Dichtemessung zur Qualitätsüberwachung und ... - Endress+Hauser
Dichtemessung zur Qualitätsüberwachung und ... - Endress+Hauser
Dichtemessung zur Qualitätsüberwachung und ... - Endress+Hauser
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<strong>Dichtemessung</strong> <strong>zur</strong> <strong>Qualitätsüberwachung</strong><br />
<strong>und</strong> Prozesskontrolle
<strong>Endress+Hauser</strong> –<br />
People for Process Automation<br />
„Was kann <strong>Endress+Hauser</strong> alles bieten?“<br />
Unsere Kompetenzen in Produkten,<br />
Lösungen <strong>und</strong> Dienstleistungen sind stetig<br />
gewachsen. So haben wir uns vom Messtechniklieferanten<br />
zum Komplettanbieter<br />
weiterentwickelt, mit dem Ziel, unsere<br />
K<strong>und</strong>en über den gesamten Lebenszyklus<br />
ihrer Anlagen hinweg zu begleiten <strong>und</strong> deren<br />
industrielle Produktivität zu steigern.<br />
Wenn irgendwo auf der Welt Messtechnik<br />
für Füllstand, Druck, Durchfluss,<br />
Temperatur, Flüssigkeitsanalyse <strong>und</strong><br />
Registrierung gefragt ist oder Systeme<br />
<strong>und</strong> Komponenten zum Einsatz kommen,<br />
dann schätzen viele die Erfahrung von<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>. Wir sind ein weltweit<br />
führender Partner für Mess-, Steuer- <strong>und</strong><br />
Automatisierungslösungen für Produktion<br />
<strong>und</strong> Logistik in der Prozessindustrie.<br />
Mehr über uns: www.endress.com<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> ist ein Familienunternehmen<br />
mit weltweit über 8400 Mitarbeitern <strong>und</strong><br />
einem Umsatz von mehr als 1 Milliarde Euro.<br />
Unser weltweites Vertriebs- <strong>und</strong> Servicenetz<br />
sowie insgesamt 19 Produktionsstätten<br />
in Europa, Asien <strong>und</strong> den USA garantieren<br />
einen ständigen <strong>und</strong> engen Dialog mit<br />
unseren K<strong>und</strong>en. Dieser Dialog fördert ein<br />
ganz wichtiges Ziel von <strong>Endress+Hauser</strong><br />
– die Wettbewerbsfähigkeit unserer K<strong>und</strong>en<br />
durch ein Höchstmaß an Qualität, Sicherheit<br />
<strong>und</strong> Effizienz nachhaltig zu stützen.<br />
Durch eine kontinuierliche Optimierung<br />
unserer Prozesse <strong>und</strong> den Einsatz innovativer,<br />
modernster Technologien sind wir<br />
in der Lage, Anwendungsgrenzen in der<br />
Mess-, Steuer- <strong>und</strong> Automatisierungstechnik<br />
zu erweitern <strong>und</strong> gleichzeitig<br />
sichere <strong>und</strong> effizientere Lösungen zu finden<br />
– zum Nutzen für Sie als Anwender.<br />
Dabei stellen wir sicher, dass unsere<br />
Prozesse im Einklang mit der Umwelt<br />
stehen, um den Verbrauch an Energie <strong>und</strong><br />
Ressourcen zu schonen.<br />
All das gibt Ihnen heute die Sicherheit, dass<br />
Sie sich auch morgen auf uns verlassen<br />
können – auf uns, die „People for Process<br />
Automation“.<br />
2
Unsere Dichtemessgeräte<br />
auf einen Blick<br />
Vibronik – Liquiphant Coriolis – Promass Radiometrie – Gammapilot M<br />
Vorzüge<br />
• Große Auswahl an Prozessanschlüssen:<br />
universell einsetzbar<br />
• Dichteinformation <strong>und</strong><br />
Pumpenschutz mit einem<br />
Liquiphant realisierbar<br />
• Umrechnung in k<strong>und</strong>enspezifische<br />
Einheiten wie °Brix,<br />
°Plato, °Baumé etc. möglich<br />
• Bis zu 5 Liquiphant Dichtesensoren<br />
an einem Dichterechner<br />
FML621 anschließbar<br />
• Maximale Prozesssicherheit<br />
durch direkte Erfassung von<br />
Dichte, Temperatur <strong>und</strong><br />
Massedurchfluss<br />
• Zulassung für eichpflichtigen<br />
Verkehr<br />
• Keine Wartung erforderlich<br />
• Einfache nachträgliche<br />
Installation ohne Prozessunterbrechung,<br />
kein Auftrennen der<br />
Rohrleitungen notwendig<br />
• Keine Wartung erforderlich<br />
Einbaumöglichkeiten<br />
Direkt im Tank <strong>und</strong><br />
in der Rohrleitung<br />
Direkte Messung<br />
in der Rohrleitung<br />
Von außen durch die Rohrleitung,<br />
im Bypass oder im Tank<br />
Prozesstemperatur 0…+80 °C –50…+200 °C<br />
(–200…+350 °C optional)<br />
Unabhängig<br />
Prozessdruck 25 bar 400 bar Unabhängig<br />
Genauigkeit 0,002 g/cm 3 0,0005 g/cm 3 ±0,001 g/cm 3<br />
Reproduzierbarkeit 0,0007 g/cm 3 0,00025 g/cm 3 ±0,0005 g/cm 3<br />
Dichteeinheiten<br />
Normdichte, °Brix, °Baumé, °Plato,<br />
%-Volumen, Konzentrationen etc.<br />
mit 2D <strong>und</strong> 3D Tabellen.<br />
Formeleditor <strong>zur</strong> Umrechnung in<br />
k<strong>und</strong>enspezifische Einheiten<br />
Normdichte, Normvolumenfluss<br />
<strong>und</strong> Bilanzierung, %-Masse, %-<br />
Volumen, Alkoholtabellen (Masse,<br />
Volumen), Fluss Zielmessstoff,<br />
°Brix, °Plato, °Baumé, °API usw.<br />
g/cm 3 , g/l, lb/gal, Konzentration,<br />
%-Masse, °Brix, °Baumé, °API<br />
usw.<br />
Ausgang/<br />
Kommunikation<br />
4…20 mA, Relais, Ethernet,<br />
PROFIBUS ® DP<br />
4...20 mA, HART ® , PROFIBUS ®<br />
PA/DP, FOUNDATION fieldbus,<br />
MODBUS, Ethernet I/IP<br />
4…20 mA, HART ® , PROFIBUS ®<br />
PA, FOUNDATION fieldbus<br />
Zulassungen<br />
ATEX, FM, CSA, IECEx, 3A,<br />
EHEDG, CRN, FDA<br />
ATEX, FM, CSA, TIIS, SIL2, 3A,<br />
EHEDG, IECEx<br />
ATEX, FM, CSA, IECEx, TIIS,<br />
NEPSI<br />
Weitere<br />
Informationen<br />
Temperatur- <strong>und</strong> Drucksensor <strong>zur</strong><br />
Kompensation anschließbar<br />
Zulassungen für Anwendungen<br />
im eichpflichtigen Verkehr (PTB,<br />
NMI, EAM/METAS, BEV)<br />
Mit Anschluss für einen Pt100-<br />
Temperatursensor <strong>zur</strong> Temperaturkompensation<br />
Anwendungsgrenzen<br />
• Gasblasen oder Ansatz an der<br />
Sensorgabel<br />
• Strömungsgeschwindigkeiten<br />
> 2 m/s in Rohren<br />
• Hochviskose Flüssigkeiten<br />
> 350 mPa∙s<br />
• Nicht für inhomogene Medien<br />
• Nur für Rohrleitungen bis<br />
DN 250<br />
• Nicht bei Ausgasungen im<br />
Medium<br />
3
<strong>Dichtemessung</strong> von <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Die Erfassung der Messstoffdichte <strong>und</strong><br />
-konzentration gewinnt in industriellen<br />
Produktionsprozessen unter den Aspekten<br />
<strong>Qualitätsüberwachung</strong>, Prozesskontrolle<br />
<strong>und</strong> Umwelt immer mehr an Bedeutung.<br />
Zum einen gilt es, die Konzentration von<br />
Messstoffen exakt zu erfassen, zum anderen<br />
kann damit die Überdosierung von<br />
teuren Vor-, Zwischen- <strong>und</strong> Endprodukten<br />
vermieden werden. Somit ist es möglich,<br />
auf einfache <strong>und</strong> kostengünstige Art<br />
wesentlich engere Produktionstoleranzen<br />
zu gewährleisten.<br />
Der wirtschaftliche Vorteil einer solchen<br />
<strong>Qualitätsüberwachung</strong> lässt sich leicht<br />
überprüfen. In der Tat kann dadurch<br />
in vielen praktischen Einsatzfällen die<br />
Messstoffkonzentration kontinuierlich<br />
(inline) überwacht <strong>und</strong> geregelt werden.<br />
Dies bedeutet eine drastische Reduzierung<br />
des Aufwandes für regelmäßige Probenahmen<br />
<strong>und</strong> Laboranalysen, die oft auch<br />
ganz entfallen können. Hinzu kommt die<br />
Einsparung von Rohstoffen, die sich aus<br />
einer deutlich verbesserten Prozesskontrolle<br />
ergibt.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Steigerung der Produktqualität<br />
• Reduzierung von Ausschussmengen<br />
• Einhaltung von Toleranzen<br />
Unsere Messprinzipien für Ihre Messaufgaben<br />
Vibronik Messprinzip<br />
Die Schwinggabel des Liquiphant wird<br />
durch einen piezoelektrischen Antrieb<br />
auf ihre Resonanz-frequenz angeregt.<br />
Verändert sich die Dichte des flüssigen<br />
Mediums, ändert sich dadurch auch die<br />
Resonanz-frequenz der Schwinggabel.<br />
Die Mediendichte hat einen direkten<br />
Einfluss auf die Resonanzfrequenz der<br />
Schwinggabel. Durch die Hinterlegung<br />
von spezifischen Mediumseigenschaften<br />
<strong>und</strong> mathematischen Zusammenhängen<br />
kann z. B. die genaue Konzentration eines<br />
Mediums ermittelt werden.<br />
Coriolis-Messprinzip<br />
Im Innern von Coriolis-Messgeräten<br />
befinden sich zwei Rohre, die vom<br />
Messstoff durchflossen werden. Diese<br />
Messrohre werden immer in ihrer Resonanzfrequenz<br />
zum Schwingen angeregt.<br />
Als Resonanzfrequenz bezeichnet man<br />
diejenige Frequenz, in der die Messrohre<br />
„am liebsten“ schwingen. Ändert sich die<br />
Dichte des durchfließenden Messstoffes,<br />
so ändert sich auch die Resonanzfrequenz<br />
des gesamten Schwingsystems (Messrohr<br />
<strong>und</strong> Flüssigkeit). Die Resonanzfrequenz ist<br />
somit eine Funktion der Messstoffdichte<br />
– je höher die Messstoffdichte, desto tiefer<br />
ist die Resonanzfrequenz.<br />
Radiometrisches Messprinzip<br />
Das radiometrische Messprinzip beruht<br />
darauf, dass Isotope – eingebaut in einen<br />
Strahlenbehälter – eine Strahlung aussenden,<br />
die beim Durchdringen von<br />
Materialien (= Messstoff) eine Dämpfung<br />
erfährt. Auf der gegenüberliegenden Seite<br />
einer von diesem Messstoff durchflossenen<br />
Rohrleitung ist ein Transmitter montiert,<br />
der die empfangene Strahlung in ein elektrisches<br />
Signal umwandelt. Der eigentliche<br />
Messeffekt ergibt sich daraus, dass der<br />
Messstoff Strahlung absorbiert. Aus der<br />
empfangenen (abgeschwächten) Strahlung<br />
berechnet Gammapilot M die Dichte bzw.<br />
die Konzentration des Messgutes.<br />
4
Für jede Aufgabe die richtige Lösung<br />
<strong>Dichtemessung</strong> mittels Vibronik-<br />
Prinzip<br />
Der Vibrationsgrenzschalter kann direkt<br />
im Tank oder in der Rohrleitung, d. h. in<br />
situ, die Dichte des Mediums messen.<br />
Eine weitergehende Verrohrung ist nicht<br />
notwendig. Zusammen mit dem Auswertegerät<br />
kann der Liquiphant gleichzeitig als<br />
Pumpenschutz eingesetzt werden <strong>und</strong><br />
bietet die Möglichkeit weitere Parameter<br />
zu berechnen.<br />
• Relative Dichte <strong>zur</strong> qualitativen Überwachung<br />
der Prozessschritte<br />
• Errechnung der Konzentration einer<br />
gelösten Flüssigkeit wie z. B. Alkohol<br />
• Errechnung der spezifischen Dichte,<br />
bezogen auf beispielsweise 20 °C<br />
Des Weiteren kann zusammen mit einer<br />
kontinuierlichen Füllstandsinformation<br />
die Masse des gelagerten Produktes gleichbleibend<br />
genau, unabhängig von der<br />
Füllstandshöhe, ermittelt werden.<br />
<strong>Dichtemessung</strong> mittels Coriolis-Prinzip<br />
Coriolis-Durchfluss-Messgeräte können<br />
gleichzeitig Massedurchfluss, Temperatur<br />
<strong>und</strong> Dichte eines Mediums erfassen. Diese<br />
Art der <strong>Dichtemessung</strong> wurde entwickelt,<br />
um Prozesse direkt in der Rohrleitung<br />
(inline) kontrollieren <strong>und</strong> überwachen zu<br />
können. Dies ermöglicht eine verbesserte<br />
Qualitätskontrolle sowie eine höhere<br />
Zuverlässigkeit von Prozessen in verschiedensten<br />
Anwendungen. Falls die Messstoffdichte<br />
bekannt ist, lassen sich daraus<br />
weitere Parameter berechnen, beispielsweise<br />
Dichteeinheiten <strong>und</strong> Stoffanteile:<br />
• Temperaturkompensierte Dichtewerte<br />
(Normdichte, Normvolumenfluss,<br />
Bilanzierungen)<br />
• Prozentuale Stoffanteile in zweiphasigen<br />
Medien (Konzentrationen, %-Masse,<br />
%-Volumen, Alkoholgehalt, Ziel- <strong>und</strong><br />
Trägermessstoffe usw.)<br />
• Umrechnen der gemessenen Messstoffdichte<br />
in spezielle Dichteeinheiten<br />
(°Brix, °Plato, °Baumé, °API usw.)<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> bietet zudem eine<br />
spezielle Sonderdichtekalibrierung an.<br />
Diese garantiert auch im aktuellen<br />
Prozessgeschehen – also nicht nur bei<br />
Referenzbedingungen – eine absolut exakte<br />
Messung der Mediumsdichte über einen<br />
breiten Dichte- <strong>und</strong> Temperaturbereich!<br />
<strong>Dichtemessung</strong> mit Radiometrie<br />
Die radiometrische <strong>Dichtemessung</strong> kommt<br />
überall dort zum Einsatz, wo andere<br />
Messprinzipien aufgr<strong>und</strong> extremer<br />
Prozessbedingungen ausscheiden, z. B. bei<br />
stark abrasiven, aggressiven oder toxischen<br />
Medien oder aufgr<strong>und</strong> mechanischer,<br />
geometrischer oder baulicher Gegebenheiten<br />
vor Ort. Dieses berührungslose <strong>und</strong><br />
wartungsfreie Messverfahren gewährleistet<br />
– unabhängig von den Messstoffeigenschaften<br />
– höchste Sicherheit im<br />
Messbetrieb <strong>und</strong> damit eine hohe Anlagenverfügbarkeit.<br />
Für eine radiometrische Dichte- <strong>und</strong><br />
Konzentrationsmessung werden die<br />
entsprechenden Sensoren von außen auf<br />
bestehende Rohrleitungen montiert, d. h.<br />
ein Unterbrechen des laufenden Prozessgeschehens<br />
ist nicht erforderlich. Durch<br />
den Einsatz zusätzlicher Temperatursensoren<br />
können auch temperaturkompensierte<br />
Dichtewerte berechnet werden. Alle<br />
ermittelten Werte lassen sich in unterschiedlichen<br />
Dichteeinheiten anzeigen, z. B.<br />
g/cm 3 , %-Feststoffanteil, %-Konzentration,<br />
°Brix usw.<br />
5
<strong>Dichtemessung</strong> in der Chemie/Petrochemie<br />
Ob in der Chemie oder Petrochemie, beim<br />
Lösen oder Aufschließen von Feststoffen,<br />
dem Neutralisieren von Säuren, bei der<br />
Bestimmung der Kristallisationstemperatur<br />
oder bei der fraktionierten Destillation<br />
– stets spielen Themen wie Sicherheit,<br />
Beständigkeit gegen aggressive Medien,<br />
Überwachung <strong>und</strong> Dokumentation des<br />
Produktionsprozesses sowie Sicherstellung<br />
der Produktqualität eine zentrale Rolle.<br />
Um diese Anforderungen erfüllen zu<br />
können, müssen die Produktionsprozesse<br />
in allen Details beherrscht <strong>und</strong> zugleich<br />
immer mehr Prozessgrößen erfasst werden.<br />
Denn bei der Prozessüberwachung sind<br />
genaue Informationen über die Produktqualität,<br />
wie z. B. Konzentrationen von<br />
festen <strong>und</strong> flüssigen Medien durch Inline-<br />
Messungen, unentbehrlich.<br />
Gleichzeitig den Prozess <strong>und</strong> das Produkt<br />
überwachen zu können, bedeutet für den<br />
Anlagenbetreiber einen enormen Vorteil.<br />
Die Dichte- <strong>und</strong> Konzentrationsmessung<br />
mit Hilfe verschiedener physikalischer<br />
Messprinzipien liefern diesen immer<br />
wichtiger werdenden Zusatznutzen.<br />
Foto: BASF<br />
6
Produktprüfung <strong>und</strong> Qualitätskontrolle mit Promass<br />
Durch eine Überwachung der Dichte mit Promass lassen sich<br />
Änderungen im Messstoff sofort erkennen. Damit können<br />
beispielsweise Verunreinigungen in Verladerampen durch<br />
verschiedene Produkte verhindert werden. Ob bei chemischen<br />
Gr<strong>und</strong>stoffen oder Spezialchemikalien – <strong>Dichtemessung</strong>en <strong>zur</strong><br />
Prozesssteuerung von Lösungsprodukten sorgen für eine konstant<br />
hohe Qualität des Endprodukts. Inline-<strong>Dichtemessung</strong>en verkürzen<br />
zudem die physikalischen Herstellungszyklen für Produkte mit<br />
unterschiedlichen Dichten <strong>und</strong> dynamischen Messstoffeigenschaften.<br />
Dank zusätzlichen Produktinformationen, wie Masse,<br />
Viskosität <strong>und</strong> Temperatur, sind weniger Offline- bzw. Labormessungen<br />
erforderlich.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Online-Verdünnung durch<br />
ständige Messung <strong>und</strong><br />
Berechnung von Säure<strong>und</strong><br />
Alkalikonzentrationen<br />
• Überwachung der Dichte<br />
für zusätzliche Prozessinformationen,<br />
z. B. über die<br />
Zusammensetzung (%-Masse)<br />
von Zwischenprodukten in<br />
Abfüllprozessen<br />
• Trennschichtenerkennung<br />
in Brennstoffpipelines <strong>und</strong><br />
Inline-Messungen der<br />
Produktqualität<br />
Ihr Vorteil<br />
• <strong>Dichtemessung</strong>en <strong>zur</strong><br />
Optimierung der Prozessbedingungen<br />
für gleich<br />
bleibende Produktionsqualität<br />
• Gleichzeitiges <strong>und</strong> direktes<br />
Messen der Messstoffdichte<br />
sowie Berechnung von<br />
Konzentrationen<br />
• Multivariable Messungen<br />
in k<strong>und</strong>enspezifischen<br />
Einrichtungen<br />
• Hochtemperatursensoren<br />
• Geeignet auch für SIL2/3-<br />
Anwendungen<br />
Gammapilot M bei der Herstellung von Polyethylen<br />
In dieser Anwendung findet die klassische radiometrische <strong>Dichtemessung</strong><br />
im Hochdruck-Loopreaktor (Schleifenreaktor) statt.<br />
Der Loopreaktor ist mit flüssigem Gas als Trägermedium gefüllt,<br />
welches auf 75 °C bis 95 °C erhitzt <strong>und</strong> bei 50 bar bis 65 bar<br />
im Kreislauf geführt wird. Danach erfolgt die Beimischung von<br />
Ethylen in flüssiger Form sowie die Zudosierung eines Katalysa-<br />
tors, welcher die chemische Reaktion im Loopreaktor schließlich<br />
auslöst. Um das Verhältnis von Ethylen <strong>und</strong> Katalysator exakt<br />
regeln zu können, wird eine radiometrische <strong>Dichtemessung</strong><br />
eingesetzt, deren Messbereich zwischen 300…600 g/l beträgt.<br />
Da der Dichtewert für die Prozessregelung eine äußerst wichtige<br />
Messgröße darstellt, erfolgt die Messung red<strong>und</strong>ant.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Hohe Anlagenverfügbarkeit<br />
durch berührungslose<br />
Messung von außen<br />
• Einfache Temperaturkompensation<br />
durch<br />
Anschluss eines externen<br />
Pt100-Sensors<br />
• Branchenoptimierte Werkstoffe.<br />
Alle mechanischen<br />
Teile aus 316L gefertigt<br />
Weitere Anwendung<br />
• Messung von Feststoffkonzentrationen<br />
bei der<br />
Entsorgung von chemisch<br />
kontaminiertem Sand.<br />
Genaue Bestimmung der<br />
Feststoffkonzentration für<br />
die Prozesskontrolle<br />
Liquiphant <strong>zur</strong> Überwachung der Dünnsäurekonzentration<br />
bei der Produktion von Schwefelsäure<br />
Schwefelsäure dient <strong>zur</strong> Produktion von Düngemitteln. Bei der<br />
Verbrennung von Elementarschwefel entstehen SO 2<br />
-haltige Gase.<br />
Das Schwefeldioxid wird aus dem Gas ausgewaschen. Bei einer<br />
weiteren Oxidation mit einem Katalysator entsteht Schwefeltrioxid.<br />
Das SO 3<br />
wird zu 80 %iger Schwefelsäure verarbeitet. Das<br />
Auswaschen des Schwefeldioxids erfolgt durch einen Venturi-<br />
Wäscher. Während des Auswaschens steigt die Dünnsäurekonzentration<br />
an. Wenn die Konzentration ein bestimmtes Niveau<br />
erreicht hat, muss sie mit Wasser verdünnt werden, um weiterhin<br />
den ordnungsgemäßen Betrieb des Wäschers zu gewährleisten.<br />
Um die Dünnsäurekonzentration auf einem konstanten Niveau<br />
zu halten, ist eine kontinuierliche Messung der Konzentration mit<br />
dem Liquiphant M Dichte erforderlich.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Neutralisation<br />
• Gel-Produktion<br />
• Polymerisation von Butadien<br />
Ihr Vorteil<br />
• Geeignete Materalien für<br />
aggressive Umgebungen<br />
• Einbau direkt in Behälter<br />
• Kosteneinsparung, da<br />
Entnahme von Säureproben<br />
entfällt<br />
• Hohe Anlagenverfügbarkeit<br />
durch Inline-<strong>Dichtemessung</strong><br />
7
<strong>Dichtemessung</strong> in der Pharmaindustrie<br />
Ob in der Pharmaindustrie oder Biotechnologie,<br />
ob bei der Produktion von aktiven<br />
Ingredienzien, d. h. lebenden Zellen oder<br />
Bakterien, im Separationsprozess <strong>zur</strong><br />
Klärung oder weitergehenden Reinigung –<br />
stets spielen Hygiene, Überwachung <strong>und</strong><br />
Dokumentation, etwa im Rahmen des<br />
„Product Acceptance Test“, eine zentrale<br />
Rolle bei der Sicherstellung der Produktqualität.<br />
Um diese Anforderungen erfüllen zu<br />
können, müssen die Produktionsprozesse<br />
in allen Details beherrscht <strong>und</strong> zugleich<br />
immer mehr Prozessgrößen erfasst werden.<br />
Denn bei der Prozessüberwachung sind<br />
genaue Informationen über die Produktqualität,<br />
wie z. B. die Konzentration einer<br />
Flüssigkeit durch Inline-Messungen,<br />
unentbehrlich.<br />
Gleichzeitig den Prozess <strong>und</strong> das Produkt<br />
überwachen zu können, bedeutet für den<br />
Anlagenbetreiber einen enormen Vorteil.<br />
Die Dichte- <strong>und</strong> Konzentrationsmessung<br />
mit Hilfe verschiedener physikalischer<br />
Messprinzipien liefert diesen immer<br />
wichtiger werdenden Zusatznutzen.<br />
• ASME BPE<br />
• Pharma CoC<br />
• CIP-/SIP-reinigbar<br />
8
Tablettenbeschichtung mit Promass<br />
Zur Tablettenbeschichtung gehört z. B. das<br />
Aufbringen von Zucker (jede Mischung von<br />
Reinwasser, Zellulosederivaten, Polyvinyl,<br />
Gummi <strong>und</strong> Zucker). Bei diesen Prozessen<br />
ist es wichtig, die Konzentration wässriger<br />
Filmlösungen zu überwachen, die auf die<br />
Oberfläche der Tablette aufgebracht bzw.<br />
gesprüht werden. Die Beschichtung kann<br />
speziell formuliert werden, um festzulegen,<br />
wie schnell sich die Tablette auflöst <strong>und</strong> wo<br />
die aktiven Wirkstoffe nach der Nahrungsaufnahme<br />
im Körper absorbiert werden<br />
sollen. Die Verwendung von Promass<br />
ermöglicht dabei eine kontinuierliche<br />
Inline-Qualitätskontrolle des Endprodukts.<br />
Weitere Anwendungen<br />
Steigerung des Durchsatzes <strong>und</strong> der<br />
Anlagenleistung durch Inline-<strong>Dichtemessung</strong>,<br />
beispielsweise für eine genaue<br />
Rezepturauswahl <strong>und</strong> Losidentifizierung<br />
bei:<br />
• Wasserlösungen<br />
• Gallertartigen Lösungen<br />
• Glykolen<br />
• Ölen<br />
• Zuckersäften<br />
• Vitamin-Emulsionen<br />
• Seifen<br />
• Deodorants<br />
• Haarpflegemitteln<br />
• usw.<br />
Ihr Vorteil<br />
• CIP- <strong>und</strong> SIP-reinigbar<br />
• Konform mit Anforderungen der<br />
3A-Richtlinien<br />
• Verwendete Materialien FDA-konform<br />
• Reinigbarkeitsprüfungen gemäß<br />
EHEDG erfolgreich durchlaufen<br />
• Geräteausführungen mit einem durchgehenden,<br />
geraden Messrohr<br />
für geringe Druckverluste<br />
• ASME BPE konform<br />
• Alle prozessberührenden Teile in 316L<br />
Gammapilot M in der Vitaminproduktion<br />
Für die Prozesssteuerung eines flüssigen<br />
Vitamins ist es notwendig, die Dichte exakt<br />
zu bestimmen. Bedingt durch das aggressive<br />
Material, welches aus diesem Gr<strong>und</strong> in<br />
einer Glasleitung gefördert werden muss,<br />
ist eine hohe Standzeit nur durch eine<br />
berührungslose, radiometrische Messeinrichtung<br />
erreichbar. Der Einsatz erfolgt im<br />
Ex-Bereich.<br />
Weitere Anwendung<br />
• Überall dort, wo andere Messverfahren<br />
aufgr<strong>und</strong> der Prozessbedingungen nicht<br />
zuverlässig arbeiten oder sogar versagen<br />
Ihr Vorteil<br />
• Berührungslose <strong>und</strong> wartungsfreie<br />
Messung von außen<br />
• Aggressive Messstoffe problemlos<br />
erfassbar<br />
• Nachträglich montierbar ohne<br />
Prozessunterbrechung <strong>und</strong> ohne<br />
Auftrennen der Rohrleitung<br />
• Keine besonderen oder zusätzlichen<br />
Auflagen notwendig<br />
• Branchenoptimierte Werkstoffe, auch<br />
für extreme Umgebungsbedingungen<br />
geeignet. Alle mechanischen Teile aus<br />
316L gefertigt<br />
Protokollierung des CIP Prozesses mit<br />
Liquiphant<br />
Dieser Prozess wird in einer Vielzahl von<br />
Anlagen verwendet. Er stellt sicher, dass<br />
auch schwer zu reinigende Anlagenteile<br />
den hygienischen Ansprüchen gerecht<br />
werden. Das Produkt wird aus den Prozessbehältern<br />
in einen Zwischenlagertank<br />
umgepumpt. Danach werden Säurephasen,<br />
alkalische Flüssigkeiten <strong>und</strong> heißes Wasser<br />
in einer definierten Menge <strong>und</strong> unter<br />
entsprechendem Druck <strong>und</strong> Temperatur in<br />
den Prozess eingebracht. Die Dichte- <strong>und</strong><br />
Konzentrationsmessung ist notwendig, da<br />
für all diese Prozesse ein Nachweis über<br />
die richtige Durchführung erbracht werden<br />
muss <strong>und</strong> ein Reinigungsprofil erstellt wird.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Qualitätskontrolle der einzelnen Zwischenprozesse<br />
<strong>und</strong> des Endproduktes z. B.<br />
beim Product Acceptance Test (PAT)<br />
Ihr Vorteil<br />
• Konform mit Anforderungen gemäß<br />
FDA, EHEDG <strong>und</strong> 3A<br />
• Weitreichende Dokumentationen, wie<br />
z. B. das Pharma CoC <strong>und</strong> die ASME<br />
BPE konformen Ausführungen<br />
• Prozessberührende Materalien mit<br />
delta ferrit Gehalt < 1 %<br />
9
<strong>Dichtemessung</strong> in der Nahrungsmittelindustrie<br />
Ob in der Molkerei oder in der Brauindustrie,<br />
beim Dosieren von Zutaten oder<br />
Abfüllen des Endprodukts, ob Melasse,<br />
Joghurt, Würze oder Flüssigzucker – stets<br />
spielen in der Nahrungsmittelindustrie<br />
Hygiene <strong>und</strong> eine gleich bleibend hohe<br />
Produktqualität die zentrale Rolle. Um<br />
diese Anforderungen zu erfüllen, müssen<br />
die Produktionsprozesse in allen Details<br />
<strong>und</strong> Feinheiten beherrscht <strong>und</strong> zugleich<br />
immer mehr Prozessgrößen erfasst werden.<br />
Denn bei der Optimierung einzelner<br />
Prozesse sind genaue Informationen<br />
über Menge <strong>und</strong> Zusammensetzung der<br />
Produkte unentbehrlich.<br />
Zeitnah den Prozess <strong>und</strong> das Produkt<br />
überwachen zu können, bietet dem<br />
Anwender die Möglichkeit, frühzeitig <strong>und</strong><br />
regulierend eingreifen zu können. Die<br />
Dichte- <strong>und</strong> Konzentrationsmessung liefert<br />
durch den Einsatz verschiedener physikalischer<br />
Messprinzipien diesen immer<br />
wichtiger werdenden Zusatznutzen.<br />
• CIP-/SIP-reinigbar<br />
10
Konzentrationsmessungen<br />
mit Promass<br />
In Anwendungen mit Alkohol<br />
wird die Konzentration des<br />
reinen Alkohols <strong>und</strong> beigemischter<br />
Flüssigkeiten<br />
unter Betriebsbedingungen<br />
in %-Masse oder %-Volumen<br />
gemessen. Die Konzentration<br />
kann von 10 bis 70 Vol.-% variieren,<br />
die Betriebstemperatur<br />
von 10 bis 30 °C. Dabei ist es<br />
auch möglich, die gemessenen<br />
Werte für kontinuierliche<br />
Inline-Mischsysteme oder für<br />
eichpflichtige Anwendungen<br />
auf Referenzbedingungen<br />
<strong>zur</strong>ückzuführen.<br />
Messungen des Fettgehalts von Milchprodukten mit Promass<br />
Der erste Verarbeitungsschritt in einer Molkerei be steht aus der<br />
Trennung <strong>und</strong> der Angleichung des Fettgehalts mit Hilfe von<br />
Abscheidern <strong>und</strong> Zentrifugen. Zwei signifikante Stadien werden<br />
erreicht – Entfettung <strong>und</strong> Abschäumen. Während der direkten<br />
Fettangleichung <strong>und</strong> Standardisierung wird die Rohmilch in<br />
Rahm <strong>und</strong> Magermilch mit einem konstanten Fettgehalt getrennt.<br />
Nachdem beide Produkte den Abscheider verlassen haben, wird<br />
der Magermilch ein bestimmter Anteil Rahm beigefügt. Dabei<br />
misst Promass den gewünschten Fettgehalt (z. B. 3 % Fett).<br />
Da die Magermilch <strong>und</strong> das Endprodukt sehr ähnliche Dichten aufweisen,<br />
ist eine bestmögliche <strong>Dichtemessung</strong> von entscheidender<br />
Bedeutung.<br />
Die mit Promass in der Rohrleitung gemessene Dichte des Rahms<br />
ermöglicht eine kontinuierliche Bestimmung des Fettgehalts. Um<br />
einen einheitlichen Fettgehalt zu gewährleisten, kommt es beim<br />
exakten Hinzudosieren der Rahmmenge ganz wesentlich auf eine<br />
gute Wiederholbarkeit an. In Regelkreisen ist dies ein besonders<br />
wichtiger Faktor, um die gewünschte Konsistenz sicherzustellen.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Messungen des Zuckergehaltes<br />
in °Brix für das<br />
Mischen von Limonaden<br />
<strong>und</strong> Säften<br />
• Bestimmung des Zuckergehalts<br />
von Flüssigkeiten<br />
• Beimengung von Zutaten<br />
(bezogen auf Masse oder<br />
Volumen)<br />
• Bierextraktmessung in °Plato,<br />
z. B. <strong>zur</strong> Bestimmung des<br />
Ursprünglichen Stammwürze<strong>und</strong><br />
Alkoholgehaltes<br />
Ihr Vorteil<br />
• CIP- <strong>und</strong> SIP-reinigbar<br />
• Messrohre vollständig<br />
entleerbar<br />
• Konform mit den Anforderungen<br />
der 3A-Richtlinien<br />
• Verwendete Materialien<br />
FDA-konform<br />
• Reinigbarkeitsprüfungen<br />
gemäß EHEDG erfolgreich<br />
durchlaufen<br />
Liquiphant <strong>zur</strong> Überwachung<br />
von Gärprozessen<br />
Die kontinuierliche Messung<br />
der Dichte dient der Überwachung<br />
des Gärprozesses<br />
von Cidre. Hierbei soll der<br />
Gärprozess möglichst immer<br />
gleichförmig verlaufen um eine<br />
hohe Qualität zu erreichen.<br />
Dazu muss der Tankinhalt,<br />
abhängig von der Dichte,<br />
gekühlt werden. Mit der<br />
Liquiphant <strong>Dichtemessung</strong><br />
wird der Kühlprozess optimiert<br />
<strong>und</strong> Kühlenergie eingespart.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Hygienisches Design<br />
gemäss EHEDG <strong>und</strong> 3A<br />
• Das Gerät spricht Ihre<br />
Sprache (°Brix, °Baumé,<br />
°Plato, g/cm 3 u. a.)<br />
• Kosteneinsparung durch<br />
Reduzierung der Labortests<br />
• Energie <strong>und</strong> damit<br />
Kosteneinsparung durch<br />
optimierten Kühlprozess<br />
11
<strong>Dichtemessung</strong> in der Papier- <strong>und</strong><br />
Zellstoffindustrie<br />
Ob in der Zellstoffproduktion oder in<br />
der Papierherstellung – stets spielt die<br />
Anlagenverfügbarkeit eine zentrale Rolle.<br />
Um diese Verfügbarkeit bestmöglichst zu<br />
gewährleisten – bei gleichzeitiger Sicherstellung<br />
höchster Produktqualität – ist eine<br />
optimale Beherrschung <strong>und</strong> Überwachung<br />
der Produktionsprozesse Gr<strong>und</strong>voraussetzung.<br />
Zuverlässige Messtechnik,<br />
chemisch beständige Materialien, aber<br />
auch funktionale Sicherheit sind Schlüsselkriterien,<br />
die u. a. für die Qualifizierung<br />
der eingesetzten Komponenten <strong>und</strong> Instrumente<br />
herangezogen werden.<br />
Neben traditionellen Kenngrößen, wie<br />
Druck, Füllstand, Durchfluss, Temperatur<br />
<strong>und</strong> pH-Wert, spielen Messparameter, die<br />
eine Qualitätsinformation beinhalten, eine<br />
zunehmend wichtigere Rolle bei der<br />
Steuerung von Prozessen. Dies trifft insbesondere<br />
für <strong>Dichtemessung</strong>en zu,<br />
welche direkt in der Rohrleitung (inline)<br />
erfolgen, z. B. für die:<br />
• Konzentrationsbestimmung von<br />
Kalkmilch<br />
• <strong>Dichtemessung</strong> von Grünlauge oder<br />
verschiedener Laugen im chemischen<br />
Rückgewinnungsprozess<br />
• Überwachung der Homogenität von<br />
Salzlösungen im Bleichungsprozess<br />
12
Regelung der Laugenkonzentration<br />
mit Gammapilot M<br />
In der Papier-/Zellstoffindustrie wird für<br />
die <strong>Dichtemessung</strong> von Laugen – z. B.<br />
Grün- oder Schwarzlauge – standardmäßig<br />
das radiometrische Messprinzip eingesetzt.<br />
Bedingt durch die starke Ansatzbildung in<br />
der Rohrleitung gewährleistet nur das<br />
berührungslose Messen von außen eine<br />
hohe Verfügbarkeit der Anlage. Der Messbereich<br />
bei solchen Anwendungen liegt bei<br />
einem Rohrdurchmesser DN 250 zwischen<br />
0,990 <strong>und</strong> 1,300 g/cm 3 .<br />
Weitere Anwendung<br />
• Messung von Kalkmilchsuspension<br />
Ihr Vorteil<br />
• Der Einfluss der wachsenden Ablagerung<br />
in Rohrleitungen kann einfach<br />
nachkalibriert werden<br />
• Alle Teile in 316L gefertigt, bestens<br />
geeignet für aggressive Medien oder<br />
raue Umgebungsbedingungen<br />
• Verschleiß- <strong>und</strong> wartungsfreie<br />
Messung<br />
Messung von Mengenverhältnissen<br />
mit Promass<br />
Die <strong>Dichtemessung</strong> von Kalkmilch ist eng<br />
an die Bestimmung von Mengenverhältnissen<br />
gekoppelt, beispielsweise <strong>zur</strong><br />
Prozessoptimierung in einem Brennofen.<br />
Dies gilt auch für Rückgewinnungskessel,<br />
z. B. bei der Überwachung der Dichte <strong>und</strong><br />
Konsistenz des zum Brenner geleiteten Öls.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Konzentrationsmessung in Zuführungsleitungen<br />
von Reaktoren <strong>zur</strong> besseren<br />
Überwachung <strong>und</strong> Regelung von<br />
Chemikalien, z. B. Gemische aus Natriumhydroxid<br />
<strong>und</strong> Natriumsulfid<br />
• Rückgewinnung von Prozesschemikalien<br />
<strong>und</strong> Energie aus verbrauchten Laugen<br />
• Kontinuierliche Konzentrationsüberwachung<br />
von trockenem Titandioxidschlamm<br />
(TiO 2<br />
)<br />
• <strong>Dichtemessung</strong>en <strong>zur</strong> Ermittlung der<br />
Natronlaugen- <strong>und</strong> Chloratkonzentration<br />
• Qualitätskontrolle durch Überwachung<br />
der Zusammensetzung von Zusatzstoffen<br />
in einer Weißlauge <strong>und</strong> durch Prozesssteuerung<br />
in Mischanlagen<br />
Regelung der Kalkmilchkonzentration<br />
mit dem Liquiphant<br />
Der Einsatz von gebrauchsfertiger Kalkmilch<br />
findet vor allem in Neutralisationsprozessen<br />
statt. Dies kann beispielsweise<br />
bei der Neutralisierung von anfallenden<br />
Abwassern geschehen. Um die Konzentration<br />
möglichst konstant zu halten, wird<br />
die Dichte in der Rohrleitung gemessen<br />
<strong>und</strong> dadurch die Zufuhr der Kalkmilch<br />
gesteuert.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Chemische Beständigkeit durch<br />
geeignete Beschichtungen <strong>und</strong><br />
höherwertige Stähle (Alloy)<br />
• <strong>Dichtemessung</strong> <strong>und</strong> Grenzstanddetektion<br />
(Pumpenschutz) mit nur<br />
einem Gerät möglich<br />
• Optimierte Neutralisation durch<br />
Inline-Messung<br />
Weitere Anwendung<br />
• Neutralisieren von Säuren<br />
13
<strong>Dichtemessung</strong> in der Gr<strong>und</strong>stoff<strong>und</strong><br />
Bergbauindustrie<br />
Ob im Bergbau oder bei der Nassaufbereitung<br />
von Feststoff-Wasser-Gemischen,<br />
stets spielt die Erfassung der Messstoffdichte<br />
oder -konzentration als zusätzliche<br />
Qualitätsinformation eine immer zentralere<br />
Rolle bei der frühzeitigen Erkennung von<br />
(ungewollten) Veränderungen im Produkt:<br />
• <strong>Dichtemessung</strong> von Rohmaterial bzw.<br />
gewonnenen Rohstoffen in Wassergemischen<br />
• Bestimmung des Feststoffgehaltes in<br />
Eindickern, Absetz- <strong>und</strong> Klärbecken<br />
• Dichtebestimmung von Schlämmen<br />
für die Entsorgung<br />
• Massebestimmung von Additiven<br />
oder Bitumen<br />
Robustheit, Zuverlässigkeit, einfache Handhabung,<br />
Beständigkeit gegen Abrasion<br />
sowie Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit<br />
sind weitere Aspekte, denen in solchen<br />
Anwendungen eine enorme Bedeutung<br />
zukommt. Die Inline-<strong>Dichtemessung</strong> <strong>zur</strong><br />
Überwachung der Qualität, <strong>zur</strong> Erhöhung<br />
der Anlagenprofitabilität <strong>und</strong> <strong>zur</strong><br />
Optimierung von Prozessabläufen ist<br />
ein Teil dieser Entwicklung.<br />
Gleichzeitig den Prozess <strong>und</strong> das Produkt<br />
überwachen zu können, bedeutet für den<br />
Anlagenbetreiber einen enormen Vorteil.<br />
Die Bestimmung der Dichte <strong>und</strong> des<br />
Feststoffgehaltes mit Hilfe verschiedener<br />
physikalischer Messprinzipien liefert<br />
diesen immer wichtiger werdenden<br />
Zusatznutzen.<br />
14
Gammapilot M im Kohlebergbau<br />
Kohleschlamm mit einer Dichte von 1,3<br />
bis 2,0 g/cm 3 wird durch eine Rohrleitung<br />
DN 400 gefördert. Da Kohleschlamm<br />
stark abrasiv ist, stellt die radiometrische<br />
Messtechnik die einzige Alternative dar,<br />
um eine hohe Verfügbarkeit der Anlage<br />
langfristig sicherzustellen.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• In Minen mit abrasiven Erz-Wasser-<br />
Gemischen, z. B. Kupfer-, Zink- oder<br />
Golderz, bei Verdichtern oder Flotationsanlagen<br />
<strong>und</strong> Feststoffgehaltmessung bei<br />
Trüben<br />
• Feststoffmengenmessung in Anwendungen<br />
mit Schwimmbaggern. In dieser Branche<br />
oft in Kombination mit magnetischinduktiven<br />
Durchfluss-Messgeräten<br />
eingesetzt, um nicht nur die Feststoffkonzentration<br />
sondern auch den Massestrom<br />
zu messen<br />
Ihr Vorteil<br />
• Alle Materialien aus 316L gefertigt,<br />
bestens geeignet für die rauen<br />
Anforderungen der Bergbauindustrie<br />
• Übersichtliche Vor-Ort-Anzeige für<br />
schnelle Messwertkontrolle <strong>und</strong><br />
einfache Diagnose<br />
• Wartungsfrei, da berührungsloses<br />
Messverfahren<br />
Überwachung der Salzsäurekonzentration<br />
Zur Reinigung von Stahlblechen wird<br />
angereicherte Salzsäure verwendet. Die<br />
immer wieder benutzte Säure wird durch<br />
Eisen-II-Chlorid <strong>und</strong> Ablagerungen auf<br />
den Blechen zunehmend verunreinigt.<br />
Der Säuregehalt im Lagertank kann zuverlässig<br />
<strong>und</strong> schnell über die <strong>Dichtemessung</strong><br />
mit dem Liquiphant ermittelt <strong>und</strong> bei Bedarf<br />
gereinigt werden. Die <strong>Dichtemessung</strong><br />
ersetzt hier zeitintensive Spindelprüfung<br />
<strong>und</strong> Labormessungen.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Korrosionsbeständige Materialien<br />
• Hohe Anlagenverfügbarkeit durch<br />
kontinuierliche <strong>Dichtemessung</strong> der<br />
Säure<br />
Messung des prozentualen Feststoffanteils<br />
mit Promass<br />
In der Rohstoff- <strong>und</strong> Bergbaubranche gibt<br />
es zahlreiche anspruchsvolle Anwendungen<br />
für die <strong>Dichtemessung</strong> mit Promass. Denn<br />
oft sind die Messstoffe sowohl chemisch als<br />
auch mechanisch sehr aggressiv.<br />
Mit Promass lässt sich der prozentuale<br />
Feststoffgehalt aus Absetzern oder Eindickern<br />
messen. Die zugeführten Feststoffe<br />
setzen sich am Boden des Eindickers<br />
ab <strong>und</strong> werden dann als Unterlauf entfernt.<br />
Normalerweise erzeugen Eindicker<br />
einen Unterlaufschlamm mit einer Feststoffdichte<br />
von 60 bis 70 % cw.<br />
Weitere Anwendungen<br />
• <strong>Dichtemessung</strong>en <strong>zur</strong> Produktüberwachung<br />
von Laugen aus Entspannern<br />
• Konzentrationsmessungen von Säuren<br />
in Auswaschungsprozessen<br />
• Überwachung von Flockungsmitteln,<br />
die dem Zufuhrschlamm hinzudosiert<br />
werden<br />
Ihr Vorteil<br />
• Gleichzeitiges Messen von Dichte <strong>und</strong><br />
Massefluss, inkl. Berechnung von<br />
Konzentrationen (z. B. Feststoffanteil<br />
in %)<br />
• Bewährte Messgerätevarianten für<br />
Hochtemperaturanwendungen<br />
• Mechanisch widerstandsfähige <strong>und</strong><br />
korrosionsbeständige Messrohre<br />
15
<strong>Dichtemessung</strong> in der Öl- <strong>und</strong><br />
Gasindustrie<br />
Obwohl auf Ölfeldern die Dichte als Parameter nicht<br />
allzu oft gemessen wird, ist sie dennoch eine äußerst<br />
prozesskritische Größe. Beim Umgang mit Bohrschlamm<br />
beispielsweise, ist dessen Dichte sicherlich<br />
der wichtigste Parameter. Denn die Dichte ist schlussendlich<br />
für die Balance zwischen „sicherem Bohren“<br />
(mit ausreichend hohem hydrostatischem Druck im<br />
Bohrloch) <strong>und</strong> „geringstmöglichem Formationsschaden“<br />
(bei minimal akzeptablem hydrostatischem Druck auf<br />
die Formation) verantwortlich. Weitere Anwendungsgebiete<br />
für den Einsatz hochgenauer <strong>Dichtemessung</strong>en<br />
sind das Handling von Zement <strong>und</strong> die Frac-Technik.<br />
Bei all diesen Anwendungen bieten Coriolis-Massedurchfluss-Messgeräte<br />
zuverlässige <strong>und</strong> genaue Inline-<br />
Messungen. Auch die radiometrische <strong>Dichtemessung</strong><br />
hat sich in solchen Anwendungen als perfekte Lösung<br />
erwiesen. Denn sie kommt mit dem Medium nicht in<br />
Berührung <strong>und</strong> kann ohne Unterbrechung des Bohrprozesses<br />
bzw. des Massedurchflusses installiert <strong>und</strong><br />
in Betrieb genommen werden.<br />
Ein Dichteprofil in einem Separator öffnet ein Fenster<br />
zum internen Separationsprozess <strong>und</strong> kann die<br />
Schichten der Rohölemulsion aus Wasser <strong>und</strong> möglichen<br />
Sedimenten sichtbar machen. Für Messübertragungsstationen<br />
roher oder raffinierter Produkte bietet<br />
Coriolis den gemessenen Massedurchfluss <strong>und</strong> die<br />
Rohdichte. Ein Durchfluss-Computer kann diese<br />
Online-Messungen auf der Basis der ASTM-/API-<br />
Tabellen leicht in das Nettovolumen umrechnen, so<br />
dass dem K<strong>und</strong>en sofort die Rechnung gestellt werden<br />
kann.<br />
16
Messung von Öl-Wasser-Gemischen<br />
mit Promass<br />
Coriolis-Massedurchfluss-Messgeräte eignen<br />
sich hervorragend für die gleichzeitige<br />
Erfassung mehrerer Prozessvariablen<br />
wie Messstoffdichte <strong>und</strong> Durchfluss. In<br />
der Öl- <strong>und</strong> Gasindustrie wird Promass<br />
deshalb in zahlreichen Applikationen <strong>zur</strong><br />
<strong>Dichtemessung</strong> eingesetzt. Die Anwendungen<br />
reichen von der <strong>Dichtemessung</strong><br />
von Rohöl, um sicherzustellen, dass<br />
kein Meerwasser eindringt, bis hin <strong>zur</strong><br />
<strong>Dichtemessung</strong> des Öl-Wasser-Gemischs<br />
im Zweiphasen-Separator. Dank seiner<br />
exzellenten Messgenauigkeit gewährleistet<br />
Promass in Mischstationen eine optimale<br />
Produkt-kontrolle für das Inline-Blending<br />
bzw. für die Kontrolle von Mischungsverhältnissen<br />
bei Ölen.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Messgeräte erfüllen alle Anforderungen<br />
gemäß NACE MR0175-2003, da<br />
Werkstoffe wie 316L, Alloy C-22 <strong>und</strong><br />
904L gelistet sind<br />
• Kompakte Messgeräte bis Nennweite<br />
DN 250<br />
• Messrohre selbstentleerend, wartungs<strong>und</strong><br />
verstopfungsfrei<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Überwachung <strong>und</strong> Kontrolle des Frac-<br />
Fluids bei der Öl- <strong>und</strong> Gasförderung<br />
• Überwachung von Gel <strong>und</strong> Stützmittel,<br />
um während des Aufbrechens die<br />
richtige Mischung sicherzustellen<br />
• Überwachung des <strong>zur</strong> Aufbereitung<br />
geleiteten Rohöls<br />
• Verwendung der API-Dichteskala für<br />
flüssige Ölprodukte <strong>und</strong> ölhaltige<br />
Medien<br />
Messung von Bohrschlamm mit<br />
Gammapilot M<br />
Der Gammapilot ermöglicht eine robuste<br />
<strong>und</strong> wartungsfreie Messung von abrasivem<br />
Bohrschlamm auf der Plattform. Dank<br />
geringer Strahlenaktivität gibt es auch bei<br />
mehreren Messstellen am gleichen Ort<br />
keine gegenseitige Beeinflussung.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Keine Wartung notwendig, hohe<br />
Anlagenverfügbarkeit<br />
• Keine Schweißarbeiten oder Modifikationen<br />
an der Rohrleitung erforderlich<br />
• Branchenoptimierte Werkstoffe,<br />
bestens geeignet für raue Umgebungsbedingungen.<br />
Alle mechanischen Teile<br />
aus 316L gefertigt<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Erkennen/Signalisieren verschiedener • Dichteprofilmessung in Separatoren<br />
Ölsorten in der gleichen Rohrleitung zum <strong>zur</strong> Trennung von Öl, Wasser <strong>und</strong><br />
Schalten von Ventilen <strong>und</strong> Rohrweichen Sedimenten<br />
<strong>Dichtemessung</strong> in Salzwassertanks<br />
mit Liquiphant<br />
Für Ölbohrungen wir oftmals Salzwasser<br />
benötigt. Durch das gelöste Salz, z. B.<br />
Natrium- oder Kaliumchlorid, wird das<br />
Wasser schwerer, wodurch genug Druck<br />
für die Bohrungen <strong>zur</strong> Verfügung steht.<br />
In den Kunststofflagertanks mit Rührwerk<br />
wird in jedem Tank Salzwasser in einer<br />
anderen Konzentration aufbereitet. Für<br />
die Mischung der Salzlösung ist die<br />
zuverlässige <strong>Dichtemessung</strong> wichtig.<br />
Ihr Vorteil<br />
• Geeignete Materialien für aggressive<br />
Umgebungen<br />
• Kosteneinsparung, da keine manuelle<br />
Probeentnahmen notwendig<br />
• Rückführbarkeit der Produktqualität<br />
• Hohe Anlagenverfügbarkeit durch<br />
konstante Produktqualität der Salzlösung<br />
Weitere Anwendungen<br />
• Separation von Wasser <strong>und</strong> Öl<br />
• <strong>Qualitätsüberwachung</strong> in Raffinerien<br />
17
Applicator<br />
Auswahl- <strong>und</strong> Auslegungstool für Ihre Planungsprozesse<br />
Planungsprozesse sind komplex<br />
Die Herausforderungen beim Engineering<br />
einer Anlage mit Messtechnik sind vielfältig:<br />
Der Planer muss sich von Anfang<br />
an eine Übersicht über sein gesamtes<br />
Vorhaben verschaffen, muss Applikation<br />
<strong>und</strong> Messtechnik in Einklang bringen,<br />
um sichere Entscheidungen treffen zu<br />
können. Dies gilt gleichermaßen für die<br />
Produktauswahl, Berechnung <strong>und</strong> die<br />
Verwaltung unterschiedlicher Projekte.<br />
Die Kalkulationen sind komplex <strong>und</strong> die<br />
Produktvielfalt ist nicht zu überschauen.<br />
Eine sichere Berechnung <strong>und</strong> Auslegung<br />
der Messstelle wird <strong>zur</strong> zeitaufwändigen<br />
Kostenschraube.<br />
Applicator gibt Planungssicherheit,<br />
schnell <strong>und</strong> flexibel<br />
Die Software Applicator von <strong>Endress+Hauser</strong><br />
ist ein komfortables Auswahl- <strong>und</strong><br />
Auslegungstool für den Planungsprozess.<br />
Durch Eingabe von Anwendungsparametern,<br />
zum Beispiel aus der Messstellenspezifikation,<br />
ermittelt Applicator eine<br />
Auswahl von passenden Produkten <strong>und</strong><br />
Lösungen. Ergänzt durch Auslegungsfunktionen<br />
<strong>und</strong> einem Modul <strong>zur</strong> Verwaltung<br />
von Projekten vereinfacht Applicator Ihre<br />
tägliche Arbeit r<strong>und</strong> um das Engineering.<br />
Applicator ist über viele Jahre weiterentwickelt<br />
worden <strong>und</strong> bewährt sich täglich<br />
tausendfach bei den unterschiedlichsten<br />
Anwendungen der K<strong>und</strong>en.<br />
Gehen Sie den einfachen Weg<br />
Arbeiten Sie einfach mit einer klaren<br />
Applicator Benutzeroberfläche <strong>und</strong> der<br />
überschaubaren Modulstruktur. Auswahl,<br />
Berechnung oder Verwaltung, egal wo Sie<br />
im Projekt einsteigen wollen, Applicator hält<br />
für Sie überall eine Tür zum Start offen.<br />
Und wenn es von einem Modul in das<br />
andere gehen soll, geschieht dies mit nur<br />
einem Klick <strong>und</strong> dem reibungslosen<br />
Datenaustausch steht nichts im Weg.<br />
Der Applicator bietet Ihnen:<br />
• Planungssicherheit<br />
• Zeitersparnis<br />
• Gesicherte Projektdaten<br />
• Flexibilität im Arbeitsprozess<br />
Der schnelle Weg zum Applicator<br />
Applicator von <strong>Endress+Hauser</strong> kann gratis sowohl über das Internet als auch in Form<br />
einer CD genutzt werden. Die CD Version können Sie einfach online bestellen.<br />
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regionalen K<strong>und</strong>endienstsupport-Zentrale<br />
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ob es sich dabei um Inbetriebnahme,<br />
Reparaturleistungen, Vorortsupport,<br />
Schulungen oder Wartungs- <strong>und</strong> Kalibrierdienstleistungen<br />
handelt.<br />
Als eines der größten Netzwerke von<br />
Service-Experten in der Prozessautomatisierung<br />
wollen wir Sie darin unterstützen,<br />
neue Möglichkeiten <strong>und</strong> Potenziale <strong>zur</strong><br />
Nutzenmaximierung <strong>und</strong> Senkung der<br />
Betriebsrisiken aufzudecken. Wir verstehen<br />
uns dabei als Ihre fairen Partner mit den<br />
richtigen Ratschlägen <strong>und</strong> Empfehlungen,<br />
die es Ihnen ermöglichen, Kosten <strong>und</strong><br />
Risiken kontinuierlich zu senken.<br />
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19
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