11.1a Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt zum ... - Grauthoff

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1a
Seite 1
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt
zum Einbau in Massivwände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Unsere Produkte werden nach sorgfältiger Qualitätsprüfung vor der Auslieferung kontrolliert.
Dennoch ist vor Einbau zu prüfen, ob Fabrikationsfehler vorhanden sind und die Zarge der
bestellten Ausführung entspricht. Keine Haftung übernehmen wir bei unsachgemäßer Behandlung
/ Wartung, fehlerhafter Montage und natürlicher Abnutzung. Beanstandungen werden nach
dem Einbau nicht mehr berücksichtigt.
Bauliche Voraussetzungen
eingebaut werden kann die Tür AHS Typ 1 in folgende Wandarten:
• aus Mauerwerk nach DIN 1053 Teil 1 (Dicke ≥ 115 mm), Steinfestigkeitsklasse
mindestens 12, Mörtelgruppe ≥ II
• aus Beton nach DIN 1045 (Dicke ≥ 100 mm), Festigkeitsklasse mindestens B 15
• Feuerbeständige Wände aus Porenbeton-Block- oder Plansteinen nach DIN
4165, Steinfestigkeitsklasse mindestens 4, Wanddicke ≥ 150 mm
• Feuerbeständige Wände aus bewehrten – liegenden - Porenbetonplatten, sofern
für diese eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorliegt, Festigkeitsklasse
mindestens G 4.4, Wanddicke ≥ 175 mm
Zusammenbau
Bei aus Transportgründen dreiteilig
1.
zerlegten Zargen zunächst die aufrechten
Zargenteile und das Zargenquerstück
mit den Bügelverschlüssen
bzw. Biegeverschlüssen zusammenbauen.
Schweißen ist nicht erforderlich.
Distanzschienen an der Zargenunterkante
am Zargenspiegel festschrauben.
Die Schraublöcher sind
vorgebohrt.
Einbau in die Wandöffnung
2.
Stahlzargen mit Mauerankern
Angeschweißte Anker rechtwinklig zum
Zargenkörper biegen.
3.
4.
5.
Oberkante
Fertiger
Fußboden
Stahlumfassungszarge
Stahlzarge in Wandöffnung stellen, lotund
waagerecht und nach Meterriss
oder OFF ausrichten, ausspreizen und
Maueranker einmörteln.
Nach Aushärtezeit Stahlzarge mit Mörtel
der Mörtelgruppe II nach DIN 1053
umlaufend vollständig hinterfüllen. Beim
Ausgießen Maßhaltigkeit des Zargeneinbaues
kontrollieren!
Montage-Schaum darf nicht verwendet
werden!
Nach dem Abbinden des Mörtels die
Distanzschienen entfernen.
Stahlzargen für Montage mit Leibungsdübeln
Stahlzarge in Wandöffnung stellen, lot-
A
4a.
Stahleckzarge
und waagerecht und nach Meterriss
oder OFF ausrichten und festkeilen.
Dübellöcher bohren und mit den beiliegenden
Dübeln z.B. Fischer S 10 H 135
RS festschrauben. Nur bauaufsichtlich
zugelassene Dübel verwenden. Im Bereich
der Dübellöcher Zarge druckfest
hinterfüttern (A). Anschließend Stahlzarge
mit Mörtel der Mörtelgruppe II
nach DIN 1053 umlaufend vollständig
hinterfüllen. Beim Ausgießen Maßhal-
tigkeit des Zargeneinbaues kontrollieren!
Montage-Schaum darf nicht verwendet werden!
Nach dem Abbinden des Mörtels die Distanzschienen entfernen.
Anker
90°
Ankerlage in der Mauerleibung anzeichnen
und Aussparungen ausstemmen.
6.
7.
Stahlzargen für Dübelmontage mit Schweißankern
In Höhe der Zargenanker jeweils ein
A Flachstahl ca. 5 x 50 x ca. Zargenmaulweite
in die Wandleibung schrauben
(A). Nur zugelassene Dübel verwenden.
Zargenanker passend biegen,
Zarge lot- und waagerecht und nach
Meterriss ausrichten, und festkeilen.
Zargenanker am Flachstahl festschweißen.
Anschließend Stahlzarge
mit Mörtel der Mörtelgruppe II nach DIN
1053 umlaufend vollständig hinterfüllen.
Beim Ausgießen Maßhaltigkeit des
Zargeneinbaues kontrollieren!
Montage-Schaum darf nicht verwendet werden!
Nach dem Abbinden des Mörtels die Distanzschienen entfernen.
Dichtung auf passende Länge schneiden
und ohne zu dehnen in die Dichtungsnut
drücken.
GRAUTHOFF Türengruppe GmbH
Brandstraße 71 – 79
33397 Rietberg-Mastholte
Tel. 02944 – 803-0
Fax. 02944 – 803-29
GRAUTHOFF Türengruppe GmbH
Astra Straße 1-10
39439 Güsten
Tel. 039262 - 84-0
Fax. 039262 - 219
licht & harmonie Glastüren GmbH
Brandstraße 81
33397 Rietberg-Mastholte
Tel. 02944 – 9722-0
Fax. 02944 – 9722-129
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1a
Seite 2
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt
zum Einbau in Massivwände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
8.
Bandmontage bei 3D-Bandaufnahmen
Füllstück aus der Bandtasche entfernen
und Türblatt einhängen. Die Bandbefestigung
und die Verstellung der Tür in
der Höhe und Tiefe erfolgt mit den Befestigungsschrauben
A, die Verstellung
B
in Richtung der Türbreite mit den Stellschrauben
B.
A
Lot- und waagerechten Sitz des Türblatts
überprüfen.
B
Füllstück
Beschlagsmontage
Zur Montage der Drückergarnitur und des Türschließers auf dem Türblatt sowie zur
Türblattkürzung und zur Einstellung von Bodendichtungen sind die Hinweise auf der
Montageanleitung Blatt 9.1 (ist dem Türenkarton beigelegt) zu beachten.
9.
Fuge
Fuge zwischen Türblattfalz und Zargenfalz
mit Bandaufnahme einstellen:
Oben:
3 mm
Unten:
5 mm
(min./ max.: 4 / 8 mm)
Aufrecht Schloss-Seite: 4 mm
Aufrecht Bandseite: 3 mm
Funktion der Tür prüfen.
10.
Bandmontage bei Bandtaschen V 8600
Rahmenteile bis auf ca. 3 mm in die
Bandtaschen einschieben und festdrehen.
Alternativ kann auch das Rahmenteil am
Flügelteil des Türblattes befestigt werden,
um es dann in die Bandtasche einzuschieben
und festzudrehen.
Fuge zwischen Türblatt und Zargenfalz
umlaufend ca. 3 mm, Bodenluft 4 – 8 mm
A Zusatzhinweis für Türen mit Obenverriegelung
Hat der Türflügel ein Schloss mit Obenverriegelung,
muss die Zarge entsprechend
mit einer Bohrung für die Verriegelungsstange
vorgerichtet werden.
B
Bei Türen mit Obenverriegelung mit
Stange und Schaltschloss wie im Bild
gezeigt, bleibt nach dem Betätigen des
Drückers die Verriegelungsstange und
auch die Schlossfalle eingezogen, auch
wenn der Drücker in seine Ausgangsstellung
zurückgeht. Das ist kein Fehler sondern die normale Schlossfunktion.
Erst nach Auslösen des Schaltschlosses beim Schließen der Tür fahren
Stange und Falle aus.
Bei geöffneter Tür zunächst die einwandfreie
Funktion des Schlosses prüfen.
Dazu auf den Auslöser (A) im
Schaltschloss an der Türoberkante drücken.
Treibriegelstange (B) und
Schlossfalle müssen voll ausfahren.
Die Lage der Treibriegelstange an der
Zarge anzeichnen und das Einlaufloch
für die Treibriegelstange in den Zargenfalz
bohren. Bohrungsdurchmesser ca.
12 – 13 mm.
Nun mit dem Drücker Falle und Stange zurückziehen und Tür schließen. Falle
und Stange müssen wieder voll ausfahren. Gegebenfalls am Einlaufloch oder
am Hauptschließblech nacharbeiten (z.B. nachfeilen).
GRAUTHOFF Türengruppe GmbH
Brandstraße 71 – 79
33397 Rietberg-Mastholte
Tel. 02944 – 803-0
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Fax. 02944 – 9722-129
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Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1b
Seite 1
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt
zum Einbau in Montagewände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Unsere Produkte werden nach sorgfältiger Qualitätsprüfung vor der Auslieferung kontrolliert.
Dennoch ist vor Einbau zu prüfen, ob Fabrikationsfehler vorhanden sind und die Zarge der
bestellten Ausführung entspricht. Keine Haftung übernehmen wir bei unsachgemäßer Behandlung
/ Wartung, fehlerhafter Montage und natürlicher Abnutzung. Beanstandungen werden nach
dem Einbau nicht mehr berücksichtigt.
Bauliche Voraussetzungen
eingebaut werden kann die Tür AHS Typ 1 in folgende Wandarten:
• Montagewände F 90 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 2 x 12,5 mm aus Gipskartonfeuerschutzplatten,
Wanddicke ≥ 100 mm
• Montagewände F 90 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 1 x 10 mm und 1 x 12,5 oder 2 x 12,5 mm aus
FERMACELL-Gipsfaserplatten, Wanddicke ≥ 95 mm
• Montagewände F 60 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 2 x 12,5 mm aus Gipskartonfeuerschutzplatten,
Wanddicke ≥ 100 mm
Zusammenbau
1.
Bei aus Transportgründen dreiteilig
zerlegten Zargen zunächst die aufrechten
Zargenteile und das Zargenquerstück
mit den Bügelverschlüssen
bzw. Biegeverschlüssen zusammenbauen.
Schweißen ist nicht erforderlich.
Distanzschienen an der Zargenunterkante
am Zargenspiegel festschrauben.
Die Schraublöcher sind
vorgebohrt.
5.
6.
7.
Wandbeplankung der anderen Wandseite
ebenfalls bis hinter den Zargenspiegel
schieben und an den Wandständern
verschrauben.
Distanzschienen entfernen.
Bei Schattennutzargen darf die äußere
Beplankung der Montagewand unterbrochen
werden
Dichtung auf passende Länge schneiden
und ohne zu dehnen in die Dichtungsnut
drücken.
Einbau in die Wandöffnung
2.
2 mm dick
Die Stahlzarge darf nur an mindestens
2 mm dicken U/A-Profilen befestigt
werden.
3.
A
B
G
Stahlzarge in Wandöffnung stellen lotund
waagerecht und nach Meterriss
oder OFF ausrichten und am Wandständer
befestigen, z.B. mit Schrauben
M 8 x 16 (A) oder mit je 2 Stück
Schnellbauschrauben (B) -z.B. DIN ISO
7049 4,8 x 22- pro Hutanker.
Den falzseitigen Zargenspiegel mit Fugenfüller
oder Gipsmörtel (G) ausfüllen,
die Wandbeplankung bis hinter den
Zargenspiegel schieben und an den
Wandständern verschrauben.
8.
Bandmontage bei 3D-Bandaufnahmen
Füllstück aus der Bandtasche entfernen
und Türblatt einhängen. Die Bandbefestigung
und die Verstellung der Tür in
der Höhe und Tiefe erfolgt mit den Befestigungsschrauben
A, die Verstellung
B
in Richtung der Türbreite mit den Stellschrauben
B.
A
Lot- und waagerechten Sitz des Türblatts
überprüfen.
B
Füllstück
4.
C
Zarge mit Gipskartonplattenstreifen o-
der mit Mineralfaser (C) nach DIN
18165 Teil 1 Baustoffklasse A auslegen,
auch oben quer.
Montage-Schaum darf nicht verwendet
werden!
Wandschalen mit Mineralfaser (D) nach
DIN 18165 Teil 1 Baustoffklasse A auslegen.
Auf richtige Mindestdicken und
Raumgewichte der Dämmschicht je
nach Wandbauart achten.
9.
Fuge
Fuge zwischen Türblattfalz und Zargenfalz
mit Bandaufnahme einstellen:
Oben:
3 mm
Unten:
5 mm
(min./ max.: 4 / 8 mm)
Aufrecht Schloss-Seite: 4 mm
Aufrecht Bandseite: 3 mm
Funktion der Tür prüfen.
D
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Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1b
Seite 2
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt
zum Einbau in Montagewände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
10.
Bandmontage bei Bandtaschen V 8600
Rahmenteile bis auf ca. 3 mm in die
Bandtaschen einschieben und festdrehen.
Alternativ kann auch das Rahmenteil am
Flügelteil des Türblattes befestigt werden,
um es dann in die Bandtasche einzuschieben
und festzudrehen.
Fuge zwischen Türblatt und Zargenfalz
umlaufend ca. 3 mm, Bodenluft 4 – 8 mm
A Zusatzhinweis für Türen mit Obenverriegelung
Hat der Türflügel ein Schloss mit Obenverriegelung,
muss die Zarge entsprechend
mit einer Bohrung für die Verriegelungsstange
vorgerichtet werden.
B
Bei Türen mit Obenverriegelung mit
Stange und Schaltschloss wie im Bild
gezeigt, bleibt nach dem Betätigen des
Drückers die Verriegelungsstange und
auch die Schlossfalle eingezogen, auch
wenn der Drücker in seine Ausgangsstellung
zurückgeht. Das ist kein Fehler sondern die normale Schlossfunktion.
Erst nach Auslösen des Schaltschlosses beim Schließen der Tür fahren
Stange und Falle aus.
Bei geöffneter Tür zunächst die einwandfreie
Funktion des Schlosses prüfen.
Dazu auf den Auslöser (A) im
Schaltschloss an der Türoberkante drücken.
Treibriegelstange (B) und
Schlossfalle müssen voll ausfahren.
Die Lage der Treibriegelstange an der
Zarge anzeichnen und das Einlaufloch
für die Treibriegelstange in den Zargenfalz
bohren. Bohrungsdurchmesser ca.
12 – 13 mm.
Nun mit dem Drücker Falle und Stange zurückziehen und Tür schließen. Falle
und Stange müssen wieder voll ausfahren. Gegebenfalls am Einlaufloch oder
am Hauptschließblech nacharbeiten (z.B. nachfeilen).
Beschlagsmontage
Zur Montage der Drückergarnitur und des Türschließers auf dem Türblatt sowie zur
Türblattkürzung und zur Einstellung von Bodendichtungen sind die Hinweise auf der
Montageanleitung Blatt 9.1 (ist dem Türenkarton beigelegt) zu beachten.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1c
Seite 1
Zusätzliche Hinweise bei Stahlzargen mit
Oberblende oder Oberlicht
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Bei Furnieroberflächen sind Türblatt und Oberblende in der Regel durchfurniert. Das
Türblatt ist an der Unterkante und die Oberblende im oberen Querfalz mit der
Auftrags- und der Positionsnummer gekennzeichnet. Für ein einheitliches Furnierbild
muss die Kennzeichnung von Tür und Blende beim Einbau übereinstimmen.
Elemente mit Oberblende und Gegenfalz
1.
2.
3.
(4)
(3)
(2)
(1)
(2)
Bei Elementen mit Oberblende und
Gegenfalz erfolgt die Blendenbefestigung
durch Haltelaschen (1) im Zargenquerstück
und an der Blendenunterkante
durch einen eingeschraubten
Halter (2), welcher seitlich in einer Bohrung
in der Zarge (3) gehalten wird.
Zunächst die Zarge nach Montageanleitung
Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e in
der Wandöffnung montieren.
Zargendichtung auf passende Länge
schneiden und ohne zu dehnen in die
Dichtungsnut drücken. Vor dem Einhängen
des Türblattes die Oberblende
montieren. Den unteren Blendenhalter
(2) aus der Blende schrauben und die
Dichtung (4) in der Oberblende auf die
passende Länge schneiden. Dabei darauf
achten, dass die Dichtung nicht
bündig mit der Blende abgeschnitten
wird, sondern auf beiden Seiten ca. 3-4
mm übersteht und so bis an den Zargenfalz
anschließt.
Die Oberblende nun mit der oberen Nut
in die im Querstück befindlichen Haltelaschen
schieben. Falzluft oben quer
ca. 3mm.
Den unteren Blendenhalter (2) mit dem
Stift in die seitliche Halterung (3) schieben
und in der Oberblende mit Schrauben
SPAX 5 x 35 mm festschrauben.
Elemente mit Oberblende und Kämpfer
6.
7.
8.
(1)
(2)
(A)
Bei Elementen mit Kämpfer wird die
Oberblende durch Haltelaschen (1) im
Querstück und durch die Verschraubung
(2) durch den Kämpfer gehalten.
Zunächst die Zarge nach Montageanleitung
Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e in
der Wandöffnung montieren.
Im Bereich der Oberblende Zargendichtung
auf passende Länge schneiden
und ohne zu dehnen in die Dichtungsnut
drücken.
In den Falz des Kämpfers für die notwendige
untere Falzluft ca. 3 mm dicke
Abstandshalter (A) einlegen, z.B. Streifen
aus Hartfaser- oder Dünnspanplatten.
Die Blende mit der oberen Nut in die im
Querstück eingebauten Haltelaschen
einschwenken, nach oben schieben,
und die Blende auf den Kämpfer aufstellen
und seitlich ausrichten.
4.
Mithilfe des unteren Blendenhalters (2)
Stelle für die Bohrung im Zargenfalz
markieren bzw. anzeichnen und das
Loch, Ø 6 mm, für den Stift in den
Zargenfalz bohren.
Zum Bohren Oberblende evtl. aus der
Zarge herausnehmen.
9.
(2)
Durch die vorgebohrten Löcher im
Kämpfer nun die Oberblende mit
SPAX-Schrauben 5 x 100 festschrauben
(2).
5.
Nun die Oberblendenhalter (2) mit dem
Stift in die seitlichen Bohrungen (3)
schieben und in der Oberblende mit
Schrauben SPAX 5 x 35 mm festschrauben.
Danach Türblatt gemäß Montageanleitung Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e einhängen,
ausrichten, einstellen und die Beschläge wie Türschließer und Drücker
montieren.
3 mm
(3) (2)
Danach Türblatt gemäß Montageanleitung Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e einhängen,
ausrichten, einstellen und die Beschläge wie Türschließer und Drücker
montieren.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1c
Seite 6
Zusätzliche Hinweise bei Stahlzargen mit
Oberblende oder Oberlicht
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Elemente mit Oberlicht
1.
Glasleiste
geschraubt
Bei Elementen mit Kämpfer und Oberlicht
erfolgt die Verglasung bauseits.
Bei Feuerschutztüren und kombinierten
Feuer- und Rauchschutztüren darf nur
das mitgelieferte Brandschutzglas verwendet
werden, bei Rauchschutztüren
nur das mitgelieferte Sicherheitsglas.
5.
Nun die Glasleisten mit ca. 3 mm Abstand
(A) zum Glas umlaufend im Oberlichtfalz
wieder festschrauben oder
festklipsen.
1a.
Zunächst die Zarge nach Montageanleitung
Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e in
der Wandöffnung montieren.
5a.
Als Abstandshalter (A) zwischen Glas
und Leiste können kleine Hartfaserplattenstücke
o.ä. verwendet werden.
Stahl-Glasleisten
zum Aufklipsen
(A)
2.
Die Glasleisten aus dem Oberlichtbereich
abschrauben oder abklipsen, Zargendichtung
auf passende Länge
schneiden und ohne zu dehnen in die
Dichtungsnut im Oberlichtbereich in
den Zargenfalz einziehen.
6.
Den ca. 3 mm breiten Spalt zwischen
Glas und Halteleiste ebenfalls umlaufend
mit Silikon versiegeln
3.
(A)
Nun Glasscheibe einsetzten und mit
leichtem Druck gegen die Zargendichtung
drücken. Dabei auf gleichmäßig
umlaufende Glasluft achten. Hierzu Distanzklötze
(A) oder Hartfaserstreifen
o.ä. verwenden.
Danach Türblatt gemäß Montageanleitung Blatt 11.1a, 11.1b oder 11.1e einhängen,
ausrichten, einstellen und die Beschläge wie Türschließer und Drücker
montieren.
Glas gegen Herausfallen sichern.
4.
Glasluft umlaufend voll mit Silikon ausfüllen.
Es ist empfehlendwert, neutral vernetzendes
Silikon zu verwenden.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1d
Seite 1
Zusätzliche Hinweise bei Elementen mit
Stahlzarge, einbruchhemmend ET 1 oder ET 2
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Bei einbruchhemmenden Elementen mit Stahlzarge sind nachfolgende
Hinweise zusätzlich zur Montageanleitung Blatt 11.1a
oder 11.1e zwingend zu beachten!
Bauliche Voraussetzungen
Die geforderte einbruchhemmende Wirkung einer einbruchhemmenden Tür wird nur
erzielt, wenn die angrenzenden Wände den Anforderungen nach DIN V 18103
entsprechen. Hier ist folgendes festgelegt:
Widerstandsklasse
nach DIN V 18103
Nenndicke
in mm
Wände aus Mauerwerk
nach DIN 1053 Teil 1
Steindruckfestigkeitsklasse
Mörtelgruppe
ET 1 ≥ 115 ≥ 12 II
ET 2 ≥ 115 ≥ 12 II
Widerstandsklasse
nach DIN V 18103
Nenndicke
in mm
aus Stahlbeton nach DIN 1045
Festigkeitsklasse
ET 1 ≥ 100 ≥B 15
ET 2 ≥ 120 ≥B 15
Wände aus Porenbetonsteinen sind nach diesen Festlegungen für einbruchhemmende
Elemente nicht geeignet.
Ebenso verliert das Zeugnis seine Gültigkeit, wenn einbruchhemmende Elemente
in Montagewände eingebaut werden.
Einbau
Bandmontage
Bei ET2-Elementen sind bei der Bandmontage die Falzluftbegrenzer über die
Bandlappen am Türblatt zu schrauben.
Die Kombination der Bleche (1, 2 oder 3 mm)
so wählen, dass bei geschlossener Tür die
Falzluftbegrenzer am Zargenfalz anliegen.
Gegebenenfalls mit den Stellschrauben an der
Bandaufnahme nachjustieren. Nur durch korrekte
Reduzierung der Falzluft ist die ET 2-
Funktion gewährleistet.
Montage der Sicherheits-Drückergarnitur.
Werkseitig mitgelieferte Schutzbeschläge sind auf die jeweilige einbruchhemmende
Klasse abgestimmt und für Feuer- und Rauchschutztüren zugelassen. Sie entsprechen
den unten stehenden Anforderungen.
Bei bauseits gestellten Schutzbeschlägen ist darauf zu achten, dass deren Eignung
für Feuer- und Rauchschutztüren nachgewiesen ist. Hierüber geben die jeweiligen
Drückerhersteller Auskunft. Schutzbeschlag und Profilzylinder müssen folgende
Kriterien erfüllen:
Widerstandsklasse
der Tür nach
DIN V 18103
Schutzbeschlag nach
DIN 18273 (wegen T 30/RS)
und
mindestens zu verwenden
Profilzylinder nach
DIN V 18252
ET 1 DIN 18257 Klasse ES1 Klasse P2 BZ
ET 2 DIN 18257 Klasse ES2 Klasse P2 BZ
Auf den im Profilzylinder integrierten Ziehschutz darf verzichtet werden, wenn dieser
im Schutzbeschlag integriert ist, d.h. Schutzbeschlag mit Zylinderabdeckung (ZA).
Der Profilzylinder darf auf der Angriffsseite maximal 3 mm über dem Außenschild
des Schutzbeschlages überstehen, wenn das Außenschild keine Zylinderabdeckung
(ZA) besitzt
Montagebescheinigung
Die ordnungsgemäße Montage hat die Einbaufirma dem Kunden durch eine Montagebescheinigung
zu bestätigen.
Muster einer Montagebescheinigung nach DIN V 18103
Montagebescheinigung:
Die Firma ___________________________________________________
Anschrift:
___________________________________________________
___________________________________________________
bescheinigt hiermit, dass die einbruchhemmenden Türen entsprechend der
Montageanleitung als Bestandteil des Nachweises der Einbruchhemmung
ordnungsgemäß eingebaut wurde. Die Bescheinigung gilt für folgende Türen:
Beschlagsmontage
Angriffseite
Die Angriffseite ist stets die Schließseite (=Futterseite) der Tür. Nur dann ist das
Prüfzeugnis gültig. Auf dieser Seite ist auch der Schutzbeschlag zu montieren!
Stück Lage im Objekt Türentyp / Widerstandsklasse
Besondere
Angaben
________________ ______________________ _______________
(Datum) (Stempel) (Unterschrift)
Schutzbeschlag
Angriffseite = Schließseite
Hinweis:
Ist die Angriffseite die Öffnungsseite (=Türseite), verliert das Prüfzeugnis seine
Gültigkeit. Um dennoch einen gewissen Schutz zu erzielen, müssen Bänder mit
Stiftsicherung zum Schutz gegen die Demontage des Bandstiftes eingebaut sein.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1d
Seite 2
Zusätzliche Hinweise bei Elementen mit
Stahlzarge, einbruchhemmend WK1oder WK2
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Bei einbruchhemmenden Elementen mit Stahlzarge sind nachfolgende
Hinweise zusätzlich zur Montageanleitung Blatt 11.1a
oder 11.1e zwingend zu beachten!
Bauliche Voraussetzungen
Die geforderte einbruchhemmende Wirkung einer einbruchhemmenden Tür wird nur
erzielt, wenn die angrenzenden Wände den Anforderungen nach DIN V EN V 1627
entsprechen. Hier ist folgendes festgelegt:
Widerstandsklasse
nach DIN V EN V
1627
Nenndicke
in mm
Wände aus Mauerwerk
nach DIN 1053 Teil 1
Steindruckfestigkeitsklasse
Mörtelgruppe
WK 1 ≥ 115 ≥ 12 II
WK 2 ≥ 115 ≥ 12 II
Widerstandsklasse
nach DIN V EN V
1627
Nenndicke
in mm
aus Stahlbeton nach DIN 1045
Festigkeitsklasse
WK 1 ≥ 100 ≥ B 15
WK 2 ≥100 ≥ B 15
Montagebescheinigung
Die ordnungsgemäße Montage hat die Einbaufirma dem Kunden durch eine Montagebescheinigung
zu bestätigen.
Muster einer Montagebescheinigung nach DIN V EN V 1627
Montagebescheinigung:
Die Firma ___________________________________________________
Anschrift:
___________________________________________________
___________________________________________________
bescheinigt hiermit, dass die einbruchhemmenden Türen entsprechend der
Montageanleitung als Bestandteil des Nachweises der Einbruchhemmung
ordnungsgemäß eingebaut wurde. Die Bescheinigung gilt für folgende Türen:
Stück Lage im Objekt Türentyp / Widerstandsklasse
Besondere
Angaben
Wände aus Porenbetonsteinen sind nach diesen Festlegungen für einbruchhemmende
Elemente nicht geeignet.
Ebenso verliert das Zeugnis seine Gültigkeit, wenn einbruchhemmende Elemente
in Montagewände eingebaut werden.
Beschlagsmontage
Angriffseite
Die Angriffseite ist stets die Schließseite (=Futterseite) der Tür. Nur dann ist das
Prüfzeugnis gültig. Auf dieser Seite ist auch der Schutzbeschlag zu montieren!
________________ ______________________ _______________
(Datum) (Stempel) (Unterschrift)
Schutzbeschlag
Angriffseite = Schließseite
Hinweis:
Ist die Angriffseite die Öffnungsseite (=Türseite), verliert das Prüfzeugnis seine
Gültigkeit. Um dennoch einen gewissen Schutz zu erzielen, müssen Bänder mit
Stiftsicherung zum Schutz gegen die Demontage des Bandstiftes eingebaut sein.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1e
Seite 1
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt zum nachträglichen
Einbau in Massiv und Montagewände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Unsere Produkte werden nach sorgfältiger Qualitätsprüfung vor der Auslieferung kontrolliert.
Dennoch ist vor Einbau zu prüfen, ob Fabrikationsfehler vorhanden sind und die Zarge der
bestellten Ausführung entspricht. Keine Haftung übernehmen wir bei unsachgemäßer Behandlung
/ Wartung, fehlerhafter Montage und natürlicher Abnutzung. Beanstandungen werden nach
dem Einbau nicht mehr berücksichtigt.
Bauliche Voraussetzungen
eingebaut werden kann die Tür AHS Typ 1 in folgende Wandarten:
• aus Mauerwerk nach DIN 1053 Teil 1 (Dicke ≥ 115 mm), Steinfestigkeitsklasse
mindestens 12, Mörtelgruppe ≥ II
• aus Beton nach DIN 1045 (Dicke ≥ 100 mm), Festigkeitsklasse mindestens B 15
• Feuerbeständige Wände aus Porenbeton-Block- oder Plansteinen nach DIN
4165, Steinfestigkeitsklasse mindestens 4, Wanddicke ≥ 150 mm
• Feuerbeständige Wände aus bewehrten – liegenden - Porenbetonplatten, sofern
für diese eine allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorliegt, Festigkeitsklasse
mindestens G 4.4, Wanddicke ≥ 175 mm
• Montagewände F 90 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 2 x 12,5 mm aus Gipskartonfeuerschutzplatten,
Wanddicke ≥ 100 mm
• Montagewände F 90 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 1 x 10 mm und 1 x 12,5 oder 2 x 12,5 mm aus
FERMACELL-Gipsfaserplatten, Wanddicke ≥ 95 mm
• Montagewände F 60 mit Metallständerwerk nach DIN 4102 Teil 4 Tabelle 48,
Mindestbeplankungsdicke je Seite 2 x 12,5 mm aus Gipskartonfeuerschutzplatten,
Wanddicke ≥ 100 mm
Zusammenbau
1.
Anker
90°
Stahlzarge auf Rechtwinkligkeit prüfen,
gegebenenfalls fachgerecht korrigieren.
Die Stahlzarge besteht aus zwei Teilen,
der Grundzarge (inkl. Bandaufnahme
und Schließlochstanzungen)
und der Aufsteckzarge.
Durch Lösen der Verschraubung im
Zargenfalz sind beide Teile von einander
zu trennen.
Einbau in Massivwand
4.
5.
5a.
A
FT
FT
B
Maueranker druckfest unterfüttern (A)
und mit Dübeln im Mauerwerk festschrauben.
Nur bauaufsichtlich zugelassene Dübel
verwenden.
Aufsteckzarge in die Leibung schieben
und mit Grundzarge im Bereich der
Dichtung verschrauben. Dabei umlaufend
auf die Richtige Falztiefe achten.
FT gefälzt = 38 mm.
FT stumpf = 55 mm.
Anschließend den entstandenen Hohlraum
mit Mörtel ausgießen. Das Hinterfüllen
mit Montageschaum ist unzulässig.
Montage-Schaum darf nicht verwendet
werden!
Montagealternative
Aufsteckzarge rückseitig umlaufend mit
Gipskartonplattenstreifen (B) bekleben
und den verbleibenden Hohlraum weitgehend
mit Mineralwolle auslegen. Aufsteckzarge
in die Leibung schieben und
mit Grundzarge im Bereich der Dichtung
verschrauben.
Dabei umlaufend auf die Richtige Falztiefe
achten.
FT gefälzt = 38 mm.
FT stumpf = 55 mm.
2.
Grundzarge
Aufsteckzarge
Einbau in die Wandöffnung
3.
Mit einem Handschraubendreher die
Verschraubung im Zargenfalz lösen.
Im Spiegel der Grundzarge umlaufend
Fugenfüller, Gipsspachtelmasse oder
Gipsmörtel angeben.
Grundzarge in Wandöffnung stellen, lotund
waagerecht nach Meterriss oder
OFF ausrichten und festkeilen.
Auf gleichbleibendes Falzmaß achten.
Einbau in Montagewand
6.
7.
GKF-Streifen
Fugenfüller
A
Stahlprofil
2 mm dick
Fugenfüller
Die Stahlzarge darf nur an mindestens
2 mm dicken U/A-Profilen befestigt
werden.
Im Spiegel der Grundzarge umlaufend
Fugenfüller, Gipsspachtelmasse oder
Gipsmörtel angeben.
Grundzarge in Wandöffnung stellen, lotund
waagerecht nach Meterriss oder
OFF ausrichten und festkeilen.
Auf gleichbleibendes Falzmaß achten.
Maueranker druckfest unterfüttern (A)
und mit 2 Blechschrauben je Anker
(z.B. DIN ISO 7049 5,5 x 32) am
Wandständer befestigen.
Aufsteckzarge rückseitig umlaufend mit
Gipskartonplattenstreifen bekleben und
den verbleibenden Hohlraum weitgehend
mit Mineralwolle auslegen. Aufsteckzarge
in die Leibung schieben und
mit Grundzarge im Bereich der Dichtung
verschrauben.
Dabei umlaufend auf die Richtige Falztiefe
achten.
FT gefälzt = 38 mm.
FT stumpf = 55 mm.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1e
Seite 2
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt zum nachträglichen
Einbau in Massiv und Montagewände
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
8.
9.
10.
Dichtung auf passende Länge schneiden
und ohne zu dehnen in die Dichtungsnut
drücken.
Bandmontage bei 3D-Bandaufnahmen
Füllstück aus der Bandtasche entfernen
und Türblatt einhängen. Die Bandbefestigung
und die Verstellung der Tür in
der Höhe und Tiefe erfolgt mit den Befestigungsschrauben
A, die Verstellung
B
in Richtung der Türbreite mit den Stellschrauben
B.
A
Lot- und waagerechten Sitz des Türblatts
überprüfen.
B
Füllstück
Fuge
Fuge zwischen Türblattfalz und Zargenfalz
mit Bandaufnahme einstellen:
Oben:
3 mm
Unten:
5 mm
(min./ max.: 4 / 8 mm)
Aufrecht Schloss-Seite: 4 mm
Aufrecht Bandseite: 3 mm
Funktion der Tür prüfen.
A Zusatzhinweis für Türen mit Obenverriegelung
Hat der Türflügel ein Schloss mit Obenverriegelung,
muss die Zarge entsprechend
mit einer Bohrung für die Verriegelungsstange
vorgerichtet werden.
B
Bei Türen mit Obenverriegelung mit
Stange und Schaltschloss wie im Bild
gezeigt, bleibt nach dem Betätigen des
Drückers die Verriegelungsstange und
auch die Schlossfalle eingezogen, auch
wenn der Drücker in seine Ausgangsstellung
zurückgeht. Das ist kein Fehler sondern die normale Schlossfunktion.
Erst nach Auslösen des Schaltschlosses beim Schließen der Tür fahren
Stange und Falle aus.
Bei geöffneter Tür zunächst die einwandfreie
Funktion des Schlosses prüfen.
Dazu auf den Auslöser (A) im
Schaltschloss an der Türoberkante drücken.
Treibriegelstange (B) und
Schlossfalle müssen voll ausfahren.
Die Lage der Treibriegelstange an der
Zarge anzeichnen und das Einlaufloch
für die Treibriegelstange in den Zargenfalz
bohren. Bohrungsdurchmesser ca.
12 – 13 mm.
Nun mit dem Drücker Falle und Stange zurückziehen und Tür schließen. Falle
und Stange müssen wieder voll ausfahren. Gegebenfalls am Einlaufloch oder
am Hauptschließblech nacharbeiten (z.B. nachfeilen).
Beschlagsmontage
Zur Montage der Drückergarnitur und des Türschließers auf dem Türblatt sowie zur
Türblattkürzung und zur Einstellung von Bodendichtungen sind die Hinweise auf der
Montageanleitung Blatt 9.1 (ist dem Türenkarton beigelegt) zu beachten.
11.
Bandmontage bei Bandtaschen V 8600
Rahmenteile bis auf ca. 3 mm in die
Bandtaschen einschieben und festdrehen.
Alternativ kann auch das Rahmenteil am
Flügelteil des Türblattes befestigt werden,
um es dann in die Bandtasche einzuschieben
und festzudrehen.
Fuge zwischen Türblatt und Zargenfalz
umlaufend ca. 3 mm, Bodenluft 4 – 8 mm
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1f
Seite 1
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt zur Ummantelung
von Stahlzargen in Massivwänden (Sanierungszarge)
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
Unsere Produkte werden nach sorgfältiger Qualitätsprüfung vor der Auslieferung kontrolliert.
Dennoch ist vor Einbau zu prüfen, ob Fabrikationsfehler vorhanden sind und die Zarge der
bestellten Ausführung entspricht. Keine Haftung übernehmen wir bei unsachgemäßer Behandlung
/ Wartung, fehlerhafter Montage und natürlicher Abnutzung. Beanstandungen werden nach
dem Einbau nicht mehr berücksichtigt.
Bauliche Voraussetzungen
Der Einbau der Sanierungszarge zur Ummantelung von Stahlzargen kann nur dann
erfolgen, wenn die vorhandene Zarge ausreichend fest in Mauerwerks- oder Betonwänden
verankert ist.
Sanierungszargen können mit Gipsmörtel und Gipskartonplatten hinterfüllt werden.
Zusammenbau
Stahlzarge auf Rechtwinkligkeit prüfen,
gegebenenfalls fachgerecht korri-
1.
gieren.
90° Die Stahlzarge besteht aus zwei Teilen,
der Grundzarge (inkl. Bandaufnahme
und Schließlochstanzungen)
und der Aufsteckzarge.
Durch Lösen der Verschraubung im
Anker
Zargenfalz sind beide Teile von einander
zu trennen.
5.
6.
B
Aufsteckzarge rückseitig umlaufend mit
Gipskartonplattenstreifen (B) bekleben
und den verbleibenden Hohlraum weitgehend
mit Mineralwolle auslegen. Aufsteckzarge
in die Leibung schieben und
mit Grundzarge im Bereich der Dichtung
verschrauben.
Dichtung auf passende Länge schneiden
und ohne zu dehnen in die Dichtungsnut
drücken.
2.
Grundzarge
Aufsteckzarge
Einbau in die Wandöffnung
3.
Mit einem Handschraubendreher die
Verschraubung im Zargenfalz lösen.
Zunächst den Falz der vorhandenen
Stahlzarge aufrecht und oben quer
komplett ausfüllen. Hierzu druckfestes
Material, z. B. Hartholz oder Hartfaserplattenstreifen
verwenden. Dies kann
mit Silikon oder zweiseitigem Klebeband
im Zargenfalz befestigt werden.
7.
8.
Bandmontage bei 3D-Bandaufnahmen
Füllstück aus der Bandtasche entfernen
und Türblatt einhängen. Die Bandbefestigung
und die Verstellung der Tür in
der Höhe und Tiefe erfolgt mit den Befestigungsschrauben
A, die Verstellung
B
in Richtung der Türbreite mit den Stellschrauben
B.
A
Lot- und waagerechten Sitz des Türblatts
überprüfen.
B
Füllstück
Fuge
Fuge zwischen Türblattfalz und Zargenfalz
mit Bandaufnahme einstellen:
Oben:
3 mm
Unten:
5 mm
(min./ max.: 4 / 8 mm)
Aufrecht Schloss-Seite: 4 mm
Aufrecht Bandseite: 3 mm
Funktion der Tür prüfen.
4.
A
A
Grundzarge in Wandöffnung stellen, lotund
waagerecht ausrichten und festkeilen.
Im Bereich der Zargenankerplatten die
Renovierungszarge druckfest bis hin
zum Zargenspiegel auf der Falzseite
unterfüttern (A) und mit Dübeln z.B. „Fischer
FUR 10 x 135“ durch die vorhandene
Stahlzarge im Mauerwerk festschrauben.
Auf umlaufend gleichbleibendes Falzmaß
achten.
9.
Bandmontage bei Bandtaschen V 8600
Rahmenteile bis auf ca. 3 mm in die
Bandtaschen einschieben und festdrehen.
Alternativ kann auch das Rahmenteil am
Flügelteil des Türblattes befestigt werden,
um es dann in die Bandtasche einzuschieben
und festzudrehen.
Fuge zwischen Türblatt und Zargenfalz
umlaufend ca. 3 mm, Bodenluft 4 – 8 mm
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010

Reg. Nr.
MON
Blatt 11.1f
Seite 2
Montageanleitung Stahlzarge mit Türblatt zur Ummantelung
von Stahlzargen in Massivwänden (Sanierungszarge)
T30-1-Tür AHS Typ 1 / RS-1-Tür AHS Typ 1
A Zusatzhinweis für Türen mit Obenverriegelung
Hat der Türflügel ein Schloss mit Obenverriegelung,
muss die Zarge entsprechend
mit einer Bohrung für die Verriegelungsstange
vorgerichtet werden.
B
Bei Türen mit Obenverriegelung mit
Stange und Schaltschloss wie im Bild
gezeigt, bleibt nach dem Betätigen des
Drückers die Verriegelungsstange und
auch die Schlossfalle eingezogen, auch
wenn der Drücker in seine Ausgangsstellung
zurückgeht. Das ist kein Fehler sondern die normale Schlossfunktion.
Erst nach Auslösen des Schaltschlosses beim Schließen der Tür fahren
Stange und Falle aus.
Bei geöffneter Tür zunächst die einwandfreie
Funktion des Schlosses prüfen.
Dazu auf den Auslöser (A) im
Schaltschloss an der Türoberkante drücken.
Treibriegelstange (B) und
Schlossfalle müssen voll ausfahren.
Die Lage der Treibriegelstange an der
Zarge anzeichnen und das Einlaufloch
für die Treibriegelstange in den Zargenfalz
bohren. Bohrungsdurchmesser ca.
12 – 13 mm.
Nun mit dem Drücker Falle und Stange zurückziehen und Tür schließen. Falle
und Stange müssen wieder voll ausfahren. Gegebenfalls am Einlaufloch oder
am Hauptschließblech nacharbeiten (z.B. nachfeilen).
Beschlagsmontage
Zur Montage der Drückergarnitur und des Türschließers auf dem Türblatt sowie zur
Türblattkürzung und zur Einstellung von Bodendichtungen sind die Hinweise auf der
Montageanleitung Blatt 9.1 (ist dem Türenkarton beigelegt) zu beachten.
Mit Erscheinen dieser Auflage verlieren vorherige Auflagen ihre Gültigkeit. Irrtum und technische Änderungen vorbehalten Stand: Januar 2010