hollomet GmbH Grunaer Weg 26 01277 Dresden Telefon +49 ... - Glatt

hollomet GmbH
Grunaer Weg 26
01277 Dresden
Telefon +49(0) 351/25 84-305
info@hollomet.com
www.hollomet.com
www.harald-wehrle.de

Innovative zellulare Werkstoffe.
Genial multifunktional.

Einfache Frage, gute Antwort:
Mit hollomet ® geht einfach mehr!
Am Anfang der hollomet ® -
Geschichte stand, wie so oft, eine
ganz einfache Frage: Kann man
heute noch einen Metallwerkstoff
„erfinden”, der eine vollkommen
neuartige Kombination von
Eigenschaften in sich vereint?
Der Leichtbau, Schalldämmung
und katalytische Prozesse ermöglicht,
dabei extrem hitzebeständig
ist, kinetische Energie absorbiert
und sich in allen Parametern
genau nach Kunden-Anforderung
„customizen” lässt? Und der am
Ende seines Lebenszyklus zu
100 % recyclebar ist?
Die Antwort darauf lieferten
intensive Forschung und Entwicklung:
zellulare Werkstoffe.
Vor allem die Reduzierung des
Gewichts in Fahrzeugen, Maschinen
und Geräten ist eine ständige
Forderung aus der Industrie, weil
damit Energieverbrauch, Emissionen
und Kosten gesenkt werden können.
Mit diesem Fokus sind die
zellularen metallischen Werkstoffe
zunächst als Leichtbaumaterialien
entwickelt worden, wobei die
Masseneinsparung durch den
definierten Einbau von Porosität
erreicht wird.
Neben einer drastischen Masseund
damit Materialeinsparung,
die auch der Ressourcenschonung
dient, werden durch den zellularen
Aufbau weitere anwendungsspezifische
Eigenschaften erzielt, die
insbesondere durch den Werkstoff
und die Zellstruktur bestimmt
werden – Schallabsorption,
Wärmeisolation, Energieabsorption,
mechanische Dämpfung, Stoff- und
Energietransport oder katalytische
Effekte.
Mit zellularen Werkstoffen lassen
sich integrierte Lösungen realisieren,
die nicht nur ökonomisch sinnvoll
sind, sondern auch zum Schutz
von Mensch und Umwelt beitragen.
Eben multifunktional.
Das hollomet ® Programm umfasst
vier verschiedene perfekt reproduzierbare
Basis-Werkstoffe, von
denen jeder ganz unterschiedliche
Aufgaben übernehmen kann.
Allen gemeinsam ist jedoch, dass
sie immer genau so sind, wie die
Kunden sie brauchen.
Fordern Sie uns! Wir freuen uns
darauf, mit Ihnen zusammen Ihre
maßgeschneiderte Anwendungsidee
mit innovativen zellularen
Werkstoffen zu verwirklichen!
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Leichtbau:
hollomet ®
Katalyse:
hollomet ®
Feuerfest:
hollomet ®
Lärmschutz:
hollomet ®

globomet ® – das sind metallische
Hohlkugeln, die sich aus nahezu
allen Metallen herstellen lassen.
Sie sind einzeln als Schüttgut nutzbar
oder lassen sich durch Sintern,
Kleben oder Löten zu Strukturen
jeder Art fügen.
globocer ® – aus keramischen
Rohstoffen hergestellte Hohl- oder
Vollkugeln, die besonders in der
Katalyse Überzeugendes leisten.
globocer ® besticht zudem durch
exzellente thermische und
mechanische Eigenschaften.
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foamet ® stattet durchströmbare
offenzellige Strukturen mit den
Eigenschaften metallischer
Materialien aus – eine Kombination
mit enormem Potenzial für
verschiedenste Anwendungen.
fibomet ® ist ein Verbund aus
Metallfasern, die im Schmelzextraktionsverfahren
hergestellt
werden – ideal z.B. für die Katalyse
oder den Explosionsschutz.

Leicht, stabil, extrem vielseitig:
globomet ® macht vieles möglich.
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I
globomet ® wird durch Beschichtung
von organischen Trägern, z. B.
Styroporkugeln, und anschließendes
Entbindern und Sintern hergestellt.
Mit diesem einzigartigen
Verfahren können nahezu alle
pulverförmigen, sinterbaren
Werkstoffe zu dieser neuen zellularen
Struktur verarbeitet werden.
Der Vorteil gegenüber ähnlichen
Werkstoffen liegt dabei auch in
der hohen Reproduzierbarkeit
der Struktureigenschaften.
globomet ® Hohlkugeln sind als
Schüttgut für die Weiterverarbeitung
beim Kunden oder entsprechend
den jeweiligen Erfordernissen
durch Versintern, Verkleben
oder Verlöten von Einzelkugeln
als Struktur nach Kundenwunsch
lieferbar. Sogar der Aufbau gradierter
zellularer Strukturen
ist problemlos realisierbar.
Neben einer niedrigen Strukturdichte
(Porositäten von bis zu
97 %) zeichnet sich globomet ®
durch sehr gut einstellbares
Energieabsorptionsvermögen,
geringe Wärmeleitfähigkeit,
hohes mechanisches Dämpfungsvermögen,
exzellente Schallabsorption
sowie eine hohe spezifische
Oberfläche aus.
Typische Abmessungen der
globomet ® Hohlkugeln:
Durchmesser 1,5 – 10 mm
Schalendicken ab 20 μm
globomet ® eignet sich zur
Herstellung von Platten, Rohren,
Zylindern, Net-Shape-Bauteilen
und vielem mehr. Sandwichstrukturen
sind mit vielen Metallen
und Kunststoffen wie z. B.
CFK realisierbar.
globomet ® lässt sich wie jeder
andere Metallwerkstoff verarbeiten:
Sägen, Stanzen, Bohren,
Löten, Schweißen und Zerspanen.
Einsatzfeld Leichtbau
bei weniger Energieverbrauch
höhere Prozessgeschwindigkeiten
möglich werden. Darüber hinaus
lassen sich auch hoch komplexe
Bauteile sehr einfach realisieren.
Einsatzfeld Schall
globomet ® leistet Hervorragendes
in der Schallabsorption. Gegenüber
konventionellen Materialien wie
z. B. Mineralwolle hat globomet ®
viele Vorteile, z. B. hinsichtlich
Verschmutzungsresistenz, Hitzebeständigkeit
und Sound-Design.
Einsatzfeld Crash-Absorber
Durch die besonderen Verformungseigenschaften
der Hohlkugeln ist
globomet ® hervorragend geeignet,
kinetische Energie aufzunehmen.
Crashabsorber können aus unterschiedlichen
Materialien hergestellt
werden.
Dank der enormen Flexibilität in
Geometrie und Werkstoffauswahl
können alle strukturellen und
funktionellen Eigenschaften
von globomet ®
nach Anwendungserfordernissen
eingestellt werden.
Geringe Masse, höchste Stabilität:
globomet ® hilft dank der eingeschlossenen
Porosität z. B. im
Maschinenbau Gewicht
zu sparen,
wodurch

Für höchste Belastungen:
globocer ® – das Keramik-Wunder.
globocer ® – aus keramischen
Rohstoffen hergestellte Hohl- oder
Vollkugeln, die besonders in der
Katalyse Überzeugendes leisten.
globocer ® besticht durch exzellente
thermische und mechanische
Eigenschaften und ist durch
seine Rundheit und das enge
Kornspektrum besonders gut für
katalytische Prozesse geeignet.
Die von hollomet ® entwickelten
Technologien ermöglichen den
Aufbau dünnster Schichten aus
pulverförmigen Materialien. Der
besondere Nutzen daraus: Es wird
nicht nur eine sehr hohe Reaktivität
erreicht, sondern auch die physikalischen
Eigenschaften sind absolut
überzeugend.
Rohstoffe lassen sich mit globocer ®
auch sparen, indem die aktiven
Substanzen nur in die Schalenbereiche
eingebaut werden, wo
sie ihre Leistung voll entfalten
können. Die nicht an den Prozessen
teilnehmenden Kerne der Kugeln
können aus preiswerten Materialien
aufgebaut werden, die bei Bedarf
die physikalischen Eigenschaften
verbessern und die katalytischen
Prozesse unterstützen.
Durch die Kombination verschiedener
Materialien in nahezu beliebigen
Schichtdicken und Dichten
können zusätzliche Poren erzeugt
werden – und es entstehen gegen
thermische Wechselbelastungen
und mechanische Beanspruchung
resistente Produkte.
Einsatzfeld Adsorber
globocer ® lässt sich dank der
einstellbaren Diffusionswege
als Adsorber mit ausgezeichneten
kinetischen Eigenschaften
einsetzen. Dadurch lässt sich
mit deutlich weniger Menge
an teurem Aktivmaterial eine
deutliche qualitative und
quantitative Steigerung der
Trennleistung erzielen.
Einsatzfeld Katalyse
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globocer ® eröffnet die Möglichkeit,
teures Material, das nicht an der
Reaktion teilnehmen kann, entweder
auszusparen oder durch einen
Kern (z. B. aus Tonerde) zu ersetzen.
Das ist sehr ökonomisch, erhöht
in vielen Fällen die Selektivität.
Durch den frei einstellbaren
Kugeldurchmesser und die sehr
enge Korngrößenverteilung lässt
sich der Strömungswiderstand
anpassen.

Offen für viele Anwendungen:
foamet ® – Metallschäume nach Maß.
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Durch die Auswahl geeigneter
Träger bei der Herstellung kann
die Zellweite der Schäume von
0,3 – 5 mm variiert werden – und
das bei einer Porosität, die im Bereich
von 70 – 95 % einstellbar ist.
oder Wärmedämmelemente, aber
auch Anwendungen in medizinischen
Produkten wie zum Beispiel
bioanaloge Knochenersatzmaterialien.
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foamet ® – das sind durchströmbare
offenzellige Strukturen mit metallischen
Eigenschaften, die neue
Einsatzfelder eröffnen. Im Gegensatz
zu keramischen Schwämmen
zeichnen sie sich durch eine hervorragende
Wärmeleitfähigkeit bei
hoher Temperaturwechselbeständigkeit
aus. Die Strukturen können
aus allen sinterfähigen Metallen
und Legierungen hergestellt werden.
Die Porenanzahl je Volumeneinheit
ist in weiten Bereichen
einstellbar.
Bei der Herstellung wird in einem
pulvermetallurgischen Abformverfahren
zunächst ein organischer
Träger mit einer Metallpulver-
Binder-Suspension beschichtet.
Die Trägerstruktur und der organische
Binder werden anschließend
in einer Wärmebehandlung entferntsowie
die Metallpulverpartikel
miteinander zur fertigen Struktur
versintert.
foamet ® zeichnet sich durch
eine hohe Permeabilität, große
spezifische Oberfläche und niedrige
spezifische Dichten sowie gute
Verformbarkeit aus. Bei entsprechendem
Werkstoffeinsatz
können extrem korrosionsund
oxidationsbeständige
Schäume hergestellt
werden.
Die funktionellen Eigenschaften
wie Festigkeit, Durchströmbarkeit
und Wärmeleitfähigkeit lassen sich
aufgrund der verwendeten Träger,
der Beschichtungsdicke und der
Materialwahl in weiten Grenzen
bedarfsgerecht einstellen. foamet ®
kann in Form von Platten, Zylindern,
Rohren und als Net-Shape-Bauteil
hergestellt werden.
Bedingt durch die offenzellige
foamet ® Struktur stehen
funktionelle Anwendungen im
Vordergrund. Dies sind beispielsweise
Anwendungen als Filter,
Katalysatorträger, Wärmetauscher
foamet ® in der Praxis.
Beispiel: Katalysatorträger
Gesucht wurde ein Katalysatorträger
mit hoher innerer Oberfläche
und sehr niedrigem Druckverlust.
Gleichzeitig waren hohe Temperatur-,
Thermoschock- und Korrosionsbeständigkeit
bei hoher mechanischer
Festigkeit gefordert.
Die Lösung wurde mit foamet ® aus
FeCrAl in Porengröße 200 – 500 μm
gefunden. Dieses
Material erfüllt bei
niedrigem Gegendruck
alle gestellten Anforderungen
und reduziert
den Einsatz von teuren
Edelmetallen.

Für „heiße” Lösungen:
fibomet ® – die Faser macht’s.
fibomet ® – das Besondere liegt
bereits in seinem Herstellungsprozess:
Es besteht aus unikalen
Metallfasern, die durch ein
Schmelzextraktionsverfahren
mit Schnellerstarrung hergestellt
werden. Dank dieser Technologie
entstehen die Metallfasern direkt
aus der Schmelze – das heißt
einstufige Prozesstechnik für
exzellente Gleichmäßigkeit
und höchste Effizienz.
fibomet ® wird exakt nach Ihren
spezifischen Erfordernissen maßgeschneidert
hergestellt. Dabei
können auch neue und schwer
verarbeitbare Werkstoffe zu Fasern
verarbeitet werden. Die Fasern
werden durch eine spezielle mechanische
Verfahrenstechnik zu
Formkörpern aufbereitet und zu
hochporösen Strukturen versintert.
fibomet ® kann in fast unbegrenzten
Werkstoffzusammensetzungen
hergestellt werden, wie z. B.
Fe-Basislegierungen
Al-, Mg, Cu-, Ni-, Ti-Legierungen
Intermetallics
Metallische Gläser
Edelmetalle
Die Porosität der Faserstrukturen
kann in einem weiten Bereich bis
zu 95 % bei Porengrößen von
5 bis 500 μm variiert werden. Auch
die Gradierung der Porengröße in
einem Bauteil ist realisierbar.
fibomet ® ist in Form von Platten,
Ringen und Rohren lieferbar:
400 x 400 x 1 – 15 mm
(andere Maße auf Anfrage)
Ringe: Ø 400 x H 50 mm
Ringe: Ø 100 x H 200 mm
Bewährt: fibomet ® in der Praxis.
Beispiel: Brennerplatte
Die Brennerplatte kann in porösen
Oberflächenbrennern eingesetzt
werden. Die Metallfasern zur
Herstellung der fibomet ® Brennerplatte
werden aus einer eigens
entwickelten Sonderlegierung
hergestellt, um die geforderte
hohe Lebensdauer zu erzielen.
Beispiel Stirling-
Regenerator
Der Stirling-Motor ist
ein Heißluft-Motor,
der den Druckunterschied
beim Erwärmen
und Abkühlen von Luft
nutzt. Eine zentrale Rolle spielt
dabei der Regenerator, der als
temporärer Wärmespeicher
zwischen dem Arbeits- und dem
Kompressions-Zylinder fungiert.
Er muss Temperaturen bis zu 800°C
widerstehen und wird durch die
Verwendung von fibomet ® nachhaltig
optimiert. Der wirkungsgradmindernde
Anteil an ungenutztem
„Totraum“ wird durch fibomet ®
minimiert.
Beispiel Explosionsschutz
Beim Explosionsschutzelement
„Flamestop“ wird fibomet ® in
einen Trägerring eingepresst,
der dann auf die Antriebswelle
von Elektromotoren aufgebracht
werden kann, um das Durchschlagen
des Zündfunkens zu
verhindern.
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