Technik ist auch weiblich - HKM Hüttenwerke Krupp Mannesmann ...

02 • 2013 

Magazin für die Mitarbeiter der HKM 


Frauen bei HKM: 

Technik ist 

auch weiblich 

Seite 3

2 02 • 2013 

02 • 2013 



Kunden und Partner 

Kollegiale Unterstützung 

BP-Rosneft-Werkfeuerwehr zu Gast 23 

Reden – Vertrauen – Helfen 

Safety First geht in die nächste Runde 26 

Der Hüttenspatz 25 

Im Dialog bleiben 

Nachbarschafts-Forum 

mit hoher Beteiligung 31 

Besser werden 

KVP-Einführung bei TI 28 

Mitarbeiter 

Mach mit – bleib fit! 

Technik ist auch weiblich 

Frauen bei HKM 3 

100 Jahre Deutsches Sportabzeichen – 

HKM ist dabei 30 

Frauen bei HKM: 

Technik ist 

auch weiblich 

(K)Eine heile Welt 

Kolumne des Betriebsrats 9 

Seite 3 

#Kompetenz 

Einfach, schneller und besser 

Best Practice – Überprüfung 

elektrischer Betriebsmittel 14 

Der Blick ins Innere 

Mehr Transparenz durch 

neue Techniken im Hochofenprozess 18 

Die (Arbeits-) Welt mit 

anderen Augen sehen 

Neue Wege der Arbeitssicherheit 

im Hochofenbereich 10 

Win-Win-Situation für alle Beteiligten 

Ein Praktikum bei HKM 13 

Von der Instandhaltung zum 

Umweltschutz 

Mitarbeiter stellen ihren 

Arbeitsalltag vor 16 

Rentenberatung vor Ort 

Angebot des Personalservice 19 

Weil Innovationen nicht vom 

Himmel fallen 

Innovationszirkel bei TI eingeführt 32 

Integriertes Hüttenwerk – 

eine völlig neue Dimension 

Gewerkschaftsboss Jürgen Kerner 

besucht Hütte 35 

Ein Treppengeländer für den 

Stadtsportbund 

Die Azubi-Kolumne 36 

Vertrauen ist gut … 

Qualitätskontrolle feuerfester 

Baustoffe in der Pfannenwirtschaft 24 

30 Millionen Tonnen Roheisen 

an Hochofen B erzeugt 

Bei der bisher längsten Ofenreise 38 

Vorträge & Veröffentlichungen 39 

Auch Beteiligung will gelernt sein 

Projekt „Mitarbeiterbefragung 

in der Lagerwirtschaft“ 20 

Fuchs & Bärmann 21 

Bei der Flut mit angepackt 

HKM-Mitarbeiter leisteten 

tatkräftige Hilfe 22 

Erstmals Umweltschutz einbezogen 

Kreativtraining der Azubis 36 

Alle kamen durch 

Rhein-Ruhr-Marathon 

mit HKM-Beteiligung 37 

Jubilare 38 

Austritte, Altersteilzeit, 39 

Freistellungsphase 

Wir gedenken 39

1,3 1,8 3,2 2,9 2,6 2,3 2,6 0,0 0,0 1,7 5,1 5,1 4,3 

Neues 

Ziel 

2013: 

3,5 

JUNI JULI AUG SEP OKT NOV DEZ JAN FEB MÄRZ APRIL MAI JUNI 

[ 4,3* ] Verletzungshäufigkeit bei HKM bis Juni 2013! 

* Anzahl/Häufigkeit der Betriebsunfälle ab 1 Ausfalltag 

pro 1 Mio. verfahrener Arbeitsstunden 

Auf dem Podium: Zum Thema „Frauen und Technik“ diskutierten mit Moderatorin Stephanie Hajdamowicz 

(Mitte) unter anderem (v.l.) Roswitha Becker, Anja Best, Doris Freer, Annette von Brauchitsch-Lavaulx, 

Sabine Rolofs und Gabriele vom Ende. Die ebenfalls eingeladene Elektronikerin Denise Kappes konnte 

aus Termingründen leider nicht teilnehmen. 

Mitarbeiter Frauen bei HKM: 

Technik ist auch weiblich 

Frauen und Technik – das passt nicht zusammen. 

Heißt es jedenfalls. Und der Blick in 

den betrieblichen Alltag scheint diesem Vorurteil 

Recht zu geben. Zwar gelten Frauen 

in technischen Berufen heute nicht mehr als 

Exotinnen, in der Minderheit sind sie aber 

weiterhin. Und zwar deutlich, allen Aktionen 

und Förderprogrammen zum Trotz. 

Woran also liegt es, dass Frauen und Technik 

zumindest auf beruflicher Ebene nicht 

zusammenkommen? – Für HKM war diese 

Frage Grund genug, sie weiterzugeben. An 

jene Frauen, die auf der Hütte in technischen 

Berufen tätig sind. Und weil dieses 

Thema nicht nur aktuell, sondern auch gesellschaftsrelevant 

ist, hatte man daraus 

gleich eine Podiumsdiskussion gemacht. 

Für die Hütte war die Situation eher untypisch: 

Deutlich mehr Frauen als Männer 

drängten sich am 2. Juli 2013 am Eingang des 

Infocenters, um live bei der Veranstaltung 

„Frauen und Technik“ dabei zu sein. Wobei 

der Andrang auch zeigt, von welch großem 

Interesse dieses Thema generell, aber auch 

speziell auf der Hütte ist. 

7,4 Prozent Frauen in 

Stammbelegschaft 

Stellt sich natürlich die Frage, warum HKM 

eine solche Veranstaltung überhaupt durchführt. 

Zumal es in der Stahlindustrie und 

damit auch auf der Hütte nicht besser als in 

anderen Industriezweigen aussieht – zumindest 

was Frauen angeht. Von den insgesamt 

knapp 2.800 Beschäftigten der Stammbelegschaft 

von HKM sind gerade einmal 205 

oder 7,4 Prozent weiblich, wobei dieser Prozentsatz 

auch noch äußerst unterschiedlich 

verteilt ist. Im AT-Bereich kommen die Frauen 

auf 16,5 Prozent und bei den Angestellten 

auf knapp 18 Prozent. Nur im Lohnbereich 

dümpelt der Frauenanteil bei eher kümmerlichen 

knappen zwei Prozent dahin. Einsamer 

Spitzenreiter in Sachen Frauenquote ist 

übrigens im Personalwesen der Bereich Personalführung, 

wo mit knapp 55 Prozent die 

Frauen sogar die Oberhand haben – allerdings 

auch hier nicht in Spitzenfunktionen. 

Angesichts der Zahlen müßig zu bemerken, 

dass der Spitzenreiter zugleich auch die 

rühmliche Ausnahme ist. 

Einen Stein ins Wasser 

werfen 

Für Arbeitsdirektor Peter Gasse gab es daher 

vor allem einen Grund für diese Veranstaltung, 

zu der er auch die Frauenbeauftragte 

der Stadt Duisburg, Doris Freer, sowie die 

Beauftragte für Chancengleichheit der Duisburger 

Agentur für Arbeit, Annette von

4 02 • 2013 

Arbeitsdirektor Peter Gasse eröffnet die Veranstaltung: 

Frauen und Technik – geht das bei HKM? 

Unter Frauen im Podium: 

Stahlwerksleiter Dr. Arnd Köfler und Jens Loock 

Brauchitsch-Lavaulx, begrüßte: „Weil sie 

ungewöhnlich ist.“ Sinn macht das Thema 

aber auch, weil HKM Frauen zur Zukunftssicherung 

braucht und sie zudem bei der 

angestrebten Kulturveränderung sehr hilfreich 

sein können. Die Diskussion über die 

Frauenquote, die er lieber einige Ebenen 

tiefer hätte, sieht Peter Gasse allerdings 

zwiespältig: „Als Anfang gut, als Alibi 

schlecht.“ Frauenförderung, so der Arbeitsdirektor 

weiter, setze Akzeptanz voraus und 

diese wiederum eine Debatte. „Heute wollen 

wir hier einen Stein ins Wasser werfen 

und hoffen, dass daraus ein ganz dicker 

Brocken wird“, sagte er und übergab 

Stephanie Hajdamowicz das Mi krofon. 

Unterschiedliche Biografien … 

Gabriele 

vom Ende, 

Leiterin 

Berufsbildung 

Die WDR-Journalistin, die an diesem Tag die 

Podiumsdiskussion moderierte, holte zunächst 

Roswitha Becker, Anja Best, Gabriele 

vom Ende und Sabine Rolofs nach vorne und 

stellte sie kurz vor (s. auch Steckbriefe). Obwohl 

alle vier als verbindendes Element ein 

frühzeitiges Interesse an Technik vorweisen, 

sind ihre Biografien und Erfahrungen doch 

sehr unterschiedlich. Die Diplom-Ingenieurin 

der Werkstoffwissenschaften, Roswitha 

Becker, etwa hat nach der Geburt ihrer inzwischen 

drei Kinder jeweils lediglich drei bis maximal 

zehn Monate Pause gemacht und dann 

sofort wieder gearbeitet. Weil sie es so wollte, 

wie sie sagt. Den Frauen rät sie, Zutrauen 

im Job zu zeigen und die vorhandenen Hürden 

im Kopf zu überwinden. Diplom-Bauingenieurin 

Anja Best hat erlebt, dass es Frauen 

und erst recht Anfängerinnen auf Baustellen 

schwer haben. Aber: „Das gibt sich später.“ 

Allerdings gibt sie auch zu, dass es noch immer 

eine Männerwelt sei, „rein Weibchen 

sein, geht da gar nicht.“ Sie empfiehlt HKM, 

mehr Werbung zu machen, aufzuzeigen, wie 

viele Frauen bereits auf der Hütte arbeiten 

und dass sie sich dort wohl fühlen. 

… unterschiedliche Erfahrungen 

Für Diplom-Ingenieurin für Werkstoffwissenschaften 

im Hüttenwesen Gabriele vom 

Ende – heute als Leiterin der Berufsbildung 

einzige Frau im ersten Führungskreis bei 

HKM – ist wichtig, dass sie die Chance bekommen 

hat zu zeigen, was sie kann. Und 

dass sie diese Chance ergriffen hat. Mangelnde 

Selbstvermarktung sieht sie als 

Grund dafür, dass Frauen nicht nach oben 

kommen. „Man muss die eigenen Erfolge 

auch verkaufen – Männer können und machen 

das.“ Chemielaborantin Sabine Rolofs 

hat die Erfahrung gemacht, dass nach der 

Geburt ihrer Kinder der Wiedereinstieg 

schwer war. „Weil es damals in der Kokerei 

keine Vollstelle für mich in der Frühschicht 

gab.“ Heute hat sich das geändert, arbeitet 

sie wieder. Doch so wie es ihr manchmal 

bei den Arbeitgebern an Flexibilität fehlt, 

mahnt sie das gleiche auch bei den Frauen 

an. „Einfach mal technische Berufe anschauen 

und sich das dann auch zutrauen.“ 

Keine Angst vor 

Schwangerschaft 

Jens Loock, 

Personalchef 

Auch Personalchef Jens Loock hat für mehr 

Frauen in technischen Berufen kein Patentrezept, 

weiß allerdings, dass die Wirklichkeit 

für Wünsche keinen Raum lässt. „In 

den MINT-Berufen ist die Zahl einstellbarer 

Frauen immer noch sehr gering, liegt 

beispielsweise bei Metallurginnen im einstelligen 

Prozentbereich.“ Nur so lässt sich 

auch erklären, warum der Frauenanteil bei 

HKM in Verwaltung, IT oder Controlling 

ganz in Ordnung, im gewerblichen Bereich 

hingegen immer noch sehr niedrig ist. Ein 

Problem sieht er aber auch darin, Frauen zu 

halten. Denn viele hätten Angst, bei einer 

Schwangerschaft ihren Job zu verlieren. 

Quatsch, sagt der Personalchef. Ob es künftig 

allerdings mehr Frauen speziell in technischen 

Ausbildungsberufen geben wird, 

wagt er zu bezweifeln. „Wir haben es mit 

massiv sinkenden Bewerberzahlen zu tun 

und darunter ist nur ein ganz bestimmter 

Anteil Mädchen. Ich befürchte, dass die Bereitschaft 

und auch die Neigung zu technischen 

Berufen eher abnimmt.“ Ein anderes 

und anscheinend ewiges Thema sind die 

fehlenden Sanitäranlagen für Frauen in den

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Betrieben. Jens Loock: „Wenn wir die endlich 

mal haben, ist schon viel erreicht.“ 

Arbeit an Lebenssituationen 

anpassen 

Stahlwerkschef Dr. Arnd Köfler ist es wichtig, 

dass Frauen angesichts des drohenden 

Facharbeitermangels künftig mehr denn je 

gebraucht werden. Um das zu realisieren, 

bedarf es seiner Meinung nach vieler 

Mo saik steinchen. „An den Sanitäranlagen 

werden wir sicherlich nicht scheitern. Viel 

wichtiger ist da schon ein verändertes Rollenverständnis 

der Männer.“ Statt so genannte 

Karriere-Überstunden zu schieben, 

sollten sie lieber frühzeitig nach Hause gehen. 

Speziell Führungskräfte, denn bei denen 

zählt nicht die Zeit, sondern die Aufgaben, 

die sie erledigen. Wichtig sei allerdings auch, 

dass man flexibler werde, etwa was Schichten 

oder auch Teilzeit angeht, denn: „Wir 

werden es uns kaum leisten können, auf die 

Hälfte der Menschheit zu verzichten.“ Sabine 

Rolofs ergänzte, dass die Arbeit an die 

verschiedenen Lebenssituationen angepasst 

werden muss. In diesem Zusammenhang 

vielleicht ganz wichtig, dass HKM in dieser 

Richtung schon viel tut. Weniger in Bezug 

auf flexible Arbeitszeit modelle und -zeiten, 

dafür umso mehr bezüglich der Vereinbar- 

Frank Tegtmeyer, 

Leiter 

Personalservice 

keit von Beruf und Familie. Laut Personalservice-Leiter 

Frank Tegtmeyer, der selbst nicht 

an der Diskussion teilnahm, gibt es bereits 

ein umfassendes Angebot, das neben Kinderbetreuung 

und anderen Maßnahmen 

erstmals auch die Pflege von Angehörigen 

einbezieht. „Ein wichtiger Punkt“, wie er 

meint, „schließlich hängt die doch noch stark 

an den Frauen.“ 

Vorbilder gesucht 

Karin Aust, 

Leiterin 

Kommunikation 

und 

O r g a n is at i o n s- 

entwicklung 

Als Frauenbeauftragte der Stadt Duisburg 

begrüßt Doris Freer dieses Angebot, warnt 

jedoch zugleich auch davor, Frauen- und 

Familienförderung in einen Topf zu werfen. 

„Die Vereinbarkeit von Beruf und Familie betrifft 

Männer wie Frauen, die Förderung von 

Frauen ist etwas anderes.“ Ihre Anregung: 

Vielleicht ja mal in den Broschüren über 

Ausbildungsberufe nicht nur männliche, 

sondern auch weibliche Azubis abzubilden. 

Annette von Brauchitsch sieht das ähnlich. 

„Junge Frauen brauchen Vorbilder“, sagt die 

Beauftrage für Chancengleichheit der Duisburger 

Agentur für Arbeit und weiß zugleich 

auch, dass Eltern und Lehrer die möglichen 

Chancen für Mädchen noch nicht richtig 

im Blick haben. Mehr Öffentlichkeitsarbeit 

sei nötig oder – mit Blick auf HKM – auch 

verstärkt Schnupperkurse oder Praktika für 

Mädchen. Sowohl Doris Freer als auch Annette 

von Brauchitsch sind sich aber auch 

einig darin, dass die Rahmenbedingungen 

stimmen müssen. Um festzustellen, woran 

es fehlt und was noch verbessert werden 

kann, raten beide: „Genau hinschauen.“ 

Förderprogramme 

eher nicht 

Bei der abschließenden Frage in die Runde 

ging es dann noch um den Sinn und Zweck 

von Frauenförderprogrammen. Und zu denen 

gibt es ganz unterschiedliche Meinungen. 

Roswitha Becker hat eher ein Problem 

damit und rät dazu, das gesamte Thema 

„Frauen und Technik“ nicht zu verkrampft 

anzugehen. Auch Anja Best steht solchen 

Programmen ablehnend gegenüber, möchte 

viel lieber die Akzeptanz bei Männern 

und Frauen verändern und verlangt ein Umdenken 

auf beiden Seiten. Für Doris Freer 

kommt es hingegen auf die Programme 

an, glaubt sogar, dass es ohne Quotierung 

nicht geht. Annette von Brauchitsch würde 

eher Informationsveranstaltungen bevorzugen, 

auf denen HKM dann etwa Frauen 

den Beruf einer Kranfahrerin schmackhaft 

machen könnte. Weniger auf Programme 

als auf die Förderung von Frauen setzt dagegen 

Gabriele vom Ende, schließlich gibt 

es keine männlichen oder weiblichen Berufe. 

Jens Loock will Frauen künftig vielleicht 

bestimmte Bereiche wie etwa den Umweltschutz 

näher bringen, glaubt aber auch, 

dass eine gewisse kritische Masse an Frauen 

erforderlich ist, um die Bewegung nach 

vorne zu bringen. Nicht zu immer neuen 

Programmen, sondern zum Abgucken rät 

Dr. Arnd Köfler. Schließlich gibt es genügend 

Initiativen von den man lernen und die man 

Journalistin Stephanie Hajdamowicz moderiert die Talk-Runde im gut gefüllten Infozentrum

6 02 • 2013 

Frauen und Technik – Geht das bei HKM? 

Besprechung von Zahlen, Daten, Fakten vor 

der Veranstaltung 

auf HKM übertragen kann. Auch Sabine Rolofs 

hält wenig von speziellen Programmen, 

weil mit Zwang nichts funktioniert. 

Berufen Gesichter geben 

Blieb letztlich die Frage, was sich ändern 

muss, dass Frauen und Technik mehr oder 

besser zusammenkommen. Und hierzu gab 

es reichlich Vorschläge. Etwa dass Ingenieure 

oder Chemiker aus den Betrieben in die 

Schulen gehen und ihre Gebiete interessant 

und spannend vorstellen. Dass bestimmte 

Themen frauengerechter und weiblicher angesprochen 

werden. Dass bei HKM arbeitende 

Mütter mit Kindern in die Schulen 

gehen und von ihrem Job und dem Spaß 

dabei erzählen. Oder dass es solche Veranstaltungen 

wie die aktuelle öfter geben sollte. 

Letztendlich, so der allgemeine Tenor, 

geht es um Information, Vorbilder, Beispiele 

und Vernetzung. Oder, wie es Anja Best auf 

den Punkt brachte, Berufen Gesichter zu geben. 

Allerdings sind auch die Frauen nicht 

aus der Verantwortung entlassen. Es gilt, 

ein bestimmtes Selbstverständnis zu haben, 

sagte Roswitha Becker. Und das besteht 

darin, einen bestimmten Job bekommen zu 

wollen, und zwar nicht weil man Frau ist, 

sondern darin arbeiten will. Allerdings: 

„Wenn Frauen sich für solche Berufe und 

Jobs interessieren, sollten sie auch gleiche 

Chancen haben.“ Genau daran muss weiter 

gearbeitet werden – auch bei HKM. 

Sie finden auch, dass „Frauen und Technik“ 

ein wichtiges Thema ist? – Dann diskutieren 

Sie mit uns. Per Mail oder Leser brief. Denn 

wir wollen die Debatte weiterführen. 

Mail-Adresse: leserbriefe@hkm.de 

Post-Adresse: 

Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH, 

Redaktion Leserbriefe, 

Ehinger Str. 200, 47259 Duisburg 

Interne Briefe: Redaktion Leserbriefe 

Als Leiterin der Berufsbildung bei HKM ist 

Gabriele vom Ende dicht dran am Geschehen. 

Und sieht, dass sich im Hinblick auf Bewerberinnen 

für technische Ausbildungsberufe 

nur wenig tut. Zurzeit sind die Zahlen 

Steckbrief 

Name: Gabriele vom Ende 

Alter: 

55 Jahre 

Familienstand: ledig, ein Sohn (28 Jahre) 

Ausbildung: Diplom-Ingenieurin für 

Werkstoffwissenschaf ten 

im Hüttenwesen 

Bei HKM seit: 1990 

Heutige Leiterin 

Tätigkeit: Berufsbildung 

STECKBRIEFE 

Frauen fehlt es am Self-Marketing 

sogar wieder rückläufig, sagt sie. Woran es 

liegt? – Vielleicht daran, dass die Industrie immer 

noch eine Männergesellschaft ist, vermutet 

sie. Deshalb fördert sie Mädchen und 

Frauen, wo es nur geht. Ein aus ihrer Sicht notwendiges 

Unterfangen: „Frauen fehlt es oft 

an Selbstbewusstsein und am Self-Marketing“, 

sagt sie und sie weiß, wovon sie spricht. 

Schließlich ist sie die einzige Frau in der 35-köpfigen 

ersten Führungsebene der Hütte. Nicht, 

weil HKM dort keine Frauen haben will. „Es 

gibt sie einfach nicht“, sagt Gabriele vom Ende. 

Weil für solche Leitungsfunktionen ein 

Profil erforderlich ist, was Frauen zumindest 

derzeit nur begrenzt vorweisen können. Der 

Frauenquote erklärt sie daher auch eine klare 

Absage. Alibi-Frauen, sagt sie, brauchen wir 

nicht, vielmehr solche, die durch Qualifikation 

auf Augenhöhe mit den Männern sind. Sie 

selbst hat gezeigt, dass das möglich ist, auch 

wenn das nicht immer einfach war. Denn mit 

ihrem Studium der Hüttenkunde war sie auf 

der Hochschule wie auch später im Beruf eigentlich 

immer eine Exotin. Aber sie hat sich 

durchgesetzt. „Wenn man sich erst einmal den 

Respekt erarbeitet hat, läuft es auch.“ Zugleich 

hat sie lernen müssen, als Frau doppelt so gut 

zu sein, da die Entscheider in der Regel Männer 

sind. Und die lassen Frauen nur hochkommen, 

wenn sie besser sind. Dennoch hat Gabriele 

vom Ende durchweg gute berufliche Erfahrungen 

gemacht. Etwa mit Arbeitgebern, die 

mit einer ledigen Mutter als Ingenieurin kein 

Problem hatten. Auf der Hütte ist sie direkt als 

Betriebsleiterin eingestiegen und hat gleich 

neue „Sitten“ eingeführt. Etwa dass Termine 

nach 16 Uhr nicht gehen, weil der Sohn aus der 

Kita muss. „Das war schon eine kleine Revolution“, 

lacht sie. Weniger zum Lachen waren anzügliche 

Blicke und sexistische Anmache. Viel 

geändert hat sich daran nicht, sagt sie. Nur 

dass langsam doch mehr Frauen in die Berufe 

drängen und weniger Berührungsängste haben. 

Hinsichtlich der erforderlichen Veränderung 

ist sie dennoch skeptisch: „In meiner Generation 

passiert das nicht mehr.“ Dafür sieht 

sie die demografische Entwicklung als Chance 

für Frauen. Allerdings nur dann, wenn sie nicht 

warten, bis sie entdeckt werden. Und wenn 

sich die Denke der Entscheider ändert, sie nach 

Potenzial und nicht Geschlecht entscheiden. 

Letztlich ist Gabriele vom Ende sich aber sicher: 

„Immer mehr Frauen werden Spuren hinterlassen. 

Nicht zuletzt deshalb, weil sich auch 

die Männer ändern.“

02 • 2013 7 

Steckbrief 

Name: Anja Best 

Alter: 

46 Jahre 

Familienstand: ledig 

Ausbildung: Bankkauffrau, 

anschließend Studium 

Bauingenieurwesen 

an der FH Bochum 

Bei HKM seit: 01.04.2011 

Heutige Bauingenieurin 

Tätigkeit: Instandhaltung 

Auf der Baustelle eine Exotin 

Wer Anja Best nach dem Thema Frauen 

und Technik befragt, bekommt Positives 

zu hören. Zumindest was HKM angeht, 

denn da fühlt sich die 46-Jährige wohl. Weil sie 

akzeptiert wird, gleiches Geld wie die männlichen 

Kollegen erhält und nach dem beurteilt 

wird, was sie kann. Keine Selbstverständlichkeit, 

wie die gelernte Bankkauffrau weiß. Die 

sich erst mit Anfang 30 dazu entschied, einen 

Neuanfang zu wagen und Bauingenieurwesen 

zu studieren. Aus Vorliebe für Technik und der 

Faszination, Gebäude entstehen zu sehen. Als 

sie nach ihrem Diplom die ersten beruflichen 

Schritte bei einem mittelständischen Bauunternehmen 

unternimmt, macht sie dort als erste 

Ingenieurin überhaupt gleich die Erfahrung: 

Männer akzeptieren auf Baustellen keine 

Frauen, die ihnen was zu sagen haben. Und sie 

müssen mehr leisten, um anerkannt zu werden, 

bekommen in der Regel aber weniger bezahlt. 

Durchsetzen, das lernt sie schnell, kann 

man sich nur, wenn man diesen Menschen auf 

Augenhöhe begegnet. Was für sie als Anfängerin 

und noch dazu als Frau nicht einfach ist. 

„Da spielt das Diplom überhaupt keine Rolle“, 

sagt sie. Nach ihrem Wechsel zu Hochtief, wo 

sie den Bereich After-Sales-Management für 

den Wohnungsbau aufbauen soll, sieht das 

schon anders aus. Was auch damit zusammenhängt, 

dass sie nach ca. acht Jahren Praxis ein 

anderes Auftreten hat. Eine Exotin bleibt sie 

trotzdem und auch später bei HKM wird sie 

zunächst das Gefühl nicht los, als Frau nicht 

ernst genommen zu werden. „Vielleicht weil 

es auch Männern schwer fällt, aus alten Rollenklischees 

auszubrechen, zumal Frauen jetzt 

mit ganz anderen Forderungen und einem anderen 

Selbstbewusstsein auftreten“, sagt sie. 

Inzwischen fühlt Anja Best sich allerdings aufgenommen. 

Zu Recht, wie sie meint. Schließlich 

ist sie als Betreiberin von sechs Sozialgebäuden 

und zwei Verwaltungen für alles 

verantwortlich, was an Instandhaltungsarbeiten 

anfällt – von der Ausschreibung über 

die Planung bis zur Übergabe. Bei HKM, sagt 

sie, wird sie danach beurteilt, was sie kann und 

nicht danach, welches Geschlecht sie hat. Keine 

Selbstverständlichkeit, denn sie hat auch 

anderes erlebt. Gegen die Frauenquote ist sie 

trotzdem. „Wenn Frauen gut sind, setzen sie 

sich auch so durch.“ Ihr Vorschlag für mehr 

Chancengleichheit: Bei Bewerbungen einfach 

nicht aufs Geschlecht, sondern auf die Qualifikation 

achten. 

Es fehlt an Flexibilität 

Dass Sabine Rolofs heute in der Kokerei 

als Chemielaborantin eine Vollstelle in 

der Frühschicht hat, ist keineswegs selbstverständlich. 

„Noch vor Jahren war das unmöglich. 

Da ist mir der Wiedereinstieg mangels 

einer solchen Stelle verwehrt worden“, sagt 

sie. Dabei hat sie sich immer ins Zeug gelegt, 

schon zwei Jahre nach ihrer Ausbildung bereits 

den Antrag auf Weiterqualifizierung zur 

Technikerin gestellt. Chemielaborantin lernt 

Sabine Rolofs aus Interesse an Technik und 

Chemie. Und weil sie glaubt, auf dem damals 

nicht gerade rosigen Arbeitsmarkt mit einem 

technischen Beruf bessere 

(Zukunfts-) Chancen zu haben. 

Allerdings steht für sie 

auch fest, einmal Kinder haben 

zu wollen. Über die heute 

viel zitierte Vereinbarkeit von 

Beruf und Familie macht sie 

sich noch wenig Gedanken 

und geht daher auch in den 

Mutterschutz mit dem festen 

Vorsatz, wieder in den Beruf 

zurückkehren zu wollen. Nach 

einer gewissen Zeit jedenfalls, 

denn: „Ich wollte meine Kinder 

wissentlich aufwachsen 

sehen.“ Allerdings gestaltet sich der berufliche 

Wiedereinstieg schwer, da sie einen Halbtagsjob 

sucht. Was bei HKM damals ebenso wenig 

möglich ist, wie ausschließlich Frühschicht 

zu machen. Als Alternative bleibt der Job am 

Empfang einer Tierärztin. Erst sechs Jahre 

später bietet man ihr dann im Rahmen der 

Kokereierweiterung doch eine Vollzeitstelle 

auf der Frühschicht von 6 bis 14 Uhr an. Obwohl 

sich also etwas getan hat, sieht Sabine 

Rolofs immer noch Handlungsbedarf. „Es fehlt 

an Flexibilität der Arbeitgeber, sich durch entsprechende 

Arbeits- und auch Zeitmodelle auf 

Name: 

Alter: 

Familienstand: 

Ausbildung: 

die Bedürfnisse von Frauen und speziell Müttern 

einzustellen.“ Vielleicht, so vermutet sie, 

herrscht ja vor allem bei älteren Führungskräften 

noch das alte Rollenklischee von Frauen am 

Herd. Gleichwohl gibt sie zu, dass ein Umdenken 

stattfindet, wie das zunehmende Angebot 

an Krabbelplätzen zeigt. Ob eine Frauenquote 

diese Veränderung beschleunigen kann, wagt 

sie allerdings zu bezweifeln. Zumindest dann, 

wenn es nur um die Quote geht. „Wenn nur 

die Qualifikation zählt und dann im Zweifelsfall 

Frauen bevorzugt werden, hielte ich das 

für richtig. Aber auch nur dann.“ 

Sabine Rolofs 

43 Jahre 

Steckbrief 

verheiratet, zwei Söhne (14 und 12 Jahre) 

Ausbildung zur Chemie laborantin bei HKM, 

Weiterbildung zur Chemotechnikerin 

(Berufskolleg Glockenspitz Krefeld) 

Bei HKM seit: von 1989-1998 

(mit Unterbrechung wegen Weiterbildung) 

und dann wieder ab 2011 

Heutige Tätigkeit: Chemielaborantin in der Kokerei

8 02 • 2013 

Jede Frau soll selbst entscheiden 

Roswitha Becker ist eine Frau, die polarisiert, 

an deren Lebensmodell sich auch 

heute noch die Meinungen scheiden. Drei Kinder 

hat die Diplom-Ingenieurin für Werkstoffwissenschaften 

zur Welt gebracht, bei den ersten 

beiden jeweils nur drei und beim dritten 

zehn Monate lang pausiert. Dann hat sie eine 

Kinderfrau engagiert. Sie weiß, dass sie damit 

Klischees bedient. Bei denen, die Frauen wie 

sie für Rabenmütter halten oder für karrieresüchtig. 

Und die sagen, dass man das ja sowieso 

nur machen kann, wenn das Gehalt stimmt. 

Roswitha Becker kümmern solche Stimmen 

wenig. Vor allem deshalb nicht, weil sie ihr 

Lebensmodell keinem anderen aufdrängen 

will. „Jeder muss schauen, auf welche Art er 

glücklich wird“, sagt sie. Natürlich geht bei 

einer Kinderfrau ein Großteil des Gehalts 

drauf. Aber, so gibt sie zu bedenken, dafür 

kann man den Beruf fortsetzen und zahlt unter 

anderem auch die Rentenkasse ein. Was 

sich – mit Blick auf Altersarmut bei Frauen – 

später bezahlt macht. Ganz abgesehen davon, 

dass man den Anschluss nicht verpasst. „Das 

zum Teil längere Aussetzen ist sicherlich mit 

ein Grund dafür, dass es vergleichsweise wenig 

Frauen in Führungspositionen gibt.“ Dafür 

sei natürlich auch Flexibilität seitens der Ar- 

beitgeber erforderlich. Aber die erfährt sie an 

ihrem Arbeitsplatz, arbeitet beispielsweise 

teilzeit an vier Tagen in der Woche. Ob das nun 

Steckbrief 

Name: Roswitha Becker 

Alter: 

42 Jahre 

Familienstand: verheiratet, drei Söhne 

(3, 4 und 7 Jahre) 

Ausbildung: Diplom-Ingenieurin 

Werkstoffwissenschaften 


Heutige Leitung Fachgebiet 

Tätigkeit: Qualitätssteuerung 

an ihren Vorgesetzten liegt oder HKM-spezifisch 

ist, kann sie allerdings nicht sagen. 

Roswitha Becker ist jedenfalls glücklich in ihrer 

Arbeitswelt. Denn in die Industrie wollte sie 

schon immer. Auch wenn das eine Männerwelt 

ist, in der gönnerhafte Chefs sie schon 

einmal fragten, wie sie denn dieses oder jenes 

so als Hausfrau sehe. „Von so etwas darf man 

sich nicht beeinflussen lassen, darf nicht allzu 

empfindlich sein“, meint sie. Bei vielen, so ihre 

Meinung, fängt der Denk- und Wertewandel 

sowieso erst an, wenn sie selbst eine Tochter 

haben, die sich für einen technischen Beruf 

interessiert. Echte Probleme habe sie jedenfalls 

nie gehabt, nicht beim Mannesmann- 

Grobblechwalzwerk, wo ihr beruflicher Werdegang 

begann, noch bei HKM. Nicht zuletzt 

deshalb steht sie der Frage der Frauenquote 

zwiespältig gegenüber, beantwortet sie daher 

mit der Gegenfrage, was dadurch besser wird. 

„Zählt dann Quote oder Können?“ Wichtig sei, 

das Thema im Fokus zu behalten, nur eben 

nicht so verkrampft, wie das jetzt geschieht. 

„Letztendlich sollte jede Frau so entscheiden, 

wie sie es für richtig hält.“ Was nicht immer so 

aussehen muss, wie bei ihr. Nur dass es für sie 

genau das Richtige ist. 

Steckbrief 

Name: Denise Kappes 

Alter: 

24 Jahre 

Familienstand: ledig 

Ausbildung: Elektronikerin für 

Automatisierungstechnik 


Heutige Maschinistin in 

Tätigkeit: Kohlenwertstoffanlage 

Allein unter Männern 

Denise Kappes auf Schicht, das ist auch das 

Spiegelbild der heutigen Arbeitswelt in 

technischen Berufen. Neun Männer arbeiten 

da mit einer Frau zusammen, ein Ungleichgewicht, 

das Standard ist. Unwohl fühlt sich die 

24-Jährige dennoch nicht, denn: „Ich habe eine 

technische Ausbildung machen wollen und 

schon damals gemerkt, dass es genau das Richtige 

für mich ist.“ Benachteiligt gefühlt hat sie 

sich in dieser Zeit nie, nur so manche Tätigkeit 

wie Feilen oder Meißeln ist ihren eher zarten 

Fingern nicht ganz so bekommen. Davon abschrecken 

lassen, hat sie sich nie, im Gegenteil. 

Sie hat ihre Ausbildung durchgezogen, wurde 

von den anderen Azubis akzeptiert und hat sogar 

ein Angebot als Elektronikerin abgelehnt. 

Weil sie als Maschinistin tiefer in die Materie 

reinkommen, neue Bereiche und Abläufe kennen 

lernen kann, wie sie sagt. Und deshalb 

geht sie nun auf Schicht, macht Rundgänge, 

kontrolliert Messwerte, zieht Proben und 

schaut, dass alles funktioniert. Allein unter 

Männern, was sie aber nicht stört. „Die meisten 

sind nett. Nur Ältere sticheln manchmal, 

weil eine Frau auf Schicht eben doch noch keine 

Selbstverständlichkeit ist.“ Denise Kappes 

ist selbstbewusst genug, so etwas zu überhören 

und sich zu behaupten. Zumal sie mit ihren 

männlichen Kollegen durchaus mithalten 

kann. Allerdings, sagt sie, muss man als Frau 

mehr mit dem Kopf machen und oft besser 

sein als die Männer, um mit ihnen auf einer 

Stufe zu stehen. Nicht bei den jüngeren, darauf 

legt Denise Kappes Wert. Aber bei manchen, 

sagt sie, „steckt einiges an Vorurteilen 

wohl immer noch in den Köpfen drin.“ Zumindest 

am Anfang, bis sie dann sehen, dass 

Frauen auch gut sind. „Und von der Qualifikation 

manchmal sogar besser“, lacht sie. Wie 

viele ihrer Kolleginnen hält auch sie deshalb 

nichts von der Frauenquote, verlangt vielmehr 

Gleichbehandlung. „Wenn Frauen besser sind, 

sollen sie auch aufsteigen können.“ Bei HKM 

sieht sie diese Möglichkeit gegeben, fühlt sich 

in gleichem Maße gefördert wie die männlichen 

Kollegen. Und will deshalb auch bleiben. 

Über Familie und Kinder und ob sich dann etwas 

ändert, hat sie noch nicht nachgedacht. 

Nur dass das mit der Schicht dann wahrscheinlich 

nicht mehr klappen wird, ist ihr schon klar. 

Aber vielleicht hat sich bis dahin ja noch mehr 

verändert.

02 • 2013 9 

Mitarbeiter Kolumne des Betriebsrats: 

(K)Eine heile Welt 

Es rumort derzeit bei HKM. Grund für die 

eher ungewohnte Unruhe ist das AÜG- 

Thema. „Es wird momentan ziemlich heftig 

über die Übernahme diskutiert“, weiß Betriebsratsvorsitzender 

Uli Kimpel, der das 

Ausmaß der Diskussion nicht ganz verstehen 

kann. „Wir sind ja bestrebt, so viele wie 

möglich zu übernehmen“, sagt er. Nur dass 

das alles nicht so einfach ist. Schließlich sind 

da auch noch die Azubis und die Konzernübernahme. 

Trotzdem ist bereits viel geschafft 

worden, betont Norbert Keller. Und 

der stellvertretende Betriebsratsvorsitzende 

kann dazu auch Zahlen nennen. „Rund 170 

AÜGs haben wir in den letzten Jahren schon 

übernommen, einige werden auch in diesem 

Jahr noch hinzukommen.“ Keine Kleinigkeit, 

wenn man bedenkt, dass seit 2012 auch die 

Übernahme von Inoxum-Mitarbeitern gestemmt 

wird. Insgesamt 200 sollen bis 2014 

bei HKM unter kommen. 100 sollten bereits 

2012 übernommen werden, wobei allerdings 

nur etwa 60 von Krefeld gekommen 

sind. Weitere 50 stehen für das laufende 

sowie auch für das kommende Jahr auf dem 

Plan. Eine Alternative dazu gibt es nicht, 

wissen die beiden, „denn wir sind zu der 

Konzernübernahme verpflichtet.“ 

Trotzdem will man in Zukunft bei der Vorgehensweise 

für die Übernahme von AÜGs, 

Azubis und auch von Konzernmitarbeitern 

eine klare Linie fahren. „Wir arbeiten gerade 

zusammen mit den Arbeitgebern an einer 

Betriebsvereinbarung über Grundsätze zum 

Einsatz von Leiharbeitern, in der von Azubis 

über Leiharbeiter bis hin zu befristet Beschäftigten 

alles enthalten und geregelt 

ist“, sagt Uli Kimpel. Bei den befristeten Kollegen 

soll sogar recht schnell etwas geschehen. 

Noch in diesem Jahr, so verspricht Norbert 

Keller, will man versuchen, die befristet 

beschäftigten Kollegen zu entfristen. Und 

zwar jene, die vor der Übernahme als Leiharbeiter 

bei HKM gearbeitet und jetzt insgesamt 

eine Beschäftigung von 54 Monaten 

hinter sich gebracht haben. 

Mal abgesehen von der Unruhe an der 

Übernahmefront, scheint die Welt auf der 

Hütte ansonsten in Ordnung zu sein. Es 

herrscht nahezu Vollauslastung, die Stimmung 

ist gut. Also alles eitel Sonnenschein? 

– Nur scheinbar, denn derzeit ist HKM nach 

Ansicht der beiden Betriebsräte eine Insel 

der Glückseligen. Und dass ihr Betonung 

dabei auf „Insel“ liegt, hat seinen Grund. 

„Wenn wir mal zu unseren Müttern, aber 

auch auf die Gesamtsituation in der Stahlindustrie 

schauen, dann müssen wir zugeben, 

momentan wirklich gut dran zu sein“, sagen 

sie. Was nicht unbedingt heißen muss, dass 

sich daran in absehbarer Zeit etwas ändern 

muss. Aber denkbar ist es eben doch. Zumal 

sich Dinge wie die Energiepolitik und ihre 

Auswirkungen kaum beeinflussen lassen. 

Gleiches gilt für die Rohstoffpreise. „Es ist ja 

eigentlich absurd, dass bei fallenden Stahlpreisen 

Rohstoffe wie Erz auf höchstem Niveau 

verharren oder sogar weiter steigen“, 

schüttelt Uli Kimpel den Kopf. Wobei er nur 

zu gut weiß, dass der schier unstillbare Rohstoffhunger 

der Chinesen die treibende 

Kraft dafür ist. 

Da an diesen und anderen Themen aus 

eigener Kraft wenig getan werden kann, 

nimmt man sich anderer Dinge an. So finden 

die beiden es beispielsweise ausgesprochen 

gut, dass in dieser Ausgabe von „Wir 

bei HKM“ das Thema „Frauen und Technik“ 

zur Sprache kommt. „Ich hoffe, dass dadurch 

auf der Hütte eine Diskussion zustande 

kommt, wie wir mit dem Thema weiter 

umgehen und dabei weiterkommen können“, 

meint Norbert Keller. Denn angesichts 

der demografischen Entwicklung wird man 

es sich kaum leisten können, auf gut ausgebildete 

Frauen zu verzichten. Und da besteht 

auf der Hütte vielleicht doch noch etwas 

Nachholbedarf.

10 02 • 2013 

Mitarbeiter Neue Wege der Arbeitssicherheit im Hochofenbereich: 

Die (Arbeits-) Welt 

mit anderen Augen sehen 

Der Titel des neuen Arbeitssicherheitskonzepts 

im Roheisenbereich Hochofen ist doppeldeutig. 

Aber das hat Roheisenchef Dr. 

Peter Eisen wohl auch so gewollt. Denn „Mit 

Sicherheit in Führung gehen“ kann zum einen 

bedeuten, dass nur durch sicheres Arbeiten 

Spitzenpositionen bei Kosten und 

Qualität erreicht werden können. Zum anderen 

kann es aber auch heißen, dass Sicherheit 

ein Thema ist, mit dem man an die 

Führungstruppe ran muss. Und zwar nicht 

nur an die Prozess- und Teilprozessleiter, 

sondern auch an die Vorarbeiter, Schichtleiter 

und Meister. Weil dort die alltägliche 

Kommunikation mit den Mitarbeitern stattfindet. 

Und die sind es letztlich, die „anpacken“, 

wobei daraus auch Gefährdungen 

entstehen können. Die Kommunikation 

sollte dabei am besten auf Augenhöhe und 

ohne erhobenen Zeigefinger erfolgen. Und 

genau darauf zielt das neue Konzept ab. 

Auslöser für die Aktion war Ende 2011 im 

Hochofenbereich die immer wiederkehrende 

aktuelle Frage, was zur weiteren Verbesserung 

der Sicherheit denn noch getan werden 

könnte. Oder anders ausgedrückt: Wie 

lassen sich die Mitarbeiter am besten ansprechen, 

wie können sie aus der Routine 

herausgeholt und ihr Blick für neue Sichtweisen 

geöffnet werden? Kurz: Wie sind die 

Mitarbeiter in Sachen Sicherheit am besten 

zu erreichen? Die Antwort auf all diese Fragen: 

Durch einen Perspektivwechsel. 

Theorie und Lerngänge 

Es war Organisationsentwicklungs- und 

Kom munikationschefin Karin Aust, die für 

diesen Perspektivwechsel die Frage „Was 

könnte mich und andere gefährden?“ vorschlug 

und zur Umsetzung eines entsprechenden 

Konzepts das Beratungsunternehmen 

t&t Organisationsentwicklung empfahl. 

Ausgangspunkt für dieses neue 

Kon zept ist die Erkenntnis, dass bislang eigentlich 

nur Führungskräfte über USO- 

Rundgänge geschult worden sind. Dem entgegen 

steht jedoch die Tatsache, dass Unfälle 

zumeist in gewerblichen Bereichen 

passieren. Es geht also darum, die Köpfe der 

handelnden Personen zu erreichen, ihnen 

bewusst zu machen, in welcher Situation 

sie sich befinden, was sie gefährden könnte 

und was diese Gefährdung auslöst. Das Beratungsunternehmen 

schlug dafür einen 

zweitägigen Workshop vor, der sich in Theorie 

und sogenannte Lerngänge gliederte. 

Nachdem das Konzept zunächst in einem 

ausgewählten Kreis aus Führungskräften 

einschließlich Roheisenchef Peter Eisen sowie 

Meistern und Vorarbeitern in einer Art 

Workshop begutachtet und letztlich als 

passend und richtig für den Roheisenbereich 

bewertet worden war, fand im März 

2012 der erste Pilot statt – mit Mitarbeitern 

aus der Produktion und Instandhaltung. Anschließend 

wurde es noch einmal weiter 

verfeinert und im November dann auf die 

erste Bewährungsprobe geschickt. 

Zunächst gedämpfte 

Begeisterung 

Insgesamt 64 Vorarbeiter, Meister, Ingenieure 

und Prozessleiter starteten in sechs 

Gruppen in das zweite Pilotprojekt. Schon 

das übrigens eine Neuerung, da bei ähnlichen 

Schulungen bislang auf Teilprozessleiter-Ebene 

Schluss gewesen war. Ein Fehler, 

wie Dr. Henning Schneider meint. 

„Schließ lich fängt der Einfluss auf die Mitarbeiter 

bei den Meistern und Vorarbeitern 

an“, sagt der Prozessleiter Instandhaltung 

Hochofen. Und Jürgen Gertz, Prozessleiter 

Produktion Hochofen, ergänzt: „Wir haben 

diese Kollegen ganz bewusst dazu genommen, 

weil wir uns davon eine ganze Menge 

versprechen.“ Die solchermaßen „Geehrten“ 

allerdings waren von der bevorstehenden 

zweitägigen Schulung zunächst alles andere 

als begeistert. „Schon wieder etwas 

Neues. Wir wissen doch längst alles“, schil-

Wolfgang Paschmann und Cihan Yeniay 

am Steuerpult Schrägaufzug; 

Durchsprache des Arbeitsablaufes 

dert Frank Ott, Teilprozessleiter Produktion, 

die damalige Reaktion auf die frohe Botschaft. 

„War so“, bestätigt Peter Geilen, Teilprozessleiter 

Instandhaltung Elektrik. „Vor 

allem deshalb, weil wir nur den neuen Titel, 

aber nichts über die Inhalte erfahren haben.“ 

Umso überraschter waren die beiden und 

mit ihnen viele andere, als es schließlich zur 

Sache ging. Schließlich wurde Arbeitssicherheit 

auf einmal ganz anders vermittelt. 

Nicht nur locker und in Form von Diskussionen, 

wie Produktionsschichtleiter Thomas 

Steil sagt, sondern vor allem praxisnah, mit 

Beispielen aus dem Alltag. 

unwesentlich höher als die anderen, und 

doch strauchelten und stolperten jede Menge 

Passanten über das kaum wahrnehmbare 

Hindernis. Für Prozessleiter Gertz sind 

diese Beispiele auch theoretisch bestens dazu 

geeignet, auf Gefahren aufmerksam zu 

machen und für Gefährdungen die Augen 

zu öffnen. „Weil sie den Menschen und seine 

Verhaltensweisen in den Vordergrund 

stellen.“ Das sieht auch Wolfgang Paschmann 

so. „Gerade das Beispiel mit der Eisenstange 

zeigt, dass man gewisse Gefahren 

nicht richtig einschätzt“, sagt der Teilprozesskoordinator 

Instandhaltung Elektrik, der 

dabei Unterstützung von Teilprozessleiter 

Instandhaltung Mechanik, Paolo Pizzolato, 

02 • 2013 11 

der Zeit einnahm. Noch deutlicher wurde 

der neue Ansatz bei den sogenannten Lerngängen, 

die die Teilnehmer gemeinsam mit 

einem Trainer absolvierten. Denn da ging es 

zunächst einmal darum, sozusagen mit den 

Augen des Trainers Alltäglichkeiten aus 

einem anderen Blickwinkel heraus wahrzunehmen. 

Ganz im Sinne der Aust’schen Frage, 

was einen selbst oder andere gefährden 

könnte. 

Der zweite Schritt bestand darin, die 

Mitarbeiter auf solche Dinge anzusprechen 

und aufmerksam zu machen. Und zwar ruhig 

und gelassen. Was zumindest für Thomas 

Steil eine gewisse Umstellung bedeutete. 

„Ich bin sonst eher immer laut ge - 

Peter Geilen und Henning Schneider; 

Vorbereitungen zum Lerngang in der Granulierung 

Marco Hermans und Thomas Steil auf der Gießbühne; 

Beobachtungen zum Lerngang 

Beispiele aus dem Alltag 

So ließ der Trainer die Gruppe, als sie an 

einem an der Wand angelehnten Rohrstück 

vor beikommt, beispielsweise schätzen, wie 

hoch die Wahrscheinlichkeit ist, dass ein 

Unfall passiert, weil ein kleines Rohrstück 

auf dem Boden liegt. Wobei die tatsächlich 

erreichten 100 Prozent keiner auf seiner 

Schätzliste hatte. „Ganz einfach deshalb, 

weil jeder davon ausgeht, dass dieses Rohr 

stehen bleibt und keine Gefahr von ihm ausgeht“, 

sagt Christoph Konieczny, Vorarbeiter 

Hochofen Service Feuerfest, der sich daher 

bestens erklären kann, dass keiner etwas 

getan hat. Hätte er selbst auch nicht, wie er 

zugibt. Wie schnell sich allerdings eine vermeintliche 

Kleinigkeit zu einer waschechten 

Gefährdung entpuppen kann, zeigte das 

Beispiel einer Rolltreppe. Nur eine Stufe war 

erhält. „Wenn einen jemand anders auf so 

etwas aufmerksam macht, sieht man erst, 

wie betriebsblind man ist.“ Nicht zuletzt 

deshalb bleibt für Cihan Yeniay Arbeitssicherheit 

auch ein wichtiges Thema, über 

das man nicht oft genug sprechen kann. 

„Erst recht, wenn einem vor Augen geführt 

wird, was aus Kleinigkeiten so alles entstehen 

kann“, sagt der Schichtleiter Störungsdienst. 

Was Fachgebietsleiter Produktion 

Sebastian Tauchert und den anderen aber 

vor allem gefallen hat: „Dass bei der neuen 

Lehrmethode viel diskutiert und nicht einfach 

nur ein Konzept durchgezogen wurde.“ 

Lerngänge mit den Augen 

des Trainers 

Das zeigte sich nicht nur in der Theorie, 

auch wenn die insgesamt rund 70 Prozent 

worden, habe aber schnell gelernt, dass ein 

ruhiger Ton besser rüber kommt“, räumt er 

ein. Frank Ott hingegen findet gut, dass 

endlich wieder „Hüttensprache“ angesagt 

ist. Denn das bislang favorisierte Vorgehen 

bei USO-Rundgängen war nun gar nicht 

sein Ding. „Die Leute so lange zu fragen und 

zu löchern, bis sie selbst auf ihren Fehler 

kommen, liegt mir nicht. Und den Mitarbeitern 

übrigens auch nicht“, ist er sicher. Eine 

klare Ansage hingegen schon, zumal das 

neue Konzept ausdrücklich auch Lob vorsieht. 

So wie Frank Ott ist auch Sebastian Tauchert 

von der neuen Vorgehensweise überzeugt, 

„weil sich jetzt niemand mehr verstellen 

muss.“ Und weil die Sichtweise nun 

etwas genauer ist und die Kommunikation 

mit den Kollegen auf Augenhöhe stattfindet, 

fügt Christoph Konieczny hinzu.

12 02 • 2013 

Jürgen Gertz und Christoph Konieczny 

auf dem Weg zur Gießhalle; 

letzte Abstimmung zum Lerngang 

Kein Einmal-Effekt 

Damit das alles nun auch in die Belegschaft 

getragen wird, sollen die Inhalte der Schulung 

künftig sowohl in den SGAs als auch 

bei den SOS-Rundgängen vermittelt werden. 

Schließlich geht es darum, dass auch 

die anderen die Dinge so sehen und umsetzen 

wie die Schulungsteilnehmer. Hilfreich, 

so Henning Schneider, ist da sicherlich, mal 

Fotos zu machen und den jeweiligen Zustand 

darzustellen. „Und natürlich Vorbild 

zu sein und den herum liegenden Schlauch 

auch mal selbst aus dem Weg zu räumen.“ 

Für die meisten ist das genauso wenig ein 

Problem, wie die neue Form der Mitarbeiteransprache. 

„Denn das deckt sich sowieso 

mehr mit meiner eigenen Denkweise“, 

meint Wolfgang Paschmann. Oder wie Paolo 

Pizzolato es ausdrückt: „Man muss sich 

doch immer die Frage stellen, wie man 

selbst gern angesprochen würde. Für mich 

ist daher diese Ich-Ebene besser.“ Auch 

Cihan Yeniay will künftig eher einen Gang 

zurückschalten, wenn es um das Ansprechen 

der Fehler geht. „Weil manches auch 

aus Stress heraus geschieht und dafür können 

die Mitarbeiter ja nun mal nichts.“ Am 

besten aber ist, dass die Sache bei den Mitarbeitern 

anscheinend ankommt. „Erst kürzlich 

hat mich ein Kollege auf eine lose Treppenstufe 

hingewiesen und sie dann gleich 

selbst festgeschraubt“, nennt Wolfgang 

Lang ein positives Beispiel. Nicht nur er ist 

deshalb davon überzeugt, dass sich die neue 

Sichtweise durchsetzen wird. „Das ist kein 

Einmal-Effekt“, glaubt er. 

Der Erfolg ist entscheidend 

Allerdings mahnt Peter Geilen auch Kontinuität 

an. “Wir müssen jetzt auch mal dabei 

bleiben und nicht immer wieder etwas 

Neues einführen.“ Dass in anderen Betrieben 

ganz andere Projekte und Konzepte laufen, 

hält er dagegen nicht für schlimm. Weil 

jeder Betrieb schauen muss, was für ihn 

selbst am besten passt. Im Hochofenbereich 

zeigt das durchweg gute Feedback der Mitarbeiter, 

dass das neue Konzept ankommt. 

Weil sich Sichtweise und Ansprache geändert 

haben, weil auch Lob ausgesprochen 

wird und weil es bei eventuellen Eskalationen 

nicht persönlich wird. Die wesentliche 

Veränderung aber besteht darin, Arbeitssicherheit 

von einer anderen Perspektive her 

zu betrachten. Nicht zuletzt deshalb, sollen 

die Lerngänge für Führungskräfte systematisiert 

und fortgesetzt werden. „Der Erfolg 

ist entscheidend“, ziehen Henning Schneider 

und Jürgen Gertz eine vorläufige Zwischenbilanz, 

und die sieht durchaus positiv 

aus. Denn die Mitarbeiter agieren inzwischen 

aus sich selbst heraus, vieles ist buchstäblich 

sichtbar besser geworden. Das 

heißt übrigens nicht, dass nun alles geändert 

wird. Die USO-Rundgänge wird es auch 

weiterhin geben, nur dass sie im Bereich 

Hochofen inhaltlich jetzt durch die neue 

Philosophie ersetzt werden. Gegen eine 

Wiederholung der Schulung oder eine Auffrischung 

der Inhalte hätte übrigens keiner 

etwas einzuwenden. Schließlich besteht aus 

Sicht der Teilnehmer immer die Gefahr, dass 

sich das Gelernte mit der Zeit abflacht. Ein 

Feedback-Gespräch fänden die meisten 

ebenfalls nicht schlecht, auch wenn dies 

teilweise schon regelmäßiger Bestandteil 

der SGAs ist. Ansonsten aber sind die Teilnehmer 

mit dem Konzept und der Schulung 

zufrieden. „Das Beste, was wir je gemacht 

haben“, wie die meisten sagen. Nicht zuletzt 

deshalb, weil es dazu beigetragen hat, die 

(Arbeits-) Welt mit anderen Augen zu sehen. 

Und das wollen sie alle beibehalten. Jetzt 

und in Zukunft. 

Frank Ott und Sebastian Tauchert auf der Gießbühne; 

Beobachtungen zu den Arbeiten beim Abstich 

Paolo Pizzolato und Wolfgang Lang in der Halle O; 

Maßkontrolle einer Düsenspitze im Rahmen eines Lernganges

02 • 2013 13 

Mitarbeiter Ein Praktikum bei HKM: 

Win-Win-Situation 

für alle Beteiligten 

Die Bedeutung von Praktika wird oft unterschätzt. 

Schließlich lassen sich dabei nicht 

nur erste Erfahrungen in möglichen Berufsfeldern 

sammeln. Sie ermöglichen auch, 

Kon takte zu knüpfen, Netzwerke zu bilden 

und erleichtern so oftmals den späteren Einstieg 

ins Berufsleben. 

Ein Praktikum ist zudem wichtig, um zu erkennen, 

ob der angestrebte Beruf auch wirklich 

Spaß macht und die Erwartungen, die 

man an den Beruf hat, auch so erfüllt werden. 

Ganz abgesehen davon, dass sich wichtige 

Erfahrungen in der Selbsteinschätzung 

machen lassen. Etwa ob man besser als Einzelarbeiter 

oder im Team arbeiten kann und 

wie man sich in ein Team einbringt. 

Jährlich 300 Praktika 

Was viele nicht wissen: HKM bietet im Jahr 

rund 300 Praktika für Schülerinnen und 

Schü ler sowie für Studierende an – neben 

dem Tagesgeschäft oft eine große Herausforderung 

für die Betriebe, die die Praktikanten 

betreuen. Nicht selten stellt sich jedoch 

eine Win-Win-Situation sowohl für 

den Praktikanten als auch für HKM ein, da 

sich der Praktikant gewinnbringend ins Tagesgeschäft 

einbringen kann. 

Dass ein Praktikum interessant sein kann 

und auch Spaß macht, macht das Beispiel 

der Praktikantin Lea Otto deutlich. Die Studentin 

des Bauingenieurwesens im 3. Semester 

an der Universität Duisburg Essen bedankte 

sich mit ihren Eindrücken in einem 

Brief bei ihrer Betreuerin Anja Best von der 

Immobilienwirtschaft. 

Liebe Frau Best, 

während meines vierwöchigen Praktikums bei HKM war ich der Abteilung PI-BO 

in der Immobilienwirtschaft zugeteilt und wurde dort von Ihnen betreut. Hierfür 

möchte ich mich bei Ihnen recht herzlich bedanken! 

Zu dieser Zeit wurden gerade die Sanitäranlagen mehrerer Gebäude saniert. Es 

war sehr spannend, die Haustechnik kennenzulernen, ein Bereich im Bauwesen, 

über den ich bis dahin noch gar nichts erfahren habe. Toll fand ich, dass ich schon 

in der ersten Woche eigenständig losziehen durfte, um die Räume aufzumessen 

und Mengenermittlungen durchzuführen. Zusammen mit den Mitarbeitern der 

Abteilung konnte ich für diese Räume dann neue Ausführungsvarianten 

entwerfen. Sehr interessant waren die Baustellenbegehungen und ein Höhepunkt 

die Abnahme, die ich mit Ihnen durch geführt habe. Besonders gut gefallen an 

dem Praktikum hat mir, dass auch abtei lungs übergreifend eine sehr angenehme 

Ar beits atmosphäre herrschte und ich viele ver schiedene Bereiche und Tätigkeiten 

kennengelernt habe. 

Sehr interessant waren natürlich das Stahl werk, die Kokerei und die Hochöfen, 

durch welche ich „persönliche Führungen“ durch Sie im Rahmen der Abwicklung 

der Baustellen bekommen habe. 

Aber auch an Aufgaben, an die man als Studentin, die die Hütte nicht kennt, gar 

nicht denkt, wie z. B. die Überarbeitung des Verkehrsleitsystems, der Abriss 

ungenutzter alter Gebäude oder die Kontrolle von Feuerlöschern habe ich teils 

aktiv und eigenständig mitarbeiten können – vielen Dank dafür!. 

Alles in allem hat mir mein Praktikum ausgesprochen gut gefallen und ich kann es 

nur weiterempfehlen. Nächstes Mal bewerbe ich mich gerne wieder bei HKM. 

Viele Grüße Lea Otto 

Praktikantin Lea Otto 

beim Inspektionsrundgang

14 02 • 2013 

Kompetenz Best Practice – Überprüfung elektrischer Betriebsmittel: 

Einfach, schneller und besser 

Im Sinne der Arbeitssicherheit müssen betriebliche 

Hilfsmittel regelmäßig überprüft 

und diese Überprüfungen auch entsprechend 

dokumentiert werden. Das fordern 

gesetzliche Regelungen, wie etwa die Betriebssicherheitsverordnung. 

Auch und gerade, 

wenn es sich dabei um elektrische 

Betriebsmittel wie eine Bohrmaschine oder 

einen Winkelschleifer, aber auch Kabeltrommeln 

und vieles mehr handelt. Was früher 

in mühsamer Kleinarbeit erledigt werden 

musste, klappt heute dank neuer Prüfgeräte 

und Software praktisch im Handumdrehen. 

Zumindest in den Bereichen TI-M und TR-IE. 

Einmal jährlich oder nach einer Instandsetzung 

kommen die so genannten ortsveränderlichen 

Betriebsmittel messtechnisch unter 

die Lupe, während die ortsgebundenen 

nur alle vier Jahre an der Reihe sind. Mussten 

dazu noch bis vor wenigen Jahren die 

entsprechenden Ident-Nummern von den 

Geräten abgelesen, handschriftlich notiert 

und in dicke Ordner abgelegt werden, reicht 

heute ein simples Prüfgerät. Und je nach 

Software-Ausstattung dieser Prüfgeräte befinden 

sich die Daten dann sogar im SAP-System 

der Hütte. 

Prototyp bei TI-M 

Die Abteilung Medien (TI-M) im Bereich Energie, 

Infrastruktur und Anlagentechnik verfügt 

derzeit noch über eine Art Prototyp. 

Zwar stehen auch dem zuständigen Team 

mit Meister Bernd Hofmann, Vorarbeiter 

André Backes und Facharbeiter Christopher 

Welling zwei Prüfgeräte für ortsveränderliche 

und ortsgebundene Betriebsmittel zur 

Verfügung, doch sind diese mit der Software 

„Protokollmanager“ noch nicht an das 

SAP-System der Hütte angebunden. Eine 

Erleichterung sind sie trotzdem, wie 

Christopher Welling berichtet. Er ist für die 

elektrischen Betriebsmittel zuständig, hat 

Meister Team Gase: 

(v. re.) Bernd Hofmann mit 

Vorarbeiter Andrè Backes

02 • 2013 15 

deswegen sogar einen entsprechenden 

Lehr gang bei der Berufsgenossenschaft besucht. 

Seitdem kümmert er sich um die 

Überprüfung von Bohrmaschinen, Winkelschleifer 

und was sonst noch Stecker und 

Kabel hat. Zur Überprüfung der elektrischen 

Geräte gibt es zwei Wege: Sie kommen zum 

Prüfgerät oder das Prüfgerät wird dorthin 

gebracht. „Dann brauchen wir nur die an jedes 

Hilfsmittel vergebene interne Ident- 

Nummer einzugeben, und das war’s dann 

auch schon“, erklärt André Backes die Vorgehensweise. 

Die Software erkennt nämlich 

an der Nummer das jeweilige Gerät und 

ordnet die neuen Messdaten dem im System 

hinterlegten Gerät zu. 

Ein Stück mehr 

Arbeitssicherheit 

Damit das funktioniert, mussten im Vorfeld 

natürlich die spezifischen Daten eines jeden 

Geräts mit Typ und Artikelnummer erfasst 

und auf der Datenbank des Programms gespeichert 

werden. Erst dann können die 

neuen Messdaten exakt zugeordnet werden. 

Mehr als 1.000 Geräte überprüft TI-M 

heute schon auf diese Weise und der Effekt 

ist enorm. „Wir haben nicht nur eine bessere 

Übersicht. Wir verfügen jetzt auch über 

Vergleichsmöglichkeiten, da wir auf dem 

Sys tem die Protokolle der letzten drei Prüfungen 

speichern können“, sagt Bernd Hofmann. 

Und: „Das Ganze ist auch ein Stück 

mehr Arbeitssicherheit, da Mängel schneller 

und besser erkannt und entsprechend beseitigt 

werden können.“ 

Umfassendere Software 

bei TR-IE 

Bei der elektrischen Instandhaltung Hochofen 

funktioniert die Überprüfung der dort 

rund 1.400 Geräte auf die gleiche Weise, nur 

besitzt das dafür zuständige Team mit Teilprozessleiter 

Peter Geilen sowie den beiden 

Vorarbeitern Marco Rini und Stephan Zipfl 

bereits ein schlaueres Gerät. Zusammen mit 

Udo Gläsel vom Team TI-S und der Firma IT- 

Motive haben sie die Schnittstelle zur Software 

„ELEKTROmanager“ realisiert, die eine 

Vielzahl an Vorteilen bietet. Denn damit lassen 

sich nicht nur Arbeitsmittel, Maschinen 

und Installationen messen, bewerten und 

dokumentieren sowie eine rechtssichere 

Team IH Elektrik Hochofen: (v.l.) Peter Geilen, Stephan Zipfl und Marco Rini 

Dokumentation von Prüfungen erstellen. 

Die Schnittstelle zur Software ermöglicht 

innerhalb des SAP-Moduls PM (Produktionsplanung) 

auch die Prüfungsplanung. Mehr 

noch: „Durch die Integration von SAP und 

ELEKTROmanager ist auch eine Zusammenführung 

der Wartungsplanung in SAP mit 

der Prüfungsdurchführung und Prüfdokumentation 

von Arbeitsmitteln im ELEKTROmanager 

möglich“, sagt Peter Geilen. 

Zahlreiche Vorteile 

Was für den Laien auf den ersten Blick nicht 

ganz klar ist: „Es handelt sich dabei um eine 

denkbar einfache Lösung, da die Datenerfassung 

immer nur in einem System stattfindet 

und zudem ein automatisierter Datenaustausch 

zwischen SAP und der Prüfsoftware 

gewährleistet ist“, weiß Udo 

Gläsel. Für die beiden Vorarbeiter ist hingegen 

die Praxisnähe ein ungeheurer Vorteil. 

„Durch die Verwendung der Wartungsplanung 

von SAP verfügen wir zum einen über 

eine hohe Planungssicherheit bei der Wartung, 

zum anderen besteht eine hohe Kostentransparenz 

durch Abrechnungsvorschriften“, 

betont Marco Rini. Und Stephan 

Zipfl fügt hinzu: „Aufgrund der Prüfdokumentation 

in der Software stehen jederzeit 

abrufbare Prüfberichte bereit, so dass wir 

auch die Vorschriften aus der Betriebssicherheitsverordnung 

locker erfüllen.“ Ganz 

abgesehen davon, dass durch die Integration 

der beiden Systeme eine sichere und 

noch dazu archivierbare Datenablage besteht. 

Zur Nachahmung empfohlen 

Ein weiterer Unterschied zum TI-M-Team: 

Bei der Instandhaltung Elektrik Hochofen 

werden die Daten der Geräte über vorher 

zugeordnete und abgespeicherte Barcodes 

per Scanner eingelesen. „Später sollen vielleicht 

auch mal QR-Codes und RFID Chips 

zum Einsatz kommen“, sagt Peter Geilen. 

Übrigens hat das ganze Projekt vom ersten 

Angebot bis zur Freischaltung gerade mal 

sechs Monate gedauert. Seit dem 1. März 

2013 wird es regelmäßig im produktiven Bereich 

eingesetzt, seit dem 1. Mai auch für 

automatische Wartungs- und Inspektionsdienste 

genutzt. Dazu „guckt“ SAP praktisch 

in die Prüf-Software rein, stellt fest, welche 

Geräte wann und an welchem Ort zu warten 

und zu überprüfen sind, und erstellt automatisch 

einen entsprechenden Plan. Für 

die Instandhaltung Elektrik im Bereich 

Hoch ofen jedenfalls eine echte Arbeitserleichterung. 

Und eine mit der Empfehlung 

zur Nachahmung. Schließlich gibt es zu prüfende 

elektrische Betriebsmittel in vielen 

Betrieben auf der Hütte.

16 02 • 2013 

Datenauslese aus dem Anlagenkataster 

Mitarbeiter Mitarbeiter stellen ihren Arbeitsalltag vor: 

Von der Instandhaltung 

zum Umweltschutz 

Als Melanie Nöllen im September 1996 bei 

HKM ihre Ausbildung zur Prozessleitelektronikerin 

anfing, da war von Girls‘ Day oder 

Frauenquote noch keine Rede. Auch die heute 

immer selbstverständlicher werdende Präsenz 

von Mädchen in technischen, sprich: 

Män ner berufen, war damals noch nicht gegeben, 

so dass die heute 33-Jährige in der 

Ausbildung und auch später im Berufsleben 

an fangs oft das einzig weibliche Wesen war. 

Geschadet hat ihr das nicht und auch die Berufswahl 

hat sie zu keinem Zeitpunkt bereut. 

Doch der Reihe nach. 

Der Einstieg ins Berufsleben lief für Melanie 

Nöllen eher ungeplant ab, wie sie heute zugibt. 

„Ich habe mich sozusagen großflächig 

beworben und dabei von der Chemielabo- 

Steckbrief 

Name: Melanie Nöllen 

Alter: 

33 Jahre 

Familienstand: in fester Partnerschaft 

Ausbildung: Prozessleitelektronikerin 

Heutige Sachbearbeiterin TU 

Tätigkeit: 

Bei HKM seit: 1. September 1996 

rantin über die Industriemechanikerin bis zur 

Groß- und Außenhandelskauffrau nichts ausgelassen.“ 

Von technischer Vorprägung kann 

also ebenso wenig die Rede sein wie von Abneigung. 

„Ich war damals für alles offen, weil 

es auf dem Lehrstellenmarkt nicht gerade rosig 

aussah“, sagt sie. 

Bewusst für Beruf entschieden 

Der Tipp, es doch mal bei HKM zu versuchen, 

kam von ihrem damaligen Freund, der selbst 

auf der Hütte arbeitete. Ein eigentlich naheliegender 

Vorschlag, denn Melanie Nöllen 

kannte HKM bereits von zahlreichen Besuchen 

am Tag der offenen Tür und mit der 

Schule. Bei dem damaligen Bewerbungsbogen 

konnte man zwischen verschiedenen Berufen 

wählen. Sie kreuzte Energieelektronikerin 

und Industriemechanikerin an. Nach 

dem Einstellungstest folgte das Vorstellungsgespräch, 

wo sie mit dem Satz begrüßt wurde: 

„Sie haben sich also als Prozessleitelektronikerin 

beworben.“ Hatte sie natürlich 

nicht. Vielmehr war sie entsprechend der 

Test ergebnisse anscheinend in diesen Topf 

gefallen. Was sie aber nicht abschreckte. Sie 

machte sich im Gegenteil zuerst einmal 

schlau, informierte sich über Ausbildung und 

Beruf und sagte dann zu. „Sehr bewusst und 

aus Überzeugung“, wie sie unterstreicht. 

Sich selbst etwas beweisen 

Archivierung von technischen Unterlagen in der Ablage 

Im September 1996 begann Melanie Nöllen 

ihre Ausbildung zur Prozessleitelektronikerin 

und machte dabei sehr schnell die Erfahrung, 

dass sie einen gewissen Exoten-Status besaß. 

In der gesamten gewerblichen Ausbildung 

gab es damals gerade einmal eine Handvoll 

Mädchen, auf der elektronischen Seite war 

sie in ihrem Ausbildungsjahr sogar das einzige. 

Was Vor- und Nachteile hatte. Denn 

während sie die einen freundlich und zuvorkommend 

behandelten, ließen sie andere 

wiederum spüren, dass sie wohl doch eher 

fehl am Platze war. Melanie Nöllen hat sich 

von all dem nicht beeindrucken lassen. „Im 

Zweifelsfall muss man halt ein wenig unsensibler 

sein und nicht alles an sich ran kommen 

lassen.“ Deutlich im Gedächtnis ist ihr 

aber geblieben, dass sie als Frau oft mehr als 

ihre männlichen Kollegen tun musste, um 

Anerkennung zu ernten und Vertrauen zu erwerben. 

Ihr damaliger und auch späterer 

Antrieb: „Ich wollte nicht anderen, sondern 

mir selbst beweisen, dass ich das kann und 

schaffe.“ 

Auf Messungen spezialisiert 

Die Ausbildung selbst absolvierte sie wie 

auch die männlichen Azubis. Mit Metallgrundkurs, 

Elektrik und viel Schleppen von 

Regelventilen und Werkzeugkästen. Insgesamt, 

so sagt sie, hat ihr das Ganze aber Spaß 

gemacht. Zumal ihr Ausbilder ein zwar 

manchmal etwas sperriger Typ war, sie andererseits 

aber zum Querdenken anregte und 

ermunterte. Und so war es nach bestandener 

Prüfung Anfang 2000 für sie keine Frage, in 

dem erlernten Beruf weiterzumachen. Eingesetzt 

wurde sie bei der Instandhaltung Elektrik 

der Brammenanlagen, zu tun bekam sie 

es mit allem, was einen Stecker oder ein Kabel 

hatte. Und obwohl die täglichen Arbeiten

02 • 2013 17 

Rubrik a Subheadline: 

Headline 

Vergleich der Dokumentation mit den Anlagendaten 

Begleitung des TÜV`s (Sachverständigen) bei einer Anlagenabnahme 

mit Reparaturen, Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten 

sowie Neuinstallationen und 

Störungsbehebungen ein äußerst breites Betätigungsfeld 

boten, hatte die Arbeit schnell 

einen Schwerpunkt: Messungen. „Ich habe 

von der Kontrolle bis zum Kalibrieren eigentlich 

alles gemacht und war darin zum Schluss 

richtig gut“, strahlt sie. Vielleicht auch deswegen, 

weil sie inzwischen Teil eines Teams 

war, das sie akzeptierte. 

Besuch der Vorarbeiterschule 

Obwohl die Arbeit Spaß machte wurde Elektrik 

und Elektronik nie zu einer wirklichen Leidenschaft. 

„Mein Ehrgeiz bestand nicht darin, 

nun auch zuhause alles zu elektrifizieren 

und etwa elektronisch gesteuerte Rollläden 

zu haben“, sagt sie. Was sie nicht davon abhielt, 

im Jahr 2008 die interne Vorarbeiterschule 

zu besuchen – für sie in mehrfacher 

Hinsicht von Bedeutung. Zum einen, weil sie 

dort Gerhard Pohl und mit oder über ihn das 

Thema wassergefährdende Stoffe kennenlernte. 

Zum anderen, weil die Vorarbeiterschule 

sozusagen der Auslöser für weitere 

Qualifizierungsmaßnahmen war. Nicht nur, 

weil sie die Vorarbeiterschule richtig gut abschloss, 

wie Melanie Nöllen zu Recht stolz 

berichtet. „Mir war zu diesem Zeitpunkt auch 

klar, dass ich nicht mit 50 Jahren noch durch 

die Brammenanlage krabbeln wollte.“ Logische 

Konsequenz dieser Erkenntnis: Besuch 

der Meisterschule am Bildungszentrum der 

Wirtschaft am Niederrhein mit abschließender 

IHK-Prüfung. 

Berufsbegleitende 

Meisterschule 

Ein Entschluss, der Kraft kostete. Schließlich 

lief die zweieinhalb Jahre dauernde Meisterschule 

berufsbegleitend ab. „Ich habe noch 

nie so viel lernen müssen wie in dieser Zeit“, 

stöhnt Melanie Nöllen noch heute, erinnert 

sich zugleich aber auch an ein Highlight. Im 

Rahmen der Ausbilder-Prüfung hatte sie sich 

für das Fachgespräch das Thema „Umgang 

mit wassergefährdenden Stoffen“ ausgewählt 

und dafür höchstes Lob von der IHK 

erhalten. Für sie eine Art Fingerzeig. Als sie 

dann im Intranet auf eine für Meister und 

Techniker ausgeschriebene Stelle im Gewässerschutz 

stieß, war ihr sofort klar: Das ist 

meine Stelle! Trotzdem zog sich die endgültige 

Entscheidung etwas hin. „Ich wusste 

einfach nicht, ob ich tatsächlich schon aus 

der Bramme raus wollte, zumal wir zu der 

Zeit ein wirklich Super-Team waren.“ Sie entschied 

sich letztlich fürs Ausprobieren, 

schrieb eine angstfreie Bewerbung und 

harrte der Dinge, die da kommen könnten. 

Die kamen in Form eines Vorstellungsgesprächs 

bei dem bereits erwähnten Gerhard 

Pohl und mündeten schließlich im 

Herbst 2010 in einem Probe-Arbeiten. All das 

geschah übrigens parallel zur Meisterschule. 

Ganz abgesehen davon, dass sie und ihr Partner 

sich gerade einen Labrador-Welpen und 

ein sanierungsbedürftiges Haus angeschafft 

hatten. 

Tolle Einarbeitung 

und Übergabe 

Es war schließlich Gerhard Pohl, der sie anrief 

und fragte, ob sie den Job noch wolle. Von 

seiner Seite aus sei alles klar. Damit waren 

die Würfel gefallen. Melanie Nöllen sagte zu, 

konnte allerdings nicht sofort wechseln. Ihr 

Meister wollte sie zwecks Einarbeitung ihres 

Nachfolgers erst zum Juni 2011 gehen lassen. 

Am 15. Juni 2011 war es dann soweit, der 

Wechsel war perfekt. Was folgte war eine 

lange Einarbeitungszeit mit ihrem Vorgänger 

Peter Bock, von der Melanie Nöllen heute 

noch begeistert ist. „Er hat mir alles gezeigt 

und erklärt und eine tolle Übergabe samt begleitetem 

Wissenstransfer gemacht.“ Ihr 

heutiger Job: Begleitung der Betriebe bei allen 

Fragen zum Gewässerschutz und zu Anlagen 

mit wassergefährdenden Stoffen. Dazu 

gehören die Datenpflege von Messwerten, 

Analyse und Verbräuchen, Behördenkontakte 

etwa zur Meldung von Messwerten oder 

auch für Genehmigungen, sowie entsprechende 

Vorbereitungen, dass die Betriebe die 

gesetzlichen Vorgaben auch erfüllen können. 

Fast angekommen 

Zu 95 Prozent macht die 33-Jährige inzwischen 

einen Schreibtisch-Job, was sie einerseits 

freut. „Endlich keine schwere körperliche 

Arbeit mehr und im Winter keine Kälte.“ Andererseits 

vermisst sie manchmal die Arbeit 

im Betrieb. Das Erfolgserlebnis, etwas Defektes 

wieder zum Laufen gebracht zu haben, 

ist eine schöne Bestätigung der eigenen Leistung. 

Jedoch steht sie, wie sie sagt, kurz vorm 

Ankommen in ihrem jetzigen Job. „Ich muss 

mich in verschiedene Dinge noch mehr einarbeiten 

und auch noch viel lernen“, gibt sie zu. 

Zu schätzen weiß sie inzwischen den Blick 

über den Tellerrand, schließlich muss sie nahezu 

die gesamte Hütte kennen. Eine Herausforderung, 

wie sie findet. Und die will sie 

gerne weiter annehmen. Weil sie die Aufgabe 

interessiert und sie Teil eines funktionierenden 

Teams ist. In dem sie übrigens längst 

nicht die einzige Frau ist. Auch privat ist die 

hektische Hund- und Hausphase ruhiger geworden. 

Zwar ist noch lange nicht alles renoviert, 

aber das Wichtigste ist getan. Zeit genug 

also, um sich auch anderen Dingen zu 

widmen: Freunde treffen, Zeit mit ihrem 

Partner verbringen, mal ein Buch lesen oder 

fotografieren. „Ich bin eher eine Art Wellentyp“, 

lacht Melanie Nöllen, „brauche mal hektische 

und dann wieder entspannte Phasen.“ 

Und das macht sie dann auch. Denn kämpfen 

muss sie nicht mehr. Das hat sie hinter sich.

18 02 • 2013 

Rubrik Subheadline: 

Headline 

Kompetenz Mehr Transparenz durch neue Techniken im Hochofenprozess: 

Der Blick ins Innere 

Rein äußerlich hat sich nicht viel verändert. 

Nach wie vor wird das Erscheinungsbild integrierter 

Hüttenwerke von den bis zu 

100 Meter hohen Hochöfen bestimmt, die 

zumeist weit über die Werksgrenzen hinaus 

zu sehen sind. Dies gilt insbesondere für 

HKM, wo Hüttenwerk und Wohngebiet nah 

beieinanderliegen, und die Produktionsanlagen 

sicherlich von einer breiten Öffentlichkeit 

wahrgenommen werden können. 

Doch mag sich optisch auch relativ wenig 

getan haben: Die Messtechnik und Datenerfassung 

sind im Laufe der vergangenen 20 

Jahre an beiden Hochöfen bei HKM auf ein 

sehr hohes Niveau gewachsen, was den Betriebsverantwortlichen 

große Sicherheit bei 

der Prozessführung und der Früherkennung 

von Abweichungen bietet. 

Formenbühne: Schematische Darstellung 

eines Düsenstocks mit Blasformkamera 

Allerdings gehört zur Nutzung der umfangreichen 

Bereitstellung von Betriebsdaten 

immer noch eine langjährige Erfahrung der 

Betriebsleitung, um auch komplizierte Diagnosen 

richtigzustellen zu können. Ungefähr 

so wie beim Arzt, der anhand von Daten erkennen 

muss, ob es dem Patienten „gut 

geht“ oder „was ihm fehlt“, weil er ja nicht in 

ihn hineinsehen kann. Oder besser: Nicht in 

ihn hineinsehen konnte, denn inzwischen 

machen modernste Techniken den Blick ins 

Innere zumindest begrenzt möglich. 

Tieferer Einblick durch 

HORA-Sonde 

Letztendlich ist der Hochofen ein ebenso 

ge schlossenes Gefäß, und auch bei den 

Hochöfnern besteht der bisher noch unerfüllte 

Wunsch, einen Blick in das „Innere“ zu 

werfen. In jüngster Zeit haben die Entwicklungen 

in der Radar- und Infrarot-Technik 

hier Möglichkeiten eröffnet. Zwar sind diese 

Anwendungen noch in einer gewissen 

Entwicklungsphase, aber die bisherigen Ergebnisse 

sind recht positiv. Vor einem Jahr 

wurde am Hochofen B am so genannten 

Ofenkopf – auch Gicht genannt – ein erster 

Prototyp der Hochofen-Radarsonde der Firma 

Zimmermann & Jansen eingebaut. Diese 

HORA-Sonde liefert nun ein direktes Abbild 

der Form und Geografie der obersten 

Lage der Beschickung im Ofen. Anders als 

die bislang nur an vier Punktmessungen mit 

Sonden ermittelte „Teufenmessung“ erzeugt 

die neue HORA-Sonde jetzt ein komplettes 

Flächenabbild mit Informationen 

über Höhen und Tiefen dieses Profils in verschiedenen 

Schnittebenen. 

Kontinuierliche Messfahrten 

Hochofen- 

Radarsonde 

Aktuell muss hier noch Arbeit in die so genannte 

Peripherie gesteckt werden. Will 

heißen: Die Radarmessung erfüllt ihre Funktion 

zwar wie gewünscht, und auch die 

Qualität der gelieferten Informationen und 

Bilder ist für die Hochofenmannschaft sehr 

nützlich. Jedoch muss noch die elektronische 

Speichermöglichkeit der vielen Messergebnisse 

weiter ausgebaut werden. Die 

Messfahrten mit der HORA-Sonde an Hochofen 

B erfolgen kontinuierlich im Abstand 

von je 10 bis 20 Minuten. Wenn es jetzt

02 • 2013 19 

Kamerabild aus der Verbrennungszone 

vor den Blasformen des Hochofen B 

noch gelingt, zwischen den Scan-Abbildungen 

der HORA-Sonde und wichtigen Betriebs 

parametern Zusammenhänge und 

Abhängigkeiten herzustellen, wird dies für 

die Früherkennung und das Vermeiden von 

metallurgischen Störungen ein bedeutender 

Schritt nach vorne sein. 

Infrarot-Technik 

zur Beobachtung 

Ebenso wie die beschriebene Anwendung 

der Radartechnologie hat auch die Infrarot- 

Kameratechnik neue Anwendungsgebiete 

im Hochofenprozess gefunden. Das Beobachten 

der Verbrennungszone im Hochofen 

vor den Blasformen, dort wo bei etwa 

2.150 Grad das so genannte Reduktionsgas 

oder Formengas erzeugt wird, erfolgt bislang 

noch durch „Beobachtung mit dem 

Auge“ der Hochofenmannschaft. Dies sind 

jedoch immer nur „Momentaufnahmen“, da 

niemand 30 Blasformen am Hochofen über 

24 Stunden beobachten kann. Zu Beginn 

des Jahres wurden jetzt exemplarisch an 

Hochofen B zwei Blasformenkameras installiert, 

die kontinuierlich Online-Aufzeichnungen 

der Blasformsituation in die Messwarte 

übertragen. Hier besteht das Ziel darin, 

rechtzeitig Unregelmäßigkeiten und 

bisher unbeobachtete Phänomene der Vorgänge 

vor den Blasformen zu erkennen und 

der Mannschaft zu übermitteln. 

Die Hochofen-Radarsonde mit einem typischen Messergebnis 

Informationen online 

und jederzeit 

Das Hochofenteam erhält damit jederzeit 

„online“ die wichtigsten Informationen über 

diesen absolut „kritischen“ Bereich im Hochofen. 

Die Kameratechnik und die spezielle 

Software wurden in diesem Fall von der Firma 

Paul Wurth entwickelt. Auch hier muss 

noch an der Speichermöglichkeit dieser Fülle 

an Informationen gefeilt werden, aber für 

die Techniker der Produktions-und Instandhaltungsmannschaft 

ist auch dieses Problem 

lösbar. Wenn dann zukünftig alle 60 

Blasformen der beiden Hochöfen kontinuierlich 

mit den Kameras beobachtet werden 

können, bringt auch diese Entwicklung für 

HKM einen bedeutenden Gewinn an Betriebssicherheit 

und damit auch Wettbewerbsfähigkeit 

in unserem manchmal 

schwie rigen Umfeld. 

In Teamwork realisiert 

Zu erwähnen ist noch, dass beide Projekte 

gemeinschaftlich von TR-Hochofen und Instandhaltung 

sowie TV-Roheisen gestartet 

wurden und weiter bearbeitet werden. Die 

weitere Anwendung der IR-Technik soll die 

Installation einer Kamera sein, die unmittelbar 

kontinuierlich Bilder über die Gasströmung 

durch die Möllersäule liefert. 

Mitarbeiter a Angebot des Personal-Service: 

Rentenberatung vor Ort 

„Die Rente ist sicher!“ Dieser wohl berühmteste 

Ausspruch eines ehemaligen 

Bundesministers für Arbeit begleitet 

auch heute noch so manches Gespräch 

zur Rente. Allerdings ist bei vielen auch 

zunehmend die Sorge zu spüren, ob die 

Altersbezüge reichen, um den Lebensstandard 

zu halten. Und je näher der 

Betroffene der Rente kommt, geht es 

natürlich stets auch um die Frage, wie viel 

Geld denn nun wirklich unterm Strich einmal 

bleiben wird. 

Um hier Antworten für die Belegschaft von 

HKM geben zu können, bietet der Personalservice 

ab Mitte August gemeinsam mit 

Mitarbeitern der Deutschen Rentenversicherung 

eine Rentenberatung vor Ort an. 

Immer mittwochs werden dann Mitarbeiter 

der Rentenversicherung hier bei HKM 

für eine ganz individuelle Rentenberatung 

anwesend sein. Das Angebot ist 

vorwiegend für Belegschaftsmitglieder 

der Jahrgänge 1949 bis 1958. Wir werden 

im Vorfeld dieses Angebots zusätzlich 

gezielt in einem persönlichen Anschreiben 

informieren.

20 02 • 2013 

Mitarbeiter a Projekt „Mitarbeiterbefragung in der Lagerwirtschaft“ 

Auch Beteiligung will gelernt sein 

Mit den regelmäßig durchgeführten Mitarbeiterbefragungen 

will HKM herausfinden, 

wo der Schuh drückt und wo Verbesserungspotenzial 

besteht. Deshalb ist das Ganze 

auch so angelegt, dass Abteilungen und Bereiche 

getrennt betrachtet werden können. 

So stellte sich etwa bei der Mitarbeiterbefragung 

2012 heraus, dass die Ergebnisse für 

die Lagerwirtschaft – in Verbund mit der 

Verkehrswirtschaft – zu einem kleinen Teil 

im roten Bereich lagen. Da diese Ergebnisse 

teilweise auf inhaltlich nicht ganz klaren 

Rückmeldungen basierten, entschieden sich 

die Verantwortlichen der Lagerwirtschaft, 

in Dialog mit den Mitarbeitern zu treten. 

Schließlich gab es einige Punkte, an denen 

gearbeitet werden konnte. Und weil das 

wegen der relativ dünnen Personaldecke 

nicht in einem Workshop geschehen konnte, 

wählte man ein anderes Format: Die moderierte 

Arbeitsgruppe. 

Karin Aust, Leiterin Kommunikation und Organisationsentwicklung, 

erläutert den Vorschlag. 

„Bei der moderierten Arbeitsgruppe 

treffen sich die Mitarbeiter mehrmals jeweils 

zwei Stunden außerhalb der Arbeitszeit, 

um über ein selbst gewähltes Thema 

zu sprechen und Verbesserungen zu diskutieren. 

Bei diesen Stunden handelt es sich 

um bezahlte Mehrarbeit, die Teilnahme 

bleibt dennoch freiwillig.“ 

Externer Moderator 

In der Lagerwirtschaft fanden diese Treffen 

ungefähr sieben Mal statt, wobei jeweils 

sechs bis sieben Mitarbeiter daran teilnahmen, 

was in etwa 40 Prozent der gesamten 

Gruppe entspricht. Die Moderation übernahm 

der externe Moderator Rainer Hennig 

(von Hennig & Partner). Zunächst einigte 

man sich auf die Vorgehensweise, alle Abläufe 

vom Wareneingang bis zum Warenausgang 

unter die Lupe zu nehmen. Dabei 

wurde alles abgefragt, was künftig besser 

Karin Aust, 

Leiterin 

Kommunikation 

und 

O r g a n is at i o n s- 

entwicklung 

gestaltet werden könnte. Gleichzeitig waren 

die Teilnehmer dazu aufgerufen, selbst 

Lösungsvorschläge zu machen. Denn, so 

Prozessleiter Wilfried Lahrfeld, der bewusst 

an den Treffen nicht teilnahm: „Nur Kritik 

zu üben ist einfach und auch destruktiv.“ 

Karin Aust verstärkt: „Die Idee und das Ziel 

dieser Art von Mitarbeiterbefragung ist Beteiligung. 

Also nicht still in der Ecke sitzen 

und meckern, sondern aktiv Vorschläge zur 

Verbesserung beitragen.“ Bei der Lagerwirtschaft, 

sagt sie, hat das geradezu beispielhaft 

funktioniert, wie eine Liste mit Vorschlägen 

zeigt. 

Alle kritischen Punkte 

angesprochen 

Diese Liste war nach und nach auf den Sitzungen 

zustande gekommen. Alles kam dabei 

auf den Tisch, jeder einzelne kritische 

Punkt wurde abgearbeitet, anschließend 

Lösungsmöglichkeiten vorgeschlagen. Für 

jene Dinge, die nicht aus eigener Kraft 

verändert werden können und bei denen 

Unterstützung gebraucht wird, wurde eine 

Liste mit so genannten „Kümmerern“ aufgestellt. 

Etwa für Themen aus dem IT-Bereich 

wie SAP, zu deren Umsetzung Geld, beispielsweise 

für einen Programmierer, benö-

02 • 2013 21 

tigt wird. Hierfür machte sich später Prozessleiter 

Wilfried Lahrfeld stark. Schließlich 

konnten er und die Mannschaft der Lagerwirtschaft 

die Bereichsleitung CM von der 

Notwendigkeit der Investition überzeugen. 

Anderes, wie etwa der falsche Umgang mit 

Restmengen, liegt hingegen sehr wohl bei 

den Mitarbeitern und kann demzufolge 

auch selbst geändert werden. Dass dies bei 

solchen Themen bislang nicht geschehen ist, 

hängt auch damit zusammen, dass es keiner 

anspricht. Oder anders ausgedrückt: Es fehlt 

das Bewusstsein, dass dieser oder jener 

Missstand ein Thema für alle ist. Ein Aspekt, 

dem bei der abschließenden Präsentationsrunde 

vor versammelter Mannschaft einschließlich 

Bereichsleiter Materialwirtschaft 

Axel Kiepen alle zustimmten, auch wenn 

vorher keiner etwas gesagt hatte. 

Liste mit 21 Hauptpunkten 

Wilfried 

Lahrfeld, 

Prozessleiter 

Lagerwirtschaft 

Aus Sicht von Karin Aust ist diese Sprachlosigkeit 

kein Problem der Lagerwirtschaft an 

sich. „Vielmehr drückt sich darin die Schwierigkeit 

aus, sich als Gruppe mit etwas auseinanderzusetzen“, 

sagt sie. Es brauche Training, 

um dem Team zu zeigen, was es 

machen muss, um zu Lösungen zu kommen. 

Daher auch die „moderierte“ Arbeitsgruppe. 

Und der Schritt nach draußen, raus aus der 

Lagerwirtschaft. „Denn nur so können wir 

auch (Frei-) Räume schaffen zur Weiterentwicklung“, 

glaubt Rainer Börke, zuständig 

für die technische Abwicklung in der Lagerwirtschaft, 

der die Fortschritte live miterlebt 

hat. Mit dem Ergebnis des neuen Projekts 

ist er genauso zufrieden wie Wilfried 

Lahrfeld und Karin Aust. Behandelt wurden 

zunächst jene Punkte, die am meisten 

Schmerzen verursachen. Vieles davon ist 

bereits in Arbeit, einiges sogar schon umgesetzt, 

für alles Listen erstellt. 21 Hauptthemen 

sind dabei zusammengekommen, von 

denen jedes wiederum zahlreiche Untergruppen 

hat. 

Teilnahme auch einfordern 

Auf die Frage, ob sich denn schon spürbar 

etwas geändert hat, müssen Wilfried Lahrfeld 

und Rainer Börke allerdings passen. So 

richtig viel, sagen sie, ist noch nicht passiert. 

Vielleicht auch, weil derzeit vieles parallel 

läuft. Erst wenn etwa 80 Prozent der Dinge 

umgesetzt sind, tritt ihrer Überzeugung 

nach ein gewisser Automatismus in Sachen 

Verbesserung ein. Für Karin Aust angesichts 

des Pilotcharakters des Projekts kein Beinbruch: 

„Auch Beteiligung muss man erst 

einmal lernen.“ Und: „Am besten lernt man 

durch aktives Selber-Machen“. 

Eine echte Alternative 

Beim Blick nach vorne will man jetzt zuerst 

einmal schauen, ob alle Vorschläge auch 

den gewünschten Effekt erzielen. Und zwar 

im Sinne einer qualitativen Überprüfung 

nach dem Motto: Hat es etwas gebracht. 

Wie auch immer. Mit der Gruppenarbeit, die 

für viele absolutes Neuland ist, wurde etwas 

angestoßen: Sich als Gruppe zu verständigen 

und so gemeinsam Lösungen zu 

erarbeiten. Keine einfache Sache, dennoch 

aber eine Form, die Zukunft haben könnte, 

glaubt Karin Aust. „Themenbezogene Anforderungen, 

Projekt-Sitzungen über einen längeren 

Zeitraum hinweg sowie die moderierte 

Begleitung können der Weg für eine 

Gruppe sein, die sonst nicht zusammenfindet.“ 

Der Mehrwert davon: Gerade weil es 

über einen längeren Zeitraum dauert, können 

die Inhalte sacken und werden in die 

Belegschaft getragen. Die Liste, da sind sich 

die drei einig, ist der Grundstein dafür, um 

noch weiter nach vorne zu kommen und zu 

sehen, ob das alles auch weiter führt. Und 

das kann erst die Zukunft zeigen. 

Rainer Börke, 

Technische 

Abwicklung 

Lager wirtschaft

22 02 • 2013 

Mitarbeiter a HKM-Mitarbeiter leisteten tatkräftige Hilfe: 

Bei der Flut mit angepackt 

Gesehen haben die Bilder alle. Im Fernsehen, 

in Zeitungen oder Magazinen. Der Gedanke 

zu helfen, kam vielen, einige haben ihn 

auch umgesetzt. Manche privat, andere im 

Dienste von Hilfsorganisationen. So wie André 

und Marcel Verhag, die mit der Freiwilligen 

Feuerwehr der Stadt Duisburg in die 

Katastrophengebiete reisten. Oder wie Willi 

Steigenhöfer und Tobias Blumberger, die 

für das Deutsche Rote Kreuz vor Ort aktiv 

wurden. Während HKM für diesen Einsatz 

der besonderen Art Sonderurlaub gewährte, 

wird der Verdienstausfall vom Land Nordrhein-Westfalen 

getragen. 

Die Bereitschaft der vier HKM-Mitarbeiter, 

Menschen in Not zu helfen, ist kein Zufall. 

Sie gründet vielmehr auf ihrem langjährigen 

Engagement und spiegelt sich zum 

Teil auch auf beruflicher Ebene wider. Die 

beiden Verhag-Brüder etwa sind Brandmeisteranwärter 

der Werkfeuerwehr bei HKM 

und zugleich ehrenamtliche Mitglieder der 

Freiwilligen Feuerwehr Duisburg. Willi Steigenhöfer, 

beruflich im HKM-Betriebsarztzentrum 

beschäftigt, engagiert sich genauso 

wie Azubi Tobias Blumenberger schon 

seit langem beim Deutschen Roten Kreuz in 

Duisburg. 

Keine Sekunde gezögert 

Sie alle zögerten keine Sekunde, als die Anfrage 

der Bezirksregierung zur Hilfe in den 

überfluteten Gebieten mit Mensch und 

Maschine bei Feuerwehr und DRK eintraf 

und sie bezüglich einer Teilnahme gefragt 

wurden. Gleiches gilt für HKM, das die vier 

sofort freistellte. Während sich die Brandmeisteranwärter 

André und Marcel Verhag 

gemeinsam mit Kollegen der Freiwilligen 

und der Berufsfeuerwehr am Samstag, den 

8. Juni, mit Fahrzeugen und Geräten auf den 

Weg Richtung Osten machte, musste Willi 

Steigenhöfer zuerst noch den Rhein-Ruhr- 

Marathon abwarten, für den er als Helfer 

eingeteilt war. Dann ging es auch für ihn los. 

Vor Ort angekommen, trafen die vier nicht 

nur auf eine buchstäblich katastrophale 

Situ ation, sie erlebten auch eine ungeahnte 

Hilfewelle. „Aus allen Teilen Deutschlands 

waren überörtliche Helfer, aber auch ganz 

normale Menschen gekommen, um zu helfen“, 

erzählt Marcel Verhag. So wie die Studenten 

der Uni Magdeburg, wie Bruder André 

ein Beispiel nennt. „Die hatten praktisch 

die Mensa besetzt und versorgten von dort 

aus rund um die Uhr die notleidenden Menschen 

mit Essen und Getränken.“ 

In Spitzenzeiten bis zu 

19 Stunden Einsatz 

Sie selbst wurden vor Ort nach Bezug der 

Bereitstellungsräume zunächst an einer 

Stelle eingesetzt, wo ein Damm zu brechen 

drohte und pumpten das Wasser mithilfe 

der mitgebrachten Hochleistungspumpe 

wieder zurück. Später leistete das Gerät 

noch unschätzbare Hilfe beim Schutz eines 

Umspannungswerks. Davor, dazwischen 

und danach hieß es immer wieder Sand-

02 • 2013 23 

von links: André Verhag, Wilhelm Steigenhöfer, 

Wilhelm Schulte-Werflinghoff, Marcel Verhag 

säcke füllen und bereitstellen. Auf 19 Stunden 

Einsatz brachten es die Brüder Verhag 

an manchem Tag, was körperlich nur dadurch 

auszuhalten war, dass im Schichtsystem 

gearbeitet wurde. Bereut haben die 

zwei ihren fünftägigen Einsatz trotzdem 

nicht, im Gegenteil. „Schließlich sind wir ja 

auch zur Feuerwehr gegangen, um anderen 

zu helfen“, so die lapidare Auskunft. 

Betten und Essen 

Willi Steigenhöfer hält es ähnlich. Er hat 

sich unmittelbar nach dem Rhein-Ruhr-Marathon 

gemeinsam mit anderen DRK’lern 

sowie einem Rettungswagen auf den Weg 

in das Katastrophengebiet gemacht, im Gepäck 

reichlich Verpflegung und Schlafsäcke 

für die unzähligen Helfer. Auch ihm ist die 

große Hilfsbereitschaft vor Ort aufgefallen. 

Und der Dank, den die Bevölkerung den vielen 

Helfern entgegen brachte. Für ihn – so 

makaber das auch klingt – nichts Neues. 

Denn: „Ich war auch 2002 bei der damaligen 

so genannten Jahrhundertflut vor Ort, 

um zu helfen, kannte das alles also eigentlich 

schon.“ Und wusste deshalb auch, was 

am meisten benötigt wird: Betten und alle 

sechs Stunden ein Essen aus der Feldküche 

mit 5.000 bis 6.000 Kalorien. 

Als Dank eine Einladung 

zum Essen 

Woran er sich nicht gewöhnt hat, sind die 

vielen persönlichen Schicksale, die man bei 

solchen Katastrophen erlebt. Umso größer 

ist sein Lob an die Bevölkerung. An die vor 

Ort, aber auch an die, die aus ganz Deutschland 

zur Unterstützung gekommen ist. „Das 

ist wahre Solidarität und das ist das, was wir 

in solchen Situationen brauchen“, sagt Willi 

Steigenhöfer. Sein eigenes Engagement und 

das der Brüder Verhag sowie von Tobias Blumenberger 

stellt er dabei hintenan. „Für uns 

ist das eine Selbstverständlichkeit.“ Nicht 

allerdings für den Leiter der Werksicherheit, 

Wilhelm Schulte-Werflinghoff. Der nicht 

nur stolz auf seine zwei Feuerwehr-Azubis 

ist, sondern auf alle vier HKM-Mitarbeiter. 

Und sie deshalb demnächst zu einem richtig 

guten Essen einladen will. „Weil Einsatz und 

ehrenamtliches Engagement auch belohnt 

werden muss.“ 

Kunden und Partner BP-Rosneft-Werkfeuerwehr zu Gast 

Kollegiale 

Unterstützung 

Einen großen Bahnhof der besonderen Art gab es am 2. Juli 2013 

auf dem Parkplatz hinter der Verwaltung 1 zu sehen. Mit ihrem 

erst seit sechs Monaten im Betrieb befindlichen Feuerwehrauto 

demonstrierte dort die Werkfeuerwehr BP Rosneft Gelsenkirchen 

ihren Kollegen von HKM, auf welch schwindelnde Höhen 

sich die dazugehörige Teleskopmastbühne TMB 44 ausfahren 

lässt. 

Eben exakt auf jene 44 Meter, wie in der Abkürzung angegeben. 

Allerdings war die Demonstration kein Zufall, sondern von HKM 

initiiert. „Weil wir sehen wollten, was das Gerät kann“, erklärt 

der Leiter der Werksicherheit, Wilhelm Schulte-Werflinghoff. 

Nicht aus Neugier, sondern weil Handlungsbedarf besteht. 

Denn der Renovierungsstau bei HKM umfasst neben Gebäuden 

auch den Fuhrpark. Bezogen auf die Feuerwehr heißt das unter 

anderem, dass eine Drehleiter ausgetauscht werden muss. „Die 

vorhandene reicht nur bis 23 Meter und erreicht damit im Hallenbereich 

nicht die dortigen Arbeitsbühnen“, weiß Personalchef 

Jens Loock. Ein Sicherheitsmanko also, dass im Fall des 

Falles schlimme Auswirkungen haben könnte. Die kollegiale 

Unterstützung der Werkfeuerwehr BP Rosneft war insofern 

also Anschauungsunterricht im besten Sinne, denn die TMB 44 

wäre schon eine echte Alternative.

24 02 • 2013 

Kompetenz Qualitätskontrolle feuerfester Baustoffe in der Pfannenwirtschaft: 

Vertrauen ist gut … 

Schon als die Hüttenwerke 1909 aus der Taufe 

gehoben wurden, war sie dabei. Und sie 

wird auch zukünftig fester Bestandteil des 

Stahlherstellungsprozesses sein. Die Rede ist 

von der Stahlgießpfanne. Obwohl die Verfahren 

in Huckingen im Laufe der Zeit vom 

Siemens-Martin-Prozess über die Hochofenroute 

mit dem Thomasverfahren und dem 

Elektrolichtbogenofen bis zum heute betriebenen 

LD-Verfahren wechselten, hatten sie 

alle stets eines gemeinsam: Die Stahlgießpfanne. 

Früher als handbetriebene Stop - 

fenpfanne für den Blockguss ist sie heute 

mit einem hydraulischen Linear-Plattenschieber 

für den Strangguss perfekt ge rüstet. 

Während sie ursprünglich als reines Transport- 

und Vorratsgefäß diente, sind ihre Aufgaben 

kontinuierlich anspruchsvoller geworden. 

Heute ist sie ein metallurgischer Reaktor, 

der die Herstellung der 2.000 Stahlgüten 

bei HKM erst möglich macht. Die Stahlgießpfanne 

ist zu diesem Zweck, wie im Zustellschema 

dargestellt, mit kohlenstoffgebundenen 

Magnesiasteinen ausgemauert. 

Folgende Ansprüche werden da bei an sie 

gestellt: Abstichtemperatur bis 1.800 °C, 

Re sistenz der basischen Ausmauerung gegenüber 

Entschwefelungsschlacken im System 

CaO-Al 2 O 3 und Raffinationsschlacken 

im Sys tem Al 2 O 3 -SiO 2 -CaO, Vakuum be handlung 

bis 5 mbar, 280 Tonnen Abstichgewicht, 

Bodenspülung über zwei Spülgassteine, 

alumothermisches Heizen, Legie rungs - 

gehalte bis neun Prozent, Haltbarkeit größer 

70 Schmelzen sowie bis zu 300 Minuten 

Gießdauer pro Plattenpaar. 

Hier bitte eine Bildunterschrift 

Durchbruch vorprogrammiert: Ein Stück 

Förderband im Wandstein der Stahlgießpfanne.

02 • 2013 25 

Michael Moske kontrolliert die Maßhaltigkeit der MgO-C-Steine 

Aufgedeckt bei regelmäßigen Schnittkontrollen: 

Fremdmaterial im MgO-C-Stein. 

Michael Moske hält die Reststeinstärken 

beim Ausbruch der Stahlgießpfanne im 

Protokoll fest. 

Besondere Aufmerksamkeit 

erforderlich 

Um diese Aufgaben sicher bewerkstelligen 

zu können, kommt der feuerfesten Zustellung 

besondere Aufmerksamkeit zu. Schließlich 

können Fehler bei der Zustellung sowie 

mangelhaftes Feuerfestmaterial fatale Folgen 

haben und müssen vermieden werden. 

Zu diesem Zweck hat das Team Feuerfest, 

Abteilung TS-SV, eine Qualitätskontrolle eingeführt. 

Ziel ist die Sicherstellung einer reproduzierbaren 

Qualität der Zustellung. Wie 

im Schaubild dargestellt, wird für jeden 

neuen Baustoff eine Referenzuntersuchung 

durchgeführt, in der die relevanten Eigenschaftsmerkmale 

festgestellt werden. Diese 

ermöglichen den Vergleich zum einen mit 

den Ergebnissen von einmal im Quartal 

durch geführten „internen Untersuchungen“, 

um schleichende Veränderungen im Material 

aufzudecken. Zum anderen können im Schadensfall, 

wie etwa einem Durchbruch, Abweichungen 

vom Sollzustand leicht nachgewiesen 

werden. Zusätzlich werden quartalsweise 

Rückstellproben gezogen, um im Be - 

darfsfall externe Untersuchungen an jungfräulichem 

Material durchführen zu können. 

Enormer Know-how-Zuwachs 

In Kombination mit der Abnahme der Zustellung, 

der regelmäßigen Kontrolle im Betrieb, 

der Speicherung relevanter Betriebsparameter 

sowie dem beim Ausbruch erstellten 

Protokoll ergibt sich eine lückenlose 

Dokumentation der gesamten Pfannen reise. 

Diese bildet die objektive Grundlage für die 

Abrechnung und im Bedarfsfall einer Reklamation. 

Die Reststeinstärke wird am Pfannenplatz 

mithilfe eines LACAM-Gerä tes ermittelt, 

was zusätzliche Sicherheit bei der 

Beurteilung bietet, da ein voreilender Verschleiß 

leichter erkannt werden kann. 

Das große Plus für HKM ergibt sich aber 

durch die ständige Auseinandersetzung mit 

der Zustellung. Das Team Feuerfest hat seit 

Einführung einen enormen Know-how-Zuwachs 

erfahren, den die Mitarbeiter konsequent 

in die Weiterentwicklung und Beurteilung 

der Stahlgießpfanne einfließen 

lassen. 

Hallo zusammen, 

endlich ist es wieder ein bisschen wärmer 

und der Aufenthalt auf der Hütte macht wieder 

Spaß! Ist ja viel passiert bei Euch! Toll, wie 

die Kokereierweiterung voranschreitet. Ein 

anderer Spatz berichtete mir, dass auch ein 

neues Seminarkonzept „Schau hin und sprich 

drüber“ bei Euch bearbeitet wird. Kollegen 

sollen sich untereinander auf Risiken ansprechen, 

damit ein noch sichereres Arbeiten ermöglicht 

wird. Bei meinem letzten Flug über 

die Außenbereiche der Sozialhäuser und Verwaltungen 

fiel mir dieser Titel „Schau hin und 

sprich drüber“ wieder ein. An vielen Stellen 

fand ich Plastikbecher und Müll neben den 

Abfalleimern – das muss doch wirklich nicht 

sein! Also wenn Ihr nächstes Mal einen seht, 

der Abfälle in meiner Natur entsorgt: „Schaut 

hin und sprecht drüber!“ Die Gegend zuzumüllen 

und eigene Kollegen dann den Müll 

wegräumen lassen, ist wirklich nicht kollegial. 

Meint jedenfalls 

Der Hüttenspatz 

PS: Mir kann man auch schreiben. 

E-Mails lese und schreibe ich unter: 

huettenspatz@hkm.de

26 02 • 2013 

Mitarbeiter Safety First geht in die nächste Runde: 

Reden – Vertrauen – Helfen 

Manchmal scheint es so, als ob die zahl reichen 

Arbeitssicherheitsaktionen und -projekte 

auf der Hütte einfach nebeneinander 

her laufen würden. So nach dem Motto: Jeder 

hat eine gute Idee und setzt sie sofort 

um. Doch der Eindruck täuscht. Tatsache ist, 

dass alle Projekte zum Thema Arbeitssicherheit 

unter dem großen Schirm von „Safety 

First“ ablaufen und alle ein Ziel verfolgen: 

Gemeinsam sicher zu arbeiten. Dass dabei 

in verschiedenen Bereichen unterschiedliche 

Ansätze verfolgt werden, ist richtig und 

auch gewollt. Schließlich gibt es keine Schablone 

für Arbeitssicherheit, die auf alles und 

jedes gleichermaßen zutrifft. Vielmehr muss 

man schauen, was wo Sinn macht. Und das 

gegebenenfalls übertragen. So wie das Seminar 

„Schau hin und sprich drüber!“, das 

jetzt in veränderter Form im Schmelzbetrieb 

im Stahlwerk an den Start geht. 

Bereits im Dezember vorigen Jahres war 

ent schieden worden, dass gleichnamige Seminar 

mit DuPont so nicht weiterführen zu 

wollen. Vielleicht, weil es nicht hüttenspezifisch 

genug war, vielleicht auch, weil es zu 

viel Theorie und zu wenig Praxis beinhaltete. 

Wie auch immer: Letztendlich ging es 

En de vergangenen Jahres um die Frage, wie 

es nun weiter gehen, wie das Seminar besser 

auf die Hütte zugeschnitten werden 

kann, wie Gabriele vom Ende, Leiterin Berufsbildung, 

erläutert. 

Interne Trainer 

Inzwischen besteht Klarheit über die Frage: 

Es soll auch weiter „Hingeschaut und darüber 

gesprochen werden“. Nur eben anders. 

Und damit das künftig noch besser als bisher 

geschieht, werden Mitarbeiter aus den 

Betrieben zu internen Trainern geschult. Sie 

werden zukünftig die Seminare zusammen 

mit Mitarbeitern der Berufsbildung von 

HKM durchführen. Hauptgrund für diese 

Konzeptänderung: „Diese Leute sind nah an 

der Sprache des Betriebs und können später 

mit den Mitarbeitern das Ansprechen in der 

Praxis besser erarbeiten“, sagt Dr. Arnd Köfler, 

Leiter Stahlerzeugung. Insgesamt 13 engagierte 

Mitarbeiter aus dem Schmelzbetrieb 

und der Instandhaltung des Stahlwerks 

haben sich freiwillig gemeldet, um sich zu 

Trainern ausbilden zu lassen. Und künftig ihren 

Kollegen Hemmnisse bei der Ansprache 

von Mitarbeitern zu nehmen und sie bei 

Wortwahl und Spracheröffnung zu unterstützen. 

Denn das Ansprechen steht bei 

dem neuen Seminarkonzept eindeutig im 

Vordergrund. Nicht nur das. Auch die Theorie 

ist im Vergleich zu vorher deutlich weniger 

geworden, hält sich jetzt mit dem praktischen 

Teil in etwa die Waage. Ganz abgesehen 

davon, dass das gesamte Seminar 

nun deutlich „Hütten-geprägter“ ist. 

Zum Ansprechen befähigen 

Während die internen Trainer bereits im Mai 

und Juni ausgebildet wurden, starten die ersten 

Seminare für die insgesamt rund 580 

Mitarbeiter des Schmelzbetriebs inklusive 

Instandhaltung im Juli. Ziel der Workshops 

ist es dabei, die Mitarbeiter dazu zu befähigen, 

Kollegen auf unsichere Handlungen 

und Zustände anzusprechen. Das erste Element 

des theoretischen Teils beschäftigt 

sich daher mit Fragen wie: Was ist eigent-

02 • 2013 27 

von links nach rechts: Michael Esser, 

Dirk Taglieber, Dr. Jens Reichel, Klaus Kremer, 

Mario Milewski, Thomas Neubauer, 

Deniz Guendoer, Claudia Bielok, Sven Holtz, 

Israfil Tasci, Stefanie Flick, Peter Podstawa, 

Thomas Frinken, Udo Heinrichs 

lich meine eigene Haltung zum Ansprechen, 

bin ich emotional bereit dazu? Unterstützung 

hierzu gibt unter anderem der Film 

„Freunde“, der bekanntlich die Diskrepanz 

zwischen Privat- und Berufsleben aufzeigt. 

Während der (Sports-) Freund privat direkt 

auf sein Verhalten im Spiel angesprochen 

und aufmerksam gemacht wird, funktioniert 

das beim Kollegen im betrieblichen 

Alltag noch lange nicht. Das zweite Workshopelement 

dreht sich daher auch darum, 

wie man den Kollegen richtig anspricht und 

ihn nicht direkt angreift. Genauso wichtig 

ist allerdings auch, wie man mit der Reaktion 

des Angesprochenen umgeht. Auch das 

lässt sich übrigens prima dadurch herausfinden, 

dass man sich selbst in die Rolle des 

Angesprochenen versetzt und überlegt, wie 

man angesprochen werden möchte und wie 

man eventuell auf eine „falsche“ Ansprache 

reagiert. 

Praktische Übungen 

im Arbeitsumfeld 

Das und noch viel mehr versuchen die Trainer 

zum Teil auch in Rollenspielen zu vermitteln, 

sammeln dabei Ideen und bauen 

Struk turen und Mechanismen für die Anwendung 

in der Praxis auf. Ob die auch 

funktionieren, können die Seminarteilnehmer 

dann im zweiten praktischen Teil des 

Seminars ausprobieren. Im Arbeitsplatz um - 

feld soll die Theorie in die Praxis umgesetzt, 

sollen die Teilnehmer auf Mitarbeiter zugehen 

und sie ansprechen. Die ihrerseits natürlich 

nicht völlig ahnungslos sind, sondern 

auf diese Situation vorbereitet werden. 

Schließlich sollen sie selbst ja auch einmal 

an dem Seminar teilnehmen. Begleitet bzw. 

nachbereitet wird das Seminar mithilfe von 

Fragebögen parallel zu der Veranstaltung 

sowie sechs Wochen später. „Wir wollen damit 

zum einen die Wirksamkeit der Maßnahme 

überprüfen, zum anderen aber auch 

ein Feedback darüber erhalten, was sich seit 

dem Seminar verändert hat“, erklärt Dr. Jens 

Reichel, Leiter TI und zugleich Leiter des 

Safety First-Komitees den Hintergrund der 

Fragebogenaktion. 

Neue Plakataktion 

Insgesamt soll die neuerliche Aktion in drei 

Stufen ablaufen. Zunächst wird nach der 

Trainerausbildung im Juni mit einer Information 

in den betrieblichen SGA’s begonnen, 

um ein vernünftiges Transferklima zu 

schaffen, wie es Dr. Reichel ausdrückt. Ende 

Juni startet dann hüttenweit eine Plakataktion 

mit drei verschiedenen Motiven, die 

unter dem Motto steht: „Beste Kollegen. 

Mit Sicherheit. Reden-Vertrauen-Helfen“. 

Als dritter Schritt folgen dann ab Juli die eintägigen 

Seminare für die rund 580 Mitarbeiter, 

die insgesamt bis Ende des Jahres laufen. 

Damit keine Langeweile aufkommt, werden 

in diesem Zeitraum die Plakatmotive durch 

weitere ergänzt und auch die Ansprache darauf 

verändert sich. Wie und wodurch, soll 

an dieser Stelle noch nicht verraten werden. 

Ansprechen im Vordergrund 

Eine ganze Menge also, was unter der Überschrift 

„Safety First“ demnächst im Stahlwerk 

und auch hüttenweit in Sachen Arbeitssicherheit 

abläuft. Allerdings: „Was wir 

mit dieser Aktion noch nicht ansprechen ist 

die Frage, wie wir unsichere Handlungen 

und Zustände besser erkennen können“, 

räumt Dr. Reichel ein. Man habe zwar von 

und mit DuPont bereits einiges an Hintergrund 

und auch Hinweisen dazu erhalten. 

Das Patentrezept, was gegen die sogenannte 

Betriebsblindheit vorgenommen werden 

kann, ist aber noch nicht gefunden. Und 

vielleicht gibt es ja auch gar keins. Umso 

wichtiger, dass jetzt zuerst einmal die Ansprache 

im Vordergrund steht. Alles andere 

wird sich schon ergeben. „Wir wollen unsere 

Mitarbeiter ja auch nicht überfrachten 

und zuschütten“, meint Dr. Reichel. Recht 

hat er. Und deshalb wird jetzt zunächst einmal 

mit Reden angefangen. 

Beste Kollegen. 

Mit Sicherheit. 

Reden – Vertrauen – Helfen

28 02 • 2013 

Mitarbeiter KVP-Einführung bei TI: 

Besser werden 

Auch und gerade im Vergleich im Wettbewerb 

können HKM und damit die Mitarbeiter 

zu Recht von sich behaupten: Wir sind 

gut. Die Frage ist nur, ob das auch in Zukunft 

ausreicht. Denn der Wettbewerb um uns 

herum entwickelt sich stetig weiter und damit 

ist Stillstand gleichbedeutend mit Rückschritt. 

Das Gebot der Stunde lautet daher 

auch für einen internen Dienstleister, sich 

weiter zu entwickeln oder schlicht und einfach: 

Besser werden. Nicht unkoordiniert 

und planlos, sondern im Rahmen eines Kontinuierlichen 

Verbesserungsprozesses (KVP). 

Und weil es nicht ausreicht, einen Prozess 

nur anzustoßen, ist man bei TI das Ganze 

mit Methode und einer Organisation dahinter 

angegangen. 

Die kontinuierliche Verbesserung ist im 

Grunde genommen nichts Neues. Bereits in 

den 1940er Jahren startete der Automobilhersteller 

Toyota einen Prozess, der unter 

dem Begriff „Kaizen“ zunächst in der Automobilbranche 

und später in vielen anderen 

Industrien für Furore sorgte. Das Grundprinzip 

besteht dabei in der Vermeidung jeglicher 

Verschwendung. Und die versteckt sich 

überall: In scheinbar bewährten Arbeitsabläufen, 

überflüssigen Wartezeiten, zu großen 

Warenbeständen, ungenutzten Produktionsflächen 

oder auch zu langen Wegezeiten. 

Das Gegenmittel dazu sind effiziente 

Prozesse oder eben KVP. Zwar sind in der 

Vergangenheit immer wieder erfolgreich 

einzelne Verbesserungsprojekte umgesetzt 

worden. „Es hat aber eine ganzheitliche Betrachtung 

gefehlt, mit der einmal erzielte 

Verbesserungen regelmäßig überprüft und 

weiterentwickelt wurden“, erläutert Dr. Jens 

Reichel, Leiter Energie, Infrastruktur und Anlagentechnik 

(TI). Daher soll mit dem neuen 

Entwicklungsschritt eine selbsttragende, 

lernende Organisation zum Ausbau der 

Wett bewerbsfähigkeit und Produktivität 

von TI geschaffen werden. 

Geschäftsführung und 

Betriebsrat einbezogen 

Vor diesem Hintergrund entstand vor etwa 

zwei Jahren bei TI die Idee, mit KVP diese Lücke 

zu schließen. Allerdings wollte man diesmal 

etwas grundlegend Anderes machen, 

nämlich das Vorhaben mit einer breiten Mitarbeiterbeteiligung 

und ausreichend Zeit zur 

Umsetzung anpacken. Gleichzeitig sollte der 

Antrieb zur kontinuierlichen Verbesserung 

aus den Mitarbeitern selbst kommen: Sie 

sollten sich aktiv dafür einsetzen. Und zwar 

nicht nur irgendwo oben in der Hierarchie, 

sondern überall – vom Facharbeiter bis hin 

zum Bereichs- oder Prozessleiter. Um dies zu 

erreichen, wurden zunächst alle Mitarbeiter 

in den sieben Einzelabteilungen von TI über 

das Vorhaben informiert, gleichzeitig Henry 

Kramp, Fachgebietsleiter Konstruktion Krantechnik, 

und Udo Heinrichs vom Bildungswesen 

mit der Umsetzung des Projekts beauftragt. 

Aber was bedeutete das nun und 

vor allem: Wie sollte das Ganze in die Mannschaft 

reingetragen werden? Ganz klar: Mit 

Methode und einer entsprechenden Organisation. 

Für Dr. Reichel war zudem noch etwas 

wichtig: „Wegen der Bedeutung des 

Projekts für die Weiterentwicklung von TI 

sollten auch die Geschäftsführung und der 

Betriebsrat frühzeitig einbezogen werden.“ 

Organisation aufgebaut 

Nicht nur das ist gelungen. Inzwischen ist 

auch das gesamte Projekt deutlich voran gekommen. 

Während Henry Kramp und Udo 

Heinrichs beim Kaizen-Institut zu KVP-Managern 

und damit in der Methodik ausgebildet 

werden, wurde parallel die notwendige 

Organisation aufgebaut. So gibt es einen 

Lenkungskreis, in dem Betriebsrat und alle 

TI-Prozessleiter vertreten sind. Hier werden 

die durchzuführenden Umsetzungsschritte, 

die notwendigen Ressourcen und der Zeitplan 

abgestimmt. Ein KVP-Team mit den beiden 

KVP-Managern, betrieblichen KVP-Koordinatoren 

sowie Prozessbegleitern aus den 

Teams plant und spricht die Maßnahmen 

in den Betrieben ab, führt Workshops zur 

Qualifizierung durch und sichert damit die 

betriebsnahe Umsetzung. Ziel des Ganzen 

ist, die Wettbewerbsfähigkeit auszubauen, 

wertschöpfende Tätigkeiten zu steigern, 

Verschwendung zu vermeiden und die Identifikation 

mit dem eigenem Arbeitsplatz zu 

erhöhen. 

5S-Methode eingeführt 

Nach dem Aufbau der Organisation stand 

als nächster Schritt die Qualifizierung der 

Praktisches Training der 5S-Methode 

Erste Ergebnisse der 5S-Aktion im Pilotbereich TI-F

02 • 2013 29 

Potentiale finden bei der Verlustsuche 

betrieblichen Führungskräfte in den KVP- 

Grund lagen auf dem Programm, was im ersten 

Quartal abgeschlossen werden konnte. 

Nun geht es an die Umsetzung vor Ort. Allerdings 

braucht eine erfolgreiche Umsetzung 

nicht nur klare Ziele und eine entsprechende 

Organisation im Rücken, sondern 

auch eine Methode. Der erste Baustein von 

KVP ist dazu die 5S-Methode, die im März in 

der Gruppe Rollenlinie als erste Pilotgruppe 

in der Hauptwerkstatt angegangen wurde. 

Die fünf S stehen dabei für: Sortieren, also 

Unnötiges aus dem Arbeitsbereich zu entfernen; 

Separieren oder Aufräumen, das 

heißt, die nach dem Sortieren übrig gebliebenen 

Dinge ergonomisch zu ordnen; Säubern, 

also den Arbeitsplatz sauber machen 

und halten; Standards, Anordnung zur Regel 

zu machen, sowie Selbstdisziplin, sprich alle 

Punkte einzuhalten und immer wiederkehrend 

zu überprüfen. 

1.S, Sortieren in der Praxis, alles muss raus! 

Theorie und Praxis 

Natürlich wurde die Gruppe Rollenlinien (TI- 

FH) genau wie die nachfolgenden Teams 

Werkstatt (TI-E) und die Gruppe Rohrleitungsbau 

(TI-FS) nicht einfach so ins kalte 

Wasser geworfen, sondern in einem Workshop 

auf die anstehenden Aufgaben vorbereitet. 

Zunächst noch von den externen Trainern 

des Kaizen-Instituts. Diesen Job sollen 

nach ihrer Ausbildung dann die KVP-Manager 

Henry Kramp und Udo Heinrichs und die 

KVP-Koordinatoren aus den Betrieben übernehmen. 

Zwar geht es in diesen Workshops 

auch um die theoretische Einführung in die 

Grundlagen der 5S-Methode, aber nicht nur. 

Genauso wichtig ist die Vorbereitung auf 

die Aktivitäten vor Ort. Denn dort geht es 

meist um die Frage, warum etwas beispielsweise 

so ablegt wurde, wie es ist. „Wir zielen 

dabei nicht auf zwanghafte Veränderung 

ab, sondern wollen den Kollegen vor 

Augen führen, was er da macht und ob das 

so sinnvoll ist“, erklärt Udo Heinrichs. Viele, 

so weiß er inzwischen, reagieren vor allem 

in der Theorie zunächst einmal skeptisch 

und abwartend. Aber: „In der Werkstatt 

sind dann viele überrascht, wovon man sich 

beim Sortieren alles getrennt und was sich 

beim Separieren getan hat“, sagt er. Natürlich 

bedarf es einer gewissen Selbstdisziplin, 

das einmal erreichte Niveau auch zu halten. 

Doch dafür sind Standards da. Die übrigens 

nicht in Stein gemeißelt und für alle Zeiten 

gültig sind, sondern hinterfragt werden. 

„Erst wenn wir auch hier ständig fragen, wie 

sich etwas verbessern lässt, kommen wir 

weiter“, weiß Henry Kramp. 

Alle machen mit 

Nicht zuletzt deshalb appellieren die beiden 

KVP-Manager auch an die Kollegen, „sich 

einfach mal darauf einzulassen. Am Schluss 

überzeugt dann schon das Ergebnis.“ Überzeugend 

ist allerdings auch, dass bei der 

KVP-Einführung und der 5S-Methode alle 

mitmachen. Angefangen beim KVP-Team 

über die beiden KVP-Manager bis hin zu den 

Führungskräften einschließlich Bereichsleiter 

Dr. Reichel. „Nur so können wir jene Akzeptanz 

quer durch alle Ebenen schaffen, 

die für einen Erfolg unabdingbar ist“, sagt er. 

BESSER 

GUT 

SEHR GUT

30 02 • 2013 

Alle mitzunehmen und Möglichkeiten zur 

Verbesserung aufzuzeigen, ist allerdings nur 

der eine Punkt. Darauf hinzuweisen, dass 

dies für alle gilt, ein anderer. Will heißen: 

Nicht nur die Werkstätten und die Vor-Ort- 

Instandhalter sind zu Verbesserungen aufgerufen. 

Auch die Bürobereiche müssen und 

sollen sich beteiligen. Aktiv, denn am Ende 

der 5S-Methode steht stets ein Audit. Erstmals 

durchgeführt wurde es am 29. April für 

die Pilotgruppe Rollenlinie. Und dem attestierte 

das Kaizen-Institut mit 53,8 Prozent 

der zu erreichenden Punktzahl ein überdurchschnittliches 

Ergebnis. „Normal sind 

bei einer ersten Auditierung zwischen 30 

und 40 Prozent“, unterstreicht Udo Heinrichs, 

der die nächsten Audits zusammen 

mit Henry Kramp künftig in Eigenregie 

durchführen wird. 

Kein Ende in Sicht 

Diese gemeinsam mit dem jeweiligen Team 

und den Prozessbegleitern vorgenommen 

Audits finden in Form einer Werkstattbegehung 

statt, bei der dann einzelne Punkte 

angeschaut und angesprochen werden. Das 

Kaizen-Institut erteilt dafür eine Art Lizenz. 

„Das ist im Prinzip ein Formblatt, auf dem 

vermerkt wird, was geändert werden kann“, 

erklärt Henry Kramp. Allerdings schauen die 

Experten dann nachher auch noch einmal, 

ob alles in Ordnung ist. Zunächst jedenfalls, 

denn wenn Udo Heinrichs und Henry Kramp 

den KVP-Ausbildungsweg vom Praktiker über 

den Coach bis zum Manager durchlaufen haben, 

wird vieles eigenständiger und selbstverständlicher. 

Schon jetzt ist allerdings klar, 

dass die KVP-Einführung konsequent fortgesetzt 

wird. Noch in diesem Jahr sollen alle 

TI-Abteilungen aktiv einbezogen werden, 

in 2014 dann vielleicht überall schon die 5S- 

Methode angewandt werden. Keine Kleinigkeit, 

weder in Qualität noch in Quantität. Immerhin 

wollen bei TI 450 Mitarbeiter in das 

Programm einbezogen werden. Doch selbst 

dann ist das Ganze natürlich nicht zu Ende, 

das besagt allein schon der Begriff Kontinuierlicher 

Verbesserungsprozess. Schließlich 

ist stetig besser werden das Ziel. Weil das 

Bessere der Feind des Guten ist. 

Mitarbeiter 100 Jahre Deutsches Sportabzeichen – HKM ist dabei: 

Mach mit – bleib fit! 

Erstmals im Jahre 1913 verliehen, feiert das 

Deutsche Sportabzeichen als höchste Auszeichnung 

außerhalb des Wettkampfsports 

in diesem Jahr 100-jähriges Jubiläum. Für 

HKM Grund genug, mitzumachen und die 

Mitarbeiter zur Teilnahme zu motivieren. 

Zumal es eigentlich keine Entschuldigung 

dafür gibt, nicht teilzunehmen. Denn mitmachen 

können alle, die Mitgliedschaft in 

einem Sportverein ist nicht notwendig. 

Gut: Trainieren sollte man vorher. Und sich 

davor am besten einmal medizinisch durchchecken 

lassen. Zumindest dann, wenn man 

die letzten Jahre eher als Passiv-Sportler, 

sprich als Zuschauer von Sportveranstaltungen 

durchs Leben gegangen ist. Denn 

auch wenn die Teilnahme jedem offen 

steht: Ganz leicht ist es nicht, das Deutsche 

Sportabzeichen zu erringen. Schließlich ist 

es der Nachweis für überdurchschnittliche 

Leistungen und vielseitige Fitness. 

Schwimmen muss man schon 

können 

Womit wir auch schon bei den Modalitäten 

sind. Absolviert werden müssen Übungen, 

die sich an den motorischen Grundfähigkeiten 

Ausdauer, Kraft, Schnelligkeit und 

Koordination orientieren. Diese Grundfähigkeiten 

können in Einzeldisziplinen der Sportarten 

Leichtathletik, Radfahren, Schwimmen 

und Geräteturnen erbracht werden. 

Apropos Schwimmen: Das muss man schon 

können, wenn man das Deutsche Sportabzeichen 

erwerben will. Dafür kann es je nach 

persönlicher Fitness und Trainingszustand 

in den drei Leistungsstufen Bronze, Silber 

und Gold erworben werden. Wobei neben 

dem Nachweis der Schwimmfertigkeit auch 

alle vier Leistungen mindestens auf Bronze- 

Niveau erbracht werden müssen. Falls das 

nicht auf Anhieb gelingt, muss man es halt 

erneut versuchen. 

Interner Wettbewerb 

Damit alles mit rechten Dingen zugeht, erhält 

jeder Teilnehmer eine Prüfkarte, auf der 

die jeweiligen Leistungen von den Übungsleitern 

eingetragen werden. HKM-Mitarbeiter 

senden diese Karte dann zurück an die 

Ansprechpartner auf der Hütte. Die werden 

dann alles Weitere übernehmen und zudem 

eine Auswertung nach Abteilungen und 

Betrieben vornehmen. Denn das Ganze soll 

auch eine Art interner Wettbewerb sein. Damit 

der auf „höchstem sportlichen Niveau“ 

stattfinden kann, kümmert sich HKM auch 

um Trainingsmöglichkeiten, bietet zudem 

(nach vorheriger Anmeldung) auch einen 

Deutsches Sportabzeichen bei HKM: 

Karol Pawlinski (P-K) zeigt sein Plakat dazu. 

Medizin-Check im Betriebsarztzentrum an. 

Die Abschlussveranstaltung mit Überreichung 

der Urkunden und Abzeichen durch 

die Geschäftsführung soll im September 

stattfinden. Noch viel mehr Informationen 

über Rahmenbedingungen und Ansprechpartner 

liefert ein Flyer, der demnächst erscheinen 

wird. Außerdem können sich die 

Mitarbeiter im Intranet rund ums Deutsche 

Sportabzeichen schlau machen. Also denn: 

Mach mit – bleib fit!

02 • 2013 31 

Kunden und Partner Nachbarschafts-Forum mit hoher Beteiligung: 

Im Dialog bleiben 

Wer Interesse daran hat, mit seinen Nachbarn 

gut auszukommen, redet mit ihnen, 

informiert sie, bezieht sie mit ein. Das gilt 

fürs private wie fürs industrielle Umfeld. Für 

HKM eine Selbstverständlichkeit, wie die 

regelmäßigen Treffen mit interessierten 

Anliegern zeigen, zu denen vor allem auch 

die Bezirksvertreter aus dem Süden, Landtagsabgeordnete 

sowie Vertreter der Bürgervereine, 

Kirche und Schulen zählen. 

Am 19. Juni war es wieder einmal so weit. 

HKM hatte zum Nachbarschafts-Forum 

eingeladen und knapp 70 interessierte Bürger 

waren dieser Einladung in die Salzgitter 

Mannesmann Forschung gefolgt. Enttäuscht 

wurden sie nicht, denn sie bekamen eine 

Menge Neues und Wissenswertes zu hören. 

Baufortschritte und 

Umweltschutz-Investitionen 

Nach der Begrüßung durch Arbeitsdirektor 

Peter Gasse berichtete Technik-Geschäftsführer 

Dr. Rolf Höffken zunächst von den 

Fortschritten bei der Kokereierweiterung, 

die voll im Plan liegt. „Derzeit sind etwa 75 

Prozent umgesetzt, so dass wir davon ausgehen, 

wie vorgesehen Ende des Jahres 

in Betrieb gehen zu können.“ Fortschritte 

machen auch die Arbeiten an einer neuen 

Werkszufahrt am Tor 2, über die künftig der 

gesamte Verkehr abgewickelt werden soll. 

„Weil dort im Gegensatz zu Tor 1 keine Bahngleise 

liegen“, begründete Dr. Höffken die 

Maßnahme. Die langen, durch den Bahnverkehr 

bedingten Wartezeiten bei der Ein- und 

Ausfahrt dürften dann der Vergangenheit 

angehören. Investiert wird bei HKM natürlich 

auch weiterhin in den Umweltschutz, 

wie der Leiter des gleichnamigen Bereichs, 

Dr. Udo Kalina, darlegte. So können durch 

Investitionen im Bereich der Sinteranlage die 

Staubbelastungen um mehr als die Hälfte 

verringert werden. 

Erschwerte 

Rahmenbedingungen 

Arbeitsdirektor Peter Gasse, Franz Scheben 

(Leiter Immobilienwirtschaft) und Rolf Peters 

(1. Vors. Duisburger Bürgervereine) 

Weitere Themen beim Nachbarschaftstreffen 

waren die steigenden Rohstoffpreise 

sowie die Auswirkungen der Energiepolitik. 

Beides macht HKM schwer zu schaffen, wobei 

die Situation bei der Energie fast schon 

kurios ist. Da HKM selbst Gas erzeugt, davon 

jedoch nur etwa die Hälfte selbst verbraucht, 

geht der Rest in öffentliche Netze. 

„Und dafür haben wir kürzlich erstmals sogar 

Geld bezahlen müssen“, berichtete Dr. 

Höffken. Im Gegensatz dazu hofft man auf 

der Hütte, dass sich die Investitionen in die 

Ausbildung irgendwann einmal bezahlt machen. 

„161 Azubis sind derzeit bei HKM tätig, 

134 davon kommen aus dem Duisburger Sü- 

Peter Gasse begrüßt die Nachbarn der HKM 

den“, sagte Berufsbildungsleiterin Gabriele 

vom Ende. Um dieses Level auch bei rückläufigen 

Bewerberzahlen zu halten, greift HKM 

auch zu ungewöhnlichen Mitteln. So wird es 

am 12. Juli von 16 bis 22 Uhr eine „Nacht der 

Ausbildung“ geben, in der sich Interessierte 

über das Berufsangebot informieren können. 

Kurz und gut: Die Besucher des Nachbarschafts-Forums 

bekamen an diesem Tag 

eine Menge zu hören und konnten – wie es 

sich gehört – anschließend auch noch Fragen 

stellen. Schließlich ist da oberste Devise 

von HKM: Mit seinen Nachbarn im Dialog 

bleiben. 

Aktuelles zur Ausbildung stellt 

Gabriele vom Ende vor 

Interessierte Nachbarn – ein voller Saal 

Noch mehr persönlicher Austausch mit kleinen Häppchen

32 02 • 2013 

Mitarbeiter Innovationszirkel bei TI eingeführt: 

Weil Innovationen 

nicht vom Himmel fallen 

Innovationen sind der Motor für Fortschritt, 

der Antrieb für Weiterentwicklung, eine Art 

Lebenselexier für jedes Unternehmen. Der 

Haken an der Sache: Innovationen fallen 

nicht vom Himmel und sind nicht per Knopfdruck 

zu haben. Im Gegenteil: Es braucht eine 

ganze Menge an Voraussetzungen, damit 

Ideen – die Keimzelle jeder Innovation – gedeihen 

und sich entfalten können. Zu dieser 

Erkenntnis kam auch der Bereich Energie, 

Infrastruktur und Anlagentechnik (TI), als er 

sich 2009 kurz nach der Zusammenlegung 

von TI und TA in Sachen Innovationen auf 

den Weg machte. Zwar gab es bei den Kollegen 

eine Kennzahl über den Innovationsgrad, 

doch bezog sich diese im Wesentlichen 

auf Kerntätigkeiten des Bereichs. Was aus 

Sicht der Innovationswilligen bei TI nicht der 

richtige Weg war und sie sich daran machten, 

ein anderes Konzept zu entwickeln. 

Am Anfang stand dabei die Frage, was eine 

Innovation denn überhaupt ist und wer in 

dieser Hinsicht führend ist. Die Antwort war 

schnell gefunden: Als innovativ gelten beispielsweise 

die Pharma- und Autoindustrie 

oder Firmen wie Google und Apple, die jede 

für sich immer wieder mit neuen Produkten 

zu überraschen weiß. Doch obwohl auch 

Stahl und damit der ureigenste Bereich von 

HKM äußerst innovativ sein kann, sah TI für 

sich kaum die Möglichkeit, hier aktiv zu werden. 

Stattdessen wollte man das Thema auf 

die Infrastrukturanlagen sowie auf deren 

Instandhaltung fokussieren. Dabei wurde 

auf die Einbindung der Mitarbeiter in der Instandhaltung 

großen Wert gelegt und definierte 

Innovation als einen Unterschied zu 

den bisherigen Tätigkeiten und Prozessen. 

Feinkonzept für Innovationen 

Gestartet wurde mit einem Erfassungsblatt, 

auf dem festgehalten werden sollte, wo und 

in welchem Bereich eine Innovation realisiert 

worden war. Aber: „Das war lediglich 

eine Art Bestandsaufnahme, die selbst nicht 

zu Innovationen führte“, blickt Wolfgang 

Graf, Leiter Projekte bei TI-E, auf diese Zeit 

zurück. Konsequenterweise befasste man 

sich daher zunächst einmal mit den grundsätzlichen 

Fragen. Etwa wo eine Innovation 

herkommt, wie sie entsteht, wie man selbst 

innovativ werden und auch die Mitarbeiter 

dazu bringen kann. Mit diesen und anderen 

Fragen befasste sich im Frühjahr 2011 die Arbeitsgruppe 

bestehend aus Vermessungsingenieur 

Markus Grabellus, Wolfgang Graf 

und Rainer Köhlen-Gollnick, Leiter Projekte 

TI-K. Dabei ging es unter anderem um allgemeine 

Anforderungen an ein innovationsförderndes 

Umfeld. Kriterien dafür sind etwa, 

dass Innovation Bestandteil der Unternehmensstrategie 

ist und von der Führung 

gewollt sein muss. Ebenso muss Innovation 

für jedermann im Prozess sichtbar sein und 

ein Budget sowie Freiräume hierfür vorhanden 

sein. Genauso wichtig ist, dass abteilungsübergreifendes 

Denken gewollt und 

gelebt wird und Fehler toleriert werden. Eine 

Befragung im Sommer 2011 ergab, dass 

bezüglich Strategie, Führung und Budget alles 

klar war, auf anderen Feldern aber teilweise 

noch Handlungsbedarf bestand. Für 

diese Felder wurden im November 2011 

Maßnahmen entwickelt und in einem Feinkonzept 

festgehalten. Im Mittelpunkt: Die 

regelmäßige Information der Mitarbeiter 

durch den Prozessleiter über Innovationen, 

die Schaffung einer entsprechenden Fehlerkultur 

sowie die Einrichtung von Innovationszirkeln 

zur Schaffung von Freiräumen 

für die Mitarbeiter. 

Innovation ist böse … 

Speziell zur Umsetzung der Innovationszirkel 

holte man schließlich Karin Aust, Leiterin 

Organisationsentwicklung und Kommunikation, 

sowie den Bereichsbetriebsrat Ralf

02 • 2013 33 

Innovationsworkshop im Bildungswesen 

vorne v.l: Erdogan Demirhan, Ralf Pörschke, 

Stefanie Flick, Wolfgang Graf, Dennis Dziuba 

hinten v.l.: Marcel Hönemann, Udo Heinrichs, 

Rainer Köhlen-Gollnick 

Schröder mit ins Boot. Schnell stand fest, 

dass eine gewisse Schulung für diese Zirkel 

erforderlich war. Auf der Suche nach geeigneten 

Weiterbildungsmaßnahmen stieß 

man bei Stefanie Flick und Udo Heinrichs 

vom HKM-Berufsbildungswesen auf offene 

Ohren Sie konzipierten einen Workshop, in 

dem unter anderem durch Kreativitätstechniken 

der Weg für kreative und innovative 

Ideen geebnet werden kann. Bei der Frage 

nach den „richtigen“ Moderatoren für die 

Innovationszirkel haben wir uns dann für 

neutrale Personen entschieden“, sagt Rainer 

Köhlen-Gollnick. Stefanie Flick und Udo 

Heinrichs haben sich bereit erklärt zu Beginn 

die Moderation in den Gruppen zu 

übernehmen. Im Laufe der Zeit solle die Moderation 

jedoch mehr und mehr durch 

Gruppenmitglieder selbst übernommen 

wer den. Das inzwischen vorhandene Logo 

für die Innovationsinitiative war zunächst 

zwar eher ein Gag, hat sich inzwischen aber 

durchgesetzt. So findet sich der kleine Teufel 

samt dem Spruch „Innovation ist böse … 

Lasst uns Sünder sein!“ nicht nur in den Unterlagen 

der Schulungsteilnehmer, sondern 

auch auf den Kaffeetassen der Beteiligten 

im Bereich TI. Apropos Teilnehmer: Hier 

setzte man ganz auf den Gedanken der Freiwilligkeit 

und erteilte zugleich Führungskräften 

eine Absage. „Wir wollen ausschließlich 

Facharbeiter in den Zirkeln. Schließlich 

kennen die das Tagesgeschäft am besten 

und sollen sich selbst Gedanken machen“, 

sagt Wolfgang Graf. Schon der Start mit 

den drei Testbereichen TI-K, TI-F/S und TI-E 

hat dabei gezeigt, dass man bei der Freiwilligkeit 

auf die richtige Karte gesetzt hat. Aus 

jedem Bereich haben sich praktisch umgehend 

jeweils zehn Mitarbeiter gemeldet, 

was etwa einem Drittel der jeweiligen 

Mannschaft entspricht. 

Lob für Schulungsteilnehmer 

Überhaupt hat sich die ganze Aktion mittlerweile 

verselbständigt, das ergab ein erster 

Zwischenbericht im Januar dieses Jahres. 

Nicht zuletzt deshalb, „weil die Schulungsteilnehmer 

motiviert zur Sache gehen und 

voller Ideen sind“, lobt Stefanie Flick. Gemeinsam 

sei über Ideen und ihre Umsetzung 

diskutiert worden, die daraus resultierenden 

Aufgaben hätten die Teilnehmer alleine 

verteilt. Ihre und die Aufgabe des Kollegen 

Heinrichs sei es „lediglich“ gewesen, 

die Teilnehmer auf Prozesse zur Findung von 

Innovationen aufmerksam zu machen und 

ihnen zu zeigen, wie die Innovationszirkel 

zielführend moderiert werden. „Die Kollegen 

sind dann ganz schnell zu selbst organisierenden 

Einheiten geworden“, sagt sie. 

Aus ihrer Sicht steht einer Ausweitung der 

Initiative daher nichts im Wege, auch wenn 

einige sicherlich noch Unterstützung 

bräuch ten. „Dafür laufen andere aber schon 

vollkommen selbständig“, weiß sie. Und obwohl 

die meisten der entstandenen Ideen 

als Teamvorschlag beim BVW eingereicht 

werden, besteht doch ein deutlicher Unterschied 

zum Betrieblichen Vorschlagswesen. 

Der größte davon: In den Innovationszirkeln 

wird systematisch nach neuen Ideen gefahndet. 

„Die freiwilligen Teilnehmer können 

drei Stunden im Monat an Innovationen 

arbeiten. Davon sind 50 Prozent Arbeitszeit 

und die übrigen 50 Prozent werden pauschal 

vergütet“, präzisiert Rainer Köhlen- 

Gollnick. 

Stimmen und Meinungen 

Innovationszirkel TI-E 

Projekt: Verbesserte Reinigung von 

Kran klima geräten, v.l.: Patrick Engels, Mirco 

Assmann, Matthias Povenz, Matthias Bacht 

Doch was haben eigentlich die beteiligten 

Mitarbeiter davon? Was war für sie der 

Grund, sich freiwillig an dieser Aktion zu beteiligen? 

„Innovationen finden, heißt doch 

immer auch, vorhandene Probleme zu beseitigen. 

Und wir sind näher dran am Geschehen, 

bekommen diese Probleme als erste 

mit“, sagt etwa Patrick Engels, TI-E. Marcel 

Diemers ergänzt das noch: „Es ist schön, 

wenn wir für vorhandene Probleme eine Lösung 

erarbeiten können, denn das erleichtert 

letztlich die Arbeit.“ Auch Brigitte Sollfrank, 

TI-K, nimmt freiwillig an den Innovationszirkeln 

teil, „weil wir hier Möglichkeiten 

bekommen, Prozesse von einer anderen Seite 

her zu verändern.“ Einig sind sich die drei 

Teilnehmer der drei Testbereiche darin, dass 

die Schulungen hilfreich und zugleich spannend 

waren. Weil Lösungswege aufgezeigt 

wurden und weil man gelernt hat, Probleme 

in Gruppen zu lösen und Prioritäten zu bilden. 

Wahrscheinlich fände man auch so 

viele Alternativen, sagt Brigitte Sollfrank, 

„aber mit den jetzt bestehenden Rahmenbedingungen 

ist das einfacher.“ Der Nachahmeffekt 

ist bisher allerdings ausgeblieben, 

neue Freiwillige sind nicht hinzugekommen. 

Aber das verändert sich vielleicht 

noch, glaubt Patrick Engels. Und Marcel Diemers 

meint, dass viele möglicherweise gar 

nicht wissen, was da abgeht. Brigitte Sollfrank 

vermutet, Werbung würde nutzen. 

Die Erwartungshaltung bei den Teilnehmern 

ist dafür ungebrochen. „Etwas bewegen 

zu können, Probleme anzusprechen und 

selbst zu lösen macht viel Spaß“, wie Patrick 

Engels es ausdrückt, der sich, wie die anderen 

auch, durch erste Ergebnisse und Erfolge 

bestätigt sieht.

34 02 • 2013 

Vier weitere Bereiche 

dazu gekommen 

Vielleicht, so die drei, hätte das Ganze ja 

auch schon viel früher stattfinden können. 

Wobei Wolfgang Graf gleich einschränkt, 

dass dazu auch ein gewisser Reifegrad des 

Teams gehört. Abgesehen davon, habe es 

bei TI ja auch vorher schon erste Schritte 

gegeben. „Allerdings mit einem anderen 

Selbst verständnis und Selbstbewusstsein.“ 

Dass sich das gewandelt hat, ist nicht zuletzt 

der veränderten Führung bei HKM zuzuschreiben, 

bei der ein Mitdenken der Mitarbeiter 

gewünscht wird. Für die Teilnehmer 

ist es ein Stück Wertschätzung, das ihnen 

entgegengebracht wird. Allerdings halten 

sie auch eine entsprechende Fehlerkultur 

für immens wichtig. Eine, die ihnen Rückendeckung 

gibt, die es möglich macht, Fehler 

einzugestehen und Verständnis dafür aufbringt. 

Ob sich das Ganze denn durchsetzt 

und nachhaltig ist? – Ich wünsche es mir, 

sagt Patrick Engels und Brigitte Sollfrank 

hofft es ebenfalls. Genauso wie Stefanie 

Flick. „Weil die Mitarbeiter engagiert dabei 

sind und weil hier noch viel Potenzial vorhanden 

ist.“ Wenn die Rahmenbedingungen 

so bestehen bleiben, stehen die Chancen 

gut, sagen die Beteiligten. Und so denken 

offenbar auch andere. Immerhin haben die 

drei Test-Bereiche Zuwachs bekommen, 

auch TI-S, TI-M, TI-I und TI-W sind inzwischen 

mit von der Partie. Auch TI-F würde 

gerne mitmachen. Doch weil in der Haupt- 

Innovationszirkel TI-K 

Projekt: Erfassung von Verbrauchsmaterialien mit Barcode-Lasern, Björn Markert 

werkstatt zunächst die KVP-Einführung abgeschlossen 

werden soll (s. auch Beitrag auf 

Seite 28), ist bislang nur der Stahlbau in dem 

Projekt vertreten. 

Jede Menge Erfolgs-Storys 

Erste innovative Ergebnisse gibt es natürlich 

auch schon. Viele sogar, wenngleich nicht 

alle umgesetzt werden konnten. So hat sich 

beispielsweise die Idee, Druckerpatronen 

künftig wie in einem Süßigkeiten-Automaten 

vorzuhalten und zu verwalten, nicht 

durchgesetzt. Obwohl die Idee durchaus etwas 

an sich hat. Andere hingegen wurden 

Innovationszirkel TI-F 

Projekt: Abfallsammelsystem, v.l.: Rainer Simon, Christian Langenfeld, Serdar Göz, Jens Gläser 

akzeptiert und zum Teil auch realisiert. Hier 

einige Beispiele. 

Bei TI-E soll eine verbesserte Reinigung 

der Kondensatoren an den Kranklimageräten 

durch den Einsatz von Kompressoren 

zum Ausblasen der Kondensatoren erreicht 

werden. Die Anforderungen dafür sind festgelegt, 

und die Details mit der Kranabteilung 

(TS-IK) abgestimmt. Lediglich die Prüfung 

unter Einsatzbedingungen muss noch 

durchgeführt werden. 

Bei TI-K ist ein Ergebnis der Innovationszirkel 

die Einführung von Hand- bzw. Barcode 

scannern zur einfacheren Dokumentation 

bei Materialentnahme. 

Das Team 1 von TI-F/S – schichtbedingt 

gibt es hier zwei Teams – hat eine ganze 

Reihe von Ideen hervorgebracht und zum 

Teil auch schon realisiert. So sollen etwa im 

Zuge der Hallenumstrukturierung neue 

Schaukästen aufgehängt und ein verbessertes 

Abfallsammelsystem eingeführt werden. 

Auch PC-Zugänge für mehrere Kollegen 

wurden bereits geschaffen. Team 2 hat sich 

dagegen unter anderem der Materialbeschaffung 

gewidmet und will kleine Lagerbestände 

etwa von Rohren und Fittings einrichten 

sowie eine Dokumentation der 

benötigten Materialen und des Inventars 

erstellen. Schier endlos ließe sich die Liste 

innovativer Ideen fortsetzen, was zeigt: Das 

Ganze hat sich gelohnt. Und wird es weiter 

tun. Denn Innovationen fallen zwar nicht 

vom Himmel, aber sie entstehen in den 

Köpfen der Mitarbeiter.

02 • 2013 35 

Einen Blick auf HKM nehmen sich 

Jürgen Kerner, Ulrich Kimpel, 

Hannelore Elze, Klaus-Dieter Clasen 

und Norbert Keller 

Mitarbeiter Gewerkschaftsboss Jürgen Kerner besucht Hütte: 

Integriertes Hüttenwerk – 

eine völlig neue Dimension 

Für Jürgen Kerner war es eine Herzensangelegenheit: 

Endlich und zum ersten Mal wollte 

das Geschäftsführende Vorstandsmitglied 

der IG Metall ein integriertes Hüttenwerk 

besichtigen. Der gebürtige Augsburger kannte 

das Elektrostahlwerk der Lechstahlwerke, 

aber dieses Hüttenwerk ist von den Ausmaßen 

eine völlig andere Dimension. Das hatte 

er noch nie gesehen und den Wunsch, so 

etwas zu besichtigen, war ein Leichtes zu erfüllen. 

Und so begrüßten am 13. Juni 2013 Technik- 

Geschäftsführer Dr. Rolf Höffken, Arbeitsdirektor 

Peter Gasse sowie Betriebsratsvorsitzender 

Ulrich Kimpel und sein Stellvertreter 

Norbert Keller den Gewerkschaftsboss, der 

im Vorstand der IG Metall unter anderem für 

Energiewende, Luft- und Raumfahrt und 

Wehrtechnik zuständig ist. Bevor er Stahlwerk, 

Hochofen, Kokerei samt Erweiterung 

sowie andere Betriebe ausführlich in Augenschein 

nehmen konnte, gab Dr. Höffken anhand 

einer Präsentation zunächst einen 

Überblick über HKM und seine Anlagen. Dabei 

vergaß er auch nicht, auf die zunehmend 

kritische Situation hinzuweisen, die sich für 

Unternehmen wie HKM durch die Energiewende 

bzw. deren Auswirkungen ergibt. 

Andreas Betzler von der Energiebeschaffung 

und -vermarktung steuerte hier noch aktuelle 

Daten und Fakten zum Stand des Emissionshandels 

bei. Wichtige und informative 

Details, wie Jürgen Kerner befand, der anschließend 

aber darauf brannte, endlich die 

Werksbesichtigung anzutreten. Ausgestattet 

mit der erforderlichen Schutzausrüstung 

machte er sich schließlich gemeinsam mit 

Peter Gasse auf den Weg zu den Highlights 

der Hütte. Wie sehr ihm die Besichtigung 

dieses „richtigen“ Stahlwerks gefallen hat, 

war noch bei der Verabschiedung zu spüren. 

Nicht so sehr durch den Dank an Peter Gasse 

und seine Kollegen für die Durchführung der 

Werksbesichtigung. Es war vielmehr das immer 

noch anhaltende Leuchten in seinen Augen, 

das zeigte: Hier war ein Herzenswunsch 

in Erfüllung gegangen. 

Dr. Rolf Höffken begrüßt die Gruppe im 

Informationszentrum 

High Tech-Leitstand für High Tech-Produkte 

Hannelore Elze, Leiterin des Zweigbüros der 

IG Metall in Düsseldorf, mit Jürgen Kerner vor 

glühender Kulisse

36 02 • 2013 

Mitarbeiter Die Azubi-Kolumne: 

Ein Treppengeländer für den 

Stadtsportbund 

Dass die Ausbildung von HKM sich auch mit 

der Durchführung konkreter Projekte beschäftigt, 

hat sich in Duisburg längst herumgesprochen. 

Und so fragte auch der Stadtsportbund 

vor einiger Zeit an, ob die Azubis 

vielleicht ein Treppengeländer für sein neues 

Gebäude in der Nähe der MSV-Arena fertigen 

und montieren könnten. 

Nach Einwilligung der Ausbilder Roland 

Petak und Frank Hartmann fuhren die Konstruktionsmechaniker 

zunächst einmal zur 

Baustelle, um sich selbst ein Bild von dem 

Projekt zu machen und Maße für das Geländer 

zu nehmen. 

Viel in Eigenverantwortung 

gemacht 

Die Planung des Geländers wurde anschließend 

zwar von den Ausbildern genauestens 

überwacht, doch hatten auch die Auszubildenden 

Kai Schwichtenberg, Timo Loitz, Nils 

Raffel, Mike Engler, Marc-Andre Maas und 

Jakob Tillmann einen gehörigen Anteil daran. 

Nach Eintreffen des erforderlichen Materials 

ging es dann zuerst einmal los mit 

Sägen, Bohren, Schweißen, Schleifen und 

vielen anderen Fertigungsschritte mehr. 

Insgesamt wurde die Konstruktion soweit 

angefertigt, dass sie montagebereit war 

und vor Ort nur noch zusammengesetzt 

werden musste. Allerdings waren vorher am 

Gebäude des Stadtsportbunds noch Löcher 

zu bohren und mit Dübeln zu versehen, damit 

die Konstruktion auch angebracht werden 

konnte. Nach dem Ausrichten fielen 

dann noch die letzten Schweiß- und Polierarbeiten 

an, um auch ein wirklich perfektes 

Geländer präsentieren und überreichen zu 

können. Bei den Azubis fand diese Projektarbeit 

großen Zuspruch, da viel in Eigenverantwortung 

gearbeitet wurde. Ganz abgesehen 

davon, dass Außenbaustellen in der 

Zeit der Ausbildung rar und nicht zuletzt 

deshalb äußerst interessant sind. 

Mitarbeiter Kreativtraining der Azubis: 

Erstmals Umweltschutz einbezogen 

Bei dem inzwischen schon traditionellen 

Kreativtraining, das die Azubis bei HKM absolvieren, 

wurde jetzt erstmals auch der Bereich 

Umweltschutz aktiv mit einbezogen. 

Worum es dabei geht, machte der Leiter des 

Bereichs, Dr. Udo Kalina, in Impulsvorträgen 

für die einzelnen Arbeitsgruppen deutlich 

und stellte den Azubis zugleich auch die 

Aufgaben und Ziele seiner Abteilung vor. 

Für die jungen Leute Lerneffekt und Input 

gleichermaßen. Schließlich sollten sie das 

Thema „Umwelt und Technik“ anschließend 

in Bilder und Symbole runterbrechen und in 

Stein hauen. Gleichzeitig lernten sie auch 

die Menschen einer anderen Abteilung kennen, 

die ja vielleicht schon bald eines der 

von den Azubis erstellten Werke aufstellen 

oder aufhängen werden. Demnächst wird 

das Thema dann auch in der Lehrwerkstatt 

angepackt. Bis dahin dauert es allerdings 

noch etwas, denn die Umsetzungsphase des 

Themas in den Werkstätten findet erst im 

September statt (wir werden darüber berichten). 

Rüdiger Eichholtz, der als Künstler, 

Diplom-Kunsttherapeut und -Pädagoge das 

Kreativtraining auf der Hütte initiiert hat 

und seit vielen Jahren begleitet, freut sich 

über die umwelttechnische Horizont-Erweiterung 

seiner Schützlinge. Und auf künftig 

noch mehr Input, denn: 

„Wir hoffen, demnächst 

auch den Personalbereich 

mit einzubeziehen.“ Dann 

wird es heißen „Mensch 

und Technik“, und das 

steht bei HKM eigentlich 

überall im Mittelpunkt.

02 • 2013 37 

Als am 9. Juni 2013 nach Schätzung der Veranstalter 

etwa 7.000 Sportler zum inzwischen 

30. Rhein-Ruhr-Marathon an den 

Start gingen, waren darunter auch 18 Mitarbeiter 

von HKM. Neun von ihnen gingen 

dabei auf die volle Strecke von 42,195 Kilometern, 

fünf hatten sich für den Halb- 

Marathon entschieden, vier bildeten eine 

gemeinsame Staffel. Das Beste daran: Alle 

18 kamen ans Ziel, die meis ten sogar mit 

besseren Zeiten als im Vorjahr. 

Für HKM-Laufpapst Jürgen Binias in mehrfacher 

Hinsicht ein Erfolg. Zum einen, weil 

der leidenschaftliche Läufer und Initiator so 

mancher Lauftreffs die HKM-Geschäftsführung 

erneut von der Übernahme des Startgelds 

überzeugen konnte. Zum zweiten, weil 

Mitarbeiter Rhein-Ruhr-Marathon mit HKM-Beteiligung: 

Alle kamen durch 

diesmal mehr HKM-Mitarbeiter dabei waren 

als noch im Vorjahr. Und zum dritten, weil 

Jürgen Binias an diesem Tag selbst seinen 

100. Marathon lief. Auch nicht gerade eine 

Selbstverständlichkeit, wie wir meinen. 

HKM als Sponsor 

Die Übernahme des Startgelds durch HKM 

ist natürlich auch keine Selbstverständlichkeit. 

Immerhin beträgt die bei frühzeitiger 

Anmeldung für jeden Marathon-Teilnehmer 

50 Euro und für den Halb-Marathon 30 Euro, 

so dass schon einige 100 Euro zusammen 

kommen. Auch die Ausstattung der Läufer 

mit HKM-Shirts wird gesponsert, Jürgen 

Binias zugleich im Intranet die Möglichkeit 

geboten, für die Lauf-Aktivitäten zu werben. 

So wie der das schon jetzt für den Targo-Firmenlauf 

am 29. August und den Lichterlauf 

am 21. September macht. „Weil man nicht 

früh genug die Werbetrommel rühren kann“, 

sagt er. Der Erfolg gibt ihm Recht, schließlich 

hat die Anzahl der teilnehmenden Kollegen 

in den letzten beiden Jahren kontinuierlich 

zugenommen. So haben sich für den 

Targo-Firmenlauf bereits 21 und für den 

Lichterlauf 14 Teilnehmer gemeldet. Erst, 

wie Jürgen Binias meint, aber das kann sich 

ja noch ändern. 

Die Teilnehmer am 

Rhein-Ruhr-Marathon 

Marathon: 

Guido Bauer, Jürgen Binias, 

Fikret Gündüz, Dr. Angela Jablonka, 

Frank Krause, Thomas Plein, 

Wolfgang Plein, 

Karl-Philipp Steinhoff und 

Hermann Walter 

Halb-Marathon: 

Andreas Bauch, Heinz Hüsken, 

Friedhelm Plein, Frank Raschewski 

und Ulrich Wohlgefahrt 

Staffel-Marathon: 

Klaus Berghoff, Oscar Janßen, 

Peter Lenz und Thomas Steil

38 02 • 2013 

Kompetenz Bei der bisher längsten Ofenreise: 

30 Millionen Tonnen Roheisen 

an Hochofen B erzeugt 

In der laufenden Ofenreise hat der Hochofen B 

seit der letzten Zustellung im Jahr 2000 am 

1. Juli 2013 die 30millionste Tonne Roheisen 

erzeugt. Das markiert einen weiteren Meilenstein 

in der mit 13 Jahren bisher längsten Ofenreise 

und die höchste Erzeugung bei einem 

HKM Hochofen. Was in den letzten alles unternommen 

wurde, um die Ofenreise zu realisieren, 

erfahren Sie in der nächsten Ausgabe 

von „Wir bei HKM“. 

Mitarbeiter Wir gratulieren unseren Jubilaren: 

Juli 

45 Jahre 

Albert Kuessner 01.07. 

Guenter Borsutzki 08.07. 

Wolfgang Beilke 22.07. 

35 Jahre 

Kurt Medzech 03.07. 

Winfried Reich 03.07. 

Gottfried Kern 04.07. 

Margit Lescher 10.07. 

Annemarie Lasch 12.07. 

Wolfgang Christ 18.07. 

Joachim Bliemeister 24.07. 

Peter Greitner 24.07. 

Uwe Klingen 24.07. 

25 Jahre 

Uwe Riebe 01.07. 

Iris Fischer 29.07. 

August 

45 Jahre 

Juergen Bock 01.08. 

Ralf Bongen 01.08. 

Wolfgang Bress 01.08. 

Manfred Brockerhoff 01.08. 

Wolfgang Bruhn 01.08. 

Ulrike Fiedler 01.08. 

Hans-Joachim Hammelmann 01.08. 

Klaus Koch 01.08. 

Rainer Koch 01.08. 

Wilhelm Kraschl 01.08. 

Erhard Lipkowski 01.08. 

Detlef Luhr 01.08. 

Joachim Messarius 01.08. 

Willi Nipken 01.08. 

Klaus Pimpertz 01.08. 

Detlev Rogga 01.08. 

Irmgard Roitzsch 01.08. 

Horst-Dieter Schadosky 01.08. 

Helmut Schmitz 01.08. 

Robert Schmitz 01.08. 

Guenter Schroers 01.08. 

Heinz-Werner Sprenzel 01.08. 

Heinrich Studlik 01.08. 

Manfred Teuber 01.08. 

Juergen Tillmann 01.08. 

Heinz-Juergen Ulrich 01.08. 

Juergen Willger 01.08. 

Walter Wohlgefahrt-Crisand 01.08. 

35 Jahre 

Raimondo Brunotte 01.08. 

Astrid-Manuela Hess 01.08. 

Reiner Hiddemann 01.08. 

Ralph Kinzel 01.08. 

Juergen Knobloch 01.08. 

Ingeborg Kriesel 01.08. 

Rolf Kuepper 01.08. 

Matthias Renk 01.08. 

Rainer Schulz 01.08. 

Wolfgang Westphal 01.08. 

Sabine Wicherek 01.08. 

Norbert Mueller 07.08. 

Michael Dobry 21.08. 

25 Jahre 

Guido Hebrock 01.08. 

Reimund Raberg 08.08. 

September 

45 Jahre 

Werner Scheckermann 02.09. 

Bernd Heintges 08.09. 

Friedhelm Michalski 09.09. 

Lothar Seyfried 10.09. 

Juergen Eberz 12.09. 

Dieter Krickhahn 17.09. 

35 Jahre 

Klaus Berghoff 01.09. 

Peter Beszynski 01.09. 

Horst Blum 01.09. 

Hinrich Boemfalk 01.09. 

Frank Boldt 01.09. 

Uwe Braendlein 01.09. 

Sabine Brinkmann 01.09. 

Siegfried Buschbaum 01.09. 

Georg Diemers 01.09. 

Rainer Englert 01.09. 

Gisbert Foerster 01.09. 

Walter Fries 01.09. 

Wolfgang Geisse 01.09. 

Uwe Hanke 01.09. 

Irmgard Hausmann 01.09. 

Norbert Heiland 01.09. 

Wolfgang Hendricks 01.09. 

Elisabeth Hoesl 01.09. 

Joerg Hoffacker 01.09. 

Bernd Hofmann 01.09.

02 • 2013 39 

Vorträge & Veröffentlichungen 2/2013 

TR 

„Die Kokerei – vom „notwendigen Übel“ 

zum wichtigen Bestandteil eines modernen 

Hüttenwerkes“ 

Dr.-Ing. Leo Nelles (TR-K), 

Dipl.-Ing. Heinz-Bernd Beckmann (TR-KE) 

Vorgetragen bei / veröffentlicht in: 

erschienen in der Schriftenreihe 

Stahl und Eisen 133 (213), Nr. 6 

„Burden distribution practice at HKM blast 

furnaces“ 

Dipl.-Ing. Jürgen Gertz (TR-H) 


VDEh-Fachausschuss Hochofenverfahren 

10.04.2013, Düsseldorf 

Kompetenz 

TI-W 

„Energiemanagementsysteme steigern 

die Energieeffizienz in der Stahlindustrie“ 

Dipl.-Ing. Matthias Baldermann (TI-W) 


erschienen in der Schriftenreihe 

Stahl und Eisen, April 2013 

TV 

„Entwicklungsarbeiten am Konverter der 

HKM“, Technische Optimierung und Ausblick 

Dr.-Ing. Matthias Weinberg (TV) 


Konferenz „Metallurgie und Prozesstechnik der 

Konverterverfahren (VDEh) 

15.05.2013, Krefeld 

Mitarbeiter 

Austritte · Altersteilzeit · 

Freistellungsphase 

Wilfried Binder 01.03.13 

Werner Hubert 01.03.13 

Bernd Pfeifer 01.03.13 

Werner Schulz 01.03.13 

Artur Sobik 01.04.13 

Erreichung Rentenalter 

Avni Atlas 01.03.13 

Hans-Otto Lemke 01.03.13 

Heinz Zdun 01.03.13 

Manfred Fiedler 01.04.13 

Arnold Frinken 01.05.13 

Alexander Monski 01.05.13 

Dr. Willy Pesy 01.05.13 

Thomas Hofmann 01.09. 

Doris Iffland 01.09. 

Peter Juerich 01.09. 

Dirk Kleinert 01.09. 

Juergen Kraemer 01.09. 

Ulrich Kroll 01.09. 

Frank Kuchenbecker 01.09. 

Roland Linke 01.09. 

Peter Loeven 01.09. 

Rainer Mankewitz 01.09. 

Beatrix Meyer 01.09. 

Lothar Mitze 01.09. 

Detlef Mostert 01.09. 

Frank Ott 01.09. 

Bertram Preissner 01.09. 

Michael Reh 01.09. 

Muzaffer Sag 01.09. 

Holger Schoendorff 01.09. 

Holger Schulz 01.09. 

Juergen Seidel 01.09. 

Norbert Seidel 01.09. 

Thomas Seidel 01.09. 

Andreas Snelinski 01.09. 

Joerg Thiele 01.09. 

Klaus-Dieter Truch 01.09. 

Rainer Weirauch 01.09. 

Roland Winkelmann 01.09. 

Susanne Winzen 01.09. 

Dieter Werner 04.09. 

Joachim Ingenhaag 08.09. 

Joao Tavares Pereira 18.09. 

Detlef Voelz 25.09. 

Achim Heinen 26.09. 

Werner Saager 27.09. 

25 Jahre 

Riza Akbulut 01.09. 

Mustafa Aran 01.09. 

Thorsten Berthele 01.09. 

Markus Breuer 01.09. 

Angelika Bula 01.09. 

Michael Burger 01.09. 

Ersen Cengiz 01.09. 

Dirk Deckert 01.09. 

Goekten Demir 01.09. 

Fatime Demirci 01.09. 

Robert Demuth 01.09. 

Hueseyin Dogan 01.09. 

Mirze Edis 01.09. 

Joerg Eickelmann 01.09. 

Carsten Gross 01.09. 

Marion Holzschneider 01.09. 

Sandra Knappe 01.09. 

Ingo Koelven 01.09. 

Martin Lankes 01.09. 

Stefan Meise 01.09. 

Serdal Oenuegoeren 01.09. 

Mehmet Oezbek 01.09. 

Eduardo Pareja Lafuente 01.09. 

Hasan Simsek 01.09. 

Helge Vasicek 01.09. 

Cihan Yeniay 01.09. 

Ibrahim Yurdakul 01.09. 

Andy Zorr 01.09. 

Ralph Winkelhane 05.09. 

Mitarbeiter 

Wir gedenken: 

aus aktiver Beschäftigung: 

Erich Dreyßig 

Peter Graetsch 

Heinrich Terpitz 

Kurt Brinkmann 

Klaus Dahlhausen 

Heinz Dübbert 

Gerd Feldbusch 

Horst Greiff 

Eberhard Kube 

Dieter Minhorst 

Rentner: 

Impressum 

Karl-Heinz Planker 

Werner Plath 

Inge Preukschat 

Günther Roth 

Heinrich Weimann 

Hans-Gerd Michels 

Wilfried Mahl 

„Wir bei HKM“ ist eine Zeitung für Mitarbeiter 

der Hüttenwerke Krupp Mannesmann 

Herausgeber: 

Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH 

Verantwortlich: 

Peter Gasse 

Redaktion: 

Walter Klöters 

Telefon 0 21 04 3 92 38 

Mobil 01 72 21 00 952 

E-Mail wkloeters@aol.com 

Redaktionsanschrift: 

Ehinger Straße 200 · 47259 Duisburg 

Tel. 02 03 999 29 06 

Bildmaterial: 

Tanja Pickartz, Verena Schwarz, Fotolia.com 

(SG-design, Salome), 123rf.com (Maksim Toome) 

Gesamtherstellung: 

zero.kommunikation, Moers

Kunden und Partner Produkte aus HKM-Stahl: 

Mehr Sicherheit in Türen 

Auch wenn sich das kein Autofahrer wünscht: 

Es scheppert häufig auf Deutschlands Straßen 

und Autobahnen. Dass dies für die Insassen 

zumeist glimpflich abgeht, ist vor allem den 

sogenannten Knautschzonen an Fahrzeugfront 

und -heck zu verdanken. Denn sie können 

durch Materialverformung einen großen 

Teil der Aufprallenergie aufnehmen. An den 

Fahrzeugseiten allerdings gibt es eine solche 

Deformationszone nicht. Infolgedessen muss 

dieser Bereich auf andere Weise möglichst 

stabil gestaltet werden, damit die Fahrgastzelle 

möglichst wenig verformt wird. 

Diesen Seitenaufprallschutz stellen die Hersteller 

dadurch her, dass sie die Türen und 

Seitenteile mit Metallträgern versteifen. Waren 

die früher oft aus Aluminium oder aus 

Rohren, kommt heute bevorzugt Martensitphasenstahl 

(Güte V12MnCrTiB/1) zum Einsatz, 

der – wie an dieser Stelle nicht anders zu 

erwarten – in Brammenform aus der Produktion 

von HKM kommt. Dieser Stahl verfügt 

nicht nur über die für Seitenaufprallträger 

erforderliche hohe Festigkeit, er kann auch 

noch mit anderen Vorteilen glänzen. Etwa 

mit einer deutlichen Gewichtsersparnis. 

Was zum einen den von Automobilherstellern 

verfolgten Trend zu mehr Leichtbau unterstützt, 

zum anderen zu Kostenreduzierung 

führt. Und zu einer Prozessvereinfachung, wie 

ein Blick auf die Weiterverarbeitung zeigt. 

Denn dort entsteht aus den Brammen von 

HKM Warmband mit einer Blechdicke von 

bis zu minimal 1,65 Millimeter, aus der nach 

einer elektrolytischen Verzinkung dann direkt 

die Aufprallkörper ausgestanzt werden. Das 

verzinkte Warmband mit hoher Festigkeit 

und guten Umformeigenschaften ermöglicht 

es dabei, die Teile kalt umzuformen, statt sie 

in der Prozessfolge Warmpressen – Direkthärtung 

zu verarbeiten. 

Rund 20.000 Tonnen dieses Stahls stellt 

HKM pro Jahr für die Automobilindustrie 

her. Und die weiß diesen Werkstoff durchaus 

zu schätzen. Schließlich stehen ihr damit 

Komponenten zur Verfügung, die aufgrund 

ihrer hohen Elastizität eine große Energie aufnahme 

fähigkeit besitzen. Ganz abgesehen 

davon, dass Seitenaufprall trä ger aus Martensitphasenstahl 

nur wenige Gramm schwerer 

sind als Aluminium. Was zu einer Kosteneinsparung 

von rund 50 Prozent bei gleichzeitig 

verbesserten Eigenschaften führt. Gut so. 

Schließlich sorgen diese verbesserten Eigenschaften 

der stählernen Seitenaufprallträger 

dafür, dass alles glimpflich abläuft, wenn’s 

mal seitlich kracht.

Technik ist auch weiblich - HKM Hüttenwerke Krupp Mannesmann ...

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