Automatisierung
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AUTOMATISIERUNG
Orbital-Schweiß-Systeme<br />
Hochleistungssysteme<br />
Orbitalschweißen <strong>Automatisierung</strong> 179<br />
Alles dreht sich, alles bewegt sich - nur das Bauteil steht still. Bei Orbitalschweißeinrichtungen bewegt sich um das feststehende<br />
Rohr ein umlaufender WIG- oder Plasma-Schweißbrenner bzw. Schweißkopf. Orbitalschweißeinrichtungen werden<br />
bevorzugt im Rohrleitungsbau eingesetzt.<br />
Die Schweißeinrichtung wird am Rohrbauteil zentriert und der Brenner umfährt das Rohr orbital (lat.: orbit = Kreisbahn).<br />
Dabei kann die Schweißung mit und ohne Zusatzdraht erfolgen. Je nach Anforderungen kommen geschlossene oder offene<br />
Schweißsysteme in verschiedenen Bauformen der Schweißeinrichtungen infrage.<br />
Das WIG-Orbitalschweißen hat sich bei zahlreichen<br />
Anwendern als Technologie mit hoher<br />
Verfahrenssicherheit und Wiederholgenauigkeit<br />
etabliert. Dabei werden sowohl Rohr-<br />
Rohr-Verbindungen als auch Rohr-Boden-<br />
Verbindungen wirtschaftlich verschweißt.<br />
Rein schweißtechnisch gehört das Orbitalschweißen<br />
in die Rubrik teilmechanisiertes<br />
(WIG-)Schweißen. Da wegen der guten Kontrollierbarkeit<br />
des Schmelzbades dieser Prozess<br />
praktisch nur mit dem WIG-Verfahren<br />
ausgeführt werden kann, gelten natürlich<br />
auch nahezu alle für das WIG-Schweißen relevanten<br />
Regeln wie z. B. Auswahl der Gase,<br />
Sauberkeit, Verschweißbarkeit bestimmter<br />
Werkstoffe oder aber auch Erzielbarkeit mechanischer<br />
Gütewerte. Orbitalschweißen wird<br />
heute überall dort eingesetzt, wo sehr hohe<br />
Qualitätsansprüche an die Schweißnaht gestellt<br />
werden. Diese Ansprüche beschränken<br />
sich aber nicht nur auf Festigkeit bzw. Röntgensicherheit,<br />
sondern vor allem auch auf die<br />
Ausbildungsform der Naht. So ist die flache,<br />
gleichmäßige und mit geringer Rauigkeit erzielbare<br />
Wurzel für viele Anwender primäres<br />
Kriterium zum Einsatz des Verfahrens.<br />
Tausende von identischen Schweißungen bei<br />
begrenzten Zugriffsbedingungen. Da Orbitalschweißen<br />
im Vergleich zum manuellen<br />
Schweißen weniger arbeitsintensiv ist, kann<br />
der Bediener 30 % mehr Schweißungen pro<br />
Tag durchführen. Hohe Produktionszyklen mit<br />
einer Ausschuss- und Reparaturrate von unter<br />
1 %.
180<br />
<strong>Automatisierung</strong><br />
Orbitalschweißen<br />
Systemsteuerung FPA 2020 AC/DC<br />
Orbitalschweißgerät mit integrierter Mikroprozessorsteuerung<br />
Empfohlene Einsatzgebiete<br />
Fronius Prozess Automation - FPA Systemsteuerungen sind universell und funktionell mit Orbitalschweißzangen einsetzbar<br />
für Rohr-Rohr Verbindungen, Rohr-Flansch Verbindungen und Rohr-Rohrboden Verbindungen. Die Systeme haben<br />
sich in der Mikroelektronik, Pharmazie/Biochemie, Lebensmittelbranche, Klimatechnik, Wärmetauscherfertigung und in<br />
der Luft- und Raumfahrt bewährt.<br />
Anzeige im Schweißzyklus:<br />
• Schweißstrom (A)<br />
• Lichtbogenspannung (V)<br />
• Brennerposition (Grad)<br />
• Schweißgeschwindigkeit (cm/min)<br />
• Drahtgeschwindigkeit (cm/min)<br />
Programmierbare Schweißparameter:<br />
• Speichern und Laden von 200 Programmen möglich<br />
• davon 3 spezielle Heftprogramme mit bis zu 20 Heftpunkten<br />
• 0 Sektoren/Programm mit frei definierbaren Parametern<br />
Serienausstattung<br />
• FPA 2020 Orbitalschweißgerät mit integrierter<br />
Mikroprozessorsteuerung<br />
• Integrierte Inverter-Schweißstromquelle 200 A, einphasig<br />
• Generatortauglich<br />
• Integrierte Wasserkühlung und Wasserwächter<br />
• Leicht, kompakt und handlich für höchste Beweglichkeit<br />
• Montierbar auf Fahrwagen<br />
• Netzkabel 2,5 m mit Stecker<br />
• Integrierter Gaswächter und Wasserwächter<br />
• Touch-Screen Bedienung mit grafischer Prozessdarstellung in Farbe<br />
• Einfache Programmierung durch intuitive Bedienerführung<br />
• Sprachauswahl (De/Gb/Fr/It)<br />
• USB-Stick mit 512 MB (Speichern/Laden/Backup)<br />
• Integrierter Drucker mit 40 Zeichen pro Zeile zur<br />
Schweißdatendokumentation<br />
• Synergic-Modus (Material, Rohraußendurchmesser, Wandstärke,Gas,...)<br />
• Auto-Diagnosesystem (Fehlercode-Anzeige)<br />
• Ansteuerung von Rotationsachse, Brenner und Drahtvorschub<br />
• Preis: ab 12.490,-- €<br />
Mikroprozessor-Steuerung<br />
• Ansteuerung Schweißparameter<br />
• Ansteuerung Rotationsachse<br />
• Ansteuerung Drahtvorschub<br />
• Ansteuerung USB-Stick<br />
• Ansteuerung Drucker<br />
Einschaltdauer AC<br />
• 200 A (10 min/40°C) 30% ED<br />
• 150 A (10min/40°C) 60% ED<br />
• 110 A (10min/40°C) 100% ED<br />
Einschaltdauer DC<br />
• 200 A (10min/40°C) 35% ED<br />
• 160 A (10min/40°C) 60% ED<br />
• 130 A (10min/40°C) 100% ED<br />
Zubehör<br />
• Massekabel, Gasschlauch<br />
• Fahrwagen mit Konsole und Werkzeugbox<br />
• Druckminderer<br />
• Geschlossene und offene Schweißzangen<br />
mit/ohne Zusatzdraht<br />
• Adapterkabel zu Bedientasten MW-Zangen<br />
• Schlauchpaketverlängerung<br />
• Handschweißbrenner<br />
• USB-Stick<br />
• Druckerpapier
Orbitalschweißen <strong>Automatisierung</strong> 181<br />
Schweißzangen Orbital<br />
Orbitalschweißgerät mit integrierter Mikroprozessorsteuerung<br />
Schweißzangen<br />
Wir bieten passend zu unseren Steuerungssystemen eine breite Anzahl an Schweißzangen an. Es wird zwischen offenen<br />
und geschlossenen Systemen unterschieden. Fragen Sie uns und wir helfen Ihnen die richtige Schweißzange für Ihr<br />
Schweißvorhaben zu finden.<br />
Geschlossene Schweißzangen UHP-2 / UHP 500-2 / UHP 1500-2<br />
Empfohlen für Edelstahl, Titan, Inconel usw. zur Verschweißung von dünnwandigen Rohren mit Rohraußendurchmesser<br />
von 1,6 bis 33,7mm in High-Purity-Industrien.<br />
• UHP 250-2 bis Wandstärke von max. 1,0 mm und Rohraußendurchmesser von 1,6 bis 6,35 mm<br />
• UHP 500-2 bis Wandstärke von max. 1,5 mm und Rohraußendurchmesser von 3,0 bis 12,70 mm<br />
• UHP 1500-2 bis Wandstärke von max. 2,5 mm und Rohraußendurchmesser von 6,0 bis 33,70 mm<br />
Geschlossene Schweißzangen MW 40 / MW 65 / MW 115 / MW 170<br />
Empfohlen für Edelstahl, Titan, Aluminium (eingeschränkt), Inconel.<br />
WIG Schweißung DC bzw AC/DC (Stumpfschweißung) von Rohren ohne Verwendung von Schweißzusatzwerkstoffen.<br />
Speziell zum Schweißen von dünnwandigen Rohren mit Rohraußendurchmesser von 6,0 bis 170,0 mm.<br />
• MW 40<br />
• MW 65<br />
• MW 115<br />
• MW 170<br />
Rohraußendurchmesser von 6,0 bis 40 mm<br />
Rohraußendurchmesser von 12,0 bis 65,0 mm<br />
Rohraußendurchmesser von 25,0 bis 115 mm<br />
Rohraußendurchmesser von 80,0 bis 170 mm<br />
Offene Schweißzangen MU IVP / MU IV mit AVC-OSC<br />
WIG Schweißungen zum Schweißen von Rohr-Rohrverbindungen mit oder ohne Zusatzdraht. Mehrlagenschweißungen<br />
mit Zusatzdraht in Verbindung mit Lichtbogenlängenregelung (AVC) und Brenner-Pendelung (OSC). Empfohlen für Rohrleitungsbau<br />
(Rohraußendurchmesser von 8 bis 275mm) für dünn- als auch sehr dickwandige Rohre.
182 <strong>Automatisierung</strong> Punktschweißen
Punktschweißen<br />
<strong>Automatisierung</strong> 183
184 <strong>Automatisierung</strong> Punktschweißen
Punktschweißen<br />
<strong>Automatisierung</strong> 185<br />
Punktschweißzangen<br />
Handbetätigte Punktschweißzange 7900 2,0 kVA<br />
Leistungsmerkmale<br />
• 2,5 kVA Leistung bei 50% ED<br />
• Punktschweißzange für Karosseriewerkstätten<br />
• Elektronischer Synchronzeitregler mit SCR 2 - 65 Perioden<br />
• Kompensationskreis steuert den Zeitregler nur bei Stromfluss am<br />
Schweißpunkt, daher ausgezeichnete Ergebnisse beim Schweißen auf<br />
Blechen mit Lackspuren, oxydierten Teilen oder verzinktem Blech<br />
• Druckeinstellung mit Skala in daN.<br />
• Zusätzlicher unterer Armanschluss zur Vergrößerung des Armabstandes<br />
• Transformator in Isolierklasse F, getestet mit 4000 Volt Wechselstrom<br />
• Großes Sortiment an Schweißarmen und Elektroden<br />
Armlänge mm<br />
Elektrodenkraft<br />
max daN<br />
Elektrodenhub<br />
max. mm<br />
Max. Materialstärke<br />
mm<br />
125 120 55 2,0+2,0<br />
250 70 90 1,8+1,8<br />
350 50 135 1,5+1,5<br />
500 40 190 1,2+1,2<br />
Materialstärke<br />
mm<br />
Schweißpunkte<br />
pro Stunde<br />
Ø Elektrodenspitze<br />
mm<br />
0,8+0,8 380 4<br />
1+1 300 4,5<br />
1,2+1,2 260 4,5<br />
1,5+1,5 120 5<br />
1,8+1,8 100 5,5<br />
2+2 50 6<br />
Tecna 7900 2,0 kVA Punktschweisszange Art.Nr: 41 44 090 677,00 / Stück €<br />
Handbetätigte Punktschweißzange 7902 2,0 kVA<br />
Leistungsmerkmale<br />
• 2,5 kVA Leistung bei 50% ED<br />
• Punktschweißzange für vielseitigen Einsatz in Karosseriewerkstätten<br />
und für Wartungsarbeiten<br />
• Elektronischer Synchronzeitregler 2 bis 65 Perioden mit SCR<br />
• Kompensationskreis steuert den Zeitgeber nur bei Stromfluss am<br />
Schweißpunkt, daher ausgezeichnete Ergebnisse beim Schweißen auf<br />
Blechen mit Lackspuren, oxydierten Teilen oder verzinktem Blech<br />
• Steuerung mit Schweißstromregelung für Schweißungen von besonders<br />
dünnem Blech, dünnen Drähten und Edelstahlblechen<br />
• Elektrodenkrafteinstellung mit Skala in daN<br />
• Großes Sortiment an Schweißarmen und Elektroden<br />
Armlänge mm<br />
Elektrodenkraft<br />
max daN<br />
Elektrodenhub<br />
max. mm<br />
Max. Materialstärke<br />
mm<br />
125 120 55 2+2<br />
250 70 105 1,8+1,8<br />
350 50 135 1,5+1,5<br />
500 38 185 1,2+1,2<br />
Materialstärke<br />
mm<br />
Schweißpunkte<br />
pro Stunde<br />
Ø Elektrodenspitze<br />
mm<br />
0,6 + 0,6 380 3,5<br />
0,8 + 0,8 300 4<br />
1 + 1 260 4,5<br />
1,2 + 1,2 140 4,5<br />
1,8 + 1,8 100 5,5<br />
2+2 60 6<br />
Tecna 7902 2,5 kVA Punktschweisszange Art.Nr: 41 44 100 1.010,00 / Stück €
186 <strong>Automatisierung</strong> Punktschweißen<br />
Schwinghebel - Puntschweißmaschinen<br />
SERIE SF/SL 100/200 ( SF = fußbetätigt; SL = druckluftbetätigt)<br />
LEISTUNGSMERKMALE (SF/SL/PL):<br />
• 14 neue abgestufte Punktschweißmaschinen<br />
• bestes Preis-/ Leistungsverhältnis<br />
• Baukastensystem<br />
• modifizierbares Standardprogramm<br />
• umfangreiches Zubehörprogramm<br />
• Hochleistungstransformatoren aus eigener<br />
Fertigung; keine thermische Probleme im<br />
Schichtbetrieb<br />
• leistungsstarke, robuste und moderne<br />
Technik<br />
Ausstattungsmerkmale druckluftbetätigte Ausführung:<br />
• Start über Fußtaster<br />
• auf Wunsch Doppelfußtaster für Betriebsart<br />
„stromloses Aufsetzen“<br />
• Elektrodenhub am Zylinder einstellbar<br />
• Reihenpunkt-Schweißbetrieb (Steppen)<br />
• Druckluftwartungseinheit und 5/2-Wege-Magnetventil<br />
• Zwei, optional acht Schweißprogramme speicherbar<br />
LEISTUNGSGRÖSSEN (SL/SF):<br />
Nennleistung Sek. - Kurzschlussstrom<br />
8 kVA 9,1 kA<br />
12 kVA 11,2 kA<br />
20 kVA 15,0 kA<br />
30 kVA 20,0 kA<br />
50 kVA 25,0 kA<br />
SF/SL 102/104 130 - 300 mm Ausladung (Standard)<br />
SF/SL 202/204/206 130 - 500 mm Ausladung (Standard)<br />
380 - 700 mm Ausladung (Mehrpreis)<br />
SF/SL 102/104 Armabstand 160 mm<br />
SF/SL 202/204/206 Armabstand 250 mm<br />
Die SF/SL Modelle verfügen über eine Elektrodenkraft von<br />
max. 220 daN (SF 102/104)<br />
max. 360 daN (SL 102/104, SF 202/204/206)<br />
max. 420 daN (SL 202/204/206)<br />
Der Elektrodenhub beträgt max. 50 mm<br />
Serie SL 206<br />
mit Schwenkarmatur zum Schweißen schwer zugänglicher<br />
Stellen: Die Elektrodenhalter der Schwenkarmatur<br />
können axial und der untere Elektrodenhalter<br />
zusätzlich radial und höhenverstellt werden.<br />
Serie SF/SL 200<br />
mit innovativer AFS-Technik (Anti-Friction-System). AFS erlaubt<br />
ein reibungsfreies Aufsetzen der Elektroden und damit<br />
ein exaktes Aufbringen der Elektrodenkraft auf das Bauteil.
Bolzenschweißen<br />
<strong>Automatisierung</strong> 187<br />
Bolzenschweißgeräte für Spitzenzündung<br />
Anwendung geeignet für dünne Bleche ab 0,6 mm<br />
Schweißbereich: M3 - M10<br />
kpl. mit Bolzenschweißpistole und Massekabel<br />
Leistungsmerkmale<br />
• Microcontrollersteuerung<br />
• Funktionsüberwachung<br />
• Fehlercodeanzeige<br />
• Bibliotheksfunktion<br />
• Abhubtest (nur CDM-Serie)<br />
• Prozessablaufkontrolle (nur CDM Serie)<br />
• RS232-Schnittstelle (nur CDM Serie)<br />
(CDM Serie wird nicht in Tabelle dargestellt)<br />
Technische Daten TYP CD 1501 Typ CD 2301<br />
Schweißbereich<br />
M3 - M8<br />
M3 - M8 (M10)<br />
Ø 2 - 8 mm<br />
Ø 2 - 8 mm (10 mm)<br />
Schweißmaterial<br />
Stahl legiert / unlegiert, Alu,<br />
Messing<br />
Stahl legiert / unlegiert, Alu,<br />
Messing<br />
Kapazität 66.000 µF 99.000 µF<br />
Anschluss 230 V / 115 V / 50/60 Hz 230 V / 115 V, 50/60 Hz<br />
Gewicht 17 kg 21 kg<br />
Preis pro Stück 1.890 € 2.280 €<br />
Bolzenschweißgeräte für Hubzündung<br />
Anwendung geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm<br />
Schweißbereich: M3 - M20 RD<br />
Leistungsmerkmale<br />
• Microcontrollersteuerung<br />
• Funktionsüberwachung<br />
• Fehlercodeanzeige<br />
• Abhubtest<br />
• Energieregelung (nur ARC 1550)<br />
Schweißbolzen in versch. Ausführungen und Abmessungen<br />
Bitte fragen Sie Ihren Bedarf bei uns an !<br />
Technische Daten ARC 500 ARC 800 ARC 1550<br />
Schweißbereich<br />
M3 - MR10<br />
M3 - MR12<br />
M3 - M20 RD<br />
Ø 2 - 8 mm<br />
Ø 2 - 10 mm<br />
Ø 2 - 19 mm<br />
Schweißmaterial Stahl legiert / unlegiert Stahl legiert / unlegiert Stahl legiert / unlegiert<br />
Schweißsrom 580 A 800 A 500 - 1550 A<br />
Anschluss 400 V / 3 Phasen, 32 A, 50/60 Hz 400 V / 3 Phasen, 32 A, 50/60 Hz 400 V / 3 Phasen, 32 A, 50/60 Hz<br />
Gewicht 31 kg 37 kg 133 kg<br />
Preis pro Stück 2.825 € 3.270 € 5.385 €
188 <strong>Automatisierung</strong> Schweißfahrwagen<br />
Fahrwagen MIG/MAG<br />
Ideal in Kombination mit den neuen TransSteel Geräten!<br />
„MF“ steht bei der neuen FDV-Serie für „Magnetic force“.<br />
Ein extrem starker Permanentmagnet sorgt hier nicht nur für<br />
eine optimale Traktion im horizontalen Schweißbetrieb, sondern<br />
erlaubt auch den Einsatz als Vertikalfahrwerk - und das<br />
ohne Schienensystem!<br />
Eine weitere Innovation bietet die Stromversorgung: Diese erfolgt<br />
vollständig über einen austauschbaren Hochleistungs-<br />
Akku, es ist also kein Netzkabel mehr erforderlich.<br />
Die integrierte Steuerung erlaubt die rasche und einfache<br />
Kontrolle aller Parameter direkt vor Ort.<br />
Das FDV 22 MF kann zusätzlich mit einer optionalen Pendeleinheit<br />
ausgerüstet werden. Auch hier ist die Steuerung<br />
direkt in das Gerät integriert.<br />
Fahrwerke im Steilwandeinsatz !<br />
Fakten<br />
• Extrem kompakte Bauweise<br />
• Steuerung direkt im Fahrwerk integriert<br />
• Akkubetrieb - kein Netzkabel erforderlich<br />
• Permanentmagnet für bestmögliche Traktion und vertikalen Einsatz<br />
• Universal-Brennerhalterung für Hand- und Maschinenbrenner (Mig-Mag)<br />
• Nahtführung über seitliche Führungsrollen<br />
• Erweiterbar mit Pendeleiheit (nur 22 MF)<br />
Fronius Fahrwagen FDV 15 MF inkl. Prüfung und Inbetriebnahme 2.095 € / Stück<br />
Fronius Fahrwagen FDV 22 MF inkl. Prüfung und Inbetriebnahme 3.650 € / Stück
Schweißfahrwagen<br />
<strong>Automatisierung</strong> 189<br />
Oerlikon Weldycar<br />
MIG/MAG Schweißen mit manueller Standardschweißausrüstung<br />
Dank aufladbarem Akkubetrieb mit max. 6 Stunden Kapazität und Permanentmagnet ist MIG/MAG-<br />
Schweißen in allen Positionen möglich.<br />
3 Varianten des WELDYCARS werden den verschiedenen Einsatzbedingungen gerecht:<br />
• Basismodel WELDYCAR S - mit bis zu 140 cm / min Verfahrgeschwindigkeit<br />
• WELDYCAR SP NV - mit zusätzlichem Programmiermodul für mm-genaues Schweißen .<br />
• WELDYCAR NV – mit bis zu 70 cm Verfahrgeschwindigkeit, insbesondere ausgelegt für<br />
senkrechtes Schweißen<br />
Robuste Konstruktion, geringes Gewicht, einfache Verknüpfung mit handgeführten Schweißanlagen<br />
bieten höchste Benutzerfreundlichkeit.<br />
Technische Daten<br />
Weldycar<br />
Anwendungen<br />
Winkel-, Stumpf-, Vertikalschweißen<br />
mit Führung durch Greifarm<br />
Schweißverfahren<br />
MIG / MAG<br />
Geschwindigkeit<br />
15 bis 140 oder 5 bis 70 cm/min<br />
Abmessung<br />
250 x 300 x 260 mm<br />
Gewicht<br />
10 kg (12 SP)<br />
Art.-Nr. NV: W 000 315 589<br />
S NV: W 000 315 588<br />
SP NV: W 000 315 587<br />
Pendeleinheit: W 000 315 474<br />
Preis NV: € 3.777<br />
Preis S NV: € 3.777<br />
Preis SP NV: € 4.467<br />
Preis Pendeleinheit: € 1.985<br />
Baby Cape Pinguin genießt die wärmenden Sonnenstrahlen. (©Aloha Antarcica 2008)
190 <strong>Automatisierung</strong> Robotik<br />
FANUC - WELDING - LINE<br />
Fanuc-Roboter - gebaut zum arbeiten !<br />
Die FANUC Roboter der ARC MATE Serie sind 6-Achsen Roboter, die für den Einsatz im Bereich Lichtbogenschweißen bei<br />
Traglasten bis 20 kg und Reichweiten von 951 mm bis 2009 mm optimert sind. Diese Roboter sind für TIG (WIG), MIG/<br />
MAG und zum Laserschweißen bei Industrieanwendungen geeignet. Mit 200.000 installierten Robotern ist FANUC weltweit<br />
führender Hersteller in der <strong>Automatisierung</strong> und Robotertechnologie.<br />
Eigenschaften und Vorteile<br />
• Leistungsfähige und prozessspezifische Anwendersoftware (ARC-Tool)<br />
• Hohe Verfahrgeschwindigkeiten zwischen den Schweißbahnen<br />
• Zusätzliche Montageflächen für Drahtvorschubeinheiten auf dem Arm<br />
der 3-Achse<br />
• Hohle Achsenkonstruktion<br />
• Boden-, Decken-, Winkel- und Wandmontage möglich<br />
• Pneumatik- und Signalverbindung von Achse 1 bis 3 im Standard<br />
enthalten<br />
• Einfache Offline-Programmierung<br />
Optionen: Brennerreinigungsstation, TIG Protection Kit usw.<br />
• Leistungsstarke Roboterserie für<br />
anspruchsvolle Schweißanwendungen<br />
• Fanuc-Roboter sind mit unseren FRONIUS-<br />
Schweißanlagen die ideale Verbindung<br />
Die beiden Bilder zeigen unseren Anwendungs- und<br />
Schulungs-Roboter Typ Arc Mate 100 ie mit der<br />
Schweißanlage FRONIUS TransPuls.<br />
• FANUC Lichtbogenschweißroboter:<br />
Produziert um zu schweißen<br />
• Fanuc Positionierer:<br />
Die perfekte Ergänzung zum Roboter
Robotik<br />
<strong>Automatisierung</strong> 191<br />
Panasonic Schweiß-Roboter<br />
Panasonic Roboter sind seit Jahren Marktführer bei den Robotern, die ausschließlich für Schweißaufgaben entwickelt<br />
wurden. Viele Mitbewerber verwenden Handlingsroboter, die für Schweißaufgaben verwendet werden, nicht aber für<br />
diese entwickelt wurden. Daher sind Panasonic Roboter ungeschlagen, wenn es sich um hochwertige, dauerhafte automatisierte<br />
Schweißaufgaben handelt. Wollen Sie den besten Schweißroboter? Dann wählen Sie Panasonic.<br />
TAWERS<br />
Robotersystem mit<br />
integrierter Stromquelle.<br />
Es sind aber auch alle anderen<br />
Fabrikate an Panasonic Roboter<br />
integrierbar.<br />
DTPS<br />
Wir generieren als Hilfe DTPS Anlagenlayouts<br />
für die Planung Ihrer Roboteranlage.<br />
Mit Hilfe von DTPS können Sie<br />
Ihre Bauteile ebenso offline programmieren.<br />
Roboter der G2 Serie<br />
VR-006<br />
Roboter der 6kg Klasse<br />
VR-008 und VR-008 L<br />
Roboter der 8kg Klasse<br />
mit oder ohne Langarm<br />
VR-16<br />
Roboter der 16kg Klasse<br />
VR-32<br />
Roboter der 32kg Klasse
192 <strong>Automatisierung</strong> Robotik<br />
Roboteranlagenlayouts<br />
Beispiele<br />
Bezeichnung<br />
Arc Mini Zelle<br />
Anwendungsbereich<br />
Kleinteile, einseitig zu schweißende Bauteile<br />
Arbeitsbereich<br />
(blauer Bereich)<br />
800 x 500 mm<br />
Belastung<br />
jede Seite 200kg<br />
Abmessungen LxBxH<br />
ca. 2300x2000x2100 mm<br />
Gewicht<br />
ca. 900 kg<br />
Bezeichnung<br />
kombinierte Drehkipptischanlage mit Gegenlager<br />
für Langteile<br />
Anwendungsbereich<br />
Positionierung von komplexen 3-dimensional<br />
zu verschweißenden Bauteilen sowie Längsteilen<br />
wie Fahrwerkskomponenten oder Abgastechniken<br />
Arbeitsbereich<br />
Ø 1000 mm Höhe 1000 mm<br />
mit Gegenlager je nach Kundenwunsch (hier<br />
2000 mm)<br />
Belastung<br />
jede Seite 500 kg<br />
Wendezeit<br />
ca. 6 sec<br />
Abmessung LxBxH<br />
ca. 7200x2500x2200 mm<br />
Bezeichnung<br />
Doppel C-Ständeranlage mit Presseneinsatz<br />
Anwendungsbereich<br />
Schalldämpferbau<br />
Arbeitsbereich<br />
nach Kundenaufgabe<br />
Belastung<br />
jede Seite 500 kg<br />
Wendezeit<br />
ca. 8 sec<br />
Abmessung LxBxH<br />
ca. 5200x2500x2200 mm
Robotik<br />
<strong>Automatisierung</strong> 193<br />
Roboteranlagenlayouts<br />
Beispiele<br />
Bezeichnung<br />
Großraumanlage mit Verfahrachse<br />
Anwendungsbereich<br />
Schwermaschinenbau / Kleinserienfertigung<br />
Arbeitsbereich<br />
nach Kundenaufgabe, ab 2000mm<br />
Belastung<br />
500kg / 1000kg / 2000kg und auf Anfrage<br />
Wendezeit<br />
abhängig von der Bauteilgröße<br />
Abmessung LxBxH<br />
ca. 5200x2500x2200 mm<br />
Bezeichnung<br />
Drehkipptischanlage<br />
Anwendungsbereich<br />
gestelle, komplexe Schweißaufgaben<br />
Arbeitsbereich<br />
Ø 1500 mm oder nach Kundenwunsch<br />
Belastung<br />
500kg / 1000kg / 2000kg und auf Anfrage<br />
Wendezeit<br />
abhängig von der Bauteilgröße<br />
Abmessung LxBxH<br />
ca. 5200x500x220 mm<br />
Bezeichnung<br />
Drehkipptischanlage<br />
Anwendungsbereich:<br />
Positionierung von komplexen<br />
3-dimensional zu verschweißenden Bauteilen.<br />
Arbeitsbereich:<br />
Ø 1000 mm Höhe 1000mm<br />
Belastung<br />
jede Seite 200 kg<br />
Wendezeit:<br />
ca. 6 sec<br />
Abmessung LxBxH<br />
ca. 5200x3200x2200 mm
194 <strong>Automatisierung</strong> Drehkipptische<br />
Drehkipptische<br />
Oerlikon POSIMATIC Drehkipptische<br />
AUTOMATION<br />
Egal, ob Schweißen, Schneiden, Auftragen oder Beschichten. Ohne die Hilfe von Drehkipptischen<br />
würden viele Anforderungen an das Schweißergebnis nicht erreicht werden.<br />
Erst durch einen Positionierer können Sie das Bauteil in der optimalen Schweißposition<br />
oder teilautomatisiert bearbeiten. Auf die richtige Position kommt es an, um die optimale<br />
Qualität zu erzielen.<br />
Oerlikon bietet mit der Posimatic-Serie für jeden Bedarfsfall die richtige Lösung für maximale<br />
Lasten von 100 kg bis 30 Tonnen.<br />
Posimatic P1E- 100kg<br />
Technische Daten<br />
Posimatic P1E<br />
Last in allen Positionen<br />
100 kg<br />
Drehmoment<br />
20 Nm<br />
Drehzahl<br />
0,2 - 5,0 U/min<br />
Masseanschluss<br />
400 A<br />
Tischhöhe<br />
385 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 397 x 300 x 385<br />
Gewicht<br />
30 kg<br />
Fußschalter Kabel 3m, drehen ein-/aus<br />
Preis (W 000 315 254) 1.950 €<br />
Posimatic P2E- 200 kg<br />
Technische Daten<br />
Posimatic P2E<br />
Last in allen Positionen<br />
200 kg<br />
Drehmoment<br />
40 Nm<br />
Drehzahl<br />
0,25 - 5,0 U/min<br />
Masseanschluss<br />
400 A bei 60% ED<br />
Tischhöhe / Drehteller Durchmesser<br />
500 mm / 400 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 650 x 440 x 500<br />
Gewicht<br />
60 kg<br />
Fußschalter Kabel 3m, drehen ein-/aus<br />
Preis (W 000 315 256) 2.800 €
Drehkipptische<br />
<strong>Automatisierung</strong> 195<br />
Posimatic 3F- 400kg (horizontal 450 kg)<br />
Technische Daten<br />
Posimatic 3F<br />
Last in allen Positionen / bei horizontaler Platte<br />
400 kg / 450 kg<br />
Drehmoment<br />
200 Nm<br />
Neigungswinkel 135°<br />
Planscheibendrehzahl<br />
0,14 - 2,2 U/min<br />
Tischhöhe<br />
650 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 925 x 600 x 650<br />
Gewicht<br />
190 kg<br />
Fußschalter Kabel 3m, drehen ein-/aus<br />
Netzanschluss<br />
220/380V, 50 Hz<br />
Preis (W 000 315 255) 7.850 €<br />
AUTOMATION<br />
Posimatic 7F- 650 kg (horizontal 1000 kg)<br />
Technische Daten<br />
Posimatic 7F<br />
Last in allen Positionen / bei horizontaler Platte<br />
650 kg / 1000 kg<br />
Drehmoment<br />
750 Nm<br />
Neigungswinkel 125°<br />
Planscheibendrehzahl<br />
0,076 - 1,53 U/min<br />
Tischhöhe<br />
896 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 1260 x 800 x 894<br />
Gewicht<br />
400 kg<br />
Fußschalter Kabel 5m<br />
Netzanschluss<br />
220/380V, 50 Hz<br />
Preis (W 000 315 257) 8.350 €<br />
Posimatic 16B- 1600 kg (horizontal 2000 kg)<br />
Technische Daten<br />
Posimatic 16B<br />
Last in allen Positionen / bei horizontaler Platte<br />
1650 kg / 2000 kg<br />
Drehmoment<br />
1500 Nm<br />
Neigungswinkel 145°<br />
Planscheibendrehzahl<br />
0,074 - 1,48 U/min<br />
Tischhöhe<br />
975 - 1.400 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 1650 x 1000 x 975<br />
Gewicht<br />
980 kg<br />
Fußschalter / Fernregler Kabel 5m<br />
Netzanschluss<br />
220/380V, 50 Hz<br />
Preis (W 000 315 258) 14.500 €
196 <strong>Automatisierung</strong> Drehkipptische<br />
Posimatic 30B- 3000 kg (horizontal 4000 kg)<br />
Technische Daten<br />
Posimatic 30B<br />
Last in allen Positionen / bei horizontaler Platte<br />
3000 kg / 4000 kg<br />
Drehmoment<br />
2500 Nm<br />
Neigungswinkel 135°<br />
Planscheibendrehzahl<br />
0,06 - 1,18 U/min<br />
Tischhöhe<br />
980 - 1.380 mm<br />
Abmessungen (LxBxH) 1750 x 1180 x 975<br />
Gewicht<br />
1.300 kg<br />
Fußschalter / Fernregler Kabel 5m<br />
Netzanschluss<br />
220/380V, 50 Hz<br />
Preis (W 000 315 258) 24.500 €<br />
AUTOMATION<br />
Wichtiger Hinweis<br />
Integration<br />
Die auf diesen Seiten genannten Produkte sind Standardprodukte. Im Falle der Integration in automatisierten Arbeitsbereichen, d.h. bei Verknüpfungen<br />
mit anderen Komponenten, kontaktieren Sie bitte vorab unsere Technikmitarbeiter. Dies stellt eine problemlose Integration sicher.<br />
Lastendiagramme<br />
Bitte beachten Sie zur Auswahl der Geräte die Spezifikationen im Lastendiagramm. Lastendiagramme zu den Geräten sind von uns erhältlich.<br />
BWG- Drehtische - MB-TGS Serie(10 bis 100 kg)<br />
Unter Schweißdrehtische versteht man eine Reihe von Schweißvorrichtungen, die die Gemeinsamkeit einer drehenden<br />
Planscheibe haben. Die Schweißdrehtische sind Werkbank- oder Standpositionierer zum automatischen und manuellen<br />
Schweißen von runden Werkstücken. Nennlast mit Tisch in horizontaler Position je nach Modell. Die Drehung erfolgt<br />
über einen mit Gleichstrom betriebenen Elektromotor; von 0° bis 90° kippbaren Tisch. Alle Funktionen werden über die<br />
Bedienertafel gesteuert. Die Drehung der Scheibe erfolgt durch einen Gleichstrom- Elektromotor, elektronisch gesteuert.<br />
Manueller Arbeitszyklus 2T / 4T<br />
Technische Daten Nano TGS 70 TGS 140<br />
Last in allen Positionen 10 kg 70 kg 100 kg<br />
Tischdurchmesser 160 mm 350 mm 400 mm<br />
Tischausrichtung 0-180° 0-180° 0-180°<br />
Standard Umdrehung 0,5 -12 U/min 0,5 - 12 U/min 0,7 - 4,5 U/min<br />
Netzspannung 230 V 230 V 230 V<br />
Artikel Nummer 42 80 048 42 80 050 42 80 052<br />
Preis € 730,00 € 1.650,00 € 2.250,00<br />
Optionales Zubehör<br />
Doppelpedal zur Kontrolle der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, selbstzentrierende Spannvorrichtung, 125 bis 200 mm Durchmesser<br />
Alle Geräte beinhalten einen Hochfrequenzschutz!
Drehkipptische<br />
<strong>Automatisierung</strong> 197<br />
Rollenbockdrehvorrichtung<br />
Oerlikon ROTAMATIC ST Rollenböcke 2 t bis 200 t<br />
AUTOMATION<br />
ROTAMATIC ST hat den Dreh raus !<br />
Mit einer Antriebstraverse wahlweise mit Einzel- oder Doppelantrieb und einer Freilauftraverse lassen<br />
sich Werkstücke von 30 mm bis 4.500 mm Durchmesser und max. 30 to Gesamtgewicht für Längs- bzw.<br />
Rundnahtschweißaufgaben präzise über eine Fernbedienung positionieren.<br />
Die Möglichkeit den ROTAMATIC in Automationsanlagen einzubinden, erhöht den flexiblen Einsatz innerhalb<br />
der Fertigungsprozesse.<br />
2T 6T 15T<br />
30T<br />
• in Einzelantriebsversion erhältlich (eine Antriebsrolle) für kleine Werkstücke mit leichter Unwucht<br />
• Doppelantrieb (zwei Antriebsrollen) für Werkstücke mit erheblicher Unwucht<br />
• stufenlos (bei ST2 schrittwesie) einstellbarer mittiger Rollenabstand über Einstellschraube<br />
• Fernbedienung für alle Versionen<br />
• Optional: Nachrüstsatz Automation<br />
• Optional: Nachrüstsatz Anzeige<br />
• Optional: Nachrüstsatz Geschwindigkeitsregelung +/- 1 %<br />
• Optional: Nachrüstsatz Encoder 5000 Punkte<br />
• Optional: Fahrwagen und Schiene<br />
Bezeichnung<br />
Ladekapazität<br />
(Antriebsrolle +<br />
1 Laufrolle in kg)<br />
Ladekapazität<br />
Rohrdurchmesser<br />
mm<br />
Äußere Geschwindikeit<br />
cm/min<br />
Rollengröße<br />
Durchmesser<br />
x Breite<br />
Rollenmatieral<br />
ST 2 MT Einzelantrieb m. Rolle 2.000 1.000 30 bis 2.500 12 bis 120 150 x 50 Polyurethan 3.438 €<br />
ST 2 M Einzelantrieb 2.000 1.000 30 bis 2.500 12 bis 120 150 x 50 Polyurethan 3.268 €<br />
ST 2 W Doppelantrieb 2.000 1.000 30 bis 2.500 12 bis 120 150 x 50 Polyurethan 4.138 €<br />
ST 2 F Freilauftraverse 2.000 1.000 30 bis 2.500 12 bis 120 150 x 50 Polyamid 288 €<br />
Preis<br />
ST 6 M Einzelantrieb 6.000 3.000 300 bis 3.500 12 bis 120 250 x 75 Polyurethan 7.300 €<br />
ST 6 W Doppelantrieb 6.000 3.000 300 bis 3.500 12 bis 120 250 x 75 Polyurethan 8.200 €<br />
ST 6 F Freilauftraverse 6.000 3.000 300 bis 3.500 12 bis 120 250 x 75 Polyurethan 1.700 €<br />
ST 15 M Einzelantrieb 15.000 7.500 300 bis 4.000 12 bis 120 250 x 110 Polyurethan 9.750 €<br />
ST 15 W Doppelantrieb 15.000 7.500 300 bis 4.000 12 bis 120 250 x 110 Polyurethan 10.650 €<br />
ST 15 F Freilauftraverse 15.000 7.500 300 bis 4.000 12 bis 12 250 x 110 Polyurethan 2.900 €<br />
ST 30 W Doppelantrieb 30. 000 15.000 350 bis 4.500 12 bis 120 350 x 150 Polyurethan 15.700 €<br />
ST 30 F Freilauftraverse 30. 000 15.000 350 bis 4.500 12 bis 120 350 x 150 Polyurethan 4.200 €<br />
Schwerlast Drehvorrichtungen bis 250 Tonnen erhältlich, auch in selbstausrichtenden Versionen.
198 <strong>Automatisierung</strong> Spannbänke<br />
Spannbänke<br />
Oerlikon SEAM-MATIC<br />
Für das Horizontal- oder Längsnahtschweißen bietet OERLIKON eine Reihe speziell entwickelter Spannbänke<br />
zur Aufnahme flacher oder runder Werkstücke mit einer Länge von 650 mm bis 7.250 mm und<br />
einem Durchmesser von 80 mm bis 1.600 mm bei rundem bzw. quadratischem Querschnitt.<br />
5 Spannbanktypen für die Fertigung unterschiedlichster Schweißaufgaben:<br />
Typ PL: flache Bleche im I-Stoß (Außenschweißung),<br />
Typ FIN: flache und runde Dünnbleche im I-Stoß (Außenschweißung),<br />
Typ EX: flache, runde und vierkant Bleche im I-Stoß (Außenschweißung),<br />
Typ IT: flache und runde Bleche (Innenschweißung),<br />
Typ EXIT: flache, runde und vierkant Bleche im I-Stoß (Außen- und<br />
Innenschweißung),<br />
Die Bedienung erfolgt über ein Steuerpult, über welches sich standardmäßig alle Parameter des Schweißprozesses sowie<br />
das Handling der Werkstücke steuern lassen. Vielfältige Optionen wie ein Videoüberwachungssystem erweitern den Funktionsumfang.<br />
SEAM-MATIC für maximale Flexibilität für die Fertigung von Blechen, Rohren und Behältern.<br />
AUTOMATION<br />
Wir bieten Ihnen standard- und kundenspezifische Lösungen in hoher Qualität an. Lassen Sie sich von uns ausführlich<br />
beraten, um die ideale Lösung für Sie zu ermittlen.<br />
Wir beraten Sie gerne !
Spannbänke<br />
<strong>Automatisierung</strong> 199<br />
Automatenträger<br />
Oerlikon CB-MATIC - ideal zur Herstellung von Druckbehälter<br />
CB-MATIC XSF 15x10 / XSM 15x10<br />
– der Einstieg in die Welt der flexiblen Fertigungsprozesse<br />
AUTOMATION<br />
Wahlweise in manueller oder automatisierter Variante verfügt der CB-MATIC XSF 15x10 / XSM 15x10<br />
über einen vertikalen Hub von 1.500 mm und einem horizontalen Verfahrweg von 1.000 mm.<br />
Eine max. Traglast von 200 kg bietet genügend Potential für die Montage der Schweißkopf-Ausrüstungen<br />
für das UP- / MIG / WIG / Plasmaschweißen.<br />
Aufgrund der geringen Größe mit stationärem oder mobilem Aufbau lässt sich, kombiniert mit einer<br />
Drehkippeinheit oder Rollenbockvorrichtung, eine kompakte Fertigungseinheit bilden.<br />
Wir konfigurieren Anlagen<br />
für Sie mit einer Tragkraft<br />
am Ausleger von 70 kg bis<br />
400 kg.<br />
Wählen Sie aus verschiedenen<br />
Optionen.<br />
Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre<br />
speziellen Anforderungen machen können !
200 <strong>Automatisierung</strong> TOPTIG<br />
TOPTIG Schweißen<br />
Produktivitätsvorsprung für automatisiertes bzw. robotergestütztes<br />
WIG-Schweißen.<br />
AUTOMATION<br />
Das TOPTIG-Verfahren ist die entscheidende Weiterentwicklung des klassischen Lichtbogenschweißens<br />
im automatisierten bzw. robotergestützem WIG-Schweißen. Auf Basis der patentierten Kaltdrahtzuführung<br />
am Schweißkopf eignet sich das Verfahren insbesondere für das Schweißen von Kohlenstoffstahl<br />
und Edelstahl mit bis zu 3 mm Wandstärke sowie für galvanisierte Bleche mit TOPTIG-Löten.<br />
Neues Drahtvorschubkonzept mit neuem Brennerdesign<br />
Beim klassischen automatisiertem WIG-Schweißen wird der Zusatzwerkstoff in einem Winkel von fast 90°C zur Elektrode<br />
ausgerichtet und direkt ins Schmelzbad geführt. Der Support kann nur vor dem Brenner positioniert werden, wodurch die<br />
Zugänglichkeit und Positionierung beeinträchtig werden.<br />
Beim TOPTIG-Verfahren jedoch wird der Draht durch die Schweißdüse genau definiert in die Lichtbogenzone geführt, in<br />
der die höchsten Temperaturen herrschen. Daher schmilzt der Draht in kleinen Tröpfchen wie beim MIG-Schweißen.<br />
Durch den Einsatz von Puls-Strom lässt sich der Schweißvorgang zusätzlich besser beherrschen.<br />
Die direkte Drahtzuführung ermöglicht eine kompaktere Bauweise des Brennerkopfes und damit bessere Zugänglichkeit<br />
beim Schweißen komplexer Strukturen. Dies wird durch eine günstigere Winkelstellung des Brenners erreicht. Multidirektionales<br />
Schweißen mit vereinfachten Roboterwegen (Wegfall der Bewegung der 6-Achse) erweitert die Einsatzmöglichkeiten<br />
von Robotern.<br />
Vorteile<br />
• bessere Zugänglichkeit beim Schweißen komplexer Strukturen<br />
• höhere Schweißgeschwindigkeit<br />
• WIG-Qualitätsschweißung, garantiert spritzerfrei<br />
• höhere Produktivität<br />
• ausgezeichnetes Nahtaussehen<br />
• flexible Lösung, gutes Preis-Leistungs-Verhältnis<br />
PATENTED<br />
Einsatzbereiche<br />
• Automobilzulieferer<br />
• Behälterbau (dünne Bleche)<br />
• Qualitativ hochwertige Heftschweißungen<br />
• Metallmöbelbau<br />
• Zulieferer der Luft- und Raumfahrtindustrie<br />
TOPTIG – eine innovative Alternative zum<br />
• klassischen WIG-Schweißen<br />
• MIG-Schweißen<br />
• MIG-Löten<br />
Verfahren / Feature Geschwindigkeit Qualität Spritzer Kosten<br />
WIG<br />
MIG<br />
Laser<br />
TOPTIG
UP-Schweißen<br />
<strong>Automatisierung</strong> 201<br />
Unter Pulver (UP) Schweißen<br />
Einfach mit dem Megatrac 5 und Megatrac Subarc 3C<br />
Der UP-Traktor ermöglicht das halbautomatisierte oder automatisierte UP-Schweißen großer Werkstücke<br />
aus niedriglegiertem Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder hitzebeständigem Material.<br />
Der modulare Aufbau des Megatrac 6 mit eigenem Antrieb bietet die problemlose Anpassung an nahezu<br />
alle Schweißaufgaben wie Stumpfstoß oder Kehlnahtschweißen von bis zu 16 mm Materialstärke bei bis<br />
zu 2m/min. Schweißgeschwindigkeit.<br />
Der Einsatz von Eindraht bzw. Twindraht mit 3,2 bis 5,0 mm Drahtdurchmesser sowie der integrierten<br />
Schweißpulverversorgung bieten höchste Produktivität auf kleinstem Raum.<br />
Praktisch in der Anwendung, preiswert und leistungsfähig im Betrieb.<br />
AUTOMATION<br />
Technische Daten Megatrac 6 Subarc 3c<br />
Anwendungen<br />
Flach- und Winkelschweißen von Blechen aller Art und<br />
Stärke. Baustelle und Werkstatt.<br />
Schweißverfahren<br />
UP-Schweißen<br />
Geschwindigkeit<br />
0,1 bis 2 m/min<br />
Abmessung<br />
1.00 x 900 x 650 mm<br />
Gewicht<br />
100 kg<br />
Art.-Nr. Eindraht: W 000 315 718<br />
Twin: W 000 315 719<br />
Preis Eindraht m. Megasaf 6 € 11.900<br />
Aufpreis f. Starmatic 1003DC € 7.560<br />
UP-Fahrwagen Megatrac 6<br />
Zum UP-Traktoren bieten wir Ihnen auch die passenden Stromquellen, Vorrichtungen und Draht- Pulver<br />
Kombination an. Alles aus einer Hand. Der Garant für ein optimales Ergebnis. Lassen Sie sich ein ausführliches<br />
Angebot erstellen.<br />
Gebiergszug nahe der Norwegischen Antarktisstation „Troll“ (Berggeist) (©Aloha Antarcica 2008)
202 <strong>Automatisierung</strong> UP-Schweißen<br />
UP-Schweißen Vollautomation<br />
Kundenspezifische Anlagen für Ihre UP-Anwendung<br />
AUTOMATION<br />
Bitte sprechen Sie uns an, damit wir Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre<br />
speziellen Anforderungen machen können !
Schneiden<br />
<strong>Automatisierung</strong> 203<br />
Brennschneidanlagen<br />
Plasmaschneidanlagen<br />
Oerlikon - die Brennschneid- und Plasmamanufaktur !<br />
AUTOMATION<br />
Unter Uhrenliebhabern ist der Begriff Manufaktur bereits Programm. Nur Hersteller, die alle wesentlichen<br />
Teile einer Armbanduhr selbst herstellen, dürfen sich Uhrenmanufaktur nennen.<br />
Der Begriff Manufaktur stellt deshalb eine exklusive Auslese unter den zahlreichen Anbietern dar und ist<br />
folglich sehr begehrt.<br />
Gleiches gilt für Brennschneidmaschinen aus dem Hause Oerlikon. Alle wesentlichen Komponenten einer<br />
Brennschneidmaschine wie das Portal, die CNC-Steuerung, die Plasma-und/oder Autogentechnik<br />
werden komplett im eigenen Haus entwickelt und gefertigt. Die Vorteile für den Anwender<br />
liegen klar auf der Hand:<br />
• Alle Komponenten werden schon in der Entwicklungsphase optimal aufeinander abgestimmt.<br />
Dadurch müssen keine Kompromisse bei der Bildung von Schnittstellen gemacht werden. Wo<br />
keine Schnittstellen sind, können keine Fehler auftreten.<br />
• Für Ihre Schneidanwendung gibt es nur einen Hersteller und einen Lieferanten. Sie haben einen<br />
Ansprechpartner für den gesamten Lebenszyklus Ihre Anlage. Auch im Servicefall unterstützt Sie<br />
ein eigenes Serviceteam.<br />
Oerlikon bietet eine überschaubare Produktpalette, die jedoch für nahezu jede Schneidanwendung<br />
eine Lösung bietet. Durch das Oerlikon Baukastensystem erhält jeder Kunde eine speziell auf seine<br />
Nutzung zugeschnittene Maschine aus Standartkomponenten mit allen daraus resultierenden Vorteilen.<br />
Oerlikon Brennschneidmaschinen finden sich in allen Branchen und bei vielen namhaften Unternehmen<br />
wieder. Eine besondere Marktstellung nimmt die Oerlikon Vortextechnik ein. Bei diesem Verfahren<br />
zum Edelstahlunterwasserschneiden wird der Plasmalichtbogen durch eingewirbeltes Wasser fokussiert.<br />
Die weiteren Vorteile dieses Verfahrens sind:<br />
• Extrem hohe Standzeiten der Verschleißteile; Schneidgas nur Stickstoff; dadurch sehr geringe<br />
Schnittkosten.<br />
• Nur sehr geringe Geräuschentwicklung, minimale Blendwirkung; die entstehenden Rauche werden<br />
im Wasser gebunden<br />
• Sehr wenig Wärmeeindringung im Schnittkantenbereich sowie kein Wärmeverzug der<br />
geschnittenen Bauteile.<br />
• Die bart- und oxydfreien Bauteile können in aller Regel direkt ohne weitere Bearbeitung verschweißt<br />
werden.
204 <strong>Automatisierung</strong> Schneiden<br />
AUTOMATION<br />
Oerlikon Schneidanlagen bieten<br />
eine große Auswahl von automatisierten<br />
Hochleistungsschneidsystemen.<br />
Egal ob Plasma-, Autogen- oder<br />
Wasserschneidsysteme: Wir sind<br />
die richtigen Ansprechpartner für<br />
Ihre Schneidanforderungen.<br />
Wählen Sie aus unseren umfangreichen Schneidserien aus, wir beraten Sie gerne und zeigen Ihnen Referenzanlagen:<br />
Ausleger-Maschinen für autogenes<br />
Brennschneiden und Plasma: Novitome C Multitome C Oxytome 5 C<br />
Portal-Maschinen für autogenes<br />
Brennschneiden und Plasma<br />
mit CNC-Steuerung: Oxytome Serie Oxytome HPC<br />
Portal-Maschinen mit CNC-Steuerung<br />
fürs Plasmaschneiden: Optitome Serie Plasmatome Serie Alphatome<br />
Hochleistungsmaschinen für Autogenund<br />
Plasmaschneidanwendungen: Oxytome RS HPC Plasmatome RS HPC Cybertome
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