Cerabar S PMC71 Cerabar S PMP71, PMP72 ... - Endress+Hauser

Anwendungsbereich 

für Prozessdruck (z.B. Grenzdrucküberwa- 

Einsatz 

in aggressiven und nicht aggressiven Gasen, 

chung) 

und Flüssigkeiten bei Anlagen, die den beson- 

Dämpfen 

Bedingungen der Funktionalen Sicherheit nach 

deren 

61508 genügen müssen. 

IEC 

Messeinrichtung erfüllt unter anderem die 

Die 

an: 

Anforderungen 

Funktionale Sicherheit gemäß IEC 61508 

• 

Elektromagnetische Verträglichkeit nach EN 61326 

• 

SD190P/00/de 

52024189 

Vorteile 

Ihre 

Einsatz für Prozessdrucküberwachung bis SIL 2, 

• 

nach IEC 61508 durch TÜV SÜD 

zertifiziert 

Kontinuierliche Messung 

• 

Handbuch zur Funktionalen Sicherheit 

Cerabar S PMC71 

Cerabar S PMP71, PMP72, PMP75 

Prozessdruckmessung 

Mit Ausgangssignal 4...20 mA 

• Einfache Inbetriebnahme 

und NAMUR-Empfehlung NE 21

Verwendung 

Bestimmungsgemäße 

Handbuches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

dieses 

dieses Handbuches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Gültigkeit 

Geräteausprägungen, Software- und 

Gültige 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Allgemeines. 

Normen und Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

Abkürzungen, 

mit Cerabar S . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Sicherheitsfunktion 

für SIL 2 und SIL 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 

Geräteauswahl 

zur Grenzdrucküberwachung . . . . . . . . . . . . . 8 


. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Umgebungsbedingungen 

Performance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Total 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Geräteanlaufzeit 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Einschwingzeit 

und Stromausgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

Alarmverhalten 

Reaktionszeit von Alarmen und Warnungen . . . . . . . . 10 

Maximale 

Einschränkungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

Anwendungstechnische 

Gerätedokumentationen . . . . . . . . . . . . 11 

Mitgeltende 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 

Gerätedokumentation 

Verdrahtung und Inbetriebnahme . . . . . . . 13 

Montage, 

Verdrahtung und Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Montage, 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Geräteparametrierung 

Bedienungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Zulässige 

für eine Geräteparametrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

Methoden 

für den sicheren Messmodus 

Bedingungen 

mit erhöhter Parametriersicherheit 

(Geräteparametrierung 

und Standard-Geräteparametrierung) . . . . . . . . . . . . . 15 



Vor-Ort-Anzeige oder HART Communicator DXR375 . . . . . 16 

über 



ToF Tool . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

über 

der Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG . . . . 19 

Parameterbeschreibung 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 

Standard-Geräteparametrierung 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Einstellungen 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Überprüfungen 

im Betrieb und bei Störung . . . . . . . . . . . . 22 

Verhalten 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Betriebsverhalten 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Reparatur 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

Reparatur 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 

Wiederholungsprüfungen 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 


zur Funktionalen Sicherheit . . . . . . . . . 24 

Kenngrößen 

Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit 

Spezifische 

24 

elektrischer Bauteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

Lebensdauer 

zur Standard-Geräteparametrierung – 

Formular 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

Druck. 

Cerabar S Handbuch zur funktionalen Sicherheit (SD190P) 

Inhaltsverzeichnis 

SIL-Konformitätserklärung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 

Hardware-Versionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 

Bestimmung des Safety Integrity Level (SIL) . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 

Verriegeln/Entriegeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 

PFDav in Abhängigkeit vom gewählten Wartungsintervall . . . . . 24 

exida.com Management Summary. . . . . . . . . . . . . . . 25 

2 Endress+Hauser

verbindliche Dokument ist bei Bestellung des Cerabar S mit der Option "SIL 2/IEC 61508 Konformitätserklärung" 

Das 

im Lieferumfang enthalten. 


SIL-Konformitätserklärung 

P01-PMP7xxxx-01-xx-xx-xx-000 

Endress+Hauser 3

Geräteausprägungen, 

Gültige 

und Hardware- 

Software- 

Handbuch zur Funktionalen Sicherheit – Cerabar S soll den Betreibern einer Anlage mit PLT-Schutzfunktion 

Dieses 

(Sicherheitsfunktion) in die Lage versetzen: 

Sicherheitsfunktionen auszulegen 

• 

den Cerabar S als Teilsystem einer Sicherheitsfunktion sachgerecht in die Anlage zu integrieren 

• 

in diesem Handbuch beschriebene Bewertung hinsichtlich Funktionaler Sicherheit ist für die unten angegebenen 

Die 

Geräteausprägungen und ab der genannten Software- und Hardwareversion gültig. Sofern nicht 

angegeben, sind alle folgenden Versionen ebenfalls für Sicherheitsfunktionen einsetzbar, da sie 

anderweitig 

internen Änderungsprozess unterliegen, innerhalb dessen auch die Auswirkungen von Modifikationen 

dem 

Geräteausprägungen sind alle Cerabar S-Geräte ausgestattet mit einer 4...20 mA HART-Elektronik 

Gültige 

A, B oder C im Merkmal 20 "Ausgang, Bedienung" im Bestellcode) und mit der Option "SIL 2/ 

(Varianten 

Software-Version: 

Gültige 

ab 02.00 • 

Hardware-Version (Elektronik): 

Gültige 

ab 02.00 • 

Geräten ohne Anzeige ist beim Einsatz in PLT-Schutzfunktionen eine Konfiguration nur über das 

Bei 

Bedienprogramm ToF Tool (ab Version 2.0) oder einem HART Communicator DXR375 

Endress+Hauser 

Das Bedienprogramm ToF Tool befindet sich auf der CD "ToF Tool – FieldTool ® Package" 

möglich. 

52023636). Die CD ist bei Geräten mit der Option "HistoROM/M-DAT" im Lieferumfang enthal- 

(Bestell-Nr.: 

(Variante N im Merkmal 100 "Zusatzausstattung 1" oder Variante N im Merkmal 110 "Zusatzausstattung 

ten 

im Bestellcode). 

2" 

Bewertung der Geräte hinsichtlich Funktionaler Sicherheit schließt das Grundgerät mit Hauptelektronik, 

Die 

und Sensor bis zur Sensormembran und direkt angebautem Prozessanschluss ein. 

Sensorelektronik 

Für Druckmittler gilt: 

• 

zusätzliche Einsatz von Druckmittlersystemen hat Einfluss auf die Gesamtgenauigkeit der Messumformung 

Der 

und die Einschwingzeit. In diesen Fällen sind die Planungshinweise für Druckmittlersysteme aus der 

Information TI383P zu beachten. Die Beurteilung der Eignung des Gesamtsystems, bestehend 

Technischen 

Grundgerät und Druckmittler, für den sicherheitsrelevanten Einsatz, liegt in der Verantwortung des 

aus 


Bestimmungsgemäße Verwendung dieses Handbuches 

• die PLT-Schutzfunktion betreiben zu können. 

Handbuch enthält Informationen, Kenngrößen, Warnungen und Hinweise zur Funktionalen Sicherheit 

Dieses 

IEC 61508. Es enthält keine Angaben zu anderweitigen Sicherheitsbelangen wie z.B. elektrische Sicher- 

nach 

heit oder Explosionsschutz. 

Gültigkeit dieses Handbuches 

Versionen 

bezüglich der Funktionalen Sicherheit bewertet werden. 

61508 Konformitätserklärung" (Variante E im Merkmal 100 "Zusatzausstattung 1" oder Variante E im 

IEC 

110 "Zusatzausstattung 2" im Bestellcode). Für Bestellinformationen siehe auch Technische Informa- 

Merkmal 

tion TI383P, Kapitel "Bestellinformation". 

# 

Warnung! 

Betreibers. 


Normen und 

Abkürzungen, 

Begriffe 

zur Funktionalen Sicherheit sind in der Broschüre von Endress+Hauser "Funktionale Sicherheit 

Informationen 

der Prozess-Instrumentierung zur Risikoreduzierung" (CP002Z) zu finden. 

in 

Safety Integrity Level Safety Integrity Level. 

SIL 

internationale Norm IEC 61508 definiert 

Die 

diskrete Safety Integrity Level (SIL 1 bis 

vier 

4). Jeder Level entspricht einem Wahr- 

SIL 

für das Versagen einer 

scheinlichkeitsbereich 

Je höher der Safety Inte- 

Sicherheitsfunktion. 

Level der sicherheitsbezogenen Systeme 

grity 

um so geringer ist die Wahrscheinlichkeit, 

ist, 

sie die geforderten Sicherheitsfunktionen 

dass 

ausführen. 

nicht 

Mean Time To Restoration mittlere Zeitdauer zwischen dem Auftreten 

MTTR 

Fehlers in einem Gerät oder System und 

eines 

Hardware Fault Tolerance Hardware Fehlertoleranz. 

HFT 

einer Funktionseinheit, eine gefor- 

Fähigkeit 

Funktion bei Bestehen von Fehlern oder 

derte 

weiter auszuführen. 

Abweichungen 

λ sd 

Failure rate for all safe detected failures Gesamtausfallrate für sichere erkannte Ausfälle 

λ du 

rate for all dangerous undetected 

Failure 

failures 

für gefährliche unerkannte 

Gesamtausfallrate 

Ausfälle 

T 1 

Interval between life testing of the safety 

Test 

function 

zwischen Funktionstests der 

Prüfintervall 

Schutzfunktion. 

demand mode Low demand mode of operation Betriebsart mit niedriger Anforderungsrate. 

Low 

bei der die Anforderungsrate an das 

Betriebsart, 

System nicht mehr als einmal 

sicherheitsbezogene 

pro Jahr beträgt und nicht größer als die 

Frequenz der Wiederholungsprüfung 

doppelte 

ist. 


Allgemeines 

Abkürzungen 

Abkürzung Englisch Deutsch 

MTBF Mean Time Between Failures mittlere Zeitdauer zwischen zwei Ausfällen 

der Reparatur 

λ su 

Failure rate for all safe undetected failures Gesamtausfallrate für sichere unerkannte Ausfälle 

λ dd 

Failure rate for all dangerous detected failures Gesamtausfallrate für gefährliche erkannte Ausfälle 

Safe Failure Fraction Anteil ungefährlicher Ausfälle. 

SFF 

von Ausfällen ohne Potential, das sicher- 

Anteil 

System in einen gefährlichen 

heitsbezogene 

unzulässigen Funktionszustand zu verset- 

oder 

zen. 

PFD Average Probability of Failure on Demand mittlere Wahrscheinlichkeit gefahrbringender 

av 

einer Sicherheitsfunktion im Anfor- 

Ausfälle 

derungsfall 


des Safety 

Bestimmung 

Level (SIL) 

Integrity 

61508, IEC 

1 – 7 Teil 

Gefahrbringender 

Ausfall 

Sicherheitsbezogenes 

System 

erreichbare Safety Integrity Level wird durch folgende Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit bestimmt: 

Der 

mittlere Wahrscheinlichkeit gefahrbringender Ausfälle einer Sicherheitsfunktion im Anforderungsfall 

• 

av 

) (PFD 

Hardware Fehlertoleranz (HFT) und 

• 

safety of electrical/electronic/programmable 

Functional 

electronic safety-related systems 

Voting "M out of N" (e.g. 2oo3) Auswahlschaltung "M von N". 

MooN 

und Beschreibung des sicher- 

Klassifizierung 

Systems hinsichtlich Redundanheitsbezogenen 

und angewandtem Auswahlverfahren. 

gibt an, wie oft die Sicherheitsfunktion ausgeführt 

"N" 

wird (Redundanz). 

bestimmt, wie viele Kanäle korrekt arbeiten 

"M" 

müssen. 

Druckmessung: 1oo2-Architektur - Ein 

Beispiel 

System entscheidet, dass 

sicherheitsbezogenes 

vorgegebene Druckgrenze überschritten 

eine 

wenn einer von zwei Drucksensoren diese 

ist, 

erreicht. Bei einer 1oo1-Architektur ist 

Grenze 

ein Drucksensor vorhanden. 

nur 

Sicherheit sicherheitsbezogener 

Funktionale 

elektrischer/elektronischer/programmierbarer 

mit dem Potenzial, das sicherheitsbezogene System in einen gefährlichen oder funktionsunfähigen 

Ausfall 

Zustand zu versetzen. 

sicherheitsbezogenes System führt die Sicherheitsfunktionen aus, die erforderlich sind, 

Ein 

einen sicheren Zustand z.B. in einer Anlage zu erreichen oder aufrechtzuerhalten. Bei- 

um 

Druckmessgerät – Logikeinheit (z.B. Grenzsignalgeber) – Ventil bilden ein sicherheitsbezogenespiel: 

System. 

Funktion, die von einem sicherheitsbezogenen System ausgeführt wird, mit dem 

Definierte 

unter Berücksichtigung eines festgelegten gefährlichen Vorfalls, einen sicheren 

Ziel, 

für die Anlage zu erreichen oder aufrechtzuerhalten. Beispiel: Grenzdrucküberwachung 

Zustand 

Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit für das Gerät, als Teil der Sicherheitsfunktion, sind im Kapitel 

Die 

zur Funktionalen Sicherheit" aufgeführt (→ siehe Seite 24). 

"Kenngrößen 

folgende Tabelle zeigt die Abhängigkeit des "Safety Integrity Level" (SIL) von der "mittleren Wahrscheinlichkeit 

Die 

gefahrbringender Ausfälle einer Sicherheitsfunktion des gesamten sicherheitsbezogenen Systems" 

av 

). Dabei wird der "Low demand mode" betrachtet, d.h. die Anforderungsrate an das sicherheitsbezogene 

(PFD 

ist maximal einmal im Jahr. 

System 

4 ≥ 10 –5 ...< 10 –4 


Abkürzung Englisch Deutsch 

MooND Voting "M out of N" with diagnostics Auswahlschaltung "M von N" mit Diagnose 

Relevante Normen 

Norm Englisch Deutsch 

elektronischer Systeme 

Begriffe 

Begriff 

Erklärung 


• Anteil ungefährlicher Ausfälle (SFF). 

Safety Integrity Level (SIL) 

PFD av 

(Low demand mode) 

3 ≥ 10 –4 ...< 10 –3 

2 ≥ 10 –3 ...< 10 –2 

1 ≥ 10 –2 ...< 10 –1 


Logikeinheit und Aktor bilden zusammen ein sicherheitsbezogenes System, das eine Sicherheitsfunktion 

Sensor, 

ausführt. Die "mittlere Wahrscheinlichkeit gefahrbringender Ausfälle des gesamten sicherheitsbezogenen 

(PFD av 

) teilt sich auf die Teilsyteme Sensor, Logikeinheit und Aktor üblicherweise gemäß Abbildung 1 

Systems" 

auf. 

1: Übliche Aufteilung der "mittleren Wahrscheinlichkeit gefahrbringender Ausfälle einer Sicherheitsfunktion im 

Abb. 

(PFD Anforderungsfall" ) auf die Teilsysteme 

av 

Dokumentation beinhaltet Angaben für den Cerabar S, der als Druckmessgerät (Sensor) ein Teilsystem 

Diese 

folgende Tabelle zeigt den erreichbaren "Safety Integrity Level" (SIL) des gesamten sicherheitsbezogenen 

Die 

für Systeme vom Typ B abhängig vom "Anteil ungefährlicher Ausfälle" (SFF) und der "Hardware Feh- 

Systems 

(HFT). Systeme vom Typ B sind z.B. Sensoren mit komplexen Komponenten wie z.B. Mikroprozessorelertoleranz" 

(→ siehe auch IEC 61508, Teil 2). 

ungefährlicher 

Anteil 

(SFF) 

Ausfälle 


Sensor 

(z.B. Druckmessgerät) 

Logikeinheit 

(z.B. SPS) 

Aktor 

(z.B. Ventil) 

PFD av: 

≤ 35 % ≤ 15 % 

≤ 50 % 

P01-xxxxxxxx-16-xx-xx-xx-000 

! 

Hinweis! 

einer Sicherheitsfunktion darstellt. 

Hardware Fehlertoleranz (HFT) 

0 1 2 

< 60 % nicht erlaubt SIL 1 SIL 2 

60...< 90 % SIL 1 SIL 2 SIL 3 

90...< 99 % SIL 2 SIL 3 SIL 4 

≥ 99 % SIL 3 SIL 4 SIL 4 


für SIL 2 und 

Geräteauswahl 

3 SIL 

zur 


Grenzdrucküberwachung 

sicherheitsrelevante Signal des Cerabar S ist das analoge Ausgangssignal 4…20 mA. Alle Sicherheitsfunktionen 

Das 

beziehen sich ausschließlich auf diesen Ausgang. Zusätzlich führt der Cerabar S die Kommunikation 

HART aus und beinhaltet alle HART-Merkmale mit zusätzlichen Diagnoseinformationen. 

über 

Cerabar S erzeugt ein dem Druck proportionales analoges Signal (≥ 3,8 … ≤ 20,5 mA). Dieses Signal wird 

Der 

nachgeschalteten Logikeinheit wie z.B. einer speicherprogrammierbaren Steuerung oder einem Grenzsignalgeber 

einer 

zugeführt und dort überwacht auf: 

Überschreiten bzw. Unterschreiten eines vorgegebenen Druckwertes 

• 

Verlassen eines zu überwachenden Druckbereiches 

• 

Eintreten einer Störung (z.B. Sensorfehler, Unterbrechung oder Kurzschluss der Sensorleitung, Ausfall der 

• 

Versorgungsspannung). 

den Geräten können folgende gefährliche unerkannte (dangerous undetected) Ausfälle auftreten: 

Bei 

Falsches Ausgangssignal, das vom realen Messwert um mehr als 1 % abweicht, wobei das Ausgangssignal 

• 

im Bereich 4...20 mA liegt. 

weiterhin 

Eine Einschwingzeit, die um mehr als die spezifizierte Einschwingzeit plus Toleranz verzögert ist. 

• 

Störungsüberwachung muss die Logikeinheit HI-Alarme (22 mA) und LO-Alarme (3,6 mA) erkennen können. 

Zur 

Konfigurationsänderungen 

• 

Multidrop • 

Simulation 

• 

Test der Sicherheitsfunktion 

• 

der Transmitterkonfiguration und der Wartungsarbeiten am Cerabar S müssen zur Gewährleistung 

Während 

Prozesssicherheit alternative Maßnahmen ergriffen werden. 

der 

dsdmdm 

df das. 

asdas fa 

asas la. 

DELTABAR: * * * * * * * * 

ONLINE 

1 QUICK SETUP 

2 OPERATING MENU 

3 PV 352 mbar 

4 SV 0 °C 

HELP 

SAVE 

Bksp 

Page 

Up 

Page 

On 

Delete 

# % & A B C D E F 

1 2 3 

Copy Paste Hot Key 

G H I J K L M N O 

4 5 6 

Insert + Hot Key 

P Q R S T U V W X Y Z 

7 8 9 

, ( ) ‘ _ < > + * / 

. 0 - 

375 

FIELD COMMUNICATOR 


Sicherheitsfunktion mit Cerabar S 

Cerabar S darf in PLT-Schutzfunktionen mit einkanaliger Architektur (1oo1D) für SIL 2 oder mit diversitär 

Der 

Architektur für SIL 3 eingesetzt werden. Eine Verwendung in PLT-Schutzfunktionen mit homo- 

redundanter 

gen redundanten Auswahlschaltungen für SIL 3 ist ausgeschlossen. 

Computer mit 

Bedienprogramm 

ToF Tool 

ab Version 2.0 

Hart Communicator 

DXR 375 

Commubox 

FXA 191 

4…20 mA 

Cerabar S 

mit Anzeigemodul (optional) 

und Vor-Ort-Bedienung 

Logikeinheit 

z.B. SPS, 

Grenzsignalgeber 

usw. 

Aktor 

P01-PMx7xxxx-14-xx-xx-xx-001 

Abb. 2: Bedien- und Parametriermöglichkeiten des Cerabar S 

Sicherheitsrelevantes Signal 

• Andere Abweichungen von spezifizierten sicherheitsrelevanten Eigenschaften. 

Der Transmitterausgang ist während der folgenden Aktivitäten nicht sicherheitsgerichtet: 


Alarmverhalten 

Stromausgang 

und 

zulässigen Umgebungsbedingungen für den Cerabar S sind in der Technischen Information TI383P spezifiziert. 

Die 

Angabe "Total Performance" umfasst die Nichtlinearität inklusive Hysterese und Nichtwiederholbarkeit 

Die 

die thermische Änderung des Nullpunktes: 

sowie 

Einschwingzeit wird nach folgender Formel berechnet: 

Die 


= t 1 

+ (t 2 

+ eingestellte Dämpfungszeit) x 5 

t 

t 1 

(Totzeit) und t 2 

(T63) siehe Technische Information TI383P, Abschnitt "Totzeit, Zeitkonstante (T63)". 

Für 

Dämpfungszeit beträgt werksmäßig 2 Sekunden und kann von 0 bis 999 Sekunden eingestellt werden. 

Die 

Einschwingzeit ist gemäß der IEC 61298-2 die Zeit, die das Ausgangssignal benötigt, um auf 1% der Ausgangsspanne 

Die 

seinen Beharrungswert zu erreichen und innerhalb dieses Bereiches zu bleiben. 

Anwendung dieser Parametrierungsmethode gibt der Cerabar S bei Ansprechen der Sicherheitsfunktion 

Bei 

bei Gerätestörungen jeweils einen fest eingestellten Fehlerstrom ≥ 22 mA aus. 

oder 

Sie für den Parameter MODUS ALARMQUIT die Option "Ein" gewählt haben und eine Alarmmeldung 

Wenn 

ist wie folgt vorzugehen: 

auftritt, 

Ursache für die Alarmmeldung beheben. 

• 

Cerabar S über die Parameter SICH. VERRIEGEL. und SICHERH. PASSWORT entriegeln. 

• 

Alarmmeldung über den Parameter ALARM QUITTIEREN quittieren. 

• 

Für den Parameter SICH. VERRIEGEL. die Option "Verriegeln" wählen. 

• 

Für den Parameter SICHERH. PASSWORT Passwort eingeben. 

• 

Werte und Auswahl für die abgefragten Parameter bestätigen. 

• 

Cerabar S über Passwort verriegeln. 

• 

die Parameter STROM BEI ALRARM (Werkeinstellung: Max. Alarm) und MAX. ALARMSTROM (Werkeinstellung: 

Über 

22 mA) stellen Sie den Stromausgang für den Alarmfall ein. Diese Parameter dürfen auf folgende 

STROM BEI ALARM 1 

Einsatz des Cerabar S als Teilsystem einer Sicherheitsfunktion darf die Einstellung "Messwert halten" 

Beim 


Umgebungsbedingungen 

Total Performance 

• ±1 % von URL (Upper Range Limit/obere Messgrenze) 

Die Angabe gilt für den Temperaturbereich –10...+60 °C 

Geräteanlaufzeit 

Nach einem Geräteanlauf kann das Signal nach 30 Sekunden als sicher betrachtet werden. 


Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit 

! 

Hinweis! 


Werte eingestellt werden: 

Stromwert bei Störung 

Min. Alarm (LO-Alarm) 

3,6 mA 

Max. Alarm (HI-Alarm) 

einstellbar über MAX. ALARMSTROM 1 = 22 mA 

# 

Warnung! 

1) Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → AUSGANG 

nicht gewählt werden, da hiermit keine fehlersichere Alarmierung gegeben ist. 

! 

Hinweis! 

→ Beachten Sie auch Seite 15, Abschnitt "Bedingungen für den sicheren Messmodus (Geräteparametrierung 

mit erhöhter Sicherheit und Standard-Geräteparametrierung)". 


Reaktionszeit von 

Maximale 

und Warnungen 

Alarmen 

Anwendungstechnische 

Einschränkungen 

die beiden Parametriermethoden "Geräteparametrierung mit erhöhter Sicherheit" und "Standard-Geräte- 

Für 

gilt: 

parametrierung" 

Bei der Geräteparametrierung kann der gewählte Stromwert bei Störung nicht für alle möglichen Fehlerfälle 

• 

Der Stromwert kann (unabhängig vom gewählten Stromwert bei Störungen) zwischen 22 bis 25 mA betragen, 

• 

wenn die integrierten Diagnose- und Überwachungsmaßnahmen auslösen. 

In Fällen wie z.B. Ausfall der Versorgung oder einem Leitungsbruch können (unabhängig vom gewähltem 

• 

bei Störungen) Ausgangsströme ≤ 3,6 mA anliegen. 

Stromwert 

Nach Beseitigung eines Fehlers bzw. einer Störung kann das 4...20 mA-Ausgangssignal nach 20 Sekunden 

• 

sicher betrachtet werden. 

als 

der folgenden Tabelle sind die Reaktionszeiten von Alarmen und Warnungen aufgelistet. Bei Alarmmeldungen 

In 

(Gerätestörungen) gibt das Gerät einen Fehlerstrom ≥ 22 mA aus. → Siehe auch Seite 9, Abschnitt 

110, 3 120 3 , 121, 122, 130, 131, 132, 

101, 3 115 3 , 

707, 711, 713, 715 , 716, 717 , 

704, 703, 133, 

3 , 719, 720 3 , 721, 722, 723, 725, 726 3 , 

718 3 , 741, 742, 743, 744, 747, 748 

727 

106, 116, 602, 604, 613, 700, 701, 702, 

102, 

710, 730 4 , 731 4 , 732 4 , 733 4 , 740 4 , 745, 

706, 

Warnung 

misst weiter) 

(Gerät 

Diese Meldungen sind vom Typ "Error" und sind werksmäßig auf "Warnung" gesetzt. Bei Anwendung der Methode 

4) 

mit erhöhter Parametriersicherheit" werden diese Meldungen nicht auf "Alarm" gesetzt. 

"Geräteparametrierung 


! 

Hinweis! 

Leitungsbruch) garantiert werden. Jedoch ist jederzeit eine Fehlerreaktion nach NE43 (≤ 3,6 mA oder 

(z.B. 

21 mA) sichergestellt. 

≥ 

• Für die maximale Reaktionszeit von Alarmen und Warnungen siehe folgenden Abschnitt. 

"Alarmverhalten und Stromausgang". 

Code 1 

2 

Meldungstyp 

(Stromausgang) 

Maximale Reaktionszeit 

113, 704, 705, 728, 729, 736 und 737 Alarm (≥ 22 mA) < 5 min 

703 und 739 Alarm (≥ 22 mA) < 1 s 

738 Alarm (≥ 22 mA) nur während der Initialisierung 

Alarm (≥ 22 mA) 

unmittelbar 

unmittelbar 

746 

1) Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 

2) Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.2 "Verhalten der Ausgänge bei Störung". 

Diese Meldungen sind vom Typ "Error" und werden bei Anwendung der Methode "Geräteparametrierung mit 

3) 

Parametriersicherheit" automatisch auf "Alarm" gesetzt. Bei der Anwendung der Methode "Standard-Gerä- 

erhöhter 

sind diese Meldungen manuell auf "Alarm" zu setzen. → Siehe auch Seite 15, Abschnitt "Bedingungeteparametrierung" 

für den sicheren Messmodus (Geräteparametrierung mit erhöhter Sicherheit und Standard-Geräteparametrierung)". 

Die Eignung des Cerabar S für den spezifischen Anwendungsfall ist vom Betreiber zu prüfen. 

Weitere Informationen sind in den Endress+Hauser Vertriebsbüros erhältlich. 


Gerätedokumentation 

# 

Warnung! 

technischen Grenzwerte, Sicherheits-, Installations- und Einstellhinweise sind gemäß der dem Gerät zuge- 

Die 

Dokumentation zu beachten. Die folgende Tabelle stellt eine Übersicht der zugehörigen Dokumentatiohörigen 

und deren Inhalte für den Cerabar S dar. 

Information TI383P – Technische Daten – Die Dokumentation befindet sich auf der ToF Tool-CD. Die CD wird jedem 

Technische 

beigelegt, das mit der Option "HistoROM/M-DAT" bestellt wurde. Die 

Gerät 

(XA....), 

Sicherheitshinweise 

Drawings (ZD...) oder 

Control 

Verdrahtung 

– 

Bedienung – 

Inbetriebnahme, Beschreibung Quick 

– 

Menüs Setup 

Wartung – 

Störungsbehebung inkl. Ersatzteile 

– 

Parametrierungsbeispiele für Druck-, 

– 

und Durchflussmessung 

Füllstand- 


– 

Störungsbehebung 

– 

Verdrahtung 

– 

Bedienung ohne Anzeige 

– 

Beschreibung Quick Setup-Menü 

– 

Bedienung HistoROM/M-DAT 

– 

Sicherheits-, Montage- und Bedienhinweise 

– 

für Geräte, die für den Ein- 

in explosionsgefährdeten Bereich 

satz 

als Überfüllsicherung (WHG) 

oder 

"HistoROM/M-DAT" wählen Sie im Bestellcode über das Merkmal 100 

Option 

1" oder 110 "Zusatzausstattung 2", Variante "N" aus. 

"Zusatzaustattung 

Die Dokumentation befindet sich auf der ToF Tool-CD. Die CD wird jedem 

– 

beigelegt, das mit der Option "HistoROM/M-DAT" bestellt wurde. Die 

Gerät 

"HistoROM/M-DAT" wählen Sie im Bestellcode über das Merkmal 100 

Option 

1" oder 110 "Zusatzausstattung 2", Variante "N" aus. 

"Zusatzaustattung 

Über das Merkmal 10 "Zertifikate" im Bestellcode wählen Sie die gewünschte 

– 

bzw. Zulassung aus. Die entsprechende Dokumentation liegt dem 

Zündschutzart 


Mitgeltende Gerätedokumentationen 

Dokumentation Inhalt Bemerkung 

Die Dokumentation steht Ihnen auch über das Internet zur Verfügung. 

– 

Siehe www.de.endress.com. 

→ 

Identifizierung 

– 

Montage – 

Die Dokumentation liegt dem Gerät bei. 

– 


– 


→ 

Betriebsanleitung BA271P 

– Anhang: Abbildung Menüs 

BA274P 

Betriebsanleitung 

der Gerätefunk- 

(Beschreibung 

tionen) 

– Anhang: Abbildung Menüs 


– 


→ 

Kurzanleitung KA218P 

– Die Dokumentation liegt dem Gerät bei. Siehe Deckel Anschlussraum. 

Zertifikate (ZE...) 

Gerät bei. → Siehe folgende Tabelle. 

geeignet sind. 


im Bestellcode, 

Variante 

10 "Zertifikate" 

Merkmal 

ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6, 

6 

Überfüllsicherung 

folgende Tabelle stellt die Zuordnung der Varianten im Merkmal 10 "Zertifikate" und Sicherheitshinweise 

Die 

Control Drawing (ZD...), Zertifikate (ZE...) dar. 

(XA...), 

Zündschutzart Gerät weitere Dokumentation 

Zertifikate, 

ZD und ZE) 

(XA, 

CSA IS und XP Class I 

Kombi-Zertifkat: 

1, Groups A – D 

Division 

FM IS, Class I, II, III Division 1, 

S 

A – G; NI Class I Division 2, 

Groups 

FM XP, Class I Division 1, 

T 

A – D; AEx ia 

Groups 

FM DIP, Class II, III Division 1, 

Q 

E – Q Groups 

FM NI, Class I Division 2, 

R 

A –D Groups 

CSA IS Class I, II, III Division 1, 

U 

A – G; Class I Division 2, 

Groups 

CSA XP, Class I Division 1, 

V 

B – D; Ex d 

Groups 

CSA Class II, III Division 1, 

W 

E – G (Staub Ex) 

Groups 

XA244P und 

Sicherheitshinweise 

WHG ZE260P 

Überfüllsicherung 


A Variante für Ex-freien Bereich PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 keine 

1 ATEX II 1/2 G EEx ia IIC T6 PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA244P 

2 ATEX II 1/2 D EEx ia IIC PMC71 Sicherheitshinweise XA246P 

ATEX II 1/2 D PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA247P 

3 ATEX II 1/2 GD EEx ia IIC T6 PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA253P 

4 ATEX II 1/3 D PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA248P 

5 ATEX II 2 G EEx d[ia] IIC T6 PMC71 Sicherheitshinweise XA250P 

ATEX II 2 G EEx d IIC T6 PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA249P 

PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 

7 ATEX II 3 G EEx nA IIC T6 PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA251P 

8 ATEX II 1 GD EEx ia IIC T6 PMC71, PMP71, PMP72, PMP75 Sicherheitshinweise XA276P 

D 

PMP71, PMP72, PMP75 

Control Drawing ZD154P 



Groups A – D; AEx ia 


keine 


keine 


keine 



Groups A – D, Ex ia 


keine 


keine 


Verdrahtung und 

Montage, 

Inbetriebnahme 

für eine 

Methoden 


Montage, Verdrahtung und Inbetriebnahme des Cerabar S ist in der Betriebsanleitung BA271P beschrieben. 

Die 

Bedienungen sind für Geräte, die in PLT-Schutzfunktionen eingesetzt werden sollen, zulässig: 

Folgende 

Vor-Ort-Bedienung mit Anzeige 

• 

HART Communicator DXR375 

• 

ToF Tool ab Version 2.0 

• 

Einsatz der Geräte in PLT-Schutzfunktionen muss die Geräteparametrierung zwei Anforderungen erfüllen: 

Beim 

Bestätigungskonzept: 

1. 

unabhängiges Überprüfen eingegebener sicherheitsrelevanter Parameter 

Nachgewiesenes 

Verriegelungskonzept: 

2. 

des Gerätes nach erfolgter Parametrierung (gemäß IEC 61511-1 §11.6.4 und NE 79 §3 

Verriegelung 


Montage, Verdrahtung und Inbetriebnahme 


Zulässige Bedienungen 

gefordert) 

Es stehen Ihnen die folgenden Methoden für eine Geräteparametrierung zur Verfügung: 

1. Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit 

2. Standard-Geräteparametrierung 

In der folgenden Abbildung wird die Vorgehensweise der beiden Methoden dargestellt. 

! 

Hinweis! 

der erhöhten Parametriersicherheit wird beim Geräteeinsatz in PLT-Schutzfunktionen die Anwen- 

Aufgrund 

dung von der Methode "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" empfohlen. 


3: Vorgehensweise bei der "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" und 

Abb. 

"Standard-Geräteparametrierung" 

Abschnitt "Bedingungen für den sicheren Messmodus" , Seite 15, beachten. 

1 

Vorgeschriebene Parameter gemäß Formular, Seite 30, beachten. 

2 


Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit 

(Software geführte Parametrierung und Verriegelung) 


(manuelle Parameterbestätigung und Verriegelung) 

Gerät parameterieren 1 

(siehe Betriebsanleitungen 

BA271P und BA274P) 

Über den Parameter 

ZEICHENFOLGE wird die 

korrekte Darstellung der 

Zeichen und Ziffern überprüft. 

Über Parameter 

SICH. VERRIEGEL. 

Verriegelungssequenz 

einleiten. 

Reset (Code "7864") 

durchführen. 

Gerät parameterieren 1 

(siehe Betriebsanleitungen 

BA271P und BA274P) 

und dabei Einstellungen 

manuell protokollieren 2. 

Reset (Code "7864") 

durchführen. 

Über Parameter SICHERH. 

PASSWORT Passwort "7452" 

eingeben. 

Vorgeschriebene Parameter 2 

auslesen und mit dem 

Protokoll vergleichen. 

Gerätesoftware prüft, ob alle 

Bedingungen erfüllt sind. 

Bedingungen 

in Ordnung? 

ja 

Über den Parameter 

ZEICHENFOLGE wird die 

korrekte Darstellung der 

Zeichen und Ziffern überprüft. 

nein 

Verriegelung 

nicht möglich 

Stimmt die 

Parametrierung mit dem 

Protokoll überein? 

ja 

Gerät über Software und/oder 

Hardware für den sicheren 

Messmodus verriegeln. 

nein 

Parameter KONFIG ZÄHLER 

auslesen und dokumentieren. 

Darstellung 

in Ordnung? 

nein 

Sicherheitsrelevante 

Parameter werden auf 

Gültigkeit abgefragt. 

Abfrage wird 

fortgesetzt. 

ja 

Wert in Ordnung? 

nein 

Abfrage 

abgeschlossen 

Passwort "7452" 

noch einmal eingeben. 

Das Gerät ist für den sicheren 

Messmodus verriegelt. 



für den 

Bedingungen 

Messmodus 

sicheren 

mit 

(Geräteparametrierung 

Parametrier- 

erhöhter 

und Standard- 

sicherheit 

Geräteparametrierung) 

eine Beschreibung der "Geräteparametrierung mit erhöhter Parameriersicherheit" siehe Seite 16 ff und für 

Für 

siehe Seite 21. 

"Standard-Geräteparametrierung" 

in diesem Abschnitt aufgeführten Bedingungen gelten für die beiden Parametriermethoden "Geräteparametrierung 

Die 

mit erhöhter Parameriersicherheit" und "Standard-Geräteparametrierung". 

folgenden Bedienschritten oder Einstellungen darf keine Parametrierung für den sicheren Messmodus 

Nach 

werden: 

durchgeführt 

Für einige Parameter sind nur bestimmte Einstellungen zulässig. → Siehe folgende Tabelle "Zulässige Parametereinstellungen". 

• 

Lageabgleich oder Einstellung des Messbereiches wurden Vor-Ort ohne Vor-Ort-Anzeige durchgeführt. 

• 

Nach einem Download 

• 

Nach einem Konfigurationsbackup mittels HistoROM ® /M-DAT 

• 

Nach einem Reset außer einem Total-Reset (Code 7864) 

• 

Nach Auswahl einer benutzerdefinierten Einheit 

• 

Nach Durchführung einer Sensornachkalibration 

• 

Nach Durchführung eines Stromtrimms 

• 

Das Gerät wird im HART Multidrop Modus betrieben. 

• 

Das Gerät ist in Störung, d.h. eine Alarmmeldung wird ausgegeben und der Stromausgang nimmt den eingestellten 

• 

Wert an. 

→ GRUNDABGLEICH 

ABGLEICH 

BETRIEBSART (nur über Vor-Ort-Anzeige) 

– 

→ BETRIEBSART 

GRUPPENAUSWAHL 

QUICK SETUP (nur über ToF Tool und 

– 

Communicator DXR375) 

HART 

→ QUICK SETUP 

BEDIENMENÜ 

– MIN. STROM SETZEN = 3.8 mA 1 

Alle konfigurierbaren Meldungen (Typ "Error") außer den 

– 

730, 731, 732, 733 und 740 sind auf "Alarm" 

Meldungen 

setzen. → Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 

zu 1 und Kapitel 8.2 "Verhalten der Aus- 

"Meldungen" 8.1 

bei Störungen" und Betriebsanleitung BA274P, 

gänge 

MELDUNGS NR und AUS- 

Parameterbeschreibungen 

– SIMULATION = keine 3 

Bei der Methode "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" werden nach korrekter Passwort-Eingabe 

1) 

diese Parameter automatisch auf die entsprechenden Werte gesetzt. 

Bei der Methode "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" wird nach korrekter Passwort-Eingabe 

3) 

eventuell laufende Simulation automatisch beendet. 

eine 

der Methode "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" überprüft das Gerät, ob alle 

Bei 

erfüllt sind. Sobald eine Bedingung nicht erfüllt wird, ist diese Parametriermethode nicht mehr 

Bedingungen 

Eine entsprechende Meldung wird angezeigt. Führen Sie ggf. einen Total-Reset (Code 7864) durch, 

möglich. 

alle Parameter auf den Auslieferungszustand zu setzen und das Gerät erneut zu parametrieren. 

um 

vom Werk durchgeführte kundenspezifische Parametrierung bleibt auch nach einem Reset bestehen. In 

Eine 


Zulässige Parametereinstellungen: 

Funktionsgruppe (Menüpfad) 

Parameter und Einstellung 

GRUNDABGLEICH 

– 

→) BEDIENMENÜ → 

(GRUPPENAUSWAHL 

– BETRIEBSART = Druck 

AUSGANG 

→) BEDIENMENÜ → AUSGANG 


KENNLINIE STROM = linear 1 

– 

STROM BEI ALARM = Max. Alarm 1 oder Min. Alarm 2 

– 

1 

STROM VERH. = normal – AL. 

ALARMSTROM = 22 mA 1 

MAX. – 

MELDUNGEN 



1 

= 0.0 s – ALARMVERZÖGERUNG 

= 0.0 s 1 

ALARMHALTEZEIT – 

DIAGNOSE → MELDUNGEN 

WAHL ALARME. 

SIMULATION 



SIMULATION 

2) Die Einstellung "Min. Alarm" ist nur bei der Methode "Standard-Geräteparametrierung" möglich. 

! 

Hinweis! 

diesem Fall sind die in der Tabelle aufgeführten Parameter manuell auf die zulässige Einstellung zu setzen. 


mit 


Parametriersicher- 

erhöhter 

über Vor-Ort-Anzeige 

heit 

HART Communicator 

oder 

eine Beschreibung der sicherheitsrelevanten Parameter siehe Seite 19 ff, Abschnitt "Parameterbeschreibung 

Für 

der Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG". 

Gerät parametrieren. → Siehe auch Betriebsanleitungen BA271P und BA274P 

1. 

"Bedingungen für den sicheren Messmodus", Seite 15, beachten. 

Abschnitt 

Einstellungen der folgenden Parameter protokollieren, da diese für die sichere Geräteparametrierung 

2. 

werden: 

abgefragt 

MODUS ALARMQUIT. 

– 

LAGEOFFSET 

– 

BETRIEBSART 

– 

MESSANFG SETZEN 

– 

MESSENDE SETZEN 

– 

WERT DÄMPFUNG 

– 

Über den Parameter SICH. VERRIEGEL. die Option "Verriegeln" wählen. 

4. 

Vor-Ort-Anzeige: Der Status "Verriegelt" oder "Entriegelt" wird in der vierte Zeile auf der Anzeige 

– 

angezeigt. 

HART Communicator DXR375: Über den Parameter SICH. VERR. STATUS können Sie sich den Status 

– 

Über den Parameter SICHERH. PASSWORT Passwort eingeben (Passwort: 7452). 

5. 

Bei richtiger Eingabe werden folgende Parameter auf Werkswerte zurückgesetzt: 

– 

STROM, STROM BEI ALARM, AL. STROM VERH., MAX. ALARMSTROM, 

KENNLINIE 

STROM SETZEN, SIMULATION, ALARMVERZÖGERUNG, ALARMHALTEZEIT und 

MIN. 

ALARME (→ Für Werkswerte siehe Punkt 8.) 

AUSWAHL 

Eine eventuell laufende Simulation wird beendet. 

– 

Alle konfigurierbaren Meldungen (Typ "Error") außer den Meldungen 730, 731, 732, 733 und 740 

– 

auf "Alarm" gesetzt. Die Meldungen 730, 731, 732, 733 und 740 bleiben auf "Warnung" 

werden 

Über den Parameter ZEICHENFOLGE wird die korrekte Darstellung der Zeichen und Ziffern auf der 

7. 

überprüft. Bei korrekter Darstellung wird "0123456789.-" angezeigt. 

Bedienoberfläche 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernkette korrekt angezeigt wird. Die 

– 

der sicherheitsrelevanten Parameter wird fortgesetzt. 

Abfrage 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernkette nicht korrekt angezeigt wird. 

– 

diesem Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. Der Parameter SICH. VERRIE- 

In 

zeigt den Status "Entriegelt" an. 

GEL. 

Über den Parameter STROMAUSGANG wird das korrekte Zurücksetzen auf Werkswerte der folgenden 

8. 

überprüft. Nach korrektem Zurücksetzen zeigt der Parameter STROMAUSGANG 

Parameter 

Werkswerte: 

KENNLINIE STROM: linear 

– 

STROM BEI ALARM: Max. Alarm 

– 

AL. STROM VERH.: normal 

– 

MAX. ALARMSTROM: 22 mA 

– 

MIN. STROM SETZEN: 3.8 mA 

– 

ALARMVERZÖGERUNG: 0.0 s 

– 

ALARMHALTEZEIT: 0.0 s 

– 


– 


werden 


dieser Parametriermethode handelt es sich um eine im Gerät implementierte Software-Funktionalität, 

Bei 

aus automatisierter Parameterbestätigung und Geräteverriegelung. → Siehe auch Seite 14, Ablauf- 

bestehend 

schema. 

DXR375 

Gruppe "SICH. BESTÄTIGUNG" wählen. (Menüpfad: GRUPPENAUSWAHL → BEDIENMENÜ → 

3. 

BESTÄTIGUNG) 

SICH. 

anzeigen lassen. 

gesetzt. → Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 

6. Nur bei Parametrierung mit HART Communicator DXR375: Gruppe BESTÄTIGEN wählen. 

"LinMaxNorm/22/3.8/0s" an. 

gesetzt. → Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 


Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten entspre- 

– 

Die Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter wird fortgesetzt. 

chen. 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten nicht 

– 

In diesem Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. Der Parameter 

entsprechen. 

VERRIEGEL. zeigt den Status "Entriegelt" an. 

SICH. 

In Abhängigkeit von der gewählten Betriebsart sind folgende Parameter zu bestätigen: 

9. 


– 

LAGEOFFSET 

– 

BETRIEBSART 

– 


– 


– 


– 

gespeicherte Wert wird in der vierten Zeile auf der Vor-Ort-Anzeige angezeigt. 

Der 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn der eingegebene oder der gewünschte Wert angezeigt wird. Die 

– 

der sicherheitsrelevanten Parameter wird fortgesetzt. 

Abfrage 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn ein nicht eingegebener oder falscher Wert angezeigt wird. In 

– 

Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. Der Parameter SICH. VERRIEGEL. 

diesem 

den Status "Entriegelt" an. 

zeigt 

Nach erfolgreicher Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter ist über den Parameter SICHERH. PASS- 

10. 

(Vor-Ort-Anzeige) bzw. BEST. PASSWORT (HART Communicator DXR375) das Passwort 

WORT 

noch einmal einzugeben. Danach ist das Gerät für den sicheren Messmodus verriegelt. Der Parameter 

"7452" 

SICH. VERRIEGEL. zeigt den Status "Verriegelt" an. Diese Verriegelung hat die höchste Priorität 

eine Beschreibung der sicherheitsrelevanten Parameter siehe Seite 19 ff, Abschnitt "Parameterbeschreibung 

Für 

der Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG. 

Gerät parametrieren. → Siehe auch Betriebsanleitungen BA271P und BA274P 

1. 

"Bedingungen für den sicheren Messmodus", Seite 15, beachten. 

Abschnitt 

Einstellungen der folgenden Parameter protokollieren, da diese für die sichere Geräteparametrierung 

2. 

werden: 

abgefragt 


– 

LAGEOFFSET 

– 

BETRIEBSART 

– 


– 


– 


– 

Über den Parameter SICH. VERRIEGEL. die Option "Verriegeln" wählen. Der Parameter SICH. VERR. 

4. 

zeigt den Status "Entriegelt" an. 

STATUS 

Über den Parameter SICHERH. PASSWORT Passwort eingeben (Passwort: 7452). 

5. 

Bei richtiger Eingabe werden folgende Parameter auf Werkswerte zurückgesetzt: 

– 

STROM, STROM BEI ALARM, AL. STROM VERH., MAX. ALARMSTROM, 

KENNLINIE 

STROM SETZEN, SIMULATION, ALARMVERZÖGERUNG, ALARMHALTEZEIT und 

MIN. 

ALARME (→ Für Werkswerte siehe Punkt 7.) 

AUSWAHL 

Eine eventuell laufende Simulation wird beendet. 

– 


– 


werden 

→ Siehe auch Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 

gesetzt. 

Alle zu bestätigenden Parameter werden angezeigt. 

– 


kann nur über die Parameter SICH. VERRIEGEL. und SICHERH. PASSWORT aufgehoben werden. 

und 

Siehe auch Seite 22, Abschnitt "Verriegeln/Entriegeln". 

→ 

mit 


Parametriersicher- 

erhöhter 

heit über ToF Tool 

dieser Parametriermethode handelt es sich um eine im Gerät implementierte Software-Funktionalität, 

Bei 

aus automatisierter Parameterbestätigung und Geräteverriegelung. → Siehe auch Seite 14, Ablauf- 

bestehend 

schema. 

3. Gruppe "SICH. BESTÄTIGUNG" wählen. (Menüpfad: BEDIENMENÜ → SICH. BESTÄTIGUNG) 


Über den Parameter ZEICHENFOLGE wird die korrekte Darstellung der Zeichen und Ziffern auf der 

6. 

überprüft. Bei korrekter Darstellung wird "0123456789.-" angezeigt. 

Bedienoberfläche 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernkette korrekt angezeigt wird. 

– 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernkette nicht korrekt angezeigt wird. 

– 

diesem Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. 

In 

Über den Parameter STROMAUSGANG wird das korrekte Zurücksetzen auf Werkswerte der folgenden 

7. 

überprüft. Nach korrektem Zurücksetzen zeigt der Parameter STROMAUSGANG 

Parameter 

Werkswerte: 

KENNLINIE STROM: linear 

– 

STROM BEI ALARM: Max. Alarm 

– 

AL. STROM VERH.: normal 

– 

MAX. ALARMSTROM: 22 mA 

– 

MIN. STROM SETZEN: 3.8 mA 

– 

ALARMVERZÖGERUNG: 0.0 s 

– 

ALARMHALTEZEIT: 0.0 s 

– 


– 


werden 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten entspre- 

– 

chen. 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten nicht 

– 

In Abhängigkeit von der gewählten Betriebsart sind folgende Parameter zu bestätigen: 

8. 


– 

LAGEOFFSET 

– 

BETRIEBSART 

– 


– 


– 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn der eingegebene oder der gewünschte Wert angezeigt wird. 

– 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn ein nicht eingegebener oder falscher Wert angezeigt wird. In 

– 

Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. 

diesem 

Nach erfolgreicher Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter ist über den Parameter SICHERH. PASS- 

9. 

das Passwort "7452" noch einmal einzugeben. Danach ist das Gerät für den sicheren Messmodus 

WORT 

Der Parameter SICH. VERR. STATUS zeigt den Status "Verriegelt" an. Diese Verriegelung hat 

verriegelt. 

höchste Priorität und kann nur über die Parameter SICH. VERRIEGEL. und SICHERH. PASSWORT 

die 


"LinMaxNorm/22/3.8/0s" an. 

gesetzt. → Siehe auch Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 

entsprechen. In diesem Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. 

– WERT DÄMPFUNG 

aufgehoben werden. → Siehe auch Seite 22, Abschnitt "Verriegeln/Entriegeln". 


der 


SICH. BESTÄTIGUNG 

Gruppe 

Möglichkeiten: 

Entriegelt • 

Voraussetzungen: 

ToF Tool oder HART Communicator DXR375 

• 

Passwort ist in folgenden Fällen einzugeben: 

Das 

vor der Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter 

• 

Siehe auch Seite 16 ff für Bedienung über Vor-Ort-Anzeige oder HART Communicator DXR375 und 

--> 

17 ff für Bedienung über ToF Tool". 

Seite 

nach der Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter (nur Vor-Ort-Anzeige) 

• 

Siehe auch Seite 16 ff. 

--> 

bei der Entriegelung des sicheren Messmodus 

• 


--> 

Parameter dient dazu, die korrekte Darstellung von Zeichen und Ziffern auf der Bedienoberfläche zu 

Dieser 

Bei einwandfreier Darstellung der Zeichen und Ziffern zeigt dieser Parameter die Zeichenkette 

überprüfen. 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernfolge korrekt angezeigt wird. 

• 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die Zeichen- und Ziffernkette nicht korrekt angezeigt wird. In diesem 

• 

Fall ist ein Betrieb im sicheren Messmodus nicht möglich. 

und Abfrage der Einstellungen für die Parameter KENNLINIE STROM, STROM BEI ALARM, 

Anzeige 

STROM VERH., MAX. ALARMSTROM, MINSTROM SETZEN 

AL. 

Sie das Passwort für den Parameter SICHERH. PASSWORT richtig eingegeben haben, werden unter 

Nachdem 

folgende Parameter auf Werkseinstellung zurückgesetzt: 

anderem 

KENNLINIE STROM = linear 

• 

STROM BEI ALARM = Max. Alarm 

• 

AL. STROM VERH. = normal 

• 

MAX. ALARMSTROM = 22 mA 

• 

MINSTROM SETZEN = 3.8 mA 

• 

ALARMVERZÖGERUNG = 0 s 

• 

ALARMHALTEZEIT = 0 s 

• 

Alle konfigurierbaren Meldungen (Typ "Error") außer den Meldungen 730, 731, 732, 733 und 740 werden 

• 

"Alarm" gesetzt. Die Meldungen 730, 731, 732, 733 und 740 bleiben auf "Warnung" gesetzt. → Siehe 

auf 

Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.1 "Meldungen". 

auch 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten entsprechen. 

• 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn die angezeigten Werkswerte den gewünschten Werten nicht entsprechen. 

• 

In diesem Fall ist ein Betrieb des Gerätes im sicheren Messmodus nicht möglich. 


Die Nummern in Klammern geben die Identifiaktionsnummer der Parameter auf der Vor-Ort-Anzeige an. 

SICHERH. VERR. STATUS 

Anzeige des Gerätestatus bezüglich des sicheren Messmodus 

• Verriegelt 

SICH. VERRIEGEL. (836) 

Parameter bietet folgende Funktionen: 

Dieser 

Gerät für den sicheren Messmodus verriegeln. 

• 

Siehe auch Seite 16 ff für Bedienung über Vor-Ort-Anzeige oder HART Communicator DXR375 und 

→ 

17 ff für Bedienung über ToF Tool. 

Seite 

Verriegelung des sicheren Messmodus aufheben. 

• 


→ 

SICHERH. PASSWORT (838) 

ZEICHENFOLGE (841) 

"0123456789.-" an. 

STROMAUSGANG (875) 

(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> AUSGANG) 

Diese Werkswerte zeigt der Parameter STROMAUSGANG als "LinMaxNorm22/3.8/0s" an. 


und Abfrage der für den Parameter MODUS ALARMQUIT gewählten Option 

Anzeige 

(GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> DIAGNOSE --> MELDUNGEN) 

(Menüpfad: 

Möglichkeiten: 

Ein • 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn der gewählte und gewünschte Wert angezeigt wird. 

• 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn ein nicht gewählter oder falscher Wert angezeigt wird. In diesem 

• 

ist ein Betrieb des Gerätes im sicheren Messmodus nicht möglich. 

Fall 

Sie für den Parameter MODUS ALARMQUIT die Option "Ein" gewählt haben und eine Alarmmeldung 

Wenn 

ist wie folgt vorzugehen: 

auftritt, 

Ursache für die Alarmmeldung beheben. 

• 

Gerät über die Parameter SICH. VERRIEGEL. und SICHERH. PASSWORT entriegeln. 

• 

Alarmmeldung über den Parameter ALARM QUITTIEREN quittieren. 

• 

Für den Parameter SICH. VERRIEGEL. die Option "Verriegeln" wählen. 

• 

Für den Parameter SICHERH. PASSWORT Passwort eingeben. 

• 

Werte und Auswahl für die abgefragten Parameter bestätigen. 

• 

Gerät über Passwort verriegeln. 

• 

und Abfrage des für den Parameter LAGEOFFSET eingegebenen bzw. berechneten Wertes 

Anzeige 

(GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> ABGLEICH --> LAGEABGLEICH) 

(Menüpfad: 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn der eingegebene und gewünschte Wert angezeigt wird. 

• 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn ein nicht eingegebener und gewünschter Wert angezeigt wird. In 

• 

Fall ist ein Betrieb des Gerätes im sicheren Messmodus nicht möglich. 

diesem 

Möglichkeit: 

Druck • 

Optionen: 

gültig: Diese Option wählen Sie, wenn der gewählte und gewünschte Wert angezeigt wird. 

• 

ungültig: Diese Option wählen Sie, wenn ein nicht gewählter oder falscher Wert angezeigt wird. In diesem 

• 

ist ein Betrieb des Gerätes im sicheren Messmodus nicht möglich. 

Fall 

und Abfrage des für den Parameter MESSANFG SETZEN eingegebenen bzw. berechneten Wertes 

Anzeige 

Betriebsart Druck: (GRUPPENAUSWAHL -->) QUICK SETUP oder (GRUPPENAUSWAHL -->) 

(Menüpfad 

Optionen: 


• 


• 


diesem 

die Betriebsart Druck können Sie den Messanfang auch über den Parameter MESSANFG NEHMEN und 

Für 

am Gerät anliegenden Druck einstellen. Der Parameter MESSANFG SETZEN zeigt den Druckwert an, 

einem 

dem Messanfang zugewiesen wurde. 

der 


MODUS ALARMQUIT (844) 

• Aus 

! 

Hinweis! 

LAGEOFFSET (847) 

! 

Hinweis! 

können einen Lageabgleich auch mittels Parameter LAGEKORREKTUR oder LAGESOLLWERT durchfüh- 

Sie 

ren. Der Parameter LAGEOFFSET zeigt dann den berechneten Wert an. 

BETRIEBSART (845) 

Anzeige und Abfrage der eingestellten Betriebsart 

MESSANFG SETZEN (852) 

BEDIENMENÜ --> ABGLEICH --> GRUNDABGLEICH 

! 

Hinweis! 



und Abfrage des für den Parameter MESSENDE SETZEN eingegebenen bzw. berechneten Wertes 

Anzeige 

Betriebsart Druck: (GRUPPENAUSWAHL -->) QUICK SETUP oder (GRUPPENAUSWAHL -->) 

(Menüpfad 

Optionen: 


• 


• 


diesem 

die Betriebsart Druck können Sie das Messende auch über den Parameter MESSENDE NEHMEN und 

Für 

am Gerät anliegenden Druck einstellen. Der Parameter MESSENDE SETZEN zeigt den Druckwert an, 

einem 

dem Messende zugewiesen wurde. 

der 

und Abfrage des für den Parameter WERT DÄMPFUNG eingegebenen Wertes 

Anzeige 

(GRUPPENAUSWAHL -->) QUICK SETUP oder (GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> 

(Menüpfad: 

Optionen: 


• 


• 


diesem 

Änderung des DIP Schalters "Damping" auf dem Elektronikeinsatz hat keinen Einfluss auf die Dämpfungs- 

Eine 

solange die Bedienung verriegelt ist. Eine Änderung wird erst wirksam nachdem die Bedienung wieder 

zeit 

wurde. 

entriegelt 

erfolgreicher Abfrage der sicherheitsrelevanten Parameter ist das Passwort "7452" noch einmal über den 

Nach 

BEST. PASSWORT einzugeben. Danach ist das Gerät für den sicheren Messmodus verriegelt. Der 

Parameter 

Voraussetzung: 

ToF Tool oder HART Communicator DXR375 

• 

Über den Parameter ZEICHENFOLGE die korrekte Darstellung der Zeichen und Ziffer auf der Bedienoberfläche 

1. 

überprüfen. Bei korrekter Darstellung wird "0123456789.-" angezeigt. 

Gerät parametrieren und dabei Einstellungen manuell protokollieren. Vorgeschriebene Parameter gemäß 

2. 

Seite 30, beachten. → Für die Parametrierung siehe auch Betriebsanleitungen BA271P und 

Formular, 

BA274P. 

gemäß Abschnitt "Bedingungen für den sicheren Messmodus (Geräteparametrierung mit 

Bedingungen 

Gerät über Software und/oder Hardware verriegeln. → Siehe auch Betriebsanleitung BA271P, 

5. 

5.9 "Bedienung verriegeln/entriegeln". 

Kapitel 

Parameter KONFIG ZÄHLER auslesen und protokollieren. 

6. 

(GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> TRANSMITTERINFO --> 

(Menüpfad: 


MESSENDE SETZEN (853) 

BEDIENMENÜ --> ABGLEICH --> GRUNDABGLEICH 

! 

Hinweis! 

WERT DÄMPFUNG (855) 

ABGLEICH --> GRUNDABGLEICH) 

! 

Hinweis! 

BEST. PASSWORT (856) 

Parameter SICH. VERR. STATUS zeigt den Status "Verriegelt" an. 

(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL -->) BEDIENMENÜ --> ANZEIGE) 

erhöhter Parametriersicherheit und Standard-Geräteparametrierung)", Seite 15, beachten. 

3. Ggf. Sicherheitsfunktionen überprüfen. → Siehe auch Seite 22, Abschnitt "Überprüfungen". 

4. Vorgeschriebene Parameter auslesen und mit dem Protokoll vergleichen. Formular, Seite 30, beachten. 

TRANSMITTERDATEN) 


Sie nach Eingabe aller Parameter vor der Verriegelungssequenz die Sicherheitsfunktion z.B. über 

Überprüfen 

Parameter SIMULATION oder indem Sie den Grenzdruck anfahren. (→ Siehe auch Betriebsanleitung 

den 

Parameterbeschreibung SIMULATION.) 

BA274P 

jeder Änderung am Cerabar S als Teil einer Sicherheitsfunktion, wie z.B. eine Änderung der Einbaulage 

Nach 

Verriegeln/Entriegeln 

# 

Warnung! 

der Eingabe aller Parameter und Überprüfung der Sicherheitsfunktion ist die Bedienung des Gerätes zu 

Nach 

da eine Änderung des Messsystems oder von Parametern die Sicherheitsfunktion beeinträchtigen 

verriegeln, 

kann. 

Verriegelung über Passwort hat die höchste Priorität und kann nur über die Parameter SICH. VERRIEGEL. 

Die 

Über den Parameter SICHERH. PASSWORT Passwort "7452’" eingeben. Bei richtigem Passwort zeigt der 

3. 

SICH. VERRIEGEL. bzw. SICH. VERR. STATUS den Status "Entriegelt" an. 

Parameter 


Einstellungen 

Überprüfungen 

des Gerätes oder der Parametrierung, sollte eine Überprüfung der gesamten Sicherheitsfunktion erfolgen. 

Geräteparameterierung mit erhöhter Parametriersicherheit 

Verriegeln 

! 

Hinweis! 

der Methode "Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" wird das Gerät zum Abschluss 

Bei 

Verriegelungssequenz über Passwort verriegelt. → Siehe auch Seite 16 für Bedienung über Vor-Ort-Bedie- 

der 

nung oder HART Communicator DXR375 oder Seite 18 für Bedienung über ToF Tool. 

und SICHERH. PASSWORT aufgehoben werden. 

Entriegeln 

Gruppe "SICH. BESTÄTIGUNG" wählen. (Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMNEÜ → 

1. 

BESTÄTIGUNG) 

SICH. 

2. Über den Parameter SICH. VERRIEGEL. die Option "Entriegeln" wählen. 


Sie nach der Methode "Standard-Geräteparametrierung (→ siehe Seite 21) vorgehen, muss das Gerät 

Wenn 

Software und/oder Hardware verriegelt werden. → Siehe Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 5.9 "Bedie- 

über 

nung verriegeln/entriegeln". 

Verhalten im Betrieb und bei Störung 

Das Verhalten im Betrieb und bei Störung wird in der Betriebsanleitung BA271P beschrieben. 

Betriebsverhalten 

Reparatur 

Reparatur 

einem Austausch von Gerätekomponenten verliert die SIL Konformitätserklärung ihre Gültigkeit. Wenn 

Bei 

Reparatur von "SIL-Geräten" erforderlich ist, muss das Gerät zur Reparatur zu Endress+Hauser einge- 

eine 

schickt werden. Beachten Sie hierfür die Betriebsanleitung BA271P, Kapitel 8.7 "Rücksendung". 


sind in angemessenen Zeitabständen auf ihre Funktionsfähigkeit zu überprüfen. Es liegt 

Sicherheitsfunktionen 

der Verantwortung des Betreibers, die Art der Überprüfung und die Zeitabstände im genannten Zeitraum zu 

in 

(→ siehe auch Seite 24, Abschnitt "PFD av 

in Abhängigkeit vom gewählten Wartungsintervall"). Die 

wählen 

ist so durchzuführen, dass die einwandfreie Funktion der Sicherheitseinrichtung im Zusammenwirken 

Prüfung 

sind zwei mögliche Vorgehensweisen für die Wiederholungsprüfungen zur Aufdeckung gefährlicher 

Nachfolgend 

unerkannter Geräteausfälle beschrieben. Sie unterscheiden sich in der prozentualen Aufdeckungsrate. 

Sicherheits-SPS überbrücken oder andere geeignete Maßnahmen treffen, um einer irrtümlichen Auslösung 

1. 

von Alarmmeldungen vorzubeugen. 

Den Stromausgang des Transmitters über einen HART-Befehl oder über die Vor-Ort-Anzeige auf HI- 

3. 

setzen und dann prüfen, ob das analoge Stromsignal diesen Wert erreicht. 

Alarm 

z.B. Über Parameter SIMULATION und SIM. FEHLERNR. eine Alarmmeldung simulieren. 

– 

Prüfung erkennt Probleme aufgrund nicht standardkonformer Spannungen, z.B. durch zu niedrige 

Diese 

oder erhöhten Leitungswiderstand und prüft mögliche Störungen 

Stromschleifen-Versorgungsspannung 

der Transmitter-Elektronik. 

in 

Den Stromausgang des Transmitters über einen HART-Befehl oder über die Vor-Ort-Anzeige auf LO- 

4. 

setzen und dann prüfen, ob das analoge Stromsignal diesen Wert erreicht. 

Alarm 

z.B. Parameter ALARMVERHALTEN auf "Min. Alarm" setzen. 

– 

Über Parameter SIMULATION und SIM. FEHLERNR. eine Alarmmeldung simulieren. 

– 

Die Überbrückung der Sicherheits-SPS aufheben oder den normalen Betrieb auf andere Weise wiederherstellen. 

6. 

Nach Durchführung der Wiederholungsprüfung sind die Ergebnisse in geeigneter Weise zu dokumentieren 

7. 

und aufzubewahren. 

Angezeigten Druckmesswert mit dem anliegenden Druck vergleichen und Stromausgang überprüfen. Bei 

2. 

Überprüfung sind geeignete Verfahren, Messmittel und Referenzen zu verwenden. 

dieser 

Für Messanfang (4 mA-Wert) und Messende (20 mA-Wert) den anliegenden Druck mit dem gemessenen 

– 

Druck vergleichen. 

Sollte der gemessene Druck von dem am Gerät anliegenden Druck abweichen, sind dem 4 mA-Wert 

– 

dem 20 mA-Wert der jeweils anliegende Referenzdruck neu zuzuweisen. 

und 

den 4 mA-Wert, siehe Betriebsanleitung BA274P, Parameterbeschreibungen MESSANFG 

Für 

(245) und MESSANFG NEHMEN (309) für Druckmessung. 

SETZEN 

den 20 mA-Wert, siehe Betriebsanleitung BA274P, Parameterbeschreibungen MESSENDE 

Für 

(246) und MESSENDE NEHMEN (310) für Druckmessung. 

SETZEN 

Schritt 2 der Wiederholungsprüfung 2: 

zum 

Stromwert wird nach diesem Verfahren korrekt ausgegeben. Der angezeigte Wert z.B. auf der Vor-Ort- 

Der 

sowie der Digitalwert über HART kann von dem tatsächlich anliegenden Druck abweichen. Wenn der 

Anzeige 




aller Komponenten nachgewiesen wird. 

Wiederholungsprüfung 1: 

Durch diesen Test werden ca. 50 % der möglichen gefährlichen unerkannten Geräteausfälle erkannt. 

2. Verriegelung aufheben. → Siehe Seite 22, Abschnitt "Verriegeln/Entriegeln". 

Diese Prüfung erkennt etwaige Störungen in Verbindung mit Ruheströmen. 

5. Die vollständige Funktionsfähigkeit der Stromschleife wiederherstellen. 

Wiederholungsprüfung 2: 

Durch diesen Test werden ca. 99 % der möglichen gefährlichen unerkannten Geräteausfälle erkannt. 

1. Schritte 1 bis 4 der Wiederholungsprüfung 1 durchführen. 

! 

Hinweis! 

3. Schritte 5 bis 7 der Wiederholungsprüfung 1 durchführen. 

Anzeige- und Digitalwert mitkorrigiert werden soll, bitte Endress+Hauser Service kontaktieren. 


Kenngrößen zur 

Spezifische 

Sicherheit 

Funktionalen 

elektrischer 

Lebensdauer 

Bauteile 

PFD in Abhängigkeit vom 

av 

gewählten 

Standard und 

PMC71 

Ex i 


PMC71 Ex d[ia] PMC71 Ex d[ia] 

Hochtemperatur- 

1 temperaturversion 

1 und 

version 

Ex i Hoch- 


Hochtemperaturversion 

1 

PMP72, 

PMP71, 

PMP75 

PFD av 

2 

T 1 

= 1 Jahr 3,50 x 10 -4 3,52 x 10 -4 3,70 x 10 -4 3,72 x 10 -4 2,86 x 10 -4 

PFD av 

2 

T 1 

= 5 Jahre 3 1,75 x 10 -3 1,76 x 10 -3 1,85 x 10 -3 1,86 x 10 -3 1,43 x 10 -3 

Mögliche 

Auswahlschaltungen 

der IEC 61508-2, Abschnitt 7.4.7.4 Hinweis 3 liegt die nützliche Lebensdauer von elektrischen Bauteilen 

Gemäß 

erfahrungsgemäß zwischen 8 bis 12 Jahren. 

folgende Diagramm stellt PFD av 

in Abhängigkeit vom Wartungsintervall dar. PFD av 

steigt mit steigendem 

Das 

Wartungsintervall. 

4: "Mittlere Wahrscheinlichkeit gefahrbringender Ausfälle des sicherheitsbezogenen Systems auf Anforderung" in 

Abb. 

vom gewählten Wartungsintervall. 

Abhängigkeit 

Werte für PMC71 Ex d[ia] Hochtemperaturversion, PMC71 Standard Hochtemperaturversion und PMC71 Ex i Hochtemperaturversion 

Die 

liegen geringfügig über den Werten der jeweiligen Standard-Temperaturversion. → Siehe auch diese 


Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit 

Die Tabelle zeigt die spezifischen Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit. 

PMC71 Standard 

SIL SIL 2 

HFT 0 

Gerätetyp 

B 

Betriebsart 

Low demand mode 

SFF 91,0 % 91,1 % 91,7 % 91,8 % 92, 0 % 

1oo1D, diversitär redundant 

MTTR 

8 Stunden 

1) Variante T im Merkmal 100 "Zusatzausstattung 1" oder Variante T im Merkmal 110 "Zusatzausstattung 2" im Bestellcode 

2) PFD av 

-Berechnungen für andere T 1 

siehe diese Seite, Abschnitt "PFD av 

in Abhängigkeit vom gewählten Wartungsintervall". 

3) Vollständiger Funktionstest unter Verwendung der im Kapitel "Wiederholungsprüfungen" beschriebenen Verfahren ( → siehe Seite 23) 

4x10 –3 

Architektur 1oo1D 

Wartungsintervall 

PMC71 Ex d[ia] 

3x10 –3 

PFD av 

2x10 –3 

PMC71 Standard 

und PMC71 Ex i 

1x10 –3 


0 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

Wartungsintervall 

in Jahren 


Seite, Abschnitt "Spezifische Kenngrößen zur Funktionalen Sicherheit". 



exida.com Management Summary 

P01-PMx7xxxx-01-xx-xx-en-002 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

≥ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

λ λ λ λ 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

λλ 

λλ 

 

 

 

 

 

 




 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




Formular zur Standard-Geräteparametrierung – Druck 

Gerätebezeichnung: ____________________________________________ 

Messstelle: ___________________________________________________ 

Seriennummer: __________________________ 

Parametername 

Gruppe 

Werkeinstellung 

erlaubte 

Einstellungen 

Sollwert 

ausgelesener 

Istwert 

geprüft 

ZEICHENFOLGE (840) 

ANZEIGE — 0123456789.– 

LAGEOFFSET (319) 

LAGEABGLEICH 

0.0 

BETRIEBSART (389) 

Druck 

Druck 

MESSANFG SETZEN (245) 

QUICK SETUP/ 

0.0 

MESSENDE SETZEN (246) 

GRUNDABGLEICH 

Obere Messgrenze 

WERT DÄMPFUNG (247) 

2.0 s 

KENNLINIE STROM (695) 

AUSGANG 

Linear 

Linear 

STROM BEI ALARM (388) 

Max. Alarm 

Max. Alarm 

Min. Alarm 

AL. STROM VERH. (597) 

Normal 

Normal 

MAX. ALARMSTROM (342) 

22 mA 

22 mA 

MIN. STROM SETZEN (343) 

3.8 mA 

3.8 mA 

SIMULATION (413) 

SIMULATION 

Keine 

Keine 

MODUS ALARMQUIT. (401) 

MELDUNGEN 

Aus 

MELDUNGSNR 

(Anzeige nur ToF/HART-Handheld) 

AUSWAHL ALARME (595), (600) 

Folgende Meldungen müssen 

auf "Alarm" gesetzt werden: 

115 

Warnung 

Alarm 

120 

Warnung 

620 

Warnung 

715 

Warnung 

716 

Warnung 

717 

Warnung 

718 

Warnung 

720 

Warnung 

726 

Warnung 

727 

Warnung 

Folgende Meldungen müssen 

auf "Warnung" gesetzt bleiben: 

730 

Warnung 

Warnung 

731 

Warnung 

732 

Warnung 

733 

Warnung 

740 

Warnung 

ALARMVERZÖGERUNG (336) 

0.0 s 

0.0 s 

ALARMHALTEZEIT (480) 

0.0 s 

0.0 s 

nach der Verriegelung: 

TRANSMITTERDATEN 

KONFIG ZÄHLER (352) 

Firma: ______________________________________ Datum: ________________ Unterschrift: ____________________ 





SD190P/00/de/10.04 

52024189 


Deutschland Österreich Schweiz 


Messtechnik 

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Colmarer Str. 6 

79576 Weil am Rhein 

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Fax 0800 3 43 29 36 

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Vertrieb 

• Beratung 

• Information 

• Auftrag 

• Bestellung 

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Service 

• Help-Desk 

• Feldservice 

• Ersatzteile/Reparatur 

• Kalibrierung 

Tel. 0800 EHSERVICE 

Tel. 0800 3 47 37 84 

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• Hamburg 

• Hannover 

• Ratingen 

• Frankfurt 

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Metso AG 

Sternenhofstraße 21 

4153 Reinach/BL 1 

Tel. +41 61 7 15 75 75 

Fax +41 61 7 11 16 50 

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