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skateboard - BUYERS' GUIDE 2013

skateboard - BUYERS' GUIDE 2013 - 400 Decks, 200 Rollen, Schuhtrends 2013, Hintergrundwissen, Setup Checks

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HINTERGRUNDWISSEN<br />

23<br />

BUYERS’ <strong>GUIDE</strong> <strong>2013</strong><br />

nischer Ahorn und umweltverträglicher HLC-Spezialleim<br />

verwendet. Ein großer Vorteil von HLC im Vergleich<br />

zu anderen Woodshops ergibt sich aus der Art und<br />

Weise, wie hier Decks gepresst werden. In den meisten<br />

Woodshops werden fünf oder mehr Decks auf einmal<br />

gepresst, wodurch sich Zeit und Geld einsparen lässt.<br />

Das macht zwar wirtschaftlich gesehen Sinn, doch für<br />

die Skater entsteht dadurch ein Nachteil. Denn bei<br />

Mehrfachpressungen lastet nicht auf jedem Deck und<br />

an jeder Stelle exakt der gleiche Druck. Das führt dazu,<br />

dass die Decks aus Mehrfachpressungen nicht exakt die<br />

gleiche Form haben und nicht exakt gleich stabil sind.<br />

Bei HLC wird jedes Deck in Einzelpressung hergestellt!<br />

Soweit zu den identischen Druckverhältnissen innerhalb<br />

einer Pressung… Wie lassen sich denn innerhalb desselben<br />

Modells auch identische Formen garantieren?<br />

Nachdem ein Deck gepresst wurde, wird es mithilfe<br />

einer, auf den zehntel Millimeter genau eingestellten,<br />

CNC-Fräse in die perfekte Form gebracht. Einzelpressung<br />

und perfekte CNC-Technik sorgen dafür, dass alle<br />

Decks eines Shapes immer 100%ig identisch sind. Ein<br />

Jart Duo III Deck mit High Concave in 8.0“ Breite hat<br />

beispielsweise immer exakt das gleiche Concave und<br />

Shape. Hat man einmal das passende Shape gefunden,<br />

kann man dadurch schneller Fortschritte erzielen, da<br />

man sich nicht jedes Mal an ein etwas anderes Shape<br />

gewöhnen muss.<br />

Woran erkenne ich mein bevorzugtes Shape wieder?<br />

Das jeweilige Shape und Concave eines Jart Decks<br />

kannst du auf dem Laser-Logo auf der Oberseite der<br />

Decks erkennen. Dort findet sich übrigens noch eine<br />

weitere wichtige Angabe und zwar die Seriennummer<br />

„ES KANN DOCH<br />

NICHT SO SCHWIERIG<br />

SEIN, RICHTIG GUTE<br />

SKATE BOARDS AUCH<br />

IN EUROPA ZU<br />

PRODUZIEREN!“<br />

des Decks. Anhand dieser Nummer kann HLC exakt<br />

bestimmen, zu welchem Zeitpunkt, von welchen Mitarbeitern,<br />

mit Holz und Leim aus welcher Lieferung<br />

etc. das Deck hergestellt wurde. Falls beispielsweise<br />

der Leim-Lieferant einmal nicht perfekt geliefert hat<br />

und dadurch Probleme auftreten, kann HLC innerhalb<br />

kürzester Zeit die Fehlerquelle herausfinden und das<br />

Problem beheben.<br />

Was passiert, wenn ein Kunde unzufrieden ist und ein<br />

Deck reklamiert?<br />

Da wir von unserem Qualitätssicherungsverfahren und<br />

somit von unseren Decks vollkommen überzeugt sind,<br />

garantiert HLC, dass ein Jart Deck nicht delaminiert.<br />

Sollte dies doch einmal vorkommen, bekommt der Kunde<br />

ganz einfach ein neues Deck.<br />

Plant ihr in Zukunft auch etwas in Richtung Spezial-<br />

Konstruktionen?<br />

Wie du ja sicher weißt verwenden bereits einige Woodshops<br />

Kleber auf Epoxidharz-Basis, so genannte Epoxy<br />

Kleber. Auch wir testen seit einigen Jahren verschiedenste<br />

Epoxy Kleber, verwenden sie jedoch bisher<br />

nicht. Das Problem mit herkömmlichen Epoxidharz-Klebern<br />

ist, dass diese gesundheitsschädlich und giftig für<br />

die Umwelt sind. Wir stehen allerdings kurz vor einem<br />

Durchbruch und können wahrscheinlich in Kürze eine<br />

absolute Neuheit präsentieren: eine Boardkonstruktion<br />

mit ökologischem Epoxy Kleber! Hierbei besteht annähernd<br />

die Hälfte des Klebers aus pflanzlichen Stoffen,<br />

wodurch der HLC Epoxy Kleber um ein Vielfaches umweltverträglicher<br />

sein wird, als alle bisherigen Epoxy<br />

Konstruktionen, also seid gespannt!<br />

Vielen Dank für das Interview!

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