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9 Werkstoffverhalten Der Ferritanteil ist mit 12% beim Zylinder mit 4 mm Wanddicke größer als beim Zylinder mit 1 mm Wanddicke, bei dem der Ferritanteil 3% beträgt. Der Martensitgehalt ist beim S235 deutlich geringer. Werden die Gefügeunterschiede zwischen S235 und S355 verglichen, so stellt man folgendes fest: Zylinder mit 4 mm Wanddicke: Der Bainitanteil ist bei beiden Werkstoffen dominant. Bei S235 ist das Restgefüge ferritisch, bei S355 martensitisch. Zylinder mit 1 mm Wanddicke: Bei S235 ist das Gefüge bainitisch, das Restgefüge martensitisch. Bei S355 ist das Gefüge martensitisch, das Restgefüge bainitisch. Bei Schweißsimulationsberechnungen wird die Gefügeumwandlung aufgrund der Umwandlungsdehnungen als Last aufgefaßt. Die im folgenden aufgezeigten Unterschiede zwischen den Stahlsorten beim Schweißverzug und bei den Eigenspannungen fußen auf den hier aufgezeigten Gefügeunterschieden. 9.3 Schweißverzug Die Auswirkungen auf den Schweißverzug, die aus den Eigenschaften des Werkstoffs stammen, sollen in diesem Abschnitt betrachtet werden. Dazu sind in Tabelle 9.2 die maximalen Radialverformungen w in mm sowie die auf die Wanddicke t normierten Radialverformungen w t nach dem Heften und nach dem Schweißen für die betrachteten Zylindermodelle mit t = 1 mm, t = 2 mm und t = 4 mm aus den Stahlsorten S235 und S355 gegenübergestellt. Die Abbildungen 9.3 bis 9.6 zeigen die Radialverformungsfelder und die Abbildungen 9.7 bis 9.12 stellen die Radialverformungen am Meridian- und Äquatorschnitt dar. Im weiteren Verlauf dieses Abschnittes wird ausschließlich die Radialverformung nach dem Heften betrachtet. 146
9 Werkstoffverhalten ISOVALEURS Ux Temps 5000 Deformee X 100 Ref.Calcul Global Ref.Visu Cylindrique Min = -0.599892 Max = 0.16406 -0.5 -0.465 -0.43 -0.395 -0.36 -0.325 -0.29 -0.255 -0.22 -0.185 x z y -0.15 -0.115 -0.08 -0.045 -0.00999999 0.025 0.06 0.095 0.13 0.165 0.2 SYSWELD - 8.10 - linux86_64sp - Tue May 8 18:44:57 2007 0 Abbildung 9.3: Radialverformung w in mm in Radialrichtung 100-fach überhöht beim Zylinder 4/4/90/3/1 aus S235 ISOVALEURS Ux Temps 5000 Deformee X 100 Ref.Calcul Global Ref.Visu Cylindrique Min = -0.492445 Max = 0.230503 -0.5 -0.465 -0.43 -0.395 -0.36 -0.325 -0.29 -0.255 -0.22 -0.185 x z y -0.15 -0.115 -0.08 -0.045 -0.00999999 0.025 0.06 0.095 0.13 0.165 0.2 SYSWELD - 8.10 - linux86_64sp - Tue May 8 19:20:11 2007 0 Abbildung 9.4: Radialverformung w in mm in Radialrichtung 100-fach überhöht beim Zylinder 4/4/90/3/1 aus S355 147
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SCHRIFTENREIHE BAND 1 INGENIEURBÜR
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Lieber Leser, die vorliegende Schri
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Résumé Ce travail traite d’étu
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Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichn
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Inhaltsverzeichnis α s ε ε η λ
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1 Einleitung 1 Einleitung 1.1 Allge
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1 Einleitung merk wird auf die Unte
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1 Einleitung Schneider erläutert i
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1 Einleitung Für einen Zylinder mi
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1 Einleitung Malisius [Mal69] und N
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1 Einleitung 1.3.5 Numerische Berec
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2 Gefügeumwandlungen beim Schweiß
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3 Finite-Element-Berechnung 3 Finit
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4 Verifikation des verwendeten Fini
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7 Randbedingungen für die Schweiß
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