Fachausbildung „Küchentechnik“ Themenblock: FKH 57/4 der Fa ...

Fachausbildung „Küchentechnik“
Themenblock: FKH 57/4 der Fa. Progreß
1. Grundkenntnisse der Feldküche
2. Auf- u. Abbau der Feldküche
3. Brennertechnik Öl u. Gas
4. Wartungsarbeiten
Lernziele: Die Teilnehmer lernen den Auf- u. Abbau der Feldküche kennen.
Sie lernen die verschiedenen Brenner kennen sowie das arbeiten
mit den Brennern.
Sie werden mit kleinen Wartungsarbeiten vertraut gemacht.
Deutsches Rotes Kreuz LV Rheinl.-Pfalz

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FKH Progress 57/4

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Fachausbildung „Küchentechnik“
FKH Progress 57/4
Technische Konstruktion und Aufbau der Feldkochherde
FKH 57/4 und FKH 57/5 einschl. Sonderanhänger
Die vollständigen Feldkochherde bestehen aus:
A) Küchenkasten
Typ FKH 57/4 mit einem doppelwandigen Aluminium-
Speisekessel 170 ltr. Inhalt, einem einwandigen Aluminium –Kessel, 85 ltr.
Inhalt und einem Bratentopf mit 45 ltr. Inhalt, mit Feuerungen für den
Wahlweisen Betrieb mit festen Brennstoffen, Heizöl oder Flüssiggas.
B) 2 Gerätekasten
mit einem Satz Wirtschaftsgerät
C) Sonderanhänger
nger mit höhenverstellbarer Kupplungsöse,
Handfeststellbremse, Beleuchtungsanlage nach StVZO, 2-fache Bereifung
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Gerätek
tekästen
Die Gerätekästen sind aus 1,25 mm dickem Stahlblech gefertigt und je
4-fach in den Eckstreben des Küchenkastens gelagert und durch
Steckbolzen gesichert. Jeder Gerätekasten hat zwei ausklappbare
Fußgestelle und kann dadurch unabhängig vom Feldkochherd
aufgestellt werden. Zur besseren Hand der Gerätekästen werden diese
neuerdings mit je zwei Traggriffen an der Unterkante der Stirnseite
ausgerüstet.
Die Fußgestelle sind eine Stahlrohrkonstruktion mit beweglichen
Bodenplatten. Sie werden durch einen Schnappverschluss in
Eingeklappten Zustand an der Unterseite der Kästen gehalten, im
aufgeklappten Zustand durch eine Diagonalstrebe gesichert.
Die Gerätekästen werden durch eine sich nach unten öffnenden Klapptür
verschlossen. Sie sind dreifach gelagert und durch ein Treibstangenschloss
an drei Punkten verriegelt. Die Kastentür wird durch eine
umlaufende Gummidichtung abgedichtet.
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Zur Vorbereitung von Speisen werden die Gerätekästen mit je zwei Belagbrettern
aus Kunststoff abgedeckt. Diese werden rutschfest, durch eine Schwalbenschwanzführung,
auf den Kästen befestigt und während dem Transport in einem
Der zwei Gerätekästen untergebracht.
In den Gerätekästen befinden sich Aufnahme- Vorrichtungen für die Unterbringung
des Wirtschaftsgerätes, des Ersatzteilkastens für Ölbrenner, des Werkzeuges
sowie die Türblenden für die Befeuerung mit festen Brennstoffen.
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Verwendung der Kessel zur Speisenzubereitung
Doppelwandige Kochkessel (70 und 100 bzw. 170 ltr.)
Die doppelwandigen Kochkessel sind mit einem Wärmeübertragungs-Öl gefüllt.
Die Füllhöhe des Wärmeübertragungs-Öl ist regelmäßig mit dem Peilstab zu
Kontrollieren. Dur das Wärmeübertragungs-Öl wird eine gleichmäßige Einwirkung
Der Heizwärme auf die Kesselwandung erzielt und erreicht je nach der Temperatur
Des Kochgutes eine Temperatur bis ca. 170 Grad C.
Diese Wärme wird vom Wärmeübertragungs-Öl an den Inhalt der Kessel
abgegeben und bringt diesen auf Gartemperatur.
Das Kochen in den doppelwandigen Kesseln bringt folgende Vorteile:
e:
Die Gärung hält bei abgestellter Feuerung, wenn der Inhalt zum Kochen
gelangt ist, ca. weitere 20 Minuten an, d.h. es wird wesentlich an Energie eingespart.
Die Speisen werden über einen längeren Zeitraum Warmgehalten, da sich das
Wärmeübertragungs-Öl nur langsam abkühlt.
Die Kessel werden durch den Deckel luftdicht verschlossen, ein SicherheitsventilS
sorgt für f r Druckausgleich und Ableitung des entstehenden Dampfes.
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Einwandige Kochkessel (85 ltr.)
Bei diesen Kesseln wirkt die Flamme der Feuerung bzw. die Heizgase direkt auf die
Kesselwandung.
Diese Kessel eignen sich vorzugsweise zum Kochen von Suppen, Getränken sowie
zum Garen von Teigwaren, Kartoffeln in Siebeinsätzen in einem Wasserbad.
Bei einiger Sorgfalt und Erfahrung können natürlich auch andere Speisen darin
gekocht und die Kessel zum Frittieren verwendet werden.
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Aufbau und Abbau des Feldkochherdes
Merke! Der Feldkochherd ist vor Inbetriebnahme aus Sicherheitsgründen und
zur Arbeitserleichterung grundsätzlich
vom Sonderanhänger abzusetzen.
Auf- und Abbau des FKH wird durch 4 Einsatzkräfte vorgenommen.
Der Feldkochherd 57/4 besteht aus
- Dem doppelwandigen Speisekessel 170 ltr. bzw. 2 doppelwandigen Kesseln mit 70
und 100 ltr.
- dem einwandigen Kochkessel 85 ltr.
- dem Bratentopf 45 ltr.
- 2 Gerätek
tekästen mit je 1 Satz Wirtschaftsgerät t u. Zubehör r zum Feldkochherd
- 1 Sonderanhänger
nger
Der Feldkochherd kann wahlweise mit flüssigen, gasförmigen und festen
Brennstoffen betrieben werden.
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Aufbau des Feldkochherdes
Der Aufstellungsplatz für den FKH ist vorzubereiten, z.B. Beseitigung von
Unebenheiten. Als Grundfläche für den abgesetzten FKH wird ein Platz
von 170 x 120 cm benötigt
Der Aufbau erfolgt in folgender Reihenfolge:
Der Sonderanhänger mit dem Feldkochherd wird vom Zugfahrzeug abgehängt.
- Helfer A u. B klappen die Stützen des Sonderanhängers ab, um ein Abkippen
zu vermeiden.
- Helfer C u. D lösen den Sonderanhänger vom Zugfahrzeug
- Helfer A u. B klappen die Stützen hoch
- Helfer C u. D. bringen, unterstützt von den Helfern A u. B den FKH an den
vorbereiteten Platz
- Helfer C zieht die Anhängerbremse an
- Helfer A u. B klappen die Stützen ab
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Gerätekästen
- Helfer A u. B entriegeln die Steckbolzen eines Gerätekastens
- Helfer C u. D nehmen den Kasten vom FKH ab
- Helfer A u. B klappen die Füße des Kastens ab
- Helfer C u. D stellen den Gerätekasten am vorgesehenen Platz ab
- anschließend ist der zweite Gerätekasten in gleicher Weise abzustellen
Schornstein
- Helfer A zieht Splint und Scharnierbolzen heraus
- Helfer B entfernt die Abdeckplatte vom Schornsteinfuß
- Helfer C löst den Splint an der Scharnierstütze
- Helfer C u. D richten den Schornstein auf
- Helfer A sichert den Schornstein mit Scharnierbolzen u. Splint
Der Schornstein muss aufgestellt werden, bevor der FKH abgesetzt wird,
um Beschädigungen zu vermeiden.
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Feldkochherd
- Gerätekästen öffnen, Werkzeug entnehmen
- Sicherungssplinte der 4 Steckbolzen entfernen
- Muttern der Steckbolzen abdrehen u. in den jeweiligen Fuß des FKH legen
- Unterlegklötze für die 4 Füße des FKH auslegen
- Helfer A u. B halten die Deichsel
- Helfer C u. D klappen die Stützen des Sonderanhängers hoch
- Helfer C löst anschließend die Handbremse
- Helfer A,B u. ggf. D drücken die Deichsel herunter, bis der Herd auf den
Eckstreben aufsitzt
- Helfer A u. B halten die Deichsel in dieser Stellung
- Helfer C u. D ziehen gleichzeitig die vorderen Steckbolzen heraus
- Helfer A,B und ggf. D lassen vorsichtig die Deichsel nach oben kommen,
dadurch senkt sich der FKH. Da zu diesem Zeitpunkt das Gewicht des FKH
(663 kg) an der Deichsel hängt, ist besondere Vorsicht geboten.
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- Helfer A u. B heben die Deichsel an, bis die hintere Steckverbindung entlastet
ist
- Helfer C u. D ziehen gleichzeitig die hinteren Steckbolzen heraus
- Helfer A u. B senken die Deichsel, bis der Rahmen des Anhängers waagerecht
steht und ziehen den Sonderanhänger vom FKH weg
- Helfer A u. B stellen den Sonderanhänger am vorgesehenen Platz ab, klappen
die Stützen herunter, ziehen die Bremse an u. decken die Kupplungsöse mit
Plastik o.ä. ab
- Helfer C u. D. befestigen die 4 Steckbolzen mit den Muttern am Anhänger
Der Abbau des Feldkochherdes erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.
Vor dem Transport ist darauf zu achten, dass die Brennerklappen geschlossen und
die Ablaufhähne hne der Kessel mit Splinten gesichert sind.
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Betrieb
Vor Inbetriebnahme des Brenners und auch während des Betriebes ist es unbedingt
notwendig, die Sicherheitsvorschriften genau zu beachten, die für f r die zur
Verwendung kommenden Brennstoffe gelten. Sofern weitere örtliche
Sicherheitsvorschriften bestehen sollten, die sich auf die Verwendung des Brenners
bzw. das zu beheizende Objekt beziehen, sind auch diese zu berücksichtigen.
Mischrohreinstellung beachten!
Bei Vergaserkraftstoffen
Schieber herausgezogen!
Bei Dieselkraftstoffen, Heizölen Schieber eingeschoben!
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Inbetriebsetzung
1. Quetschdose des Kanisterentnehmers mehrmals zusammendrücken und
wieder loslassen. Bei Brennstoffbehälter mit Hahn: Hahn öffnen.
2. Schnellsicherheitskupplung am Brenner abziehen und an der Lunte
ankuppeln.
3. Lunte Tiefhalten und warten, bis Brennstoff austritt.
4. Lunte abziehen und Schnellsicherheitskupplung am Brenner ankuppeln.
5. Lunte anzünden und durch geöffnete Klappe rechts in den Brenner einführen.
6. Ein Regelventil halb öffnen (durch Linksdrehen)
7. Roten Starterknopf drücken, bis Brennstoff aus der Düse tritt und sich an der
Lunte entzündet.
8. Den roten Starterknopf loslassen. Bei Benzinbetrieb die Lunte herausnehmen,
bei Ölbetrieb die Lunte vor die Mitte des Verdampfers schieben.
9. Bei Vergaserkraftstoffen setzt nach ca. 1 Minute und bei Ölen nach ca. 8
Minuten eine verstärkte Verdampfung ein. Dies ist durch ein Rauschen des
Dampfstrahles zu erkennen. Nunmehr ist der rote Starterknopf erneut zu
drücken. Falls die Flamme nach Loslassen des roten Starterknopfes sofort
schwächer wird, ist der rote Starterknopf nochmals zu drücken.
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10. Die gewünschte Heizleistung wird nun durch entsprechendes Öffnen der
Regelventile eingestellt. Bei Ölbetrieb ist das 2. Regelventil erst nach ca. 15
Minuten zu öffnen.
Hinweis:
Tritt wegen zu kurzer Vorheizzeit flüssiger Brennstoff aus den Düsen D
aus, was
Evtl. ein Überlaufen der Anheizschale zur Folge hat, so ist die Brennstoffzufuhr
vorübergehend zu schließen en und erst nach Dampfaustritt aus den Düsen D
wieder zu
öffnen.
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Inbetriebnahme des Gasbrenners
- Kompletten Gasbrenner in Türöffnung des Herdkastens einbauen.
- Aufnahmevorrichtung für Gasflaschen einhängen; Gasschläuche mit Flaschen verbinden
- Flaschenventile öffnen, Doppelsperrblock öffnen, Ventil am Verteilerblock für den zu
benutzenden Brenner öffnen.
- Zündbolzen (rotes Druckventil am Brenner) eindrücken und ausströmendes Gas mit
Piezo-Zündung entzünden. Zündbolzen so lange eindrücken, bis Thermofühler erwärmt
ist (ca. 10 – 15 Sek.) und Zündflamme nicht mehr erlischt. Bei Erlöschen der
Zündflamme Vorgang wiederholen!
- Hauptbrennerventil nicht vor Zündung der Zündflamme öffnen; Verpuffungsgefahr!
- Druckminderer auf 1,5 bar einstellen.
- Erforderliche Leistung am Hauptbrennerventil einstellen.
Abstellen des Gasbrenners
- Flaschenventil schließen
- Doppelsperrblock schließen
- Ventil am Verteilerblock schließen
- Ventil am Hauptbrenner schließen
Achtung: Auf Dichtheit aller Gasführenden Teile ist besonders zu achten!
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