Zerspanungswerkzeuge - Kennametal, Inc.

Schneidstoff
Schichtaufbau
Zusammensetzung und Einsatzempfehlung
Normbezeichnung
Verschleißfestigkeit
Zähigkeit
05 10 15 20 25 30 35 40 45
KCP05
Zusammensetzung: Ein innovatives, kobaltangereichertes Substrat mit einer
speziell entwickelten MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -Beschichtung.
Anwendung: Die Sorte KCP05 eignet sich zum Schlichten bis hin zum
Vorschlichten der meisten Stähle, ferritischen, martensitischen und nicht
rostenden Stähle und Gusseisen. Ein speziell entwickeltes Substrat sorgt für ein
ausgewogenes Verhältnis von Widerstandsfähigkeit gegen plastische
Deformations und Schneidkantenzähigkeit. Diese neue Beschichtung, kombiniert
mit einer hochmodernen Oberflächennachbehandlung bietet höchste
Produktivität, prozesssichere Standzeit und erstklassigen Oberflächengüten.
P
M
K
N
S
H
KCP10
Zusammensetzung: Eine speziell entwickelte kobaltangereicherter Hartmetallsorte mit
einer dicken MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -Beschichtung für maximale Verschleißfestigkeit.
Anwendung: Diese Sorte eignet sich ideal zum Schlichten bis hin zur mittleren
Bearbeitung zahlreicher verschiedener Werkstoffe einschließlich der meisten Stähle,
ferritischen und martensitischen nicht rostenden Stähle sowie Gusseisen. Das
kobaltangereicherte Substrat sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis von
Widerstandsfähigkeit gegen plastische Deformation und Schneidkantenzähigkeit,
während die Beschichtung eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und
Kolkverschleißfestigkeit für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung gewährleistet.
Die glatte Beschichtung sorgt für eine gute Widerstandsfähigkeit gegen
Aufbauschneidenbildung und Abplatzungen und erzeugt zudem ausgezeichnete
Oberflächengüten.
Zusammensetzung: Eine zähe, kobaltangereicherte Hartmetallsorte mit einer neu
entwickelten Multilayer-MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -Beschichtung mit ausgezeichneter
Zwischenschicht-Haftung.
Anwendung: Die beste universelle Drehsorte für die meisten Stähle sowie ferritische
und martensitische nicht rostende Stähle. Der Substrataufbau mit Kobaltanreicherung
gewährleistet einen angemessen Widerstand gegen plastische Deformation sowie eine
ausgezeichnete Zähigkeit und Schneidkantenfestigkeit. Das Beschichtungssystem
verfügt über eine gute Verschleißfestigkeit bei den verschiedensten
Bearbeitungsbedingungen, die Oberflächennachbehandlung minimiert Abplatzungen
und verbessert die Haftung der Beschichtung an das Substrat, was zu einer langen
Standzeit des Werkzeugs und zu verbesserten Oberflächengüten führt.
Zusammensetzung: Ein neuentwickelter, kobaltangereicherter Hartmetallsorte
mit einer verbesserten Multi-layer TiN-MT-TiCN-Al 2 O 3 -Beschichtung.
Anwendung: Für das leichte bis schwere Bearbeiten von Kohlenstoffstahl,
legiertem Stahl und nicht rostendem Stahl. Die Substratstruktur bietet eine
überragende Stärke der Wendeschneidplatte, die für diese Anwendung
erforderlich ist, und die Multilayer-Beschichtung fügt noch die Verschleißfestigkeit
hinzu, was zu einer langen Standzeit des Werkzeugs führt.
P
M
K
N
S
H
KCP25
P
M
K
N
S
H
KCP30
P
M
K
N
S
H
KCP40
Zusammensetzung: Eine zähe Hartmetall-Sorte mit einer dicken
TiN-MT-TiCN-Al 2 O 3 -Beschichtung.
Anwendung: Für das schwere Schruppen von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl
und nicht rostenden Stählen. Die Kombination Substrat und Beschichtung bieten
eine unglaubliche Zähigkeit und Prozesssicherheit, die ein hohes
Zerspanungsvolumen selbst bei den anspruchsvollsten unterbrochenen Schnitten
ermöglicht.
P
M
K
N
S
H
B14
KCM15
Zusammensetzung: Eine patentierte Multilayer-MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -bschichtete
Hartmetall-Sorte.
Anwendung: Eine ausgezeichnete Sorte für das Schlichten bis zur mittleren
Bearbeitung, für austenitische, nicht rostende Stähle bei höheren
Geschwindigkeiten, die einen breiten Bereich von Stahlanwendungen im ISO-
Bereich P20-25 abdeckt. Die Sorte KCM15 in Kombination mit einzigartigen
Schneidstoffgeometrien wurde entwickelt, um bei der Bearbeitung von nicht
rostendem Stahl Einkerbungen an der Schnitttiefe zu verhindern und die
Gratbildung zu minimieren. Die Oberflächennachbehandlung reduziert Spannungen
der Beschichtung, verbessert die Haftung der Beschichtung, minimiert
Abplatzungen und Aufbauschneidenbildung und verbessert die Oberflächengüte.
Für Bestellungen wenden Sie sich bitte an Kennametal, Ihren Kennametal-Vertragshändler, oder besuchen Sie unsere Website unter www.kennametal.com.
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