7620 Gasfeuerungsautomaten LGC22... - Herrmann

7 620
ISO 9001
Gasfeuerungsautomaten
LGC22...
Gasfeuerungsautomaten zur Inbetriebsetzung, Steuerung und Überwachung von
einstufigen atmosphärischen Gasbrennern mit Zündbrenner ≤ 250 W in intermittierender
Betriebsweise mit Abgasüberwachungseinrichtung nach EN 297.
LGC22... und dieses Datenblatt sind für Erstausrüster (OEM) bestimmt, die
LGC22... in oder an ihren Produkten einsetzen!
Anwendung
Typisches Einsatzgebiet:
- Gasheizkessel mit oder ohne Warmwasseraufbereitung nach EN 297
Die Flammenüberwachung erfolgt mittels Ionisationselektrode.
Die Wärmeanforderung wird optisch angezeigt (Anzeige auf Gehäuseoberseite).
Angesteuert werden:
- Zündbrennstoffventil (Wärmebelastung des Zündbrenners ≤ 250 W)
- Hauptbrennstoffventil
- Externe Zündeinrichtung
Zusätzliche Anschlussmöglichkeiten:
- Abgastemperatursensor QAK39...
- Sicherheitsbrennstoffventil (speziell für Flüssiggasanwendungen)
- Gasdruckwächter
- Fernentriegelung / Alarmausgang
- Ausgang für Betriebsanzeige (z.B. für externen Betriebsstundenzähler)
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26.10.2001
Siemens Building Technologies
HVAC Products

Warnhinweise
Die Beachtung folgender Warnhinweise hilft Personen-, Sach- und Umweltschäden
zu vermeiden!
Nicht zulässig sind: Öffnen des Geräts, Eingriffe oder Veränderungen!
• Schalten Sie bei sämtlichen Arbeiten im Anschlussbereich die Spannungsversorgung
allpolig ab
• Sorgen Sie durch geeignete Maßnahmen für den Berührungsschutz an den elektrischen
Anschlüssen
• Überprüfen Sie die Verdrahtung und alle Sicherheitsfunktionen vor Inbetriebnahme
und nach einem Sicherungswechsel
• Nach einem Sturz oder Schlag dürfen diese Geräte nicht mehr in Betrieb genommen
werden, da Sicherheitsfunktionen auch ohne äußerlich erkennbare Beschädigung
beeinträchtigt sein können
• Der maximale Strom darf zu keinem Zeitpunkt überschritten werden. Der Einsatz
von z.B. Komponenten mit Entstörkondensatoren, elektronische Zündbausteine
usw. ist nur nach Rücksprache mit Siemens HVAC Products Rastatt zulässig
Montagehinweise
• Beachten Sie die jeweils geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften
Installationshinweise
• Die Installation muss durch qualifizierte Fachkräfte erfolgen
• Phasen- und Neutral- bzw. Mittelpunktleiter dürfen nicht vertauscht angeschlossen
werden
elektrischer Anschluss der Ionisationselektrode und Flammenfühler
Wichtig ist eine möglichst störungsfreie und verlustlose Signalübertragung:
• Verlegen Sie die Fühlerleitung nicht mit anderen Leitern
– Leitungskapazitäten verringern die Größe des Flammensignals
– verwenden Sie ein separates Kabel
• Beachten Sie die zulässige Länge der Fühlerleitungen, siehe «Technische Daten»
• Ionisationselektrode ist nicht berührungssicher
• Plazieren Sie die Zünd- und Ionisationselektrode so, dass der Zündfunke nicht auf
die Ionisationselektrode überschlagen kann; Gefahr der elektrischen Überlastung
• Verlegen Sie die Zündkabel immer separat mit möglichst großem Abstand zum
Gerät und zu anderen Kabeln
Abgasüberwachung mit
Abgastemperaturfühler
• Abgastemperaturfühler und Sensorleitung völlig getrennt von allen anderen Kabeln
verlegen
• Sensorleitung und Temperatursensor nicht berührbar
Inbetriebnahmehinweise
• Die Inbetriebnahme und Wartung muss durch qualifizierte Fachkräfte erfolgen
Entsorgungshinweise
Das Gerät enthält elektrische und elektronische Komponenten und darf nicht als Haushaltsmüll
entsorgt werden.
Die örtliche und aktuell gültige Gesetzgebung ist unbedingt zu beachten.
Typenübersicht
Gasfeuerungsautomat mit Eingang für externen Abgastemperatursensor
(Abgasüberwachungseinrichtung)
LGC22.002C27x
Abgastemperaturfühler
QAK39...
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Bestellangaben
Für die Bestellung benötigen Sie die genaue Typenbezeichnung, nehmen Sie für diese
bitte Kontakt mit Siemens HVAC Products Rastatt auf.
Technische Daten
Feuerungsautomat
Flammenüberwachung
Abgasüberwachung mit
Abgastemperaturfühler
QAK39...
Netzspannung AC 230 V +10 % / -15 %
Netzfrequenz 50 Hz ±5 %
Leistungsaufnahme
max. 12 VA
Schutzart nach IEC 529
- nach Einbau muss gewährleistet sein
IP 00
min. IP 40
zulässige Klemmenbelastung
- Regler / Wächter
max. AC 2 A, cos ϕ > 0,4
- BV1, BV2, SBV
je max. AC 0,5 A, cos ϕ > 0,4
- Zündtransformator
max. AC 0,5 A, cos ϕ > 0,4
- Alarm
max. AC 0,5 A, cos ϕ = 1
Leitungslängen
max. 3 m
Stecksystem RAST5 mit Kodierung und Verrastung
Geräteschutzsicherung
- intern
T4H250V
- extern
min. T6,3H250V
Einbaulage
beliebig
Gewicht
ca. 250 g
Schaltschwellen (Grenzwerte)
- Einschalten
0,9 µA
- Ausschalten
0,3 µA
Kurzschlussstrom max. AC 200 µA
parasitäre Kapazität der
max. 1 nF
Ionisationselektrode
erforderlicher Isolationswiderstand der > 50 MΩ
Ionisationselektrode und –leitung gegen
geerdete Brennerteile
Schaltschwellen
- Einschalten
55 °C (+7,5 °C / -4 °C)
- Ausschalten
63 °C (+8,5 °C / -5 °C)
Spannung
< DC 12 V
Strom < 50 µA
Leitungslänge
max. 3 m
Zeiten
Wartezeit «tw»
Zündzeit «tIGN»
Intervallzeit «tl»
Sicherheitszeit «Zündbrenner» Anlauf
«TSA»
Sicherheitszeit «Betrieb» «TSE»
Flammenstabilisierungszeit «tstab»
(entspricht einer 2. Sicherheitszeit)
Abgasüberwachungsverzögerungszeit
«t33»
1,5...5 s
max. «TSA»
5...8 s
25...40 s
max. 5 s
2..3 s
≤ 6 s
ca. 13 min
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Normen und Standards
Umweltbedingungen
Transport
klimatische Bedingungen
mechanische Bedingungen
Temperaturbereich
Feuchte
Betrieb
klimatische Bedingungen
mechanische Bedingungen
Temperaturbereich
Feuchte
IEC 60721-3-2
Klasse 2K2
Klasse 2M2
-20...+70 °C
< 85 % r.F.
IEC 60721-3-3
Klasse 3K5
Klasse 3M2
0...+60 °C
< 60 % r.F.
Betauung, Vereisung und Wassereinwirkung sind nicht zulässig!
CE-Konformität
Nach den Richtlinien der Europäischen Union
Elektromagnetische Verträglichkeit EMV 89 / 336 EWG
Gasgeräterichtlinie
90 / 396 EWG
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Funktion
Der Programmablauf ist aus dem Ablaufdiagramm ersichtlich.
Voraussetzungen für
Brennerstart / -betrieb
- Spannungsversorgung innerhalb des angegebenen Bereichs
- Automat entriegelt
- Regler / Wächter geschlossen
- Korrektes Flammensignal
- Gasdruckwächter geschlossen
- Korrektes Abgasüberwachungssignal
Fehlt ein erforderliches Eingangssignal, erfolgt Sicherheitsabschaltung bis alle Voraussetzungen
erfüllt sind.
Steuerprogramm bei
Störungen
Störabschaltung
Entriegelung
Flammenüberwachung
Flammenstabilisierungsphase
Abgasüberwachungseinrichtung
Verpolungsschutz
Grundsätzlich werden bei Störungen die Gasventile und die Zündung abgeschaltet.
Bei Fremdlicht während der Wartezeit erfolgt kein Brennerstart (Startverhinderung).
Nach Flammenabriss während des Automatenbetriebs erfolgt Wiederanlauf.
Bei Nichtzündung des Brenners, wenn am Ende der Sicherheitszeit «Zündbrenner»
Anlauf kein Flammensignal vorhanden ist.
LGC22... ermöglicht Störstellungsanzeige und Entriegelung nur bei geschlossenem
Regler / Wächter.
Störabschaltungen werden mit einer externen Störmeldelampe (Alarm) angezeigt.
Nach einer Störabschaltung muss LGC22... mit dem externen Entriegelungstaster manuell
entriegelt werden.
Dies darf frühestens 10 s nach Verriegelung erfolgen, sonst erfolgt keine korrekte Entriegelung.
Die Flammenüberwachung erfolgt mittels Ionisationselektrode.
Der beim Vorhandensein einer Flamme fließende Gleichstrom (Ionisationsstrom) bildet
das Flammensignal, das auf den Eingang des Flammensignalverstärkers gegeben
wird.
Dieser ist so ausgelegt, dass er ausschließlich auf die Gleichstromkomponente des
Flammensignals reagiert.
Damit ist sichergestellt, dass ein Kurzschluss zwischen Ionisationselektrode und Masse
kein Flammensignal vortäuschen kann.
Um Instabilitäten des Flammensignals zu überbrücken, wird die Sicherheitszeit bei der
Überzündung vom Zündbrenner auf den Hauptbrenner auf die Flammenstabilisierungszeit
verlängert.
Bei Unterschreiten der Schaltschwelle des Abgastemperatursensors erfolgt Sicherheitsabschaltung.
Eine selbsttätige Wiedereinschaltung erfolgt frühestens nach Ablauf der Abgasüberwachungsverzögerungszeit.
Phasen und Neutralleiter müssen richtig angeschlossen sein.
Beim Vertauschen dieser Anschlüsse erfolgt Störabschaltung am Ende der Sicherheitszeit
«Zündbrenner»Anlauf.
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Ablaufdiagramm
AL
AS
R/W / t0
SBV
GP
Z
BV1
BV2/BZ
FE
I
II
III
tw tIGN t4 tstab tw TSA
tw t4 tstab
t33
tw
7620d01/1001
I
II
III
Normaler Brennerstart, -betrieb und –abschaltung
Keine Flammenbildung innerhalb «TSA»
Betrieb gefolgt von Flammenabriss, Wiederanlauf und Abgasüberwachungsabschaltung
Signal muss vorhanden sein
Signal kann vorhanden sein
Anschlussschema
AR4
BR
AR1
AR2
AR3
AÜE
t33
BR
tw
TSA
FSV
t4
tstab
br
ar4
ar1
ar2
ar3
02-K44 02-D 02-F 03-D 02-Q 02-E 02-C 02-Q 02-Q
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 2 1 2
1
2
1 2 3 1 2 1 2 1
2
1 2 1 2
10
1
7620a01/1001
RAST5-Bezeichnung
Steckplatznummer
R/W
AL
AL
AS
L
N
BZ
EK
SBV GP Z BV1 BV2 FE
Legende
AL Störmeldung (Alarm) W Temperatur- bzw. Druckwächter
AR..., ar... Arbeitsrelais SBV Sicherheitsbrennstoffventil
AS Abgastemperatursensor tw Wartezeit beim Brennerstart
AÜE Abgasüberwachungseinrich- tIGN Intervall zwischen Freigabe
tung
«BV1» und der Flammenbildung
BR..., br... Blockierrelais (immer kleiner «TSA»)
BV1 Brennstoffventil 1 TSA Sicherheitszeit «Zündbrenner»
(Zündbrennstoffventil)
Anlauf, siehe «Technische Daten»
BV2 Brennstoffventil 2 t4 Intervall zwischen Flammenbil-
(Hauptbrennstoffventil)
dung und Freigabe «BV2»
BZ Betriebsanzeige tstab Flammenstabilisierungszeit
EK Entriegelungstaster t33 Abgasüberwachungsverzöge-
FE Ionisationselektrode rungszeit
FSV Flammensignalverstärker t0 Wärmeanforderungsanzeige
GP Gasdruckwächter Z Ausgang für externe
R Temperatur- bzw. Druckregler Zündeinrichtung
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Maßbilder
Maße in mm
127
87
2.5
23
45
140
100 21
49
4.5
10
18
7620m01/1001
©2001 Siemens Building Technologies AG
Änderungen vorbehalten
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