Aufträge am laufenden Band - Dachbaumagazin

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Das 33 Fußballfelder große
Gelände der Coca-Cola Enterprises Ltd. in
Wakefield ist eine Fabrik der Superlative –
die größte und umweltfreundlichste vollautomatische
Abfüllanlage Europas. Rund
6000 Dosen Softdrinks und 3200 PET-Flaschen
können hier pro Minute produziert
werden. Kürzlich wurde das Werk, als erstes
weltweit, nach dem Energie-Management-
Standard ISO 50001 zertifiziert. Schon seit
2009 arbeitet es nach dem „Zero-Waste-
Prinzip“, indem es Abfälle entweder einem
Recycling oder einer Müllverbrennung zuführt.
Um Lagerkapazität und Logistik zu
optimieren sowie den Transportaufwand zu
minimieren, wurde der Industriekomplex
2013 durch ein Hochregallager ergänzt.
Keinen Platz verschenken
Um die neue Lagerkapazität optimal auszuschöpfen,
entschied sich der Bauherr
bei der Entwässerung des 5724 m² großen
Flachdachs für eine Druckströmungsanlage
von Sita, bei der die Entwässerungsstränge
ohne Gefälle verlaufen, also platzsparend
horizontal zur Hallendecke. Dadurch kann
das Unternehmen die maximale Lagerhöhe
nutzen. Frank Birwe, Berechnungsspezialist
der Sita Bauelemente GmbH, ergänzt:
„Bei Hochregallagern wird kein Platz verschenkt.
Von Vorteil war hier auch, dass die
DSS-Anlage nur wenige Fallleitungen und
damit weniger Rammschutz benötigt. Das
erhöht die nutzbare Hallenfläche und reduziert
den Aufwand bei den Grundleitungen,
die stets teure Erdarbeiten erfordern.“
Frei schwebendes Arbeiten
Moderne Hochregallager weisen eine bauliche
Besonderheit auf: Die Gebäudehülle
wird hier um die bereits errichtete Regalkonstruktion
gebaut. Für die Installation
der Flachdachentwässerungsanlage brachte
dies besondere Herausforderungen mit sich.
Hängegerüste, fixiert an der Führungsschiene
des Regalbediengerätes, konnten nur in
den Regalgängen eingesetzt werden. Die
übrigen Arbeiten wurden in lichter Höhe
durch erfahrene Industriekletterer der Firma
V-Tech Lochmann & Semmelmann ausgeführt.
Projektleiter Thomas Glunz, der die
Installationsarbeiten vor Ort begleitete, er-
▴▴Highlight: Das neue Hochregallager macht seinem Namen mit einer Höhe von 38 m alle Ehre
innert sich: „Das Hochregallager der Coca-Cola
Enterprises war eine echte Höhenbaustelle.
Die Monteure mussten sich mit
Personenschutzgeschirr an mitlaufenden
Sicherungsseilen bewegen. Da war es hilfreich,
dass mit PE-Rohren gebaut wurde,
die auch bei 5 m Länge noch vergleichsweise
leicht zu montieren sind. Auch der hohe
Vorfertigungsgrad des Befestigungssystems
wurde
vom Team dankbar angenommen.“
Das DSS-Befestigungssystem
von Sita ist
darauf ausgelegt, mit wenig
Werkzeugeinsatz die komplette Befestigung
zu montieren. In einem Hochregallager
sind die Monteure darauf angewiesen, mit
möglichst wenig Werkzeug auszukommen.
Die Arbeitsplattform befand sich bei Coca-
Cola nämlich in rund 35 m Höhe, und Möglichkeiten
zur Werkzeugablage standen dort
nur sehr bedingt zur Verfügung.
Gut auf die Schiene gebracht
Die DSS-Schnellmontagetechnik für PE-
Rohre erwies sich auf der Baustelle in Wakefield
als verlässliche Unterstützung des Montageteams.
Dank der Rail-Montageschienen
mit den vormontierten Clamp-Rohrschellen
waren 300 m für die Hauptentwässerung
und 340 m für die Notentwässerung
»Die Notentwässerung schluckt pro
Sekunde 183 Liter Regenwasser.«
vergleichsweise schnell verlegt. 640 m PE-
Rohr und 32 DSS-Profi-Gullys verbinden
sich heute zu einem leistungsstarken Entwässerungssystem,
das selbst dem berüchtigten
englischen Regen trotzt. Mit ihrem
relativ geringen Gewicht tragen die PE-
Rohre zur Begrenzung der Dachlast auf
dem Flachdach bei, das zum großen Teil
dachbau magazin 11 | 2013
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