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070
produkt- und
service-angebot
Anlagen, Ausrüstungen und Service-Leistungen
zur Fest-Flüssig-Trennung für Kommunen
und für bestimmte Industrien (z. B. Bergbau,
chemische und petrochemische Industrie,
Lebensmittel-industrie).

Environment & Process
071

072 ENVIRONMENT & PROCESS
Die Leiter des Geschäftsbereichs (v. l. n. r.):
Johannes Kappel Graz Österreich
Division Separation Technologies
Werner Hölblinger Graz Österreich
Division Thermische Verfahren

ENVIRONMENT & PROCESS
073
600.000 Tonnen
Klärschlamm
Eine heile Umwelt ist ohne gemeinsame
Kraftanstrengungen nicht möglich. Viele Länder
haben daher ihre Umweltschutz-Bemühungen
auch im Bereich der Reinigung von
Abwässern in den vergangenen Jahren deutlich
intensiviert. Die Klärtechnologie ist so
weit fortgeschritten, dass der einst negative
Einfluss von Abwässern auf die Umwelt mittlerweile
vernachlässigbar gering ist. Zusätzlich
steht zunehmend mehr Menschen eine
immer besser werdende Trinkwasser-Qualität
zur Verfügung.
Forcierte Abwasserreinigung und Trinkwasseraufbereitung
bedeuten aber auch einen
erhöhten Anfall von Schlamm, der behandelt
werden muss. Der entwässerte und getrocknete
Schlamm wird z. B. als Biomasse
zur Energiegewinnung CO 2
-neutral verbrannt
(mit dem gleichen Heizwert wie Braunkohle)
oder in Form von hygienisiertem Granulat als
Düngemittel in der Landwirtschaft eingesetzt.
So werden z. B. in den Kläranlagen von Paris
und Athen – beide Anlagen sind mit Technologien
von ANDRITZ ENVIRONMENT &
PROCESS ausgerüstet – pro Jahr 600.000
Tonnen Klärschlamm verarbeitet.
Aufgrund der weiter zunehmenden Umweltschutz-Bemühungen
vieler Länder wird die
Nachfrage nach diesen Technologien auch in
Zukunft steigen. ANDRITZ ENVIRONMENT &
PROCESS zählt in diesem Bereich zu den
Weltmarktführern.
Morainesee im Banff-Nationalpark,
Rocky Mountains, Kanada.

074
ENVIRONMENT & PROCESS
Tätigkeitsprofil
Der Geschäftsbereich ENVIRONMENT &
PROCESS bietet ein umfassendes Spektrum
an Produkten und Service-Dienstleistungen
zur mechanischen und thermischen
Fest-Flüssig-Trennung für kommunale und
industrielle Schlämme und Suspensionen
(Kohle-, Erz- und Mineral-Aufbereitung,
chemische und petrochemische Industrie,
Lebensmittel-Industrie) an.
Der Geschäftsbereich ist in diesen Produktsegmenten
einer der weltweit führenden
Anbieter und bietet seinen Kunden
Planung und Fertigung von Schlüsselkomponenten
(für die Eindickung, Entwässerung,
Trocknung und Schlammverbrennung)
sowie Montage und Inbetriebnahme kompletter
Anlagen, einschließlich der gesamten
Automatisierungs- und Sicherheitstechnik,
an.
Die große installierte Basis, die weltweit
mehr als 10.000 Zentrifugen, 10.000 Filterpressen
und 120 Schlammtrocknungsanlagen
umfasst, wird von mehr als 15 Service-
Zentren in Europa, Nord- und Südamerika,
Asien, Südafrika und Australien aus betreut.
Filterwelle für einen Vakuumscheibenfilter,
der in der Steinkohleaufbereitung zur
Gewinnung von Kokskohle eingesetzt wird.

ENVIRONMENT & PROCESS
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076
ENVIRONMENT & PROCESS
MARKT-
ENTWICKLUNG
Der Markt für kommunale Schlamm-Entwässerungsanlagen
für Ab- und Trinkwasser
entwickelte sich im Geschäftsjahr 2008
solide, wobei in China, Südamerika und im
arabischen Raum im Vergleich zum Vorjahreszeitraum
deutliche Zuwächse verzeichnet
wurden. Auch bei der Entwässerung von Industrieschlämmen,
wie z. B. in der Metall-
Industrie, der chemischen Industrie oder in
Kraftwerken, blieb der Bedarf auf hohem
Niveau stabil.
Im Bereich Fest-Flüssig-Trennung für industrielle
Anwendungen (Kohle-, Erz- und Mineral-Aufbereitung,
chemische Industrie,
Lebensmittel-Industrie) war in den ersten drei
Quartalen 2008, insbesondere im Bergbau-
Sektor, eine sehr gute Projektaktivität zu verzeichnen.
Im 4. Quartal 2008 verringerte sich
jedoch aufgrund der globalen Wirtschaftsabschwächung
und des Verfalls der Rohstoffpreise
in vielen Regionen die Projektaktivität.
Bei Schlammtrocknungsanlagen konzentrierte
sich die Projekttätigkeit auf Großbritannien,
die Türkei, die arabischen Staaten, Brasilien,
China und Südostasien. Aufgrund der
im 1. Halbjahr 2008 stark gestiegenen Energiekosten
(Gas) erhöhte sich die Nachfrage
nach Nachrüstungen von Kraft-Wärme-Kopplungen
bei bestehenden Trocknungsanlagen,
nach Wärmerückgewinnungssystemen und
nach Anlagen mit integrierter Verbrennung.
In den USA und in Kanada war die Nachfrage
nach Trocknern für die Pottasche-Industrie
sehr hoch.
Der zunehmende Einsatz alternativer Brennstoffe
führte zu reger Projekttätigkeit bei
Trocknern für verschiedene Arten von Biomasse
(insbesondere Hackschnitzel, Sägespäne
und Zuckerrohr-Bagasse ) zur Erzeugung
von Pellets sowie zu Aufträgen für
Trocknungsanlagen für Reststoffe aus der
Bioethanol-Produktion.
Membranfilterpresse von ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESS
zur Entwässerung von Schlamm aus kommunalen Kläranlagen.
Dabei wird das Schlammvolumen reduziert und ein klares Filtrat
erzeugt, das in die Kanalisation eingeleitet werden kann.

ENVIRONMENT & PROCESS
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geschäftsentwicklung
Der Umsatz des Geschäftsbereichs lag
2008 bei 366,6 MEUR und erreichte damit
praktisch das Vorjahresniveau (2007: 364,4
MEUR); v. a. die Division Separation Technologies
verzeichnete eine sehr solide Umsatzentwicklung.
Das EBITA stieg auf 27,3
MEUR – und damit etwas stärker als der
Umsatz – an (+6,2% vs. 2007: 25,7 MEUR).
Die EBITA-Marge erhöhte sich auf 7,4%
(2007: 7,1%).
Der Auftragseingang betrug im Berichtszeitraum
361,2 MEUR und lag damit über
dem Vorjahr (2007: 346,9 MEUR). Insbesondere
die Division Separation Technologies
verzeichnete ein unverändert starkes organisches
Wachstum des Auftragseingangs.
Auftragseingang 2007: 346,9 MEUR
+4
Auftragseingang 2008: 361,2 MEUR
%
Für die Stadt Antalya wurde eine Bandtrocknungsanlage
mit einer Wasserverdampfungsleistung
von 4,9 t/h errichtet – die erste Anlage
dieser Art in der Türkei. Der Trockner wird
zu 50% mit Abwärme und Warmwasser eines
Gasmotors betrieben.
Im August 2008 übergab ANDRITZ
ENVIRONMENT & PROCESS erfolgreich eine
Schlammtrocknungsanlage in Singapur. Mit
einer Verdampfungsleistung von 55 t/h ist sie
die größte Anlage ihrer Bauart weltweit.
Der Auftrag von Anglian Water, Großbritannien,
zur Errichtung einer kompletten Schlammtrocknungsanlage
inklusive Schlammlagerung
und Entwässerung wurde erfolgreich
abgeschlossen.
Technische Fachausdrücke sowie Fachausdrücke aus
dem Finanz- und Börse-Bereich sind bei erstmaliger
Nennung pro Kapitel mit gekennzeichnet und werden
im Glossar ab Seite 104 erklärt. Sollten Sie Fragen haben,
stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung:
welcome@andritz.com
kennzahlen (meur) 2008 2007* 2006* 2005 2004
Auftragseingang 361,2 346,9 344,2 340,1 200,7
Auftragsstand per 31. Dezember 151,8 161,1 179,3 202,2 138,3
Umsatz 366,6 364,4 366,5 289,2 217,9
EBITDA 32,1 30,8 25,9 22,0 12,6
EBITDA-Marge 8,8% 8,5% 7,1% 7,6% 5,8%
EBITA 27,3 25,7 20,9 17,7 9,9
EBITA-Marge 7,4% 7,1% 5,7% 6,1% 4,5%
Investitionen 7,4 4,9 6,5 6,6 7,9
Mitarbeiter per 31. Dezember 1.437 1.349 1.324 1.213 926
* angepasst

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ENVIRONMENT & PROCESS
WICHTIGE
AUFTRAGSEINGÄNGE
Division Separation Technologies
Im Berichtsjahr konnte die Division Separation
Technologies zahlreiche Aufträge zur
Lieferung von hyperbaren Filtrationsanlagen
(HBF
) verbuchen. So wurde eine
Reihe von Anlagen zur Entwässerung von
Kohle, Bauxit und Kupfer in Russland, China,
Brasilien und Chile verkauft.
Im Bergbau-Sektor wurden zahlreiche Aufträge
zur Lieferung von Filterpressen verzeichnet:
Die Votorantim-Gruppe orderte 26
Filterpressen für unterschiedliche Anwendungen
in Brasilien und Peru; Hindustan
Zinc Ltd., Indien, bestellte 13 Pressen; weiters
konnten mehrere Filterpressen-Anlagen
an Kunden in China und Polen verkauft
werden.
An Kunden in Russland, Jordanien und
Kanada wurden 13 Zentrifugen mit je 1,4 m
Durchmesser für Pottasche verkauft.
Für die Entwässerung von kontaminierten
Fluss-Schlämmen des Fox River, USA, wird
die Division acht Filterpressen mit einer Filtrationsfläche
von je ca. 1.300 m² liefern.
Für petrochemische Anlagen in China wurden
Zentrifugen und Druckfilter für PVC,
HDPE (High Density Polyethylene) und
PTA (Purified Terephtalic Acid) geordert.
Kunden in Taiwan und Saudi-Arabien bestellten
insgesamt zwölf Großzentrifugen
für die Produktion von Bisphenol.
Die Stadt Columbus, Ohio, USA, erteilte
den Auftrag zur Lieferung von vier Dekantern
mit 1.200 mm und einem Dekanter
mit 700 mm Durchmesser für die Eindickung
von Klärschlamm.
Kunden in Japan, Frankreich und England
bestellten Zentrifugen für Bioethanol-Anlagen.
Die Division konnte dadurch ihren
Marktanteil in diesem Segment erheblich
steigern.
Mehrere Kunden in Russland bestellten Vakuumscheibenfilter,
Siebbandpressen und
Zentrifugen für Kohle-Aufbereitungsanlagen.
Division Thermische Verfahren
JSC Kaustik, Sterlitamak, Baschkirien,
Russland, bestellte eine Trocknungsanlage
für 100.000 Jahrestonnen S-PVC . Zwei
zuvor von der Division an diesen Kunden
gelieferte Anlagen sind bereits seit 1998 in
Betrieb.
Den ersten Auftrag für Biomasse-
Bandtrocknungsanlagen (Wasserverdampfung:
2 x 11 t/h) erteilte die Heggenstaller
Holzindustrie GmbH in Lauterbach,
Deutschland.
Einen weiteren Bandtrockner für Biomasse
(Wasserverdampfung: 18 t/h) liefert die Division
an Stora Enso Timber AB, Schweden,
als Teil einer Holzpelletier-Anlage. Die
Pelletier-Linien liefert der ANDRITZ-Geschäftsbereich
FEED & BIOFUEL.
Für eine Schlammtrocknungsanlage für die
Stadt Suwon, Korea, bestellte Yucheon
Engineering Co. Ltd. zwei Trommeltrockner.
Shanghai Municipal Sewage Company orderte
drei Anlagen zur Schlammtrocknung
für den Ausbau der Kläranlage Bailongang
in Pudong, China.
Von Gezer, Türkei, erhielt die Division den
Auftrag zur Lieferung einer Trocknungsanlage
für Schlamm aus dem Stahl-
Herstellungsprozess für das Stahlwerk
Iskenderun.
PCS Potash Cory und AMEC-PCS, Kanada,
sowie Intrepid-Potash – NM LLC, USA,
bestellten Fließbett-Trockner für Pottasche.

ENVIRONMENT & PROCESS
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Siebschneckenzentrifuge zur Trennung von Salz
(Kaliumchlorid) aus Wasserlösungen. Die Zentrifuge
wird in Anlagen zur Produktion von Kaliumsalz eingesetzt.
Kaliumsalz ist ein Basisstoff u. a. für Düngemittelersatz
oder Waschmittel. Mit einem Trommeldurchmesser
von 1,4 Metern ist dies die weltweit
größte Zentrifuge für diesen Anwendungsbereich.
Eine von fünf Trocknungstrommeln, die
ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESS
für die Trocknungsanlage von PUB
(Public Utility Board) in Changi,
Singapur, geliefert hat.
forschung
und entwicklung
Die Programme zur Verbesserung der Leistung
und/oder Reduzierung der Herstellungskosten
von Zentrifugen wurden intensiv weiter
bearbeitet; zahlreiche neue Produkte mit
verbessertem Preis-Leistungs-Verhältnis wurden
erfolgreich am Markt eingeführt. Dadurch
ist es ANDRITZ ENVIRONMENT & PROCESS
gelungen, auch in stark umkämpften Märkten
die Marktanteile zu steigern. Großversuche
zur Steigerung des Durchsatzes und
Trockengehalts bei Zentrifugen zeigten vielversprechende
Ergebnisse. Erfolgreiche Anwendungsversuche
erweitern kontinuierlich
den Einsatzbereich von ANDRITZ-Zentrifugen
im Lebensmittelbereich. Für den Einsatz
in der Bergbau-Industrie wurde eine schnell
öffnende Filterpresse entwickelt und zum Patent
angemeldet; nach erfolgreichen Dauerversuchen
konnten bereits zwei Anlagen an
Kunden in Südamerika und Europa verkauft
werden.
Die Entwicklungsarbeiten für ein zuverlässiges
und umweltfreundliches System zur
Reduktion von Geruchs- und TOC-Werten
(TOC: Total Organic Carbon) von Schlammtrocknungsanlagen
wurden fortgesetzt. Tests
ausgewählter Technologien im Pilotmaßstab
sind für Anfang 2009 geplant, um praktische
Erkenntnisse über die Effizienz dieser Verfahren
zu erhalten.
Die 2007 begonnenen Entwicklungsarbeiten
im Bereich Biomasse-Trocknung haben sehr
rasch zum Erfolg geführt. Die neue Bandtrockner-Generation
für Biomasse wurde im
Berichtsjahr bereits in zwei Aufträgen umgesetzt.
Ein weiteres Entwicklungsprogramm
konzentriert sich auf die Wertsteigerung von
Biomasse-Brennstoffen durch thermische
Vorbehandlung (Torrefikation). Durch diese
Behandlung soll die Biomasse höhere Energiedichte
erhalten und unempfindlich gegen
Feuchte gemacht werden. Die durch Torrefikation
gewonnenen Pellets sind ein idealer
Zusatzbrennstoff für Kraftwerke mit Kohlestaubfeuerungen.
Die österreichische Forschungsförderungsgesellschaft
(FFG) hat
für dieses Projekt Fördermittel genehmigt,
die nun innerhalb eines Konsortiums, dem
ANDRITZ angehört, für Forschung, Entwicklung
und Pilotversuche eingesetzt werden.
Die ANDRITZ-Entwicklungsschwerpunkte
der Division Thermische Verfahren liegen
dabei in der Biomassetrocknung, jene des
Geschäftsbereichs FEED & BIOFUEL in der
Mahlung und Pelletierung der torrefizierten
Biomassefraktion nach dem Reaktor.
Im Bereich Biomasse-Trocknung wurden
erfolgreich Pilotversuche mit DDGS
(Trockenschlempe)
aus Weizen durchgeführt.
Um der Nachfrage nach noch energieeffizienteren
Trocknungssystemen nachzukommen,
wurde eine Trocknungsanlage
konzipiert, die aufgrund der energetischen
Kopplung zweier ANDRITZ-Trocknungstechnologien
einen besonders niedrigen thermischen
Energieverbrauch aufweist. Die
DoubleDry-Technologie besteht aus einem
Fließbett-Trockner und einem Bandtrockner,
die parallel mit Schlamm beschickt werden
und Trockengranulat produzieren. Der große
energetische Vorteil besteht in der Nutzung
der Restwärme aus dem Fließbett-Trockner
für die Bandtrocknung, d. h. die eingesetzte
Primärenergie wird durch zweistufige Ausnutzung
des Wärmeinhalts maximal umgesetzt.
Großtechnische Versuche an einer industriellen
Bandtrockner-Anlage mit Reststoff-Fraktionen
aus geschredderten Kunststoffen als
Brennstoffersatz für Kohle wurden erfolgreich
abgeschlossen.
Weitere Informationen über ANDRITZ ENVIRONMENT &
PROCESS finden Sie unter: www.andritz.com