12/2013, Nr. 32 (5.2 mb) - Gontermann-Peipers
12/2013, Nr. 32 (5.2 mb) - Gontermann-Peipers
12/2013, Nr. 32 (5.2 mb) - Gontermann-Peipers
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Die Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H Ausgabe <strong>32</strong> Deze<strong>mb</strong>er <strong>2013</strong><br />
Zielsetzung GP 2025<br />
Ziel<br />
GP-Investitionen sicher und genau – ofen 1 | GP-Intern eCM-anlage | GP-Aktuell Ausgezeichnete Azubis<br />
GP-Energie die heizperiode hat begonnen | GP-Feste jubilarfeier | GP-Berufsförderung tag der technik in siegen<br />
GP-Aktuell sicherheitsbeauftragte unter tage – grubenfahrt | GP-Mitarbeiterhobby | im Reich der Dreitausender
2 | Wir bei GP<br />
inhalt<br />
Impressum 2<br />
Gedanken zum Jahreswechsel 2<br />
Zielsetzung GP 2025<br />
zielsetzung GP 2025<br />
Optimus 4<br />
Sicher und genau – Ofen 1 5<br />
Standortverlagerung und Erweiterung<br />
der ECM-Anlage 6<br />
Wir bei GP im U<strong>mb</strong>ruch 7<br />
Willkommen in der GP-Familie<br />
Neue Azubis 8<br />
Nicht alltäglich –<br />
Vorzeitige Beendigung der Ausbildung 8<br />
Tag der Technik 9<br />
Landesbester Giessereimechaniker 9<br />
GP-Sicherheitsbeauftragte unter Tage 10<br />
Persönliche Schutzausrüstung <strong>12</strong><br />
GP-Arbeitskleidung <strong>12</strong><br />
Die Heizperiode hat begonnen 13<br />
GP-Sommerfest <strong>2013</strong> 13<br />
Kunstwerk für GP 14<br />
Betriebsratswahl 15<br />
Neuer Weg, neuer Zaun, Neues Tor 2 16<br />
Azubifahrt 18<br />
Sgl Carbon in Bonn<br />
Im Reich der Dreitausender 20<br />
Wildes Parken 22<br />
Rätsel-Gewinner 22<br />
10. Siegerländer Firmenlauf 23<br />
Eisenblüte im Wotan-Stollen 23<br />
Jubilarfeier 24<br />
Weihnachtsfeier 25<br />
Neues Rätsel 25<br />
Personelles 26<br />
Betriebsversammlung GP 28<br />
Liebe Mitarbeiterinnen, liebe Mitarbeiter!<br />
Schon wieder neigt sich ein Kalenderjahr seinem Ende zu. Wir bekommen Gelegenheit,<br />
inne zu halten, uns das Vergangene und Gegenwärtige nochmals vor<br />
Augen zu führen und unsere Erwartungen an das kommende Jahr zu sortieren.<br />
Dabei spielen neben ganz persönlichen Gedanken und Themen aus Familie<br />
und Freundeskreis sicherlich auch Erwartungen an die weitere Entwicklung<br />
bei GP eine Rolle, denn ob es dem Unternehmen gut geht oder schlecht, hat<br />
deutlich spürbare Auswirkungen für uns alle. Das haben vor allen Dingen diejenigen<br />
von Ihnen erlebt, die im letzten Jahr von Kurzarbeit betroffen waren.<br />
Rufen wir uns nochmal die drei auf der Betriebsversammlung am 2. Deze<strong>mb</strong>er<br />
<strong>2013</strong> formulierten Leitfragen und das Bild des Berges in Erinnerung, auf dem Ausgangspunkt<br />
und Ziel durch einen Weg verbunden sind: 1. Wo stehen wir? 2. Wo<br />
wollen wir hin? und 3. Was ist dafür zu tun?<br />
Wo wollen wir hin? Mit dieser Frage nehmen wir zunächst unser Ziel in den Blick.<br />
Das Ziel des Weges heißt für uns „GP 2025“ oder “200 Jahre GP“. Damit meinen<br />
wir nicht nur das Erreichen eines historischen Datums in der Unternehmensgeschichte.<br />
Wir wollen, dass GP diesen Meilenstein als gesundes und zukunftsfähiges<br />
Unternehmen meistert. Im Einzelnen heißt das:<br />
Wettbewerbs- und zukunftsfähige Produkte<br />
Eine „gute Truppe“ und eine gute Unternehmenskultur<br />
Sicherung beider Siegener Standorte<br />
Investitionen aus eigener Kraft<br />
Bestehen des Verdrängungswettbewerbs<br />
Finanzielle Unabhängigkeit<br />
Zunächst aber zurück zur Ausgangssituation: Wo stehen wir? Nach der „goldenen“<br />
Boom-Phase, die mit der Finanzkrise von 2008 abrupt endete, folgte<br />
ein steiler Einbruch unserer Umsätze von über 30%. Durch unterschiedliche<br />
Maßnahmen und Mechanismen (u.a. drastische Reduzierung von Mehrarbeit,<br />
Wegfall der Ergebnisbeteiligung, Kurzarbeit, Kostensenkungsprojekte)<br />
gelang es uns, im Krisenjahr 2009/10, Verluste auf Unternehmensebene zu<br />
vermeiden. Wir kamen mit einem blauen Auge davon. Nach dem plötzlichen<br />
Einbruch folgte im Geschäftsjahr 2010/11 eine unerwartet schnelle Erholung –<br />
allein die allgegenwärtige Euro-Krise sorgte nach wie vor für Unsicherheit.<br />
IMPRESSUM<br />
Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H „Wir bei GP“, <strong>Nr</strong>. <strong>32</strong>, Deze<strong>mb</strong>er <strong>2013</strong><br />
Herausgeber<br />
<strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H<br />
Satz und Layout<br />
Nutzwert Design<br />
Druck<br />
Druckhaus Kay G<strong>mb</strong>H<br />
Redaktion<br />
Dietmar Dörnbach (dd) (60-738)<br />
Hendrik Jung (hj) (60-775)<br />
Maik Kohlmetz (mk) (60-822)<br />
Werner Lopata (wl), verantw. (60-<strong>32</strong>5)<br />
Josef Wiesmann (0271/230430)<br />
Redaktions-Anschrift<br />
<strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H<br />
Redaktionsbüro W. Lopata<br />
Hauptstraße 20<br />
57074 Siegen<br />
Tel.: 02 71/60 - 3 25<br />
Fax: 02 71/60 5 - 3 25<br />
E-Mail:wlopata@gontermann-peipers.de
Wir bei GP<br />
| 3<br />
gedanken<br />
zum jahreswechsel<br />
In den folgenden Geschäftsjahren bewegte sich unser Umsatz<br />
in etwa auf gleichbleibendem Niveau. Die Erträge aber sind<br />
durch sinkende Preise unserer Produkte und Anstieg unserer Kosten<br />
bis heute deutlich zurückgegangen.<br />
Im Laufe des vergleichsweise kurzen Zeitraums seit 2009/10 sind<br />
eine Reihe grundlegender Veränderungen wirksam geworden,<br />
die sich in Summe zunehmend negativ auf das Walzengeschäft<br />
im Werk Marienborn auswirken: Dazu gehören rückläufige bzw.<br />
stagnierende Stahlproduktion in unseren euro-päischen Heimatmärkten,<br />
Europäische Stahlhersteller in der Krise, Überkapazitäten,<br />
wachsende Stahlproduktion im „Mega“-Stahlmarkt China,<br />
gleichzeitige Abschottung dieser wichtigen Exportregion durch<br />
Einfuhr-Blockaden, sowie nicht zuletzt eine verstärkte Konkurrenz<br />
durch geschmiedete Stützwalzen. Die meisten dieser Entwicklungen<br />
sind nach unserer Einschätzung nicht vorübergehender<br />
Natur, sondern strukturell und werden längerfristig wirksam sein.<br />
Sie sind gleichsam die Wetter- oder Geländeverhältnisse, die den<br />
Wanderer oder Bergsteiger auf seinem Weg begleiten. Da sie sich<br />
unserem Einfluss entziehen, müssen wir unsererseits Möglichkeiten<br />
finden, uns auf sie einzustellen.<br />
Die Situation auf den Märkten des Werkes Hain ist durch die größere<br />
Vielfalt an Produkten und durch die starke Konzentra tion<br />
auf Deutschland und Europa gekennzeichnet. Die allgemeine<br />
volkswirtschaftliche „Großwetterlage“ im Euro-Raum ist nach<br />
wie vor nicht stabil. Der Umsatz der deutschen Maschinenbauer<br />
in <strong>2013</strong> ist gegenüber 20<strong>12</strong> gesunken. Für das kommende<br />
Jahr prognostiziert der Branchenverband VDMA aber eine Erholung.<br />
Aufgrund der sehr unterschiedlichen Einsatzgebiete der<br />
Hain-Produkte lassen sich kaum allgemeingültige Aussagen wie<br />
im Falle der Stahlindustrie treffen.<br />
Was ist also angesichts der beschriebenen Ausgangssituation<br />
und des angestrebten Ziels zu tun? Wie sieht der Weg aus, auf<br />
dem das Unternehmen trotz widriger Verhältnisse erfolgreich<br />
in Richtung „GP 2025“, also Richtung 200. Jubiläum gehen kann.<br />
Die Antwort auf diese Frage liegt bei den internen Erfolgsfaktoren.<br />
So wie es am Berg erfolgsentscheidend ist, wie gut die Seilschaft<br />
oder Wandergruppe eingespielt ist, so kommt es auch bei<br />
GP darauf an, wie wir uns angesichts erschwerter Bedingungen<br />
zukünftig aufstellen und organisieren.<br />
Die in unseren Augen wichtigsten Erfolgsfaktoren dafür heißen:<br />
Mensch: Erfahrungen/Wissen, Ideen und besonders die<br />
richtige Einstellung gegenüber der gemeinsamen Sache<br />
Ausrüstung: Passende Gerätschaften, Maschinen, Anlagen<br />
und Werkzeuge<br />
Qualität der Zusammenarbeit: Auch sehr gute Köpfe<br />
bzw. Hände können bei mangelnder Zusammenarbeit<br />
mäßige oder gar schlechte Ergebnisse erzielen<br />
Qualität der Arbeit: Sorgfältiger Umgang mit Produkten<br />
und Prozessen<br />
Finanzielle Unabhängigkeit: In unseren Entscheidungen<br />
so wenig wie möglich von externen Geldgebern abhängig<br />
sein.<br />
Auf diesen Feldern kann jeder von uns – in unterschiedlicher<br />
Weise – die Chancen des Unternehmens auf dem Weg zum Ziel<br />
„GP 2025“ durch konkretes Handeln positiv oder eben auch negativ<br />
beeinflussen. GP gehört aufgrund unseres guten finanziellen<br />
Fundaments zu den starken Unternehmen der Branche,<br />
und gerade damit dies so bleibt, müssen wir uns verändern und<br />
so gut wie möglich an die neuen Gegebenheiten anpassen. Im<br />
Übrigen sind sich die meisten von uns, der Notwendigkeit zur<br />
Veränderung durchaus bewusst. So erhielt bei der kürzlichen<br />
Mitarbeiterbefragung die Aussage – „Wenn wir im Wettbewerb<br />
langfristig bestehen wollen. müssen wir uns ständig verbessern.“–<br />
den höchsten Zustimmungswert von allen 44 Fragen. In<br />
besonderer Weise heute von uns gefordert sind:<br />
Realitätsbewußtsein: Es führt nicht weiter, sich angesichts<br />
Dauerregens und einer langen Kletterpassage auf besseres<br />
Wetter oder einfacheres Gelände einzustellen<br />
Veränderungsbereitschaft: Wer immer tut was er schon<br />
kann, bleibt immer das, was er schon ist. GP 2025 wird<br />
anders sein als GP <strong>2013</strong>.<br />
Kundennutzen: Kunden sind unsere eigentlichen Arbeitgeber.<br />
Bestenfalls erzeugen wir möglichst großen Nutzen<br />
für sie. Punkt.<br />
Rentabilität: Sie ist die Basis für ein solides finanzielles<br />
Fundament und damit für Unabhängigkeit.<br />
GP 2025 auch persönlich wollen: Wenn man wirklich will,<br />
ist Vieles möglich. Die Frage ist, inwiefern wir uns mit<br />
einem Ziel wie „GP 2025“ identifizieren wollen.<br />
Gerade in diesen bewegten Zeiten wünschen wir Ihnen und<br />
Ihren Angehörigen ein paar hoffentlich ruhige und besinnliche<br />
Feiertage. Vielleicht finden Sie Gelegenheit, einmal über Ihre<br />
persönlichen Ziele nachzudenken und über den Weg, um diese<br />
zu erreichen. Und vielleicht stellen Sie dabei sogar fest, dass<br />
der Weg zum Ziel „GP 2025“ und der Weg zu Ihren persönlichen<br />
Zielen über längere Passagen demselben Streckenverlauf folgen.<br />
Ihre Fritz und Frieder Spannagel
4 | Wir bei GP<br />
optimus<br />
Prämierte OPTIMUS-Beiträge<br />
Liebe Kolleginnen und Kollegen,<br />
leider ist die Anzahl der eingereichten OPTIMUS-Vorschläge in letzter Zeit stark zurückgegangen. Ob es dafür objektive<br />
Gründe gibt, ist im Moment schwer zu sagen. Trotzdem ist es aus unserer Sicht sehr wichtig, hier noch einmal darauf<br />
hinzuweisen, dass gerade in diesen Zeiten die Mitarbeit aller Kollegen absolut notwendig ist.<br />
daher nochmals der appell an alle mitarbeiter von gp:<br />
bitte helft weiterhin mit euren guten ideen:<br />
unnötige Kosten einzusparen<br />
Arbeitserleichterungen zu erzielen<br />
Sicherheitsrisiken zu minimieren<br />
unnötige Arbeitswege zu vermeiden<br />
Auch dies kann in der Summe dazu führen, dass wir bei GP auch in Zukunft wettbewerbsfähig bleiben. Nicht zuletzt helft<br />
Ihr mit Euren Ideen Arbeitsplätze bei GP zu erhalten. Möglicherweise klafft bei dem einen oder anderen Ideengeber eine<br />
Lücke zwischen Anspruch und Wirklichkeit bei der Prämienhöhe. Bitte seid so gut und kommuniziert dies auch sachlich<br />
bei Euren Vorgesetzten oder beim Betriebsrat. Denn möglicherweise gibt es entweder eine logische Erklärung dazu, oder<br />
es liegt einfach ein Missverständnis vor, welches bereinigt werden sollte.<br />
Hier noch zwei klasse Ideen aus der letzten Optimus-Sitzung:<br />
Formerei, Werk Marienborn<br />
Das Herstellen und Zusammenbauen von Schleuderformen ist<br />
maßgeblich von der Produktion des Slingers abhängig. Hier werden<br />
sogenannte „Bofos“ für die Ober- und Unterzapfen-Formen<br />
hergestellt. Dies ist formstoffbedingt ein sehr zeitaufwendiger<br />
Prozess. Diese Teile müssen zuerst geslingert und zugeschnitten,<br />
danach für eine Nacht auf einem Ofen getrocknet, am darauf<br />
folgenden Tag mittels Kran an den ent sprechenden Ort transportiert,<br />
dort im noch warmem Zustand geschlichtet und letztendlich<br />
in die Schleuderkokille „eingesetzt“ werden. Stefan Münch,<br />
Peter Schmidt und Dennes Pürschel hatten die Idee, mit einem<br />
anderen Formstoff und dementsprechend anderen Modellen<br />
diesen Produktionsschritt erheblich zu verkürzen. Dieses ermöglicht<br />
einen Wegfall der oben beschriebenen und bisher formstoffbedingten<br />
Arbeitsschritte. Durch die somit gewonnene<br />
Zeitersparnis können die Schleuderformen schneller zum Gießen<br />
bereitgestellt werden und letztendlich kann somit auch zügiger<br />
auf Änderungen im Gießprogramm reagiert werden.<br />
Optimierung des Schwenkkrans im Reste-Center, Werk Hain<br />
Im sogenannten „Reste-Center“ der mechanischen Bearbeitung im<br />
Werk Hain haben die Kollegen Klaus Berger und Martin Mrugalla<br />
sich die Frage gestellt, wie man die Stückzahl der Hydraulikblöcke<br />
beim Fräsen erhöhen könnte. Da an Maschine und Schneidstoffen<br />
nicht mehr viel zu optimieren war, ist der Schwenkkran ins Auge<br />
gefallen, mit dem die Werkstücke auf die Maschine gehoben werden.<br />
Die Hubbewegungen waren zu langsam und die Bedienung<br />
mit einem gewöhnlichen Hebemagnet beim Auf- und Abspannen<br />
etwas umständlich. Mit diesen Gedanken ist man auf ein anderes<br />
Hebezeug gestoßen, das von der Instandhaltung montiert wurde.<br />
Die Hubbewegungen sind nun schneller und mit dem dazugehörigen<br />
Elektro-Magnet hat sich das Handling erheblich verbessert.<br />
Resultierend daraus, konnte die Stückzahl deutlich erhöht werden.<br />
Für einen Optimus-Vorschlag ist es nie zu spät, sagt Klaus Berger,<br />
der sich am 1. Septe<strong>mb</strong>er <strong>2013</strong> in den wohlverdienten Ruhestand<br />
verabschiedet hat. n<br />
v. l.: Peter Schmidt, Dennes Pürschel und Stefan Münch Klaus Berger und Martin Mrugalla
Wir bei GP | 5<br />
sicher und genau<br />
OFEN 1<br />
Im Bereich des Ofen I wurde Ende Juli dieses Jahres eine Argon-<br />
Regelanlage zum Spülen von flüssigem Eisen und ein Sauerstoff-Manipulator<br />
in Betrieb genommen. Die von der Firma<br />
MORE in Italien hergestellten Anlagen wurden aus Gründen der<br />
Qualitätssicherung, sowie zur Steigerung der Arbeitssicherheit<br />
des Ofenpersonals beschafft.<br />
Die Gasregelstation stellt vier Abgänge für Argon zur Verfügung.<br />
Die von der Verfahrenstechnik vorgegebenen Gasmengen<br />
eines jeden Abgangs können individuell eingestellt werden.<br />
Dadurch entsteht eine bessere Nachvollziehbarkeit der eingeblasenen<br />
Argonmengen. Zwei Abgänge sind zum Spülen der<br />
Schmelze in den jeweiligen Gießpfannen vorgesehen. Die beiden<br />
anderen Abgänge werden zum Spülen des flüssigen Eisens<br />
in den Lichtbogenöfen verwendet.<br />
Wie bereits erwähnt, ist auch ein Sauerstoff-Manipulator angeschafft<br />
worden. Dieses am Ofen I in der Nähe des Ofentors<br />
installierte Gerät übernimmt die Aufgabe, die Sauerstofflanze<br />
während des Sauerstoffblasens im Ofen zu halten und nachzuführen.<br />
Über einen Umschaltknopf kann die Lanze auch mit<br />
Argon beaufschlagt werden.<br />
Neben der Sauerstofflanze kann eine weitere Lanze zum Einblasen<br />
von Kohle in den Ofen eingebracht werden. Die Funktionen<br />
des Manipulators werden vom Ofenpersonal mittels einer Funk-<br />
Fernbedienung gesteuert. Dadurch entsteht ein hohes Maß an<br />
Sicherheit, da sich kein Mitarbeiter mehr während des Blasens<br />
direkt vor dem Ofen aufhalten muss. n<br />
Michael Sedlmeier/dd
6 | Wir bei GP<br />
Neuer Standort der ECM vor dem Gießen der<br />
Fundamente<br />
Installation der 4m langen Hebebühne<br />
ecm-anlage<br />
Blick auf das Minilabor direkt neben der ECM<br />
standortverlagerung und erweiterung der<br />
Die ECM-Anlage hat in der GP-Walzenfertigung mittlerweile eine lange<br />
Tradition. Seit über 30 Jahren erfolgt hier die Überprüfung der Walzen hinsichtlich<br />
ihrer Qualität und Eigenschaften bzgl. so entscheidender Messgrößen<br />
wie Härte, Eigenspannungen und dem Anteil von Restaustenit im<br />
Gefüge. Die Prüfvorbereitung der Messstellen erfolgt elektrochemisch, was<br />
der Anlage auch den Namen gegeben hat (Elektro-Chemische Messstellenvorbereitung).<br />
Seit 2008 ist die vollflächige automatische Ultraschallprüfung<br />
hinzugekommen, außerdem findet seit 2010 bei allen Walzen eine<br />
umfassende Erprobung der Härteverteilung durch Scheibchenproben<br />
statt, die bei Bedarf durch Gefüge-Untersuchungen ergänzt werden können.<br />
Nachdem sich diese Vorgehensweise bewährt hatte, wurde über eine<br />
Verlagerung des Standortes und die Erweiterung der Anlage nachgedacht.<br />
Folgende Ziele wurden dabei verfolgt:<br />
Das neue Prüfbecken<br />
Verbesserung des Materialflusses von der Wärmebehandlung über die<br />
Prüfanlage zur mechanischen Bearbeitung.<br />
Einsparung von Krantransporten, vor allem in der stark frequentierten<br />
D-Halle.<br />
Erweiterung der Prüfmöglichkeiten durch die Verlängerung der Prüfanlage<br />
zur Prüfung von Walzen und Ringen bis zu 6 m Ballenlänge, einem Gewicht<br />
von bis zu 100 t und Durchmessern von über 2m.<br />
Verbesserung der Prüftechnik durch die Ergänzung der Prüfbox um<br />
weitere Prüfknöpfe.<br />
Prüfung einer Walze auf der neuen Anlage<br />
Aufbau eines „Minilabors“ direkt neben der ECM-Anlage, um die Scheibchenproben<br />
direkt durch das Personal der ECM prüfen zu können. Ein Kontrollbildschirm<br />
ermöglicht dabei die gleichzeitige Überwachung des Ultraschallbildes.<br />
Der U<strong>mb</strong>au erfolgte während des Winterstillstandes 20<strong>12</strong>/<strong>2013</strong>. Die neue<br />
Anlage konnte dann im Januar <strong>2013</strong> in Betrieb genommen werden.<br />
Allen Helfern und Mitwirkenden bei Planung und Umsetzung des U<strong>mb</strong>aus<br />
sei an dieser Stelle herzlich gedankt. n<br />
Andreas Cestonaro<br />
Christopher Lopata am ECM-Steuerstand
GLOSSE:<br />
Die Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H Ausgabe 2, Deze<strong>mb</strong>er 1998<br />
1<br />
TIP<br />
TIP<br />
1<br />
Unternehmensleitbild GP . . . . . 2<br />
Unsere Schreiner . . . . . . . . . . . . 2<br />
Kundenportrait<br />
Kontoc, Japan. . . . . . . . . . . . . . 3<br />
Die GF informiert . . . . . . . . . . . 4<br />
Projektarbeit<br />
Tieflochbohren . . . . . . . . . . . . . 5<br />
Schneewanderung . . . . 5<br />
Titelthema:<br />
Die „Geburt“ einer Walze . . . . . 6<br />
Abteilungsportrait: TPS . . . . . . . 8<br />
Die Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H Ausgabe 22. 26. Deze<strong>mb</strong>er 2009 2010<br />
Zu Besuch bei MK . . . . . . . . . . . 9<br />
Investitionen Hain. . . . . . . . . . 10<br />
Ein Verein stellt sich vor . . . . . 11<br />
Reportage: „1. Tour de GP“ . . 11<br />
Investitionen Marienborn . . . . <strong>12</strong><br />
Ergebnisfest bei GP . . . . . . . . . 13<br />
Die Zukunft und KVP . . . . . . . 14<br />
Messebericht: Moskau ‘98 . . . 15<br />
Rezertifizierung in Mb. . . . . . . 16<br />
Impressum . . . . . . . . . . . . . . . 16<br />
Fotowettbewerb –<br />
die Gewinner. . . . . . . . . . . . . . 17<br />
Hobby:<br />
Der fliegende Verlader . . . . . . 17<br />
Das historische Foto . . . . . . . . 18<br />
Personelles . . . . . . . . . . . . . . . 18<br />
Letzte Meldung . . . . . . . . . . . . 18<br />
Mitmachen und<br />
gewinnen:<br />
Die Rätselbox . . . . . . 19<br />
Weihnachtsrezept . . . . . . . . . . 19<br />
„Frohe Weihnachten“ . . . . . . . 20<br />
TIP<br />
TIP<br />
Kundenportrait Ezz StEEl in ÄGyPtEn | Abteilungsportrait PErSonAl & orGAniSAtion | Besuch HEGErFErrit<br />
Azubifahrt MüncHEn | Investition MAScHinEn-ErnEuErunG | Historie DEr SiEGESzuG DEr StAHlwAlzE (iii)<br />
Sinnvolle Hilfe SPEnDE PAkiStAn | Mitarbeiterhobby FrEEStylE SkAtEboArDinG | Feste SoMMErFESt JubilArFEiEr<br />
Wir bei GP<br />
| 7<br />
„Geburt“<br />
einer<br />
Walze<br />
Inhalt<br />
Nach 16 Jahren und <strong>32</strong> Ausgaben von „Wir bei GP“ wird unsere Mitarbeiter-Zeitung<br />
im kommenden Jahr in mehrfacher Hinsicht einen U<strong>mb</strong>ruch<br />
erleben:<br />
Inhalt<br />
Die Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H Erstausgabe – Juli 1998<br />
Werner Lopata, unser inoffizieller Chefredakteur und in gewisser Weise<br />
die gute Seele von „Wir bei GP“ wird zum 30. Juni 2014 in den wohlverdienten<br />
Ruhestand gehen. Er hat als Mann der ersten Stunde „Wir bei GP“<br />
quasi mit aus der Taufe gehoben, zusammengehalten, weiterentwickelt<br />
und somit über einen langen Zeitraum immer wieder aufs Neue zum Gelingen<br />
und Fortbestehen der Zeitung beigetragen. Dafür möchten wir uns an dieser Stelle herzlich bedanken.<br />
Begrüßung . 2<br />
INSIDE – die Redaktion . . . 2<br />
Me sebericht von der<br />
Hannoverme se ‘98 . 3<br />
Titelthema: GP im U<strong>mb</strong>ruch . . 4<br />
Abteilungsportrait:<br />
Glüherei Werk Marienborn . 6<br />
Abteilungsportrait:<br />
Schleudergießerei Werk Hain . 7<br />
Kundenportrait:<br />
Krakatau-Steel . 8<br />
Berlin-Marathon . . 9<br />
der Fa l „Baumfä len“ . 9<br />
Der BR informiert . . 10<br />
Handlungsbedarf bei GP . 11<br />
Leserbriefe . . . . . <strong>12</strong><br />
Fotowettbewerb . <strong>12</strong><br />
Arbeit schutz . . 13<br />
GP-Sponsoring . 13<br />
Unfa l im Werk Marienborn . 14<br />
Serie: GP-Historie . . 14<br />
MTB-Tour . 14<br />
Rezept . 15<br />
Letzte Meldung . 15<br />
Impre sum . 15<br />
Persone les . 16<br />
kundenportrait<br />
Die Mitarbeiterzeitung der <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H Ausgabe – Deze<strong>mb</strong>er 20<strong>12</strong><br />
NEUMAN & ESSER GROUP (NEA)<br />
Kundenportrait neuMan & esser GrouP (nea) | GP-Me se efrc-conference | GP-Intern transPort scHwerer lasten<br />
GP-Aktue l azubi abscHlussPrüfunGen | GP-Historie Die erste 185-tonnen-walze | GP-Reisebericht DurcH<br />
Die wetterkücHe euroPas | GP-Mitarbeiterhobby weltMeister bei GP | GP-Teamgeist MaratHon Mit Musik<br />
In gleicher Weise wollen wir die Gelegenheit nutzen, um uns beim aktuellen Redaktionsteam zu bedanken, dessen Mitglieder<br />
sich in ähnlicher Weise meist bereits über viele Jahre für unsere Mitarbeiter-Zeitung engagieren:<br />
Dietmar Dörnbach – Instandhaltung MB (auch Mann der ersten Stunde)<br />
Maik Kohlmetz – Bearbeitung HN<br />
Hendrik Jung – Auftragszentrum MB<br />
Josef Wiesmann – Extern (Arbeitgeberverbände Südwestfalen)<br />
Wir freuen uns, dass sie dabei sind und hoffen, dass sie das Redaktionsteam auch in Zukunft tatkräftig unterstützen.<br />
Spätestens ab 30. Juni soll das Redaktionsteam mit einem<br />
neuen “Chefredakteur“ und nach Möglichkeit in erweiterter<br />
Zusammensetzung aktiv werden. Die Einzelheiten sind noch<br />
in Klärung. In jedem Fall soll diese Zäsur jedoch auch dazu genutzt<br />
werden, neue Redakteure zu gewinnen und nochmals zu<br />
überlegen, wie sich „Wir bei GP“ zukünftig weiterentwickeln<br />
kann. Vielleicht gibt es ja neue Anregungen und Ideen.<br />
Vorschläge und Mitteilungen dazu bitte telefonisch unter <strong>32</strong>5<br />
oder an wlopata@gontermann-peipers.de senden.<br />
Eine Veränderung ist bereits besprochene Sache: „Wir bei<br />
GP“ soll bis auf weiteres nur noch einmal jährlich voraussichtlich<br />
zum Jahreswechsel erscheinen. Mit diesem Schritt<br />
wollen wir die Suche und Zusammenstellung der Themen<br />
erleichtern. Es wird sicherlich etwas einfacher, für eine Ausgabe<br />
pro Jahr Themen und vor allen Dingen Autoren zu finden<br />
als im halbjährlichen Turnus. Wir wollen darüber hinaus dem<br />
neu zusammengesetzten Redaktionsteam Gelegenheit geben,<br />
schrittweise in die Aufgabe reinzuwachsen. Auch dafür<br />
erscheint uns ein jährliches Erscheinen bis auf weiteres gut<br />
geeignet.<br />
Nicht zuletzt bedeutet eine qualitativ hochwertige Mitarbeiter-Zeitung<br />
wie „Wir bei GP“ auch einen gewissen Aufwand<br />
im Sinne von Arbeitszeit, Satz- und Druckkosten etc. Und so<br />
halten wir eine einmalige Ausgabe pro Jahr auch im Sinne<br />
eines stärkeren Kostenbewusstseins für angemessen. Die<br />
Idee der Mitarbeiterzeitung an sich finden wir nach wie vor<br />
sehr gut und werden auch zukünftig – ausreichend aktive<br />
Beteiligung seitens der Belegschaft vorausgesetzt – daran<br />
festhalten. n
8 | Wir bei GP<br />
willkommen in der gp-familie!<br />
Robin Muhl, Kenneth Kurtz, Daniel Wa<strong>mb</strong>oldt, Jan Reiterer<br />
(Zerspanungsmechaniker), Rudolf Gertner, Andreas Karl,<br />
Marco Stötzel (Verfahrensmechaniker), Rudi Schmidt<br />
In diesem Jahr starteten 7 junge Männer ihre 3,5-jährige Ausbildung. Wir freuen uns darauf, mit ihnen unsere gemeinsame<br />
Zukunft zu gestalten und wünschen ihnen eine erfolgreiche Ausbildung. n<br />
Rudi Schmidt (Personalreferent)<br />
nicht<br />
alltäglich<br />
vorzeitige beendigung der ausbildung<br />
Christian Mack Maximilian Scheld Pascal Hackler<br />
Immer wieder stellen wir an dieser Stelle Azubis vor, die aufgrund guter Leistungen ihre Ausbildung vorzeitig beenden. Als im August<br />
2010 Pascal Hackler, Christian Mack und Maximilian Scheld ihre Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker begonnen haben,<br />
konnte niemand auch nur erahnen, dass alle drei diese auch vorzeitig beenden würden. Doch genau dieses „ Kunststück“ ist den<br />
Zerspanungsmechanikern des Ausbildungsjahrgangs 2010 gelungen: aufgrund sehr guter leistungen in unserem Unternehmen<br />
und in der Berufsschule zogen alle drei ihre Prüfung vor und bestanden mit ausgezeichneten Gesamtnoten. n<br />
Rudi Schmidt
Wir bei GP | 9<br />
Tag der Technik<br />
Am 21. Septe<strong>mb</strong>er <strong>2013</strong> wurde der vierte „Tag der Technik“ in Siegen<br />
durchgeführt. Auf dem Gelände zwischen Ringlokschuppen und<br />
Busbahnhof hatten zahlreiche Besucher an diesem Aktions- und<br />
Erlebnistag die Gelegenheit, Technik und regionale Industrie in ihren<br />
vielfältigen Formen und Möglichkeiten zu erleben. Insbesondere<br />
jun gen Menschen bot sich hier auch eine Möglichkeit der Berufsorientierung,<br />
indem sie unterschiedliche Techniken der Metall be- und<br />
-verarbeitung ausprobieren konnten.<br />
Auch „Wir von GP“ waren in diesem Jahr mit einem Ausstellungsstand<br />
dabei. Anhand einer Schaugießerei konnte der Prozess des<br />
Gießens vom Rohmaterial über das flüssige Metall und die Form<br />
bis zum Fertigprodukt im überschaubaren Maßstab einer breiten<br />
Öffentlichkeit verständlich vermittelt werden. Jung und Alt konnten<br />
in der GP-Schaugießerei eigene Gussteile herstellen, indem jeder<br />
selbst die verschiedenen Arbeitsschritte beim Herstellen einer<br />
Gussform unter fachkundiger Anleitung ausführen konnte.<br />
Nach erfolgtem Abguss konnte dann ein Gussstück aus Alumi nium,<br />
z.B. in Form eines GP-Flaschenöffners oder eines Kleeblatt-Anhängers,<br />
als Erinnerung mit nach Hause genom men wer den. Unser<br />
engagiertes Team aus den Auszubildenden Johannes Heinbach<br />
(Verfahrensmechaniker), Christian Gerber und Thomas Leske<br />
(beide Gießereimechaniker) unter der Leitung von Arthur Tevs<br />
(Formguss Werk Hain) wurde nicht müde, immer neuen Interessenten<br />
die Arbeitsschritte zu erklären. Insbeson dere Jugend -<br />
liche nutzten die Möglichkeit, sich im lockeren Gespräch<br />
mit unseren Auszubildenden über die Ausbildung bei GP zu unterhalten.<br />
Insgesamt war es eine gelungene Aktion und unser Stand<br />
stieß bei den Besuchern auf reges Interesse. n<br />
Johannes Heinbach ...<br />
... und Thomas Leske in Aktion<br />
Markus Rasch<br />
landesbester<br />
Eine hervorragende Leistung ist auch unserem Azubi Jörg Osthaus gelungen.<br />
Eigentlich dauert die Ausbildung zum Gießereimechaniker, Fachrichtung<br />
Handformguss, 3,5 Jahre. Da die Leistungen in der Berufsschule und im<br />
Ausbildungsberuf sehr gut waren, zog Jörg Osthaus die Prüfung um ein<br />
halbes Jahr vor und bestand sie mit der Note „sehr gut“.<br />
Doch damit nicht genug: Jörg Osthaus hat auch als Landesbester Giessereimechaniker<br />
in NRW seine Prüfung abgeschlossen!!!<br />
Hierzu gratulieren wir ihm recht herzlich und wünschen ihm für seinen weiteren<br />
Berufsweg bei uns alles Gute.<br />
Rudi Schmidt
10 | Wir bei GP<br />
Die Sensibilisierung der Sicherheitsbeauftragten und der Erfahrungsaustausch standen im Fokus<br />
eines kürzlichen Besuchs unter Tage. Natürlich sollte auch „über den Tellerrand hinaus“ geschaut<br />
werden um so das Sicherheitsbewußtsein zu schärfen bzw. zu festigen. Um dieses Ziel<br />
zu erreichen, brachen die Sicherheitsbeauftragten am Montag, den 25.11.<strong>2013</strong> zu einem Besuch<br />
des Bergwerks Prosper-Haniel in Bottrop auf. Dieses Bergwerk ist eines der letzten deutschen<br />
Bergwerke, das noch Steinkohle fördert. Planmäßig wird allerdings hier – entsprechend den politischen<br />
Vorgaben – der subventionierte Steinkohlebergbau Ende 2018 eingestellt.<br />
Im Ruhrgebiet angekommen, wurden wir sehr herzlich empfangen. Doch bevor wir einfahren<br />
konnten, folgte erst ein mal die notwendige Sicherheitsunterweisung und eine “Kompletteinkleidung“.<br />
Neben der uns bekannten Persönlichen Schutz ausrüstung (Schutzhelm, Schutzbrille,<br />
Sicherheitsschuhe, Gehörschutz und Staubmaske) gehören Helmlampe, CO-Filter-<br />
Selbstretter und Unterschenkelschutz mit zur persönlichen Ausstattung. Unter dem Aspekt<br />
des Explosionsschutzes besteht die zur Verfügung gestellte Arbeitskleidung zu 100 Prozent<br />
aus Baumwolle.<br />
Bergwerk Prosper Haniel Schacht 10<br />
Walzenschrämlader (Quelle: RAG)<br />
Wegbeschreibung unter Tage (Quelle: RAG)
Wir bei GP | 11<br />
Grubenfahrt ins Bergwerk Prosper Haniel<br />
Nach der Einkleidung folgte die Einfahrt über Schacht 10. Mit <strong>12</strong> m/s<br />
(umgerechnet rund 43 km/h) ging es innerhalb von 90 Sekunden<br />
rund 1000 Meter nach unten. Dort angekommen folgte bei<br />
einer kontinuierlichen Luftbewegung von zirka 2 m/s (unter Tage<br />
weht immer eine frische Brise, der Bergmann spricht vom Wetter)<br />
ein rund 1,9 km langer Fußweg bis zum Abbaufeld BH 542.<br />
Von der Strecke gelangt man in den Streb, dem eigentlichen Abbauort<br />
der Steinkohle – Temperatur und Luftfeuchtigkeit steigen<br />
merklich an, selbiges galt für den Staub in der Umgebungsluft.<br />
Mittels eines sogenannten Walzenschramladers werden dort bis<br />
zu 80 cm dicke Kohleschichten aus dem Flöz (eine in das Gestein<br />
eingebettete Kohleschicht) herausgeschnitten. Dann kam der<br />
Rückweg, kontinuierlich mehr oder weniger steil bergauf und<br />
gegen das Wetter. Ein Highlight war hierbei die Bandfahrt; rund<br />
500 Meter konnten wir als Besucher auch auf einer Bandanlage<br />
mitfahren und haben uns so den steilsten Anstieg ersparen können.<br />
Selbstverständlich unter entsprechenden Sicherheitsauflagen:<br />
Auf- und Abstieg vom Band nur bei Stillstand des selbigem,<br />
Mindestabstand zum Vordermann einen halben Meter, Mitfahrt<br />
nur liegend, Kopf in Fahrtrichtung, Helmlampen eingeschaltet<br />
und auf dem Helm fixiert, Halstuch unter der Jacke und Arme<br />
am Rumpf anliegend.<br />
Abgerundet wurde der Ausflug mit einer Brotzeit in der Kaue<br />
(im heutigen bergmännischen Sprachgebrauch wird mit Kaue<br />
allgemein ein u<strong>mb</strong>auter übertägiger Raum bezeichnet, der z. B.<br />
als Aufenthaltsraum genutzt wird), wo das Erlebte nochmals aufgearbeitet<br />
wurde und einer angenehm warmen Dusche. Als wesentliches<br />
Fazit kann festgehalten werden, dass das konsequente Tragen<br />
der persönlichen Schutzausrüstung vom Kumpel (Bergmann unter<br />
Tage) als wesentlich und richtig erachtet wird. Im übertragenen<br />
Sinne heißt dies für uns: Wir bei GP müssen die Sensibilisierung<br />
unserer Mitarbeiter in Bezug auf die für unsere Bereiche notwen -<br />
dige persönliche Schutzausrüstung und die Tragepflicht konsequent<br />
fortführen. Die persönliche Schutzausrüstung darf nicht<br />
als lästig, sondern muss von allen Mitarbeitern als nützlich und<br />
(lebens-) wichtig betrachtet werden. Hier sind alle Führungskräfte,<br />
aber natürlich auch alle Mitarbeiter in der Pflicht.<br />
Wir bedanken uns bei der RAG für die herzliche Aufnahme und<br />
einen gelungenen Tag. n<br />
Glück auf!<br />
Franz-Josef Knust (Leiter Arbeitssicherheit/Umweltschutz)<br />
Vor der Grubenfahrt, v. l.: Rüdiger Haschke, Gordon Luthringhauser, René Seelbach, Michael Herz, Frank Birlenbach, Ralph Krüger, Franz-Josef Knust,<br />
Klaus Lücke, Ralf Renner, Heiko Hofheinz
<strong>12</strong> | Wir bei GP<br />
persönliche schutzausrüstung<br />
Das Tragen von Persönlicher Schutzausrüstung (PSA) kann existenziell<br />
sein – im privaten und beruflichen Bereich. Jeder von uns wird<br />
PSA regelmäßig tragen, sei es der Fahrradhelm beim Radfahren<br />
oder die Schienbeinschoner beim Fußball.<br />
Und nicht zu vergessen der Dreipunktgurt beim Autofahren. In unserer<br />
Produktion besteht u. a. eine Helmpflicht. Selbiges gilt auch<br />
im öffentlichen Straßenverkehr beim Motorrad fahren. Dort würde<br />
keiner auf die Idee kommen, ohne Helm zu fahren – das ist schlicht<br />
weg zu gefährlich.<br />
Es ist für uns in vielen Teilbereichen eine Selbstverständlichkeit geworden,<br />
unseren Körper zu schützen. Und genau dieses Umdenken<br />
muss auch im beruflichen Alltag nachhaltig fortgeführt werden.<br />
Sprechen Sie Kollegen an, die ihre persönliche Schutzausrüstung<br />
während der Arbeit gerade mal nicht tragen. Nicht um ihnen „eins<br />
auszuwischen“, sondern um zu verdeutlichen, dass sie sich durch<br />
das Nichttragen der PSA einer erheblichen Gefahr aussetzen können.<br />
Nur so haben wir die Möglichkeit zu einer dauerhaften guten<br />
Kultur des Tragens von PSA zu kommen.<br />
Ich wünsche Ihnen allen eine sichere (Arbeits-) Zeit.<br />
Franz-Josef Knust<br />
gp-arbeitskleidung<br />
Liebe Kolleginnen und Kollegen,<br />
ein Beitrag zum Thema Arbeitskleidung<br />
von LAROSE ist ja fast<br />
schon zur Gewohnheit geworden.<br />
Sehr vie les hat sich in Bezug<br />
auf die Zuverlässigkeit der<br />
Kleidung seit Mitte des Jahres<br />
verbessert. Hier sei noch ein<br />
besonderer Dank an die BR-Kollegen<br />
Mario Bo<strong>mb</strong>ien und Ralf<br />
Renner gerichtet, die sich akribisch<br />
um dieses Thema gekümmert<br />
haben! Die Geschäftsführung<br />
hat sich im Einvernehmen<br />
mit BR und Einkauf deswegen<br />
auch zu einer Vertragsverlängerung<br />
mit LAROSE bis 2017 entschlossen.<br />
Wie gesagt, einiges ist seit Juni<br />
nochmal auf den Prüfstand gekommen.<br />
Bitte beachtet einfach<br />
die entsprechenden Aushänge<br />
in den Kästen oder auch an den<br />
Abwurfspinden. Wichtig ist auf<br />
jeden Fall zu erwähnen, dass<br />
ihr die vermeintlich defekten<br />
Kleidungsstücke ab sofort beim<br />
Magazin in Marienborn und bei<br />
Ralf Renner im Werk Hain abgeben<br />
müsst. Dort sind entsprechende<br />
Behältnisse für diese<br />
Kleidung vorhanden. Wir haben<br />
große Hoffnung, dass dadurch<br />
endlich die notwendigen Reparaturen<br />
zügig erledigt werden.<br />
Hinzuweisen wäre noch auf<br />
die etwaige neue Schutzkleidung<br />
im War<strong>mb</strong>etrieb und in<br />
Teilen der Instandhaltung. Angeblich<br />
läuft diese bei weitem<br />
nicht mehr so stark ein, wie die<br />
ak tuel len Hosen und Jacken.<br />
Vier Kollegen fungieren seit ei -<br />
nigen Wochen als Probeträger.<br />
Eine Auswertung diesbezüglich<br />
gibt es allerdings noch nicht.<br />
Eines ist noch zu den im War<strong>mb</strong>etrieb<br />
zu tragenden Schutzhemden<br />
zu erwähnen. Die Hem -<br />
den werden seit eini ger Zeit nicht<br />
mehr ersetzt.<br />
Spätes tens 2015 werden sie endgültig<br />
auch nicht mehr geliefert<br />
bzw. gewaschen. Allerdings hatten<br />
sich BR und Geschäftsführung<br />
darauf verständigt, eine<br />
alternative Oberbekleidung d. h.<br />
voraussichtlich Poloshirts und<br />
Sweatshirts anzuschaffen.<br />
Eine Erstausrüstung mit dieser<br />
Ober bekleidung wird komplett<br />
vom Unternehmen übernommen.<br />
Deswegen ein herzliches Dankeschön<br />
an unsere Geschäftsführung.<br />
Dies ist eine sehr schöne<br />
Geste und in Anbetracht der<br />
bewegten Zeiten absolut nicht<br />
selbstverständlich. Erst recht,<br />
wenn man bedenkt, dass die<br />
Kosten für Arbeitskleidung<br />
schon jetzt über 100.000 € pro<br />
Jahr betragen. n<br />
Euer Betriebsrat (Frank Hannebauer)
Wir bei GP<br />
| 13<br />
die heizperiode<br />
hat begonnen!<br />
Man merkt es deutlich – es wird wieder kalt. Zu Hause und auch<br />
bei GP hat seit Monaten die Heizperiode begonnen.<br />
Heizung Lüftung Klima<br />
Ob man nun mit Gas oder andern Brennstoffen wie Heizöl,<br />
Haubergsholz oder Holzpellets heizt – es wird immer teurer.<br />
Im Geschäftsjahr 20<strong>12</strong>/<strong>2013</strong> wurden im Werk Marienborn<br />
10.500.000 kWh Gas verbraucht, um die Hallen und Büros zu<br />
heizen, sowie um warmes Wasser zum Duschen zu erzeugen.<br />
Diese große Zahl, 10.500.000 kWh, kann man sich gar nicht so<br />
richtig vorstellen. In Heizöl wären das 1.050.000 Liter oder <strong>32</strong><br />
Sattelzüge je 33.000 l. Oder in Holz umgerechnet, hätte man<br />
für das Geschäftsjahr ca. 5.000 Raummeter guten Siegerländer<br />
Hauberg machen müssen. Für die Pellet-Heizer, hätte man 78<br />
Sattelzüge benötigt um die 2.225 t Holzpellets herbei zu schaffen.<br />
Ganz schön viel. Da 80% des Verbrauchs (840.000 kWh),<br />
in den Zeitraum vom 01.10.<strong>12</strong> bis 31.03.13 fielen, wäre diese<br />
große Anzahl an Sattelzügen im Werk, bestimmt aufgefallen.<br />
So wie ein jeder versucht, zu Hause die Heizenergie vernünftig<br />
einzusetzen, so sollte man auch auf der Firma versuchen Energie<br />
zu sparen. n<br />
dd<br />
gp-sommerfest<br />
<strong>2013</strong><br />
Am 27. Juli fand unser Sommerfest zum 2. Mal im Brauhaus nebenan<br />
statt. Diesmal wieder samstags und viele Kolleginnen und<br />
Kollegen waren der Einladung gefolgt und wurden nicht enttäuscht.<br />
Für das leibliche Wohl gab es Köstlichkeiten vom Grill,<br />
andere Leckereien wurden seitens des Brauhauses angeboten.<br />
Traumhaftes Wetter – es war richtig heiß – rundete das Fest ab.<br />
Alle hatten gute Laune, man hatte sich eine Menge zu erzählen und<br />
es wurde gelacht und ausgiebig gefeiert. Bei den sommerlichen<br />
Temperaturen schmeckte das kalte Bierchen noch mal so gut.<br />
Das Feedback unserer Mitarbeiter war einstimmig: Ein tolles<br />
Fest!<br />
PS: Ein ganz großes Dankeschön an unsere Geschäftsführung. n<br />
Martina Müller
14 | Wir bei GP<br />
kunstwerk für gp<br />
Dass die Betriebsbesichtigungen für Schüler der Grundschule<br />
Kaan-Marienborn nicht nur bei den „lieben Kleinen“ Gefallen<br />
finden, wurde vor einiger Zeit durch eine Collage deutlich,<br />
die wir als Geschenk erhielten.<br />
Ricarda Klein, engagierte „Grundschul-Mutter“<br />
und künstlerisch im eigenen Atelier aktiv,<br />
ließ sich für ihre Collage „Metamorphose“<br />
von der Arbeits- und Farbenwelt bei GP<br />
inspirieren. Durch die Kooperation zwischen<br />
der Grundschule Kaan-Marienborn und GP<br />
(Ausgabe 29) kam sie als Mutter mit zu einer<br />
Betriebsbesichtigung und zeigte sich<br />
beeindruckt. Im Nachgang entstand eine<br />
100x100cm große Collage in Spachteltechnik.<br />
Das Kunstwerk greift gleichermaßen<br />
die bräunlichen Farbtöne unserer Gießerei<br />
auf, und nutzt die Drehspäne aus unserer<br />
Bearbeitung als Material. Oder wie Frau Klein<br />
ihre Eindrücke in Worte fasst: „Die gesamte<br />
Fabrikhalle wird bei der Fertigung einer Walze<br />
in brauntonige Lichter getaucht. Man glaubt den Staub<br />
an den Sandformen zu schmecken.“ Das Kunstwerk Metamorphose<br />
hat inzwischen in unserer Finanzbuchhaltung einen<br />
würdigen Platz gefunden. Vielen Dank an Frau Klein! n<br />
Frieder Spannagel
Wir bei GP<br />
| 15<br />
betriebsratswahl am 26.03.2014<br />
Liebe Kolleginnen und Kollegen,<br />
das Jahr 2014 bringt uns die Olympiade in Russland oder die<br />
Fußball-WM in Brasilien. Aber auch für uns bei GP steht nächstes<br />
Jahr ein „Großereignis“ an. So wird am 24.03.2014 nach vier<br />
Jahren wieder ein neuer Betriebsrat gewählt. Betrachten wir<br />
einmal im Zeitraffer die vergangenen vier Jahre, so stellten wir<br />
schnell fest, dass nichts so beständig wie die Unbeständigkeit<br />
ist. Was gab es da nicht alles: Vom Auftrags-Boom, Lehmann<br />
Brothers-Krise, Konjunkturpaket 2, dann Kurzarbeit und wieder<br />
Vollauslastung und jetzt eine Strukturkrise mit Kurzarbeit und<br />
möglicherweise Personalanpassungen. Wie geht es wohl weiter?<br />
Einige Dinge bleiben jedoch – ob Krise oder Vollaus lastung – immer<br />
gleich. Unsere Kunden bestimmen letztlich unsere Arbeitsplätze.<br />
Und dies geschieht zunehmend kurzfristiger und unplanmäßiger.<br />
Auch der BR muss sich natürlich auf diese Anforderungen einstellen.<br />
Dabei darf er niemals den Menschen aus den Augen verlieren.<br />
Die Aufgaben des zukünftigen Betriebsrates werden sicher keine<br />
leichten sein.<br />
Denn es allen Seiten Recht zu machen, ist letztendlich ein Ding der<br />
Unmöglichkeit. Trotzdem, oder vielleicht gerade des wegen, gilt es<br />
allen Interessierten, die sich ernsthaft mit einer Kandidatur beschäftigen,<br />
Mut zu machen, auch in schwierigen Zeiten zu kandidieren.<br />
Denn abnehmen wird uns die Verantwortung letztendlich niemand.<br />
An dieser Stelle bedankt sich der aktuelle Betriebsrat für das entgegengebrachte<br />
Vertrauen der letzten vier Jahre und möchte schon<br />
jetzt für die aktive Teilnahme an der Wahl im nächsten Jahr werben.<br />
Liebe Kollegen, geht bitte am 24.03.13 zur Wahl und macht eure<br />
Kreuzchen!!!<br />
Der bestellte Wahlausschuss besteht im Übrigen aus folgenden Kollegen:<br />
Wolfgang Donner, Rainer Homrighausen, Joachim Oertel<br />
vom Werk Marienborn, sowie Jürgen Pilz und Klaus Dieter Fischer<br />
vom Werk Hain. n<br />
Euer Betriebsrat (Frank Hannebauer)<br />
Das Redaktionsteam von<br />
wünscht allen Lesern<br />
ein friedvolles Weihnachtsfest<br />
und ein gutes Jahr 2014
16 | Wir bei GP<br />
Im Sommer <strong>2013</strong> war es endlich so weit. Nachdem der Kichtalerweg<br />
schon seit längerem für den Verkehr freigeben war,<br />
erfolgte nun auch die Fertigstellung der Zaunanlage und der<br />
Umzug der Pförtner in den neuen größeren und ansprechenden<br />
Container mit Toilettenanlage.<br />
Vieles hat sich in den letzten Jahren im Außenbereich von GP<br />
verändert, und durch den Neubau des Kichtalerweges wurden<br />
wir gezwungen den Werksbereich gegen unbefugten Zutritt<br />
zu sichern.<br />
Neben dem Aspekt der Sicherheit unseres Werksgeländes hat<br />
der Umzug der Pförtner in den neuen Container auch große Vorteile<br />
für die Sicherheit der Mitarbeiter. Jetzt ist gewährleistet,<br />
dass der Rettungsdienst und auch die Feuerwehr rund um die<br />
Uhr Zutritt zu unserem Werksgelände haben und somit - im Falle<br />
eines Unfalls - schnelle Hilfe gewährleistet ist.<br />
Das war aber nicht der einzige Grund.<br />
Der neue Zaun wurde auch notwendig, weil die Besuche durch<br />
Diebe zugenommen haben und so auch hier dringender Handlungsbedarf<br />
bestand. (So wurde im Außenbereich nicht nur ein<br />
Zaun errichtet, sondern in die Zaunanlage wurde ein Detektionskabel<br />
eingearbeitet, welches auf Erschütterungen reagiert und<br />
anzeigt, ob jemand unbefugt versucht auf unser Werksgelände<br />
zu gelangen). Ebenso sind die Tore mit einem Übersteigschutz<br />
ausgerüstet und die Zahl der Überwachungskameras wurde<br />
ebenfalls aus oben genanntem Grunde deutlich erhöht.
Wir bei GP | 17<br />
neues tor<br />
Neben dem Aspekt der Sicherheit unseres<br />
Werksgeländes hat der Umzug der Pförtner<br />
in den neuen Container auch große Vorteile<br />
für die Sicherheit der Mitarbeiter. Jetzt ist<br />
gewährleistet, dass der Rettungsdienst und<br />
auch die Feuerwehr rund um die Uhr Zutritt<br />
zu unserem Werksgelände haben und<br />
somit – im Falle eines Unfalls – schnelle Hilfe<br />
gewährleistet ist. Sollte der Pförtner auf<br />
seinem Kontrollgang unterwegs sein und<br />
das Schiebetor verschlossen sein, besteht<br />
für den Rettungsdienst die Möglichkeit<br />
den Zugang über das Tor am Kichtalerweg<br />
zu nutzen. Dort befindet sich ein doppelter<br />
Schließzylinder und der Rettungsdienst<br />
kann dieses Tor von außen jederzeit öffnen.<br />
Somit ist durch die neue Zaunanlage und<br />
den Umzug der Pförtner vieles einfacher<br />
und sicherer geworden und wir alle profitieren<br />
von dieser Maßnahme, die gerade vor<br />
dem Hintergrund der Sicherheit mehr als<br />
notwendig war. Der zweite Aspekt, und der ist nicht weniger wichtig: Das Unternehmen GP hat sein Erscheinungsbild<br />
nach Außen verbessert.<br />
Bedingt durch den erhöhten Verkehr und das erhöhte Fußgängeraufkommen bestand auch hier dringender Handlungsbedarf.<br />
Unser Werksgelände im Bereich Kichtalerweg wurde deutlich aufgewertet und sieht ansprechend<br />
ordentlich aus. n<br />
Dirk Rosenthal ( Leiter Instandhaltung)
18 | Wir bei GP<br />
azubifahrt <strong>2013</strong><br />
am Fusse des Siebengebirges<br />
Das Azubi-Team vor dem Eingang der Firma SGL Carbon<br />
Wenn die Blätter von den Bäumen fallen und die Temperaturen<br />
langsam in den Keller gehen, bedeutet das für die Natur, sich auf den<br />
Winter vorzubereiten. Für die Auszubildenden von <strong>Gontermann</strong>-<br />
<strong>Peipers</strong> bedeutet dies, sich auf die Azubifahrt zu freuen. In diesem<br />
Jahr zog es die jungen Mannen von GP zum ersten Mal nach Bonn.<br />
Nach einer kräftigen Stärkung in der werkseigenen Kantine konnte<br />
die Fahrt am 24.10.<strong>2013</strong> um 7:30 beginnen.<br />
Am frühen Abend bezogen dann alle ihre Hotelzimmer, bevor es<br />
weiter zum gemeinsamen Abendessen ans Rheinufer ging. Nach<br />
dem gemütlichen Aufenthalt im „Bahnhöfchen“ konnte der Rest<br />
des Abends individuell gestaltet werden.<br />
Erstes Ziel der Reise war die in Bonn ansässige SGL Carbon AG, ein<br />
Lieferant unseres Unternehmens. Zunächst erhielten wir ausführliche<br />
Informationen rund um das Unternehmen mit besonderem<br />
Augenmerk auf die Ausbildung, bei der die Firma SGL Carbon ähnlich<br />
wie <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> das Ziel verfolgt, möglichst alle Auszubildenden<br />
nach Abschluss ihrer Berufsausbildung langfristig an<br />
das Unternehmen zu binden. Im Anschluss ging es dann durch die<br />
Werkshallen des Unternehmens. Dort erhielten wir unter anderem<br />
einen Einblick in die Ausbildungswerkstatt, die Graphitierung und<br />
die Lagerhaltung der SGL Carbon. Zum Abschluss der Besichtigung<br />
bekamen wir noch ein kleines Mittagessen.<br />
Am Nachmittag stand eine zweistündige Fahrt über den Rhein auf<br />
dem Programm. Bei Sonnenschein und einem leichten Lüftchen genossen<br />
die Auszubildenden und Betreuer entweder die zahlreichen<br />
Sehenswürdigkeiten des Siebengebirges oder horchten einfach dem<br />
ebenfalls auf dem Schiff anwesenden Damenchor.<br />
Eine kleine Bootstour nahe dem Siebengebirge mit Blick auf den „Drachenfels“<br />
Am nächsten Morgen machten wir uns auf den Weg zu einer nahe<br />
gelgenen Paintballanlage. Paintball ist eine neue Trendsportart,<br />
bei der zwei Mannschaften gegeneinander antreten und deren<br />
Ziel es ist, jeden Spieler der gegnerischen Mannschaft mit Farbgeschossen<br />
zu treffen. Während sich die einen voller Enthusiasmus<br />
an das Spiel heranwagten, schauten die anderen dem farbenfrohen<br />
Treiben genüsslich zu, sodass jeder am Ende seinen Spaß da-
Wir bei GP<br />
| 19<br />
bei hatte. Am späten Nachmittag erreichten wir dann wieder das<br />
schöne Siegerland und es herrschte große Einigkeit darüber, dass<br />
es einmal wieder eine sehr gelungene Azubifahrt war.<br />
An dieser Stelle noch einen herzlichen Dank an die Geschäftsführung,<br />
die Organisatoren und die Begleiter, die uns auch dieses Jahr<br />
wieder eine tolle Fahrt ermöglicht haben. n<br />
Benjamin Winke (Auszubi. 2. Lehrjahr)<br />
„Die Ruhe vor dem Sturm“ - letzte Einweisungen vor dem Paintball Match<br />
SGL carbon in bonn<br />
Die SGL Group - The Carbon Company, ist einer der weltweit führenden<br />
Hersteller von Produkten aus Carbon und erwirtschaftete<br />
im Jahr 20<strong>12</strong> einen Jahresumsatz von 1.709 Mrd. € bei einer Beschäftigung<br />
von 6.686 Mitarbeiter.<br />
SGL verfügt über ein breites Rohstoffangebot, ausgereifte Herstellungsprozesse,<br />
langjähriges Anwendungs- und Engineering-Knowhow,<br />
ein umfassendes Portfolio an Kohlenstoff-, Graphit- und<br />
Carbonfaser-Produkten und eine integrierte Wertschöpfungskette<br />
von Carbonfasern bis hin zu Verbundwerkstoffen. Mit einem flächendeckenden<br />
Vertriebsnetz und modernen Produktionsstandorten<br />
in Europa, Nordamerika und Asien ist SGL weltweit nah bei ihren<br />
Kunden. Auch <strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> ist seit Jahren Kunde von SGL<br />
und bezieht Produkte für den Einsatz im War<strong>mb</strong>etrieb, speziell im<br />
Strangguss bzw. Kokillenbau. Durch das gleichbleibend hohe Qualitäts-Niveau<br />
der SGL-Produkte kann bei uns die Prozesssicherheit<br />
in der Stranggussherstellung gewährleistet werden. Aufgrund dieser<br />
Geschäftsbeziehung ermöglichte uns die SGL Carbon Bonn die<br />
Besichtigung ihrer Produktionsanlagen mitten in der Stadt, auf die<br />
sich alle Teilnehmer der Azubifahrt <strong>2013</strong> freuten.<br />
Endlich angekommen ging es auch schon los. Nach einem freundlichen<br />
Empfang erfuhren wir in einem äußerst spannenden Vortrag<br />
mehr über die Firmenphilosophie, Firmengeschichte sowie über die<br />
Produktpalette des Standortes in Bonn.<br />
Im Anschluss an den 45 minütigen Vortrag gab es eine intensive<br />
– mit Humor verpackte – Führung durch das gesamte Werk Bonn<br />
der SGL Group. Eine Besonderheit dabei war es, einmal zu sehen,<br />
wie unsere Rohblöcke aus Graphit gepresst werden. Diese Graphitblöcke<br />
werden von GP für den Kokillenbau im Bereich des War<strong>mb</strong>etriebes<br />
benötigt.<br />
Besonders der Gang durch die Ausbildungswerkstatt hat unser Interesse<br />
sehr geweckt und Lust auf mehr gemacht. Ein Projekt der Azubis<br />
von SGL war es, einen 3D-Drucker zu konstruieren, aufzubauen<br />
und ihn später tatsächlich in Betrieb zu nehmen. Staunend und mit<br />
dem guten Gefühl, eine Menge Wissenswertes gelernt zu haben,<br />
gingen wir mit den Verantwortlichen der SGL, Herrn Moor, Herrn<br />
Beetz und Herrn Hilbring (vielen Dank für die interessante Führung!)<br />
zum gemeinsamen Mittagessen.<br />
Letzter Tagesordnungspunkt war das gemeinsame Foto vor dem<br />
Verwaltungsgebäude der SGL Carbon in Bonn, siehe linke Seite.<br />
Mit einem kleinem „Dankeschön-Geschenk“, übereicht von unserem<br />
Jugendvertreter Lars Dietrich, verabschiedeten wir uns von<br />
SGL Carbon und Bonn. n<br />
Tom Pommeranz (Azubi 3. Lehrjahr)
20 | Wir bei GP<br />
im reich der dreitausender!<br />
Unsere diesjährige Hochgebirgstour führte uns ins Ötztal. Zur Vorbereitung<br />
und zum Eingehen fuhren wir zunächst am 03.08.<strong>2013</strong><br />
nach Fieberbrunn (Tirol), um uns dort ein bisschen an die Höhe und<br />
Anstrengungen einer solchen Tour zu gewöhnen. Hier verbrachten<br />
wir eine Woche mit den ersten kleineren Touren und einigen Klettersteigen.<br />
Interessant war hier der relativ neu angelegte Klettersteig<br />
Marokka Kategorie C/D, der mit einigen Überraschungen und anspruchsvollen<br />
Passagen schon zu den Schwierigen zählt. Nach dieser<br />
knappen Woche fuhren wir am 09.08. nach Sölden. Bei strahlendem<br />
Sonnenschein ging es gegen Mittag mit gepacktem Rucksack los<br />
Richtung Hochstubaihütte. Für diese erste Tour waren ungefähr 6<br />
Stunden vorgesehen, die wir auch gut und gern gebraucht haben.<br />
Schließlich ging es von 1368 auf 3173 Meter. Der Sonnenschein wechselte<br />
ziemlich schnell in Regen und Gewitter und auf der Hälfte des<br />
Weges wurden die Zweifel immer größer, ob wir nicht umkehren<br />
sollten. Wir entschlossen uns die Tour fortzusetzen und eine Stunde<br />
vor Erreichen der Hütte setzte extrem starker Nebel und Schneefall<br />
ein, sodass wir bald die Hütte verfehlt hätten. Glücklich, aber durchgefroren<br />
und auch ziemlich durchgenässt erreichten wir am späten<br />
Abend doch noch unser Ziel. Dort musste ich mir einiges von den<br />
Hüttenleuten anhören, denn an diesem Tag durfte auf Grund des<br />
schlechten Wetters keiner die Hütte verlassen und mit uns hatte<br />
auch keiner mehr gerechnet.<br />
Tag 2 - Start Hochstubaihütte zur Hildesheimer Hütte<br />
Nachdem es in der Nacht kräftig weiter geschneit hatte erwartete<br />
uns ein herrliches Bergwetter. Bei 30 cm Neuschnee und herrlichem<br />
Sonnenschein ging es abwärts über die Himmelsleiter zum tiefsten<br />
Punkt der zweiten Etappe ins Warenkar auf 2500 Meter. Dann ging<br />
es zum Teil über Blöcke hinauf, auf 3036 zum Windacher-Joch. Danach<br />
folgte eine größere Gletscherüberquerung am Bildstockjoch.<br />
Leider werden diese Gletscher auf Grund des Klimawandels auch<br />
immer kleiner und gefährlicher. Die Spaltengefahr nimmt immer<br />
mehr zu und zum Teil werden die Gletscher schon teilweise oder<br />
vollständig abgedeckt. Trotzdem waren wir glücklich, diesen Weg<br />
gewählt zu haben, denn es ist so ziemlich der letzte gut begehbare<br />
Gletscher in dieser Region. Kurz bevor wir an der Hildesheimer<br />
Hütte ankamen, streiften wir noch den Stubaier Gletscher und<br />
nach ca. 5 Std. war auch dieses Etappenziel erreicht.<br />
Tag 3 - Start zur Hildesheimer Hütte und Siegerlandhütte<br />
Der Wettergott war uns hold – ein Sonnentag wartete auf uns.<br />
Zuerst ging es über Steinstufen hinunter, dann weiter im Tal auf<br />
2700m, oberhalb des Gaiskar über kleine Gletscherbäche, die vom<br />
Pfaffenferner herunter strömten und später wieder im Blockgelände<br />
hoch zum Gamsplatz auf 3019m. Durch felsiges Gelände ging<br />
es abwärts am Triebkarsee vorbei und in einem welligen Anstieg<br />
zur Siegerlandhütte (2720m). Von der Terrasse hat man einen herrlichen<br />
Blick hinunter ins Windachtal, da schmeckt das Bier doppelt<br />
so gut.<br />
Zur Übernachtung bekamen wir noch das Zimmer „Siegerland“,<br />
was diese herrliche Etappe noch einmal richtig abrundete.<br />
Tag 4 - Start von der Siegerlandhütte zum Gasthof Hochfirst an<br />
der Timmelsjochstraße<br />
Zuerst ging es wieder über grobes Blockgelände hinauf zur Windachscharte<br />
(2862m). Dieser Weg war ziemlich beschwerlich und<br />
teilweise noch sehr vereist. Oben an der Windachscharte angekommen,<br />
hatte man einen herrlichen Blick hinunter auf den Großen<br />
Schwarzensee. An diesem Tag ging es nur noch bergab. Am<br />
Schwarzensee gönnten wir uns eine kleine Rast. Über Almwiesen<br />
vorbei an einer Klamm ging es weiter zur Timmelsalm. Hier legten
Wir bei GP | 21<br />
wir eine längere Rast ein und konnten auf der gegenüber liegenden<br />
Wiese die Murmeltiere beobachten. Von hier aus ging es auf einem<br />
Fahrweg hinunter zur Timmelsjochstraße und zum Gashaus Hochfirst.<br />
Hier konnten wir den Luxus einer Dusche und ein richtiges<br />
Bett mal wieder genießen.<br />
Tag 5 - Vom Timmelsjoch zum Brunnenkogelhaus<br />
Wir machten uns also auf den Weg vom Wannenkarsattel auf dem<br />
Grat zum Brunnenkogelhaus. Über die wilde Rötelspitze (2965m)<br />
und Rotkogel (2892m)verläuft der Grat, an manchen Stellen sehr<br />
ausgesetzt und zum Teil drahtgesichert. Leider waren an dieser Stelle<br />
einen Tag zuvor gerade eine Frau und eine Woche davor ein Pärchen<br />
abgestürzt. Diese Momente stimmen einen schon ziemlich<br />
nachdenklich und man wird sich mal wieder bewusst, wie stark<br />
Naturgewalten sind und dass man immer mit offenen Augen und<br />
einem wachen Blick durch das Leben schreiten soll! Von der wilden<br />
Rötelspitze aus sieht man schon das Brunnenkogelhaus, aber es<br />
will nicht näher kommen. Nach viel Kletterei sind wir dann doch an<br />
der letzten Hütte unserer diesjährigen Tour angekommen. Zur Belohnung<br />
der Strapazen kam<br />
sogar die Sonne wieder und<br />
so gab es noch ein kleines<br />
Sonnenbad auf der Terrasse<br />
mit herrlichem Blick auf<br />
Sölden.<br />
Tag 6 - Abstieg nach Sölden.<br />
Ein bisschen traurig und<br />
doch mit sehr vielen Eindrücken<br />
nahmen wir Abschied vom Brunnenkogelhaus mit seiner<br />
einmaligen Lage auf 2740m. Man merkte schon beim Abstieg<br />
,wie schnell einen die Zivilisation wieder einholt, mit allem was<br />
die moderne Welt mit sich bringt. Ich kann nur sagen, man ist in<br />
dieser Zeit ein ganz anderer Mensch. Man lernt sich auf ein Minimum<br />
einzuschränken, hilft sich unterwegs und merkt wie wertvoll<br />
Leben ist!<br />
Übrigens habe ich für das nächste Jahr meiner Lebensgefährten<br />
versprochen, einen ganz normalen Strandurlaub zu machen. Es<br />
gibt in jedem Jahr irgendeinen Moment, wo sie mich u<strong>mb</strong>ringen<br />
möchte! Deshalb und auch als Dankeschön für die vielen gemeinsamen<br />
Touren habe ich versprochen, ruhiger zu werden. Ob das<br />
wohl gelingt? n<br />
Heute stand uns die längste Etappe unserer diesjährigen Tour bevor.<br />
Schließlich mussten wir von 1715m wieder aufsteigen und das<br />
Wetter war alles andere als einladend. Wir beschlossen trotzdem<br />
den Weg in Angriff zu nehmen und im Notfall wieder umzukehren<br />
und dann ging es auch schon los: Ein stetiges Auf und Ab am<br />
Fuße des Wannenkarsattels. Der steile Anstieg zum Sattel wurde<br />
aber belohnt, denn der Grat zum Brunnenkogelhaus lag vor uns.<br />
Der kräf tige Wind vertrieb zum Glück immer wieder die dicken Regenwolken<br />
und Nebelfetzen.<br />
Für Informationen und weitere Tourenvorschläge<br />
Steffen Wöhnl und seine Margitta
22 | Wir bei GP<br />
wildes parken<br />
Liebe Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter,<br />
inzwischen hat die „weiße“ Jahreszeit Einzug gehalten und damit<br />
kommt leider auch – wie jedes Jahr – die Zeit, wo das Autofahren<br />
nicht unbedingt sehr viel Spaß mit sich bringt.<br />
Bedauerlicherweise auch bei GP. Insbesondere auf dem großen Parkplatz<br />
in Marienborn kam es in der Vergangenheit immer wieder zu<br />
Beschwerden seitens der Mitarbeiter, da einige Un belehrbare ihr<br />
Fahrzeug recht eigentümlich abstellen. Dies führte z. T. zwangsläufig<br />
zu abenteuer lichen Bewegungsmanövern seitens der Leidtragenden.<br />
Dies geschieht hauptsächlich, wenn der Parkraum durch Schneehaufen<br />
eingeschränkt ist. Daher sahen sich die Geschäftsführung und<br />
der Betriebsrat gezwungen, im Juli <strong>2013</strong> darauf zu reagieren und<br />
besonders „wildes“ Parken weit außerhalb der markierten Parkflächen<br />
bis hin zum Abschleppen zu ahnden. Entsprechende Hinweisschilder<br />
sind bereits am Parkplatz angebracht worden.<br />
Wie bekannt sein sollte, befinden sich genügend Ausweichparkplätze<br />
hinter dem Bahndamm. Wir bitten daher nochmals um<br />
Beachtung dieser Regelung, um den doch unnötigen Ärger diesbezüglich<br />
zu vermeiden. n<br />
Der Betriebsrat (Frank Hannebauer)<br />
rätsel-gewinner<br />
Unser Jahreszahl-Rätsel der letzten Ausgabe war sicher recht einfach, das Jahr 1963 war richtig. Vielen Dank für<br />
die zahlreichen Einsendungen. Herzlichen Glückwunsch an unsere drei Gewinner, die jeweils einen Gutschein der City-<br />
Galerie über 50,- E gewonnen haben. Für das aktuelle Drudel-Rätsel wünschen wir viel Erfolg.<br />
wl<br />
Andreas Teutenberg (Auftragszentrum Hain)<br />
Joachim Pieck (Bearbeitung Hain)<br />
Astrid Röhnisch (Betriebsbuchhaltung MB)
Wir bei GP | 23<br />
Am Mittwoch, den 17. Juli <strong>2013</strong>,<br />
gab es die Jubiläumsausgabe<br />
des 10. Siegerländer AOK-Firmenlaufs<br />
unter dem Motto<br />
„Karneval in Siegen“ und der<br />
hat alle Rekorde gebrochen. Bei<br />
hochsommerlichen Temperaturen<br />
gingen mehr als 8.000 Läufer<br />
und Walker auf die altbekannte<br />
Strecke.<br />
Laufveranstaltung ab.„Wir von<br />
GP“ waren natürlich auch zum<br />
10. Mal mit von der Partie und<br />
wurden dafür mit einer Urkunde<br />
ausgezeichnet.<br />
Bin gespannt was uns nächstes<br />
Jahr erwartet – wir sind jedenfalls<br />
wieder mit dabei! n<br />
Martina Müller<br />
Tausende von Menschen feuerten<br />
die bunte Karawane an und<br />
wurden mit originellen und aus -<br />
gefallenen Verkleidungen der<br />
Teil nehmer belohnt. Überall war<br />
Partystimmung angesagt und<br />
das anschließende große Feuerwerk<br />
rundete die einzigartige-<br />
Die GP-Mannschaft vor dem Start (v. l.): Ali Karakaya, Alexander Ryzuk, Sandro Alder, René Seelbach,<br />
Klaus Lücke, Carsten Vitt, Gabi Kobbe-Gerhard, Xenia Knöpfle, Rainer Weigel, Monika Menke, Martina Müller,<br />
Matthias Waffenschmidt, Astrid Röhnisch, Maik Kohlmetz, Torsten Streibel, Uwe Böcking, Jose-Angel Linares,<br />
Karsten Bensch, Benjamin Winke, Max Waffenschmidt, Matthias Kramer, Dennis Binar, Katharina Jäckel,<br />
Franz-Josef Knust, Hans-Jürgen Klinner, Peter Schmelzer, Steffen Gabsa, Steffen Wöhnl, Tom Pommeranz,<br />
Frank Simonazzi, Pedro Ferreira-Marques, Marc Seelbach, Lukas Becker, Rüdiger Haschke, Leif Lehmkühler<br />
eisenblüte im wotan-stollen<br />
Dieses Foto entstand vor kurzem bei der Besichtigung des alten<br />
Wodan-Stollens in Neunkirchen. Es zeigt die sogenannte Eisenblüte.<br />
Regenwasser löst beim Versickern im Boden kleine Mineralienpartikel<br />
und nimmt diese mit. Wenn das Wasser dann<br />
an der Stollenwand herunter läuft und verdunstet, bleiben die<br />
Mineralienpartikel, in diesem Fall Eisen und Mangan, zurück.<br />
Ähnlich wie bei Tropfsteinen entstehen dabei diese Blüten. n<br />
Dieter Iwan
24 | Wir bei GP<br />
jahre<br />
Wer macht die besten Walzen aus Stahl?<br />
Guntermann-Beipers!!!<br />
Guntermann-Beipers!!!<br />
Yeah!!!<br />
... so lautete zumindest der Refrain des „Eisbrechers“ mit<br />
dem der Alleinunterhalter Luigi die 44 anwesenden Jubilargäste<br />
zum mitsingen animierte ...<br />
Am 15.11.<strong>2013</strong> gegen 18 Uhr war es wieder soweit. Insgesamt<br />
24 Jubilare und Pensionäre waren ins Berghotel Johanneshöhe<br />
geladen, zusammen mit ihren Lebenspartnern ausgiebig<br />
zu feiern und den Abend in der angenehmen Atmosphäre<br />
des wirklich toll gelegenen Hauses hoch über der Stadt<br />
Siegen bei gutem Essen zu verbringen.<br />
Herr Fritz Spannagel begrüßte die Anwesenden mit einer<br />
Rede, in der er sich unter anderem nochmal an die Startjahre<br />
der Jubilare 1973 und 1988 erinnerte. Es ist doch immer<br />
wieder erstaunlich, so Herr Spannagel, wie sich die Zeiten<br />
bis heute gewandelt haben.<br />
Diesmal war mit Herbert Werthebach lediglich ein 40-jähriger<br />
Jubilar dabei. Dafür war die Schar der „25er“ umso<br />
zahlreicher vertreten. Insgesamt 15 waren geladen, wobei<br />
fünf Jubilare leider aus verschiedenen Gründen nicht an<br />
diesem Abend teilnehmen konnten. Erwähnt sei hier noch,<br />
dass mit Bianca Kreuz diesmal auch eine weibliche Spezies<br />
dieser Art geehrt wurde. Dies ist bei GP nicht so häufig<br />
der Fall. Weiterhin feierten acht „Rentner“ ihren wohlverdienten<br />
Ruhestand zusammen mit ihren Partnern, Kollegen,<br />
Vorgesetzten und letztlich, wie schon erwähnt, mit Luigi.<br />
Dieser italienische Super-Papagallo schaffte es immer wieder,<br />
die Feiergemeinde mit Gesangseinlagen, Zaubertricks<br />
und Zoten aus seinem doch sehr südländisch geprägtem<br />
Leben zum Lachen und Mitmachen zu bringen.<br />
Bei kulinarischem Essen und einigen Gläsern Bier oder Wein<br />
wurde bis spät in die Nacht hinein kräftig gefeiert. n<br />
Frank Hannebauer
weihnachtsfeier<br />
Wir bei GP | 25<br />
Unsere GP-Weihnachtsfeier fand auch dieses Mal wieder nebenan<br />
im Brauhaus Irle statt.<br />
Es stimmte einfach alles. Angefangen vom weihnachtlichen<br />
A<strong>mb</strong>iente bis hin zum leckeren Essen – und nicht zu vergessen –<br />
der guten Laune und Geselligkeit unserer Mitarbeiter.<br />
Es waren viele der Einladung gefolgt und es war richtig schön!!<br />
Die Geschäftsführung spendierte uns wieder das wunderbare<br />
Essen und dafür ein herzliches Dankeschön! n<br />
Martina Müller<br />
Hallo Rätselfreunde!<br />
Auch unser aktuelles Drudel-Rätsel ist eigentlich<br />
ziemlich einfach, es hat auf jeden Fall mit GP zu tun.<br />
Welchen Gegenstand suchen wir?<br />
Die Bezeichnung auf der Antwortkarte<br />
eintragen und per Hauspost, oder als Email an<br />
wlopata@gontermann-peipers.de schicken.<br />
Auch diesmal gibt es wieder drei<br />
Gutscheine der City-Galerie über je 50,- €<br />
zu gewinnen.<br />
viel spass beim rätseln!<br />
wl
26 | Wir bei GP<br />
PERSONELLES<br />
Jahre<br />
Wir<br />
gratulieren<br />
Bianca Kreuz<br />
Verwaltung MB<br />
Torsten Gieseler<br />
Qualitätsstelle Hain<br />
Wolfgang Wagener<br />
Mechanische Bearbeitung MB<br />
Gert Bo<strong>mb</strong>ien<br />
Instandhaltung MB<br />
Andreas Hermann<br />
Giesserei MB<br />
Harald Waffenschmidt<br />
Giesserei MB<br />
Michael Hellbach<br />
Instandhaltung MB<br />
Wir gratulieren<br />
Andreas Scholz<br />
Giesserei Hain<br />
Dieter Schilk<br />
Instandhaltung Hain<br />
Jahre<br />
Andreas Schmidt<br />
Glüherei MB<br />
Jürgen Scheer<br />
Schmelzbetrieb MB<br />
Herbert Werthebach<br />
Mechanische Bearbeitung MB
Wir bei GP | 27<br />
Wir<br />
verabschieden<br />
Ruhestand<br />
Klaus Berger<br />
Mechanische Bearbeitung Hain<br />
Vladimir Votuc<br />
Giesserei MB<br />
Gert Bo<strong>mb</strong>ien<br />
Instandhaltung MB<br />
Wolfgang Brehmhorst<br />
Mechanische Bearbeitung MB<br />
Jonny Möckel<br />
Formerei MB<br />
Antwortkarte bitte heraustrennen und mit der (Haus-)Post zuschicken<br />
Bitte hier abtrennen<br />
Die Bezeichnung des gesuchten Gegenstandes ist:<br />
Absender:<br />
Redaktionsbüro<br />
der Mitarbeiterzeitung<br />
<strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> G<strong>mb</strong>H<br />
Hauptstraße 20<br />
57074 Siegen
28 | Wir bei GP<br />
letzte meldung • letzte meldung • letzte meldung<br />
betriebsversammlung GP<br />
Seit 2010 findet unsere Betriebsversammlung in der C-Halle, einer Bearbeitungshalle der Dreherei MB, für beide<br />
Werksbereiche statt. Auch dieses Jahr wieder, am 02. Deze<strong>mb</strong>er, allerdings in modifizierter Form, nämlich auf<br />
der Gleisbahn der C-Halle. Die mediale Ausstattung war neu organisiert: Dank einer Projektionswand in der<br />
Größe von 400 x 300 cm war auch auf den hintersten Plätzen von den vielen Kolleginnen und Kollegen alles gut<br />
zu lesen. Die Beschallung stand der Optik in nichts nach. Zumindest akustisch wurde alles gut verstanden. Ein<br />
kräftiges Lob an die Organisatoren dieser Veranstaltung – wirklich gut.<br />
Nach der Eröffnung der Versammlung durch unseren Betriebsratsvorsitzenden Frank Hannebauer mit dem Bericht<br />
des BR, gab der Bevollmächtigte der IG Metall Siegen Hartwig Durt eine kurze Einschätzung der aktuellen<br />
Lage, bevor Frieder Spannagel und anschließend Fritz Spannagel das Wort ergriffen.<br />
Ein Kernthema aller Redner war die derzeitige Strukturkrise auf dem Stahlmarkt, wobei unsere Geschäftsführer<br />
auch einen sinnvollen Weg vom aktuellen Standort zum angepeilten Ziel „GP 2025“, dem 200. Firmenjubiläum<br />
anschaulich skizzierten.<br />
Ein Novum erwähnte Fritz Spannagel<br />
in seiner Ansprache: Zum ersten Mal<br />
in der 188jährigen Geschichte von<br />
<strong>Gontermann</strong>-<strong>Peipers</strong> standen Vater<br />
und Sohn bei einer BV am Rednerpult.<br />
Fazit: Die negativen strukturellen Veränderungen<br />
werden uns wahrscheinlich<br />
noch lange beschäftigen und sind<br />
von uns praktisch nicht beeinflussbar.<br />
Also müssen wir unseren Weg/unsere<br />
Schritte dementsprechend wählen.<br />
Dabei ist die Gesundheit unseres Unternehmens<br />
und unsere finanzielle Unabhängigkeit<br />
eine wichtige Voraussetzung<br />
zukünftigen Erfolgs. n<br />
wl