31.12.2013 Aufrufe

Alle Daten auf den Punkt gebracht - Siemens Energy

Alle Daten auf den Punkt gebracht - Siemens Energy

Alle Daten auf den Punkt gebracht - Siemens Energy

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

<strong>Alle</strong> <strong>Daten</strong> <strong>auf</strong> <strong>den</strong> <strong>Punkt</strong> <strong>gebracht</strong><br />

SITRAM® integrated Condition Monitoring System von<br />

TLM – Transformer Lifecycle Management<br />

Answers for energy.


SITRAM® iCMS –<br />

alle Transformatoren <strong>auf</strong> dem Monitor<br />

Die Herausforderung:<br />

Der zunehmende Wettbewerb stellt<br />

auch Energieversorger vor immer<br />

größere Herausforderungen. Notwendige<br />

Kostensenkungen führen<br />

zu Einschnitten in der Wartung.<br />

Gleichzeitig bewirken längere Anlagenl<strong>auf</strong>zeiten,<br />

dass Komponenten<br />

stärker als geplant belastet wer<strong>den</strong>.<br />

Ganz besonders gilt dies für Transformatoren.<br />

Um <strong>den</strong>noch einen langfristig sicheren<br />

Betrieb zu gewährleisten, müssen<br />

ständig alle relevanten Betriebspara<br />

meter erfasst, zusammengeführt<br />

und miteinander verglichen wer<strong>den</strong>.<br />

Anlagenübergreifend an einer<br />

zentralen Stelle.<br />

Als teuerste und ausfallsensitive Versorgungskomponenten<br />

erfordern Transformatoren besondere Aufmerksamkeit.<br />

SITRAM® iCMS unterstützt Netzbetreiber<br />

dabei, Synergien mit der Leittechnik zu<br />

nutzen. Dadurch wird einerseits eine optimierte<br />

Ausnutzung von Baugruppen und<br />

Messwertgebern erreicht. Gleichzeitig stellt<br />

die Leittechnik auch die Plattform für transformatorenspezifische<br />

Knowledge-Module<br />

(KM) zur Verfügung. Mithilfe dieser Module<br />

können anhand der vorhan<strong>den</strong>en Messwerte,<br />

Designparameter und Ereignishistorien<br />

die Betriebs- und Zustandsparameter der<br />

Transformatoren präzise berechnet wer<strong>den</strong>.<br />

Mit SITRAM® iCMS ...<br />

<br />

erhalten Sie an zentraler Stelle Echt -<br />

zeit informationen zum Zustand aller<br />

Transformatoren im Netz.<br />

<br />

verbessern Sie die Performance und<br />

Lebensdauer Ihrer Transformatoren<br />

durch zustandsorientierte Auslastung.<br />

<br />

reduzieren Sie die Kosten über die gesamte<br />

Lebensdauer durch minimierten<br />

Wartungs<strong>auf</strong>wand, geringeren Ersatzteilbedarf<br />

und eine längere Lebensdauer.<br />

<br />

vermei<strong>den</strong> Sie ungeplante Ausfälle durch<br />

proaktive Wartung anhand aktueller<br />

Zustandsdaten.<br />

SITRAM® iCMS steigert die Performance und Lebensdauer Ihrer Transformatoren –<br />

durch Zusammenführung aller relevanten <strong>Daten</strong> in Echtzeit an zentraler Stelle.<br />

2<br />

4


RECLOSER-M CONTROLLER<br />

SIPROTEK HV + MV<br />

SIPROTEK HV + MV II<br />

Contract<br />

Local HMI<br />

703 ACP<br />

RECLOSER-M CONTROLLER<br />

Eine zuverlässige Informationsbasis<br />

für Ihre Transformatorenplanung<br />

Leistungstrafo<br />

NX-AIR<br />

SIPROTEK HV + MV SIPROTEK HV + MV II Local HMI Remote HM<br />

photovoltaic plant biomass pla<br />

BC 1703 ACP<br />

RECLOSER-M CONTROLLER<br />

Workstations Management Stations SIPROTEK HV + MV SIPROTEK HV + MV II Local HMI Remote HMI<br />

SICAM 1703<br />

SIPROTEC<br />

PLC<br />

SICAM PAS I<br />

Spectrum Power CC<br />

Spectrum Power CC<br />

SICAM 1703<br />

Laptop<br />

Handy, Internetsymbole<br />

SICAM PAS I<br />

SICAM 1703<br />

Betriebsmittel n<br />

RECLOSER-M CONTROLLER<br />

Handy Wireless<br />

Internet<br />

SIMATIC Pager S7-400 PLC Fax PDA<br />

SIMATIC S7-400 PLC<br />

SICAM 1703<br />

Trenner<br />

KM<br />

SIPROTEK EHV<br />

Leistungsschalter<br />

SICAM PAS I<br />

SIPROTEC<br />

SICAM PAS I<br />

Spectrum power3<br />

TM 1703 ACP<br />

SIPROTEK HV + MV<br />

KM<br />

TM 1703 ACP<br />

Guards<br />

Amis Gerät<br />

SICAM SIPROTEK HV PAS + MV II CC<br />

PLC<br />

RTU<br />

SIPROTEC<br />

KM<br />

SIPROTEC<br />

Sensorik PLC<br />

IEC61850<br />

Local HMI<br />

CCTV<br />

Kameras<br />

PLC<br />

Zentrales Asset<br />

Management<br />

Center<br />

Siprotec<br />

Leistungstrafo<br />

analoger Monitor<br />

Firewall<br />

Leistungstrafo<br />

SICAM Remote Station HMI Unit<br />

OLM<br />

BC 1703 DCF/GPS ACP Server<br />

Lokale Stationsautomatisierung<br />

OLM<br />

DCF/GPS Server<br />

SITRAM<br />

OLM<br />

BC 1703 ACP<br />

TM 1703 ACP<br />

Peripheriegeräte<br />

TM 1703 ACP<br />

Transformator Leistungstrafo<br />

Zone Indicator 1 Eingabebausteine Linientrenner<br />

Transformator 2 Leistungstrafo BC 1703 ACP<br />

BC 1703 ACP<br />

Transformator n<br />

HMI<br />

Präzise Trenddaten ermöglichen ein<br />

langfristiges SIMATIC Asset S7-400 Management.<br />

PLC<br />

Von <strong>den</strong> Sensoren ...<br />

Um <strong>den</strong> aktuellen Zustand eines Transformators<br />

präzise bestimmen zu können,<br />

müssen zahlreiche Einfluss größen erfasst<br />

und ausgewertet wer<strong>den</strong>. Die Grundlage<br />

dafür schafft eine ausgefeilte Sensorik,<br />

die l<strong>auf</strong>end Messwerte an eine zentrale<br />

SITRAM<br />

Stelle überträgt. Erfasst wird zum Beispiel<br />

der Zustand von:<br />

DCF/GPS Server<br />

<br />

Aktivteil<br />

<br />

Kühlsystem<br />

<br />

Durchführungen<br />

<br />

Laststufenschalter<br />

Contract<br />

Remote Terminal Units (RTUs) photovoltaic lesen die plant<br />

Sensoren aus und sorgen über Standardschnittstellen<br />

für eine sichere Kommunikation<br />

mit dem Asset Management<br />

Center.<br />

Technik, die für Ihre Transformatoren einen wertvollen Zugewinn an Verfügbarkeit bedeuten kann.<br />

SIMEAS P<br />

SIMATIC S7-400 PLC<br />

... bis in das Asset Management Center<br />

Die reine Erfassung von Zustandsdaten<br />

eines Transformators ist an sich nichts<br />

Neues. Der Mehrwert von SITRAM® iCMS<br />

entsteht in der Zusammenführung dieser<br />

<strong>Daten</strong> an einer zentralen Stelle, dem<br />

Asset Management Center. Erst durch<br />

die Verknüpfung vieler Einzeldaten und<br />

ihrer Trends entsteht ein umfassendes<br />

Bild vom tatsächlichen Zustand.<br />

Die Auswertung der <strong>Daten</strong> übernimmt<br />

ein leistungsfähiges Knowledge Management<br />

mit mehreren individuell kombinierbaren<br />

Modulen. Da alle Module nur<br />

einmal an zentraler Stelle verwendet<br />

wer<strong>den</strong>, sind Softwarelizenzkosten <strong>auf</strong><br />

ein Minimum begrenzt.<br />

biomass plant Industrieanlage Häuschen Zug<br />

Mithilfe sogenannter Knowledge-Module<br />

(KM), die <strong>auf</strong> dem umfassen<strong>den</strong> Wissen<br />

und der langjährigen Erfahrung eines<br />

renommierten Transformatorenherstellers<br />

beruhen, wer<strong>den</strong> <strong>auf</strong> Basis der zur Verfügung<br />

stehen<strong>den</strong> Messwerte, Designparameter<br />

und historischen Ereignisse die<br />

relevanten Betriebs- und Zustandsparameter<br />

berechnet. Die Knowledge-Module<br />

kommunizieren dabei über eine Schnittstelle<br />

mit dem Asset Management Center.<br />

Durch Diagnose von möglichen Fehlern<br />

und Prognose von künftigen Betriebszu<br />

stän<strong>den</strong> lässt sich der Wartungs- und<br />

Reparaturbedarf ableiten.<br />

SICAM PAS CC<br />

SICAM<br />

SITRAM® iCMS ist Teil unseres Konzeptes SITRAM® MONITORING.<br />

Darunter verstehen wir modulare Lösungen, mit <strong>den</strong>en sich die Verfügbarkeit Ihrer Transformatoren <strong>auf</strong> hohem<br />

Niveau halten Siprotec lässt. Gemeinsam Firewall definieren Server wir die passen<strong>den</strong> Lösungen Printer für Ihre Anforderungen.<br />

Switch<br />

SICAM PAS CC<br />

SICAM Station Unit<br />

BCU protection relay<br />

BCU 6MD66 PU 7SA522 AVR Tapcon<br />

3


Die Knowledge-Module<br />

im Überblick<br />

Modernste <strong>Daten</strong>visualisierungen unterstützen das Bedienpersonal bei seiner Arbeit.<br />

Die Früherkennung möglicher Probleme verlängert<br />

die Lebenszeit von Transformatoren erheblich.<br />

<br />

Thermohydraulisches Modell (THM)<br />

Das thermohydraulische Modell bietet<br />

alle Informationen, um einen Transformator<br />

mit maximaler Effizienz zu<br />

betrei ben. Auf Grundlage eines spezifi<br />

schen Netzwerkmodells wer<strong>den</strong><br />

Verluste, er zwungene und natürliche<br />

Ölströmungen unter Berücksichtigung<br />

hydraulischer Widerstände und<br />

Wärmeübergangskoeffi zienten, lokale<br />

Temperaturen und andere wichtige<br />

Kennwerte zuverlässig berechnet.<br />

<br />

Feuchtemodul<br />

Das Feuchtemodul bietet Informationen<br />

über <strong>den</strong> Einfluss von Feuchte<br />

in der Isolierung <strong>auf</strong> die dielektrische<br />

Festigkeit, die Belastbarkeit und die<br />

Alterung des Transformators.<br />

<br />

Kühlerdiagnosemodul<br />

Das Kühlerdiagnosemodul vergleicht<br />

die gemessenen Kühleröltemperaturen<br />

mit <strong>den</strong> berechneten Werten des thermohydraulischen<br />

Modells. Sobald sich ein<br />

abweichender Trend abzeichnet, wird<br />

das Bedienpersonal benachrichtigt.<br />

<br />

Kühlersteuerungsmodul<br />

Eine optimale Kühlung ist entschei<strong>den</strong>d<br />

für die Effizienz eines Transformators.<br />

Während herkömmliche Kühlungskonzepte<br />

ausschließlich die maximale<br />

Öltemperatur berücksichtigen, bezieht<br />

das Kühlersteuerungsmodul auch <strong>den</strong><br />

Laststrom ein. Kühlungsmaßnahmen<br />

können damit noch vor einem Temperaturanstieg<br />

eingeleitet wer<strong>den</strong>.<br />

<br />

Gas-in-Öl-Modul<br />

Über die Bestimmung des Anteils von<br />

Wasserstoff, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid,<br />

Methan, Ethan, Ethylen,<br />

Acetylen und Sauerstoff im Öl liefert<br />

das Gas-in-Öl-Modul ein Bild über<br />

mögliche beschleunigte Alterungsvorgänge<br />

und Defekte im Transformator.<br />

<br />

Durchführungsmodul<br />

Das Durchführungsmodul analysiert<br />

<strong>den</strong> Zustand des Isoliersystems der<br />

Durchführungen und informiert das<br />

Personal über die beobachteten<br />

Änderungen.<br />

TLM@siemens.com www.siemens.com/energy/TLM<br />

4


SITRAM® iCMS:<br />

Zahlen und Fakten<br />

Hauptdaten<br />

Visualisierung:<br />

<strong>Daten</strong>speicherung:<br />

Protokolle (RTU-Ebene):<br />

Architektur:<br />

Angepasste grafische Benutzeroberfläche<br />

<strong>Daten</strong>bank mit Standard-Exportfunktion<br />

IEC 60870-5-101/104, ModBus, DNP3, IEC 61850, weitere Protokolle <strong>auf</strong> Anfrage<br />

Sensorik und <strong>Daten</strong>erfassung in <strong>den</strong> einzelnen Stationen, Analysesoftware (Knowledge-Module) an zentraler Stelle<br />

Knowledge-Module<br />

Parameter<br />

– Wicklungszahl<br />

– Wicklungsmasse<br />

– Ölvolumen<br />

– Tankabmessungen<br />

– Art der Kühlung<br />

– Verluste<br />

Feuchtemodul<br />

Eingabewerte<br />

Messwerte – Feuchte in Öl<br />

– Öltemperatur an der<br />

Feuchtemessstelle<br />

– Berechnete<br />

Zellulosetemperatur<br />

– Berechnete<br />

Öl temperatur<br />

Parameter<br />

– Anfangswert der<br />

Feuchte in Öl<br />

– Anfangswert der<br />

Feuchte in Zellulose<br />

Thermohydraulisches Modell (THM)<br />

Eingabewerte<br />

Ausgabewerte<br />

Messwerte – Strom<br />

– Spannung<br />

– Stufenstellung<br />

– Ventilatoren ein/aus<br />

– Pumpen ein/aus<br />

– Umgebungstemperatur<br />

Temperaturen – Wicklungsheißöl<br />

– Wicklungsheißpunkt<br />

– Maximales Heißöl<br />

– Maximaler<br />

Heißpunkt<br />

– Kühlerheißöl<br />

– Kühlerkaltöl<br />

– Deckelheißöl<br />

Umwelteinflüsse<br />

Allgemeine<br />

<strong>Daten</strong><br />

Laststufenschalter<br />

Lebensdauerverbrauch<br />

(LDV)<br />

Verluste<br />

Leistung<br />

– Sonneneinstrahlung<br />

– Wind<br />

– Kerninduktion<br />

– Anzahl Schaltungen<br />

– Anzahl Schaltungen,<br />

stromgewichtet<br />

– Betriebsdauer von<br />

Ventilatoren, Pumpen,<br />

Trans formator<br />

und Monitoring<br />

– LDV nach ANSI<br />

– LDV nach IEC<br />

– Leerl<strong>auf</strong>verluste<br />

– Lastverluste<br />

– Kühlungsverluste<br />

– Gesamtverluste<br />

– MVA<br />

Ausgabewerte<br />

– Maximale relative<br />

Feuchte in Öl<br />

– Maximale absolute<br />

Feuchte in Öl<br />

– Maximale Feuchte<br />

in Zellulose<br />

– Mittlere Feuchte<br />

in Zellulose<br />

– Maximaler Dampfdruck<br />

in Öl<br />

– Maximaler Dampfdruck<br />

in Zellulose<br />

Kühlerdiagnosemodul<br />

Eingabewerte<br />

Messwerte – Umgebungs temperatur<br />

– Gemessene Kühlerheißöltemperatur<br />

– Gemessene Kühlerkaltöltemperatur<br />

– Ventilatoren ein/aus<br />

– Pumpen ein/aus<br />

Parameter – Messtoleranz<br />

– Mittelungszeitraum<br />

Kühlersteuerungsmodul<br />

Eingabewerte<br />

Messwerte – Ventilatoren ein/aus<br />

– Pumpen ein/aus<br />

– Heißpunkttemperatur<br />

– Lastverluste<br />

Parameter<br />

– Temperaturgrenzwerte<br />

– Betriebszeitintervall<br />

– Lastverlustegrenzwerte<br />

– Art der Kühlung<br />

Gas-in-Öl-Modul<br />

Eingabewerte<br />

Messwerte – Wasserstoff<br />

– Methan<br />

– Kohlenmonoxid<br />

– Kohlendioxid<br />

– Ethan<br />

– Wasser<br />

– Acetylen<br />

– Ethylen<br />

Parameter<br />

– Grenzwerte<br />

Durchführungsmodul<br />

Eingabewerte<br />

Messwerte – Betriebsspannungen<br />

– Überspannungsspitzen<br />

Parameter<br />

– Grenzwerte<br />

Ausgabewerte<br />

– Kühlparameter<br />

– Ölströmungsparameter<br />

– Verlustparameter<br />

– Qualität<br />

Ausgabewerte<br />

– Kühlungsstufe<br />

– Betriebszeit<br />

Ausgabewerte<br />

– Warnung<br />

– Alarm<br />

Ausgabewerte<br />

– Relative Änderung<br />

der Kapazität<br />

– Warnung<br />

– Alarm<br />

5


Herausgeber und Copyright © 2010:<br />

<strong>Siemens</strong> AG<br />

<strong>Energy</strong> Sector<br />

Freyeslebenstr. 1<br />

91058 Erlangen, Germany<br />

<strong>Siemens</strong> AG<br />

<strong>Energy</strong> Sector<br />

Transformer Lifecycle Management<br />

Katzwanger Str. 150<br />

90461 Nürnberg, Germany<br />

E-Mail: TLM@siemens.com<br />

www.siemens.com/energy/TLM<br />

Wünschen Sie mehr Informationen,<br />

wen<strong>den</strong> Sie sich bitte an unser<br />

Customer Support Center.<br />

Tel.: +49 180/524 70 00<br />

Fax: +49 180/524 24 71<br />

(Gebühren in Abhängigkeit vom Provider)<br />

E-Mail: support.energy@siemens.com<br />

Power Transmission Division<br />

Bestell-Nr. E50001-G640-A156<br />

Printed in Germany<br />

Dispo 19200 c4bs 7487<br />

GB 090639 471042 WS 03102.<br />

Gedruckt <strong>auf</strong> elementar chlorfrei gebleichtem Papier.<br />

<strong>Alle</strong> Rechte vorbehalten.<br />

In diesem Dokument genannte Handelsmarken<br />

und Warenzeichen sind Eigentum der <strong>Siemens</strong> AG<br />

bzw. ihrer Beteiligungsgesellschaften oder der<br />

jeweiligen Inhaber.<br />

Änderungen vorbehalten.<br />

Die Informationen in diesem Dokument enthalten<br />

allgemeine Beschreibungen der technischen Möglichkeiten,<br />

welche im Einzelfall nicht immer vorliegen.<br />

Die gewünschten Leistungsmerkmale sind daher im<br />

Einzelfall bei Vertragsschluss festzulegen.<br />

www.siemens.com/energy

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!