Planungsunterlage - Alternative Haustechnik

windhager.com 

Planungsunterlagen 

EcoWIN / JetWIN 

EcoWIN – Öl-Kessel mit Brennwerttechnik 

Leistungsbereich: 15–20 kW 

JetWIN – Öl-Kessel mit Druckzerstäubertechnik 

Leistungsbereich: 13,6–36 kW 

12/2012 023859/05 

ÖL

Inhaltsverzeichnis 


1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

2. Planungshinweise für Einsatz und Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.1 Brennstoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

2.2 System/Anlage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 

2.2.1 Einsatzbereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.2.2 Normen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

2.2.3 Heizkreise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

2.2.4 Umwälzpumpe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

2.2.5 Heizungswasser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

2.2.6 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 

2.3 Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.3.1 REG Standardregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2.3.2 MESplus Modulares Energie - System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2.3.3 Externe Wärmeanforderung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

2.4 Heizraum/Aufstellraum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 

2.5 Einbringen und Aufstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.6 Elektrische Anschlüsse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 

2.7 Ölversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 

2.7.1 Öllagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.7.2 Ölleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

2.8 Kamin/Abgasleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 

2.8.1 Öl-Brennwertkessel EcoWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

2.8.2 JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

2.9 Kondensatentsorgung beim Öl-Brennwertkessel EcoWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

2.10 JetWIN mit Fremdbrennern . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14 

3. Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 

3.1 Mindestabstände. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15 

3.2 Maßskizzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16 

3.2.1 JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

3.2.2 Öl-Brennwertkessel EcoWIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

3.2.3 EcoWIN/JetWIN auf Festbrennstoffkessel FKX/FKU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

4. Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

5. Auswahl des Kessels, Brenners und der Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

5.1 Auswahl des Kessels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 

5.2 Auswahl des Brenners beim JetWIN Exklusiv . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 

5.3 Auswahl der Regelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24 

5.3.1 REG-Standardregelung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

5.3.2 MESplus–Systemregelung für 1 Heizkreis ohne Motormischer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

5.3.3 MESplus–Systemregelung mit Motormischer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

2


6. Hydraulik-Systeme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 

6.1 Legende . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 

6.2 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Wandverteiler – JetWIN 01 . . . . . . . . . . . .28 

6.3 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Wandverteiler – JetWIN 02 . . . . . . . . . . . .29 

6.4 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Anlagenerweiterung – JetWIN 03 . . . . . .30 

6.5 Systemlösung SYS 101 – Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN . . . . . . . . . . . . . . . . .31 

Garantie und Gewährleistungsbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

3

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen 

1. Sicherheit und Vorsichtsmaßnahmen 

Der Heizkessel samt Zubehör entspricht dem neuesten Stand der Technik sowie den einschlägigen Sicherheitsvorschriften 

und wird mit elektrischem Strom (230 VAC) betrieben. Unsachgemäße Montage oder unsachgemäße 

Reparatur können Lebensgefahr durch elektrischen Schlag verursachen. Die Montage darf nur von Fachpersonal 

mit ausreichender Qualifikation vorgenommen werden. 

Hinweiszeichen 

Bitte beachten Sie in dieser Planungsunterlage die folgenden Symbole. 

Achtung! 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Gefährdung von Personen führen. 

Information! 

Die Nichtbeachtung der damit gekennzeichneten Hinweise kann zur Fehlfunktion oder Beschädigung 

des Heizkessels bzw. der Heizungsanlage führen. 

Hinweis! 

Die gekennzeichneten Textblöcke sind Hinweise und Tipps für die Bedienung und für den Betrieb. 

4

2. Planungshinweise für Einsatz und Installation 


2.1 Brennstoff 

Öl-/Gas Spezialkessel JetWIN sind für die Verfeuerung von folgenden Brennstoffen geeignet: 

– Heizöl EL nach DIN 51603 Teil 1 

– Alle Brenngase nach DVGW-Arbeitsblatt G 260/1 

Öl-Brennwertkessel EcoWIN darf nur mit „schwefelarmem“ Heizöl EL mit einem Schwefelanteil von 

max. 50 ppm 

Restölverwertung bei Öl-Brennwertkessel EcoWIN: 

Wird eine bestehende Anlage auf einen Öl-Brennwertkessel EcoWIN umgestellt, so kann das eventuell vorhandene 

Standard-Heizöl noch genutzt werden. Es ist jedoch im Verhältnis von mind. 3 : 1 mit „schwefelarmem“ 

Heizöl EL (max. 50 ppm) zu verdünnen. Eine Tankreinigung ist nicht erforderlich. 

Feuerungseinrichtungen sind gemäß folgenden DIN-Normen auszuführen und zu betreiben: 

DIN 4755 - Ölfeuerungen in Heizungsanlagen 

DIN 4756 - Gasfeuerungen in Heizungsanlagen 

Nach RAL-UZ 46 wird der Einbau eines Abgasthermometers empfohlen. 

2.2 System/Anlage 

2.2.1 Einsatzbereich 

für Objektwärmebedarf nach EN 12831. 

Die Heizkessel sind als Wärmeerzeuger für Warmwasserheizungsanlagen mit zulässigen Vorlauftemperaturen 

bis 90 °C geeignet und zugelassen. Die Baureihe JetWIN Klassik ist als Niedertemperaturkessel und die Baureihen 

JetWIN Premium und Exklusiv sowie Öl-Brennwertkessel EcoWIN sind als Tieftemperaturkessel ausgelegt. 

Werkseitig ist die max. Vorlauftemperatur mit 75 °C eingestellt. Sie dürfen nur an geschlossene Anlagen installiert 

werden. 

2.2.2 Normen 

Folgende Europa-Norm ist zu beachten: EN 12828, lt. dieser Norm sind einzubauen: 

a) Ein geschlossenes Ausdehnungsgefäß. 

b) Ein zuverlässig funktionierendes Sicherheitsventil an der höchsten Stelle des Kessels oder an einer damit 

unversperrbar verbundenen Leitung. 

c) Ein Manometer. 

d) Eine selbsttätig wirkende Einrichtung zur Wärmeabfuhr, die eine Überschreitung einer maximalen Wassertemperatur 

im Heizkessel von 110 °C verhindert. Generell ist die eingebaute Sicherheitsbatterie (Wärmetauscher) 

mit der thermischen Ablaufsicherung zu verwenden. 

e) Eine Wassermangelsicherung: Bei Wärmeerzeugern bis 300 kW Nennwärmeleistung ist eine Wassermangelsicherung 

nicht erforderlich, wenn sichergestellt ist, dass eine unzulässige Aufheizung im Falle von Wassermangel 

nicht auftreten kann. 

Die Heizkessel sind mit einem elektronischen Temperaturregler und einem typgeprüften Sicherheitstemperaturbegrenzer 

ausgerüstet. Ist der Heizkessel tiefer angeordnet als die Heizkörper, wird dadurch diese Anforderung 

erfüllt. 

Wird der Kessel höher angeordnet als die Heizkörper, so ist in jedem Fall eine Wassermangelsicherung zu 

setzen. 

5


2.2.3 Heizkreise 

Radiatorenheizung: 

Fußbodenheizung: 

Brennwert-Unit EcoWIN, JetWIN Exklusiv und Premium: 

Der gleitende Betrieb ohne Motormischer ist möglich. Der Kessel wird ohne untere 

Temperaturbegrenzung betrieben. Die Minimaltemperatur ist 20 °C. 

JetWIN Klassik: 

Der Einbau eines Motormischers wird empfohlen. Der Kessel wird mit einer unteren 

Temperaturbegrenzung betrieben. Die Kesselminimaltemperatur ist 35 °C. Es kann 

daher, bei direkt gleitendem Betrieb (ohne Motormischer), bei außentemperaturabhängigen 

Betrieb zur einer Überhöhung der Raumtemperatur kommen. 

Brennwert-Unit EcoWIN: 

Der gleitende Betrieb ohne Motormischer ist möglich. 

JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik: 

Es ist immer ein Motormischer erforderlich. 

2.2.4 Umwälzpumpe 

Wir empfehlen den Einsatz von Pumpen mit der Effizienzklasse A. 

2.2.5 Heizungswasser 

a) Die chemische Zusammensetzung des Heizungswassers muss der ÖNORM H 5195 Teil 1 bzw. VDI 2035 T1 

entsprechen. Laut ÖNORM M 5195 Teil 1 (Ausgabe 2010) ist eine Überprüfung des Zustandes des Heizungswassers 

von einem Heizungsfachmann alle 2 Jahre erforderlich, um Korrosionsschäden und Ablagerungen in 

der Heizungsanlage zu vermeiden. 

b) Vor dem Anschluss des Kessels sind die Rohrleitungen und Heizkörper gründlich zu spülen. 

c) Um den Heizkessel vor Schmutz aus der Heizungsanlage zu schützen, ist bei Alt- bzw. bestehenden Anlagen 

der Einbau eines Schmutzfängers (Maschenweite 0,5 mm) mit Wartungshähnen im Heizungsrücklauf erforderlich. 

d) Können in der Heizungsanlage Sauerstoffdiffusion bzw. Schlammbildung nicht ausgeschlossen werden, muss 

eine Systemtrennung mittels Wärmetauscher durchgeführt werden. 

e) Beim Einsatz von Frostschutzmittel ist ein Mindestanteil von 20 % Frostschutzmittel sicherzustellen, da sonst 

der Korrosionsschutz nicht gewährleistet ist. 

6


2.2.6 Wasserseitiger Widerstand (Druckverlust) 

A = EW 157, EW 207 

B = JWE 165, 225 

JWP 155, 205, 285 

JWK 175, 215, 275, 365 

JWPK 170, 200, 280 

JWKK 170, 210, 270, 360 

Ausführung Schweiz: 

JWE 187, 237 

JWK 167, 227, 267 

Durchfluß (m³/h) 

Druckverlust (mbar) 

Diagramm 1 

Wasserseitiger Widerstand 

7


2.3 Regelung 

Für jeden Öl-Kessel stehen zwei verschiedene Regelungsvarianten zur Verfügung. Dadurch ist eine optimale Anpassung 

an jede Anlagenanforderung und Kundenwünsche gegeben. 

2.3.1 REG Standardregelung 

Außentemperatur- oder Raumtemperatur geführte Sperrzeitregelung für einen Heizkreis. Eine spätere Heizkreiserweiterung 

oder Anbindung an eine Festbrennstoffkombination ist nicht möglich. 

2.3.2 MESplus Modulares Energie - System 

Außentemperatur- oder Raumtemperatur geführtes Energiesystem für optimales Wärmemanagement und maximalen 

Komfort, für Kesselkombinationen und mehrere Heizkreise. 

2.3.3 Externe Wärmeanforderung 

Über den Eingang „externe Wärmeanforderung“ kann über einen potenzialfreien Kontakt auch ein bestehender 

Regler (oder Raumthermostat), eine Lüftersteuerung, Schwimmbadheizung usw. in die Kesselsteuerung eingebunden 

werden. 

2.4 Heizraum/Aufstellraum 

Achtung! 

Die Ausführung der gesamten Anlage muss den Anforderungen der regionalen Gesetze, Verordnungen, 

Richtlinien und Normen entsprechen. 

– Mindestabstände für Anschluss, Reinigung, und Wartung einhalten. 

– Den Heizkessel nur in trockenen Räumen aufstellen. 

– Für den Heizraum sind die örtlichen Vorschriften und Richtlinien zu beachten. 

– Be- und Entlüftung des Aufstellungsraumes sichern. 

– Der JetWIN bzw. EcoWin darf nicht in Räumen mit starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt 

werden. Die Verbrennungsluft muss frei von Halogenen bzw. Kohlenwasser stoffen (z.B. Treibgase aus Sprühdosen, 

Lösungs- oder Reinigungsmittel, chemische Reinigungsmittel, Farben, Klebstoffe, Chlor) sein, da es 

sonst zu Betriebsstörungen und erhöhtem Verschleiß (z.B. Korrosion) kommen kann. 

Information! 

Der Heizkessel darf nur in trockenen, frostfreien Räumen installiert werden! 

Maximale Grenzwerte: 

Luftfeuchtigkeit: 85 % bei 25 °C Raumtemperatur (nicht kondensierend) 

Raumtemperatur: +2 bis +40 °C 

8


2.5 Einbringen und Aufstellen 

Der Heizkessel wird im Transportverschlag (Breite 805 mm) zum Aufstellungsort gebracht. Bei Bedarf eine Verschlag- 

Seitenwand abnehmen (Breite 765 mm). Die Einbringung ist auch ohne Verschlag auf Gleitkufen möglich. 

Zur einfacheren Einbringung kann noch zusätzlich der InfoWINplus demontiert und in die Schalterblenden- 

Anschlusswanne gelegt werden (Anschlusskabel nicht entfernen). Dazu muss der obere Verkleidungsdeckel 

(vorne 2 Schrauben) und der Befestigungsarm (2 Schrauben vorne, 1 Schraube oben, unter den Kabeln) samt 

InfoWINplus entfernt werden. 

Der Kessel kann auf eine Standvorrichtung oder auf einen Festbrennstoffkessel FKX/FKU montiert werden. Diese 

Einheit kann mit den vier Stellschrauben waagrecht eingerichtet werden. 

2.6 Elektrische Anschlüsse 

Der Heizkessel samt Zubehör ist nur zur Aufstellung in trockenen Räumen geeignet (Schutzart IP 20). 

Die Elektroinstallation darf nur von einem Fachmann ausgeführt werden. Die Vorschriften und Bestimmungen 

des ÖVE, VDE, SEV sowie der örtlichen EVU´s sind zu beachten. 

Achtung! 

– Die Netzanschlussleitung ist mit 13 A Träge gegen Kurzschluss zu sichern. 

– Bauseits ist ein allpoliger Ausschalter mit mindestens 3 mm Kontaktöffnungsweite in die Netzzuleitung 

einzubauen. FI- oder FU-Schutzschalter gelten als allpolige Ausschalter (ÖVE-Vorschriften). 

Der Heizkessel ist fertig verdrahtet und intern mit einer Feinsicherung T6,3 A gegen Kurz schluss abgesichert. 

Auf Bestellung wird werkseitig eingebaut und elektrisch fertig angeschlossen: 

– bis zu 3 MESplus Module (inkl. Kesselfühler) im Schaltfeld, bei mehr als 3 Module werden diese im Wandgehäuse 

(Zubehör: MES 004) eingebaut und sind bauseits elektrisch anzuschließen 

– Brandschutzschalter 

– Magnetventiladapter 

Wir empfehlen den Anschluss mit feindrähtigen PVC-Schlauchleitung z.B. H05VV-F (YMM-J) Nennquerschnitt 

3 x 1,5 mm 2 durchzuführen. 

Maximale Schaltleistung der MESplus Module: Relaisausgänge: 230 VAC, 6 A (2 A induktiv), 50 HZ 

WVF-und B-PLM-Modul bei Kontakt X1/X2: Solid-State-Relais: 230 VAC, 1 A 

Die aufgenommene elektrische Leistung ist abhängig von der Anzahl der im Gerät eingebauten Module bzw. den 

damit versorgten Aktoren (Pumpen, Mischer usw.). 

In Gebieten mit erhöhtem Überspannungsrisiko (z.B. bei Blitzgefährdung in gewitterreichen Gebieten) empfehlen 

wir den Einbau eines geeigneten Überspannungsschutzes. 

Information! 

Auf die getrennte Führung der Kleinspannungsleitung (Fühler) und der Niederspannungsleitung 

(230 VAC) ist zu achten! 

9


2.7 Ölversorgung 

2.7.1 Öllagerung 

Für einen störungsfreien Betrieb sollten folgende Regeln beachtet werden. 

• Transparente Kunststofftanks lichtgeschützt aufstellen. Auch Lichteinfall durch das Kellerfenster beschleunigt 

den Alterungsprozess des Heizöls. 

• Frostsicher lagern. Bei Abkühlung des Heizöls unter 0 °C kann es zu Paraffinausscheidungen kommen. 

• Lange Leitungen zwischen Öltank und Brenner vermeiden. 

• Im Zuge einer Tankreinigung auch die Ölleitungen zum Brenner spülen. 

2.7.2 Ölleitung 

Die Errichtung und Ausführung der Anlage hat nach den Landes-Ölfeuerungsgesetzen zu erfolgen. Die örtlichen 

Vorschriften sind zu beachten. Die Ölleitung ist soweit an den Brenner heranzuführen, dass die Ölschläuche 

zugentlastet angeschlossen werden können. In der Verbindung ist saugseitig ein Ölfilter mit Schnellschlussventil 

einzubauen (z.B. OZX 088). 

Wir empfehlen das 1-Rohrsystem mit Ölentlüfter. Die Lagerstabilität des Heizöles wird beim 2-Rohr-System 

durch das in den Tank rückgeführte Heizöl und den dadurch möglichen Sauerstoffeintrag beeinträchtigt. 

In jedem Fall ist ein Fußventil zu installieren. Das Auslaufen des Öls aus dem Tank durch Hebe-Saugwirkung 

wird dadurch verhindert. 

Bei Saughöhen über 3,5 m ist der Einbau einer Ölförderpumpe notwendig. Bei Betrieb mit Förderpumpe oder 

wenn der Öltank höher liegt als der Ölkessel, wird der Brenner in 1-Rohr-System betrieben. Der Öldruck in der 

Zuleitung darf 0,8 bar nicht überschreiten, ansonst ist ein Druckminderer zu installieren. 

Information! 

Nur Sinter-Kunststofffilter mit einer Maschenweite von max. 70 μm verwenden! 

Keinenfalls Filz- oder Metallfilter (Nirofilter) verwenden. 

1- Rohr-System mit Ölentlüfter und tieferliegendem Tank 

Beim Ein-Rohrsystem ist unbedingt ein Ölentlüfter zu verwenden. 

Anhand Tabelle 1 kann über die benötigte Rohrlänge und den Ölverbrauchs des Brenner der erforderliche Leitungsquerschnitt 

ermittelt werden. 

H 

L 

Düsenleistung 1,6–2,2 kg/h 2,5–4,0 kg/h 4,5–6,3 kg/h 

Rohrinnen- 

Durchmesser 

4 mm 6 mm 4 mm 6 mm 4 mm 6 mm 

Fußventil 

Ölentlüfter 

Höhe 

H 

im 

Meter 

0,0 

0,5 

1,0 

1,5 

2,0 

2,5 

3,0 

78 

68 

57 

47 

36 

26 

15 

100 

100 

100 

100 

100 

92 

61 

39 

34 

27 

23 

18 

13 

7 

100 

100 

100 

100 

93 

66 

40 

25 

21 

18 

15 

11 

8 

5 

100 

100 

93 

76 

59 

42 

25 

Rohrlänge L in Meter 

Fig. 2 

1-Rohr-System mit Ölentlüfter 

Tabelle 1 

10


2- Rohr-System mit tieferliegendem Tank 

Beim Zwei-Rohrsystem sollte in der Rücklaufleitung ein Rückschlagventil vorgesehen werden. In jedem Fall ist 

ein Fußventil erforderlich. Ein Auslaufen des Öls durch die Hebe-Saugwirkung wird dadurch verhindert. 

Anhand Tabelle 2 kann über die benötigte Rohrlänge und den Ölverbrauchs des Brenner der erforderliche Leitungsquerschnitt 

ermittelt werden. 

H 

L 

Fußventil 

Höhe H 

im Meter 

0,0 

0,5 

1,0 

1,5 

2,0 

2,5 

3,0 

3,5 

4,0 

Rohrinnen-Durchmesser 

6 mm 6 mm 10 mm 

17 

15 

13 

11 

9 

7 

5 

– 

– 

55 

48 

41 

35 

28 

21 

14 

8 

– 

100 

100 

100 

85 

68 

52 

35 

19 

– 

Rohrlänge in Meter 

Fig. 3 

2-Rohr-System mit tieferliegendem Tank 

Tabelle 2 

1- Strang-System mit oben liegendem Tank 

Bei Saughöhen über 3,5 m ist der Einbau einer Ölpumpe notwendig. Bei Betrieb mit Förderpumpe oder wenn der 

Öltank höher als der Brenner (Brennerpumpe) liegt, wird der Brenner im 1-Strang-System betrieben. 

Der Rücklaufanschluss ist zu verschließen. Die Bypass-Schraube (Fig. 4) ist zu entfernen. Der Öldruck in der Zuleitung 

darf 0,8 bar nicht überschreiten, ansonst ist ein Druckminderer zu installieren. 

H 

Fußventil 

L 

Düsenleistung 1,6–2,2 kg/h 2,5–4,0 kg/h 4,5–6,3 kg/h 

Rohrinnen- 

Durchmesser 

4 mm 6 mm 4 mm 6 mm 4 mm 6 mm 

Bypaß-Schraube 

entfernen (dazu 

Pumpe ausbauen) 

Höhe 

H 

im 

Meter 

4,0 

3,5 

3,0 

2,5 

2,0 

1,5 

1,0 

0,5 

77 

67 

56 

46 

35 

24 

14 

4 

100 

100 

100 

100 

100 

100 

72 

19 

39 

33 

28 

23 

18 

12 

7 

2 

100 

100 

100 

100 

89 

63 

36 

9 

25 

21 

18 

15 

11 

8 

5 

1 

100 

100 

91 

74 

57 

40 

23 

6 

Rohrlänge L in Meter 

Fig. 4 

1-Strang-System mit oben liegenden Tank 

Tabelle 3 

11


2.8 Kamin/Abgasleitung 

Information! 

Bei der Sanierung bestehender Anlagen sind sehr oft überdimensionierte Kaminquerschnitte oder für 

Niedertemperatur-Betriebsweise ungeeignete Kamine vorgegeben. Wir empfehlen eine Begutachtung 

der Kaminanlage mit dem zuständigen Schornsteinfegermeister vor Einbau der Kesselanlage. Damit 

können frühzeitig die geeigneten Sanierungsmaßnahmen auch für den Kamin festgelegt werden. (Werte 

für Kaminberechnung siehe Pkt. 4 Technische Daten) 

2.8.1 Öl-Brennwertkessel EcoWIN 

Beim Öl-Brennwertkessel EcoWIN bietet sich, aufgrund der niederen Abgastemperatur, die Verwendung von 

Kunststoff- Abgasleitungen an. Es dürfen jedoch nur für Öl geprüfte und bauaufsichtlich zugelassene Systeme 

eingesetzt werden. Die entsprechenden Landesgesetze (Bauvorschriften) sind zu beachten. 

Abgassysteme max. Länge der Abgasleitung 

Detailierte Informationen über Abgassysteme siehe eigene Planungsunterlage „Abgassysteme“. Die Berechung 

der Baulänge der Abgasleitung erfolgt in Anlehung an EN 13384-1 mit der Anlagenauslegung 50/30 °C. 

Darüber hinausgehende Anforderungen klären Sie bitte mit der Windhager Planungsberatung ab. 

Die Abgasanlage muss folgende minimale Klassifizierung aufweisen: 

Temperaturklasse: T080 = Nennbetriebstemperatur 80 °C 

Russbrandbeständigkeitsklasse: O = Abgasanlage ohne Russbrandbeständigkeit 

Korrosionswiderstandsklasse: 2 = Brennstoff Heizöl mit Schwefelgehalt bis zu 0,2 % 

Kondensatbeständigkeitsklasse: W = für Abgasanlagen im Nassbetrieb 

Druckklasse: 

P1 = Prüfdruck 200 Pa für Überdruck 

Zuluft aus dem Kamin, 

Abgasleitung im Kamin 

(PP-Rohr) 

Zuluft aus dem Kamin, 


(Flex-Rohr) 

Zuluft aus dem Raum, 


(PP-Rohr) 

Zuluft aus dem Raum, 


(Flex-Rohr) 

max. Abgaslänge max. Abgaslänge max. Abgaslänge max. Abgaslänge 

EcoWIN 157–207 12 m 1 12 m 1 15 m 1 10 m 1 

Längenreduktion pro 90° Bogen 

1 m 

Längenreduktion pro 45° Bogen 

0,5 m 

Längenreduktion pro zusätzl. Rev.-T-Stück 

1 m 

zulässige Gesamtumlenkung 4 x 90° 

Tabelle 4 

1 Eine Umlenkung von 90° (90° Bogen) ist in der Angabe bereits berücksichtigt 

12


2.8.2 JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik 

Voraussetzung für die einwandfreie Funktion der Feuerungsanlage ist ein richtig dimensionierter Kamin. Die 

Abmessungen sind nach EN 13384-1 zu berechnen. Für die Berechnung benötigten Werte siehe Pkt. 4. Technische 

Daten. Bitte berücksichtigen Sie, dass im unteren Leistungsbereich Abgastemperaturen unter 160 °C 

entstehen können. Die Feuerstätten sind deshalb an hochwärmegedämmte Kamine (Wärmedurchlasszahl- 

Widerstandsgruppe I nach DIN 18160 T1) oder geeignete, baubehördlich zugelassene feuchtigkeitsunempfindliche 

Abgassysteme anzuschließen. 

Für einen problemlosen Betrieb ist die Montage eines Zugbegrenzers unbedient notwendig. Feuchtigkeit im 

Kamin wird damit weitgehend verhindert und Stillstandsverluste werden reduziert (Zug-Unterbrechung). 

Der Kamin muss dicht und vollkommen verputzt sein. Unsere Empfehlung: Montieren Sie das Abgasrohr zum 

Kamin ansteigend mit Bride und Reinigungsöffnung. Isolieren Sie das Abgasrohr, um zu tiefe Kamin-Eintrittstemperaturen 

zu vermeiden. 

Die Abgasanlage muss folgende minimale Klassifizierung aufweisen: 

Temperaturklasse: T200 = Nennbetriebstemperatur 200 °C 

Russbrandbeständigkeitsklasse: O = Abgasanlage ohne Russbrandbeständigkeit 

Korrosionswiderstandsklasse: 2 = Brennstoff Heizöl mit Schwefelgehalt bis zu 0,2 % 

Kondensatbeständigkeitsklasse: W = für Abgasanlagen im Nassbetrieb 

Druckklasse: 

N1 = Nominaldruck 40 Pa 

2.9 Kondensatentsorgung beim Öl-Brennwertkessel EcoWIN 

Beim Öl-Brennwertkessel EcoWIN ist eine ordungsgemäße Kondensatentsorgung erforderlich. Durch die ausschließliche 

Verwendung von schwefelarmem Heizöl (max. 50 ppm) kann in der Regel das Kondensat direkt in 

das öffentliche Kanalsystem eingeleitet werden. Die Genehmigung der Wasserrechtsbehörde und des Kanalsystem-Betreibers 

ist einzuholen (ÖNORM M 5112, für Deutschland gilt ATV-Merkblatt M 251). Sofern die örtlichen 

Vorschriften eine Kondensatwasserneutralisation vorschreiben, muss das Kondensat in freiem Zulauf durch die 

Neutralisationseinrichtung geführt werden. 

Für die Ableitung des Kondensates sind kondensatbeständige Rohre zu verwenden, z.B.: 

– Steinzeugrohre (ÖNORM B 5037, DIN 1230 Teil 1 und 2) 

– PVC-Rohre (ÖNORM B 5180 bzw. 5184, DIN 19531, DIN 19534) 

– Polyäthylenrohre (ÖNORM B 5177, DIN 19535) 

– ABS- oder ASA-Rohre (ÖNORM B 5179, DIN 19501) 

Der Kondensatablauf darf keinesfalls verschlossen, abgebaut oder verändert werden. Der serienmäßige Siphon 

ist zu verwenden. Bei optimalstem Betrieb können pro 1 l Heizöl 0,85 l Kondensat anfallen. 

Information! 

Siphon vor der Inbetriebnahme und nach der Wartung mit Wasser füllen und dicht verschrauben. 

13


2.10 JetWIN mit Fremdbrennern 

Es dürfen nur nach DIN EN 267 baumustergeprüfte Ölbrenner verwendet werden. 

Zur Verfeuerung von Gasen dürfen nur Gebläsebrenner eingesetzt werden, deren Steuergerät nach EN 298 

typengeprüft sind und die DIN-DVGW-Registernummer tragen. 

Achtung! 

Die maximale Schaltleistung der Relais beträgt 230 VAC, 5 A. Bei höherer Schaltleistung des Brenners 

ist bauseits ein Schütz zu setzen. 

– Das Flammrohr des Brenners darf nur 30 mm über den Brennertürstein in den Brennerraum ragen, und die 

Flamme darf am Bodenstein der Edelstahlbrennkammer nicht anschlagen. 

– Die Brennerbelastung darf die Kesselleistung nicht übersteigen. 

14

3. Abmessungen 


3.1 Mindestabstände 

JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik: Öl-Brennwertkessel EcoWIN: 

Alle Maße in mm: 

TVerkleidung 

TR 

mind. 

mind. 

Fig. 5 Ansicht von oben Fig. 6 Ansicht von oben 

Achtung! 

Aufstellungsrichtlinien für Heizräume beachten! 

15


3.2 Maßskizzen 

3.2.1 JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik 


TVerkleidung 

1 

4 

2 

E 

B 

Fig. 7 Ansicht von vorne, ohne Brennerabdeckung Fig. 8 Ansicht von links 

3 

KV 

KV 

KR 

A 

E 

KR 

R 

V 

H 

KV ........Kesselvorlauf 

KR ........Kesselrücklauf 

A ..........Abgasanschluss 

E ..........Entleerung 

1 ...........Kesselschaltfeld 

2 ...........Brennertür (Anschlussmaße entsprechend EN 226) 

3 ...........Entlüftung 

4 ...........Tauchhülse für Temperaturfühler 

und Sicherheitsthermostat 

Fig. 9 

Ansicht von hinten 

Type JWP/JWPK (Österreich, Deutschland) 155/150 205/200 285/280 

Type JWE (Österreich, Deutschland) - 165 225 

Type JWE (Schweiz) - 187 237 

Tiefe Verkleidunga T Verkl. mm 940 1050 1235 

Mindestraumtiefe TR mm 1985 2095 2390 

Mindestabstand M mm 880 880 1090 

Höhe mit Verkleidung H (auf Standvorrichtung) mm 1152 1152 1152 

Höhe Rücklauf R (auf Standvorrichtung) mm 880 880 880 

Höhe Vorlauf V (auf Standvorrichtung) mm 1030 1030 1030 

Entleerung E 1/2“ IG mm 480 480 480 

Höhe B Mitte Brennerbohrung (auf Standvorrichtung) mm 723 723 723 

Abgasanschlussdurchmesser mm 130 130 130 

Vor-und Rücklaufanschlüsse 1“ AG 1“ AG 1“ AG 

Tabelle 5 

16


Type JWK/JWKK (Österreich, Deutschland) 175/170 215/210 275/270 365/360 

Type JWK (Schweiz) - 167 227 267 

Tiefe Verkleidunga T Verkl. mm 940 940 1050 1235 

Mindestraumtiefe TR mm 1985 1985 2095 2390 

Mindestabstand M mm 880 880 880 1090 

Höhe mit Verkleidung H (auf Standvorrichtung) mm 1152 1152 1152 1152 

Höhe Rücklauf R (auf Standvorrichtung) mm 880 880 880 880 

Höhe Vorlauf V (auf Standvorrichtung) mm 1030 1030 1030 1030 

Entleerung E 1/2“ IG mm 480 480 480 480 

Höhe B Mitte Brennerbohrung (auf Standvorrichtung) mm 723 723 723 723 

Abgasanschlussdurchmesser mm 130 130 130 130 

Vor-und Rücklaufanschlüsse 1“ AG 1“ AG 1“ AG 1“ AG 

Tabelle 6 

3.2.2 Öl-Brennwertkessel EcoWIN 

Maße gültig für alle EcoWIN-Typen 


1 

3 4 

2 

Fig. 10 Ansicht von vorne, ohne Brennerabdeckung Fig. 11 Ansicht von links 

KR 

KV 

A 

E 

K 

KV 

KR 

ZL 

KV ........Kesselvorlauf (1“-Rohr) 

KR ........Kesselrücklauf (1“-Rohr) 

A ..........Abgasanschluss (Ø 80 mm) 

ZL ........Zuluftanschluss (Ø 50 mm) 

E ..........Entleerung (1/2“-Muffe) 

K ..........Kondensat-Ablauf (DN 40) 

1 ...........Kesselschaltfeld 

2 ...........Brennertür (Anschlussmaße entsprechend EN 226) 

3 ...........Entlüftung 

4 ...........Tauchhülse für Temperaturfühler und Sicherheitsthermostat 

Fig. 12 

Ansicht von hinten 

17


3.2.3 EcoWIN/JetWIN auf Festbrennstoffkessel FKX/FKU 

Folgende Öl-Kessel EcoWIN/JetWIN können mit den Montageschienen FK-002 (Zubehör) auf alle FKX/FKU aufgebaut 

werden: 

EW 157/207 

JWE 165/187/225/237 

JWP 155/205/285 

JWK 167/175/215/227/267/275/365 


KV 

KV 

KR 

KR 

FKX 155 / FKU 165/215: Ø150 mm 

FKX 225/285: Ø160 mm 

FKU 265/335: Ø160 mm 

E 

5/4“KV 1“KV TV 

SB 

TM 

1“KR 

5/4“KR 

E 

Fig. 13 

Ansicht von vorne 

Fig. 14 

Ansicht von links 

KV ........Kesselvorlauf-Öl-Kessel (1“-Rohr) 

KR ........Kesselrücklauf-Öl-Kessel (1“-Rohr) 

KV ........Kesselvorlauf FKX /FKU (1“- und 5/4“-Muffe) 

KR ........Kesselrücklauf FKX /FKU (1“- und 5/4“-Muffe) 

TM .......Tauchhülse Minimalthermostat 

TV ........Thermoventilfühler (1/2“-Muffe) 

SB ........Sicherheitsbatterie (1/2“-Rohr) 

E ..........Entleerung (1/2“ Rohr) 

Öl-Kessel JWP 155/JWK 175/JWK 215 JWE 165/JWP 205/JWK 275 

FKX 155 

FKU 165/215 

FKX 225/285 

FKU 265/335 

FKX 155 

FKU 165/215 

FKX 225/285 

FKU 265/335 

EW 157/EW 207 

JWE 225/JWP 285/JWK 365 

FKX 155 

FKU 165/215 

FKX 225/285 

FKU 265/335 

Tiefe Öl-Kessel T1 940 940 1050 1050 1235 1235 

Tiefe FKX/FKU T2 775 975 775 975 775 975 

Raumtiefe TR 2350 2350 2350 2350 2720 2720 

Tabelle 7 

18



min. 

T1 

Brennkammer 

Reingungswerkzeug 

Fig. 15 

Ansicht von links 

T2 

TR 

19

4. Technische Daten 


EcoWIN (für Deutschland, Österreich und Schweiz) EW 157 EW 207 

Nennwärmeleistung bei T V /T R = 50/30 °C 

bei TV/TR = 80/60 °C 

Wasserinhalt Liter 61 61 

Nettogewicht kg 125 125 

Heiztechnische Daten 

Norm-Nutzungsgrad bei TV/TR = 50/30 °C % 103 103 

Wasserseitiger Widerstand (20K) mbar 45 60 

Erreichbare Vorlauftemperatur min/max °C 20/75 20/75 

Heizgasseitiger Inhalt m 3 0,05 0,05 

Abgastemperatur - brutto bei TV/TR = 50/30 °C °C 37 42 

Abgastemperatur - brutto bei TV/TR = 80/90 °C °C 55 60 

Abgasmassenstrom g/s 8 11 

Notwendiger Förderdruck mbar 0 0 

CO 2 

- Gehalt % 13 13 

kW 

kW 

16,3 

15 

18,4 

20 

JWE (für Deutschland und Österreich) 165 225 

Feuerungsleistung kW 14,7 - 17,3 17,8 - 24,3 

Nennwärmeleistungsbereich kW 13,6 - 16,0 16,0 - 22,0 




Kesselwirkungsgrad % 92,5 - 91,7 93,7 - 92,0 

Bereitschaftsverlust % 1,2 1,1 

Erreichbare Vorlauftemp. min/max °C 20/75 20/75 

Wasserseitiger Widerstand (20K) Pa 4 7 


Abgastemperatur - brutto bei 50 °C Kesseltemperatur °C 120 - 150 110 - 150 

Abgasmassenstrom / Heizöl g/s 7,5 - 8,5 8,5 - 11,5 

Abgasmassenstrom / Erdgas g/s 8 - 9 9 - 12 

Notwendiger Förderdruck min/max mbar 0,06 / 0,08 0,08 / 0,09 

CO 2 

- Gehalt % 12,5 12,5 

JWP/JWPK (für Deutschland und Österreich) 155/150 205/200 285/280 

Feuerungsleistung kW 14,7 - 16,4 17,3 - 22,0 23,8 - 30,9 

Nennwärmeleistungsbereich kW 13,6 - 15,0 16,0 - 20,0 22,0 - 28,0 

Wasserinhalt Liter 58 75 97 

Nettogewicht kg 110 135 180 


Kesselwirkungsgrad % 92,4 - 91,2 92,2 - 90,6 92,3 - 90,4 

Bereitschaftsverlust % 1,1 1 0,8 

Wasserseitiger Widerstand (20K) Pa 4 7 12 

Erreichbare Vorlauftemperatur min/max °C 20/75 20/75 20/75 

Heizgasseitiger Inhalt m 3 0,04 0,05 0,06 

Abgastemperatur - brutto bei 50 °C Kesseltemperatur °C 165 - 180 160 - 198 155 - 197 

Abgasmassenstrom / Heizöl g/s 7,5 - 8,5 8,5 - 11,5 11,5 - 15,5 

Abgasmassenstrom / Erdgas g/s 8 - 9 9 - 12 12 - 16 

Notwendiger Förderdruck min/max mbar 0,06 / 0,08 0,08 / 0,09 0,10 / 0,12 

CO 2 

- Gehalt % 12,5 12,5 12,5 

Tabelle 8 

20


JWK/JWKK (für Deutschland und Österreich) 175/170 215/210 275/270 365/360 

Feuerungsleistung kW 15,0 - 18,9 18,9 - 23,6 14,0 - 30,0 32,0 - 40,0 

Nennwärmeleistungsbereich kW 13,6 - 17,0 17,0 - 21,0 21,6 - 27,0 28,8 - 36,0 

Wasserinhalt Liter 58 58 75 97 

Nettogewicht kg 120 120 135 180 


Kesselwirkungsgrad % 92,4 - 91,2 91,3 - 90,0 92,2 - 90,6 91,9 - 90,4 

Bereitschaftsverlust % 1,2 1,1 1 0,8 

Erreichbare Vorlauftemp. min/max °C 35/75 35/75 35/75 35/75 

Wasserseitiger Widerstand (20 K) Pa 2,5 4 7 12 

Heizgasseitiger Inhalt m 3 0,04 0,04 0,05 0,06 

Abgastemperatur - brutto bei 50 °C Kesseltemperatur °C 150 - 180 168 - 200 165 - 195 165 - 200 

Abgasmassenstrom / Heizöl g/s 7,5 - 9 9 - 11 11,5 - 14 15 - 19,5 

Abgasmassenstrom / Erdgas g/s 7,5 - 9 9 - 11,5 12 - 14 15 - 19,5 

Notwendiger Förderdruck min/max mbar 0,06 / 0,08 0,08 / 0,09 0,09 / 0,11 0,11 / 0,13 

CO 2 

- Gehalt % 12,5 12,5 12,5 12,5 

JWE (für Schweiz) 187 237 

Feuerungsleistung kW 14,7 - 19,5 19,3 - 25,3 

Nennwärmeleistungsbereich kW 13,6 - 18,0 18,0 - 23,0 




Abgasverlust % 5,6 - 6,8 5,0 - 6,7 

Bereitschaftsverlust % 1,1 1 

Erreichbare Vorlauftemperatur min/max °C 20/75 20/75 

Wasserseitiger Widerstand (20 K) Pa 4 7 


Abgastemperatur - brutto bei 50 °C Kesseltemperatur °C 137 - 160 122 - 158 

Abgasmassenstrom / Heizöl g/s 7,5 - 9,5 9,5 - 12 

Abgasmassenstrom / Erdgas g/s 8 - 10 10 - 12,5 

Notwendiger Förderdruck min/max mbar 0,06 / 0,08 0,08 / 0,09 

CO 2 

- Gehalt % 12,5 12,5 

JWK (für Schweiz) 167 227 267 

Feuerungsleistung kW 14,7 - 17,3 17,3 - 23,8 22,8 - 28,7 

Nennwärmeleistungsbereich kW 13,6 - 16,0 16,0 - 22,0 21,0 - 26,5 

Wasserinhalt Liter 58 75 97 

Nettogewicht kg 120 135 180 


Abgasverlust % 5,9 - 6,7 5,0 - 6,7 5,04 - 6,7 

Bereitschaftsverlust % 1,1 1,1 1 

Erreichbare Vorlauftemperatur min/max °C 35/75 35/75 35/75 

Wasserseitiger Widerstand (20 K) Pa 4 7 12 

Heizgasseitiger Inhalt m 3 0,04 0,05 0,06 

Abgastemperatur - brutto bei 50 °C Kesseltemperatur °C 137 - 158 122 - 158 120 - 155 

Abgasmassenstrom / Heizöl g/s 7,5 - 9 8,5 - 11,5 11,5 - 14 

Abgasmassenstrom / Erdgas g/s 7,5 - 9 9 - 11,5 12 - 14 

Notwendiger Förderdruck min/max mbar 0,06 / 0,08 0,08 / 0,09 0,09 / 0,11 

CO 2 

- Gehalt % 12,5 12,5 12,5 

Tabelle 9 

21

5. Auswahl des Kessels, Brenners und der Regelung 

5. Auswahl des Kessels, Brenners und der 

Regelung 

5.1 Auswahl des Kessels 

Bei der Auswahl der richtigen Öl-Unit sind 3 Punkte zu beachten 

1. Kaminsituation 

2. Heizsystem 

3. Garantieabsicherung 

Kaminsituation Heizsystem Garantiewunsch 

Schamottkamin 

(10 Jahre und älter) 

Gemauert 

Schamottkamin 

(kondensatbeständig) 

Tabelle 10 

Edelstahl oder 

Aluminium 

Kunststoff 

JetWIN 

Klassik 

geeignete Öl-Unit 

JetWIN 

Premium 

Radiatoren bis zu 5 Jahre Vollgarantie X X 

Radiatoren 

Radiatoren 

Fußboden 

gemischt Radiatoren- 

Fußbodenheizung 

vorwiegend 

Fußbodenheizung 

bis zu 5 Jahre Vollgarantie 

bzw. 10 Jahre Kesselgarantie 







X 

X 

X 

JetWIN 

Exklusiv 

EcoWIN 

X X X 

X 

X 

X 

JetWIN Klassik: 

Öl-Unit für alle Radiatorenheizsysteme bzw. wo zusätzlich nur eine kleine untergeordnete 

Fußbodenheizung vorhanden ist. 


JetWIN Premium: Öl-Unit mit korrosionsfestem Edelstahl-Innenkessel. Speziell bei überwiegender Fußbodenheizung 

oder „tief ausgelegten“ Radiatorenheizsystemen die überzeugende Lösung. 

bis zu 5 Jahre Vollgarantie und 10 Jahre Kesselgarantie 

JetWIN Exklusiv: 

EcoWIN: 

Öl-Unit mit korrosionsfestem Edelstahl-Innenkessel. Sehr guter Anlagenwirkungsgrad 

durch Abgastemperatur von 100–140 °C. Verlangt jedoch einen feuchtigkeitsunempfindlichen 

Kamin mit Kondensatableitung. 


Öl-Brennwertkessel mit korrosionsfestem Edelstahl-Innenkessel. Höchster Anlagenwirkungsgrad 

durch Brennwert-Nutzung (Abgastemperaturen deutlich unter 100 °C). Verlangt 

einen feuchtigkeitsunempfindlichen Kamin mit Kondensatableitung und schwefelarmes 

Heizöl (max. 50 ppm). 


22


5.2 Auswahl des Brenners beim JetWIN Exklusiv 

Der JetWIN Exklusiv, Premium und Klassik sind mit einem Gelb-Blaubrenner Optimo ausgerüstet. 

In der Schweiz ist der JetWIN Exklusiv mit dem Blaubrenner Optimo B ausgerüstet 

Der Öl-Brennwertkessel EcoWIN ist mit dem Blaubrenner Optimo B ausgerüstet. 

Für den JetWIN Exklusiv ist wahlweise auch ein Blaubrenner erhältlich. 

Bei der Auswahl des richtigen Brenners ist zu beachten: – Nennwärmeleistungsbereich 

– Wirkungsgrad 

– Geräuschentwicklung 

– Emissionswerte 

Gelb-Blaubrenner: Sehr leiser Zerstäubungsbrenner mit ausgereifter Technik, absolut betriebssicher mit ausgezeichnetem 

Preis/Leistungsverhältnis. Erfüllt alle gesetzlichen Abgasanforderungen sowie 

das Umweltzeichen für Brenner („Blauer Engel“ RAL - UZ 9). 

Blaubrenner: 

Brenner mit den niedrigsten NOx-Emissionen (70–90 mg/kWh) - dadurch die umweltfreundlichste 

Variante. Bei schallsensiblen Objekten empfehlen wir zusätzlich einen Abluftdämpfer. 

Nennleistung 

Brennerauswahl 

Gelb-Blaubrenner 

JetWIN Optimo 

Blaubrenner 

JetWIN Optimo B 

13,6 bis 22 kW X X 

über 22 kW 

X 

Tabelle 11 

Wirkungsgrad X ca.+1% 

Geräuschentwicklung 

Emissionswerte 

sensibel 

(Kamin im Schlafbereich - 

Heizraum in Etage) 

unsensibel 

(oder mit Abgasdämpfer) 

niedrige 

NOx, CO, HC - Werte 

X 

X 

X 

23


24 

5.3 Auswahl der Regelung 

5.3.1 REG-Standardregelung 

Nur für einen Raum- oder Außentemperaturgeregelten Heizkreis und einen Boilerkreis. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festkesselkombinationen sind nicht 

möglich. 

REG 011A 

Analoges REG Bedienmodul 

1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 

REG-Standardregelung für einen raumtemperaturabhängig 

geregelten Heizkreis ohne Motormischer 

und einen Boilerkreis (Boilerfühler, 

MES 009M erforderlich). 

REG 011D 

Digitales REG Bedienmodul 

1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 

REG-Standardregelung für einen außentemperaturabhängig 

geregelten Heizkreis ohne Motormischer 

und einen Boilerkreis (Boilerfühler, 


REG 020A 


REG 020D 


1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 

REG-Standardregelung für einen außentemperaturabhängig 

geregelten Heizkreis mit Motor 

mischer und einen Boilerkreis (Boilerfühler, 


REG 021A 


REG 021D 


REG 011D besteht aus: 

1 Digital-Regelung 

RAM850 

REG 020A besteht aus: 

1 Analog-Regelung 

RAM786 

1 Außenfühler 



RAM850 




RAM786 




RAM850 




RAM786


25 

5.3.2 MESplus–Systemregelung für 1 Heizkreis ohne Motormischer 

Für einen Außentemperatur geregelten Heizkreis. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind möglich. Im Kesselschaltfeld können 

maximal 3 Funktionsmodule eingebaut werden. In einer Anlage mit mehr als 3 Funktionsmodulen, ist ein Wandgehäuse MES 004 erforderlich. In diesem Wandgehäuse 

können 3 Funktionsmodule eingebaut werden. 

... mit Bedienmodul ... mit Fernsteller 

1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 1) 

MES H 020B 

1 Heizkreis, 

1 Boilerkreis 1) 

MES H 020F 

MES H 020F besteht aus: 

1 Fernsteller 

1 Funktionsmodul UML+ 

1 Außenfühler ZAF 

1 Anlegefühler MES 008 

UML+ 

Funktionsmodul 

MES H 020B besteht aus: 

1 Bedienmodul 




1) Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

2) Pro Erweiterungsregelung ist 1 Boilerkreis zusätzlich möglich, Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

+ 

+ 

Bedienmodul (B) 

Fernsteller (F) 

UML+ 

Funktionsmodul


26 

1 Boilerkreis 1) MES H 024B besteht aus: 

5.3.3 MESplus–Systemregelung mit Motormischer 

Für einen oder mehrere geregelte/n Heizkreis/e. Spätere Heizkreiserweiterungen und Festbrennstoffkombinationen sind möglich. Im Kesselschaltfeld können maximal 

3 Funktionsmodule eingebaut werden. In einer Anlage mit mehr als 3 Funktionsmodulen, ist ein Wandgehäuse MES 004 erforderlich. In diesem Wandgehäuse 

können 3 Funktionsmodule eingebaut werden. 

... mit Bedienmodul 

1 Heizkreis, 

MES H 021B 

... mit Fernsteller 

1 Heizkreis, 

Erweiterungsregelung für 

2–10 Heizkreise 2) 

MES H 024B 

MES H 021F 

Erweiterungsregelung für 2–10 Heizkreise 2) 

MES H 024F MES H 024B 

1 Boilerkreis 1) MES H 024F besteht aus: 

1 Bedienmodul 



MES H 021F besteht aus: 

1 Fernsteller 




1 Fernsteller 




1 Bedienmodul 



UML+ 



1 Bedienmodul 




1) Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

2) Pro Erweiterungsregelung ist 1 Boilerkreis zusätzlich möglich, Boilerfühler MES 009M erforderlich. 

+ 

+ + 

+ 





UML+ 


UML+ 


UML+ 


UML+ 


+ 

Bedienmodul (B)

6. Hydraulik-Systeme 


6.1 Legende 

...... Sicherheitsventil 

....... Manometer (P) 

....... Thermometer 

.... Ausdehnungsgefäß 

........ Rückschlagventil 

....... Rückschlagklappe schwerkraftgängig 

........ Entlüftung 

...... Handmischer 

........ Absperrorgan 

........ Schmutzfänger 

....... Regulierventil 

....... Überströmventil 

.... Thermisches Ventil 

....... Entleerung 

...... Heizungspumpe 

...... Boilerladepumpe 

...... Kesselkreispumpe 

...... Transferpumpe 

...... A1, A2, A3 Solarpumpe/Ventil 

.... Motormischer/Umschaltventil 

..... Durchgangsventil mit Motor 

....... Thermostatventil 

....... Flowmeter mit Mengenbegrenzer 

...... Airstop (permanente Entgasung) 

....... Volumenstromgeber 

...... Wärmeverbraucher allgemein 

...... Radiatoren-Heizkreis 

F 

...... Fußboden-Heizkreis 

...... Warmwasserkreis (Boiler) 

...... Boilerthermostat 

...... Rauchgasthermostat 

...... Minimalthermostat 

...... Wächterthermostat 

...... Außenfühler 

...... Vorlauffühler 

...... Kesselfühler 

...... Boilerfühler 

...... Speicherfühler 

...... Fühler für Differenztemperatur Regelung 

...... Pufferfühler oben 

...... Pufferfühler unten 

...... Pufferfühler mitte (TPM) oder Puffer 2 oben 

...... Fühler Automatikkessel EIN (TPE) 

...... Fühler Automatikkessel AUS (TPA) 

...... Fühler Puffertransfer (TPT) 

...... Sensor Solar Kollektoraustritt 

..... Sensor Solar Boiler/Pufferspeicher 

...... Sensor Solar Strahlung 

VL ........Vorlauf 

RL ........Rücklauf 

KV ........Kesselvorlauf 

KR ........Kesselrücklauf 

BV ........Boilervorlauf 

BR........Boilerrücklauf 

HV ........Heizungsvorlauf 

HR .......Heizungsrücklauf 

VL 

RL 

VL 

RL 

SB ........Sicherheitsbatterie 

SV ........Solarvorlauf 

SR ........Solarrücklauf 

KW .......Kaltwasser 

WW ......Warmwasser 

Z ..........Zirkulation 

Verrohrung und Heizungsarmaturen bauseits 

Verrohrung und Heizungsarmaturen aus dem 

Windhager Verkaufsprogramm 

Planungshinweise: 

Installation nach gültigen Normen und Vorschriften ausführen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Pufferspeicher darf max. 500 mmWs (50 mbar) betragen. 

Der Druckverlust der Verbindungsleitung vom Zentralverteiler zum Gas-, Öl oder Pelletskessel darf max. 200 mmWs (20 mbar) betragen. 

Bei Brennwertgeräte- und Pufferspeicher-Anlagen muss jeder Heizkreis auf die erforderliche Wassermenge einreguliert werden. 

27


28 

6.2 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Wandverteiler – JetWIN 01 

1 Öl-Unit EcoWIN oder JetWIN 

1 Registerboiler AquaWIN 

Wandverteiler für 1–2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 

1) bei Solar oder Elektro-Aufheizung Sicherheitsventil erforderlich 

v1 ........Außenfühler 

v3 ........Vorlauffühler (Anlegefühler) 

v5 ........Boilerfühler 

b4 ........Wächterthermostat (z.B.: Fußbodenkreis) 

WV2ZMRL / WV2ZMFL WV2ZMRL / WV2ZMFL / WV2ZMRMFL 

Registerboiler 

AquaWIN 

Öl-Unit 


Installateur: Datum: 

Kunde: Erstellt von: 

Bitte Planungshinweise in den Planungsunterlagen und einschlägige Installationsvorschriften beachten! Unverbindlicher Hydraulikvorschlag.


29 

6.3 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Wandverteiler – JetWIN 02 


1 Festbrennstoffkessel 


Wandverteiler für 1–2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 




v4 ........Kesselfühler Festbrennstoffkessel 


b2 ........Rauchgasthermostat 

Festbrennstoffkessel 


AquaWIN 

Öl-Unit 






30 

6.4 Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN mit Anlagenerweiterung – 

JetWIN 03 


1 Wärmespeicher AccuWIN 

1 Festbrennstoffkessel 


1–2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 


2) optional 



v4 ........Kesselfühler Festbrennstoffkessel 


v12 ......Pufferfühler oben 

v13 ......Pufferfühler unten 


a–e ......Fühlerleiste Pufferspeicher 

SKH 040 / SHK 050 

Festbrennstoffkessel Wärmespeicher AccuWIN 

Öl-Unit 



AquaWIN 

SKRH 

Rücklaufhochhaltung 





31 

6.5 Systemlösung SYS 101 – Öl-Brennwertkessel EcoWIN/Öl-Spezialkessel JetWIN 


1 Pufferspeicher AccuWIN 

1 Registerboiler AquaWIN Solar 

1–2 Heizkreise und 1 Boilerkreis 


2) optional 




v12 ......Pufferfühler oben 

S1 .......Solarsensor Kollektoraustritt 

S2 .......Solarsensor Boiler unten (Warmwasser) 

S3, S4 .Solarsensor Pufferspeicher oben/unten 

S5, S6 .Solarsensor Wärmemengenmessung 


a–e ......Fühlerleiste Pufferspeicher 

Brauchwassermischer 

bauseits setzen! 

Behälter 

Pufferspeicher AccuWIN Solar 

ACS 825 / 1000 


AquaWIN Solar 

Öl-Unit 





Österreich: 

Windhager Zentralheizung GmbH 

Anton-Windhager-Straße 20 

A-5201 Seekirchen bei Salzburg 

Tel. +43(0)6212/2341-0 

Fax +43(0)6212/4228 

E-Mail: info@at.windhager.com 

Deutschland: 

Windhager Zentralheizung GmbH 

Deutzring 2 

D-86405 Meitingen bei Augsburg 

Tel. +49(0)8271/8056-0 

Fax +49(0)8271/8056-30 

E-Mail: info@de.windhager.com 

Schweiz: 

Windhager Zentralheizung Schweiz AG 

Industriestrasse 13 

CH-6203 Sempach-Station bei Luzern 

Tel. +41(0)41/469469-0 

Fax +41(0)41/469469-9 

E-Mail: info@ch.windhager.com 

GARANTIE UND GEWÄHRLEISTUNGSBEDINGUNGEN 

Grundvoraussetzung für Garantie und Gewährleistung ist die fachgerechte 

Installation des Heizkessels samt Zubehör und die Inbetriebnahme durch den 

Windhager-Kundendienst oder den Kundendienst-PARTNER, ohne die jeglicher 

Anspruch auf Garantieleistung durch den Hersteller entfällt. 

Funktionsmängel, die auf falsche Bedienung oder Einstellung sowie die Verwendung 

von Brennstoff minderer, bzw. nicht empfohlener Qualität zurückzuführen sind, fallen 

nicht unter Garantie und Gewährleistung. Ebenso entfällt der Garantieanspruch 

wenn andere Gerätekomponenten, als die von WINDHAGER dafür angebotenen, 

eingesetzt werden. Die speziellen Garantiebedingungen für Ihren Gerätetyp 

entnehmen Sie bitte dem Folder „Garantie-Bedingungen“, der Ihrem Heizkessel 

beigelegt wurde. 

Frankreich: 

Windhager Chauffage Central 

France S.A.S. 

1, rue du Maire Georges Baruch 

Z.A.C. Nord du Rosenmeer 

F-67560 Rosheim 

Tel. +33(0)388818217 

Fax +33(0)388958185 

E-Mail: info@fr.windhager.com 

Um einen sicheren, umweltschonenden und daher energiesparenden Betrieb 

sicherzustellen, ist eine Inbetriebnahme und eine regelmäßige Wartung laut 

„Garantie-Bedingungen“ notwendig. Wir empfehlen den Ab schluss einer 

Wartungsvereinbarung. 

Technische Änderungen vorbehalten. AWP-vor-11/2003

Planungsunterlage - Alternative Haustechnik

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?