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Tobias Loose Einfluß des transienten Schweißvorganges ... - Tl-ing.de

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9 Werkstoffverhalten<br />

Der Ferritanteil ist mit 12% beim Zylin<strong>de</strong>r mit 4 mm Wanddicke größer als<br />

beim Zylin<strong>de</strong>r mit 1 mm Wanddicke, bei <strong>de</strong>m <strong>de</strong>r Ferritanteil 3% beträgt. Der<br />

Martensitgehalt ist beim S235 <strong>de</strong>utlich ger<strong>ing</strong>er.<br />

Wer<strong>de</strong>n die Gefügeunterschie<strong>de</strong> zwischen S235 und S355 verglichen, so stellt<br />

man folgen<strong><strong>de</strong>s</strong> fest:<br />

Zylin<strong>de</strong>r mit 4 mm Wanddicke:<br />

Der Bainitanteil ist bei bei<strong>de</strong>n Werkstoffen dominant.<br />

Bei S235 ist das Restgefüge ferritisch, bei S355 martensitisch.<br />

Zylin<strong>de</strong>r mit 1 mm Wanddicke:<br />

Bei S235 ist das Gefüge bainitisch, das Restgefüge martensitisch.<br />

Bei S355 ist das Gefüge martensitisch, das Restgefüge bainitisch.<br />

Bei Schweißsimulationsberechnungen wird die Gefügeumwandlung aufgrund<br />

<strong>de</strong>r Umwandlungs<strong>de</strong>hnungen als Last aufgefaßt. Die im folgen<strong>de</strong>n aufgezeigten<br />

Unterschie<strong>de</strong> zwischen <strong>de</strong>n Stahlsorten beim Schweißverzug und bei <strong>de</strong>n<br />

Eigenspannungen fußen auf <strong>de</strong>n hier aufgezeigten Gefügeunterschie<strong>de</strong>n.<br />

9.3 Schweißverzug<br />

Die Auswirkungen auf <strong>de</strong>n Schweißverzug, die aus <strong>de</strong>n Eigenschaften <strong><strong>de</strong>s</strong><br />

Werkstoffs stammen, sollen in diesem Abschnitt betrachtet wer<strong>de</strong>n.<br />

Dazu sind in Tabelle 9.2 die maximalen Radialverformungen w in mm sowie<br />

die auf die Wanddicke t normierten Radialverformungen w t<br />

nach <strong>de</strong>m Heften<br />

und nach <strong>de</strong>m Schweißen für die betrachteten Zylin<strong>de</strong>rmo<strong>de</strong>lle mit t = 1 mm,<br />

t = 2 mm und t = 4 mm aus <strong>de</strong>n Stahlsorten S235 und S355 gegenübergestellt.<br />

Die Abbildungen 9.3 bis 9.6 zeigen die Radialverformungsfel<strong>de</strong>r und die Abbildungen<br />

9.7 bis 9.12 stellen die Radialverformungen am Meridian- und<br />

Äquatorschnitt dar.<br />

Im weiteren Verlauf dieses Abschnittes wird ausschließlich die Radialverformung<br />

nach <strong>de</strong>m Heften betrachtet.<br />

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