Tobias Loose Einfluß des transienten Schweißvorganges ... - Tl-ing.de

9 Werkstoffverhalten
formung nach innen. Es gibt fast keine Radialverformung nach außen. Dafür
setzt sich die ellipsoide Grundform aus dem Schweißverzug (Abbildung 9.5)
bei der Beulverformung fort.
Aus der in Abbildung 9.23 aufgetragenen Radialverformung am Äquator für
den Zylinder mit 1 mm Wanddicke (8/1/22,5/2/4) nach dem Schweißen und
nach dem Beulen läßt sich die Affinität der Beulfigur zum Schweißverzug erkennen.
Zusammenfassend wird festgestellt, daß der Verzug durch den Werkstoff maßgebend
beeinflußt wird und durch den Verzug die Beulform und die Grenzspannung
signifikant beeinflußt wird.
1,5
1
Radialverformung w in mm
0,5
0
-0,5
-1
-1,5
S355 nach dem Beulen
S355 nach dem Schweißen
S235 nach dem Schweißen
S235 nach dem Beulen
-2
-11,25 -8,75 -6,25 -3,75 -1,25 1,25 3,75 6,25 8,75 11,25
Umfangswinkel in °
Abbildung 9.23: Radialverformung w in mm am Äquator beim Zylinder
8/1/22,5/2/4 für S235 und S355 nach dem Schweißen und nach dem Beulen.
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