Tobias Loose Einfluß des transienten Schweißvorganges ... - Tl-ing.de
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10 Vereinfachungen<br />
10.4 Zusatzwerkstoff<br />
Mit <strong>de</strong>r Abbildung <strong><strong>de</strong>s</strong> Zusatzwerkstoffes wird bei <strong>de</strong>r Berechnung berücksichtigt,<br />
daß <strong>de</strong>r Schweißnahtspalt zwischen oberer und unterer Zylin<strong>de</strong>rhälfte erst<br />
nach <strong>de</strong>m Vorbeiziehen <strong>de</strong>r Schweißwärmequelle geschlossen und nach <strong>de</strong>m<br />
Abkühlen tragfähig wird.<br />
Bei einer Berechnung ohne Zusatzwerkstoff wird <strong>de</strong>m Nahtspalt zu Beginn <strong>de</strong>r<br />
Berechnung <strong>de</strong>r Grundwerkstoff, die ferritische Phase, zugewiesen. Dieses Berechnungsmo<strong>de</strong>ll<br />
entspricht einem Zylin<strong>de</strong>r, auf <strong>de</strong>n eine Blindnaht geschweißt<br />
wird. Der Zylin<strong>de</strong>r mit Schweißnahtspalt ist während <strong><strong>de</strong>s</strong> Schweißprozesses<br />
weicher als <strong>de</strong>r Zylin<strong>de</strong>r mit Blindnaht. Dies führt zur Vermutung, daß <strong>de</strong>r<br />
Schweißverzug ger<strong>ing</strong>er wird, wenn kein Schweißnahtspalt vorhan<strong>de</strong>n ist.<br />
Die Bestätigung dieser Vermutung liefern die in <strong>de</strong>n Tabellen 10.3 und 10.4<br />
zusammengestellten Berechnungsergebnisse <strong>de</strong>r Radialverformungen. Der<br />
Verhältniswert ist für alle betrachteten Zylin<strong>de</strong>r kleiner als<br />
w ohne Zusatzwerkstoff<br />
w mit Zusatzwerkstoff<br />
Eins. Sowohl die maximale Radialverformung nach außen, als auch die maximale<br />
Radialverformung nach innen wird ger<strong>ing</strong>er, wenn <strong>de</strong>r Zusatzwerkstoff<br />
nicht mit abgebil<strong>de</strong>t wird.<br />
In Tabelle 10.3 haben alle Mo<strong>de</strong>lle Heftstellen. Daraus ergibt sich <strong>de</strong>r direkte<br />
Vergleich mit und ohne Zusatzwerkstoff, da das gesamte Temperaturfeld,<br />
Heften und Schweißen, jeweils i<strong>de</strong>ntisch ist.<br />
In Tabelle 10.4 fehlen bei <strong>de</strong>n Mo<strong>de</strong>llen ohne Zusatzwerkstoff die Heftstellen.<br />
In dieser Tabelle wird folglich eine Umfangsnaht mit Schweißspalt und<br />
Heftstellen mit einer reinen Blindnaht verglichen.<br />
Die Darstellung <strong>de</strong>r Radialverformungen am Äquator (Abbildung 10.5) zeigt<br />
die Abnahme <strong>de</strong>r Verformungsamplitu<strong>de</strong> in Umfangsrichtung, wenn <strong>de</strong>r<br />
Schweißspalt nicht abgebil<strong>de</strong>t wird (ohne Zusatzwerkstoff). Am linken Segmentrand<br />
treten Radialverformungen auf, die bei <strong>de</strong>n Zylin<strong>de</strong>rn mit Berücksichtigung<br />
<strong><strong>de</strong>s</strong> Zusatzwerkstoffes <strong>de</strong>utlich weiter nach außen gerichtet sind als<br />
bei <strong>de</strong>n Zylin<strong>de</strong>rn ohne Berücksichtigung <strong><strong>de</strong>s</strong> Zusatzwerkstoffes.<br />
Die Abweichungen beim Verlauf <strong>de</strong>r Radialverformung über die Zylin<strong>de</strong>rhöhe<br />
sind nicht nur auf <strong>de</strong>n Nahtbereich beschränkt, son<strong>de</strong>rn sind auch in <strong>de</strong>n Be-<br />
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