Personal- und Sozialbericht 2012 - ArcelorMittal

Zum zweiten Mal lud das
Unternehmen seine Nachbarn aus
Seehausen und Hasenbüren ein
Vorbildlich nachhaltig
Umweltschutz am Werk
Das System
Mit gezielten technischen Umweltschutzmaßnahmen gelingt
es uns, unsere Umweltleistungen kontinuierlich zu verbessern.
Unsere Umweltschutzanlagen werden dem aktuellen
Stand der Technik immer wieder neu angepasst. Unser
Umweltmanagementsystem nach DIN ISO 14001 und
Energiemanagementsystem nach DIN EN ISO 50001 werden
regelmäßig gutachterlich bewertet und zertifiziert. Der
kontinuierliche Verbesserungsprozess wird durch die TPM-
Methodik maßgeblich unterstützt.
Verbesserungsprojekte 2011/2012 waren z. B. die systematische
Durchleuchtung der Prozesse, um den Weser-
Wassergebrauch von ArcelorMittal Bremen um 20 % gegenüber
2010 zu senken. Weiterhin wurde durch die Fertigstellung
der Konvertergasnutzung und Sekundärentstaubung im
Stahlwerk eine jährliche Erdgaseinsparung von 550 GWh/a,
eine Verringerung der CO 2
-Emissionen von 136.000 t/a
sowie die Minderung der Staubemissionen um rd. 320 t/a
realisiert.
Aus Reststoffen werden Rohstoffe
Durch interne Verwertung von Hüttenreststoffen, z. B.
eisenhaltige Stäube als Erzersatz sowie externen Einsatz
unserer Nebenprodukte, z. B. Konverterschlacke als Baustoff,
arbeiten wir an dem Ziel „Zero Waste“ („Kein Abfall“)
für die Zukunft.
Das Produkt
Stahl ist ein besonders nachhaltiger Werkstoff, der unbegrenzt
und ohne Qualitätsverlust recycelt werden kann. Das
schont weltweit Millionen Tonnen von Erz, Kohle und anderen
Ressourcen.
Der Klimaschutz
Mit Stahlanwendungen wie Windkraftanlagen im Bereich
Energie, Ultralight Stähle für PKW im Bereich Verkehr und
Stahl für Wohn-/Bürobau im Bereich Gewerbe kann sechsmal
soviel CO 2
eingespart werden wie bei der Erzeugung
dieses Stahles entsteht. Deshalb gilt: Klimaziele sind ohne
Stahl nicht realisierbar!
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