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16 Druck und Versand
Die Herstellung der Druckplatten und die Peripherie
VomComputer direkt auf die Druckplatte
Zur neuen Technik imDruckbereich gehören auch die moderne Computer-to-Plate-Anlage und die Stanz- und Abkantautomaten
Ohne Druckplatten kein Zeitungsdruck
–das ist nicht schwer zu verstehen.
Aber wie werden denn heutzutage
konkret Druckplatten hergestellt?
Die älteren Leser erinnern sich vielleicht
noch an die schweren Bleiplatten.
Diese Zeiten sind lange vorbei.Die
aus Aluminium bestehenden Platten
von heute sind federleicht, belichtet
werden sie mit einem Laserstrahl im
Plattenbelichter. Mit der neuen Druckmaschien
haben wir CtP-Belichter angeschafft,
die inunmittelbarer Nähe
zur Rotation aufgestellt wurden.
Das Herstellungsprinzip nennt sich
CtP –Comuter to Plate. Dieser Begriff
(deutsch: Digitale Druckplattenbelichtung
–DDB) bezeichnet ein Verfahren
in der Druckvorstufe, bei dem die
Druckplatten vom PCaus direkt im
Plattenbelichter bebildert werden.
Im Gegensatz zur indirekten Bebilderung
über das konventionelle Filmbelichtungsverfahren
Computer to Film
(CtF) erspart CtP erhebliche Montageund
Materialkosten. Gleichzeitig lassen
sich mit direkt bebilderten Platten
hochwertigere Druckergebnisse erzeugen,
dadie Randschärfe der Rasterpunkte
höher ist und kleinere Rasterpunkte
erzeugtwerdenkönnen. Ein
weiterer Vorteil dieses Verfahrens ist
eine Reduzierung von diversen mechanischen
Einflüssen auf die Druckplatte,
wie zum Beispiel Fehlbelichtungen,
Staub und Kratzer.
Die Plattenbelichter verfügen heutzutage
über ein sogenanntes Online-
Entwicklungsverfahren, das eine Entwicklung
der Druckplatte in einer
externen Entwicklungsmaschine überflüssig
macht. Somit werden weitere
qualitätsmindernde Faktoren eingeschränkt.
Wir haben haben uns für ein Produkt
der Firma Kodak entschieden. Das
»Generation News System« wurde
Ein Belichter produziert
bis zu200 Druckplatten
in einer Stunde
als integriertes Komplettsystem konzipiert,
um die anspruchsvollen
Anforderungen im modernen Zeitungsdruck
zu erfüllen. Der Kodak
»Generation News Platsetter gehört
heute zuden führenden Thermo-CtP-
Systemen. Unsere Anlage kann inder
Stunde biszu400 Druckplatten produzieren,was
bedeutet,dasswir weniger
als zwei Stunden Zeit für die Herstellung
aller Druckplatten für unsere
drei Tageszeitungen benötigen.
Die zukunftsweisende Automatisierungsfunktion
des »Generation News
Systems« erspart Zeit und minimiert
zudem das Fehlerrisiko. Die von Kodak
gelieferte Anlage ist nach Herstellerangaben
das derzeit einzige für den
Zeitungsdruck erhältliche Thermo-
CtP-System. Haben die Druckplatten
die Entwicklungsmaschine verlassen,
gibt es noch eine weitere Produktionsstufe
vor dem Einlegen indie Druckmaschine:
dieStanz-und Abkantautomaten.
Wirhaben unsfür einProdukt derFirma
Nela entschieden. Das Unternehmen
schreibt auf seiner Homepage:
Auf dem aktuellen Stand der Technik: Die neuen Druckplattenbelichtungsmaschinen der Firma Kodak haben
sich in der Praxis bewährt.
Drucktechnik der Spitzenklasse
Von der Zylinderdruckmaschine des Friedrich Koenig imJahre 1811 bis zu High-Tech Rotationsanlagen von
heute war es ein langer Weg. Alle Maschinen waren oder sind jeweils neuester Stand der Technik. Darin sehen
wir seit rund 195 Jahren unsere Kernkompetenz. Innovative Drucktechnologie für die Printmedien-Industrie.
Dafür nutzen wir das Know-how des ältesten Druckmaschinenbauers der Welt.
Wir freuen uns, dass auch die Mittelhessische Druck- und Verlagsgesellschaft in Gießen mit modernster
Rollenoffsettechnik von KBA Qualitätszeitungen produziert und wünschen dem Unternehmen und allen
Mitarbeitern wirtschaftlichen Erfolg, zufriedene Leser und treue Anzeigenkunden.
Koenig &Bauer AG, Tel. 0931 909-0, kba-wuerzburg@kba.com, www.kba.com