MIRA - Gutmann AG

GÜLTIG AB: 03/2010 

VALID FROM: 03/2010 

fensterbau / frontale 2010 

GUTMANN MIRA 

Bausysteme holz-aluminium-fenster und -türen 

Building Systems 

WOOD-Aluminium WINDOWS AND DOORS

Aluminium shaped by GUTMANN 

Vor mehr als sieben Jahrzehnten als leichtmetall-drahtwerk 

im fränkischen Weißenburg gegründet, hat sich Gutmann 

heute zu einer weltweit agierenden unternehmensgruppe mit 

über 1.200 mitarbeitern entwickelt. dazu gehören die firmen 

Gutmann aG, Gartner extrusion Gmbh, nordalu Gmbh und 

die Gutmann aluminium draht Gmbh. 

die Gutmann GruPPe gehört zur griechischen alco Gruppe. 

die muttergesellschaft ist die börsennotierte alco hellas s.a., 

athen. an verschiedenen standorten werden hochwertige aluminiumprodukte 

hergestellt, die vor allem in der Baubranche, in 

der auto mobilindustrie, im maschinenbau sowie in der elektrotechnik 

maßstäbe setzen. 

das Gutmann Produktportfolio gliedert sich dabei in die 

Kernsegmente Bausysteme, Industrieprofile und Spezialdrähte: 

Bausysteme steht für moderne fenster-, türen- und fassadensysteme, 

die den unterschiedlichen anforderungen von 

architekten und Bauherrn in stil und design optimal gerecht 

werden. die vielseitig einsetzbare Aluminium-Verbundplatte 

GutBond komplettiert die Produktpalette. Industrieprofile 

bürgt für hochwertige halbzeug- und fertigprodukte für die 

verschiedensten industriellen anforderungen und in der sparte 

Spezialdrähte hat sich Gutmann weltweit als experte für 

gezogene drähte und stangen etabliert. 

die nähe zum Kunden, das außergewöhnliche engagement der 

mitarbeiterinnen und mitarbeiter sowie die hohe innovationskraft 

haben die Gutmann GruPPe zu einem der führenden 

anbieter von hochwertigen aluminiumprodukten gemacht und 

bilden gleichzeitig die solide Basis für das weitere Wachstum des 

leistungsfähigen unternehmensverbundes. 

Gutmann, started more than 70 years ago as a producer of 

light alloys and wire in the franconian town of Weissenburg, 

Germany, is today an international group of companies employing 

over 1200 workers. it includes the companies Gutmann aG, 

Gartner extrusion Gmbh, nordalu Gmbh, and Gutmann aluminium 

draht Gmbh. 

the Gutmann GrouP belongs to the Greek alco Group, 

the holding company being the listed alco hellas s.a., athens. 

high-quality aluminium products are produced at 4 locations and 

they set the standard in the construction, automotive, mechanical 

engineering, and electrical engineering industries. 

the Gutmann product portfolio covers the core segments: 

Building System Sections, Industrial Profile Sections, and 

Specialized Wire. 

Building System Sections are designed for modern windows, 

doors, and curtain-wall systems that are optimized to the wide 

range of stylistic and design requirements expected by architects 

and builders. the versatile Aluminium Composite Panels 

marketed under the brand name GutBond complete the product 

range. Industrial Profile Sections guarantee high-quality 

semi-fi nished and fi nished products for a wide variety of industrial 

requirements. in the Specialized Wire segment, Gutmann 

has earned itself a global reputation as a specialist in extruded 

wire and rods. 

Customer proximity, tremendously committed employees, and 

high innovative power have made the Gutmann GrouP into 

what it is today, and this forms a solid base for continued growth 

in the future.

INHALTSVERZEICHNIS 

CONTENT 

Systemübersicht 

System overview 4-5 

Systembeschreibung 

System description 6-7 

Verarbeitungshinweise 

Processing guidelines 8-28 

Profilübersicht 

Profile overview 29-67 

Kantteile 

Edgings 68-70 

Zubehör 

Accessories 71-81 

GUTMANN MIRA 82-154 

GUTMANN MIRA Verbundflügel 

GUTMANN MIRA composite sash structure 155-158 

GUTMANN MIRA contour 

GUTMANN MIRA contour 159-181 

GUTMANN MIRA Flügelvariante 

GUTMANN MIRA sash model 182-185 

GUTMANN MIRA - Spree 

GUTMANN MIRA - SPREE 186-190 

GUTMANN MIRA - MIRA classic 

GUTMANN MIRA - MIRA classic 191-192 

GUTMANN MIRA classic 

GUTMANN MIRA classic 193-209 

GUTMANN BAUBRONZE 

GUTMANN Architectural bronze 210-211 

Isothermen-Berechnungen 

Isothermic calculations 212-217 

Ausschreibungstexte 

Bidding documents 218-225 

Technische Hinweise 

Technical guidelines 226-233 

Lineale zum Aufmaß der verkleinert dargestellten Details 

Rulers for the measurement of reduced scale details 234 

Durch die Herausgabe dieses Kataloges werden alle früheren Unterlagen ungültig. Alle Abbildungen entsprechen dem neuesten Stand. Der Maßstab der technischen Zeichnungen beträgt 1:1, 

Ausnahmen sind entsprechend gekennzeichnet. Änderungen im Rahmen des technischen Fortschrittes behalten wir uns vor. Für Druckfehler und andere Irrtümer übernehmen wir keine Haftung. 

The release of this catalog renders all previous editions invalid. All illustrations are up to date (1:1 scale). We reserve the right to make modifications in the event of technological progress. 

Volume production has ceased for items discontinued from previous editions of this catalog. We do not assume liability for misprints and other errors.

H O L Z – A L U M I N I U M 

EINE IDEALE VERBINDUNG ÜBER GENERATIONEN HINWEG 

Holz-Aluminium hält ein Leben lang. Die GUTMANN Systemprofile 

verbinden zwei Vorteile: die hohe Wärmedämmung von Holz 

und die Witterungsbeständigkeit von Aluminium. Eine überzeugende 

Kombination, die ein Leben lang hält und Kosten spart. 

GUTMANN hat für jedes Fenster, jeden Wintergarten und jede 

Fassade die passende Lösung. Wählen Sie das Systemprofil, das 

Ihren Anforderungen und denen Ihrer Kunden am besten entspricht. 

Mit GUTMANN fällt die Wahl leicht. 

GUTMANN MIRA MIRA therm 08 BRAGA 

Dreh-Kipp-Fenster und -Türen 

MIRA 


contour 


classic 


contour integral 

BRAGA 

BRAGA 

integral 

Sanierungsfenster 

Türen nach außen öffnend 

Fenster nach außen öffnend 

Drehflügel nach außen öffnend 

Seitengesteuertes Fenster 

Obengesteuertes Fenster 

Top-Schwing Fenster 

Topangehängtes Fenster 

Parallel-Schiebefenster 

Verbundflügel 

Falttüren 

Schwingfenster 

Festverglasung 

Hebe-/Schiebetüren 

Rundbogenfenster 

Rollladenführungsprofile und Zubehör 

Fensterbänke und Zubehör 

Kantteile 

Vorsatzsprosse 

Einspannelement für P/R-Fassade 

Bitte fragen Sie auch nach unserem Systemkatalog GUTMANN Lara - Holz-Alu-Fassaden/Wintergärten. 

Please ask for the detailed Gutmann Lara system catalog.

WOOD Aluminium 

AN IDEAL CONNECTION THAT WILL LAST FOR GENERATIONS 

Wood-aluminium lasts a lifetime. GUTMANN system profiles 

combine two benefits: the highly effective insulating qualities of 

wood with the weather resistance of aluminium. A convincing 

combination that saves money and lasts a lifetime. 

GUTMANN has the ideal solution for every window, every winter 

garden, and every curtain wall. Choose the system profile to 

best suit your needs and those of your clients. With GUTMANN 

you have made the right choice. 

CORA NORDWIN DECCO 

Kunststoff-Aluminium 

Plastic-Aluminium 

Tilt & Turn windows and doors 

Renovation windows 

Doors opening outwards 

Window opening outwards 

Turn sash opening outwards 

Side-hinged window 

Top-hinged window 

Top-swing window 

Top-hung window 

Parallel-sliding windows 

Composite sash 

Folding doors 

Swing window 

Fixed glazing 

Lifting sliding door 

Round-arched window 

Rolling shutter guides and accessories 

Window sills and accessories 

Edgings 

Attachment crossbar 

Insertion window for mullion / transom curtain wall



6

System description 


7





Allgemeines 

Die nachfolgenden Verarbeitungshinweise erklären die prinzipielle Vorgehensweise 

bei der Herstellung und Montage von Holz-Aluminium-Fenster systemen. 

Die Angaben entsprechen unserem derzeitigen Erfahrungsstand. Die Ausführung 

muss nach den einschlägigen Normen und Richtlinien, den anerkannten 

Regeln der Technik und den unten aufgeführten Verarbeitungshinweisen, 

sowie den weiteren Angaben in unserem aktuellen technischen Katalog 

erfolgen. Für Schäden, die aus unsachgemäßer Verarbeitung und Montage 

entstehen, übernehmen wir keine Haftung. Die Hinweise können nicht alle 

objektbezogenen Sonderlösungen berücksichtigen. Bei weiteren Rückfragen 

wenden Sie sich bitte an unsere technischen Anwendungsberater. 

Lieferung und Bezeichnung der Systemprofile 

Holz-Alu-Systemprofile können als passgenaue, fertige Rahmen oder als 

einzelne Profile zur Eigenfertigung von Rahmen geliefert werden. Bei Bestellung 

von fertigen Rahmen besteht die Auswahl zwischen geschweißten oder 

mechanisch verbundenen Rahmen. Bei Bestellung einzelner Profile kann 

zwischen beschichteten oder unbeschichteten Aluprofilen gewählt werden. 

Die Lieferlänge der Profile ist in der Regel 6 m. Bei Rahmenprofilen ist zu 

beachten, ob Profile mit Wasserlauf für untere Rahmenquerstücke erforderlich 

sind. Profile mit Wasserablauf werden zusätzlich mit „WA“ bezeichnet, 

z.B. BR 66.14 WA. 

Ausbildung der Holzprofile 

Zur Festlegung der Holzrahmendicke und der Profilbreiten sind die einschlägigen 

Normen und Richtlinien zur statischen Dimensionierung von Pfosten 

(Setzhölzern) und Riegeln (Kämpfern) insbesondere bei Fensterwänden mit 

einer Fläche größer als 9 qm, bzw. einer Höhe und Breite größer als 2 m zu 

beachten. Hierzu zählt die DIN 1055 (Lastannahmen im Hochbau), EN 14351 

(Produktnorm Fenster), DIN 18056 (Fensterwände, Bemessung und Ausführung) 

und die DIN 68121 (Holzfenster). Außerdem wird auf die einschlägigen 

Veröffentlichungen des Fensterinstituts Rosenheim verwiesen. 

Herstellung von Aluminiumrahmen 

Maximale Rahmengrößen 

Aufgrund der temperaturbedingten Längenänderung der Alu-Rahmen dürfen 

Rahmenprofile eine maximale Länge von 3,5 m nicht überschreiten. Bei 

Rahmenlieferung durch Fa. Gutmann darf eine Seite des Rahmens transportbedingt 

nicht größer als 2,4 m sein. 

Geschweißte Rahmen 

Nach exakter Angabe werden von Fa. Gutmann montagefertig vorbereitete, 

farbbeschichtete Rahmen mit hochwertiger, geschweißter Eckverbindung 

geliefert. 

Aus technischen Gründen sind eloxierte Rahmen und Rahmen mit Oberfläche 

„Holzdekor“ nicht schweißbar. 

Bei versetzten Profilen ist die Hauptsichtfläche nicht plan ausgeführt. Diese 

Profile können nur am vorspringenden Teil der Hauptsichtfläche und somit 

nur mit Einschränkung geschweißt werden. 

Um Beschädigung an den Außenecken der Rahmen zu vermeiden, enden 

Schweißnähte an den Gehrungen generell kurz vor der Außenkante des 

Profils. Die Abdichtung von T-Stößen ist wie bei mechanisch verbundenen 

Rahmen (siehe unten) vorzunehmen. 

Mechanisch verbundene Rahmen 

Profilzuschnitt 

Es wird empfohlen, die Profile mit hartmetallbestückten Sägeblättern unter 

Einsatz von Kühlschmierstoff auf Gehrungskreissägen mit mechanischem 

Vorschub und einer Spannvorrichtung zu schneiden. 

90º Gehrungseckverbindung als gestanzte Ecke 

Vorbereitung: 

Es stehen für die Rahmen- und Flügel-Profilbauhöhen von 17,5, 14,5 und 

10 mm sowie für Rahmen aus Setzholzprofilen mit Bauhöhe 12 mm die 

entsprechenden Eckwinkel zur Verfügung. 

Bei Verwendung von zusätzlichem Systemklebstoff muss auf eine saubere, 

fettfreie Oberfläche der Fügeflächen geachtet werden. Bei Bedarf ist ein 

Fettlöser zu verwenden, der die lackierte Sichtfläche nicht angreift. 

Herstellung der Verbindung: 

Die Eck- und Aussteifungswinkel werden in die Aufnahmenut eingeschoben, 

die Ecke zusammengesteckt, ausgerichtet und mit der Gutmann-Systemstanze 

von oben verstanzt. Werden systemfremde Stanzen eingesetzt, ist das 

Stanzwerkzeug nach Vorgabe der Fa. Gutmann herzustellen. Bei hoher Beanspruchung 

der Rahmeneckverbindung (z. B. bei sehr großen Rahmen) sollte 

zusätzlich Gutmann-Systemklebstoff Hafix durch die Einspritzöffnungen des 

Eckwinkels eingespritzt werden. Die unteren Rahmenecken sollten generell 

derart verklebt werden, um die wasserführenden Profilkammern seitlich zum 

Bauanschluss hin abzudichten. 

Hinweise: 

Eventuell an der Sichtseite austretende Klebstoffreste werden mit einem 

spülmittelwassergetränkten Tuch entfernt. 

Die fertigen Rahmen sind dann in der Regel zur sofortigen Weiterverarbeitung 

verwendbar. Bei besonders großen Rahmen empfiehlt sich die Lagerung 

auf der Sichtseite bis zum Verfestigen des Klebers (ca. 2-4 Stunden). Leicht 

aufgesprühter Wassernebel beschleunigt die Verfestigung des Klebers. 

90º Gehrungsecke zum Verschrauben 

Alternativ besteht die Möglichkeit bei 90º-Gehrungen bzw. bei Ecken für 

Schrägelemente von 30º bis 150º eine Schraubeckverbindung herzustellen. 

Die hierzu vorgesehenen Eckwinkel besitzen Klemmschrauben mit Rechtsbzw. 

Links-Gewinde und Torx-Antrieb T30. 

Nach Profilzuschnitt und Entfettung der Fügeflächen wird Kleber in die 

Aufnahmenut gestrichen, die Eckwinkel in die Profile gesteckt und die 

Gehrung ausgerichtet. Bei Schrägeckwinkeln wird anschließend die mittige 

Verbindungsschraube angezogen. Dann werden die Klemmschrauben abwechselnd 

nach links und rechts angezogen, bis die Verzahnung der Schraube spürbar 

einrastet. Die Schrauben werden anschließend mit Kleber gesichert. 

10 

8





Gestanzte Rahmenecke Gestanzte Flügelecke Geschraubte Flügelecke 

EW 3000 N 

EW 3000 N 

EW 3000 S 

ASW-BR 

ASW-FL 

ASW-FL 

Aussteifungswinkel ASW-BR 

für Rahmenprofil: 

BR 54.14, BR 66.14 

BR 75.14, BR 86.14 

BR 96.14 

WG 86.14, WG 100.14 

BR 86.14 IV, BR 96.14 IV 

BR 106.14 IV 

BR 66.14-K, BR 75.14-K 

BR 86.14-K 

BR 54.14 R2, BR 66.14 R2 

BR 86.14 R2 

WG 75.14 R2 

WG 86.14 R2 

Aussteifungswinkel ASW-FL 

für Flügelprofil: 

FL 39.14, FL 41.14 

FL 51.14, FL 66.14 

FL 110.14 

FL 39.14 R2, FL 41.14 R2 

FL 41.18, FL 66.18, FL 96.18, 

FL 120.18 

FL 41.18 R12 

VFM 41 

11 

9



T-Stoßverbindung 

T-Stoßverbindung 



Herstellung der Verbindung: 

Die rahmenteilenden Profile wie Pfosten, Kämpfer und Sprossen können 

nachträglich in den bereits eckverbundenen Rahmen eingesetzt werden. 

Hierzu werden die Profile mit 20° Schräge geschnitten. 

Dann werden die Sprossenhalter SPH-Mira in die Kammern des rahmenteilenden 

Profils geschoben und gemeinsam mit dem Profil in den Rahmen 

eingehängt. Anschließend wird der Sprossenhalter SPH-Mira durch Anziehen 

der Klemmschrauben und durch Sichern mit Klebstoff wie bei den Schraub- 

Eck-Verbindungen arretiert. 

SH 3000 

Füllstück 

DS 12-20 

Sprossenverbinder für besondere Profile: 

Bei Einbau in Rahmen aus: 

Sprossenverbinder 

FL 41.31-45, FL 67.34-S SH 17 

FL 41.31-S, FL 67.31-S SH 14 

FL 41.27-45, FL 66.27-45 SH 13 

FL 41.25-S, FL 41.25-R, FL 41.22 SH 7 

Setzholz- auf Kämpferprofil 

SH-3000 

Kreuzsprosse (mit zusätzlichem Nutenstein) SH-3000 

SPH MIRA N 


Zur Verbindung der Profile sind die Nutensteine quer in der Profilkammer 

zu verdrehen und fest anzuschrauben. 

Abdichtung: 

Bei mehrteiligen Elementen mit untenliegender Festverglasung oder Paneelbrüstung 

ist der T-Stoß rückseitig dauerelastisch abzudichten, bevor der 

Alu-Rahmen montiert wird. Außerdem ist dann eine sorgfältige Abdichtung 

durch Verfugung des aufrechten Profils auf Höhe der Blendrahmendichtung 

des Kämpfers mit Füllstück DS-12-20 herzustellen. 

Füllstück DS 12-20 

Detail: X 

Blendrahmenprofil 

mit Dichtstoff 

versiegeln 

Sprossenhalter SH 

3000 mit zusätzlichem 

Klemmprofil KP KPL 

Sprossenhalter 

SPH-MIRA N 

Kämpferprofil 

Sprossenprofil 

Flügelprofil 

mit Dichtstoff abdichten 


Blendrahmendichtung 

ausklinken 

Blendrahmenprofil 

Detail: Y 

Hinweis: 

Nach Montage der 

Blendrahmendichtung 

mit Dichtstoff T-Stoß 

abdichten. 

(Siehe Detail: X, Y, Z) 

Detail: Z 


mit Dichtstoff abdichten 

Füllstück DS 12-20 

Kämpfer 

12 

10



11


Montage der Alu-Rahmen auf Holzteil 


12



Befestigungsabstände für Dreh-, Drehklipshalter und Aussteifungswinkel 

Befestigungsabstände für Dreh-, Drehklipshalter und Aussteifungswinkel 

S 

Allgemeine Systemvorgaben zur Befestigung der Alu-Rahmen mit Dreh-, Drehklips- und Klipshaltern: 

Standardbefestigungsabstand bei Einkammerprofilen: 80 mm vom Eck, weiter alle max. 200 mm 

Befestigung ist bei Flügeln und Festverglasungen mit Drehhaltern auszuführen. 

Bei Einsatz der schraubenlosen Klipshalter SLH 4, SLH 5, SLH 4-3, SLH 5-3 ist ein max. Befestigungsabstand von 200 mm 

beiFlügelbreiten bis 140 cm und Einbauhöhe < 20 m einzuhalten. 

Besondere Systemvorgaben zur Befestigung der Alu-Rahmen mit Dreh-, Drehklips- und Klipshaltern: 

Bei Doppelkammerprofilen sind abweichend von o.g. Vorgaben folgende Varianten möglich: 

1 

2 

3 

4 

5 

Blendrahmen-Innenkammer: Befestigungsabstand alle max. 200 mm 

Blendrahmen-Außenkammer: Befestigungsabstand alle ca. 400 mm 

Setzhölzer und Kämpfer: Kammer, die an eine Festverglasung grenzt: Befestigungsabstand, alle max. 200 mm 

Kämpfer: Kammer, die an die zu öffnenden Flügel grenzt, alle max. 200 mm (Belastung durch herauslehnende Personen) 

Setzhölzer: Kammern, die an die zu öffnenden Flügel grenzen, alle 400 mm (wechselweise) 

Systemvorgaben zur Befestigung der Alu-Rahmen mit Aussteifungswinkel: 

Bei Festverglasungen werden Aussteifungswinkel zur Stabilisierung des Alu-Rahmenprofils und insbesondere zur 

Sicherstellung des ausreichenden Anpressdruckes bei Trockenverglasungen eingesetzt. Sie werden mit 

folgenden Abständen montiert: 

W 

W 

Bei Einsatz von Drehhaltern: Befestigungsabstand 150 mm vom Eck, weiter alle 600 mm 

Bei Einsatz von Drehklipshaltern: Befestigungsabstand 150 mm vom Eck, weiter alle 450 mm 

Achtung: Da die genauen Befestigungsabstände variieren und EDV-technisch schlecht erfasst werden 

können, werden bei Angebotserstellung und Auftragsabwicklung pauschal 5 Halter pro lfd Meter Profil 

angenommen. Es wird empfohlen, durch eigene Lagerhaltung die entsprechenden Artikel vorrätig zu 

halten, um Schwankungen des auftragsabhängigen Bedarfs auszugleichen. 

13 15


Verglasung 


14


Blendrahmendichtung, Montage 


15

Processing Guidelines 




General 

The following processing guidelines will explain how to proceed when manufacturing 

and mounting wood-aluminum window systems. This information is 

based on our current level of experience. Building must follow all relevant 

standards and guidelines, common laws of engineering, the processing guidelines 

listed below as well as the guidelines provided in our current technical 

catalog. We do not assume liability for damages occurring as a result of 

improper processing or installation. These guidelines do not include solutions 

for all object-specific exceptions. For further questions, please contact our 

technical application consultants. 

Delivery and labeling of the system profiles 

Wood-aluminum system profiles can be delivered as precisely fitted, 

completely assembled frames or as individual profiles for self-assembly of 

frames. When ordering complete frames, you may choose between welded 

or mechanically joined frames. When ordering individual profiles, you may 

choose between coated or uncoated aluminum profiles. The profiles generally 

come in a factory length of 6 m. For frame profiles, please check whether 

profiles with a water drain are required for the lower frame horizontal 

members. Profiles with a water drain are additionally labeled with “WA”, 

for example BR 66.14 WA. 

Wood profile construction 

When determining wood frame thickness and profile widths, please see the 

relevant standards and guidelines for statical dimensioning of mullions and 

transoms, especially for window walls with a surface area exceeding 9 m² or 

height/width of 2 m. This includes DIN 1055 (Assumed loads in construction 

engineering), EN 14351 (Product standard for windows), DIN 18056 

(Window walls, dimensions and implementation), as well as DIN 68121 

(Wood windows). Please also see the relevant publications by the Rosenheim 

Institute for Window Technology. 

Manufacturing aluminum frames 

Maximum frame dimensions 

Frame profiles must not exceed lengths of 3.5 m due to temperature-related 

linear extension of the aluminum frames. Frames delivered by Gutmann must 

not exceed side lengths of 2.4 m due to transportation regulations. 

Welded frames 

With indication of exact dimensions, Gutmann can deliver ready-to-assemble, 

color coated frames with top-quality, welded corner joints. 

Anodized frames and frames with the “wood decor“ surface may not be 

welded for technical reasons. 

The main face is not plane for offset profiles. Welding options for these 

profiles are limited as they may only be welded at the projecting part of the 

main face. 

In order to prevent damage to the outer edges of the frame, welding seams 

at the miter generally end before the outer edge of the profile. The sealing 

procedure for T-joints is identical to sealing for mechanically joined frames 

(see below). 

Mechanically joined frames 

Profile cutting 

It is recommended to cut profiles with carbide-tipped saw blades while 

using a cooling lubricant on rotary miter saws with mechanical feed and a 

tightener. 

90° Miter corner joints as punched corner 

Preparation: 

Appropriate angle brackets are available for frame and sash structural profile 

heights of 17.5, 14.5, and 10 mm as well as for mullion profiles with structural 

heights of 12 mm. 

Please ensure that the joining area surface is clean and free of grease when 

using additional system adhesive. If necessary use a grease solvent which does 

not damage the varnished face side. 

Creating the joint: 

The angle brackets and corner braces are inserted into the reception groove, 

the corner is pushed together, aligned, and punched from above with the 

Gutmann system punch. If the punch to be used is not part of this system, 

the punching tool must be made following Gutmann instructions. For heavy 

loads on the frame corner joint (e.g. for very large frames), Gutmann system 

adhesive Hafix should be injected through the injection openings of the angle 

bracket as well. The lower frame corners should generally be glued this way 

in order to seal the water-bearing profile chambers laterally towards the 

connection. 

Notes: 

Remove possible residual adhesive on the face with a cloth and a rinsing 

agent. 

The completed frames are generally ready to be processed further right 

away. It is recommended that large frames are stored on the face side until 

the adhesive has set (approx. 2 - 4 hours). Adhesive sets more quickly if a 

light mist of water is sprayed onto it. 

90° Screwed miter corner 

Alternatively, a screw corner joint may be created for 90° miters or for 

corners for sloped components from 30° to 150°. The angle brackets 

intended for this feature locking screws with left or right threads and Torx 

drive T30. 

After cutting the profile and degreasing the joining area, spread the adhesive 

into the reception groove, place the angle brackets into the profiles and align 

the corners. For slanted angle brackets then tighten the center connecting 

bolt. Then alternate tightening the locking screws to the left and the right 

until the thread of the screw catches perceptibly. Finally secure the screws 

with adhesive. 

18 

16





Punched frame corner Punched sash corner Screwed sash corner 

EW 3000 N 

EW 3000 N 

EW 3000 S 

ASW-BR 

ASW-FL 

ASW-FL 

Corner braces SW-BBR 

for frame profile: 

BR 54.14, BR 66.14 

BR 75.14, BR 86.14 

BR 96.14 

WG 86.14, WG 100.14 

BR 86.14 IV, BR 96.14 IV 

BR 106.14 IV 

BR 66.14-K, BR 75.14-K 

BR 86.14-K 

BR 54.14 R2, BR 66.14 R2 

BR 86.14 R2 

WG 75.14 R2 

WG 86.14 R2 

Corner braces SW-FFL 

for sash profile: 

FL 39.14, FL 41.14 

FL 51.14, FL 66.14 

FL 110.14 

FL 39.14 R2, FL 41.14 R2 

FL 41.18, FL 66.18, FL 96.18, 

FL 120.18 

FL 41.18 R12 

VFM 41 

19 

17



T-joint connection 

T-joint connection 



Creating the joint: 

Frame-separating profiles such as mullions, transoms, and crossbars may be 

placed in the already joined frame afterwards. In order to do this, cut the 

profiles at an angle of 20°. 

Then push the crossbar fastener SPH-Mira into the chambers of the frameseparating 

profile and hang it into the frame together with the profile. Finally 

lock the crossbar fastener SPH-Mira by tightening the lock screws and securing 

with adhesive just as for screw corner joints. 

SH 3000 

filler piece 

DS 12-20 

Crossbar connector for special profiles: 

For assembly in frame from: 

Crossbar connector 

FL 41.31-45, FL 67.34-S SH 17 

FL 41.31-S, FL 67.31-S SH 14 

FL 41.27-45, FL 66.27-45 SH 13 

FL 41.25-S, FL 41.25-R, FL 41.22 SH 7 

mullion on transom profile 

SH-3000 

crossing bar (with additional sliding block) SH-3000 



To fasten the profiles, twist the sliding blocks laterally into the profile chamber 

and screw tightly. 

Sealing: 

For multipart components with fixed glazing on the bottom or panel breasts, 

ensure that the back side of the T-joint is sealed in a permanently elastic 

manner before the aluminum frame is mounted. Then create a tight seal by 

joining the upright profile at the level of the transom window frame gasket 

with filler piece DS-12-20. 

Detail: X 

bond with 

sealant 

filler piece DS 12-20 

frame profile 

Crossbar fastener 

SH 3000 with additional 

clamping profile 

KP KPL 

Crossbar profile 

crossbar fastener 

SPH-MIRA N 

transom profile 

sash profile 

sash profile 


notch window 

frame gasket 

apply sealant 


frame profile 

Detail: Y 

Detail: Z 

apply sealant 

Note: 

Seal T-joint with sealant 

after installation of the 

window frame gasket. 

(see details X, Y, Z) 

filler piece DS 12-20 

transom 

20 

18



19


Mounting the aluminium frame on the wood part 


20



Fastening distances for pivot and pivot clip holders as well as corner braces 



Fastening distances for privot clip holders as well as corner braces 

angle 

angle 

angle 

angle 

angle 

angle 

angle 

angle 

S 

General system requirements for fastening aluminum frames with pivot, pivot clip, and clip holders: 

Standard fastening distance for single-chamber profiles: 80 mm from the corner, then every 200 mm 

Sashes and fixed glazing must be fastened with pivot holders. When using screwless clip holders SLH 4, SLH 5, SLH 4-3, 

SLH 5-3, please observe the maximum fastening distance of 200 mm for sash widths up to 140 cm and installation height 

< 20 m. 

Special system requirements for fastening aluminum frames with pivot, pivot clip, and clip holders: 

The following variations (deviating from previous instructions) are possible for double-chamber profiles: 

1 

2 

3 

4 

5 

Window frame inner chamber: Fastening distance max. every 200 mm 

Window frame outer chamber: Fastening distance approx. every 400 mm 

Mullions and transoms: Chamber adjacent to fixed glazing: Fastening distance max. every 200 mm 

Transom: Chamber adjacent to opening sashes, max. every 200 mm (load from persons leaning out) 

Mullions: Chambers adjacent to opening sashes, every 400 mm (alternating) 

System requirements for fastening aluminum frames with corner braces: 

Corner braces are used for fixed glazing to stabilize the aluminum frame profile and to ensure sufficient contact pressure for 

dry glazing. They are installed with the following distances: 

W 

W 

When using pivot holders: Fastening distance 150 mm from the corner, then every 600 mm 

When using pivot clip holders: Fastening distance 150 mm from the corner, then every 450 mm 

Attention: Exact fastening distances vary and are difficult to record. Therefore we generally assume 5 holders 

per running meter of profile in our offers and orders. It is recommended to keep the appropriate items stocked 

in order to compensate for fluctuations in demand. 

21 

23


Glazing 


22


Window frame gasket, installation 


23




24




25




26




27




28

Profilübersicht MIRA mit Radius R5 

Profil overview MIRA with radius R5 


29




30




31




32




33

Profilübersicht MIRA contour 

Profil overview MIRA contour 


34

Profilübersicht MIRA contour 

Profil overview MIRA contour 


35

Profilübersicht Flügelprofile 

Profil overview sash profile 


36


Profile overview sash profiles 


37




38

Profilübersicht Flügelprofil, Bauhöhe 17,5 mm 

Profile overview sash profiles, structural height 17.5 mm 


39

Profilübersicht MIRA mit Radius R10, R12 

Profile overview MIRA with radius R10, R12 


40

Profilübersicht MIRA 

Profile overview MIRA 


41




42

Profilübersicht MIRA classic 

Profile overview MIRA classic 


43




44




45




46




47




48


Profile overview 


49




50




51




52




53




54




55

Haustürschwellen 

Thresholds 


56


Thresholds 


57


Thresholds 


58


Thresholds 


59


Thresholds 


60


Thresholds 


61


Thresholds 


62


Thresholds 


63

Zubehör für Rollladenführungsprofile 

Accessories for rolling shutter guides 


64

Rollladenführungsprofile 

Rolling shutter guides 


65




66




67

Kantteile 

Edgings 


Standardprofil „FLUTZ“ 

Standard profile „FLUTZ“ 

Rechteckrohre 

Rectangular pipes 

U-Profile 

U-profiles 

Abmessungen in mm 

Dimensions in mm 

h b s 

40 20 2 

50 30 2 

60 40 2,5 

U-Rollladen Laufschienen 

U-rolling shutter guide channels 

Flach 

Flat 



h b s/t 

20 20 2 



h b s 

19 20 1,25 

19 25 1,25 

23 23 1,5 



b 

s 

40 3 

Winkel 

Angle 

h 

Weitere Abmessungen auf Anfrage 

Further dimensions upon request 



h b s 

15 15 2 

20 20 2 

25 15 2 

25 25 2 

30 15 2 

30 20 3 

30 30 2 

40 20 2 

40 20 4 

40 40 4 

50 15 2 

50 30 3 

50 35 2 

60 40 4 

80 15 2 

68

Kantteile 

Edgings 


Blechdicke 

Sheet thickness 

Maße „X“ minimal 

Dimensions „X“ minimum 

1,5 mm 12 mm 

2 mm 12 mm 

3 mm 13 mm 

Blechdicke 

Sheet thickness 

Kantteil bis 6000 mm 

Edging up to 6000 mm 

min. A min. B u. C. 

1,5 mm 14 mm 12 mm 

2 mm 15 mm 12 mm 

3 mm 21 mm 13 mm 



s d e f 

1,5 30 15 12 

2 30 15 12 

3 30 17 12 



s b c 

1,5 12 14 

2 12 15 

3 13 21 

Sonderbearbeitungen „Lochung“ 

Special processing “Punching” 

Kantteil „rutschsicher” (z.B. Balkonaustritt) 

Alu-Riffelblech DUETT 2,5/4,0 mm 

Basisstärke: 2,5 mm 

Gesamtstärke incl. Riffelung: 4,0 mm 

Alle Oberflächen möglich 

Zubehör nur in geschweißter Ausführung 

max. Herstellungslänge 2500 mm 

Edging „antiskid“ (e.g. for balcony exits) 

channeled aluminium plate DUETT 2.5/4.0 mm 

basic thickness: 2.5 mm 

total thickness incl. corrugation: 4.0 mm 

all surfaces possible 

only welded accessories available 

max. factory length 2500 mm 

max. Materialstärke 3 mm 

maximum material thickness 3 mm 

Sonderbearbeitungen „Langloch“ 

Special processing “Oblong hole” 

max. Materialstärke 3 mm 

maximum material thickness 3 mm 

69

Kantteile 

Edgings 


Aluminium-Fensterbänke gekantet 

Aluminium window sills canted 

Fensterbank gekantet 

Window sill canted 

Bestellhinweis: 

Bei Bestellung die Maße mit den 

Bezeichnungen angeben. 

Order Information: 

Indicate dimensions and names 

when ordering. 

GK/H 3 

2/3 von Maß b 

2/3 of dimension b 

Segmentfensterbank 

Segment window sill 

Länge am Anschraubsteg (max. 1500 mm lang) 

Length at predrilled flange (max. 1500 mm long) 

Ausladung 

Overhang 

Fensterbank für kreisrunde-Fenster 

Window sill for rounded windows 

Maß K (Unterkante Anschraubsteg) 

Dimension K (bottom edge predrilled flange) 

Maß G (Oberkante Anschraubsteg) 

Dimension G (top edge predrilled flange) 

Durchmesser Maß K 

Diameter dimension K 

Durchmesser Maß G 

Diameter dimension G 

Ausladung 

Overhang 

Ausladung 

Overhang 

Vorderansicht 

Front view 

Stichhöhe 

Height 

Wasserspeier 

separat bestellen 

Order drainage 

slot separately 

70

Dichtungen und Zubehör 

Gaskets and accessories 


Halter 

Holders 

DH 4-8 o.A. 

transparent 

transparent 

DK 2 

transparent 

transparent 

DH 4-8 V 

transparent 

transparent 

4 mm 

2 mm 

4 mm 

Drehhalter ohne Anschlag 

VE 

Pivot holder without rebate 

DH 4-8 o.A. 100 / 3000 / 5000 St. / Magazin (58 St.) 

Drehklipshalter 

Pivot clip holder 

DK 2 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

Drehhalter 

Pivot holder 

DH 4-8 V 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

DH 5-8 o.A. 

braun 

brown 

DK 4 

transparent 

transparent 

DH 5-8 V 

braun 

brown 

5 mm 

4 mm 

5 mm 

Drehhalter ohne Anschlag 

VE 

Pivot holder without rebate 

DH 5-8 o.A. 100 / 3000 / 5000 St. / Magazin (53 St.) 


VE 


DK 4 100 / 1000 / 5000 St. / Magazin (52 St.) 

Drehhalter 

Pivot holder 

DH 5-8 V 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

DH 6-8 

graphitgrau 

graphite gray 

DK 5 

braun 

brown 

DKV 2 

transparent 

transparent 

6 mm 

5 mm 

2 mm 

Drehhalter 

Pivot holder 

DH 6-8 

VE 

100 / 3000 / 5000 St. 



DK 5 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

Halter verstellbar 

Holder adjustable 

DKV 2 

VE 

100 St. 

DH 4-8 

transparent 

transparent 

DK 4-17 

transparent 

transparent 

DKV 4 

transparent 

transparent 

4 mm 

4 mm 

4 mm 

Drehhalter 

Pivot holder 

DH 4-8 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 



DK 4-17 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

Halter verstellbar 

Holder adjustable 

DKV 4 

VE 

100 St. 

DH 5-8 

braun 

brown 

US 1 transparent US 2 

transparent 

transparent 

transparent 

5 mm 

1 mm 

2 mm 

Drehhalter 

Pivot holder 

DH 5-8 

VE 

100 / 1000 / 5000 St. 

Unterleger 

Shim 

US 1 

VE 

100 / 2000 St. 

Unterleger 

Shim 

US 2 

VE 

100 / 2000 St. 

SLH 4 

transparent 

transparent 

SLH 5 

braun 

brown 

SLH 4-3 transparent SLH 5-3 

transparent 

braun 

brown 

Halter 

Holder 

SLH 4 

4 mm 

VE 

100 / 2000 St. 

Halter 

Holder 

SLH 5 

5 mm 

VE 

100 / 2000 St. 

für 3 mm Profilachsmaß 4 mm 

for 3 mm axial dimensions of profile 

Halter 

Holder 

SLH 4-3 

VE 

100 St. 

5 mm 

für 3 mm Profilachsmaß 

for 3 mm axial dimensions of profile 

Halter 

Holder 

SLH 5-3 

VE 

100 St. 

71




72




73




74




Eckwinkel 

Angle brackets 

EW 3000 N 

Ab Profilhöhe 14,5 mm 

From 14.5 mm profile height 

EW 3000 S 



EW 3000/VN 



Eckwinkel für 90° zum Stanzen 

Angle brackets for 90° for punching 

für mechanische Eckverbindungen 

for mechanical corner joints 



Eckwinkel Druckguss 

Angle bracket diecast 

EW 3000 N 

VE 

100 / 250 / 5.000 St. 



EW 3000 S 

VE 

100 / 5.000 St. 

Eckwinkel verstellbar Druckguss 

Angle bracket adjustable diecast 

EW 3000/VN 

VE 

50 / 250 St. 

EW 3000/12 N 

Für Profilhöhe 12 mm 

For 12 mm profile height 

EW 3000/12 S 

Für Profilhöhe 12 mm 

For 12 mm profile height 







EW 3000/12 N 

VE 

100 / 500 St. 



EW 3000/12 S 

VE 

100 / 500 St. 

EW 3000/4 N 

Für 4 mm Profilkammer 

For 4 mm profile chamber 

EW 3000/4 S 



EW 3000/4 VN 











EW 3000/4 N 

VE 

100 / 2.000 St. 



EW 3000/4 S 

VE 

100 / 5.000 St. 

Eckwinkel verstellbar Druckguss 

Angle bracket adjustable diecast 

EW 3000/4 VN 

VE 

20 St. 

SH 3000 

KP KPL 


Sprossenhalter Druckguss 

Crossbar fastener diecast 

SH 3000 

VE 

50 / 500 St. 

Klemmprofil mit Schraube 

Clamping profile with screw 

KP KPL 

VE 

250 St. 

Sprossenhalter Druckguss 

Crossbar fastener diecast 


VE 

100 / 2.500 St. 

75





Crossbar fasteners 

SH 17 SH 14 SH 13 

Für Flügelprofil: FL 41.31-45, FL 67.34-S 

For sash profile: FL 41.31-45, FL 67.34-S 

Für Flügelprofil: FL 41.31-S, FL 67.31-S 

For sash profile: FL 41.31-S, FL 67.31-S 

Für Flügelprofil: FL 41.27-45, FL 66.27-45 

For sash profile: FL 41.27-45, FL 66.27-45 



SH 17 

VE 

20 St. 



SH 14 

VE 

20 St. 



SH 13 

VE 

20 St. 

SH 7 H 3650 

Für Flügelprofil: FL 41.25-S, FL 41.25-R, FL 41.22 

For sash profile: FL 41.25-S, FL 41.25-R, FL 41.22 



SH 7 

VE 

20 St. 

Für Blendrahmenprofil: BR 86.14 IV, BR 96.14 IV, 

BR 106.14 IV 

For frame profile: BR 86.14 IV, BR 96.14 IV, BR 

106.14 IV 

Halter blank 

Holder shiny 

H 3650 

VE 

50 St. 

76




Endkappen für Stulpprofile 

End covers for double rebated profiles 

EK-SL-66 

EK-SL-56 

Material: EPDM 

Farbe: weiß/schwarz 


Color: white/black 





links 

left 

rechts 

right 

links 

left 

rechts 

right 

Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK-SL-66 SL 66.9 50 Paar / 200 Paar / lose 

VE 

Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK-SL-56 SL 56.9 50 Paar / 250 Paar / lose 

VE 

DS9-EK 

DS4-EK 

Material: Silikon 

Farbe: schwarz 

Material: silicone 

Color: black 

Material: Silikon 

Farbe: schwarz 

Material: silicone 

Color: black 

Dichtstück für MIRA Stulpfenster 

Sealing part for MIRA double rebated window 

DS9-EK 

VE 

50 St 

Dichtstück für MIRA Stulpfenster 

Sealing part for MIRA double rebated window 

DS4-EK 

VE 

50 St 

EK 54.10 EK 64.10 









Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK 54.10 SH 54.10 50 St. / lose 

VE 

Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK 64.10 SH 64.10 50 St. / lose 

VE 

EK 75.10 EK 82.10 









Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK 75.10 SH 75.10 50 St. / lose 

VE 

Endkappe 

End cover 

Profil 

Profile 

EK 82.10 SH 82.10 50 St. / lose 

VE 

77




DS 55.14 

DS-12-20 

Material: Moosgummi 

Material: foamed rubber 

Material: Moosgummi 

Material: foamed rubber 

Dichtstück 

Sealing part 

DS 55.14 

VE 

50 St 

Füllstück 

Filler piece 

DS-12-20 

VE 

50 St 

ASW-BR ASW-FL W 770304 

Kunststoff 

Farbe: transparent 

plastic 

Color: transparent 

Kunststoff 

Farbe: transparent 

plastic 

Color: transparent 

Material: 

Kunststoff 

Material: 

plastic 

für Profile: 

for profiles: 

WG 75.14 R2 

WG 88.10-SK 

Aussteifungswinkel für Blendrahmenprofile 

Corner braces for frame profiles profiles 

VE 

ASW-BR 

100 / 2.000 St 

Aussteifungswinkel für Flügelprofile 

Corner braces for sash profiles 

ASW-FL 

VE 

100 / 2.000 St 

Aussteifungswinkel 

Corner braces 

W 770304 

VE 

100 St 

W 30 für Profile: AW 20-12 für Profile: W 8-2.4 

for profiles: 

for profiles: 

Material: Aluminium 

WG 86.14 Oberfläche: 

FL 41.31 S Material: 

Oberfläche: blank 

WG 100.14 

blank 

FL 41.34 S 

Edelstahl 

Material: aluminium 

Surface: 

Material: 

Surface: shiny 

WG 112.14 

shiny 

FL 61.31 S 

stainless steel 

WG 86.14 R2 

FL 41.27-45 

FL 110.14 

FL 120.18 

FL 41.31-45 

FL 66.27-45 

FL 96.18 

für Profile: 

for profiles: 

BR 66.14-K 

BR 75.14-K 

BR 86.14-K 

BR 66.14 R2 

BR 86.14 R2 

Eckwinkel 

Angle bracket 

W 30 

VE 

100 St 


Corner braces 

AW 20-12 

VE 

100 / 1.000 St 


Corner braces 

W 8-2.4 

VE 

100 St 

EK-39-SBA W 44-16 



Einbau Seite 102 



Installation see page 102 

links 

left 

rechts 

right 





Senkbohrung Ø 5.2 

countersunk hole 

Ø 5.2 

Endkappe 

End cover 

EK-39-SBA 

VE 

50 Paar/lose 

Absturz-Haltewinkel-Mira 

Safety mounting angle-Mira 

W 44-16 

VE 

50 / 500 St 

W 30-15 N W 33-12 W 30-17 





Senkbohrung Ø 4 

countersunk hole Ø 4 














Corner braces 

W 30-15 N 

VE 

50 / 500 St 


Corner braces 

W 33-12 

VE 

50 / 500 St 


Corner braces 

W 30-17 

VE 

50 St 

78




Ausklinkschere 

Ausklinkschere 

Notching pliers 

Notching pliers 

Ausklinkschere ohne Anschlag + Einsatz 

Notching pliers without rebate + application 

für for HA 3070, HA 3071, HA 3072-11, HA 3073, HA 3074 

VE 

1 St 

Ausklinkschere, komplett mit Anschlag + Einsatz 

Notching pliers with rebate + application 

für for HA 3090 

VE 

1 St 

Anschlag 10 mm Anschlag 15 mm Einsatz D Einsatz E 

Rebate Rebate Insert Insert 

VE lose bulk 

VE lose bulk 

VE lose bulk 

VE lose bulk 

Anschlag 10 mm 

Rebate 10 mm 

für Ausklinkschere for notching pliers 

Anschlag 15 mm 

Rebate 15 mm 


Einsatz D 

Insert D 


Dichtung 

Gasket 

Anschlag 

Rebate 

HA3072-11 15 mm D 

HA3071 10 mm D 

HA3074 10 mm D 

Einsatz 

Insert 

Einsatz E 

Insert E 


Dichtung 

Gasket 

Anschlag 

Rebate 

HA3070 10 mm E 

HA3073 10 mm E 

Einsatz 

Insert 

Dichtungsroller 


Gasket roller 

Gasket roller 


Gasket roller 

für Blendrahmendichtung for window frame gasket 

VE 

1 St 


Gasket roller 

für Trockenverglasungsdichtung for dry glazing gaskets 

VE 

1 St 

79




MS 150 Schablone DK 4/5 

Template DK 4/5 

Montageschablone 

Installation template 

MS 150 

VE 

1 St 

Schablone 

Template 

Schablone DK 4/5 

VE 

1 St 

Befestigungsplatte Rahmen 

Befestigungsplatte Flügel 

Fastening plate frame 

Fastening plate sash 

Befestigungsplatte für Türband 

Fastening plate for door hinge 

Befestigungsplatte Rahmen 

VE 

1 St 

Befestigungsplatte für Türband 

Fastening plate for door hinge 

Befestigungsplatte Flügel 

VE 

1 St 

Stanze 

Prägestempel 

Punch 

Embossing stamp 

Stanze für Eckverbindung 

Punch for corner joint 

für MIRA, BRAGA und Cora for MIRA, BRAGA, and CORA 

VE 

1 St 

Prägestempel für Stanze 

Embossing stamp for punch 

für MIRA, BRAGA und Cora for MIRA, BRAGA, and CORA 

VE 

1 St 

80




Pflegeset 

HAFIX 

Care kit 

Pflegeset für beschichtete Oberflächen 

Care kit for coated surfaces 

VE 

1 St. / 6 St. 

Polyurethan-Klebstoff für Alu-Eckverbindungen 

Polyurethane adhesive for aluminium corner joints 

VE 1 St. 

Ziehgriff 

Pull 



Montageschlüssel MIRA 

Wrenches MIRA 

Ziehgriff (in allen Oberflächen lieferbar) 

Pull (available in all surface finishes) 

VE 1 St. 

Montageschlüssel für Drehhalter 

Wrenches for pivot holder 

VE 1 St. 

Entwässerungskappe 

Drainage cap 



Alupolish 

APTK 

Eloxalreiniger 

VE lose 

Cleanser for anodized surfaces 

APTK-Klebstoff (transparent) 

APTK adhesive (transparent) 

VE 1 St. 

Ein-Komponenten-Klebstoff zur schnellen 

und dauerhaften Verbindung von 

APTK - Dichtungsstößen 

One-component adhesive for fast and 

lasting bonding of APTK gasket joints 

Entwässerungskappe (in allen Farben lieferbar) 

Drainage cap (available in all colors) 

VE lose 

81

Drehkippfenster 

Tilt & Turn window 


82




83




84




85




86




87




88

Zweiflügeliges Fenster mit Kämpfer 

Two-leaf window with transom 


89




90

Zweiflügeliges Fenster mit Setzholz 

Two-leaf window with mullion 


91




92

Zweiflügeliges Fenster mit Stulp 

Two-leaf window with double rebate 


93

Sprossen 

Crossbars 


94

Sprossen 

Crossbars 


95

Drehkipptür 

Tilt & Turn door 


96

Drehkipptür 



97

Drehkipptür 



98

Drehkipptür 



99

Haustür 

Front door 


100

Haustür 

Front door 


101


Fixed glazing 


102

Haustür mit Aluminiumtürblatt 

Front door with aluminium door leaf 


103

Haustür 

Front door 


104

Verbundflügelkonstruktion 

Composite sash structure 


105

Haustürschwelle 

Front door threshold 


106

Hebeschiebetür 



107




108




109




110

Schiebe-Falttür 

Sliding and folding door 


111




112

Parallelschiebe-Kippfenster/ -tür 

Parallel sliding tilt window/ door 


113

Parallelschiebe-Kippfenster/ -tür 

Parallel sliding tilt window/ door 


114

Drehtür nach außen 

Revolving door opening outwards 


115




116

Drehtür mit festverglastem Seitenteil 

Revolving door with fixed glazing side frame 


117

Drehtür mit festverglastem Seitenteil 

Revolving door with fixed glazing side frame 


118




119




120

Steinbankanschluss 

Stone bed connection 


121

Steinbankanschluss 

Stone bed connection 


122




123

Schwingfenster unten 

Swing window bottom 


124

Schwingfenster oben 

Swing window top 


125

Schwingfenster seitlich 

Swing window side 


126

Bauanschluss mit Säulenverkleidung 

Connection on the structure with column cladding 


127

Stoßverbinder variabel 

Variable butt joint 


128

Stoßverbinder variabel 

Variable butt joint 


129

Stoßverbinder 

Butt joint 


130




131

Bauanschluss mit Fensterbank GS 40 

Connection to the structure with window sill GS 40 


132




133




134




135




136




137

Putzanschluss 

Plaster connection 


138

Putzanschluss 

Plaster connection 


139

Fensteranschluss 

Window connection 


140




141




142




143




144




145




146




147




148




149




150




151




152




153

Altbausanierung 

Renovation of old buildings 


154




155




156




157




158




contour 

159




contour 

160




contour 

161

Zweiteiliges Fenster mit Setzholz 

Gemel window with mullion 


contour 

162

Zweiteiliges Fenster mit Kämpfer 

Gemel window with transom 


contour 

163




contour 

164




contour 

165




contour 

166




contour 

167




contour 

168




contour 

169




contour 

170




contour 

171




contour 

172




contour 

173




contour 

174




contour 

175




contour 

176




contour 

177




contour 

178




contour 

179




contour 

180




contour 

181




Flügelvariante 

182

Drehkipptür 




183





184


Two-leafing window with double rebate 



185




186


Fixed glazing 


187




188




189




190




191




192


System description 


classic 

193 

193




classic 

194




classic 

195




classic 

196




classic 

197




classic 

198


Fixed glazing 


classic 

199

Kombiniertes Element 

Combined components 


classic 

200

Drehtür - unteres Querstück 

Revolving door - lower transverse 


classic 

201

Drehtür - seitlich und oben 

Revolving door - side and top 


classic 

202




classic 

203




classic 

204




classic 

205




classic 

206




classic 

207




classic 

208

Regenschutzschienen 

Weather bars 


classic 

209

Systemprofile aus Baubronze 

für Holz-Metall-Fenster und -Fassaden 


210

System profiles made of architectural bronze 

for wood-metal windows and curtain walls 


211

Isothermen-Berechnung 

Isothermic calculation 


212




213




214




215




216




217

Ausschreibungstext 

für Holz-Aluminium-Fenster und -Türen 


218

Bidding Documents 

for wood-aluminium windows and doors 


219




220




221




222




223




224




225


Allgemeines 


Holzteil 

Für die Qualität des Holzes gilt DIN 68360 Teil 1 „Holz für Tischlerarbeiten; 

Gütebedingungen bei Außenanwendungen“. Der maximale Wert 

des Feuchtigkeitsgehaltes der Einzelteile darf 15 % nicht übersteigen. Der 

Streubereich des Feuchtigkeitsgehaltes darf allgemein nicht größer sein 

als 4 % und bei Verwendung von Keilzinken als Längsverbindung sowie 

bei Verwendung von lamellierten Querschnitten nicht größer als 2 %. Die 

Messung des Feuchtigkeitsgehaltes ist vor Beginn der formgebenden Verarbeitung 

durchzuführen und aktenkundig zu erfassen. 

Profilausbildung – Holz 

Die Profilausbildung ist in Anlehnung an DIN 68121 „Holzfenster- und 

-türenprofile“ und DIN 18361 „Verglasungsarbeiten“ vorzunehmen. 

Rahmenverbindung Holzprofile 

Die Rahmenverbindungen sind mit Schlitz/Zapfen auszuführen. Alle 

Rahmenverbindungen ab einer Holzdicke von 45 mm sind mindestens mit 

Doppelzapfen auszuführen; die äußeren Wangen dürfen dabei nicht dicker 

als ca. 16 mm sein. 

Oberflächenschutz – Holz 

Für den Holzschutz gilt DIN 68805. Als Holzschutzmittel sind nur solche 

Mittel anzuwenden, deren Anstrichverträglichkeit nachgewiesen sind. 

Das Anstrichmittel muss DIN 18363 und den „Technischen Richtlinien für 

Fensteranstriche“ entsprechen. 

Perfekte Systemprofile von GUTMANN für den 

Fensterbauer 

GUTMANN Aluminium Systemprofile für die Holzindustrie werden in 

enger Zusammenarbeit mit dem Institut für Fenstertechnik in Rosenheim 

sowie den Fenster-, Beschläge- und Fräswerkzeugherstellern entwickelt. 

Die auf GUTMANN Systemprofile genau abgestimmten Werkzeuge für 

Holz-Fenster und Türen liefern u. a. folgende Hersteller von Fräswerkzeugen. 

Aluminium-Strangpressprofile 

Nachdem es 1886 gelungen war, Aluminium mit Hilfe der Schmelzflusselektrolyse 

in großtechnischem Maßstab herzustellen, hat sich dieser Werkstoff 

rasch zu einem der wichtigsten Gebrauchsmetalle entwickelt. Aufgrund des 

geringen Gewichtes, der dekorativen Oberflächenbehandlung, der leichten 

Bearbeitbarkeit und der enormen Witterungsbeständigkeit hat Aluminium 

gerade im Baubereich eine große Bedeutung erlangt. 

Das Strangpressen von Aluminium-Werkstoffen ermöglicht – wie keine 

andere Halbzeugfertigung – die Herstellung vielfältigster Formen, vom 

einfachen Vollprofil bis zum komplizierten Hohlprofil. 

Beim Strangpressen ist das Werkzeug (Matrize) fest eingespannt. Der 

Pressstempel mit vorgesetzter Pressscheibe drückt den angewärmten 

Pressbolzen gegen den Werkzeugsatz, der den Rezipienten an der Austrittseite 

verschließt und staucht den Pressbolzen gegen die Rezipienten-Innenwand. 

Dann beginnt das Austreten des Pressstranges in gleicher Richtung 

wie die Stempelvorwärtsbewegung. 

Legierung der Aluminiumprofile: 

EN AW 6060 T 66 (AlMgSi 0,5 F 22) 

GUTMANN System Profile entsprechen der DIN EN 12020 

bzw. DIN EN 755. 

Was Sie noch wissen sollten 

Wir empfehlen dringend, die Profile und Zubehörteile vor dem Einbau 

genau zu überprüfen. 

Wir weisen darauf hin, dass eine Haftung auf die Höhe des Warenwertes 

der Profile und des Zubehörs begrenzt ist. Dies gilt insbesondere für 

Kosten und Schäden, die bei einem evtl. erforderlichen Austausch beim 

Ausbau und ggf. Neueinbau entstehen. Dies gilt ferner für Sachschäden 

nach §§ 823 ff BGB und Gewährleistungsansprüche infolge Material- und 

Konstruktionsfehlern, Instruktionsfehler, Bearbeitungs- und Einbaufehler 

sowie für mittelbare Schäden. Gesetzliche Ansprüche bleiben unberührt. 

Aluminium-Bausysteme von GUTMANN: 

Durch die Herausgabe dieses Kataloges werden alle früheren Unterlagen 

ungültig. Alle Abbildungen entsprechen dem neuesten Stand (Maßstab 1:1). 

Änderungen im Rahmen des technischen Fortschrittes behalten wir uns 

vor. 

Für Artikel, die aus früheren Unterlagen nicht mehr übernommen wurden, 

ist die Serienfertigung eingestellt. Sie sind zum Teil noch lieferbar. 

Liefermöglichkeiten sind auf Anfrage erhältlich. 

Für Druckfehler und andere Irrtümer übernehmen wir keine Haftung. 

Die Lieferung erfolgt nur über den Fachhandel. 

226

Technical guidelines 

General 


Wooden part 

DIN 68360 Part 1 “Wood for Carpentry; Quality Requirements for Exterior 

Application” must be consulted when choosing the quality of the 

wood. The maximum moisture percentage of the individual parts may not 

exceed 15%. The scatter of the moisture percentage may not exceed 4% 

in general and may not exceed 2% when using wedge-shaped prongs as a 

splice or when using laminated cross sections. Moisture percentage must 

be recorded and measured before any shaping work begins. 

Profile formation – Wood 

The formation of profiles must follow DIN 68121 “Timber Profiles for 

Windows and Doors” as well as DIN 18361 “Glazing Works”. 

Wood profile frame connection 

The frame connections must be realized with tongues and grooves. All 

frame connections thicker than 45 mm must be realized at least with 

double tongues; the outer frame thickness may not exceed approx. 16 mm. 

Surface protection – Wood 

DIN 68805 applies to wood protection. Only wood preservatives with 

proven coating compatibility are to be used. Liquid coating materials must 

follow DIN 18363 and the “Technical Guidelines for Window Coating”. 

Perfect system profiles for window builders from 

GUTMANN 

GUTMANN aluminium system profiles for the wood industry are developed 

in close collaboration with the IFT Rosenheim (Institute for Window 

Engineering) as well as window, fitting, and milling tool manufacturers. 

The tools for wood windows and doors closely coordinated with the 

GUTMANN system profiles are delivered by some of the following milling 

tool manufacturers. 

Extruded aluminium profiles 

After aluminium could finally be produced on a large scale by means of 

fusion electrolysis in 1886, the material quickly became one of the most 

important utility metals. The low weight, decorative surface, easy workability 

and outstanding weather resistance have made aluminium very significant 

for the building industry. 

Like no other semi-product manufacturing, aluminium extrusion has facilitated 

the production of an enormous variety of shapes, from simple solid 

profiles to complicated hollow profiles. 

During extrusion the tool (mold) is clamped tightly. The extrusion die with 

a projected disk pushes the heated ram against the tooling, which closes 

off the recipient at the exit and forces the ram against the inner recipient 

wall. The extruded profile then exits in the same forward direction as the 

extrusion die. 

Aluminium profiles - Alloy: 

EN AW 6060 T 66 (AlMgSi 0.5 F 22) 

GUTMANN system profiles follow DIN EN 12020 as well as DIN EN 755. 

Final notes 

We urge you to examine the profiles and accessories very closely before 

installing them. 

We would like to stress that liability is limited to the monetary value of 

the profiles and accessories. This especially applies to costs and damage 

caused during possible disassembly and reassembly. It furthermore applies 

to property damage according to Section 823 ff of the German Civil Code 

and warranty claims as a result of material defects, constructional faults, 

faulty instruction, fashioning defects, installation errors, as well as consequential 

damages. Legal claims remain unaffected. 

GUTMANN aluminium construction systems: 

The release of this catalog renders all previous editions invalid. All illustrations 

are up to date (1:1 scale). We reserve the right to make modifications 

in the event of technological progress. 

Volume production has ceased for items discontinued from previous 

editions of this catalog. They may, however, still be in stock. Delivery 

options for those items are available upon request. We do not assume 

liability for misprints and other errors. 

Delivery only from specialty stores. 

227


Oberflächenveredelung 


Pulverbeschichten von Aluminium 

Durch das Pulverbeschichten von Aluminiumprofilen kann jedem Farbwunsch 

nach der RAL-Karte Rechnung getragen werden. Gerade für die 

dekorative Verwendung in der Außenarchitektur bietet sich die breite 

Farbpalette an. 

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein relativ junges, aber 

bewährtes Lackierverfahren, welches dekorative und wertbeständige, 

sowie dauerhafte Oberflächen erzeugt. 

Die Pulverbeschichtung unserer Aluminiumprofile wird 

von Partnerfirmen durchgeführt, die der „Internationalen 

Gütegemeinschaft für die Stückbeschichtung 

von Bauteilen – GSB“ angeschlossen 

sind. 

An den Enden von eloxierten Aluminiumprofilen kommt es im Bereich von 

ca. 50 mm zu Kontaktstellen, die nicht für Sichtflächen geeignet sind. 

Filiformkorrosion und Voranodisation 

Im küstennahen Bereich bis zu einer Entfernung von 30 km zum Meer 

können bei pulverbeschichteten Bauteilen Schädigungen durch Filiformkorrosion 

auftreten. Zur Vermeidung der Filiformkorrosion wird empfohlen, 

statt der herkömmlichen Vorbehandlung (Chromatieren) eine Voranodisation 

durchzuführen, die dann ausdrücklich in der Anfrage und der Bestellung 

gefordert werden muss. 

Verbindlichkeiten hinsichtlich Farbton und Glanz können aus dem 

Gutmann-Farbfächer nicht abgeleitet werden, da Farbunterschiede zu 

den Originalfarben aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren 

und Pigmentierung nicht ausgeschlossen sind. 

Der Gutmann-Farbfächer dient deshalb nur der orientierenden Übersicht 

und ist nicht als Produktionsvorlage geeignet. 

Zur besonderen Beachtung 

Pulverlacke in ihrem Farbton, wie alle anderen Lacke und Farben, sind 

fertigungstechnischen Toleranzen und Schwankungen unterworfen. 

Ebenso kann davon ausgegangen werden, dass RAL-Farbtöne, die von 

unterschiedlichen Beschichtern stammen, in der Regel nicht optisch übereinstimmen, 

da meist Pulverlacke unterschiedlicher Hersteller verwendet 

werden. 

Das bedeutet, dass seitens des Kunden unbedingt darauf geachtet werden 

muss, dass sämtliche Bauteile, die nebeneinander am Gebäude eingebaut 

werden, gleichzeitig in einer Charge zu beauftragen sind. Ist dies nicht 

möglich, sind unbedingt gesonderte Absprachen mit unseren Mitarbeitern 

zu treffen. 

In puncto Nachfolgegewerke bedarf es diesbezüglich generell einer 

separaten Abstimmung. 

Zudem kann es insbesondere bei Metallicfarben – wie z.B. RAL 9006, RAL 

9007 sowie den DB-Oberflächen 701, 702, 703 etc., bedingt durch die 

verschiedenen physikalischen Gegebenheiten bei der elektrostatischen 

Applikation dieser Pulverlacke vorkommen, dass Unterschiede im Erscheinungsbild 

dieser Oberflächen auftreten. 

Kontaktstellen bei Eloxalbeschichtung 

228


Surface finishing 


Powder Coating Aluminium 

Aluminium profiles may be powder coated in any color on the RAL chart. 

This broad selection of colors is especially useful for decorative purposes 

in outdoor architecture. 

Electrostatic powder coating is a rather young yet proven lacquering method, 

which produces decorative, consistent, and long-lasting surfaces. 

Our aluminium profiles are powder coated by partner 

companies, which all follow the “Guidelines for the 

Piecework of Coating Building Components by 

GSB International”. 

Contact points for anodizing 

The ends of anodized aluminium profiles form contact points within 

50 mm, which are not suitable for face sides. 

Filiform corrosion and pre-anodization 

Structural components may suffer damage from filiform corrosion in coastal 

areas up to 30 km from the ocean. In order to avoid filiform corrosion, 

it is recommended to pre-anodize instead of the typical pretreating (chromating). 

This must be indicated separately in inquiries and orders. 

The exact shade and luster from the Gutmann color chart may not be 

guaranteed as different manufacturing methods and pigment dispersion 

may lead to a slightly different color outcome. 

Therefore the Gutmann color chart should not be used as a model for 

production but rather as an overview. 

Important notice 

Powder paints, like all other lacquers and paints, are subject to product 

tolerances and variations. 

In the same way, RAL colors from different coating plants do generally not 

look exactly alike since the plants procure powder paints from different 

manufacturers. 

This means that customers must order all components to be placed next 

to one another on the building in one charge. If this is not possible, be 

sure to make special arrangements with one of our employees. 

Subsequent works must be arranged separately as well. 

Different physical conditions in electrostatic application of powder paints 

may make the surface appear different, especially those of metal paints 

such as RAL 9006, RAL 9007, and DB surfaces 701, 702, 703, and so on. 

229




Aluminium ist eines der edelsten und dekorativsten Metalle, die in der 

Baubranche Verwendung finden. Entsprechend sorgfältig ist bei der 

Montage von Aluminiumteilen auf die folgenden Hinweise zu achten. 

Aluminium is one of the most precious and decorative metals used in 

construction. Therefore the following guidelines must be observed when 

installing aluminium components: 

Die Montage und Bauandichtung der Aluminium-Systemprofile von 

Gutmann sollte nach den „Richtlinien der RAL-Gütesicherung Montage“ 

erfolgen. 

Oberflächenschutz 

Aluminiumbauteile dürfen Kratz- und Stoßbeanspruchungen nicht 

ausgesetzt werden. Ihr Einbau sollte erst nach Beendigung der Mauer-, 

Stuck- und Putz- sowie Werkstein- und Plattenarbeiten erfolgen, um eine 

Einwirkung von z.B. Kalk- und Zementspritzern auf die Oberfläche zu 

vermeiden. 

Verunreinigungen durch alkalische Substanzen müssen sofort entfernt 

werden, da Schäden an der Baustelle meistens nicht mehr behoben werden 

können. 

Werden Mauer- und Putzarbeiten erst nach dem Einbau der anodisch 

oxidierten oder beschichteten Aluminium-Bauteile durchgeführt, sind diese 

zum Schutz vor Beschädigung und Verschmutzung durch Baumaterialien 

mit dazu geeigneten selbsthaftenden, UV-beständigen Kunststoff-Folien 

abzudecken. 

Die Schutzfolie ist vor der Auslieferung anzubringen, da diese zusätzlich 

vor Transportschäden schützt. 

Materialverträglichkeit 

GUTMANN Systemprofile werden wetterbeständig und dauerhaft 

beschichtet. Das Systemzubehör wird aus hochwertigen Materialien 

hergestellt. GUTMANN Systeme können daher problemlos mit vielen 

Materialien verbaut werden, die bei der Montage am Bau zur Anwendung 

kommen. Bei Einsatz von Substanzen, die üblicherweise keinen Kontakt zu 

GUTMANN Systemprofilen oder –zubehör haben, ist die Verträglichkeit 

vorab zu prüfen. 

Metalle wie Blei, Kupfer oder kupferhaltige Legierungen (z. B. Messing) 

dürfen nicht zusammen mit Aluminium eingebaut werden (auch nicht im 

Flüssigkeitsbereich). Bauteile aus Edelstahl können mit Aluminium problemlos 

verarbeitet werden. 

Befestigung 

Die Befestigung von Aluminiumprofilen (z. B. Rolladenprofile, Metallfensterbänke, 

Regenschutzschienen) muss grundsätzlich mit Schrauben aus 

Edelstahl V2A vorgenommen werden. 

Längenausdehnung 

Da Aluminium ein anderes Ausdehnungsverhalten hat, sollte keine feste 

Einbindung in Putz oder Baukörper vorgenommen werden. Die Befestigung 

zwischen Aluminium und Baukörper sollte grundsätzlich gleitend ausgebildet 

sein. Die Längenänderung beträgt ca. 1,2 mm/m bei 50 ° Temperaturunterschied. 

Installation and sealing of Gutmann aluminium system profiles should 

follow the “RAL Quality Assurance Guidelines for Installation”. 

Surface Protection 

Aluminium components must not be exposed to scratching or impact 

stresses. The components should only be installed after all bricklaying, 

stucco decoration, plastering, natural stone work, and stone flooring is 

completed so that the surface remains free of lime or cement splatter. 

Contamination by alkaline substances must be removed immediately as this 

type of damage can often not be repaired on site. 

If brickwork and plastering are completed after installing anodized or color 

coated aluminium components, the components must be protected from 

damage and soiling with construction material by applying appropriate selfadhesive 

UV-resistant plastic foils. 

The protective foil must be applied before delivery of the item as it serves 

as additional protection from transport damage. 

Compatibility of Material 

GUTMANN system profiles are weatherproof and permanently coated. 

System accessories are made from high-quality materials. GUTMANN 

systems therefore work well with many materials commonly used in 

construction. When introducing substances not normally related to 

GUTMANN system profiles or accessories, compatibility must be tested 

beforehand. 

Metals such as lead, copper, or cupreous alloys (e.g. brass) must not be 

installed together with aluminium (not in liquid state either). Stainless-steel 

elements may be processed together with aluminium without a problem. 

Fastening 

Aluminium profiles (such as rolling shutter profiles, metal window sills, and 

weather bars) must always be fastened with V2A stainless-steel screws. 

Linear Extension 

Due to differing linear extension, aluminium should not be directly incorporated 

into the plaster or structure. Connections of aluminium and building 

structure should always be gliding. At a temperature difference of 

50 °C, linear extension amounts to 1.2 mm/m. 

Lengths of over 3000 mm should not be installed without expansion joints. 

Längen über 3000 mm sollten nicht ohne Stoßverbindung (Dehnungsfuge) 

eingebaut werden. 

230




Aluminium findet im Fenster- und Fassadenbau aufgrund seines niedrigen 

Gewichtes, seiner Beständigkeit und vor allem wegen seiner dekorativen 

Oberfläche vielfältige Anwendung. 

Um das dekorative Aussehen der Aluminium-Bauteile zu erhalten, ist eine 

Reinigung abhängig vom Verschmutzungsgrad durch Umwelteinflüsse und 

dem Empfinden des Bauherren in bestimmten Intervallen erforderlich. 

Nach Montage der Bauteile und vor der Bauabnahme muss eine Grundreinigung 

erfolgen, um vorhandenen Schmutz zu entfernen. Hierzu sind 

saubere Tücher oder Schwämme zu verwenden. 

Reinigen von eloxierten Oberflächen 

Eloxierte Oberflächen werden mit warmem Wasser, dem ein chlorfreies 

Reinigungsmittel (z. B. Spülmittel) zugegeben wird, gereinigt. Es sollte nur 

mit einem Tuch oder Schwamm und Wasser gearbeitet werden. 

Bei stark verschmutzten Oberflächen empfehlen wir den Einsatz von 

speziellen Eloxalreinigern, deren Reinigungswirkung durch Abrasivstoffe 

erreicht wird. 

Reinigen von pulverbeschichteten Oberflächen 

Bei pulverbeschichteten Bauteilen werden leichte Verschmutzungen, in der 

gleichen Art wie bei eloxierten Bauteilen beschrieben, beseitigt. Nach der 

Reinigung sollte mit klarem Wasser gut nachgespült werden. 

Für stark verschmutzte Bauteile sind spezielle Reinigungsmittel wie 

Lackreiniger und Polituren zu verwenden, z. B. GUTMANN: 

• Abrasivreiniger für beschichtete Profile 

• Vorreiniger für beschichtete Profile 

• Außenpflege für beschichtete Profile 

Oberflächenschäden 

Für beschädigte Oberflächen werden Farbsprays von GUTMANN 

angeboten: 

• Eloxalspray in den Farben EV 1, G 214 und G 216 

• Farbspray in weiß RAL 9016 

Weitere Auskünfte darüber hinaus gibt zum einen das Merkblatt der 

Aluminium-Zentrale „Reinigen von Aluminium im Bauwesen“, 

Aluminium-Merkblatt A5, zu bestellen unter 

Telefonnummer 02 11 / 47 96-0. 

Zum Anderen kann vom Bundesverband Metall, Techn. Entwicklungs- und 

Beratungsstelle (BVM-Schriftenreihe Heft Nr. 01) angefordert werden. Zu 

bestellen beim Coleman Verlag unter Telefonnummer 04 51 / 7 99 33-0. 

Due to its low weight, its durability, and especially its decorative surface, 

aluminium has many uses in window and curtain wall construction. 

In order to maintain the decorative appearance of aluminium components, 

it is necessary to clean them on a regular basis. The frequency depends on 

the degree of pollution and the constructor’s preferences. 

The components must be thoroughly cleaned and freed of all dirt before 

installation and final inspection. Clean rags or sponges should be used for 

this. 

Cleaning Anodized Surfaces 

Anodized surfaces should be cleaned using warm water with a chlorine 

free cleaning agent (such as dishwashing detergent). Only rags or sponges 

should be used for cleaning. 

For badly soiled surfaces, we recommend using a special abrasive-based 

cleanser for anodized surfaces. 

Cleaning Powder Coated Surfaces 

Mildly soiled powder coated components are cleaned just like anodized 

surfaces (see description above). After cleaning the items should be rinsed 

with clean water. 

For severely soiled components, special cleaning agents, such as lacquer 

cleaners and polishing agents should be used, e.g. GUTMANN: 

• abrasive-based cleanser for coated profiles 

• precleaner for coated profiles 

• exterior cleanser for coated profiles 

Surface Damage 

GUTMANN offers color sprays for 

• spray for anodized surfaces in colors EV 1, G 214, and G 216 

• color spray in white RAL 9016 

For more information you may order the information sheet “Aluminium 

Cleaning in Construction”, Aluminium Information Sheet A5 

from the Aluminium Center: 

phone (+49) 211 4796-0. 

Furthermore you may order issue 01 from a series offered by the BVM 

(German Association for Metal Technologies). Please order from Coleman 

Publishing House at (+49) 451 79933-0. 

231

Notizen 

Notes 


232

Notizen 

Notes 


233

Lineale 

Rulers 


GUTMANN Maßstabslineal scale rule 

für 50% verkleinerte Zeichnungen for drawings reduced by 50% 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 

GUTMANN Maßstabslineal scale rule 

für 71% verkleinerte Zeichnungen for drawings reduced by 71% 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 

50 % 

71%

F O R M U N D F A R B E 

DIE PERFEKTE SYNTHESE FÜR JEDEN WUNSCH 

SHAPE AND COLOR 

THE PERFECT SYNTHESIS FOR EVERY DESIRE 

Formen und Farben sind seit jeher Sinnbild für individuelle Persönlichkeit. 

Damit ist die passende Farbauswahl für Ihre Kunden 

ein entscheidendes Kriterium, um dem Traum vom eigenen Haus 

möglichst perfekt zu realisieren. GUTMANN bietet Ihnen deshalb 

unzählige Kombinations- und Variationsmöglichkeiten, die dem individuellen 

Geschmack Ihrer Klientel alle erdenklichen Freiheiten 

lassen. So bleibt garantiert kein Kundenwunsch unerfüllt. 

Shapes and colors have always been symbols for individual personalities. 

The right choice of colors therefore plays an essential 

role in realizing your clients’ dream house. GUTMANN offers 

countless combinations and variations that allow your client the 

freedom of adding some of their own flavor. This way, all of your 

clients‘ wishes will be fulfilled.

Die ganze Vielfalt der GUTMANN Bausysteme 

The whole variety of GUTMANN Building Systems 

GUTMANN MIRA 

HOLZ ALUMINIUM - FENSTER UND TÜREN 

WOOD ALUMINIUM - WINDOWS AND DOORS 

GUTMANN MIRA therm08 



GUTMANN BRAGA 



GUTMANN DECCO 

PVC ALUMINIUM - FENSTER UND TÜREN 

PVC ALUMINIUM - WINDOWS AND DOORS 

GUTMANN NORDWIN 


WOODALUMINIUM - WINDOWS AND DOORS 

GUTMANN CORA 

RENOVIERUNGSSYSTEM 

RENOVATION SYSTEM 

GUTMANN LARA 

HOLZ ALUMINIUM - FASSADEN, WINTERGÄRTEN 

WOODALUMINIUM - CURTAIN WALLS, CONSERVATORIES 

GUTMANN DACHFLÄCHENFENSTER 

ALUMINIUM UND HOLZ ALUMINIUM 

ALUMINIUM AND WOOD ALUMINIUM 

GUTMANN F50 + /F60 + 

ALUMINIUM - FASSADEN 

ALUMINIUM - CURTAIN WALLS 

GUTMANN S70 + 

ALUMINIUM - FENSTER UND TÜREN 

ALUMINIUM - WINDOWS AND DOORS 

GUTMANN BAUPROFILE 

FENSTER UND TÜREN 

WINDOWS AND DOORS 

GUTMANN KANTTEILE 

FENSTER, TÜREN UND FASSADEN 

WINDOWS, DOORS AND CURTAIN WALLS 

www.gutmann.de info@gutmann.de 

GUTMANN AG 

Nuernberger Strasse 57 | 91781 Weissenburg, Germany 

T +49 (0) 9141-992-0 | F +49 (0) 9141-992-212

MIRA - Gutmann AG

Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.

Template löschen?

Als Template speichern?