Milch mit besonderen Verarbeitungseigenschaften - Thüringer ...

längere Zeit für die Vorreife, ein etwas niedrigerer pH-Wert zum Zeitpunkt des Einlabens.
Der pH-Abfall bis zum Brennen war allerdings im Mittel in dieser Phase geringer, sodass
der pH-Wert zum Brennen etwas höher blieb. Dennoch dürfte die dominierende
Umstellung für die hier untersuchten Perioden der Käserei die veränderte CaCl 2 -Gabe sein.
In der ersten kurzen Phase der Milchgerinnung (bis zum Schneiden des Bruches) lassen
sich keine Einflüsse auf das Prozessgeschehen nachweisen.
Tabelle 9: : Signikante Einflussfaktoren auf Prozesszeiten
CaCl 2
CaCl 2 * Temp.
zum Einlaben
Laben bis
Schneiden
Laben bis
Setzen
+ +
Laben bis
Ende
Nachkäsen
Dauer
CaCl 2 *E%
CaCl 2 *F% der
Rohmilch
+ (+) +
SHZ
Rohmilch
Nachkäsen
+ (+) +
Dauer DMC-
Phase
+ + +
* Regression innerhalb der CaCl 2 -Klassen
(Unterschiede der Regressionskoeffizienten signifikant)
(+) Effekte können im Modell den Fettgehalt der Rohmilch fast gleichwertig ersetzten.
Tabelle
10: : LSQ-Mittelwerte
der Prozesszeiten (min) bei verschiedenen CaCl2 Zugaben
(Modelle nach Tabelle 9)
Zeitdauer CaCl 2 Mittelwert
Standar 95% Konfidenzintervall
d-fehler Untergrenze Obergrenze
Laben bis 400 g 59,444 ,789 57,882 61,007
Setzen 800 g 53,857 ,517 52,834 54,880
Laben bis Ende 400 g 94,586 2,737 89,164 100,008
Nachkäsen 800 g 91,752 1,763 88,260 95,245
Nachkäsen
400 g 25,278 ,959 23,379 27,178
800 g 23,265 ,627 22,023 24,508
DMC-Phase
400 g 74,861 1,781 71,332 78,390
800 g 48,678 ,955 46,786 50,571
Mit der Erhöhung der CaCl 2 -Gaben verkürzten sich die Zeiten durchgehend. Bis auf die
DMC-Phase bleiben die Unterschiede allerdings marginal.
Interessanter sind die Regressionsfaktoren der im Modell verbliebenen Covariablen
(Tabelle11).
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