Tobias Loose Einfluß des transienten Schweißvorganges ... - Tl-ing.de

10 Vereinfachungen
Radius in mm 800 800
t in mm 1 1
L in mm 1600 1600
Segment in ◦ 22,5 22,5
Heftstellen 2 2
Schweißfolge 4 4
Werkstoff S235 S355
Tabelle 10.1: Übersicht der verwendeten Zylindergeometrien
10.3 Gefügeumwandlung
In den vorangegangenen Kapiteln wurden bereits die Einflüsse der Gefügeumwandlung
auf den Schweißverzug und die Schweißeigenspannungen bei umwandelnden
Stählen erläutert. In diesem Abschnitt wird mit einem Vergleich
zwischen der Berechnung mit und der Berechnung ohne Gefügeumwandlung
die Größenordnung der Abweichung gezeigt.
In Tabelle 10.2 sind für die Modelle mit Berechnung der Gefügeumwandlung
und für die Modelle ohne Berechnung der Gefügeumwandlung die Maximalwerte
der Radialverformungen nach innen und nach außen zusammengestellt.
Der Verhältniswert der Radialverformung
w ohne Gefügeumwandlung
w mit Gefügeumwandlung
stellt das Maß
für die Abweichung dar. Bei jedem Modell und bei beiden Stahlsorten treten
signifikante Abweichungen zwischen der Berechnung mit und der Berechnung
ohne Gefügeumwandlung auf.
Den Vergleich des Verlaufes der Radialverformung w am Meridian VL und
am Äquator bei einer Berechnung mit und einer Berechnung ohne Gefügeumwandlung
sind in den Abbildungen 10.1 bis 10.2 dargestellt.
Am deutlichsten ist der Einfluß der Gefügeumwandlung auf die Radialverformung
an den Äquatorschnitten in Abbildung 10.2 erkennbar. Es gibt ohne
Gefügeumwandlung Abweichungen der Verformungslinie sowohl nach innen,
als auch nach außen.
164