Operational Excellence - CETPM
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Operational Excellence - CETPM
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3. <strong>CETPM</strong> Fachtagung<br />
„<strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong>“<br />
am 24. und 25. Oktober 2007<br />
in Mannheim<br />
Fachvorträge<br />
Werksbesichtigung bei<br />
DaimlerChrysler AG, Mannheim<br />
Verleihung des<br />
Award for <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
mit Beiträgen renommierter Unternehmen, wie z.B.<br />
DaimlerChrysler AG, Schaeffler Gruppe, Storck KG, Delphi<br />
und Bestseller-Autor Dr. Helmut Becker<br />
www.cetpm.de<br />
<strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
<strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong> ist ein Referenzmodell zum Erreichen von Weltklasseformat in Produktion und Administration, das viele tausend Unternehmen<br />
bereits zum Erfolg geführt hat. Grundlagen dieses Modells sind die Philosophien von Dr. Deming und dem Toyota Produktionssystem. Es basiert auf<br />
Total Productive Management (TPM) und beinhaltet Verbesserungsansätze aus dem Total Quality Management, dem Lean Management, Six<br />
Sigma und anderen betrieblichen Verbesserungssystemen. Im Gegensatz zu gängigen <strong>Excellence</strong>systemen wie z.B. EFQM, die sich primär auf Managementprozesse<br />
konzentrieren, bietet <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong> praktikable Werkzeuge und Vorgehensweisen zur Optimierung der betrieblichen Kernprozesse.<br />
Einen Ausschnitt erfolgreicher Best-Practice-Ansätze aus dem Bereich <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong> präsentiert die 3. <strong>CETPM</strong> Fachtagung. Sie<br />
wendet sich damit besonders an Geschäftsführer, Werkleiter, Produktionsleiter, Instandhaltungsleiter sowie TPM-, Lean- und andere Verbesserungsbeauftragte.<br />
Meinungen zur letztjährigen <strong>CETPM</strong> Fachtagung<br />
H. Greb, Leistritz Pumpen GmbH S. Haberstroh, Valeo Klimasysteme GmbH<br />
Zwei sehr interessante Tage mit vielen Anregungen! Interessanter Erfahrungsaustausch - sehr kompetente Referenten - empfehlenswert!<br />
E. Zeiler, Henkel CEE GmbH F. Ziegenhorn, AMD Saxony L.L.C. & Co. KG<br />
Meine Erwartungen wurden voll erfüllt!<br />
Sehr anregende Vorträge - optimale Größe - sehr angenehmer Rahmen!
Grußworte<br />
Das <strong>CETPM</strong> legt großen Wert auf eine fachlich anspruchsvolle Tagung,<br />
die für Praktiker von großem Nutzen ist. Um dies sicherzustellen wurde<br />
für die Konzipierung des Tagungsprogramms und die Auswahl der<br />
Fachvorträge folgendes Programmkomitee gebildet:<br />
Holger Frey<br />
Quality Consultant, Osram GmbH, München<br />
Über das Potential von TPM, Lean Management und<br />
Six Sigma braucht man nicht mehr viele Worte zu<br />
machen. Das zeigt nicht zuletzt die rasante Erfolgsstory<br />
des <strong>CETPM</strong>, die mehr und mehr Interessierte<br />
anzieht. Dies ist ein eindeutiges Zeichen, dass ein<br />
großer Bedarf besteht, sich über Firmengrenzen<br />
hinweg unter Fachleuten über das Thema <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong> auszutauschen.<br />
In diesem Austausch haben Internet-Foren und Unterlagen natürlich<br />
einen wichtigen Platz. Beide können aber eines nicht leisten: Das<br />
„Auftanken“ durch den persönlichen Kontakt mit Kollegen und das Zusammensein<br />
mit Gleichgesinnten. Es gibt keinen Ersatz für das Gespräch, und<br />
auch nicht für das Vor-Ort-selber-sehen. Dieser Erfahrungsaustausch ist<br />
ein unglaublich wichtiger Erfolgsfaktor für Verbesserungsprogramme und<br />
deshalb ist die Jahrestagung des <strong>CETPM</strong> für mich ein wirklich wichtiger<br />
Termin im Kalender. In diesem Sinne möchte ich Sie herzlich einladen nach<br />
Mannheim zu kommen. Ich freue mich darauf, Sie kennenzulernen!<br />
Dr. Knut Köhler<br />
Werkdirektor, August Storck KG, Halle/Westfalen<br />
Aufgrund der Fertigungstiefe, verschiedenster<br />
Kundenwünsche und der Internationalisierung der<br />
Handelsketten steigt die Komplexität in der Süßwarenindustrie<br />
enorm. Wir bei Storck glauben<br />
daran, dass wir die Anforderungen der Zukunft mit<br />
all ihren Veränderungen nur meistern werden, wenn<br />
wir unsere Mitarbeiter wertschätzen und an der Gestaltung der Arbeitsprozesse<br />
beteiligen. Mit der Einführung aller acht Bausteine von TPM wollen<br />
wir diesen Gedanken zu einer Erfolgsformel machen. Die erforderlichen<br />
Veränderungen und das Erlernen neuer Werkzeuge und Arbeitsmethoden<br />
bedürfen einer fachmännischen Unterstützung. Das <strong>CETPM</strong> bietet als<br />
Multiplikator für TPM im deutschsprachigen Raum eine ideale Plattform<br />
für die Weiterbildung, z. B. den TPM-Instruktorkurs, aber auch für die Kommunikation<br />
unter Gleichgesinnten. In diesem Sinne hoffe ich, auch in diesem<br />
Jahr wieder viele anregende Vorträge und Kontakte auf der Jahrestagung<br />
zu erleben. Ich wünsche allen ein gutes Gelingen!<br />
Peter Schimek<br />
Head of Awarding des <strong>CETPM</strong>, Ansbach<br />
Der Aufschwung ist da, die Konjunktur zieht<br />
an. Das Jammern auf hohem Niveau weicht<br />
einem „es könnte dieses Jahr etwas werden“!<br />
Jetzt wäre es an der Zeit aus Lust<br />
heraus noch besser zu werden und sich für<br />
eine weitere erfolgreiche Zukunft zu rüsten.<br />
Viele Unternehmen haben den Schritt gewagt<br />
und ein kontinuierliches Verbesserungssystem wie z.B. TPM eingeführt.<br />
Die Erfolge, wenn ganzherzig durch die Führungskräfte<br />
unterstützt und getrieben, sind schier unglaublich. Maschinenausfälle<br />
gehen um 90% zurück, die Effizienzen steigen bis zu<br />
50%, Unfälle gehen gegen Null und Geschäftsprozesse laufen zur<br />
Freude der Kunden schnell und reibungslos. Mitarbeiter entwickeln<br />
Stolz auf ihr Unternehmen und ihre Leistungen. Diese Jahrestagung<br />
wird wieder zeigen, dass solche Erfolge auf Dauer machbar sind.<br />
Ich empfehle jedem, die Chancen beim Schopf zu ergreifen und in<br />
die Liga der Besten einzutreten. In diesem Sinne: „Viel Erfolg; denn<br />
nichts schafft mehr Erfolg, als der Erfolg!“<br />
Frieder Mathis<br />
Leiter Benchmarkfabrik & IH Motoren,<br />
DaimlerChrysler AG, Mannheim<br />
Produktionssysteme sind derzeit gefragt und<br />
es gibt fast kein Unternehmen, das sich nicht<br />
mit der Einführung eines solchen beschäftigt.<br />
Einige Unternehmen sind schon sehr weit und<br />
andere starten gerade. Im Hinblick auf den<br />
internationalen Wettbewerb ist es deshalb wichtig, dass sich Unternehmen<br />
in Deutschland und Europa austauschen. Gute Praxisbeispiele<br />
sind genug vorhanden und leisten einen wichtigen Beitrag<br />
zur Sicherung unserer Wettbewerbsfähigkeit. Die <strong>CETPM</strong> Fachtagung<br />
bietet hier eine sehr gute Möglichkeit, da interessante Beispiele<br />
aus unterschiedlichen Branchen und Bereichen gezeigt werden.<br />
Weiterhin bietet die Jahrestagung die Möglichkeit Kontakte<br />
zu knüpfen, die eine Vertiefung der Themen im Anschluss der Tagung<br />
möglich macht. Abgerundet wird das Programm durch eine<br />
Betriebsbesichtigung, in deren Rahmen wir in diesem Jahr unsere<br />
Umsetzung des DCPS (DaimlerChrysler Produktionssystem) im<br />
Werk Mannheim präsentieren dürfen. Ich wünsche der Jahrestagung<br />
ein gutes Gelingen und Ihnen viele verwertbare Erkenntnisse!
Was ist<br />
das <strong>CETPM</strong>?<br />
Das Centre of <strong>Excellence</strong> for TPM ist der neutrale und unabhängige<br />
Ansprechpartner für betriebliche Verbesserungsprogramme im<br />
deutschsprachigen Raum. Es ist eine Einrichtung der Fachhochschule<br />
Ansbach und setzt sich für die Verbreitung von betrieblichen<br />
Verbesserungsprogrammen, insbesondere TPM (im Sinne von Total<br />
Productive Management) ein. Ziel des <strong>CETPM</strong> ist es, den Erfahrungsaustausch<br />
über aktuelle Entwicklungen und Erfahrungen mit Best-<br />
Practice-Anwendungen zu fördern. Das <strong>CETPM</strong> ist mit seinen über<br />
700 Mitgliedern das größte Netzwerk zu betrieblichen Verbesserungsprogrammen<br />
und stellt umfangreiches Fachwissen für die praktische<br />
tägliche Anwendung zur Verfügung.<br />
Der Award for <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
Das Centre of <strong>Excellence</strong> for TPM auditiert als unabhängige Non-Profit-Organisation<br />
Unternehmen bezüglich ihrer betrieblichen Verbesserungsaktivitäten.<br />
Bei entsprechenden nachweisbaren Erfolgen und einem<br />
anspruchsvollen Auditprozess vergibt das <strong>CETPM</strong> den begehrten<br />
"Award for <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong>" in den Kategorien Bronze, Silber<br />
und Gold.<br />
Das Gastwerk:<br />
DaimlerChrysler AG, Mannheim<br />
Am Standort Mannheim der DaimlerChrysler AG werden jährlich über<br />
400.000 Dieselmotoren hergestellt. Damit ist diese Motorenproduktion<br />
weltweit eine der größten Fertigungsstätten von Industriemotoren und<br />
Dieselmotoren für Nutzfahrzeuge. Mit Motoren der schweren, mittleren<br />
und leichten Baureihe deckt die Produktion des Werkes eine große<br />
Palette von Einsatzgebieten ab. In der Gießerei am Standort werden<br />
Zylinderkurbelgehäuse und -köpfe und weitere Nutzfahrzeugkomponenten<br />
für interne und externe Kunden produziert. Das Werk<br />
Mannheim beschäftigt derzeit etwa 5000 Mitarbeiter. Es ist mit seinen<br />
Produkten Teil der DaimlerChrysler Truck Group.<br />
Erster Tagungstag: 24.10.2007<br />
Moderation: Frieder Mathis<br />
09.00 - 09.30 Begrüßung und Einführung in das Thema<br />
Prof. Dr. Constantin May, Director des <strong>CETPM</strong><br />
09.30 - 10.15 Phänomen Toyota - kapieren, nicht kopieren!<br />
- Grundlagen des Toyota-Produktionssystems<br />
- Die wichtigsten Toyota-Tools<br />
- Ethik als Erfolgsfaktor<br />
- Was die deutsche Industrie von Toyota lernen kann<br />
Dr. Helmut Becker, Leiter des Instituts für Wirtschaftsanalyse<br />
und Kommunikation (IWK), München<br />
10.15 - 10.45 Kaffeepause<br />
10.45 - 11.30 Null-Fehler-Strategie als wichtiger Baustein<br />
von <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
- Das Delphi <strong>Excellence</strong> Programm<br />
- Rahmenbedingungen für ein erfolgreiches<br />
Qualitätsmanagement<br />
- Null PPM seit 5 Jahren, wie ist das zu schaffen?<br />
Johann Lang, Werkleiter, Delphi Deutschland GmbH,<br />
Neumarkt, Preisträger des Award for <strong>Operational</strong><br />
<strong>Excellence</strong> in Gold<br />
11.30 - 12.15 TPM bei der BASF AG, Ludwigshafen:<br />
Alter Wein in neuen Schläuchen?<br />
- Musterprozess sichert effiziente Einführung<br />
- Schlüsselkennzahlen sichern schlagkräftiges<br />
Erfolgscontrolling<br />
Dr. Martin Lambert, Senior Consultant Maintenance<br />
Management Consulting, BASF AG, Ludwigshafen<br />
12.15 - 13.30 Mittagspause<br />
Werksbesichtigung bei DaimlerChrysler AG,<br />
Motorenwerk Mannheim<br />
13.30 - 13.45 Fahrt vom Hotel Steigenberger Mannheimer Hof zum Werk<br />
13.45 - 14.00 Begrüßung<br />
14.00 - 14.30 Vorstellung des Werkes<br />
14.30 - 15.00 Der Weg des Werkes zu <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
15.00 - 15.30 Kaffeepause<br />
15.30 - 17.00 Führung durch die Fertigung<br />
17.00 - 17.30 Feedbackrunde<br />
17.30 - 17.45 Rückfahrt zum Hotel<br />
19.00 Uhr Gala-Diner im Hotel und Verleihung des<br />
Award for <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong>
Zweiter Tagungstag: 25.10.2007<br />
Moderation: Peter Schimek und Holger Frey<br />
08.30 - 08.45 Begrüßung und Rückblick auf den ersten Tagungstag<br />
Prof. Dr. Constantin May, Director des Centre of<br />
<strong>Excellence</strong> for TPM, Ansbach<br />
08.45 - 09.30 KaizenPlus im Zusammenspiel mit Six Sigma<br />
bei der Schaeffler Gruppe<br />
- KaizenPlus als ganzheitliches Verbesserungssystem<br />
- Praxiserprobter Methoden- und Werkzeugkoffer<br />
- Einbindung aller Mitarbeiter und Führungskräfte<br />
- Ausbreitung von KaizenPlus im Unternehmen<br />
Heike Pees, Leiterin der Zentralabteilung Kontinuierliche<br />
Prozessoptimierung, Schaeffler Gruppe, Herzogenaurach<br />
09.30 - 10.15 <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong> im Mittelstand oder:<br />
Aller Anfang ist schwer?!<br />
- Schwierige Ausgangssituation<br />
- Das Synthopol Produktionssystem<br />
- Erzielte Erfolge<br />
- Kritische Erfolgsfaktoren<br />
Dr. Henning Ziemer, Werkleiter, Synthopol Chemie<br />
Dr. rer. pol. Koch GmbH, Buxtehude<br />
10.15 - 10.45 Kaffeepause mit Möglichkeit zum Besuch der<br />
Fachausstellung<br />
10.45 - 11.30 Erfolgsfaktor „Schnelles Rüsten“ und der Einfluss<br />
der Selbstständigen Instandhaltung<br />
- Welchen Einfluss haben die Rüstzeiten auf den<br />
Unternehmenserfolg?<br />
- Wie sieht es heute in deutschen Betrieben aus?<br />
Erfahrungen und Eindrücke aus der Praxis<br />
- Was hindert uns, schneller zu rüsten?<br />
- Rüstzeitreduzierung im Zusammenspiel mit der<br />
Autonomen Instandhaltung<br />
Ulrich Schleuter, Ulrich Schleuter Consulting, Frankfurt a.M.<br />
11.30 - 12.15 Auf dem Weg zu Null-Verlusten mit Verlustjäger-Teams<br />
- Das Wilisch Business System<br />
- Struktur und Aufgaben der Verlustjäger-Teams<br />
- Erfolge kommen nicht von allein<br />
- Weitere Schritte auf dem Weg zu <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
Dieter Bögelein, Werkleiter und Alexander Grombach,<br />
TPM-Koordinator, Wilisch & Sohn GmbH, Ansbach<br />
12.15 - 13.30 Mittagspause mit Möglichkeit zum Besuch der<br />
Fachausstellung<br />
13.30 - 14.00 Kurzvorträge der Aussteller der Fachausstellung<br />
14.00 - 14.45 Lean-Assessment als Instrument zur Einführung<br />
produktionsnaher Managementkonzepte<br />
- 4-Phasen-Vorgehensmodell<br />
- Aufgaben des Lean-Assessments<br />
- Struktur des Assessment-Tools<br />
Werner Schröder, Wissenschaftlicher Mitarbeiter<br />
an der Montanuniversität Leoben<br />
14.45 - 15.30 Vorstellung eines Kennzahlensystems zur<br />
Steuerung von Produktionssystemen<br />
- Notwendigkeit eines Kennzahlensystems zur<br />
Aufdeckung von Verschwendung in der Produktion<br />
- Das „House of Production System Objectives“<br />
- Anwendungsbeispiel<br />
Prof. Dr. Yvonne G. Schoper, Co-Leiterin des<br />
Kompetenzzentrums für Moderne Produktionssysteme,<br />
Hochschule Mannheim<br />
15.30 - 16.00 Kaffeepause mit Möglichkeit zum Besuch der<br />
Fachausstellung<br />
16.00 - 16.45 Optimale Prozesse in der Administration -<br />
Gestalten statt Verwalten!<br />
- priMA, 10 Jahre KVP in der Stadt Mannheim<br />
- Methoden und Werkzeuge - Der Standard reicht nicht<br />
- Nutzen, Ergebnisse, Praxisbeispiele<br />
- Sicherung der Nachhaltigkeit<br />
Christine Gebler, Stabstelle priMA, Stadt Mannheim<br />
16.45 - 17.30 Richtige Führung und Motivation bei der Umsetzung<br />
betrieblicher Verbesserungsprogramme<br />
- TPM bei der August Storck KG<br />
- Einfluss der Führung auf die Motivation<br />
- Führungsstrukturen für den TPM-Erfolg<br />
- Wie verändern wir Führung<br />
Dr. Knut Köhler, Werkleiter, August Storck KG, Halle/Westf.<br />
17.30 - 17.45 Zusammenfassung und Verabschiedung<br />
Prof. Dr. Constantin May,<br />
Centre of <strong>Excellence</strong> for TPM, Ansbach<br />
Details zu den Referenten finden Sie unter<br />
www.operational-excellence.de
Die Fachaussteller der <strong>CETPM</strong> Fachtagung 2007<br />
DATA INPUT AG<br />
Die DATA INPUT AG konzipiert, entwickelt<br />
und betreut seit 1988 Softwarelösungen<br />
in den Bereichen Qualitätsmanagement und Anlageneffektivität<br />
bei überwiegend langjährigen Kunden. Die TPM-Lösung,<br />
Cosmino OEE, bietet eine vollautomatische Intranet-Auswertung<br />
mit Maßnahmenverfolgung bei ergonomischer Datenerfassung<br />
unter anderem über das Einscannen handausgefüllter Anlagenprotokolle<br />
mit integrierter Datenvalidierung. www.datainput.de<br />
SimLern - Planspiele für Top-Leistungen<br />
SimLern steht seit 1997 für herausragende<br />
Planspiele und Seminare rund um Produktion<br />
und Instandhaltung. Wir helfen damit<br />
unseren Kunden den Profit zu steigern und auch während wirtschaftlich<br />
schwierigen Zeiten ihre Mitarbeiter zur Umsetzung von<br />
komplexen Maßnahmen wie 5S, JIT, Kaizen, KVP, Lean Management,<br />
Six Sigma, TPM oder verschiedener Instandhaltungs-Strategien zu<br />
sensibilisieren und gewinnen.<br />
www.simlern.ch<br />
WIBOND Informationssysteme<br />
GmbH<br />
Die WIBOND Informationssysteme<br />
GmbH ist einer der größten Hersteller<br />
von Großanzeigen. Im Bereich der<br />
Anzeigetechnik produziert WIBOND "maßgeschneiderte Anzeigen"<br />
für den Innen- und den Außenbereich. Neben numerischen und<br />
alphanumerischen Großanzeigen zählen auch Bargraphen und<br />
Grafikdisplays zum Sortiment. WIBOND bietet eine kompetente<br />
Beratung im Vorfeld und begleitet das Projekt bis hin zur Montage<br />
und Inbetriebnahme der Großanzeige. www.wibond.de<br />
WEIGANG-Vertriebs-GmbH<br />
Die WEIGANG-Vertriebs-GmbH unterstützt<br />
Unternehmen eine übersichtliche, für die<br />
Mitarbeiter einprägsame Visualisierungslösung<br />
zu finden. Sie fertigt maßgeschneiderte<br />
Lösungen, um den Informationsfluss und<br />
damit die Transparenz im Unternehmen zu<br />
verbessern und parallel die Organisation so einfach wie möglich zu<br />
gestalten. Die Produktbereiche Planung, Visualisierung, Taschensysteme,<br />
Software und Lösungen bilden die Basis für eine erfolgreiche<br />
Organisationslösung. www.weigang.de<br />
Diese Aussteller standen bei Drucklegung fest. Eine komplette Übersicht finden Sie unter www.operational-excellence.de<br />
Der Medienpartner der <strong>CETPM</strong> Fachtagung 2007<br />
ZWF - Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb<br />
Die Zeitschrift für wirtschaftlichen Fabrikbetrieb ZWF vermittelt einen umfassenden Überblick über den<br />
Entwicklungsstand der industriellen Produktionstechnik. In Originalbeiträgen, die schwerpunktmäßig auf die<br />
Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von Fertigungsprozessen ausgerichtet sind, berichtet ZWF unter anderem<br />
über Fertigungsplanung und Fertigungssteuerung, rechnerintegrierte Fertigung, Materialflussautomation,<br />
Fabrikanlagen und -einrichtungen sowie über wesentliche produktionstechnische Neuerungen und Innovationen.
Anmeldung zur 3. <strong>CETPM</strong> Fachtagung<br />
z. Hd. Frau Barbara Turck<br />
per Fax an +49 (0) 981 - 4877-233<br />
oder online unter www.operational-excellence.de<br />
Name, Vorname, Titel<br />
Anmeldung und Organisation<br />
Frau Barbara Turck<br />
Tel.: +49 (0)981 4877-229<br />
Fax: +49 (0)981 4877-233<br />
E-Mail: turck@cetpm.de<br />
Firma / Institution<br />
Funktion / Abteilung<br />
Straße, Hausnummer / Postfach<br />
PLZ, Ort<br />
Telefon / Fax<br />
E-Mail<br />
<br />
<br />
Anmeldung zur Fachtagung <strong>Operational</strong> <strong>Excellence</strong><br />
am 24. und 25.10.2007<br />
EUR 950,-<br />
EUR 650,- für Partner des <strong>CETPM</strong><br />
EUR 250,- für TPM-Instruktoren des <strong>CETPM</strong> und Studierende<br />
Leider kann ich nicht kommen. Informieren Sie mich<br />
aber bitte über weitere Aktivitäten des <strong>CETPM</strong>.<br />
Datum, Unterschrift<br />
Alle Preise zzgl. Umsatzsteuer (derzeit 19 %). Anmeldeschluss ist der 10.10.2007. Im<br />
Preis enthalten sind Tagungsteilnahme, Tagungsunterlagen und Verpflegung (einschließlich<br />
Bustransfer und Abendessen am 1.Tagungstag). Programmänderungen<br />
sind vorbehalten.<br />
Eine abweichende Rechnungsadresse teilen Sie uns bitte per E-Mail an<br />
turck@cetpm.de mit.<br />
Veranstaltungsort<br />
Hotel Steigenberger Mannheimer Hof<br />
Augustaanlage 4 - 8<br />
68165 Mannheim<br />
Tel.: +49 (0)621 4005-0<br />
Fax: +49 (0) 621 4005-190<br />
http://www.mannheim.steigenberger.de<br />
Zimmerreservierung<br />
Bis zum 23.09.2007 ist im Hotel ein Zimmerkontingent (Stichwort<br />
<strong>CETPM</strong>) reserviert zum Vorzugspreis von EZ € 120 / DZ € 147 inklusive<br />
Frühstück. Bitte veranlassen Sie Ihre Buchung rechtzeitig.<br />
Anmeldehinweise<br />
Nach Eingang Ihrer Anmeldung erhalten eine Anmeldebestätigung<br />
sowie eine Rechnung, die bis 14 Tage vor Veranstaltungsbeginn zu<br />
begleichen ist. Für Stornierungen bis zum 01.10.2007 (Eingangsdatum)<br />
wird eine Bearbeitungsgebühr von EUR 100 berechnet. Danach<br />
oder bei Nichterscheinen wird die volle Teilnahmegebühr berechnet.<br />
Ein Ersatzteilnehmer kann kostenfrei benannt werden. Änderungen<br />
an Teilen der Veranstaltung behalten wir uns vor. Ihre personenbezogenen<br />
Daten werden von uns gespeichert und für die Zwecke<br />
der Veranstaltung, z.B. für eine Teilnehmerliste, genutzt. Darüber hinaus<br />
erlauben wir uns, Sie zukünftig über weitere Aktivitäten des<br />
<strong>CETPM</strong> zu informieren (sollten Sie dies nicht wünschen, streichen<br />
Sie bitte diesen Satz). Alle persönlichen Daten, die Sie uns übermitteln,<br />
werden selbstverständlich vertraulich behandelt, bestmöglich<br />
geschützt und unter keinen Umständen an Personen oder Unternehmen<br />
außerhalb des <strong>CETPM</strong> weitergegeben.