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Tobias Loose Einfluß des transienten Schweißvorganges ... - Tl-ing.de

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5 Temperaturfeldberechnung<br />

in Dickenrichtung gerechtfertigt. Eine für einlagige Stumpfnähte und Blechdicken<br />

bis 6,0 mm gewählte Abbildung als Scheibenelementmo<strong>de</strong>ll mit zentrisch<br />

e<strong>ing</strong>etragener Wärmequelle wird als hinreichend zutreffend angesehen.<br />

80 0 ° C I s o t h e r m e<br />

1 0 0 ° C I s o t h e r m e<br />

1 5 0 0 ° C I s o t h e r m e<br />

am En<strong>de</strong> <strong>de</strong>r<br />

Schweißwärmequelle<br />

in Blechdickenrichtung<br />

konstanter Verlauf <strong>de</strong>r 800°C<br />

Isotherme<br />

im Bereich <strong>de</strong>r<br />

Schweißwärmequelle<br />

in Blechdickenrichtung nicht<br />

konstanter Verlauf <strong>de</strong>r 800°C<br />

Isotherme<br />

Abbildung 5.8: Isothermen <strong>de</strong>r Blindnaht eines 6 mm dicken Bleches<br />

Bei mehrlagigen Nähten ist <strong>de</strong>r Wärmeeintrag nicht zentrisch. Durch die lagenweise<br />

Spaltfüllung än<strong>de</strong>rt sich die Steifigkeit im Nahtbereich während <strong><strong>de</strong>s</strong><br />

<strong>Schweißvorganges</strong>. Daher wer<strong>de</strong>n bei einer mehrlagig geschweißten Naht auch<br />

bei ger<strong>ing</strong>en Blechdicken (z. B. 6 mm) im numerischen Mo<strong>de</strong>ll Volumenelemente<br />

verwen<strong>de</strong>t.<br />

5.5 Schweißfolgen<br />

Die Ausführung einer Umfangsnaht kann durch eine einzige umlaufen<strong>de</strong> o<strong>de</strong>r<br />

eine Folge mehrerer Schweißnähte erfolgen. Die Ausführung mit mehreren<br />

Nähten kann variiert wer<strong>de</strong>n. Die im Rahmen dieser Arbeit untersuchten fünf<br />

Varianten von Schweißfolgen sind in Abbildung 5.9 dargestellt. Die rotationssymmetrische<br />

Wärmequelle wird Schweißfolge R genannt.<br />

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