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Thesis - Tumb1.biblio.tu-muenchen.de - Technische Universität ...

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geringeren Dehnungen in <strong>de</strong>r Permeationsrate ansteigen. Offenbar wird jedoch die<br />

anliegen<strong>de</strong> Spannung während <strong>de</strong>r Dehnung hauptsächlich über die elastische<br />

Substratfolie ausgeglichen. Erst wenn die Dehnung 2-3% überschreitet, treten im<br />

Aluminium so große Spannungen auf, dass sie beschädigt wird und die Durchlässigkeit<br />

stark ansteigt.<br />

71 Folien___Seite metallisierter Permeationsverhalten das auf Verformung mechanischer Einfluss 5.2<br />

Zusammenfassend kann gefolgert wer<strong>de</strong>n, dass eine laterale Dehnung von Aluminium<br />

bedampften Folien von mehr als 2%-3% eine drastische Erhöhung <strong>de</strong>r Permeationsrate<br />

zur Folge hat. Eine Dehnung von mehr als 8% führt zu einem nahezu vollständigen<br />

Zusammenbruch <strong>de</strong>r Barriere und es ergibt sich nahezu die Durchlässigkeit <strong>de</strong>r<br />

Substratfolie. Diese kritischen Dehnungswerte wer<strong>de</strong>n nur in geringem Maß durch die<br />

Dicke <strong>de</strong>r Aluminiumschicht beeinflusst. So verschieben sich die Schwellenwerte für<br />

<strong>de</strong>n Beginn <strong>de</strong>s starken Permeationsanstiegs für dünnere Schichten um ca. 0,2% zu<br />

höheren Dehnungen hin. Zurückzuführen ist dies auf <strong>de</strong>n Spannungsabbau über die<br />

elastische Substratfolie, <strong>de</strong>r umso besser erfolgen kann, je dünner die aufgedampfte<br />

Schicht ist.<br />

Für gute Barriereschichten müssen daher zu hohe Zugspannungen und damit Dehnungen<br />

<strong>de</strong>r bedampften Folien von mehr als 2% beim Wickeln und Kaschieren <strong>de</strong>r Folie<br />

vermie<strong>de</strong>n wer<strong>de</strong>n.<br />

5.2.2 Einfluss <strong>de</strong>r Krümmung auf die Permeationseigenschaften<br />

bedampfter Polymerfolien<br />

Bei <strong>de</strong>r Herstellung von Beuteln kommt es neben Zugbeanspruchungen durch <strong>de</strong>n<br />

Umformprozess über die Formschulter zusätzlich zu einer hohen lokalen Krümmung <strong>de</strong>r<br />

bedampften Folien. Um diesen Effekt einzeln zu betrachten, wur<strong>de</strong>n daher bedampfte<br />

Folien über dünne, unterschiedlich dicke Kupferrohre abgezogen. Dabei wur<strong>de</strong>n die<br />

Muster nur so schwach mit Gewicht beaufschlagt, dass sie sich an die Oberfläche<br />

anschmiegten, ohne dabei durch hohe Zugkräfte ge<strong>de</strong>hnt zu wer<strong>de</strong>n. Durch die Auswahl<br />

unterschiedlich dünner Rohre bis hinunter zu wenigen Millimetern Durchmesser können<br />

verschie<strong>de</strong>ne Krümmungsradien einfach eingestellt wer<strong>de</strong>n. Um eine Beschädigung <strong>de</strong>r<br />

Aluminiumschicht durch Kratzer zu vermei<strong>de</strong>n, wur<strong>de</strong> dabei die Folienseite <strong>de</strong>r<br />

bedampften Folie über die Oberfläche <strong>de</strong>s Rohrs gezogen. Es zeigte sich dabei für die<br />

untersuchten Muster eine im Vergleich zur lateralen Dehnung geringe Zunahme <strong>de</strong>r<br />

Permeationsraten. Abb. 5-5 stellt die Messergebnisse in Abhängigkeit <strong>de</strong>s<br />

Krümmungsradius dar.

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