Anzeigen - Grabert Aluformguss

Einsatzposition (14a), während der Andere (14b) für das
Befüllen und die Schmelzbehandlung bereit steht. Ist der
im Einsatz stehende Ofen leer, erfolgt der Wechsel über
den Drehtisch. Die Drucksteuerung wurde speziell den
Verhältnissen des Niederdruck-Sandgusses angepasst.
Ausblick
Mit dieser Neuinvestition eröffnet die Firma Bachert,
insbesondere den Automobilkonstrukteuren ein breites
Spektrum von neuen Perspektiven für die
Gussgestaltung, gepaart mit hoher Produktivität und
erheblichem ökonomischem und ökologischem Nutzen.
·
• Giessen von extrem dünnwandigem Guss in
Sandformen
Dadurch ergeben sich Gewichtseinsparungen
bis 40 %. Dies erlaubt der
Kraftfahrzeugindustrie eine leichtere Bauweise
die zu niedrigem Schadstoffausstoss führt.
Gleichzeitig wird der Aufwand an
Schmelzenergie und der Schadstoffausstoss
beim Schmelzen im gleichen Verhältnis
verringert.
• Ruhige turbulenzfreie Formfüllung
Dadurch Kosteneinsparung durch Verringerung
des Ausschusses und ....
• Bessere Materialfestigkeiten,
• durch ideales Speisungsverfahren
• Höhere Prozessicherheit durch kontrollierten
Giessvorgang
Kosteneinsparung durch
Ausschussverringerung
• Einsparungen von Kreislaufmaterial bis zu 60
%
Dadurch entsprechende Einsparungen von
Schmelzenergie, Verringerung des
Schadstoffausstosses und innerbetrieblichem
Handlingsaufwand.
Zur Zeit sind mehrere Projekte in Zusammenarbeit mit
verschiedenen Automobilherstellern in Gange. Zur
Sicherung kurzer Inbetriebnahmezeiten der neuen
Formanlage, im Januar 2002, werden im Vorfeld die
entsprechenden Teile heute schon auf der Testanlage
der Firma hws, in Bad Laasphe, erprobt und zur
Produktionsreife entwickelt.
Bild 5: Dünnwandiger Aluminium-
Sandguss: Zellen-Strukturteil