Lagerbestandsanalyse von NYM-J 3X1,5 - Lehrstuhl für ...
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IPM SS2010 Programmgesteuerte Programmgesteuerte Materialdisposition Materialdisposition Einsatz bei hochwertigen Teilen (A-Teile) Voraussetzungen Ein nach Art und Menge gegebenes Produktionsprogramm Stückliste aufstellbar und bekannt Feststehende Produktionskoeffizienten Hinreichende Zeit bis zum Bedarfszeitpunkt Bruttobedarf = Gesamtbedarf Primärbedarf (absatzbestimmter Bedarf) + Sekundärbedarf (abgeleiteter Bedarf) + prognostizierter Bedarf (Ersatzteile) + Zusatzbedarf (z.B. Ausschuss) = Bruttobedarf c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam Verbrauchsgesteuerte Verbrauchsgesteuerte Materialdisposition Materialdisposition Einzusetzen bei Fehlendem Zusammenhang zwischen Primär- und Sekundärbedarf Gleichmäßigem Verbrauch im Zeitablauf Geringer Abhängigkeit des Verbrauchs vom Produktionsprogramm Bereitstellungszeit größer als die Zeitspanne zwischen Planung und Produktion c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam Aufgaben für jedes Teil Bruttobedarfsermittlung Nettobedarfsermittlung Losgrößenplanung Sekundärbedarfsplanung Vorlaufverschiebung (Zeitaufwand für Beschaffung bzw. Produktion) Nettobedarf Nettobedarf = Bruttobedarf - Lagerbestand Physischer Lagerbestand - Sicherheitsbestand + offene Bestellungen der Periode - Bestellausschuss - reservierter Bestand = Disponibler Bestand Aufgaben für jedes Teil Prognose des Bedarfs Bestellmengen-/ Losgrößenrechnung Materialbedarfsplanung Materialbedarfsplanung Periodenverbrauch + unbefriedigte Nachfrage (Fehlmenge) - Ausgleichslieferungen für Fehlmengen aus der Vergangenheit = relevanter Bedarf für die verbrauchsgesteuerte Bedarfsermittlung 21-24 Verbrauchs- Verbrauchs- oder oder erwartungsbezogene erwartungsbezogene Bedarfsplanung Bedarfsplanung Bedarfsplanung (Stochastische (Stochastische Bedarfsplanung) Bedarfsplanung) Einsatz bei geringwertigem Material (C-Teile) und in der Vorfertigung Keine Ableitung des Bedarfs vom Produktionsprogramm Prognose auf Basis von vergangen Periodenverbräuchen Daher auch: „stochastische Bedarfsplanung“ Verschiedene Prognoseverfahren Zeitreihenanalysen bzw. Trendanalysen (Zeit als einzige erklärende Variable) Verfahren des gleitenden Mittelwertes Verfahren der exponentiellen Glättung Multifaktorielle (multivariate) Verfahren c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam Materialbeschaffung Materialbedarfsplanung Repetierfaktor Material
IPM SS2010 Planung Planung der der Materialbeschaffung Materialbeschaffung Sägezahnfunktion der Lagerbewegung XB Menge X A C c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam 0 tB XB = Beschaffungsmenge XM = Meldebestand B tL tL Planung Planung der der Materialbeschaffung Materialbeschaffung M*tB D tB = Wiederbeschaffungszeit tL = Lagerdauer XM Materialbeschaffung Zeit t In Anlehnung an Corsten 2004, S. 457 Kein schwankender Bedarf Schwankender Bedarf Lagerbestand tB M = mittlere Periodennachfrage tB = Beschaffungsfrist Xs = Sicherheitsbestand c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam Bestimmung der Sicherheitsbestände M Zeit Lagerbestand 0 Lagerbestand XBP XS 0 ohne Sicherheitsbestand tB erhöhter Bedarf Zeit mit Sicherheitsbestand tB Materialbeschaffung Zeit Corsten 2004, S. 458 f. 25-28 Lagerbestände Lagerbestände Meldebestand Periodenbedarf x Wiederbeschaffungszeit + Sicherheitsbestand Sicherheitsbestand Puffer für Risiko der Termin- oder Qualitätsuntreue Durchschnittlicher Lagerbestand Umschlagshäufigkeit c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam Anfangsbestand + Endbestand 2 Lagerabgänge Durchschnittlicher Lagerbestand Grundmodelle Grundmodelle Grundmodelle der der Lagerhaltung Lagerhaltung Bestellmenge Zeit fixer Bestellrhythmus variabler Bestellpunkt fix (t, q)-Politik (s, q)-Politik variabel (t, S)-Politik (s, S)-Politik Beispiel (t,q - Politik) Menge 2 3/4q 2q q 1/4 q t: Intervalllänge zwischen zwei Bestellungen q: fixe (optimale) Bestellmenge s: Meldebestand S: Sollbestand 1 2 3 4 5 6 7 t Materialbeschaffung obere Eintrittsgrenze Erhöhung der Produktionsmenge Materialbeschaffung untere Eintrittsgrenze Corsten 2004, S. 463 ff.
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IPM SS2010<br />
Programmgesteuerte Programmgesteuerte Materialdisposition<br />
Materialdisposition<br />
Einsatz bei hochwertigen Teilen<br />
(A-Teile)<br />
Voraussetzungen<br />
Ein nach Art und Menge gegebenes<br />
Produktionsprogramm<br />
Stückliste aufstellbar und bekannt<br />
Feststehende Produktionskoeffizienten<br />
Hinreichende Zeit bis zum<br />
Bedarfszeitpunkt<br />
Bruttobedarf = Gesamtbedarf<br />
Primärbedarf (absatzbestimmter Bedarf)<br />
+ Sekundärbedarf (abgeleiteter Bedarf)<br />
+ prognostizierter Bedarf (Ersatzteile)<br />
+ Zusatzbedarf (z.B. Ausschuss)<br />
= Bruttobedarf<br />
c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam<br />
Verbrauchsgesteuerte Verbrauchsgesteuerte Materialdisposition<br />
Materialdisposition<br />
Einzusetzen bei<br />
Fehlendem Zusammenhang<br />
zwischen Primär- und<br />
Sekundärbedarf<br />
Gleichmäßigem Verbrauch im<br />
Zeitablauf<br />
Geringer Abhängigkeit des<br />
Verbrauchs vom<br />
Produktionsprogramm<br />
Bereitstellungszeit größer als die<br />
Zeitspanne zwischen Planung und<br />
Produktion<br />
c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam<br />
Aufgaben <strong>für</strong> jedes Teil<br />
Bruttobedarfsermittlung<br />
Nettobedarfsermittlung<br />
Losgrößenplanung<br />
Sekundärbedarfsplanung<br />
Vorlaufverschiebung (Zeitaufwand <strong>für</strong><br />
Beschaffung bzw. Produktion)<br />
Nettobedarf<br />
Nettobedarf = Bruttobedarf - Lagerbestand<br />
Physischer Lagerbestand<br />
- Sicherheitsbestand<br />
+ offene Bestellungen der Periode<br />
- Bestellausschuss<br />
- reservierter Bestand<br />
= Disponibler Bestand<br />
Aufgaben <strong>für</strong> jedes Teil<br />
Prognose des Bedarfs<br />
Bestellmengen-/<br />
Losgrößenrechnung<br />
Materialbedarfsplanung<br />
Materialbedarfsplanung<br />
Periodenverbrauch<br />
+ unbefriedigte Nachfrage (Fehlmenge)<br />
- Ausgleichslieferungen <strong>für</strong> Fehlmengen<br />
aus der Vergangenheit<br />
= relevanter Bedarf <strong>für</strong> die<br />
verbrauchsgesteuerte Bedarfsermittlung<br />
21-24<br />
Verbrauchs- Verbrauchs- oder oder erwartungsbezogene erwartungsbezogene Bedarfsplanung<br />
Bedarfsplanung<br />
Bedarfsplanung<br />
(Stochastische (Stochastische Bedarfsplanung)<br />
Bedarfsplanung)<br />
Einsatz bei geringwertigem Material (C-Teile) und in der<br />
Vorfertigung<br />
Keine Ableitung des Bedarfs vom Produktionsprogramm<br />
Prognose auf Basis <strong>von</strong> vergangen Periodenverbräuchen<br />
Daher auch: „stochastische Bedarfsplanung“<br />
Verschiedene Prognoseverfahren<br />
Zeitreihenanalysen bzw. Trendanalysen (Zeit als einzige erklärende Variable)<br />
Verfahren des gleitenden Mittelwertes<br />
Verfahren der exponentiellen Glättung<br />
Multifaktorielle (multivariate) Verfahren<br />
c Prof. Dr.-Ing. Norbert Gronau, Universität Potsdam<br />
Materialbeschaffung<br />
Materialbedarfsplanung<br />
Repetierfaktor Material
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