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Untitled - Nexans

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Diagnose, Monitoring<br />

und Lebensdauer<br />

Dr. Francis Krähenbühl<br />

10<br />

MONITORING<br />

3<br />

Es wäre interessant, die Entwicklung<br />

des Zustandes einer Verbindung laufend<br />

verfolgen und dadurch den<br />

besten Moment für den Ersatz oder<br />

eine Reparatur an der richtigen Stelle<br />

mehr oder weniger genau planen<br />

zu können. Dazu müssen mehrere<br />

Bedingungen erfüllt sein :<br />

1. Wie bei der Diagnose, die man<br />

in einem bestimmten Moment<br />

durchführt, muss eine elektrische,<br />

physikalische oder chemische<br />

Eigenschaft gefunden werden,<br />

die sich mit dem Zustand der<br />

Verbindung ändert.<br />

2. Dieser Parameter muss einen<br />

sicheren Hinweis auf den<br />

Zustand des Systems liefern.<br />

3. Der Schwellenwert muss bekannt<br />

sein, ab welchem diese Eigenschaft<br />

eine wesentliche Verschlechterung<br />

des Systems oder<br />

eine Gefahr für dieses anzeigt.<br />

4. Diese Eigenschaft muss kontinuierlich<br />

messbar sein, und<br />

wenn möglich ohne dass diese<br />

Messung das System beeinflusst.<br />

Für Ölkabel ist es möglich, periodisch<br />

eine Probe der Imprägnierflüssigkeit<br />

zu entnehmen und die im<br />

oberen Abschnitt genannten Eigenschaften<br />

zu messen. Daraus erhält<br />

man eine Information von einem<br />

gewissen Wert, die jedoch nur für<br />

den Ort der Entnahme gilt.<br />

Für Kunststoffkabel ist das Problem<br />

komplexer. Zahlreiche Versuche<br />

wurden durchgeführt, insbesondere<br />

durch die Messung der Temperatur<br />

mithilfe einer Glasfaser. Diese kann<br />

in den Kabelaufbau integriert (z.B.<br />

in die Abschirmung, in den Leiter,<br />

zwischen den Phasen eines dreipoligen<br />

Kabels), parallel zum Kabel<br />

(z.B. im Moment der Verlegung mit<br />

Klebeband an den Aussenmantel<br />

geklebt) oder einfach neben dem<br />

Kabel verlegt werden. Hierauf<br />

kann man die Temperatur über die<br />

gesamte Kabellänge kontinuierlich<br />

messen.<br />

Zieht man die Möglichkeit in Betracht,<br />

in Funktion des Ortes, wo sich die<br />

Glasfaser befindet, rechnerisch auf<br />

die Temperatur des Leiters zu schliessen,<br />

ist es noch nicht möglich, irgendeine<br />

Information über den Zustand<br />

der Isolation zu erhalten. Auf diese<br />

Weise erhält man zwar Angaben<br />

über die Dimensionierung der Leitung<br />

und kann sogar allfällige überhitzte<br />

Stellen feststellen, aber die Beziehung<br />

zwischen der Temperatur und der<br />

Alterung bleibt eine Unbekannte.<br />

In relativ naher Zukunft wird es wahrscheinlich<br />

möglich sein, die Technik<br />

der Messung der Teilentladungen<br />

einzusetzen, um die Entwicklung des<br />

Zustands einer Kabelverbindung laufend<br />

zu verfolgen. Dies ist bereits<br />

heute mit Hilfe einer ziemlich einfachen<br />

Anpassung des Konzepts der<br />

Verbindungsstellen und der Messung<br />

der lokalen Teilentladungen an einer<br />

bestimmten Stelle möglich. Gewisse<br />

Elektrizitätsversorgungsunternehmen<br />

verlangen übrigens eine solche<br />

Konstruktion, die ihnen die Durchführung<br />

von periodischen Messungen<br />

gestattet. Was eine kontinuierliche<br />

Messung grosser Längen mit der<br />

Ortung von eventuellen Fehlern<br />

betrifft, haben die laufenden Entwicklungen<br />

bereits die Machbarkeit eines<br />

solchen Systems gezeigt.<br />

Hinsichtlich der anderen in der<br />

Tabelle 2 aufgeführten Parameter ist<br />

zu sagen, dass sie entweder nicht<br />

genügend aussagekräftig sind (tg<br />

d, Widerstand, Kapazität), oder<br />

dass sie einfach vor Ort nicht messbar<br />

sind (Teilentladungskanäle und<br />

Water Treeing). Man muss noch<br />

einige Jahre zuwarten, bevor ein<br />

System bestimmen kann, in welchem<br />

Moment ein Kabel und/oder seine<br />

Zubehöre ersetzt werden müssen.

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