Ausgabe 2/06 [pdf] - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.
Ausgabe 2/06 [pdf] - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.
Ausgabe 2/06 [pdf] - Bundesgütegemeinschaft Kompost e.V.
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
Informationsdienst Humuswirtschaft & KomPost 2/<strong>06</strong><br />
Serie: Vorstellung von Produktionsanlagen<br />
von Mitgliedern der <strong>Bundesgütegemeinschaft</strong> <strong>Kompost</strong> e.V.<br />
TM angeliefert.<br />
Als Kohlenstoffträger wird diesem Schlamm ein Gemisch aus Grünabfällen und Sägespänen<br />
zugeführt. Das verwendete<br />
Grüngut stammt aus den Privatanlieferungen<br />
auf dem<br />
Wertstoffhof oder bei Bedarf<br />
auch aus den Grüngutbeständen<br />
der anderen <strong>Kompost</strong>anlagen<br />
des Betreibers. Das eingesetzte<br />
Grüngut wird vor dem<br />
eigentlichen <strong>Kompost</strong>ierverfahren<br />
bereits auf eine Korngröße<br />
von 20 mm abgesiebt und mit<br />
Sägespänen vermischt. Die<br />
Sägespäne dienen zur Erhöhung<br />
der Trockenmasse und<br />
Tiefbunker mit vorabgesiebtem Grünabfall und Zumischung von Sägespänen<br />
werden zugekauft.<br />
Anlieferung und Aufbereitung:<br />
Der angelieferte Klärschlamm wird in einen<br />
Tiefbunker abgekippt.<br />
Die vorgefertigte Mischung von Grünabfall<br />
und Sägespänen wird mit einem Ladewagen<br />
in den zweiten Tiefbunker abgeladen.<br />
Beide Inputströme gelangen über einen Spiralförderer<br />
(Schnecke) in den Mischer. Nach<br />
der Mischung von Klärschlamm, Grüngut und<br />
Sägespänen beginnt dann die Befüllung der<br />
Rottecontainer. Die leeren Container mit einem<br />
Fassungsvermögen von 60 m 3 Inhalt<br />
werden hierzu mit einem Transportwagen<br />
vom Stellplatz in das Betriebsgebäude verschoben,<br />
automatisiert befüllt und nachfolgend<br />
wieder auf den Stellplatz verfrachtet.<br />
Nach Anschluss des vollen Containers an die<br />
Belüftung beginnt die Intensivrotte.<br />
Die Rottecontainer sind doppelwandig ausgeführt<br />
und wärmeisoliert. Nach einer 14<br />
tägigen Intensivrotte auf hohem Temperaturniveau<br />
(Solltemperatur von 65 °C) und Hy-<br />
Spiralförderung und Mischung der Inputströme<br />
gienisierung im druckbelüfteten Container<br />
erfolgt die Entleerung des Containers. Anschließend wird das Material zur Nachrotte auf<br />
Dreiecksmieten aufgesetzt. Die Nachrottedauer beträgt i.d.R. eine Woche.<br />
120