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7 Randbedingungen für die Schweißsimulations- und Beulberechnung -0,5 -0,4 Radialverformung w in mm -0,3 -0,2 -0,1 0 Meßwerte Berechnung Sysweld 0,1 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60 Nahtmittenabstand in mm Abbildung 7.13: Radialverformung nach dem Schweißen, Vergleich des Berechnungsergebnisses von Sysweld mit den Meßwerten von Banke et. al. [BSS03] 106
8 Schweißfolgen 8 Schweißfolgen 8.1 Herstellungsungenauigkeiten Angaben zu zulässigen Herstellungenauigkeiten für Vorbeulen und Schweißnahteinzügen sind in DIN 18800-4:1990 Element 302 (DIN) und in prEN 1993-1-6:2005 Abschnitt 8.4.4 (EN) angegeben. Die europäische Norm unterscheidet zwischen den Qualitätsklassen A, B und C. Die in der deutschen Norm angegebenen Werte entsprechen den Werten der Klasse B nach europäischer Norm. In Tabelle 8.1 sind die zulässigen, auf die Blechdicke t normierten Vorbeultie- für den betrachteten Parameterbereich angegeben. Die Vorbeultiefen fen ∆w0 t beziehen sich auf die Meßänge l gx = 4 √ Rt, die nach DIN auf 2000 mm begrenzt ist. Zylinder- Qualitätsklasse schlankheit R t A B C 50 0,17 0,28 0,45 100 0,24 0,40 0,64 200 0,34 0,57 0,91 400 0,48 0,80 1,28 800 0,68 1,13 1,81 1600 0,96 1,60 2,56 Tabelle 8.1: Zulässige bezogene Vorbeultiefe ∆w0 t nach EN Im Bereich von Schweißnähten dürfen für den betrachteten Parameterbereich die in Tabelle 8.2 angegebenen Grenzwerte der normierten Vorbeultiefe nicht überschritten werden. Die Meßlänge l gw = 4 √ Rt ist hierbei nach DIN auf 500 mm und nach EN auf 25t oder 500 mm begrenzt, wobei der kleinere Wert maßgebend ist. 107
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SCHRIFTENREIHE BAND 1 INGENIEURBÜR
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Lieber Leser, die vorliegende Schri
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Résumé Ce travail traite d’étu
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2 Gefügeumwandlungen beim Schweiß
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