Thesis - Tumb1.biblio.tu-muenchen.de - Technische Universität ...

werden, dass beim Auf- und Umwickeln und beim Kaschieren die Erzeugung von
Defekten aufgrund der Krümmung der Folien keine Rolle spielen. Voraussetzung hierfür
ist jedoch, dass die metallisierte nicht mit der Walze in Kontakt kommt. In diesem
Fall kann es sonst zu Kratzern in der aufgedampften Schicht kommen, die wiederum zu
einer Verschlechterung der Permeationseigenschaften führen.
73 Gasart_____________________________________________Seite permeierenden der Einfluss 5.3
5.3 Einfluss der permeierenden Gasart
Üben nur die Defekte in der aufgedampften Schicht einen Effekt auf das
Permeationsverhalten aus, so müsste sich für unterschiedliche Gase die gleiche
Barriereverbesserung zwischen unbedampfter Folie und aluminiumbedampfter Folie
ergeben. Dabei wird vorausgesetzt, dass das verwendete Gas nicht zu starken
konzentrationsabhängigen Effekten im Polymer wie etwa Quellen oder Plastifizieren
führt. Für typische Gase, wie He, O2, und CO2 und Folien aus Polypropylen oder
Polyethylenterephthalat ist dies nicht der Fall. Am Beispiel aluminiumbedampfter
BoPP-Folien wurde daher untersucht, ob die Barriereverbesserung durch das
Bedampfen für unterschiedliche Gase wirklich identisch ist. Tab. 5-3 gibt die
experimentell ermittelten Werte wieder.
N2
Tab. 5-3: Permeationswerte verschiedener Muster und Gase; gemessen bei 23°C und 50%
rel. Feuchte; Probenbezeichnung siehe Tab. 5-2, S. 62
Muster
permeierende Gasart
Permeationsrate /
cm3(STP)/(m2*Tag*bar)
He
unbedampfte 17 µm BoPP-Folie 347 1794 5350 13886
Verhältnis der Durchlässigkeit
bezogen auf die N2-Permeationsrate
bei BoPP
O2 CO2
1 : 1 5,17 : 1 15,42 : 1 40,01 : 1
N2
S6 7,81 42,5 126 326
Verhältnis der Durchlässigkeit
bezogen auf die N2-Permeationsrate
bei bedampftem Muster S6
1 : 1 5,44 : 1 16,13 : 1 41,74 : 1
S1 11,67 62,8 183 489
Verhältnis der Durchlässigkeit
bezogen auf die N2-Permeationsrate
bei bedampftem Muster S1
1 : 1 5,38 : 1 15,68 : 1 41,90 : 1