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Großwerkzeug für den Stoßfänger des neuen BMW 7er Starke Form ...

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Werkzeugstahl<br />

<strong>Großwerkzeug</strong> <strong>für</strong> <strong>den</strong> <strong>Stoßfänger</strong> <strong>des</strong> <strong>neuen</strong> <strong>BMW</strong> <strong>7er</strong><br />

<strong>Starke</strong> <strong>Form</strong> <strong>für</strong> Leichtgewichte<br />

Als Spezialist <strong>für</strong> hochwertige Kunststoffformenstähle ist Buderus Edelstahl gefragter<br />

Partner der Automobilindustrie. Auch der Stahl <strong>für</strong> die Großform zur Fertigung der<br />

<strong>Stoßfänger</strong> der <strong>neuen</strong> <strong>BMW</strong> <strong>7er</strong> Reihe kommt aus Wetzlar: 2738 mod. Thruhard<br />

Supreme® – ein <strong>Form</strong>enstahl von exzellenter Güte.<br />

Moderne Autos wie der neue <strong>BMW</strong> <strong>7er</strong> bieten<br />

neben ausgezeichnetem Fahrkomfort,<br />

Premium­Design und innovativer Produkttechnologie<br />

Bauteil­ und Systemlösungen,<br />

die optimal auf wirtschaftliche Aspekte abgestimmt<br />

sind. Dabei spielen Kunststoffe<br />

eine entschei<strong>den</strong>de Rolle – sie sind die multifunktionalen<br />

Leichtgewichte <strong>für</strong> moderne<br />

automobiltechnische Konzepte. Ihre Vorteile<br />

liegen auf der Hand: Neue Möglichkeiten<br />

im Design, höhere Sicherheit, bessere<br />

Aerodynamik, geringeres Gewicht und<br />

damit mehr Leistung sowie ein hoher Fahrkomfort.<br />

20<br />

EDELSTAHL Info 2/2009<br />

THRUHARD SUPREME® bei<br />

hohen <strong>Form</strong>enbelastungen<br />

Fahrzeugkomponenten wie der <strong>Stoßfänger</strong><br />

<strong>des</strong> <strong>neuen</strong> <strong>BMW</strong> <strong>7er</strong>, im Fachjargon vor­<br />

dere und hintere <strong>Stoßfänger</strong>verkleidung<br />

genannt, entstehen in Großformen aus vergütetem<br />

<strong>Form</strong>enstahl, der besondere Kriterien<br />

erfüllen muss. Buderus Edelstahl bietet<br />

mit Thruhard Supreme® einen Werkstoff,<br />

der <strong>den</strong> steigen<strong>den</strong> Anforderungen insbesondere<br />

im Großformenbau nicht nur durch<br />

seine höhere Wärmeleitfähigkeit gerecht<br />

wird. „Die Konzipierung herkömmlicher<br />

<strong>Form</strong>enstähle ist im Wesentlichen auf die<br />

Spritzgießmatrize aus 2738 mod. TS (HH)<br />

Anforderung der mit dem Kunststoff in<br />

Kontakt stehen<strong>den</strong> <strong>Form</strong>fläche ausgerichtet.<br />

Die <strong>für</strong> die konstruktive <strong>Form</strong>auslegung<br />

wichtigen Stahleigenschaften treten dabei<br />

häufig in <strong>den</strong> Hintergrund“, sagt Peter Vetter,<br />

Leiter der Qualitätsplanung Werkzeugstahl<br />

bei Buderus Edelstahl. „Unsere jahrzehntelange<br />

Erfahrung im Großformenbau<br />

Schwerer Schmiedeblock an der 55­MN­Presse


Matrizen­ und Kernseite im Produktionszyklus<br />

zeigt, dass die Belastung von <strong>Form</strong>werkzeugen<br />

häufi g unterschätzt wird. Das bestätigt<br />

auch der stetig steigende Ein satz<br />

Finiter­Elemente(FE)­Berechnungen u. a.<br />

zur Vorhersage der mechanischen Belastung<br />

als Grundlage zur <strong>Form</strong>auslegung.“<br />

Thruhard Supreme® erzielt durch ein speziell<br />

abgestimmtes Legierungs­ und Wärmebehandlungskonzept<br />

eine erheblich<br />

verbesserte Härteannahme und Anlassbeständigkeit<br />

über <strong>den</strong> gesamten Blockquerschnitt.<br />

Das Ergebnis ist ein ausgesprochen<br />

gleichmäßiges Stahlgefüge, das nicht nur<br />

wesentliche Eigenschaften wie beispielsweise<br />

gute Polierbarkeit und gleichmäßige<br />

Strukturierbarkeit sichert, es wirkt sich<br />

auch vorteilhaft auf die mechanischen Eigenschaften<br />

<strong>des</strong> Thruhard Supreme® aus.<br />

Sogar die HighHard­Variante der von Buderus<br />

Edelstahl entwickelten und patentierten<br />

Qualität besitzt bei deutlich höheren<br />

Festigkeitseigenschaften im Vergleich<br />

Planung <strong>des</strong> Fertigungsablaufs<br />

zu bisherigen Standardwerkstoffen ein höheres<br />

Zähigkeitspotential.<br />

Ein Werkzeug aus 100 Tonnen<br />

bestem Stahl<br />

Verkauf und Qualitätsstelle von Buderus<br />

Edelstahl defi nieren <strong>für</strong> Kun<strong>den</strong>anfragen<br />

abhängig von <strong>den</strong> jeweiligen Anforderungen<br />

<strong>den</strong> Fertigungsablauf und die jeweils<br />

benötigte Größe <strong>des</strong> zu erschmelzen<strong>den</strong><br />

Rohblockes. Für die Herstellung von Groß­<br />

Kunststoffspritzteil vor dem Lackierprozess<br />

werkzeugen, wie dem zur Produktion <strong>des</strong><br />

<strong>Stoßfänger</strong>s <strong>für</strong> die <strong>BMW</strong> <strong>7er</strong> Modellreihe,<br />

kommen 100 t Rohblöcke zum Einsatz.<br />

Diese weisen exakt die chemische Zusammensetzung<br />

auf, die der Stahl <strong>für</strong> <strong>den</strong> späteren<br />

Einsatz als <strong>Großwerkzeug</strong> benötigt.<br />

Um Endabmessungen wie 1145 x 1100 x<br />

2600 mm zu erreichen, muss der Rohblock<br />

beim Schmie<strong>den</strong> in mehreren Hitzen gestaucht<br />

und gereckt wer<strong>den</strong>. In der anschließen<strong>den</strong><br />

Wärme behandlung erfolgen<br />

speziell auf Werkstoff und Schmiedeabmessung<br />

abgestimmte Härte­ und Anlassvorgänge.<br />

Entnahme <strong>des</strong> Kunststoffartikels<br />

Werkzeugstahl<br />

Abschließend wer<strong>den</strong> Revisionsarbeiten<br />

wie Entzundern der Oberfl äche sowie die<br />

Ultraschallprüfung vorgenommen. „Auch<br />

<strong>für</strong> diese großen Abmessungen baut Buderus<br />

Edelstahl Lagerbestände auf, um unsere<br />

Kun<strong>den</strong> schnellstmöglich beliefern zu<br />

können“, sagt Oliver Schaub, Abteilungsleiter<br />

Verkauf Werkzeugstahl Inland. Planungssicherheit,<br />

Professionalität und hohe<br />

Qualität sind <strong>für</strong> Buderus­Edelstahl­Kun<strong>den</strong><br />

kaufentschei<strong>den</strong>d. Auch die verschie­<br />

<strong>den</strong>en Serviceleistungen wer<strong>den</strong> geschätzt.<br />

„Wenn der Kunde es wünscht, sorgen wir<br />

<strong>für</strong> die Kontursäge­ und Vorbearbeitung<br />

<strong>des</strong> Werkzeugs“, sagt Schaub. „Diesen<br />

Arbeitsschritt übernehmen unsere Spezialisten<br />

von der Buderus Edelstahl Zerspanungstechnik<br />

in ihrem leistungsstarken<br />

Stahlservice­Center am Standort Bischoffen­Niederweidbach.“<br />

In der vorgestellten Großform entsteht<br />

alle 55 bis 56 Sekun<strong>den</strong> ein neuer Kunststoffstoßfänger.<br />

Der innova tive Werkstoff<br />

Thruhard Supreme® sorgt dabei <strong>für</strong> höchste<br />

Produktqualität.<br />

EDELSTAHL Info 2/2009 21

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