PROzESSAUtOMAtION FElDGERätE FüR DIE - ELTRON

PROZESSAUTOMATION 

Feldgeräte für die 

Prozessautomation 

Ausgabe 2001

Es gelten die Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der Elektroindustrie, 

herausgegeben vom Zentralverband Elektrotechnik und Elektroindustrie (ZVEI) e.V. 

in ihrer neuesten Fassung sowie die Ergänzungsklausel: „Erweiterter Eigentumsvorbehalt“. 

Wir von Pepperl+Fuchs fühlen uns verpflichtet, einen Beitrag für die Zukunft zu leisten, 

deshalb ist diese Druckschrift auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt.

Vorwort 

Seit 1945 besteht das Haus Pepperl+Fuchs. 1958 

präsentierte es den ersten induktiven Näherungsschalter 

der Welt. 

Damit ist die Pepperl+Fuchs GmbH weltweit der erfahrenste 

Hersteller von Sensoren und eigensicheren 

Interface-Bausteinen. Niemand bietet ein größeres 

Programm an Sensoren und Nachschaltgeräten für 

die Fabrik- und Prozessautomation. 

Die Produktreihe „Feldgeräte für die Prozessautomation“ 

erstreckt sich von einfachen Schwimmschaltern 

bis zu berührungslosen kontinuierlichen Füllstandsmessgeräten, 

von Geräten für die Positionsrückmeldung 

bis zu Funktions- und Auswerteeinheiten. Die 

entsprechenden Geräte haben Zulassungen und Bescheinigungen 

für den Einsatz im Ex-Bereich bis 

Zone 0 und als Überfüllsicherungen nach WHG und 

VbF. Sie werden erfolgreich in Prozessanlagen der 

Chemie- und Verfahrenstechnik, der Umwelttechnik 

und in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. 

Unsere Produkte erfüllen nicht nur die Anforderungen 

aller nationalen (DIN), europäischen (EN) und internationalen 

(IEC) Normen, sondern haben diese Standards 

maßgeblich beeinflusst. Darüber hinaus 

unterhält die Pepperl+Fuchs GmbH ein gemäß 

ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem. 

Die Pepperl+Fuchs GmbH ist mit ihren Geschäftsbereichen 

Fabrikautomation und Prozessautomation 

weltweit vertreten mit Produktionsstätten in Deutschland, 

USA, Ungarn und Singapur. Über 2400 Mitarbeiter 

sind weltweit für unsere Kunden tätig. 

Dieser Hauptkatalog gibt Ihnen ausführliche Informationen 

über unsere Feldgeräte für die Prozessautomation. 

Weitere Kataloge des Geschäftsbereiches Prozessautomation 

beschreiben die Interface-Bausteine im 

Aufbaugehäuse sowie die Ex-i-Interface-Europakarten. 

Ausgabedatum 23.03.2001 

Zumutbare Änderungen aufgrund technischer Verbesserungen vorbehalten. 

Copyright Pepperl+Fuchs, Printed in Germany 

Pepperl+Fuchs GmbH • 68301 Mannheim • Telefon (06 21) 7 76-22 22 • Telefax (06 21) 7 76-27-22 22 • Internet http://www.pepperl-fuchs.com 

1

Inhaltsverzeichnis 

Näherungsschalter nach NAMUR (induktiv, optisch, kapazitiv) ___________________ 9 

Ex-Temperatur-Kopfmessumformer _________________________________________ 23 

Einführung in die Füllstandstechnik_________________________________________ 26 

Füllstandssensoren, Inhaltsverzeichnis______________________________________ 33 

Füllstands-Auswerteelektronik ____________________________________________ 130 

Füllstands-Zubehör _____________________________________________________ 161 

Anzeigegeräte __________________________________________________________ 174 

Überdruckkapselungssysteme ____________________________________________ 177 

Zusätzliche Informationen ________________________________________________ 187 

Typenverzeichnis _______________________________________________________ 201 





7

Notizen 


8 



Pepperl+Fuchs GmbH • 68301 Mannheim • Telefon (06 21) 7 76-22 22 • Telefax (06 21) 7 76-27-22 22 • Internet http://www.pepperl-fuchs.com

Näherungsschalter nach NAMUR 

Induktive Sensoren erfassen mit ihrer aktiven Fläche die Annäherung metallischer 

Gegenstände. Ihre Wirkungsweise beruht darauf, dass sie im Objekt Wirbelströme 

induzieren, durch die sie selbst Verluste im Messkreis haben. Diese Verluste werden 

von einer Elektronik ausgewertet. Hiermit wird eine Stromänderung in einem 

NAMUR-Steuerkreis eines nachgeschalteten Trennschaltverstärkers erzeugt. 

Kapazitive Sensoren erfassen Änderungen der dielektrischen Eigenschaften ihrer 

Umgebung durch den Messkörper. Dazu muss dieser ein geeignetes Dielektrikum 

aufweisen. Wie bei den anderen Sensoren sorgt hier eine Elektronik für das korrekte 

NAMUR-Stromsignal. 

Induktive Sensoren 

Inhalt 

Seite 

Induktive Sensoren, zylinderförmig _________________________________________________________10 

Induktive Sensoren, quaderförmig__________________________________________________________ 14 

Kapazitive Sensoren ____________________________________________________________________16 





9

Induktive Sensoren NCB 

Abmessungen 

M8x1 

M12x1 

M18x1 

M30x1,5 

NCB1,5-8GM25-N0 NCB2-12GM35-N0 NCB5-18GM40-N0 NCB10-30GM40-N0 

NCB 

Elektrischer Anschluss 

Merkmale 

• Standardreihe 

• Bündig einbaubar 

• Zylinderförmig 

• NAMUR-Ausgang 


4 

16 

25 

4 

20 

4 

27 

5 

31 

13 LED 

17 

LED 

35 

24 

LED 

40 

36 

LED 

40 

Das vollständige Programm Induktive Sensoren finden Sie im Katalog „Induktive, 

kapazitive und magnetische Sensoren“. 

I 

1 / BN 

2 / BU 

L+ 

L- 

10 




Technische Daten 


NCB1,5- 

8GM25-N0 

Schaltabstand 1,5 mm bündig 

Reduktionsfaktor 

r V2A 

0,65 

r Al 

0,22 

r 0,19 

Cu 

Arbeitsschaltabstand 

NCB2- 

NCB5- NCB10- 

12GM35-N0 18GM40-N0 30GM40-N0 

2 mm bündig 5 mm bündig 10 mm bündig 

0,7 

0,23 

0,21 

0,74 

0,35 

0,3 

0,72 

0,34 

0,32 

0 ... 1,215 mm 0 ... 1,62 mm 0 ... 4,05 mm 0 ... 8,1 mm 

Nennspannung 8 V 8 V 8 V 8 V 

Stromaufnahme 

Messplatte erfasst 

Messplatte nicht 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

erfasst 

Schaltfrequenz 5000 Hz 2000 Hz 1000 Hz 650 Hz 

Eigeninduktivität L i 50 mH 36 mH 44,4 mH 68,4 mH 

Eigenkapazität C i 71 nF 73 nF 77 nF 77 nF 

Schaltzustandsanzeige 

LED, gelb LED, gelb LED, gelb LED, gelb 

EMV gemäß EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 

Erfüllt EN 60947-5-6 ja ja ja ja 

(NAMUR) 

Schutzart nach IP67 IP67 IP67 IP67 

DIN 40050 

Umgebungstemperatur 

-25 ... +100 °C -25 ... +100 °C -25 ... +100 °C -25 ... +100 °C 

Anschlussart PVC-Kabel, 

2m 

PVC-Kabel, 

2m 

PVC-Kabel, 

2m 

PVC-Kabel, 

2m 

Aderquerschnitt 0,14 mm 2 0,34 mm 2 0,75 mm 2 0,75 mm 2 

Gehäusematerial Edelstahl Edelstahl Edelstahl Edelstahl 

Stirnfläche PBT PBT PBT PBT 





11

Induktive Sensoren NCN 

Abmessungen 

M12x1 

M18x1 

M30x1,5 

LED 

27 

40 

NCN4-12GM35-N0 NCN8-18GM40-N0 NCN15-30GM40-N0 

NCN 


Merkmale 


• Bündig einbaubar 




4 

23 

18 

8 

10 

17 

35 

LED 

4 

24 

5 

27 

40 

36 

LED 



I 

1 / BN 

L+ 

2 / BU 

L- 

12 





Induktive Sensoren NCN 

0,72 

0,42 

0,4 

NCN4-12GM35- 

N0 

Schaltabstand 

4 mm nicht bündig 


r V2A 

0,74 

r Al 

0,37 

r 0,36 

Cu 

NCN8-18GM40- 

N0 


NCN15- 

30GM40-N0 


0,82 

0,43 

0,36 

Arbeitsschaltabstand 0 ... 3,24 mm 0 ... 6,48 mm 0 ... 12,15 mm 

Nennspannung 8 V 8 V 8 V 

Stromaufnahme 


Messplatte nicht erfasst 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

Schaltfrequenz 1800 Hz 500 Hz 500 Hz 

Eigeninduktivität L i 36 mH 44,4 mH 69,6 mH 

Eigenkapazität C i 75 nF 89 nF 79 nF 

Schaltzustandsanzeige LED, gelb LED, gelb LED, gelb 

EMV gemäß EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 

Erfüllt EN 60947-5-6 (NAMUR) ja ja ja 

Schutzart nach DIN 40050 IP67 IP67 IP67 

Umgebungstemperatur -25 ... +100 °C -25 ... +100 °C -25 ... +100 °C 

Anschlussart PVC-Kabel, 2 m PVC-Kabel, 2 m PVC-Kabel, 2 m 

Aderquerschnitt 0,34 mm 2 0,75 mm 2 0,75 mm 2 

Gehäusematerial Edelstahl Edelstahl Edelstahl 

Stirnfläche PBT PBT PBT 





13


Abmessungen 

27,8 

11 

9,2 

40,5 

118 

11 

50 

128 

16 

10,3 

3 

19,6 

22,2 

¨16 

46,5 

60 

Pg13,5 

5,5 

30 

¨55 

56 

60 

Pg13,5 

5,5 

30 

NJ2-V3-N NCB15+U1+N0 NJ40+U1+N 

NCB 




Merkmale 


• Quaderförmig 


I 

NO 

1 / BN 

L+ 

2 / BU 

L- 


14 






NJ2-V3-N NCB15+U1+N0 NJ40+U1+N 

Schaltabstand 2 mm bündig 15 mm bündig 40 mm nicht bündig 


r V2A 

0,7 

r Al 

0,25 

r 0,2 

Cu 

0,75 

0,28 

0,25 

0,85 

0,4 

0,3 

Arbeitsschaltabstand 1,62 mm 12,15 mm 32,4 mm 


Stromaufnahme 



erfasst 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 

1 mA 

3 mA 


Eigeninduktivität L i 50 mH 160 mH 130 mH 



LED, gelb 


Erfüllt EN 60947-5-6 ja ja ja 

(NAMUR) 

Schutzart nach IPIP67 IP67 IP67 

DIN 40050 


-25 ... +100 °C -25 ... +100 °C -25 ... +100 °C 

Anschlussart PVC-Kabel, 0,1 m Klemmraum Klemmraum 

Aderquerschnitt 0,14 mm 2 bis zu 2,5 mm 2 bis zu 2,5 mm 2 

Gehäusematerial PBT/PPS PBT PBT 






15

Kapazitve Sensoren CJ 

Abmessungen 

M30x1,5 

M30x1,5 

36 

36 

Poti 

LED 

Poti 

LED 

CJ 

CJ6-30GM-E2-Z10 

CJ10-30GM-N-Z10 


Merkmale 

• Einsatz in Zone 10 


• Drei-Leiter-Ausgang 


Montage 

• Bei der Montage der Sensoren für 

Zone 10 sind die Vorschriften und die 

entsprechenden Bestimmungen zu 

beachten. 

• Bei Einsatz des Sensors im Gefahrenbereich 

Z10 muss der Schutzleiter 

GY in den Potenzialausgleich mit einbezogen 

werden. 


90 

90 

5 

70 

5 

70 

10 

Das vollständige Programm Kapazitive Sensoren finden Sie im Katalog „Induktive, 


E2 

C 

BN 

BK 

BU 

L+ 

L- 

N 

C 

BN 

BU 

L+ 

L- 

GY 

GY 

16 





Kapazitive Sensoren CJ 

CJ6-30GM-E2-Z10 

CJ10-30GM-N-Z10 

Schaltabstand 6 mm, bündig 10 mm, nicht bündig 

DC NAMUR - ja 

PNP ja - 

Arbeitsschaltabstand 6 mm 6 mm 

Nennspannung 8 V 8 V 

Betriebsspannung 10 ... 30 V 7 ... 12 V 

Betriebsstrom I L 200 mA - 

Kurzschlussschutz taktend - 

Verpolschutz verpolgeschützt verpolgeschützt 

Stromaufnahme 



- 

- 

- 

2,4 mA 

1 mA 

Schaltfrequenz 10 Hz 10 Hz 

Eigeninduktivität L i - 10 mH 

Eigenkapazität C i - 140 nF 

Schaltzustandsanzeige LED, gelb LED, rot 

EMV gemäß EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 

Erfüllt EN 60947-5-6 (NAMUR) - ja 

Schutzart nach DIN 40050 IP65 IP65 

Umgebungstemperatur -25 ... +70 °C -25 ... +70 °C 

Anschlussart PVC-Kabel, 2 m PVC-Kabel, 2 m 

Aderquerschnitt 0,75 mm 2 0,75 mm 2 

Gehäusematerial Edelstahl Edelstahl 

Stirnfläche PBT PBT 





17


Abmessungen 

M12x1 

ø40 

ø73 

17 

Poti 

PG 13,5 

LED 

CJ1-12GK-N 

CJ4-12GK-N 

PG 9 

CJ15-40-N 

CJ 

CJ40-FP-N-P1 


Merkmale 

• Zylinderförmig, quaderförmig 


Schaltabstand 

• 1 mm, nicht bündig 


• 15 mm bündig 



7 

4 

60 

50 

40 

1 

40 

95 

11 

12,5 

ø5,3 

80 

65 

65 



I 

N1 

1 / BN 

L+ 

4 / BU 

L- 

18 






CJ1-12GK-N CJ4-12GK-N CJ15-40-N CJ40-FP-N-P1 

Schaltabstand 1 mm, nicht 

bündig 

4 mm, nicht 

bündig 

15 mm, bündig 40 mm, nicht 

bündig 

Arbeitsschaltabstand 

0,72 mm 2,88 mm 15 mm 50 mm 

Nennspannung 8 V 8 V 8 V 8 V 

Stromaufnahme 



erfasst 

- 

2,4 mA 

1 mA 

2,4 mA 

1 mA 

2,4 mA 

1 mA 

2,4 mA 

1 mA 

Schaltfrequenz 1 Hz 1 Hz 10 Hz 10 Hz 

Eigeninduktivität L i 10 mH 10 mH 10 mH 10 mH 

Eigenkapazität C i 60 nF 40 nF 140 nF 140 nF 


- - LED, rot LED, rot 

EMV gemäß EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 EN 60947-5-2 

Erfüllt EN 60947-5-6 ja ja ja ja 

(NAMUR) 

Schutzart nach IP68 IP68 IP65 IP65 

DIN 40050 


-25 ... +70 °C -25 ... +70 °C -25 ... +70 °C -25 ... +70 °C 

Anschlussart PVC-Kabel, PVC-Kabel, Klemmraum Klemmraum 

2 m 

2 m 

Aderquerschnitt 0,34 mm 2 0,34 mm 2 bis zu 2,5 mm 2 bis zu 2,5 mm 2 

Gehäusematerial PBT PBT PBT PBT/PPS 

Stirnfläche PBT PBT PBT PBT 





19

Kapazitive Sensoren CBN 

Abmessungen 

Ø9,6 

Ø5,3 

Typ: CBN 2-F46-N1 

CBN 5-F46-N1 

CBN10-F46-N1 

CBN 


Merkmale 

• Basisreihe 

• 2 mm nicht bündig 




31 

66 



I 

N1 

1 / BN 

4 / BU 

L+ 

L- 

20 





Kapazitive Sensoren CBN 

CBN2-F46-N1 CBN5-F46-N1 CBN10-F46-N1 

Schaltabstand, Einbau 2 mm nicht bündig 5 mm nicht bündig 10 mm nicht bündig 

s n 

Arbeitsschaltabstand s a 0 ... 0,14 mm 0 ... 3,5 mm 0 ... 7 mm 


Stromaufnahme 



- 

2,2 mA 

1 mA 

- 

2,2 mA 

1 mA 

- 

2,2 mA 

1 mA 

R i = 1 k9 


Eigeninduktivität L i 20 mH 20 mH 20 mH 


Schaltzustandsanzeige - - - 


Erfüllt EN 60947-5-6 ja ja ja 

(NAMUR) 

Schutzart nach 

IP67 IP67 IP67 

IEC 60529 

Umgebungstemperatur -25 ... +70 °C -25 ... +70 °C -25 ... +70 °C 

Anschlussart PUR-Kabel, 2 m PUR-Kabel, 2 m PUR-Kabel, 2 m 

Aderquerschnitt 0,14 mm 2 0,14 mm 2 0,14 mm 2 

Gehäusematerial PBT PBT PBT 






21

Notizen 


22 




Ex-Temperatur-Kopfmessumformer 

Der Temperatur-Kopfmessumformer liefert lineare Ausgangssignale für angeschlossene 

Widerstandsthermometer und Thermoelemente. Dabei kann eine 

Klemmstellenkompensation durchgeführt werden. Er ist über PC für den gewünschten 

Einsatz konfigurierbar, jedoch darf die Programmierung nicht im Ex- 

Bereich erfolgen. 

Temperatur-Kopfmessumformer H-UT-Ex1 

Inhalt 

Seite 

Universalmessumformer ________________________________________________________________ 24 





23

Universalmessumformer 

H-UT-Ex1 


Eingang [EEx ia] iiC 

Thermoelement 

2 

1 

RTD 

2 1 3 

RTD 

2 1 3 4 

H-UT-Ex1 

2 1 3 4 

Signalprozessor 

5+ 6- 

Netzteil 

z.B. 

KFD2-CR-Ex 1.30 200 

und EGT-101 

Nicht-Ex-Bereich Ex-Bereich 

Funktion 

Der H-UT-Ex1 linearisiert das Signal von Widerstandsthermometern und Thermoelementen 

und liefert am Ausgang einen Strom von 4 bis 20 mA. Der Eingangskreis 

ist vom Ausgangskreis galvanisch getrennt. Das Gerät ist eigensicher gemäß EExi 

IIC. Der H-UT-Ex1 kann vor Ort mit dem Programmiersockel für den Betrieb in dem 

gewünschten Temperaturbereich mit einem Pt 100, Pt 1000, Ni 100, Ni 1000, oder 

einem Thermoelement des Typs B, E, J, K, L, N, R, S, oder T konfiguriert werden. 

Merkmale 

Abmessungen 

• Installation gemäß DIN-Anschlussköpfe 

ab Form B 

• Geringe Installationskosten 

• Störungsunempfindliche Messwertübertragung 

durch direkte Montage 

im Anschlusskopf 

• Temperatur-lineares Ausgangssignal 

44 

16 

26 

Eingang 

• Ein Gerät für Thermoelemente und 

Widerstandsthermometer 

7 

1 2 3 4 

• Über PC parametrierbar 

6 5 


Netz/Signal 

PC-Anschluss 

33 

24 





Eingangsdaten 

Anschlüsse 1, 2, 3, 4 

Sensoranschluss 

Messstrom 

Ausgangsdaten Anschlüsse 5+, 6- 

Ausgangsstrom 

Min. Ausgangssignal 

Ausgangssignal bei Sensorfehler 

Ausgangssignal bei Sensorkurzschluss 

Netz 

Spannungsversorgung 

Wirkung auf das Ausgangssignal 

Temperatur 

Zulässige Lagertemperatur 


Temperaturabweichung 

Umgebungstemperatur 0 °C...50 °C 

Umgebungstemperatur 0 °C...50 °C 

Allgemeine Daten 

Kalibrierfehler (RT = 23 °C, 

U S = 20 V) 

Linearitätsfehler 

Messzeit 

Fehler der Klemmstellenkompensation 

Daten gemäß Konf.-Bescheinigung 

Ausgangskreis, Anschlüsse 5, 6 

Höchstwerte 

max. Spannung U 0 

max. Strom I 0 

max. Leistung P 0 

Zulässige Anschlusswerte 

Zündschutzart, Kategorie 

Explosionsgruppe 

interne Kapazität 

interne Induktivität 

Eingangskreis Anschlüsse 1, 2, 3, 4 

Spitzenwerte 

max. Spannung U 0 

max. Strom I 0 

max. Leistung P 0 




äußere Kapazität 

äußere Induktivität 

interne Kapazität 

interne Induktivität 

Trennung Eingang/Ausgang 

Die Daten zu den Temperaturklassen 

und den maximal zulässigen 

Umgebungstemperaturen finden Sie 

in der Tabelle. 

Widerstandsthermometer Pt100 nach DIN IEC 751, 

Pt1000, Ni100, Ni1000, Thermoelement Typ B, E, J, 

K, L, N, R, S, T, U; kundenspezifische Kennlinie 

3- oder 4-Leitertechnik für Widerstandsthermometer, 

2-Leitertechnik für Thermoelement 

ca. 0,4 mA 

4 mA ... 20 mA temperaturlinear 

3 mA 

einstellbar von 3,6 mA ... 21,6 mA 

einstellbar von 3,6 mA ... 21,6 mA 

DC 8 V ... 30 V 

kein Einfluss 

-40 °C ... +85 °C 

-40 °C ... +85 °C 

Maximum aus : 

0,005 %/K oder 0,005 %/°C des Ausgangssignalbereiches 

0,01 %/K oder 0,01 %/°C des Ausgangssignalbereiches 

je nachdem, was größer ist 

< 0,1 % des Endwertes oder < 0,2 °C RTD, < 0,1% 

oder 20 µV T/C 

< 0,1 % der Spanne RTD, < 0,2% T/C 

< 0,5 s 

0,5 °C 

BVS 96.D.2049 X 

30 V 

100 mA 

900 mW 

EEx ia 

IIC 

vernachlässigbar 


30 V 

25 mA 

188 mW 

EEx ia/ib EEx ia EEx ia/ib EEx ib 

IIC IIC IIB IIB 

66 nF 28 nF 440 nF 85 nF 

50 mH 1 mH 210 mH 5 mH 



AC 1 500 V/1 min 

Temperaturklasse maximal zulässige 


T6 50 °C 

T5 65 °C 

T4 85 °C 

Universalmessumformer 

H-UT-Ex1 

Zubehör 

• H-PK, Programmier-Kit: bestehend 

aus Adapter, Software und Systemhandbuch 

Hinweise 

• Ein Widerstandstemperaturmessfühler 

kann am H-UT-Ex1 in 3- oder 

4-Leitertechnik betrieben werden. 

Bei Verwendung von Thermoelementen 

kann alternativ die Klemmstellenkompensation 

oder ein externes 

Klemmstellenthermostat verwendet 

werden (Referenztemperatur 

0 °C). 

• Die Programmierung über PC darf 

nicht im Ex-Bereich erfolgen. 

• Einstellung/Abgleich: Für die Konfigurierung 

ist das Programmier-Kit 

H-PK, bestehend aus Adapter, Software 

und Systemhandbuch, erforderlich 

und wird mittels PC oder Laptop 

über einen Adapter an der Programmierbuchse 

durchgeführt. Die Be-dienoberfläche 

der Konfigurierungs- 

Software entspricht VDI/VDE 

GMA 2187. 





25

Alle Füllstandsmessverfahren auf einen Blick 

Grenzwerterfassung 

Messprinzip Anwendungsbereich Bauart Seite 

Schwimmschalter Standard Initiator 

Mikroschalter 

Hg 

36 

44 

46 

Ex-Bereich Zone 1 

nach VDE 0165 

Initiator 

Mikroschalter 

Hg 

36 

44 

46 

Schwimmschalterkombination 

48 

Vibration Standard 52 

Ex-Bereich Zone 0 EEx ia 54 

Ex-Bereich Zone 0 EEx d 58 

Konduktiv Standard 1-Stab-Elektroden 

Mehrstab-Elektroden 

Hängeelektroden 

66 

68 

74 

WHG Stab-Elektroden 70 

Ex-Bereich Zone 0 + VbF Stab-Elektroden 72 

Rohrleitungssonde Standard 78 

Magnettauchsonde Standard Kunststoff 

Edelstahl 

84 

86 

Ex-Bereich Zone 0 Edelstahl 88 


26 




Alle Füllstandsmessverfahren auf einen Blick 

Kontinuierliche Füllstandsmessung 

Messprinzip Anwendungsbereich Bauart Seite 

Hydrostatisch Standard Anbau-, Einbau- und Hängeausführung 

Hängeausführung mit Tragekabel 

92 

100 

WHG 

Anbau-, Einbau- und Hängeausführung 

102 

Ex-Bereich Zone 1 Hängeausführung 104 

Ex-Bereich Zone 0 + VbF 

Anbau-, Einbau- und Hängeausführung 

102 

Kapazitiv WHG Stab- und Seilausführung 108 

Ex-Bereich Zone 0 + VbF Stab- und Seilausführung 110 

Magnettauchsonde Standard Kunststoff 

Edelstahl 

114 

116 

Ex-Bereich Zone 0 Edelstahl 118 

Ex-Bereich Zone 0 + VbF Edelstahl 120 

Ultraschall Standard Kompakt 124 

Geführte Mikrowelle Standard 128 

Ex-Bereich Zone 0 Stab- und Seilausführung 129 





27

4 Schritte zum geeigneten Füllstandsmessverfahren 

In 4 Schritten finden Sie das geeignete Füllstandsmessverfahren für Ihre Anwendung: 

1. Schritt Messaufgabe 

2. Schritt Messprinzip 

3. Schritt Anwendungsbereiche 

4. Schritt Systemaufbau 

1. Messaufgabe 


Grenzwertschalter signalisieren, ob das überwachte Medium ein durch die Einbauhöhe 

festgelegtes Niveau erreicht hat bzw. über- oder unterschreitet (VDI/VDE- 

Richtline 3519). 

Beispiele: 

Überlauf-/Trockenlaufschutz, 

Minimum-Maximum-Steuerung 

Überfüllsicherung 

Maximum 

Minimum 


Messfühler erfassen die aktuelle Füllhöhe. Dabei wird die Distanz der Messstoffoberfläche 

zu einem vorgegebenen Bezugsniveau ermittelt. Die Füllstandsmessung 

ermöglicht Verbrauchsermittlung, Verlustkontrolle und Bilanzierung und 

vor allem eine exakte Prozesssteuerung (VDI/VDE-Richtline 3519). 

100 % 

0 % 


Füllhöhe 

Messbereich 

Bezugsniveau 

28 





2. Messprinzip 

Grenzwertmessung 

Schwimmschalter 

Schwimmschalter werden eingesetzt 

für einfache Grenzwerterfassung in 

Flüssigkeiten. Durch die größere Dichte 

der Flüssigkeit schwimmt der 

Schwimmschalter auf der Flüssigkeitsoberfläche. 

Der Schwimmschalter ist mit seiner Kabelbefestigung auf ein 

dem Prozess angepasstes Niveau fixiert. Die Kippbewegung 

beim Auf- oder Abschwimmen löst den Schaltvorgang aus. 

Als Schaltelement verwendet man Initiatoren und Mikroschalter. 

Vibration 

Die piezoelektrisch angeregte Schwingung 

einer Schwinggabel wird gedämpft, 

wenn sie das Füllgut berührt. 

Die Funktion ist unabhängig von wechselnden physikalischen 

Eigenschaften des Füllgutes. 

Eine Elektronik bildet aus den Veränderungen 

das Schaltsignal. 

Konduktiv 

Die Leitfähigkeit des flüssigen Füllgutes 

darf in weiten Grenzen variieren. 

Bei Erreichen der durch die Einbauhöhe 

festgelegten Füllgrenze schließt die 

ansteigende Flüssigkeit den gleichstromfreien 

Wechselstromkreis zwischen 

zwei Elektroden (bzw. Elektrode 

und Metallbehälter). Aus dem sprunghaften 

Stromanstieg wird das Schaltsignal gebildet. 

Brennbare Flüssigkeiten wie Benzine, Öle und Lösungsmittel 

sind nicht leitfähig und daher mit diesem Messprinzip nicht 

messbar. Säuren, Laugen und wässrige Lösungen sind leitfähig 

und werden sehr gut detektiert. 

Mit Sonden aus hochbeständigen Werkstoffen werden auch 

aggressive Flüssigkeiten problemlos erfasst. 

Rohrleitungssonde 

Die Rohrleitungssonde ist speziell konzipiert 

für die Erkennung von leitfähigen 

Flüssigkeiten in Rohrleitungen 

und Behältern. 

Sie bildet zusammen mit der gegenüberliegenden 

Rohrwand einen Kondensator, 

dessen Geometrie durch ein 

leitfähiges Medium verändert wird. 

Diese Kapazitätsänderung wird erfasst und hieraus ein 

Schaltsignal generiert. Zusätzlich sorgt eine Gegenelektrode 

dafür, dass Anbackungen an der Elektrode bei der Auswertung 

unberücksichtigt bleiben. 

Magnettauchsonde 


Magnettauchsonden werden eingesetzt 

in sauberen Flüssigkeiten, wie 

z. B. Lösungsmittel oder Öle. 

Der von einem Gleitrohr geführte 

Schwimmer schwimmt auf der Flüssigkeitsoberfläche. 

Der im Schwimmer 

eingebaute Ringmagnet betätigt durch 

sein Magnetfeld die im Gleitrohr eingebauten 

Schutzgaskontakte. Diese sind 

geschaltet, wenn der Schwimmer sich in der entsprechenden 

Lage befindet. Die Schutzgaskontakte sind als Öffner, Schließer 

oder Wechsler ausgeführt. Die Messung ist unabhängig 

von Druck, Temperatur, Dichte und elektrischen Eigenschaften 

der Flüssigkeit. 




29



Hydrostatisch 

p 

Der Druck in einer Flüssigkeit nimmt 

mit der Füllhöhe stetig zu. Dieser hydrostatische 

Druck wird über eine 

Edelstahlmembrane auf die Messzelle 

übertragen. 

Hierbei haben Schaum, Ansatzbildung, 

wechselnde elektrische Eigenschaften 

der Flüssigkeit und die Behälterform keinen Einfluss 

auf die Messwerte. 

Kapazitiv 

Eine isoliert in einen Metallbehälter 

montierte Metallsonde bildet - elektrisch 

gesehen - mit der Behälterwand 

einen Kondensator, dessen Kapazität 

stetig mit dem Füllstand steigt. 

Der einfache und robuste Aufbau (als Stab- und als Seilsonde) 

ermöglicht die Füllstandsmessung flüssiger, körniger, leitfähiger 

und nichtleitfähiger Medien. 

Voraussetzung dafür ist eine konstante 

Dielektrizitätszahl des Füllgutes. 


Ein Schwimmer wird an einem vertikalen 

Gleitrohr geführt. 

Ein im Schwimmer befestigter Dauermagnet 

schaltet die Kontakte einer 

Reedkontakt-Widerstands-Kette. Diese 

ist als Spannungsteiler geschaltet 

und liefert einen der Schwimmerhöhe 

und damit dem Füllstand entsprechenden Spannungswert. 

Die Auflösung ist von der Anzahl der Kontakte abhängig. 

Die Messung ist unabhängig von elektrischen Eigenschaften 

des Füllgutes, Druck, Temperatur und Dichte der Flüssigkeit. 

Ultraschall 

Aus der Zeit zwischen dem Senden eines 

Ultraschallpulses und dem Empfang 

des an der Füllgutoberfläche 

reflektierten Echos wird die Füllhöhe 

errechnet. 

Chemische oder physikalische Eigenschaften 

des Füllgutes sind ohne Einfluss 

auf das Messergebnis. So sind auch aggressive und 

abrasive, zähflüssige und klebrige Medien ohne Probleme 

messbar. 

Geführte Mikrowelle 

Das System basiert auf der Reflexion 

eines elektromagnetischen Impulses, 

der an einem Sensorstab/-seil geführt 

wird und vom Füllgut reflektiert wird. 

Die im Sensor integrierte Elektronik ermittelt 

aus der Laufzeit des Impulses 

den Füllstand und zeigt diesen im Display 

an. 

Der elektromagnetische Impuls wird 

ausgesendet, an dem Füllgut reflektiert 

und wieder empfangen. Die Laufzeit 

des Impulses ist proportional dem Abstand zur 

Mediumoberfläche. 

Das Messverfahren und die Messgenauigkeit ist weitgehend 

unabhängig von Druck, Temperatur, Dampf, Staub, Schaum, 

Viskosität, Leitfähigkeit und pH-Wert. 


30 





3. Anwendungsbereiche 

Neben Druck- und Prozesstemperatur bestimmen Eigenschaften 

des Füllgutes wie „wassergefährdend“ oder „brennbar“, 

welche Normen, Gesetze und Verordnungen 

anzuwenden sind. 

Der Gefährdungsgrad und damit der notwendige Aufwand an 

Schutzmaßnahmen steigt vom einfachen Messsystem für 

nicht wassergefährdende und nicht brennbare Stoffe bis zu 

aufwendigen Geräten für wassergefährdende, brennbare Medien. 

Man unterscheidet: 

Standard: 

Hierzu zählen Geräte und Systeme ohne 

besondere Vorkehrungen. 

WHG: Das Wasserhaushaltsgesetz (WHG) 

schreibt für Anlagen zum Lagern wassergefährdender 

Stoffe bei Verwendung von 

Schutzeinrichtungen Bauartzulassungen 

oder baurechtliche Prüfzeichen vor. 

Nach der Anlagenverordnung (VAwS) zu 

verwendende Überfüllsicherungen benötigen 

eine allgemeine bauaufsichtliche 

Zulassung, die das Deutsche Institut für 

Bautechnik (DIBt) erteilt. 

Für Anlagen nach der Gewerbeordnung 

§ 24 siehe Hinweise Ex-Zone 0 und VbF. 

Ex-Bereich: 

Zone 0: 

Zone 1, 2: 

VbF: 

ATEX: 

In dieser am meisten gefährdeten Zone 

sind nur Geräte zugelassen, die mit einer 

Konformitätsbescheinigung bzw. Prüfungsschein 

von der Physikalisch-Technischen-Bundesanstalt 

Braunschweig 

(PTB) oder eines anderen dafür zugelassenen 

Prüfinstitutes zertifiziert sind. 

In Deutschland können viele Standardgeräte 

in diesen Ex-Zonen eingesetzt werden, 

wenn deren Stromversorgung und 

Auswertung eigensicher nach 

DIN EN 50020 erfolgt. 

Dabei bleibt die zugeführte elektrische 

Energie unter der Zündenergie für die Explosionsgruppen 

IIA, IIB, IIC. 

In Anlagen, die dem Geltungsbereich der 

Verordung brennbarer Flüssigkeiten 

(VbF) unterliegen, bedürfen dort eingesetzte 

Geräte seit Dezember 1996 (nach 

Wegfall des § 12 VbF) einer Bauartzulassung 

nach dem Wasserhaushaltsgesetz 

(WHG) und einer Konformitätsbescheinigung 

für den Einsatz in Zone 0 (z. B. der 

Physikalisch-Technischen Bundesanstalt 

oder der DMT - Gesellschaft für Forschung 

und Prüfung mbH). Geräte, die 

noch nach § 12 VbF zertifiziert sind, dürfen 

weiterhin eingesetzt werden. 

Wurden Geräte nach Richtlinie 94/9/EG 

(ATEX) zugelassen, dann verweist die 

Geräte-Kategorie 1 auf die Verwendung 

in den Zonen 0 oder 20. 

4. Systemaufbau für Grenzwerterfassung und kontinuierliche Füllstandsmessung 

Der Systemaufbau ist das komplette Messsystem, das sich 

aus dem gewählten Messfühler (Standaufnehmer) und den erforderlichen 

Auswertekomponenten zusammensetzt. 

Eine detaillierte Darstellung der Systemaufbauten befindet 

sich jeweils auf den Datenblättern der einzelnen Füllstandsgeräte. 





31

Fragebogen Füllstandstechnik 

Angaben zur Auswahl geeigneter Füllstandssensoren 

zur Grenzwerterfassung oder kontinuierlichen Füllstandsmessung 

Firma: 

Sachbearbeiter: 

Abteilung: 

Tel.-Nr.: 

Fax-Nr.: 

Anlage, Betrieb, Stichwort: 

Art der Steuerung 


O Maximalstand 

O Minimalstand 

O verknüpfte Schaltpunkte als 

Min-Max-Steuerung 


O kontinuierliche Messung 

O kontinuierliche Messung mit 


Sind Geräte in explosionsgeschützter 

Ausführung erforderlich? 

O 

O 

ja, Ex-Zone: 

nein 

Temp.-Klasse: 

Benötigen Sie zugelassene 

Überfüllsicherungen? 

O 

O 

O 

nach VbF für brennbare Flüssigkeiten 

nach WHG für nicht brennbare Flüssigkeiten 

nein 

Welches Messprinzip würden Sie 

bevorzugt einsetzen? 

Behälter 

Erläuterungen zur Art des Behälters: 


O Schwimmschalter 

O Vibration 

O konduktiv 

O Rohrleitungssonden 

O Magnettauchsonden 

Form: 

Aufnahmestutzen für Sonde: 

Beschichtung der Innenwände: 


O hydrostatisch 

O kapazitiv 

O Magnettauchsonden 

O Ultraschall 

O geführte Mikrowelle 

Material: 

Füllhöhe: 

Ansprechhöhe: 

Betriebsdruck im Behälter: max.: bar min.: bar 

Betriebstemperatur im Behälter: max.: °C min.: °C 

Medium Bezeichnung: O flüssig O fest (Schüttgut) 

O brennbar O Dichte: 

O nicht brennbar O Körnung: 

O anhaftend O Konzentration: 

O Belag bildend O Viskosität: 

Medium elektrisch leitend? O ja O nein Leitwert: 

Falls bekannt, Dielektrizitätskonstante: 

Welche der nachfolgenden Materialien 

sind gegen das Medium beständig? 

O Edelstahl 1.4571 

O Hastelloy B/C 

O Titan 

O Tantal 

O 

O 

PP 

PTFE 

Welche Netzspannung steht zur 

Verfügung: 

O ACV O DCV 

Bauform der Auswerteelektronik O Aufbaugehäuse 

O Europakarte 

Legen Sie bitte eine Skizze des Behälters mit Vermaßung der Schaltpunkte und des Aufnahmestutzens der Messsonde bei. 


32 




Inhaltsverzeichnis 

Füllstandssensoren 

Inhalt 

Seite 


Schwimmschalter _______________________________________________ 34 

Vibrations-Grenzwertschalter ______________________________________ 50 

Konduktive Grenzwertschalter _____________________________________ 64 

Rohrleitungssonden ______________________________________________ 76 

Magnettauchsonden _____________________________________________ 82 


Hydrostatische Druckaufnehmer/Prozessdrucktransmitter ________________ 90 

Kapazitive Füllstandsaufnehmer ___________________________________ 106 

Magnettauchsonden ____________________________________________ 112 

Ultraschall-Füllstandssensor ______________________________________ 122 

Geführte Mikrowelle______________________________________________ 126 





33

Typenschlüssel Schwimmschalter 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Schwimmschalter verwendeten 

Buchstaben und Ziffern. 

Gerätetechnisch können jedoch nicht alle Buchstaben und Ziffern miteinander kombiniert werden. Die zulässigen Kombinationen 

sind auf den Datenblättern Schwimmschalter aufgeführt. 

Produktgruppe LFL 

Level 

| Float 

| | Limit 

| | | Schaltelement 

| | | 1 Initiator mit Schaltkugel 

| | | 2 Mikroschalter mit Schaltkugel 

| | | 3 Hg- Umschaltkontakt 

| | | | Schwimmkörperform 

| | | | C Hülse 

| | | | B Kugel 

| | | | | Material Schwimmkörper 

| | | | | K Kunstoff PP 

| | | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | | N nach EN 60947-5-6 (nur mit Schaltelement 1) 

| | | | | | U Wechsler AC 250 V, DC150 V (nur mit Schaltelement 2 oder 3) 

| | | | | | Z 0 Schließer DC 24 V (nur mit Schaltelement 1) 

| | | | | | Z 1 Öffner DC 24 V (nur mit Schaltelement 1) 

| | | | | | W S Schließer AC 250 V (nur mit Schaltelement 1) 

| | | | | | W Ö Öffner AC 250 V (nur mit Schaltelement 1) 

| | | | | | | | Kabelmaterial 

| | | | | | | | P V C PVC-Kabel 

| | | | | | | | P U R PUR-Kabel 

| | | | | | | | C S M CSM/CM-Kabel 

| | | | | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | | | | 

L F L - - - 


34 





Der Schwimmschalter besteht aus einem Schwimmkörper 

mit eingebautem Schaltelement und dem Zuleitungskabel. 

Das Schaltelement schaltet jeweils beim Über- oder Unterschreiten 

der Waagerechten. 

Folgende quecksilberfreie Schaltelemente kommen zur 

Anwendung: 

- Initiator, kleine Schaltkugel mit induktiver Lageerfassung, 

- Mikroschalter mit Schaltkugel, 

Auch Quecksilber-Umschaltkontakte sind weiterhin lieferbar. 

Schwimmschalter, Kugel LFL-BK 

Schwimmschalter, Hülse LFL-CK 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Schwimmschalter ________________________________________________________ 34 

Schwimmschalter, Initiator, LFL 1 N (EN 60947-5-6 (NAMUR)) Ex-Zone 1 _________________________ 36 

Schwimmschalter, Initiator, LFL 1 Z0/Z1 (DC 24 V), 2-Leiter ____________________________________ 40 

Schwimmschalter, Initiator, LFL 1 WS/WÖ (AC 250 V), 2-Leiter__________________________________ 42 

Schwimmschalter, Mikroschalter, LFL 2 (AC 250 V), Wechsler __________________________________ 44 

Schwimmschalter, Hg, LFL 3 (AC 250 V), Wechsler ___________________________________________ 46 

Schwimmschalterkombination, LFLC ______________________________________________________ 48 





35

Schwimmschalter LFL 

Abmessungen 

135 

ø29,2 

Hülsenform LFL1-CK-N 

LFL1--N 

Kugel ø86 

Kugelform LFL1-BK-N 

Merkmale 

• Schwimmschalter mit Initiator 

Schaltelement 

• Elektrische Anschlüsse 

nach NAMUR für Ex-Bereich 

• Grenzwerterfassung für Flüssigkeiten 

• Hülsenform: kleiner Durchmesser, 

Montage durch Gewindebohrung G1" 

möglich 

• Kugelform: großer Auftrieb 

Funktion 

Der Initiator (Schließer) ist in einem PP-Schwimmer eingebaut und schaltet bei Abweichung 

aus der waagerechten Lage. Die im Schwimmer axial laufende Schaltkugel 

erzeugt den Schaltvorgang im Initiator induktiv. Als Schaltausgang stellt der 

Initiator ein Schaltsignal nach EN 60947-5-6 (NAMUR) zur Verfügung. 


Kabelfarben 

Braun oder Schwarz = L+ 

Blau = L- 

N 

1/BN/BL 

2/BU 

L+ 

L- 

Montage 

• Der Schwimmschalter wird entweder 

von außen seitlich mittels 

Stopfbuchsverschraubung G1A in 

den Behälter eingeführt oder mittels 

Beschwerungsgewicht oder 

Gestänge von oben montiert. 

• Der Drehpunkt des Kabels soll dabei 

immer waagerecht liegen. 

• Die Kabellänge zwischen Befestigung 

und Schwimmkörper ist abhängig 

vom Kabeltyp (siehe technische 

Daten). 


36 





Schwimmschalter LFL1-N 

Zulassungen/Bescheinigungen 

Alle Informationen zu den Zulassungen 

und Bescheinigungen finden Sie 

unter www.pepperl-fuchs.com. 

Ex-Schutzart 

Schaltelement: 

TÜV 99 ATEX 1407 

II 2G EEx ia II B T5 

Initiator mit Schaltkugel: 

Ex-Daten 

T 5 

(T a = 70 °C) 

Spannung U i 

Strom I i 

Leistung P i 

Induktivität L i 

Kapazität C i 

Initiatortyp 

Schaltfunktion 

Betriebsspannung 

Betriebsstrom 

Verpolschutz 

Schaltwinkel 

Normenkonformität 

Prozessbedingungen 

Temperatur 

LFL1-K-N-PVC 

LFL1-K-N-PUR 

LFL1-K-N-CSM 

Druck (20 °C) 

Hülsenform 

Kugelform 

Dichte H 

Hülsenform 

Kugelform 

Material des Schwimmkörpers 

Kabel 

Material und Länge 

LFL1-K-N-PVC3 

LFL1-K-N-PVC5 

LFL1-K-N-PUR3 

LFL1-K-N-PUR5 

LFL1-K-N-CSM3 

LFL1-K-N-CSM5 

Einsatzbereich und Mindestlänge 

des Kabels zwischen Befestigung 

und Schwimmkörper 

PVC 

PUR 

CSM/CM 

Befestigung 

von außen, seitlich 

von oben 

Induktiver Näherungsschalter mit Schaltkugel 

8,2 V ± 2 V 

< 1,0 mA ungeschaltet (abgefallen unten) 

> 2,2 mA geschaltet (aufgeschwommen oben) 

ja 

oberer Schaltpunkt +12°, unterer Schaltpunkt -12°, 

gemessen gegen die Waagerechte 

EN 60947-5-2 

EN 50014:1997 

EN 50020:1994 

-20 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +70 °C 

3 bar 

2 bar 

0,8 g/cm 3 

0,6 g/cm 3 

PP (Polypropylen) 

T 4 

(T a = 70 °C) 

16 V 16 V 

52 mA 72 mA 

180 mW 242 mW 

1 mH 1 mH 

153 nF 153 nF 

PVC-Kabel, hochflexibel (2 x 0,75 mm 2 ) 3 m 


PUR-Kabel, hochflexibel (2 x 0,50 mm 2 ) 3 m 


CSM/CM-Kabel (chloriertes Polyäthylen, 

(2 x 0,75 mm 2 ) 3 m 

CSM/CM-Kabel (chloriertes Polyäthylen, 

(2 x 0,75 mm 2 ) 5 m 

50 mm bevorzugt für Wasser, Schmutzwasser, 

leicht aggressive Flüssigkeiten 

100 mm bevorzugt für Kraftstoffe, Heizöle, ölhaltige 

Flüssigkeiten 

100 mm bevorzugt für viele Säuren und Laugen 

mit Stopfbuchsverschraubung (Hülsenform) 

mit Beschwerungsgewicht oder Schwimmschalterkombination 

Standardausführungen 

• LFL1-CK-N-PVC3 

• LFL1-CK-N-PVC5 

• LFL1-CK-N-PUR3 

• LFL1-CK-N-PUR5 

• LFL1-CK-N-CSM3 

• LFL1-CK-N-CSM5 

• LFL1-BK-N-PVC3 

• LFL1-BK-N-PVC5 

• LFL1-BK-N-PUR3 

• LFL1-BK-N-PUR5 

• LFL1-BK-N-CSM3 

• LFL1-BK-N-CSM5 

Zubehör 

• LFL-Z131, Stopfbuchsverschraubung 

G1A, PVC 


G1A, Messing 

• LFL-Z231, Gegenmutter, G1A, PVC 

• LFL-Z32, Beschwerungsgewicht, 

Grauguss mit Kunststoff beschichtet 

(PA) 


1"NPT, PVC 


1"NPT, Messing 

G1A 

Stopfbuchsverschraubung 

190 

32,5 

SW 41 

Beschwerungsgewicht 


Hinweis 

• Bei Verwendung von Zubehörteilen in 

explosionsgefährdeten Bereichen ist 

deren Einsatz/Verwendung vom Anwender 

zu beurteilen! 




37

Schwimmschalter LFL1-N 

Typenschlüssel/Bestellbezeichnung 

Ein Messsystem besteht aus: 

• einem Schwimmschalter 

LFL1-K-N- und einem 

Trennschaltverstärker, 

z. B. KFD2-SR2-Ex1.W 

Schaltelement 

1 

| 

Initiator mit Schaltkugel 

Schwimmkörperform 

| C Hülse 

| B Kugel 

| | Material Schwimmkörper 

| | K Kunstoff PP 

| | | elektrischer Ausgang 

| | | N nach EN 60947-5-6 

| | | | | Kabelmaterial 

| | | | | P V C PVC-Kabel 

| | | | | P U R PUR-Kabel 

| | | | | C S M CSM/CM-Kabel 

| | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | 

L F L - - - 


38 




Notizen 





39


Schwimmschalter LFL1-Z0/Z1 

Schaltelement 

Initiatortyp 



Betriebsstrom 

Spannungsfall 

Leerlaufstrom 

Verpolschutz 

Kurzschlussschutz 

Schaltwinkel 



Temperatur 

LFL1-K--PVC 

LFL1-K--PUR 

LFL1-K--CSM 


Hülsenform 

Kugelform 

Dichte H 

Hülsenform 

Kugelform 


Kabel 


LFL1-K--PVC3 

LFL1-K--PVC5 

LFL1-K--PUR3 

LFL1-K--PUR5 

LFL1-K--CSM3 

LFL1-K--CSM5 




PVC 

PUR 

CSM/CM 

Befestigung 


von oben 


Z0 = aufschwimmend schließend (Schließer) 

Z1 = aufschwimmend öffnend (Öffner) 

6 V DC ... 60 V DC 

4 mA ... 100 mA 

ca. 4,7 V (bei 100 mA) 

0,73 mA 

ja 

nein 



EN 60947-5-2 

+5 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +70 °C 

3 bar 

2 bar 

0,8 g/cm 3 

0,6 g/cm 3 






CSM/CM-Kabel (chloriertes Polyäthylen), 

(2 x 0,75 mm 2 ) 3 m 


(2 x 0,75 mm 2 ) 5 m 









• LFL1-CK-Z-PVC3 

• LFL1-CK-Z-PVC5 

• LFL1-CK-Z-CSM10 

• LFL1-BK-Z-PVC5 

• LFL1-BK-Z-CSM5 

Zubehör 


G1A, PVC 


G1A, Messing 



1"NPT, PVC 



• LFL-Z32, Beschwerungsgewicht, 

PA-beschichtet 

G1A 


190 

32,5 

SW 41 




Schaltelement 

1 

| 



| C Hülse 

| B Kugel 




| | | Z 0 Schließer DC 24 V 

| | | Z 1 Öffner DC 24 V 





| | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | 

L F L - - - 



LFL1-K-Z- und einer in 

Reihe geschalteten Last 




41


Abmessungen 

135 

ø29,2 

Hülsenform LFL1-CK 

LFL1- 

-WS/WÖ 

Kugel ø86 

Kugelform LFL1-BK 

Merkmale 

• Schwimmschalter mit Initiator 

Schaltelement 

• Elektrische Anschlüsse 

2 Leiter, AC 20 V ... 264 V 




möglich 


Funktion WS, WÖ 

Der Schwimmschalter ist in einem PP-Schwimmer eingebaut und schaltet bei Abweichung 

aus der waagerechten Lage. Die im Schwimmer axial laufende Schaltkugel 

erzeugt den Schaltvorgang im Initiator induktiv. Als Schaltausgang stellt der 

Initiator einen Schaltkontakt (AC 20 V ... 264 V) zur Verfügung. WÖ, bei Aufschwimmen 

geöffnet, WS, bei Aufschwimmen geschlossen. 


Kabelfarben 

Braun oder Schwarz 

Blau 

WS 

= L1 

= N 

3 / BN / BL 

L1 

Montage 


von außen seitlich mittels 




Gestänge (z. B. Schwimmschalterkombination) 

von oben montiert. 






Daten). 

WÖ 

4 / BU 

N 

1 / BN / BL 

L1 

2 / BU 

N 


42 





Schwimmschalter LFL1-WS/WÖ 

Schaltelement 

Initiatortyp 



Betriebsstrom 

Spannungsfall 

Leerlaufstrom 

Verpolschutz 

Kurzschlussschutz 

Schaltwinkel 



Temperatur 

LFL1-K--PVC 

LFL1-K--PUR 

LFL1-K--CSM 


Hülsenform 

Kugelform 

Dichte H 

Hülsenform 

Kugelform 


Kabel 


LFL1-K--PVC3 

LFL1-K--PVC5 

LFL1-K--PUR3 

LFL1-K--PUR5 

LFL1-K--CSM3 

LFL1-K--CSM5 




PVC 

PUR 

CSM/CM 

Befestigung 


von oben 


WS = aufschwimmend schließend (Schließer) 

WÖ = aufschwimmend öffnend (Öffner) 

20 V AC ... 264 V AC 

5 mA ... 200 mA 

ca. 8 V 

1,7 mA 

ja 

nein 



EN 60947-5-2 

+5°C ... +70 °C 

-20°C ... +70 °C 

-20°C ... +70 °C 

3 bar 

2 bar 

0,8 g/cm 3 

0,6 g/cm 3 







(2 x 0,75 mm 2 ) 3 m 


(2 x 0,75 mm 2 ) 5 m 









• LFL1-CK-W-PVC3 

• LFL1-CK-W-PVC5 

• LFL1-CK-W-PUR3 

• LFL1-CK-W-PUR5 

• LFL1-CK-W-CSM3 

• LFL1-CK-W-CSM5 

• LFL1-BK-W-PVC3 

• LFL1-BK-W-PVC5 

• LFL1-BK-W-PUR3 

• LFL1-BK-W-PUR5 

• LFL1-BK-W-CSM3 

• LFL1-BK-W-CSM5 

Zubehör 


G1A, PVC 


G1A, Messing 


1"NPT, PVC 




• LFL-Z32, Beschwerungsgewicht 

G1A 

SW 41 


190 



Schaltelement 

1 

| 



| C Hülse 

| B Kugel 




| | | W S Schließer AC 250 V 

| | | W Ö Öffner AC 250 V 





| | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | 

L F L - - - 

32,5 




LFL1-K-W- und einer in 

Reihe geschalteten Last 




43


Abmessungen 

135 

ø29,2 

Hülsenform LFL2-CK-U 

LFL2- 

-U 

Kugel ø86 

Kugelform LFL2-BK-U 

Merkmale 

• Schaltelement: Mikroschalter 




möglich 


Funktion 

Der Mikroschalter (Wechsler) ist im PP-Schwimmer eingebaut und schaltet bei Abweichung 

aus der waagerechten Lage. Die Betätigung des Mikroschalters erfolgt 

über eine im Schwimmer axial laufende Schaltkugel. 


Anschlussbelegung 

Kabelfarben 

beim Aufschwimmen 

Schwarz-Braun = Kontakt geöffnet 

Schwarz-Blau = Kontakt geschlossen 

Montage 


von außen seitlich, mittels 











Daten). 


44 





Schwimmschalter LFL2-U 

Schaltelement 


max. Schaltspannung 

max. Schaltstrom 

Schaltwinkel 


Temperatur 

LFL2-K-U-PVC 

LFL2-K-U-PUR 

LFL2-K-U-CSM 


Hülsenform 

Kugelform 

Dichte H 

Hülsenform 

Kugelform 


Kabel 


LFL2-K-U-PVC3 

LFL2-K-U-PVC5 

LFL2-K-U-PUR3 

LFL2-K-U-PUR5 

LFL2-K-U-CSM3 

LFL2-K-U-CSM5 




PVC 

PUR 

CSM/CM 

Befestigung 


von oben 

Mikroschalter mit Schaltkugel 

Wechsler 

AC 250 V, DC 250 V 

3 (1) A 

oberer Schaltpunkt +25° (±10°), unterer Schaltpunkt 

+14° (±6°), gemessen gegen die Waagerechte 

+5 °C ... +70 °C 

+5 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +90 °C 

3 bar 

2 bar 

0,8 g/cm 3 

0,6 g/cm 3 







(3 x 0,75 mm 2 ) 3 m 


(3 x 0,75 mm 2 ) 5 m 









• LFL2-CK-U-PVC3 


• LFL2-CK-U-PUR3 


• LFL2-CK-U-CSM3 


• LFL2-BK-U-PVC3 


• LFL2-BK-U-PUR3 


• LFL2-BK-U-CSM3 


Zubehör 


G1A, PVC 


G1A, Messing 


• LFL-Z32, Beschwerungsgewicht, PAbeschichtet 


1"NPT, PVC 



G1A 

SW 41 




Schaltelement 

2 Mikroschalter mit Schaltkugel 

| Schwimmkörperform 

| C Hülse 

| B Kugel 




| | | U Wechsler AC 250 V, DC150 V 





| | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | 

L F L - - - 

Hinweis 

190 

32,5 


• Dieses Gerät kann an jede elektrische 

Folgeschaltung angeschlossen 

werden, sofern diese die 

elektrischen Anschlusswerte des 

Schaltelementes einhält. 




45


Abmessungen 

135 

ø29,2 

Hülsenform LFL3-CK-U 

LFL3- 

-U 

Kugel ø86 

Kugelform LFL3-BK-U 

Merkmale 

• Schaltelement: Hg 




möglich 


Funktion 

Der Hg-Schaltkontakt (Wechsler) ist im PP-Schwimmer vergossen und schaltet bei 

dessen Abweichung aus der waagerechten Lage. 



Kabelfarben 

beim Aufschwimmen 

Schwarz-Braun = Kontakt geöffnet 

Schwarz-Blau = Kontakt geschlossen 

Montage 


von außen seitlich, mittels 











Daten). 


46 





Schwimmschalter LFL3-U 

Schaltelement 




Schaltwinkel 


Temperatur 

LFL3-K-U-PVC 

LFL3-K-U-PUR 

LFL3-K-U-CSM 


Hülsenform 

Kugelform 

Dichte H 

Hülsenform 

Kugelform 


Kabel 


LFL3-K-U-PVC3 

LFL3-K-U-PVC5 

LFL3-K-U-PVC10 

LFL3-K-U-PVC20 

LFL3-K-U-PUR3 

LFL3-K-U-PUR5 

LFL3-K-U-CSM3 

LFL3-K-U-CSM5 




PVC 

PUR 

CSM/CM 

Befestigung 


von oben 

Hg-Umschaltkontakt 

Wechsler 

AC 250 V, DC 150 V 

4 A 



+5 °C ... +70 °C 

+5 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +90 °C 

3 bar 

2 bar 

0,8 g/cm 3 

0,6 g/cm 3 









(3 x 0,75 mm 2 ) 3 m 


(3 x 0,75 mm 2 ) 5 m 





















Zubehör 


G1A, PVC 


G1A, Messing 


1"NPT, PVC 




• LFL-Z32, Beschwerungsgewicht, PAbeschichtet 

G1A 

SW 41 




Schaltelement 

3 Hg-Umschaltkontakt 

| Schwimmkörperform 

| C Hülse 

| B Kugel 




| | | U Wechsler AC 250 V, DC150 V 





| | | | | | | | Kabellänge 

| | | | | | | | 3 3 m Kabel 

| | | | | | | | 5 5 m Kabel 

| | | | | | | | 1 0 10 m Kabel 

| | | | | | | | | | 

L F L - - - 

Hinweis 

190 

32,5 










47

Schwimmschalter- 

Kombination LFLC 

Abmessungen 

Anschlussdose Typ A 

Anschlussdose Typ B 

160 20 80 

LFLC 

Merkmale 

• Vollverstellbare Schwimmschalterkombination 

für bis zu 5 


• Lage der Schaltpunkte anwenderseitig 

einstellbar 

• Verschiedene Schwimmschaltertypen 

möglich 

• CSM-Kabel für aggressive Säuren 

und Laugen 


25 

55 

55 

55 

30 

Pg 13,5 

Befestigungsring 

G2A 

L 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Führungsrohres angeben, bei Bedarf 

anwenderseitig kürzbar. 

Funktion 

Diese Schwimmschalterkombination aus PVC erlaubt es, Befestigungslängen der 

Schwimmerbefestigung und Befestigungshöhen beliebig zu verändern, wenn neue 

Betriebserkenntnisse andere Schaltpunkte erfordern. 

48 





Schaltelement 

LFL1 

LFL2 

LFL3 


LFL1 

LFL2 

LFL3 


LFL2 

LFL3 


LFL2 

LFL3 

Nennspannung 

LFL1 

Bauform 



Temperatur 


Kabel 

Einsatzbereich: 

PVC-Kabel 

PUR-Kabel 

CSM/CM-Kabel 

Prozessanschluss 

Führungsrohr 

Befestigungsring und Klemmschraube 

aufschwimmend schließend 

Mikroschalter mit Schaltkugel 

Hg-Umschaltkontakt 

Schließer 

Wechsler 

Wechsler 

AC 250 V 

AC 250 V, DC 150 V 

3 (1) A 

4 A 

8 V, nach EN 60947-5-6 (NAMUR) 

Hülse 


-10 °C ... +70 °C (abhängig vom verwendeten Kabel) 

1 bar 

bevorzugt für Wasser, Schmutzwasser, leicht 

aggressive Flüssigkeiten 

bevorzugt für Kraftstoffe, Heizöle, ölhaltige Flüssigkeiten 

bevorzugt für viele Säuren und Laugen 

Verschraubung G2A, PVC, mit 5 Stück Kabeldurchführungen 

Pg9 

PVC, ø16 mm, L max =3000 mm 

PVC 

Schwimmschalter-Kombination 

LFLC 

Hinweise 

• Die Schwimmschalter sind werkseitig 

am unteren Ende des Führungsrohres 

befestigt. Die für die Anwendung 

erforderliche Lage der 

Schaltpunkte sind vom Anwender 

durch Verschieben der Befestigungsringe 

anzupassen (gegebenenfalls 

Schwimmschalterkabel kürzen). 







Schwimmschalter Kombinationen LFLC 

Schwimmschalter Typ (Schaltelement) 

1 LFL1 Initiator, Schwimmerhülse, Namur-Ausgang, Schließer 

2 LFL2 Mikroschalter, Schwimmerhülse, AC 250 V, Wechsler 

3 LFL3 Hg-Umschaltkontakt, Schwimmerhülse, AC 250 V, DC 150 V, Wechsler 

5 LFL5 Schwimmerhülse Initiator, DC 24 V; Schließer (Z0) 

6 LFL6 Schwimmerhülse Initiator, DC 24 V; Öffner (Z1) 

7 LFL7 Schwimmerhülse Initiator, AC 230 V; Schließer (WS) 

8 LFL8 Schwimmerhülse Initiator, AC 230 V; Öffner (WÖ) 

| Schalteranzahl 

| 1 1 Schalter, Schwimmerhülse 





| | Kabelmaterial 

| | P V C PVC-Kabel 

| | P U R PUR-Kabel 

| | C S M CSM/CM-Kabel 

| | | | | | Anschlussdose 

| | | | | | A Typ A mit 15 Klemmen 

| | | | | | B Typ B mit 6 Klemmen 

| | | | | | | 

L F L C - C K - / 





49

Typenschlüssel Vibrations-Grenzwertschalter 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Vibrations-Grenzwertschalter 

verwendeten Buchstaben und Ziffern. 


sind auf den Datenblättern Vibrations-Grenzwertschalter aufgeführt. 

Produktgruppe LVL 

Vibracon LVL 

Level 

| Vibration 

| | Limit 

| | | Messbereich 

| | | 1 Standard, Kompaktbauweise 

| | | 2 verlängerte Ausführung, Rohrlänge 170 mm ... 3000 mm 

| | | | Gabeloberfläche 

| | | | S Edelstahl (1.4581) 

| | | | O polierter Edelstahl (1.4581) 

| | | | H ECTFE (Halar beschichtet)(nur mit Prozessanschluss F*, A*) 

| | | | C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC) 

| | | | | Prozessanschluss 

| | | | | G 3 Verschraubung G1A 

| | | | | N 3 Verschraubung 1" NPT 

| | | | | M 4 Milchrohr DN40, DIN11851 

| | | | | T 2 Triclamp 2" 

| | | | | F 1 Flansch DN50 PN40 

| | | | | F C Flansch DN50 PN40 (Hastelloy C plattiert) 

| | | | | A 2 Flansch ANSI 2", 150PSI 

| | | | | A C Flansch ANSI 2", 150PSI (Hastelloy C plattiert) 

| | | | | - - weitere Prozessanschlüsse auf Anfrage 

| | | | | | | Material/Oberfläche Prozessanschluss 

| | | | | | | S Edelstahl standard (1.4571) 

| | | | | | | O Edelstahl poliert (1.4571) 

| | | | | | | H ECTFE (Halar beschichtet)(nur mit Prozessanschluss F*, A*) 

| | | | | | | C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3,N3,FC,AC) 

| | | | | | | | Werkstoff Gehäuse 

| | | | | | | | / Standard, Kunststoff (PBT), mit V1-Anschluss 

| | | | | | | | S Edelstahl(1.4581), mit V1-Steckeranschluss oder PG-Klemmraum 

| | | | | | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | | | | | A 2 4-Leiter pnp 

| | | | | | | | | A 0 4-Leiter npn 

| | | | | | | | | N nach EN 60947-5-6 (NAMUR), Schließer 

| | | | | | | | | 1 N nach EN 60947-5-6 (NAMUR), Öffner 

| | | | | | | | | E U 3-Leiter, pnp; Relais-Ausgang 

| | | | | | | | | B 3 ASI-Bus Anschaltung 

| | | | | | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss 

| | | | | | | | | | | P G PG-Klemmraum mit PG9 

| | | | | | | | | | | E x d druckfeste Kapselung EExdIIT5/T65 

| | | | | | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | | | | | 

L V L - - - 


50 




Vibrations-Grenzwertschalter 

Die beiden Paddel einer Schwinggabel werden piezoelektrisch 

zu Schwingungen angeregt. 

In Luft schwingt die Schwinggabel mit ihrer Resonanzfrequenz. 

Beim Eintauchen in ansteigendes Füllgut verringern sich 

Frequenz und Amplitude der Schwingung. 

Die Veränderung wird elektronisch ausgewertet und erzeugt 

das Schaltsignal. 

Vibrations-Grenzwertschalter LVL1S-G3S-A2-V1 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Vibrations-Grenzwertschalter________________________________________________ 50 

Vibrations-Grenzwertschalter LVL-A2 ______________________________________________________ 52 

Vibrations-Grenzwertschalter LVL-N _______________________________________________________ 54 

Vibrations-Grenzwertschalter LVL-Exd _____________________________________________________ 58 

Vibrations-Grenzwertschalter LVL-B3 ______________________________________________________ 62 





51

Vibrations- 

Grenzwertschalter LVL 

Abmessungen 

V1-Gerätestecker 

PG9 

Prüfmagnet 

Gehäuse 

41 

G1A 

5,5 19 

110 

127 

LED 

Gehäuse 

Prüfmagnet 

120 

Schaltpunkt 

25 

G1A 

ø29 

10 

22 

L 

LED 

Schaltzustand (gelb) 

LVL-A2/A0 

Kompaktbauweise 

LVL1ooo-V1 

10 

22 

Verlängerte Ausführung 

LVL2ooo-PG 

Bitte bei der Bestellung einer verlängerten Ausführung Rohrlänge (L) angeben. 

Der Prüfmagnet ist separat zu bestellen (Zubehör). 

Bei V1-Anschluss - notwendiges Zubehör V1-Kabeldose (s. Zubehör). 

Merkmale 

• Vibrations-Grenzwertschalter für 


• Kompaktbauweise und verlängerte 

Ausführung 

• Polierte Ausführung für die Lebensmittelindustrie 

• ECTFE (Halar)-Ausführung für 

aggressive Flüssigkeiten 

• Edelstahlgehäuse für rauhe Umgebungsbedingungen 

• Funktionstest mit Prüfmagnet in 

eingebautem Zustand 

Funktionstest mit Prüfmagnet 

• Prüfmagnet an die eingezeichnete 

Stelle anlegen. Die Schwinggabel 

reagiert auf den Prüfmagnet wie beim 

Bedecken mit Flüssigkeit. 

Funktion 

Die Schwinggabel wird piezoelektrisch erregt. In Luft schwingt sie mit ihrer 

Resonanzfrequenz. Berührende Flüssigkeiten verändern die Schwingungen. 

Die Veränderung wird elektronisch ausgewertet und erzeugt das Schaltsignal. 



3 

2 

4 

1 = + 

3 = - 

2 = Öffner 

4 = Schließer 

1 

A0 

V 

A2 

V 


1 / BN 

4 / BK 

2 / WH 

3 / BU 

1 / BN 

4 / BK 

2 / WH 

3 / BU 

+ 

- 

+ 

- 

Klemmraumanschluss 

3 4 

PG9 

1 = L+ 

3 = L- 

2 = Öffner 



52 









Versorgung 


Betriebsstrom 

Schutzklasse 

Ausgang 

LVL--A2-V1 

LVL--A0-V1 

Strom 

Kurzschlussstrom 

Funktionstest 

Schaltverzögerung 

beim Bedecken 

beim Freiwerden 

Anzeigen 

Versorgung 

Schaltzustand 

Z.65-11.171 (Wasserhaushaltsgesetz WHG §19) 

13376-98HH (Germanischer Lloyd) 

DC 18 V ... 30 V, verpolsicher 

< 40 mA 

lll 

4-Leitertechnik 

pnp 

npn 

200 mA, kurzschlussfest/überlastsicher 

1,5 A 

Im eingebauten Zustand mit Prüfmagnet (Zubehör). 

Hiermit können Folgeschaltungen, wie z. B. SPS 

oder Leitsysteme auf einwandfreie Funktion überprüft 

werden, ohne Ausbau des Gerätes und ohne 

Flüssigkeitskontakt. 

ca. 0,8 s 

ca. 0,8 s 

Umgebungsbedingungen 

Temperatur -20 °C ... +70 °C 


Temperatur 

Druck 

Dichte H 

Viskosität 

Schutzart nach IEC 60529 


LED, grün (nur bei V1-Gerätestecker) 

LED, gelb 

-40 °C ... +150 °C 

40 bar 

0,6 g/cm 3 

max. 10 000 mPa s 

IP67 

Messbereich 

1 Standard, Kompaktbauweise 

2 verlängerte Ausführung, Rohrlänge 170 mm ... 3000 mm 

| Gabeloberfläche 

| S Edelstahl (1.4581) 

| O polierter Edelstahl (1.4581) 

| H ECTFE (Halar beschichtet)(nur mit Prozessanschluss F*, A*) 

| C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC) 

| | Prozessanschluss 

| | G 3 Verschraubung G1A 

| | N 3 Verschraubung 1" NPT 

| | S 1 Lebensmittel Verschraubung (frontbündig, verdrehbar) 

| | M 4 Milchrohr DN40, DIN 11851 

| | T 2 Triclamp 2" 

| | F 1 Flansch DN50 PN40 

| | F C Flansch DN50 PN40 (Hastelloy C plattiert) 

| | A 2 Flansch ANSI 2", 150PSI 

| | A C Flansch ANSI 2", 150PSI (Hastelloy C plattiert) 

| | - - weitere Prozessanschlüsse auf Anfrage 

| | | | Material/Oberfläche Prozessanschluss 

| | | | S Edelstahl standard (1.4571) 

| | | | O Edelstahl poliert 


| | | | C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3,N3,FC,AC) 

| | | | | Werkstoff Gehäuse 

| | | | | / Standard, Kunststoff (PBT), mit V1-Anschluss 

| | | | | S Edelstahl (1.4581), mit V1-Steckeranschluss oder PG-Klemmraum 


| | | | | | A 2 4-Leiter pnp (Schließer + Öffner) 

| | | | | | A 0 4-Leiter npn (Schließer + Öffner) 

| | | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss 

| | | | | | | | P G PG-Klemmraum mit PG9 

| | | | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | | | W WHG-Zulassung 

| | | | | | | | | | G GL-Zulassung (nur mit Gehäuse S Edelstahl 

| | | | | | | | | | | und Anschlussstecker V1) 

L V L - - - 


LVL-A2/-A0 


Kompaktbauweise LVL1 

• LVL1S-G3S-A2-V1 

Gabel: Edelstahl 

Gehäuse: Kunststoff 

• LVL1O-G3OS-A2-V1 

Gabel: polierter Edelstahl 

Gehäuse: Edelstahl 

Verlängerte Ausführung LVL2 

• LVL2S-G3S-A2-V1 

Gabel: Edelstahl 

Gehäuse: Kunststoff 

• LVL2O-G3OS-A2-V1 



1" NPT-Ausführung 

• alle vorgenannten Ausführungen sind 

mit Verschraubung 1" NPT lieferbar 

Typ LVL-N3-A2-V1 

Flanschausführung mit Halar-Beschichtung 

• LVL1H-F1H-A2-V1 


• LVL2H-F1H-A2-V1 

verlängerte Ausführung 

Zubehör 

• V1-G, Kabeldose, gerade 

• V1-G-2M-PVC, Kabeldose, gerade, 

mit 2 m Kabel 

• V1-W, Kabeldose, 90° abgewinkelt 

• V1-W-2M-PVC, Kabeldose, 90° abgewinkelt, 

mit 2 m Kabel 

• LVL-Z15, Prüfmagnet 

• LVL2-Z41, Schiebemuffe G1½A, 

Edelstahl 1.4571 (für drucklosen 

Betrieb) 

• LVL2-Z49, Schiebemuffe G1½A, 

PVC (für drucklosen Betrieb) 

• LVL-Z61, Behältereinschweißmuffe 

G1, Dichtung Viton 

SW 60 

Schiebemuffe G1½A 

LVL2-Z41, Edelstahl 

O-Ring 

27 

22 

G1 

ø60 

Einschweißmuffe 

LVL-Z61 

78 

SW 41 

SW 60 

30 20 10 


LVL2-Z49, PVC 


Hinweis 




elektrischen Anschlusswerte der Versorgung 

und des Ausgangs einhält 




53

Vibrations- 


Abmessungen 


PG9 

Prüfmagnet 

Gehäuse 

110 

LED 

Gehäuse 

120 

41 

Prüfmagnet 

G1A 

5,5 19 

127 

Schaltpunkt 

25 

G1A 

ø29 

10 

22 

L 

LED 


LVL-N 


LVL1ooo-V1 

10 

22 


LVL2ooo-PG 




Merkmale 



• Ex-Ausführung mit eigensicherem 

NAMUR-Schaltsignal in Ex Zone 0 

einsetzbar 

• Leitungskurzschluss und Leitungsbruchüberwachung 




• Ausführung als Schließer (N) oder 

Öffner (1N) 

Funktion 





V1- Gerätestecker Anschlussbelegung 

3 

2 

4 

1 

1 = + 

2 = - 

V 

V 

N 

1N 

1 

2 

1 

L+ 

L- 

L+ 

Klemmraumanschluss 

3 4 

PG9 

3 = + 

4 = - 



Stelle anlegen. Die Schwinggabel reagiert 

auf den Prüfmagnet wie beim 


2 

L- 


54 









Z.65-11.172 (Wasserhaushaltsgesetz WHG § 19) 

DMT 98 ATEX E 004 (nach Richtlinie 94/9/EG 

(ATEX): II 1G, II ½D, II 1 / 3 D) (Ex-Schutz) 

13376-98HH (Germanischer Lloyd) 

Ex-Schutzart Gas Ex: EEx ia IIC 

EEx ia IIB LVL---PG 

Staub Ex: IP65 T 160 °C 

Gerätegruppen Gas Ex Zone 0: alle Varianten 

Staub Ex Zone 20/21: LVL-S--CSM 

Daten gemäß 

Baumusterprüfbescheinigung 

U i 

I i 

P i 

Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 

LVL--N- 

LVL--1N- 

max. Eigenkapazität 

max. Eigeninduktivität 

Schutzklasse 

Funktionstest 


beim Bedecken 


Staub Ex Zone 20/22: 

16 V 

88 mA 

198 mW 

LVL---PG 

nach EN 60947-5-6 (NAMUR) DC 8,2 V ± 2 % vom 

Trennschaltverstärker 

ungeschaltet 2,2 mA 

geschaltet 2,2 mA 

vernachlässigbar klein 

60H 

lll 






ca. 0,8 s 

ca. 0,8 s 

Anzeigen 

Schaltzustand LED gelb 

Temperaturbedingungen 

Umgebungstemperatur -25 °C ... +70 °C 

Medientemperatur -25 °C ... +120 °C 

Einschränkung in der Staub-Ex-Zone 21 und 22: 

max. Oberflächentemperatur 

Sensorgehäuse °C 50 80 

Umgebungstemperatur °C 40 70 

Einschränkung in Gas-Ex: 

Temperaturklasse T6 T5 T4 T3 

Medientemperatur °C


LVL-N 

Hinweise 

• Bei Verwendung einer Schiebemuffe 

muss auf die Beständigkeit der Dichtringe 

und des Kunstoffmaterials zum 

verwendeten Medium geachtet werden. 

Fehler führen zu einer Zonenverschleppung. 

• Bei Ausführungen mit Varivent-, 

Milchrohr- oder Triclampanschluss 

ist auf eine sichere Zonentrennung zu 

Zone 0 zu achten. 

• Bei Ausführungen mit Flansch, darf 

der Nenndruck des Flansches nicht 

überschritten werden. 

• Bei Nutzung der äußeren Anschlüsse 

für den Potentialausgleichsleiter sind 

diese ggf. mit Kontaktfett einzustreichen. 

• Für die 1N-Version entspricht der bedeckte 

Zustand einem niedrigen NA- 

MUR-Strom (2,2 mA). 


Vibracon LVL-Namur 

Messbereich 

1 Standard, Kompaktbauweise 

2 verlängerte Ausführung, Rohrlänge L=170 mm ... 3000 mm 





| C Hasteloy C (2.4610)(nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC, AC) 




| | M 4 Milchrohr DN40, DIN11851 




| | A 2 Flansch ANSI 2", 150 lbs 

| | A C Flansch ANSI 2", 150 lbs (Hastelloy C plattiert) 




| | | | O Edelstahl poliert (1.4571) 


| | | | C Hasteloy C (2.4610)(nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC, AC) 


| | | | | / Standard, Kunststoff (PBT), mit V1-Anschluss 

| | | | | S Edelstahl, mit Anschluss: V1-Stecker oder PG-Klemmraum 


| | | | | | N nach EN 60947-5-6 (NAMUR), Schließer 

| | | | | | 1N nach EN 60947-5-6 (NAMUR), Öffner 

| | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss 

| | | | | | | P G Klemmraum-Anschluss PG9 

| | | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | | G GL-Zulassung (nur mit Gehäuse Edelstahl 

| | | | | | | | | | und Anschlussstecker V1) 

L V L - - - 

(WHG-Zulassung inklusive) 


56 




Notizen 





57

Vibrations- 


Abmessungen 

ø90 

ø90 

Potentialausgleich 


41 

G1A 

5,5 19 

41 

G1A 

Schaltpunkt 

25 

¾" 

115 

¾" 

115 

127 

19 

ø29 

L 

LVL-Exd 

10 

22 

Kompaktbauweise LVL 1 

10 

22 

verlängerte Ausführung LVL 2 

Kabeleinführungen sind kundenseitig beizustellen, Exd-Stopp kann als Zubehör 

mitbestellt werden. 

Merkmale 

• Grenzwertschalter in EEx d-Ausführung 

für Flüssigkeiten und Schüttgüter 


Ausführung 

• Zwei Kabelabgänge 

• Universell einsetzbar für Flüssigkeiten 

und für Schüttgüter 

• Lageunabhängig 

• Eigenüberwachung 

• Keine Justage vor Ort 

• Zusätzlicher Relaisausgang 

Funktion 

Die Schwinggabel wird zyklisch durch elektromagnetische Pulse erregt. 

In Luft schwingt sie mit ihrer Resonanzfrequenz. Berührende Füllgüter (Flüssigkeiten 

oder Schüttgüter) beeinflussen unterschiedlich die Schwingungen. Die intelligente 

Auswertung mit einem Mikroprozessor bildet das Schaltsignal und ermöglicht 

die komplette Eigenüberwachung und Selbstdiagnose der Auswerteeinheit inklusive 

Schwingsystem. Anzeige von Konsistenzänderungen. 


Betriebsartenschalter I ... IV Bedeutung 

I 0 : Ruhestrom Öffner Schaltausgangs- 

1 : Arbeitsstrom Schließer funktion 

II 0 : Service Selbstdiagnose 

1 : Betrieb Arbeitsstellung 

III 0 : Schüttgut zu detektierendes 


1 : Flüssigkeit Füllgut 

Betriebsart Bedecken Freiwerden 

IV 0 : Betriebsart B 

1 : Betriebsart A 

B 

A 

ca. 3 s 

ca. 1 s 

ca. 1,0 s 

ca. 0,2 s 

LED - Anzeigen 1 ... 4 

1. Funktion (grün) DC 24 V angelegt 

2. Störung (rot) · Betriebsart III auf 0, aber Flüssigkeit 

erkannt und umgekehrter Fall 

· Korrosion oder andere 

Veränderungen am Schwingsystem 

· elektrische Fehlfunktionen 

Schaltzustand 

3. „Soll“ (gelb) Prozessorfunktion in Ordnung 

4. „Ist“ (gelb) Schaltausgang 

Bei erkanntem Füllgut leuchten im Normalfall LED 3 und 4. 

Bei Störungen (LED, rot) aktiviert er Prozessor den Schaltausgang entsprechend gewählter 

Betriebsart SI (Ruhe/Arbeit) und meldet damit immer „Füllgut erkannt“. 


min. 4 mm² 

C 

N.C. 

N.O. 

C 

N.C. 

N.O. 

+ - OUT 


58 









Kategorie, Zündschutzart 

Versorgung 


Betriebsstrom 

Galvanische Trennung 

Ausgang/Versorgung und Gehäuse 

(Erde) 

Versorgung/Gehäuse (Erde) 

Ausgang 

(pnp)-3-Leiteranschluss 


Strom 


Relais 




max. Schaltleistung 

Anzeigen 

Funktion 

Störung 

Schaltzustand Soll 

Schaltzustand Ist 

Temperaturbedingungen 

bei Ex-Anwendungen in Gasen/ 


(Explosionsgruppe II) 

Temperaturklasse 


Medientemperatur 

bei Ex-Anwendungen in Stäuben 

(Explosionsgruppe II) 


Medientemperatur 

max. Temperatur an der Gabel 



Druck 

Dichte H 

Viskosität 


Anschlussklemmen 

Kabeleinführungen 


DMT 99 ATEX E 004 

II ½G EEx d IIC T6/T5/T4/T3 

II ½D IP65 T 202 °C/222 °C/242 °C/312 °C 

DC 18 V ... 30 V 

< 60 mA 

Basisisolierung nach EN 50178, 

Bemessungsisolationsspannung 300 V eff , 

Überspannungskategorie III, Verschmutzungsgrad 2 

Basisisolierung nach EN 50178, 

Bemessungsisolationsspannung 253 V eff , 

Überspannungskategorie II, Verschmutzungsgrad 2 

Schließer/Öffner umschaltbar 

< 500 mA, kurzschlussfest/überlastbar 

< 1,5 A 

Wechsler 

AC 250 V/DC 120 V 

3 A/1 A 

AC 750 VA/DC 120 W 

(stehen nur im Nicht-Ex-Bereich oder nach Freigabe 

durch einen Feuerschein unter Zuhilfenahme eines 

Ex-Testers zur Verfügung) 

LED grün, blinkend 

LED rot 

LED gelb 

LED gelb, erlischt im Kurzschlussfall 

T6 T5 T4 T3 

-40 °C...< 70 °C < 70 °C < 70 °C < 70 °C 

-40 °C...< 70 °C < 85 °C < 120 °C < 150 °C 

< 70 °C < 70 °C < 70 °C < 70 °C 

< 40 °C < 60 °C < 80 °C < 150 °C 

< 202 °C < 222 °C < 242 °C < 312 °C 

EN 50014: 1992 

EN 50018: 1994 

prEN 50284: 1997 

EN 50281-1-1: 1998 

40 bar 

0,6 g/cm 3 

max. 10000 mPa s 

max. 2,5 mm 2 

2 Kabeleinführungen ¾“ NPT, Anordnung unter 90° 

jeweils mit einem PVC-Verschluss, die beim 

Anschluss kundenseitig durch geeignete Exd-Verschraubungen 

oder Exd-Stopp zu ersetzen sind. 

IP65 


LVL-Exd 


Basisausführungen LVL1 

• LVL1S-G3S-EU-Exd 

• LVL1S-N3S-EU-Exd 


• LVL2S-G3S-EU-Exd 

• LVL2S-N3S-EU-Exd 

Zubehör 

• LVL-Z81, Exd-Stopp ¾"NPT 

• LVL-Z41, Schiebemuffe Edelstahl 

1.4571 (O-Ring aus Viton, für drucklosen 

Betrieb) 





59


LVL-Exd 


Hinweise 

• Dieses Gerät kann an jeder elektrischen 





• Beachten Sie bei allen Arbeiten an 

dem Vibrations-Grenzwertschalter 

LVL-Exd die nationalen Sicherheitsund 

Unfallverhütungsvorschriften. 

• Bei Verwendung einer Schiebemuffe 

muss auf die Beständigkeit der Dichtringe 

und des Kunstoffmaterials zum 

verwendeten Medium geachtet werden. 

Fehler führen zu einer Zonenverschleppung 

• Kabeleinführungen sind kundenseitig 

beizustellen, Exd-Stopp kann als 

Zubehör mitbestellt werden. 

• Bei Nutzung der äußeren Anschlüsse 

für den Potentialausgleichsleiter sind 

diese ggf. mit Kontaktfett einzustreichen. 

• Nach dem Abschalten und vor dem 

Öffnen 3 Minuten warten. 

• Nicht unter Spannung öffnen. 

• Bei Nutzung des inneren Anschlusses 

für den Schutzleiter ist darauf zu 

achten, dass zwischen dem inneren 

Anschluss und allen leitenden Teilen 

auf der Platine (Anschlussklemmen 

und Elektronik) ein Abstand > 3 mm 

eingehalten wird. 

Vibracon LVL-Exd 

Messbereich 

1 standard, Kompaktbauweise 

2 verlängerte Ausführung, Rohrlänge L = 220 ... 6000 mm 








| | | | S Edelstahl (1.4571) 


| | | | | / standard: Aluminium 


| | | | | | E U 3-Leiter pnp mit zusätzlichem Relais 

| | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | E x d Exd Zulassung 

| | | | | | | | | | | 

L V L - - - 


60 




Notizen 





61

Vibrations- 


Abmessungen 


PG9 

Prüfmagnet 

Gehäuse 

41 

G1A 

5,5 19 

110 

127 

LED 

Gehäuse 

Prüfmagnet 

120 

Schaltpunkt 

25 

G1A 

ø29 

LED 


10 

22 

L 

- 

LVL-B3 (AS-i) 


LVL1ooo-V1 

10 

22 


LVL2ooo-PG 

Merkmale 




Ausführung 

• Polierte Ausführung für die Lebensmittelindustrie 






Stelle anlegen. Die Schwinggabel reagiert 

auf den Prüfmagnet wie beim 


Funktion 









3 

2 

4 

1 


1 

V AS-i 

3 

+ 

- 


62 





Funktionstest 


beim Bedecken 


Anzeigen 

Versorgung 

Schaltzustand 






ca. 0,8 s 

ca. 0,8 s 




Temperatur 

Druck 

Dichte H 

Viskosität 


Schutzklasse 


Vibracon ASI, LVL-..B3 

LED, grün (nur bei V1-Gerätestecker) 

LED, gelb 

-40 °C ... +120 °C 

40 bar 

0,6 g/cm 3 

max. 10000 mPa s 

IP67 

III 

Messbereich 

1 standard, Kompaktbauweise 

2 verlängerte Ausführung, Rohrlänge 170 ... 3000 mm 





| C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC) 




| | S 1 Lebensmittel Verschraubung (frontbündig,verdrehbar) 

| | M 4 Milchrohr DN40, DIN11851 




| | A 2 Flansch ANSI 2", 150PSI 

| | A C Flansch ANSI 2", 150PSI (Hastelloy C plattiert) 




| | | | O Edelstahl poliert (1.4571) 


| | | | C Hasteloy C (2.4610) (nur mit Prozessanschluss G3, N3, FC, AC) 


| | | | | / standard: Kunststoff (PBT), mit V1-Anschluss 

| | | | | S Edelstahl, mit V1-Steckeranschluss (1.4581) 


| | | | | | B 3 ASI-Bus Anschaltung 


| | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss 

| | | | | | | | P G Klemmraumanschluss PG9 

| | | | | | | | | | 

L V L - - B 3 - V 1 

Zubehör 

• V1-G, Kabeldose, gerade 

• V1-G-2M-PVC, Kabeldose, gerade, mit 2 m Kabel 

• V1-W, Kabeldose, 90° abgewinkelt 

• V1-W-2M-PVC, Kabeldose, 90° abgewinkelt, mit 2 m Kabel 

• LVL-Z15, Prüfmagnet 

• LVL2-Z41, Schiebemuffe G1½A, Edelstahl 1.4571 (für drucklosen Betrieb) 

• LVL2-Z49, Schiebemuffe G1½A, PVC (für drucklosen Betrieb) 

• LVL-Z61, Behältereinschweißmuffe G1, Dichtung Viton 


LVL-B3 


Kompaktbauweise LVL1 

• LVL1O-G3OS-B3-V1 




• LVL2O-G3OS-B3-V1 



1" NPT-Ausführung 

• alle vorgenannten Ausführungen sind 

mit Verschraubung 1" NPT lieferbar 

Typ LVL-N3-B3-V1 

Flanschausführung mit Halar-Beschichtung 

• LVL1H-F1HS-B3-V1 


• LVL2H-F1HS-B3-V1 

verlängerte Ausführung 

SW 60 

Adresse voreingestellt 00, änderbar 

über Busmaster oder 

Programmiergeräte 

IO-Code 1 

ID-Code 1 

Datenbit 

Bit Funktion 

D0 Schaltzustand 

D1 nicht verwendet 


D3 Selbsttest 

Parameterbit 

Bit Funktion 

P0 

P1 

O-Ring 

NC) 

P2 

P3 

27 

22 

G1 

ø60 

Einschweißmuffe 

LVL-Z61 

78 


LVL2-Z41, Edelstahl 

SW 41 

Programmierhinweise 

nicht verwendet 

Schaltelementfunktion 

Schliesser/Öffner (NO*/ 



*) Grundeinstellung 


SW 60 

30 20 10 


LVL2-Z49, PVC 




63

Typenschlüssel Konduktive Grenzwertschalter 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der konduktiven Grenzwertschalter 



sind auf den Datenblättern konduktive Grenzwertschalter aufgeführt. 

Produktgruppe HR 

1-Stab-Elektroden HR-6xx 

Messprinzip 

6 konduktive Stabelektrode 

| Elektroden-Durchmesser 

| 0 4 mm Durchmesser Elektrodenstab 


| | Elektrischer Anschluss 

| | 0 G 1/2 A mit Kerzenstecker 

| | 1 G 1/2 A mit Anschlussdose 

| | | Elektrodenzahl 

| | | 1 1-Stab Elektrode 

| | | | Verschraubungsmaterial 

| | | | 6 Edelstahl 1.4571 

| | | | 7 Kunstoff PP 

| | | | 8 Kunstoff PTFE 

| | | | | Elektrodenstabmaterial (PTFE beschichtet) 

| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 

| | | | | 4 Hastelloy C (nur für 4 mm Stäbe) 

| | | | | 7 Titan (nur für 4 mm Stäbe) 

| | | | | 8 Tantal (nur für 4 mm Stäbe) 

| | | | | | 

H R - 6 

Mehr-Stab-Elektroden HR-6x5 

Messprinzip 





| | Prozessverschraubung 

| | 5 G 1 1/4A Verschraubung 


| | | 1 1-Stab 

| | | 2 2-Stäbe 

| | | 3 3-Stäbe 

| | | 4 4-Stäbe 

| | | 5 5-Stäbe 


| | | | 6 Edelstahl 1.4571 




| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 




| | | | | | Ausführungen 

| | | | | | K/M 40 Kegelstutzen mit Überwurfmutter DN 40 


| | | | | | C40 Clamp-Stutzen DN 40 


| | | | | | | Optional: 

| | | | | | | / K Dichtungsmaterial Kalrez, für jeden Elektrodenstab 

| | | | | | | | 

H R - 6 5 / 


64 




Konduktive Grenzwertschalter 

Zwei Elektroden sind über der Oberfläche der zu überwachenden 

leitfähigen Flüssigkeit angeordnet. Steigt der 

Flüssigkeitsspiegel bis zu den Elektroden und benetzt diese, 

so ist der Stromkreis eines angeschlossenen Elektrodenrelais 

von Elektrode zu Elektrode über die Flüssigkeit 

geschlossen und ein Schaltsignal wird ausgelöst. 

Die Mindestleitfähigkeit der Flüssigkeit beträgt bis zu 

7 µS/cm. Diese Bedingung erfüllen praktisch alle leitfähigen 

Flüssigkeiten wie Wasser, Säuren und Laugen, nicht 

aber reine Lösungsmittel. 

Werden mehrere Schaltpunkte gewünscht, so werden entsprechend viele Elektroden 

angeordnet. 

Mehrstab-Elektrode HR-605261 

Um Elektrolyseeffekte an den Elektroden zu vermeiden, verwendet man eine 

gleichspannungsfreie Wechselspannung zur Messung. Diese wird von einem 

Elektroden-Relais oder einem Wandler erzeugt. 

Trennschichterfassungen können mit dieser Messmethode einfach und preiswert 

realisiert werden. Speziell in Öl- und Benzinabscheidern ist der Grenzwert zwischen 

Wasser und der nicht leitfähigen Flüssigkeit gut nachweisbar. 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Konduktive Grenzwertschalter _______________________________________________ 64 

1-Stab-Elektroden _____________________________________________________________________ 66 

Mehrstab-Elektroden ___________________________________________________________________ 68 

Stab-Elektroden, Überfüllsicherung nach WHG ______________________________________________ 70 

Stab-Elektroden, Überfüllsicherung nach VbF, Ex-Zone 0_______________________________________ 72 

Hängeelektroden ______________________________________________________________________ 74 





65

1-Stab-Elektroden HR 

Abmessungen 

Pg 13,5 

19 

27 

G½A 

G½A 

HR-6001 

Merkmale 

• Fühler für konduktive Grenzwerterfassung 

• Elektrode ø6 mm für Längen über 

1,5 m 

• 1-Stab-Elektroden mit Kerzenstecker 

oder Anschlussdose 

• Unterschiedliche Stab- und Verschraubungsmaterialien 

Funktion 

Ein Elektroden-Relais liefert die Messwechselspannung für die Elektrode. Bei Produktberührung 

mit leitfähigem Füllgut wird der Messstromkreis zwischen Elektrode 

und Behälterwand geschlossen und damit das Elektroden-Relais geschaltet. 


L 

L 

16 

16 

75 

92 

ø4/ø6 

ø4/ø6 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Elektrodenstabes angeben. 

Der Elektrodenstab ist bei Bedarf anwenderseitig kürzbar. 

66 





1-Stab-Elektroden HR-6001 

Messspannung 

Auswertung 




HR-66, Edelstahl 

HR-67, PP 

HR-68, PTFE 

Gehäusematerial 


Kerzenstecker 

Anschlussdose 


HR-66 

HR-67 

HR-68 


direkt vom Elektroden-Relais 

Elektroden-Relais bildet Schaltsignal entsprechend 

gewählter Ansprechempfindlichkeit 

siehe Temperatur unter Prozessbedingungen 

Temperatur 150 °C, Druck 30 bar 



PBT 

Klemme im Kerzenstecker oder in der Anschlussdose 

Anschlussklemme, max. 1 mm 2 

Anschlussklemme, max. 2,5 mm 2 

Verschraubung G½A, Edelstahl 1.4571 

Verschraubung G½A, PP 

Verschraubung G½A, PTFE 

Anschlussdose: IP65 


• einer Stabelektrode HR-61 

mit Elektrodenrelais KFA6-ER 1.6, 

KFD2-ER 1.6, HR-103126 


1-Stab-Elektroden HR-6xx 

Messprinzip 





| | Elektrischer Anschluss 

| | 0 G 1/2 A mit Kerzenstecker 

| | 1 G 1/2 A mit Anschlussdose 


| | | 1 1-Stab Elektrode 


| | | | 6 Edelstahl 1.4571 




| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 




| | | | | | 

H R - 6 





67

Mehrstabelektroden HR 

Abmessungen 

Pg 13,5 

95 

55 

16 

G1¼A 


• 1 bis 5 Elektrodenstäbe 

• Elektroden ø4 mm oder ø6 mm 



L3 

L2 

L1 

HR-6051 

ø4/ø6 

Bitte bei der Bestellung Länge (L1... L5) der Elektrodenstäbe angeben. 

Die Elektrodenstäbe sind bei Bedarf anwenderseitig kürzbar. 

Merkmale 

Funktion 




68 





Messspannung 

Auswertung 






siehe Temperatur unter Prozessbedingungen 




HR-67, PP 


HR-68, PTFE 



PBT 

Elektrischer Anschluss Klemmen in der Anschlussdose, max 2,5 mm 2 


HR-66 

Verschraubung G1¼A, Edelstahl 1.4571 

HR-67 

Verschraubung G1¼A, PP 

HR-68 

Verschraubung G1¼A, PTFE 


IP65 


Mehrstab-Elektroden HR-6x5 

Messprinzip 


| Elektroden Durchmesser 






| | | 1 1-Stab 

| | | 2 2-Stäbe 

| | | 3 3-Stäbe 

| | | 4 4-Stäbe 

| | | 5 5-Stäbe 


| | | | 6 Edelstahl 1.4571 




| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 




| | | | | | Sonderausführungen 





| | | | | | | Optional: 


| | | | | | | | 

H R - 6 5 / 

, 

Mehrstabelektroden HR-6051 

Sonderausführungen 

• HR-65/ K/M 40, Kegelstutzen 

mit Überwurfmutter DN 40 

• HR-65/ K/M 50, Kegelstutzen 

mit Überwurfmutter DN 50 

• HR-65/ C40, Clamp-Stutzen 

DN 40 

• HR-65/ C50, Clamp-Stutzen 

DN 50 

• HR-65/ K, Dichtungsmaterial 

Kalrez 

Zubehör 

• HR-910201, Schutzrohr, G1½A x 

G1¼, Edelstahl 

• Abstandhalter, PTFE für ø4 mm 

Stäbe 

• Abstandhalter mit Klemmschraube, 

PTFE, für ø4 mm Stäbe 



• Gegenmutter G1¼A aus PVC 

• Gegenmutter G1¼A aus Edelstahl 

• LZ-1203, Befestigungswinkel aus 

Edelstahl 1.4571 mit Bohrung G1¼A 


• einer Stabelektrode HR-65 

mit Elektrodenrelais KFA6-ER 1.6, 

KFD2-ER 1.6 oder HR-103126, 





69

Stabelektroden HR 

Abmessungen 

PG13,5 

95 

55 

G1¼A 

16 

HR-6052 


• Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung 

nach WHG 



• Elektr. Ausgang nach NAMUR durch 

eingebauten Wandler 


L 

ø4/ø6 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) der Elektrodenstäbe angeben. 


Den Wandler HR-011420 bitte zusätzlich bestellen. 

Merkmale 

Funktion 

Der in die Anschlussdose eingesetzte elektronische Wandler erzeugt die Messwechselspannung 

für die Elektroden. Bei Produktberührung mit leitfähigen Flüssigkeiten 

wird der Messstromkreis geschlossen. Das meldet der elektr. Wandler durch 

eine Stromaufnahmeänderung nach EN 60947-5-6 (NAMUR) über eine 2-Draht- 

Leitung an einen Trennschaltverstärker. Dieser bildet aus der Stromänderung das 

Schaltsignal. Gleichzeitig kontrolliert er die Leitungsverbindung zum Wandler. 


LED 

MAX 

MIN 

+ - 

NAMUR 

Steuerkreis 

+ 

- 

Elektr. Wandler HR-011420 

eingebaut in Anschlussdose 

Anschlussplatine in Anschlussdose 

+ 

K 

- 

70 





Stabelektroden HR-6052 

Zulassungen/Bescheinigungen Z-65.13-6 (Überfüllsicherung nach WHG) 




Messspannung 

über Wandler vom Trennschaltverstärker 



bei Medientemperaturen zwischen 

+60 °C ... +150 °C Wärmeschutzrohr einsetzen 



HR-67, PP 

HR-68, PTFE 



Elektroden-Wandler 

Wandler-Trennschaltverstärker 


HR-66 

HR-67 

HR-68 


Temperatur-20 °C ... +60 °C, 

Druck 30 bar 


Druck 16 bar 


Druck 10 bar 

PBT 

Verbindung zum Wandler über Steckvorrichtung in 

der Anschlussdose 

Klemmen in der Anschlussdose unterhalb des 

Wandlers 

Verschraubung G1¼A, Edelstahl 1.4571 

Verschraubung G1¼A, PP 

Verschraubung G1¼A, PTFE 

IP65 

Zubehör 




Stäbe 






• einer Stabelektrode 

HR-652/W0114,einem eingebauten 

Wandler HR-011420 und 

einem Trennschaltverstärker 

KFD2-SR2-Ex1.W oder 

KFA6-SR2-Ex1.W 

Hinweis 

• Beim Einsatz als Überfüllsicherung 

(ÜFS) nach WHG sind die Bestimmungen 

der Zulassung/Bescheinigungen 

zu beachten. 


Messprinzip 








| | | 2 2-Stäbe 


| | | | 6 Edelstahl 1.4571 




| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 




| | | | | | Ausführungen 

| | | | | | W0114 2-Stab-Elektrode (WHG) vorbereitet für Wandler W0114 

| | | | | | | Optional: 


| | | | | | | | 

H R - 6 5 2 / 



Ansprechempfindlichkeit 

Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 

max. äußere Eigenkapazität 

max. äußere Eigeninduktivität 

Meßspannung 

max. Leerlaufspannung 

max. Kurzschlussstrom 

Frequenz 


500 9... 1 M9, einstellbar über Potentiometer 

(20 Umdrehungen) 

nach EN 60947-5-6 (NAMUR) DC 8,2 V ±2 % vom 


ungeschaltet < 1,2 mA/geschaltet > 2,1 mA 

0,14 F 

10 H 

AC 3 V 

0,02 mA 

ca. 250 Hz 

Ausgangssignal Sprunghafte Stromänderung nach EN 60947-5-6 

(NAMUR) ungeschaltet < 1,2 mA 

geschaltet > 2,1 mA 






71

Stabelektroden HR 

Abmessungen 

PG13,5 

55 

16 


• Zulassungen für Ex-Bereich Zone 0 

und als Überfüllsicherung nach VbF 



121 

G1¼A 

HR-6552 

L 

ø4/ø6 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) der Elektrodenstäbe angeben. 


Den Wandler HR-011420 bitte zusätzlich bestellen. 

Merkmale 

Funktion 

Der in die Anschlussdose eingesetzte elektronische Wandler erzeugt die Messwechselspannung 

für die Elektroden. Bei Produktberührung mit leitfähigen Flüssigkeiten 

wird der Messstromkreis geschlossen. Das meldet der elektr. Wandler durch 

eine Stromaufnahmeänderung nach EN 60947-5-6 (NAMUR) über eine 2-Draht- 

Leitung an einen Trennschaltverstärker. Dieser bildet aus der Stromänderung das 

Schaltsignal. Gleichzeitig kontrolliert er die Leitungsverbindung zum Wandler. 


LED 

MAX 

MIN 

+ 

- 

+ - 

NAMUR 

Steuerkreis 



Anschlussplatine in Anschlussdose 

+ 

K 

- 

72 





Stabelektroden HR-6552 





Ex-Schutzart 

Messspannung 

01/PTB Nr.: Ex.-79/2011X (Überfüllsicherung nach 

VbF) 

WHG-Z-65.13-6 (Überfüllsicherung nach WHG) 

EEx ia II C T6 

über Wandler vom Trennschaltverstärker 



bei Medientemperaturen zwischen 

+60 °C ... +150 °C Wärmeschutzrohr einsetzen 


Temperatur 

Druck 



Elektroden-Wandler 

Wandler-Trennschaltverstärker 

-20 °C ... +60 °C 

30 bar 

PBT 

Verbindung zum Wandler über Steckvorrichtung in 

der Anschlussdose 

Klemmen in der Anschlussdose unterhalb des Wandlers 

Prozessanschluss Verschraubung G1¼A, Edelstahl 1.4571 


IP65 


Stabelektroden HR-6552 (Ex, VbF) 

Messprinzip 






| | 5 Verschraubung G 1 1/4A 


| | | 2 2-Stäbe 


| | | | 6 Edelstahl 1.4571 


| | | | | 1 Edelstahl 1.4571 



| | | | | | Wandler 

| | | | | | W 0 1 1 4 vorbereitet für Wandler (mit Ex- und VbF-Zulassung) 

| | | | | | | 

H R - 6 5 2 6 / 

Zubehör 



• HR-901200, Blitzschutzgerät 


Stäbe 






• einer Stabelektrode 

HR-656/W0114, einem eingebauten 


einem Trennschaltverstärker 

KHD2-SRÜ-Ex1.W.LB oder 

KHA6-SRÜ-Ex1.W.LB 

Hinweis 

• Beim Einsatz in Ex-Bereichen oder 

als Überfüllsicherung (ÜFS) sind die 

Bestimmungen der Zulassung/ 

Bescheinigungen zu beachten. 



Ansprechempfindlichkeit 500 9... 1 M9, einstellbar über Potentiometer (20 

Umdrehungen) 

Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 



Meßspannung 



Frequenz 

nach EN 60947-5-6 (NAMUR) DC 8,2 V ±2 % vom 


ungeschaltet < 1,1 mA/geschaltet > 2,1 mA 

0,14 F 

10H 

AC 3 V 

0,02 mA 

ca. 250 Hz 

Ausgangssignal sprunghafte Stromänderung nach EN 60947-5-6 

(NAMUR) ungeschaltet < 1,1 mA 

geschaltet > 2,1 mA 







73

Hängeelektroden HR 

Abmessungen 

ø7 


• Einfacher und robuster Aufbau 

• Einsatz: Tiefbrunnen, Entwässerungsschächte 


162 

L 

HR-6901 

ø18 

PVC-Ausführung 

HR690121 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Kabels angeben. 

Merkmale 

Funktion 




74 





Hängeelektroden HR-6901 

Ausführung 

Messspannung 

Auswertung 



Mechanik 

Elektrodenspitze 

Verschraubung 

Elektrodenkörper 

Kabelisolation 

PVC 




Edelstahl 1.4571 

PVC 

PVC 

PVC 



• HR-690121 5 m, Hängeelektrode, 

5 m PVC-Kabel 


10 m PVC-Kabel 


20 m PVC-Kabel 


• Hängeelektroden HR-690121 mit 

einem Elektrodenrelais KFA6-ER 1.6, 

KFD2-ER 1.6 oder HR-103126 

Kabellänge 

| 

H R - 6 9 0 1 2 1 / m 





75

Typenschlüssel Rohrleitungssonde 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Rohrleitungssonde verwendeten 



sind auf den Datenblättern Rohrleitungssonde aufgeführt. 

Produktgruppe LPL 

Rohrleitungssonde LPL 

Level 

| Pipeline 

| | Limit 

| | | Ansprechempfindlichkeit 

| | | 0 . 1 Empfindlichkeit 0,1 µS/cm 

| | | 1 0 0 Empfindlichkeit 100 µS/cm (bevorzugt für leitfähige Medien; z. B. KEG Anlagen) 

| | | | | | Prozessanschluss 

| | | | | | G 1 G 1/2A 

| | | | | | G 3 G 1A 

| | | | | | N 1 1/2 NPT 

| | | | | | | | Werkstoff Prozessanschluss 

| | | | | | | | S Edelstahl 1.4301 


| | | | | | | | | A 0 4-Draht, Ausgang npn-schaltend 

| | | | | | | | | A 2 4-Draht, Ausgang pnp-schaltend 

| | | | | | | | | B 3 ASI-Bus-Anschaltung 

| | | | | | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss (Edelstahl) 

| | | | | | | | | | | | | 

L P L - S - - 


76 




Rohrleitungssonde 

Die Rohrleitungssonde bildet zusammen mit der gegenüberliegenden 

Rohrwand einen Kondensator, dessen 

Geometrie durch ein leitfähiges Medium verändert wird. 

Diese Kapazitätsänderung wird erfasst und hieraus ein 

Schaltsignal generiert. Zusätzlich sorgt eine Gegenelektrode 

dafür, dass Anbackungen an der Elektrode bei der 

Auswertung unberücksichtigt bleiben. 

Rohrleitungssonde LPL0.1-G1S-A2 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Rohrleitungssonde ________________________________________________________ 76 

Anhaftungsneutrale Rohrleitungssonde LPL-A2/A0 ___________________________________________ 78 

Anhaftungsneutrale Rohrleitungssonde LPL-B3 _______________________________________________ 80 





77

Anhaftungsneutrale 


Abmessungen 

ø38 


41 

LPL-A2/A0 

G1A 

18 5,5 

46 

Merkmale 

• Speziell für die Lebensmittelindustrie 

entwickelt 

• Anhaftungsneutral 

• Kurzzeitig hohe Belastbarkeit 

maximale Temperatur: 130 °C 

maximaler Druck: 16 bar 

CIP-fähig 

• Lebensmittelverträgliche Werkstoffe 

• Kein Einstellen vor Ort erforderlich 

Montage 

• Zur Grenzwerterfassung in Behältern 

ist die Einbaulage beliebig. Bei Verwendung 

als Trockenlaufschutz 

muss die Sonde vertikal von oben auf 

die Saugleitung der Pumpe oder der 

zu überwachenden Rohre montiert 

werden. Das gilt auch, wenn z. B. in 

einem mit Getränken gefülltem Rohrleitungsquerschnitt 

das Absinken des 

Flüssigkeitsspiegels oder Schaumbildung 

alarmiert werden soll. 

Funktion 

Die Messelektrode der Sonde bildet zur Rohr- oder Behälterwandung ein Feld aus, 

das durch das leitfähige Füllgut verändert wird. Eine interne Auswerteelektronik erfasst 

diese Veränderung und ermittelt das Schaltsignal. Die spezielle Konstruktion 

der Sonde und die intelligente Auswertung gewährleisten volle Reproduzierbarkeit 

der Schaltpunkte, auch bei anhaftenden Medien. 



100 

ø8 

LPL 100-G3S-A -V1 


3 

2 

4 

1 

1 = + 

3 = - 

2 = Öffner 


A0 

V 

A2 


V 

1 / BN 

4 / BK 

2 / WH 

3 / BU 

1 / BN 

4 / BK 

2 / WH 

3 / BU 

+ 

- 

+ 

- 

78 





Versorgung 


Betriebsstrom 

Schutzklasse 

Elektrischer Ausgang 

LPL--A2-V1 

LPL--A0-V1 

Strom 



Anzeigen 

Versorgung 

Schaltzustand 

DC 18 V ... 30 V 

< 30 mA 

III 

4-Leitertechnik 

pnp 

npn 

< 200 mA, kurzschlussfest/überlastsicher 

< 0,5 A 

ca. 0,1 s 

LED, grün 

LED, gelb 


Temperatur +5 °C ... +50 °C 


Temperatur 

kurzzeitig (max. 30 min) 

Druck 


LPL 0.1 

LPL 100 

Elektrode 

Werkstoff 


LPL-G1 

LPL-G3 

LPL-N1 


+5 °C ... +85 °C 

< 130 °C 

16 bar 

Leitwert der Flüssigkeit >0,1 µS/cm 

Leitwert der Flüssigkeit >100 µS/cm, bevorzugt einsetzen 

bei KEG-Anlagen 

PEEK 


G½A, Edelstahl 1.4301 

G1A, Edelstahl 1.4301 

½"NPT, Edelstahl 1.4301 

IP65 



Zubehör 

• LPL-Z73, Einschweißmuffe, Verschraubung 

G½A, Edelstahl 

Besondere Belastbarkeit 

• Die eingesetzten Werkstoffe und die 

Konstruktion erlauben eine kurzzeitige 

(30 min.) hohe Temperaturbelastung 

(Medientemperatur 130 °C), wie 

sie bei den in der Lebensmittelindustrie 

üblichen Reinigungsprozessen 

auftreten können. 

Hinweis 

ø21 

ø16-0,5 

3 

4 

14-0,5 

20 

• Die Sensorspitze muss im eingebauten 

Zustand frei sein. 

• Der Mindestabstand zu benachbarten 

Verschraubungs- oder Rohrleitungselementen 

muss > 5 mm 

betragen. 



0 . 1 Empfindlichkeit 0,1 µS/cm 

1 0 0 Empfindlichkeit 100 µS/cm (bevorzugt für leitfähige Medien; z. B. KEG Anlagen) 

| | | Prozessanschluss 

| | | G 1 G 1/2A 

| | | G 3 G 1A 

| | | N 1 1/2 NPT 

| | | | | Werkstoff Prozessanschluss 

| | | | | S Edelstahl 1.4301 


| | | | | | A 0 4-Draht, Ausgang npn-schaltend 

| | | | | | A 2 4-Draht, Ausgang pnp-schaltend 


| | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss (Edelstahl) 

| | | | | | | | | | 

L P L - S - - 


G½" 

ø28 




79



Abmessungen 

ø38 


41 

LPL-B3 (AS-i) 

G1A 

18 5,5 

46 

LPL 100-G3S-B3-V1 

Merkmale 

• Speziell für die Lebensmittelindustrie 

entwickelt 

• Anhaftungsneutral 

• Kurzzeitig hohe Belastbarkeit 

maximaler Temperatur: 130 °C 

maximaler Druck: 16 bar 

CIP-fähig 

• Lebensmittelverträgliche Werkstoffe 

• Kein Einstellen vor Ort erforderlich 

Montage 

• Zur Grenzwerterfassung in Behältern 

ist die Einbaulage beliebig. Bei Verwendung 

als Trockenlaufschutz 

muss die Sonde vertikal von oben auf 

die Saugleitung der Pumpe oder der 

zu überwachenden Rohre montiert 

werden. Das gilt auch, wenn z. B. in 

einem mit Getränken gefülltem Rohrleitungsquerschnitt 

das Absinken des 

Flüssigkeitsspiegels oder Schaumbildung 

alarmiert werden soll. 

Funktion 

Die Messelektrode der Sonde bildet zur Rohr- oder Behälterwandung ein Feld aus, 

das durch das leitfähige Füllgut verändert wird. Eine interne Auswerteelektronik erfasst 

diese Veränderung und ermittelt das Schaltsignal. Die spezielle Konstruktion 

der Sonde und die intelligente Auswertung gewährleisten volle Reproduzierbarkeit 

der Schaltpunkte, auch bei anhaftenden Medien. 



100 

ø8 


3 

2 

4 

1 


1 

V AS-i 

3 

+ 

- 

80 





Versorgung 


Betriebsstrom 

Schutzklasse 


Anzeigen 

Versorgung 

Schaltzustand 

DC 18 V ... 30 V 

< 30 mA 

III 

ca. 0,1 s 

LED, grün 

LED, gelb 


Temperatur +5 °C ... +50 °C 


Temperatur 

kurzzeitig (max. 30 min) 

Druck 


LPL 0.1 

LPL 100 

Elektrode 

Werkstoff 


LPL-G1 

LPL-G3 

LPL-N1 


+5 °C ... +85 °C 

< 130 °C 

16 bar 

Leitwert der Flüssigkeit >0,1 µS/cm 

Leitwert der Flüssigkeit >100 µS/cm, bevorzugt einsetzen 

bei KEG-Anlagen 

PEEK 



G½A, Edelstahl 1.4301 

G1A, Edelstahl 1.4301 

½"NPT, Edelstahl 1.4301 

IP65 


0 . 1 Empfindlichkeit 0,1 µS/cm 

1 0 0 Empfindlichkeit 100 µS/cm (bevorzugt für leitfähige Medien; z. B. KEG Anlagen) 


| | | G 1 G 1/2A 

| | | G 3 G 1A 

| | | N 1 1/2 NPT 


| | | | | S Edelstahl 1.4301 


| | | | | | B 3 ASI-Bus-Anschaltung 


| | | | | | | | V 1 Gerätestecker-Anschluss (Edelstahl) 

| | | | | | | | | | 

L P L - S - - 



Zubehör 

• LPL-Z73, Einschweißmuffe, Verschraubung 

G½A, Edelstahl 

Besondere Belastbarkeit 

• Die eingesetzten Werkstoffe und die 

Konstruktion erlauben eine kurzzeitige 

(30 min.) hohe Temperaturbelastung 

(Medientemperatur 130 °C), wie 

sie bei den in der Lebensmittelindustrie 

üblichen Reinigungsprozessen 

auftreten können. 

Hinweis 

• Die Sensorspitze muss im eingebauten 

Zustand frei sein. 

• Der Mindestabstand zu benachbarten 

Verschraubungs- oder Rohrleitungselementen 

muss > 5 mm 

betragen. 

Adresse voreingestellt 00, änderbar 

über Busmaster oder 

Programmiergeräte 

IO-Code 1 

ID-Code 1 

Datenbit 

Bit Funktion 

D0 Schaltzustand 



D3 Selbsttest 

Parameterbit 

Bit Funktion 

P0 nicht verwendet 

P1 Schaltelementfunktion 

Schliesser/Öffner (NO*/NC) 

P2 

P3 

ø21 

ø16-0,5 

3 

4 

14-0,5 

20 


G½" 

ø28 

Programmierhinweise 



*) Grundeinstellung 




81

Typenschlüssel Grenzwert-Magnettauchsonde 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Grenzwert-Magnettauchsonden 



sind auf den Datenblättern Grenzwert-Magnettauchsonden aufgeführt. 

Produktgruppe LML 

Level 

| Magnet operated 

| | Limit 

| | | Kontaktzahl 

| | | 1 1 Kontakt 

| | | 2 2 Kontakte 

| | | 3 3 Kontakte 

| | | | Gleitrohrmaterial 

| | | | S Edelstahl 

| | | | P PP (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | | D PVDF (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | | | Schwimmkörper 

| | | | | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 

| | | | | 3 Edelstahl 1.4571 (Kugel 52 mm) 

| | | | | 5 PVDF (Zylinder, 55 mm x 70 mm), nur mit Gleitrohrmaterial PVDF 

| | | | | 7 PP (Zylinder, 44 mm x 44 mm), nur mit Gleitrohrmaterial PP 

| | | | | | Prozessanschluss 

| | | | | | G 1 Verschraubung G3/8" mit 1m PVC Kabel 

| | | | | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | | | | | G 6 Verschraubung G2A 

| | | | | | | | Verschraubungsmaterial 

| | | | | | | | S Edelstahl 

| | | | | | | | P PP (mit Prozessanschluss G1 oder G5) 

| | | | | | | | D PVDF (mit Prozessanschluss G6) 


| | | | | | | | | D W direkt Wechsler 

| | | | | | | | | D O direkt Öffner 

| | | | | | | | | D S direkt Schließer 

| | | | | | | | | | | Besonderheiten (optional) 

| | | | | | | | | | | PVC1 1m PVC-Kabel (mit Prozessanschluss G1) 

| | | | | | | | | | | Ex Ex-Zulassung EEx ia IIC T3-T6 

| | | | | | | | | | | | (nur mit Prozessanschluss G5, G6 und 

| | | | | | | | | | | | elektrischem Ausgang DO, DS) 

| | | | | | | | | | | | 

L M L - - - 


82 




Grenzwert-Magnettauchsonde 

Grenzwert-Magnettauchsonden sind konzipiert für den 

Einsatz in sauberen Flüssigkeiten wie Wasser, Lösungsmitteln, 

Ölen, Kraftstoffen. Je nach Flüssigkeit stehen verschiedene 

Ausführungen zur Verfügung. 

Kunststoff für aggresive Säuren und Laugen 

Edelstahl für Wasser, Öle usw. 

Edelstahl in Ex-Ausführung für brennbare Flüssigkeiten 

wie Kraftstoffe, Lösungsmittel, Alkohole. 

Um ein bistabiles Schaltverhalten der Schutzgaskontakte zu erreichen, werden die 

Magnettauchsonden mit 3 Kontakten mit 2 Schwimmkörpern und entsprechenden 

Stellringen ausgerüstet. 

Grenzwert-Magnettauchsonde LML3S2-G5S-DO-Ex 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Grenzwert-Magnettauchsonden______________________________________________ 82 

Grenzwert-Magnettauchsonden LML-Kunststoff ______________________________________________ 84 

Grenzwert-Magnettauchsonden LML-Edelstahl ______________________________________________ 86 

Grenzwert-Magnettauchsonden LML-Ex ____________________________________________________ 88 





83

Grenzwert- 

Magnettauchsonde LML 

Abmessungen 

80 x 80 

80 x 80 

LML-Kunststoff 

L ... (min.180) 75 

L1 ... (min.50) 

~40 

15 

ø12 

ø44 

30 

G1½A 

L ... (min.180) 80 

~50 L1 ... (min.70) 

ø12 

32 

G2A 

ø55 

L1 ... (min.50) 

32 

Merkmale 

L 

~40 L2 

• Grenzwerterfassung in flüssigen Medien 

• Medienberührende Teile aus PP oder 

PVDF 

• Einbau ohne Demontage des 

Schwimmkörpers (bei G1½A und 

G2A) 

ø12 

ø44 

Mindestabstand zwischen L1 und L2 - 80 mm 

Bitte bei der Bestellung Rohrlänge (L) und Lage der Kontakte angeben. 

Funktion 

Ein im Schwimmkörper eingebauter Ringmagnet betätigt über sein Magnetfeld die 

Kontakte im Inneren des Sondenrohres. Verlässt der Schwimmer den Bereich des 

Schaltkontaktes, dann nimmt dieser wieder den Ausgangszustand an. 

Mittels auf dem Sondenrohr aufgeklemmter Stellringe kann das Überspringen von 

Schaltpunkten bei schnellen Füllstandsänderungen verhindert werden. Auf gleiche 

Weise entsteht eine Dauerkontaktgabe. 


(1-Schaltkontakt) 

(2-Schaltkontakte) 

M 

BU 

BN 

BK 

M 

YE 

GN 

BN 

BU 

RO 

WH 

L1 

L2 


84 





Schaltelement 





Kontaktanzahl 

LML1- 

LML2- 

Schaltpunktabstand 



Temperatur 

PP-Ausführung 

PVDF-Ausführung 

Druck 

Dichte H 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 


Material 

Abmessungen 

Länge 


Material 

Abmessungen 

Länge 

Schwimmkörper 


Material 

Abmessungen 


Material 

Abmessungen 


LML- 

LML- PVC1 


Schutzgaskontakt (Reedkontakt) 

Wechsler 

AC/DC 250 V 

1 A 

40 VA 

1 Kontakt 

2 Kontakte 

mind. 80 mm 

-20 °C ... +70 °C 

-20 °C ... +80 °C 

-20 °C ... +100 °C 

3 bar 

0,8 g/cm 3 

Polyester 

80 x 75 x 55 mm 


ø12 mm 

max. 500 mm 

PVDF (Polyvinylidenfluorid) 

ø12 mm 

max. 500 mm 


Zylinder ø44 mm, Höhe 44 mm 



Anschlussdose, max. 9 Klemmen 

Anschlusskabel, PVC, 1 m, 0,75 mm 2 

IP65 


LML-Kunststoff 


Schwimmkörper ø44 mm, PP, G1½A, 

Anschlussdose 

• LML1P7-G5P-DW 

• LML2P7-G5P-DW 

Schwimmkörper ø55 mm, PVDF, 

G2A, Anschlussdose 

• LML1D5-G6D-DW 

• LML2D5-G6D-DW 

Schwimmkörper ø44 mm, PP, G3/8A, 

Anschlusskabel 1m 

• LML1P7-G1P-DW-PVC1 

• LML2P7-G1P-DW-PVC1 

Ersatzteile 

• LML-Z21, Stellring, PP 

• LML-Z22, Stellring, PVDF 

• LML-FP7, Schwimmer PP ø44 mm 

• LML-FD5, Schwimmer PVDF 

ø55 mm 

Hinweis 







LML Kunststoff 

Kontaktzahl 

1 1 Kontakt 

2 2 Kontakte 

| Gleitrohrmaterial 

| P PP (Rohrlänge nach Angabe) 

| D PVDF (Rohrlänge nach Angabe) 

| | Schwimmkörper 

| | 5 PVDF (Zylinder, 55 mm x 70 mm), nur mit Gleitrohrmaterial PVDF 

| | 7 PP (Zylinder, 44 mm x 44 mm), nur mit Gleitrohrmaterial PP 


| | | G 1 Verschraubung G3/8" mit 1m PVC-Kabel 

| | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | | G 6 Verschraubung G2A 

| | | | | Verschraubungsmaterial 

| | | | | P PP (mit Prozessanschluss G1 oder G5) 

| | | | | D PVDF (mit Prozessanschluss G6) 


| | | | | | D W direkt Wechsler 

| | | | | | | | Besonderheiten (optional) 

| | | | | | | | PVC1 1m PVC-Kabel (mit Prozessanschluss G1) 

| | | | | | | | | 

L M L - - - 





85

Grenzwert 


Abmessungen 

64x58 

64x58 

Pg11 

L ... 56 

L1 ... (min.55) 

~45 

15 

10 

30 

Pg11 

G1½A 

L ... 80 

~44 L1 ... (min.76) 

20 20 

10 

36 

G2A 

LML-Edelstahl 

ø44 

ø12 

ø52 

ø12 

L1 ... (min.55) 

20 

22 22 

~45 

~45 

L... 

L3 

L2... 

L... 

L1 ... (min.55) 

20 

L3 

L2... 

Merkmale 


• Medienberührende Teile aus Edelstahl 

1.4571 


Schwimmkörpers (G1½A und G2A) 

Funktion 

ø12 

ø44 

ø12 

ø52 


Bei einer Anzahl von 3 Kontakten bitte beachten: 

Mindestabstand zwischen L1 und L2 - 100 mm zwischen L2 und L3 - 20 mm 








(1-Schaltkontakt) 


M 

BU 

BN 

L1 

M 

BU/RD 

RD L1 

BK 

WH 

YE 

GN 

L2 


M 

YE 

GN 

BN 

BU 

PK 

GY 

L1 

L2 

BN 

BU 

PK 

GY 

L3 


86 





Schaltelement 





Kontaktanzahl 

LML1- 

LML2- 

LML3- 

Schaltpunktabstand 

Schutzgaskontakt (Reedkontakt) 

Wechsler 

AC/DC 250 V 

1 A 

40 VA 

1 Kontakt 

2 Kontakte 

3 Kontakte 

L1–L2 100 mm 

L2–L3 20 mm 




Temperatur 

Ausführung mit PVC-Kabel 

Ausführung mit Anschlussdose 

oder Silikonkabel 

Druck 

Dichte H 

LMLS2- 

LMLS3- 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 

Material 

Abmessungen 


Material 

Abmessungen 

LMLS2- 

LMLS3- 


LML- 

LML- PVC1 


Typenschlüssel 

LML Edelstahl 

-20 °C ... +90 °C 

-20 °C ... +150 °C 

25 bar 

0,8 g/cm 3 

0,7 g/cm 3 

Alu-Druckguss 

64 x 58 x 40 mm 


ø12 mm, max. Länge 3 m 


Kugel ø52 mm 

Anschlussdose, max. 9 Klemmen 

Anschlusskabel, PVC, 1 m, 0,75 mm 2 

IP65 


LML-Edelstahl 


Schwimmkörper ø44 mm, 

Anschlussdose G1½A 

• LML1S2-G5S-DW 




Anschlussdose G2A 





Anschlusskabel 1m, G3/8A 

• LML1S2-G1S-DW-PVC1 




Anschlusskabel 1m, G3/8A 




Ersatzteile 

• LML-Z11, Stellring 

• LML-FS2, Schwimmer Edelstahl, 

ø44 mm, zylinderförmig 


ø55 mm, kugelförmig 

Hinweis 






Kontaktzahl 

1 1 Kontakt 

2 2 Kontakte 

3 3 Kontakte 


| S Edelstahl 1.4571 (Rohrlänge nach Angabe) 


| | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 

| | 3 Edelstahl 1.4571 (Kugel 52 mm) 


| | | G 1 Verschraubung G3/8" mit 1m PVC-Kabel 




| | | | | S Edelstahl 1.4571 


| | | | | | D W direkt Wechsler 


| | | | | | | | PVC1 1m PVC-Kabel (mit Prozessanschluss G1) 

| | | | | | | | | 

L M L - - - 





87

Grenzwert 


Abmessungen 

80x75 

80x75 

Aluminium 

Aluminium 

L ... 79 

L1 ... (min.55) 

~45 

15 

10 

30 

G1½A 

L ... 79 

~45 L1 ... (min.55) 

20 

36 

G2A 

LML-Ex 

ø12 

ø44 

ø52 

ø12 


Bei einer Anzahl von 3 Kontakten bitte beachten: 

Mindestabstand zwischen L1 und L2 - 100 mm zwischen L2 und L3 - 20 mm 

Merkmale 

• Zugelassen für Ex-Bereich Zone 0 



1.4571 


Schwimmkörpers 

Funktion 








Schliesser 

(1 Schaltkontakt) 

M 

(2 Schaltkontakte) 

BU 

M 


BN 

M 

BN 

BU 

BK 

BW 

BG 

WH 

YE 

GN 

BU 

RD 

L1 

L1 

L2 

L1 

L2 

L3 

Öffner 

(1 Schaltkontakt) 

M 


BU 

M 


BN 

M 

BN 

BU 

BK 

BW 

BG 

WH 

YE 

GN 

BU 

RD 

L1 

L1 

L2 

L1 

L2 

L3 


88 







und Bescheinigungen 

finden Sie unter www.pepperlfuchs.com. 

Zündschutzart 

Daten gemäß Baumusterprüfbescheinigung 

Schaltelement 


LML-DO- 

LML.DS- 

Kontaktanzahl 

LML1- 

LML2- 

LML3- 

Lage der Kontakte 




Temperatur 

Druck 

Dichte H 

LMLS2- 

LMLS3- 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 

Material 

Abmessungen 


Material 

Abmessungen 

LMLS2- 

LMLS3- 



Typenschlüssel 

Ex-97.D.2245 

EEx ia IIC T3-T6 

I i = 100 mA 

C i = vernachlässigbar klein 

L i = vernachlässigbar klein 

Schutzgaskontakt (Reedkontakt) nur zum Anschluss an 

einen bescheinigt eigensicheren Stromkreis 

bei steigendem Niveau: Öffner 

bei steigendem Niveau: Schließer 

1 Kontakt 

2 Kontakte 

3 Kontakte 

mind. 45 mm über Rohrende 

Temperaturklasse T6 T5 T4 T3 


°C 80 95 130 180 

-20 °C ... +180 °C (gemäß Bescheinigung) 

25 bar 

0,8 g/cm 3 

0,7 g/cm 3 

Alu-Druckguss 

80 x 75 x 57 mm 




Kugel ø52 mm 

max. 6 Klemmen 

IP65 


LML-Ex 



Öffner Verschraubung G1½A 

• LML1S2-G5S-DO-Ex 




Schließer Verschraubung G1½A 

• LML1S2-G5S-DS-Ex 




Öffner Verschraubung G2A 





Schließer Verschraubung G2A 




Ersatzteile 

• LML-Z11, Stellring 




ø55 mm, kugelförmig 


• einer Magnettauchsonde 

LMLS-GS--Ex und einem 

(bis zu 3) Trennschaltverstärker mit 

bescheinigtem eigensicherem 

Stromkreis, z. B. KFD2-SR2-Ex1.W 

Hinweis 

• Beim Einsatz in Ex-Bereichen sind 

die Bestimmungen der Konformitätsbescheinigung 

zu beachten. 

LML Edelstahl; Ex-Ausführung 


Kontaktzahl 

1 1 Kontakt 

2 2 Kontakte 

3 3 Kontakte 


| S Edelstahl 1.4571 (Rohrlänge nach Angabe) 


| | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 

| | 3 Edelstahl 1.4571 (Kugel 52 mm) 





| | | | | S Edelstahl 1.4571 


| | | | | | D O direkt Öffner 

| | | | | | D S direkt Schließer 


| | | | | | | | Ex Ex-Zulassung EEx ia IIC T3-T6 

| | | | | | | | | 

L M L - - - 




89

Typenschlüssel Hydrostatische Druckaufnehmer 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Hydrostatischen Druckaufnehmer 



sind auf den Datenblättern Hydrostatische Druckaufnehmer aufgeführt. 

Produktgruppe LHC 

Hydrostatischer Druckaufnehmer LHC 

Ausführung 

M Anbauversion 

R Stabversion (Verlängerung nach Angabe, max. 3 m) 

S Seil-/Hängeversion (Verlängerung nach Angabe, max. 20 m) 

| Druckmessbereich 

| 1 D Druckmessbereich 0 bar ... 0,4 bar 

| 2 B Druckmessbereich 0 bar ... 1,6 bar 

| 2 E Druckmessbereich 0 bar ... 6 bar 

| 3 B Druckmessbereich 0 bar ... 16 bar 

| S x Sondermessbereich (Werkseinstellung nach Kundenangaben) 

| | | Druckart/Genauigkeit 

| | | R 2 Genauigkeit < 0,2 % 

| | | | | Prozessanschluss für Anbau-Ausführung 

| | | | | G 5 G 1 1/2A mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 5 1 1/2" NPT mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | G 3 G 1 A mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 3 1" NPT mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | Prozessanschluss für Stab- und Hänge-Ausführung 

| | | | | G 5 G 1 1/2A, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 5 1 1/2" NPT, Edelstahl 1.4571 

| | | | | M 4 Milchrohr DN40 

| | | | | T 2 Triclamp 2" 

| | | | | F 1 Flansch DN50 PN40 


| | | | | | | Medienberührende Werkstoffe 

| | | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | | H Hastelloy C4 (nur Membrane) 

| | | | | | | | Sensor Füllmedien 

| | | | | | | | 1 Standard-Füllung 

| | | | | | | | 2 Lebensmitteltaugliche Füllung 

| | | | | | | | | Gehäuse und Kabeldurchführung 

| | | | | | | | | P Kunstoff mit Kabeldurchführung M20x1,5 

| | | | | | | | | A Aluminium mit Kabeldurchführung M20x1,5 

| | | | | | | | | C Aluminium mit Kabeldurchführung ¾" 

| | | | | | | | | | Elektrischer Ausgang 

| | | | | | | | | | I 2 2-Leiter 4 mA … 20 mA 

| | | | | | | | | | 2 L 2-Leiter 4 mA … 20 mA mit ÜS-Schutz 

| | | | | | | | | | I H 2-Leiter 4 mA … 20 mA HART 

| | | | | | | | | | H L 2-Leiter 4 mA … 20 mA HART mit ÜS-Schutz 

| | | | | | | | | | P A PROFIBUS PA 

| | | | | | | | | | P L PROFIBUS PA mit ÜS-Schutz 

| | | | | | | | | | | | Anzeige 

| | | | | | | | | | | | B Basisausführung ohne Display 

| | | | | | | | | | | | D Display-Ausführung 

| | | | | | | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | | | | | | Ex EEx ia II C 

| | | | | | | | | | | | | | 

L H C - - E M - 


Variante 

7 Basis-Variante ohne Zulassungen 

8 Variante mit Zulassungen nach WHG oder VbF 

| elektrischer Ausgang 

| 0 Hängeausführung mit PE-Tragekabel (PLM Signal) 

| 1 2-Leiter 4 … 20 mA 

| 2 PLM-Signal 

| 3 PLM-Signal (Ex-Zulassung nach VbF nur für Variante 8) 

| | Messbereich 

| | 1 0 … 250 mbar 

| | 2 0 … 600 mbar 

| | 3 0 … 1600 mbar 

| | 4 0 … 4 bar 

| | 5 0 … 10 bar 

| | | Ausführung 

| | | 1 Anbau-Ausführung 

| | | 2 Stab-Ausführung 

| | | 3 Hänge-Ausführung mit Edelstahlschlauch 

| | | 4 Hänge-Ausführung mit PE Tragekabel (PLM-Signal) 

| | | | 

H R - 0 2 


90 




Hydrostatische Druckaufnehmer 

Die Füllhöhe h einer Flüssigkeit kann über den hydrostatischen 

Druck p bestimmt werden, wenn ihre Dichte H bekannt 

ist: 

p 

h = 

p 

H•g 

, wobei g = 9,81 m/s 2 ist. 

Die piezoresistive Messzelle ist über eine Trennmembran 

aus Edelstahl und einen Druckmittler an die Messflüssigkeit 

angekoppelt. 

Das Ausgangssignal der Messzelle wird im Messumformer umgesetzt in: 

- 4 mA ... 20 mA Analogsignale oder 

- pulslängenmodulierte Stromimpulse (PLM) 


Die Druckaufnehmer werden geliefert als 

- Anbauausführung 

- Einbau-Stabausführung 

- Hängeausführung 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Hydrostatischer Druckaufnehmer ____________________________________________ 90 

Hydrostatischer Druckaufnehmer, LHC _____________________________________________________ 92 

Prozessdrucktransmitter, PPC_____________________________________________________________96 

Hydrostatischer Druckaufnehmer, Hängeausführung, HR-02704 ______________________________ 100 

Hydrostatischer Druckaufnehmer, WHG und VbF,Ex-Zone 0, HR-028 ______________________ 102 

Hydrostatischer Druckaufnehmer, Hängeausführung, Ex-Zone 1, HR-02834 _____________________ 104 





91

Hydrostatischer 

Druckaufnehmer LHC 

Abmessungen 

86 

26 

94 

26 

94 

G1½A 

DIN ISO 

228/1 

G1½A 

DIN ISO 

228/1 

G1½A 

DIN ISO 

228/1 

LHC 

L 

p 

Anbauversion 

ø41 

Stabversion 

ø41 

Hängeversion 

Merkmale 

• Kontinuierliche, hydrostatische Füllstandsmessung 

in Flüssigkeiten, 

Pasten und Schlämmen 

• 2-Leiter-Transmitter 

• Einsatz bis Ex-Zone 0 

• Einfachster Abgleich über Drucktasten 

vor Ort 

• Menuegeführtes Display zur Anzeige 

und Parametrierung einer breiten 

Funktionalität 

• Tanklinearisierung durch Eingabe 

von bis zu 32 Stützpunkten 

• Ausführung als Anbau- (Kompakt-), 

Stab- oder Seil-Version 

• Umsetzbares, kompaktes Gehäuse 

• Hochgenaue piezo-resistive, überlastfeste 

und langzeitstabile Messzelle 

• Fernparametrierung über 

HART-Kommunikation 

Funktion 

Der als Anbau-, Stab- oder Hänge-Version ausgeführte Druckaufnehmer besitzt 

eine vollverschweißte piezo-resistive Messzelle. Der Füllstand in verschiedenen 

flüssigen oder pastösen Medien wird über die Umrechnung des an der Messstelle 

anstehenden hydrostatischen Druckes gemessen. 

Der spannungs- und temperaturkompensierte Messumformer gewährleistet neben 

höchster Linearität und Messwertstabilität eine Genauigkeit des Ausgangssignals 

besser 0,2 % des Messbereichs. 



22 

158 

136 

45 

M20x1,5 

SW60 

SW60 

22 

136 

M20x1,5 

SW60 

22 

ø17,5 

ø17,5 

L 

82 

82 

A Strommessgerät 

I 

+ 

- 

Speisegerät für 

2-Leiter-Messumformer 4 … 20 mA (HART) 

92 





Zulassungen 





Genauigkeit 

Versorgung 





Sensor Füllmedium 

bei Silikonöl 

bei Pflanzenöl 

bei Halocarbonöl 

Reinigungstemperatur 

Gehäuse 

DTM 99 ATEX E070 

EEx ia IIC T4/T6 

< 0,2 % des Messbereichs 

< 0,1 %/10 K Temperatureinfluss 

< 0,1 %/Jahr Langzeitdrift 

I i = 93 mA für T6/T5 

I i = 100 mA für T4 

U i = DC 30 V 

P i = 697 mW für T6/T5 

P i = 750 mW für T4 

C i = < 9nF 


2-Leiter 4 ... 20 mA ( max. Bürde:


Druckaufnehmer LHC 

Hinweis 

• Vorsicht! 

Beachten Sie die landesspezifischen 

Installationsvorschriften 

(Deutschland: VDE-Norm). 

Die Klemmspannung darf 36 V (30 V 

bei Ex-Geräten) nicht überschreiten. 

• Für Ex gilt: 

Ein Messsystem besteht aus LHC 

und einem Transmitterspeisegerät, 

z. B. KFD2-STC3-Ex1 (1-Kanal) oder 

KFD2-STC4-Ex2 (2-Kanal). 

• Für Nicht-Ex gilt: 

Ein Messsystem besteht aus LHC 


z. B. KFD2-CR-1.300. 



Ausführung 


R Stabversion (Verlängerung nach Angabe, max. 3 m) 

S Seil-/Hängeversion (Verlängerung nach Angabe, max. 20 m) 








| | | R 2 Genauigkeit < 0,2 % 


| | | | | G 5 G 1 1/2A mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 5 1 1/2" NPT mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | G 3 G 1 A mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 3 1" NPT mit frontbündiger Membran, Edelstahl 1.4571 

| | | | | Prozessanschluss für Stab- und Hänge-Ausführung 

| | | | | G 5 G 1 1/2A, Edelstahl 1.4571 

| | | | | N 5 1 1/2" NPT, Edelstahl 1.4571 

| | | | | M 4 Milchrohr DN40 

| | | | | T 2 Triclamp 2" 

| | | | | F 1 Flansch DN50 PN40 



| | | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | | H Hastelloy C4 (nur Membrane) 





| | | | | | | | | P Kunstoff mit Kabeldurchführung M20x1,5 

| | | | | | | | | A Aluminium mit Kabeldurchführung M20x1,5 



| | | | | | | | | | I 2 2-Leiter 4 mA … 20 mA 




| | | | | | | | | | P A PROFIBUS PA 


| | | | | | | | | | | | Anzeige 



| | | | | | | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | | | | | | Ex EEx ia II C 

| | | | | | | | | | | | | | 

L H C - - E M - 


94 




Notizen 





95

Prozessdrucktransmitter 

PPC 

Abmessungen 

86 

86 94,5 

M20x1,5 

SW27 

SW41 

PPC 

Anbauversion Anbauversion Anbauversion 

P 

Merkmale 

• Universeller Einsatz für Gase und 


• 2-Leiter-Transmitter 

• Einsatz bis Ex-Zone 0 

• Umsetzbares, kompaktes Gehäuse 

• Menügeführtes Display zur Anzeige 

und Parametrierung einer breiten 

Funktionalität 

• Einfachster Abgleich vor Ort (auch 

ohne Display) 

• Hochgenaue überlastfeste und langzeitstabile 

Messzelle 

• Verschiedene Prozessanschlüsse 

• Fernparametrierung über 

HART-Kommunikation 



3 

20 

3 

20,5 

10 

G½A 

ø6 

ø17,5 

ø30-0,1 

G1A 

Funktion 

Der Prozessdrucktransmitter dient zur Druckmessung in Behältern, Rohren und Anlagen. 

Der Druckaufnehmer beinhaltet je nach Druckbereich eine piezoresistive 

oder eine Dünnfilm-Messzelle (DMS). Die Messzellen sind Temperatur kompensiert 

und voll verschweißt sowie Helium-Leck geprüft. Interne Dichtungselemente sind 

nicht vorhanden. Je nach Messzelle wird der Druck absolut (gegen Vakuum) oder 

relativ (gegen Luftdruck) gemessen. Der Druckaufnehmer wandelt den anstehenden 

Druck in ein elektrisches Signal und die Elektronik stellt ein proportionales 

4 ... 20 mA-Signal zur Verfügung. 


I 

+ 

- 



96 





Prozessdrucktransmitter PPC 

Zulassungen 





Genauigkeit 

Kennlinienabweichung 

Verhalten bei Turn down 1:5 

Turn down 1:20 

Versorgung 





Sensor Füllmedium 

bei Silikonöl 

bei Pflanzenöl 

bei Halocarbonöl 

Gehäuse 

DTM 99 ATEX E070 

EEx ia IIC 

< 0,15 % der Spanne des Messbereichs (bei40 bar) 

< 0,2 % der Spanne des Messbereichs (bei < 40 bar) 

0,10 % bei Messbereichen 40 bar 

0,15 % bei Messbereichen < 40 bar 

keine Kennlinienabweichung 

Kennlinienabweichung mit Faktor (Turn down/5) multiplizieren 

I i = 93 mA für T6/T5 

I i = 100 mA für T4 

U i = DC 30 V 

P i = 697 mW für T6/T5 

P i = 750 mW für T4 

C i = < 9nF 


2-Leiter 4 ... 20 mA ( max. Bürde:



Hinweis 

• Vorsicht! 

Beachten Sie die landesspezifischen 

Installationsvorschriften 

(Deutschland: VDE-Norm). 

Die Klemmspannung darf 36 V (30 V 

bei Ex-Geräten) nicht überschreiten. 

• Für Ex gilt: 

Ein Messsystem besteht aus PPC 


z. B. KFD2-STC3-Ex1 (1-Kanal) oder 

KFD2-STC4-Ex2 (2-Kanal). 

• Für Nicht-Ex gilt: 

Ein Messsystem besteht aus PPC 


z. B. KFD2-CR-1.300. 


Ausführung 







| 3 D Druckmessbereich 0 bar ... 40 bar 

| 4 A Druckmessbereich 0 bar ... 100 bar 

| 4 C Druckmessbereich 0 bar ... 250 bar 


| 5 D Druckmessbereich 0 bar ... 1000 bar 

| A A Druckmessbereich -1 bar ... 0 bar (nur mit R2, Relativdruck) 

| A E Druckmessbereich -1 bar ... +0,6 bar (nur mit R2, Relativdruck) 

| A D Druckmessbereich -1 bar ... +3 bar (nur mit R2, Relativdruck) 

| A K Druckmessbereich -1 bar ... +5 bar (nur mit R2, Relativdruck) 

| A P Druckmessbereich -1 bar ... +15 bar (nur mit R2, Relativdruck) 



| | | R 2 Genauigkeit < 0,2 %, Relativdruck 

| | | A 2 Genauigkeit < 0,2 %, Absolutdruck (< 16 bar Messbereich) 


| | | | | G 1 G½"B Manometeranschluss DIN 16288 

| | | | | N 1 1/2" NPT 

| | | | | O 1 G½"B frontbündig mit O-Ring (> 1,6 bar) 

| | | | | O 3 G1"B frontbündig mit O-Ring (bis 1,6 bar) 


| | | | | | | S Edelstahl 1.4571 





| | | | | | | | | P Kunstoff mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 

| | | | | | | | | A Aluminium mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 



| | | | | | | | | | I 2 2-Leiter 4 mA … 20 mA 




| | | | | | | | | | P A PROFIBUS PA 


| | | | | | | | | | | | Anzeige 



| | | | | | | | | | | | | Zulassungen 

| | | | | | | | | | | | | Ex EEx ia II C 

| | | | | | | | | | | | | | 

PPC - - EM - 


98 




Notizen 





99


Druckaufnehmer HR 

Abmessungen 

210 L 

Kabel ø8,7 

HR-0270 

p 

ø29,5 

Hängeausführung 

mit PE-Tragekabel 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Kabels angeben. 

Merkmale 

• Kontinuierliche Füllstandsmessung 

nach dem hydrostatischen Prinzip 

• Hängeausführung mit Tragekabel in 

kompakter Gehäuseform 

• „Weglose“ Messung: auch für ansatzbildende 

zähflüssige Medien 

Funktion 

Der in den Behälter eingebaute oder außen anmontierte Druckaufnehmer hat eine 

piezoresistive Messzelle. Der hydrostatische Druck des Füllgutes wird über eine 

Edelstahlmembrane auf die Messzelle übertragen. Die durch die Verformung bewirkte 

Widerstandsänderung nimmt ein spannungs- und temperaturkompensierter 

Messumformer auf. Der PLM-Ausgang liefert dem Messumformer pulslängenmodulierte 

Stromimpulse. Diese Stromimpulse werden von einem geeigneten, über eine 

2-Leiter-Verbindung angeschlossenen, Auswertegerät decodiert und in ein füllstandsproportionales 

Einheitssignal umgesetzt. 


P 

+ 

- 

KFU8- 

PWC 


100 





Messbereiche 

HR-027014 

HR-027024 

HR-027034 

HR-027044 

HR-027054 

Genauigkeit 

Linearität 

Temperatur 

Versorgung 







Membran 

Membrandichtung 

Tragekabel 

Abgleich des Messbereiches 

max. zul. 

min. 

Messbereich Überdruck Messbereich 

0 ... 250 mbar 2 bar 0 ... 50 mbar 

0 ... 600 mbar 6 bar 0 ... 120 mbar 

0 ... 1600 mbar 10 bar 0 ... 0,6 bar 

0 ... 4 bar 16 bar 0 ... 1,6 bar 

0 ... 10 bar 30 bar 0 ... 4 bar 

typisch ± 0,15 % max. ± 0,3 % vom Endwert 

< 0,3 % vom Endwert/10 K 

von einem geeigneten Auswertegerät 

(PLM-Version) 

PLM-Stromimpulse 


Viton 

PE , ø 8,7 mm 

Druckaufnehmer muss in der endgültigen Einbaulage 

abgeglichen werden 


Druckaufnehmer HR-0270 


• HR027014 

• HR027024 

• HR027034 

• HR027044 

• HR027054 

Zubehör 

• AKL 801, Abspannklemme 

• HR-950300, Anschlussdose 


• einem Druckaufnehmer 

HR-02724 mit Auswertegerät 

KFU8-PWC 



| | | | 

H R - 0 2 7 0 

Variante 

7 Basis-Variante ohne Zulassungen 


| 0 Hängeausführung mit PE-Tragekabel (PLM-Signal) 

| | Messbereich 

| | 1 0 … 250 mbar 

| | 2 0 … 600 mbar 

| | 3 0 … 1600 mbar 

| | 4 0 … 4 bar 

| | 5 0 …10 bar 


| | | 4 Hänge-Ausführung mit PE-Tragekabel (Länge nach Angabe) 





101



Abmessungen 

ø75 

51 

ø55 

51 

55 

22 

G1¼A 

ø15 

36 

16 

Stabausführung 

G1¼A 

HR-028 

55 

p 


Merkmale 



• „Weglose“ Messung: auch für ansatzbildende 

zähflüssige Medien 

• Den Einsätzen angepasste vielfältige 

Bauformen 

• Überfüllsicherung nach WHG 

• Ex-Zone 0, Überfüllsicherung nach 

VbF 

• Prozessanschluss G1¼A 

Funktion 



85 

125,5 

85 

ø55 

L 

ø13 

ø38,5 

L 

85 

G1¼A 

ø55 

51 

ø75 

ø38,5 

Anbauausführung 

16 

50 

117 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Stabes oder Tragekabels angeben. 

P 

+ 

- 

Der in den Behälter eingebaute Druckaufnehmer hat eine piezoresistive Messzelle. 

Der hydrostatische Druck der Flüssigkeit wird über eine Edelstahlmembrane auf die 

Messzelle übertragen. Die durch die Verformung bewirkte Widerstandsänderung 

nimmt ein spannungs- und temperaturkompensierter Messumformer auf und bildet 

daraus pulslängenmodulierte (PLM) Stromimpulse. 

Das über eine 2-Leiter-Verbindung angeschlossene geeignete Auswertegerät decodiert 

diese Stromimpulse und bildet dem Füllstand proportionale elektrische Einheitssignale. 

KFU8- 

PWC 

102 










Daten gemäß Baumusterprüfbescheinigung 

HR-0281 

HR-0282 

HR-0283 

HR-0284 

HR-0285 

Messbereiche 

HR-0281 

HR-0282 

HR-0283 

HR-0284 

HR-0285 

Genauigkeit 

Linearität 

Temperatur 

Versorgung 

WHG-Z-65.11.189 (Überfüllsicherung nach WHG) 

PTB Nr. Ex-95.D.2020 

EEx ia IIC T6 

L i 

C i 

100 H 49,3 nF 

100 H 49,3 nF 

100 H 49,3 nF 

100 H 49,3 nF 

100 H 49,3 nF 





Füllguttemperatur -20 °C ... +60 °C 



Verschraubung 

Membran (geschweißt) 

Tragekabel 



Unabhängig von der Ausführung und dem elektr. 

Ausgang müssen die Druckaufnehmer für unterschiedliche 

Messhöhen mit abgestuften piezoresistiven 

Druckmesszellen bestellt werden. 

max. zul. 

min. 


0 ... 250 mbar 2 bar 0 ... 50 mbar 

0 ... 600 mbar 6 bar 0 ... 120 mbar 

0 ... 1600 mbar 10 bar 0 ... 0,6 bar 

0 ... 4 bar 16 bar 0 ... 1,6 bar 

0 ... 10 bar 30 bar 0 ... 4 bar 




(PLM-Version) 

PLM-Stromimpuls 

PBT 

G1¼A, Edelstahl 1.4571 


Edelstahlschlauch 1.4301 

IP54 





Zubehör 



• Ex-Anwendung: 

einem Druckaufnehmer HR-0283 

mit Auswertegerät 

KFU8-PWC-Ex1.D für den Ex- 

Bereich Zone 0 oder als Überfüllsicherung 

nach VbF. 

• Nicht-Ex-Anwendung: 

einem Druckaufnehmer HR-0282 

mit Auswertegerät KFU8-PWC-1.D 

Hinweis 



Bestimmungen der Konformitätsbescheinigung, 

der Zulassung oder des 

Prüfbescheides zu beachten. 



Variante 

8 Variante mit Zulassungen nach WHG oder VbF 


| 2 PLM Signal 

| 3 PLM Signal (Ex-Zulassung nach VbF und WHG) 

| | Meßbereich 

| | 1 0-250 mbar 

| | 2 0-600 mbar 

| | 3 0-1600 mbar 

| | 4 0-4 bar 

| | 5 0-10 bar 


| | | 1 Anbau-Ausführung 

| | | 2 Stab-Ausführung (Länge nach Angabe) 

| | | 3 Hänge-Ausführung mit Edelstahlschlauch (Länge nach Angabe) 

| | | | 

H R - 0 2 8 





103



Abmessungen 

Kabel ø8,7 

235 L 

HR-0283 

p 

ø38 

Hängeausführungmit PE-Tragekabel 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Stabes oder Tragekabels angeben. 

Merkmale 



• Ex-Bereich Zone 1: Hängeausführung 

mit PE-Tragekabel 

Funktion 


P 

+ 

- 

Der in den Behälter eingebaute Druckaufnehmer hat eine piezoresistive Messzelle. 

Der hydrostatische Druck der Flüssigkeit wird über eine Edelstahlmembrane auf die 

Messzelle übertragen. Die durch die Verformung bewirkte Widerstandsänderung 

nimmt ein spannungs- und temperaturkompensierter Messumformer auf und bildet 

daraus pulslängenmodulierte (PLM) Stromimpulse. 

Das über eine 2-Leiter-Verbindung angeschlossene geeignete Auswertegerät decodiert 

diese Stromimpulse und bildet dem Füllstand proportionale elektrische Einheitssignale. 

KFU8- 

PWC 


104 





Zulassungen/Bescheinigungen PTB Nr. Ex-95.D.2020 


und Bescheinigungen finden Sie unter 

www.pepperl-fuchs.com. 

Zündschutzart EEx ia IIC T6 (Zone 1) 

Daten gemäß Baumusterprüfung 

HR-028314 

HR-028324 

HR-028334 

HR-028344 

HR-028354 

Messbereiche 

HR-028314 

HR-028324 

HR-028334 

HR-028344 

HR-028354 

Genauigkeit 

Linearität 

Temperatur 

Versorgung 

50 

50 

50 

50 

50 

L i 

C i 

100 H ,4 nF 

100 H ,4 nF 

100 H ,4 nF 

100 H ,4 nF 

100 H ,4 nF 








Membrandichtung 

Tragekabel 


max. zul. 

min. 


0 ... 250 mbar 2 bar 0 ... 50 mbar 

0 ... 600 mbar 6 bar 0 ... 120 mbar 

0 ... 1600 mbar 10 bar 0 ... 0,6 bar 

0 ... 4 bar 16 bar 0 ... 1,6 bar 

0 ... 10 bar 30 bar 0 ... 4 bar 




(PLM-Version) 

PLM-Stromimpulse 


Viton 

PE , ø8,7 mm 





Zubehör 

• HR-950300, Anschlussdose 

• AKL 801, Abspannklemme 


• einem Druckaufnehmer 

HR-02834 mit Auswertegerät 

KFU8-PWC-Ex1.D 

Hinweis 


die Bestimmungen der Konformitätsbescheinigung, 

der Zulassung oder 

des Prüfbescheides zu beachten. 



Variante 

elektrischer Ausgang 

3 PLM-Signal 

| Messbereich 

| 1 0 … 250 mbar 

| 2 0 … 600 mbar 

| 3 0 … 1600 mbar 

| 4 0 … 4 bar 

| 5 0 … 10 bar 

| | Ausführung 

| | 4 Hänge-Ausführung mit PE-Tragekabel (Länge nach Angabe) 

| | | 

H R - 0 2 8 





105

Typenschlüssel Kapazitive Füllstandsaufnehmer 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der kapazitiven Füllstandsaufnehmer 



sind auf den Datenblättern kapazitive Füllstandsaufnehmer aufgeführt. 


kontinuierliche kapazitive Füllstandsaufnehmer 

Variante 

5 mit Zulassung nach WHG 

6 mit Zulassung nach Ex und VbF 

| Ausführung 

| 1 Stab-Messelektrode 

| 3 Seil-Messelektrode 


| | 1 G1 1/4A, Edelstahl 1.4571, PA beschichtet 

| | 6 G1 1/4A, Edelstahl 1.4571, PTFE beschichtet (für Variante für Ex/VbF) 

| | | Elektrodenstabmaterial 

| | | 1 Edelstahl 1.4571 

| | | | Wandler, jeweils mit WHG Zulassung 

| | | | W 0 1 2 2 0 2 vorbereitet für Wandler 

| | | | W 0 1 2 2 0 3 vorbereitet für Wandler 

| | | | | 

HR- 0 4 1 / 


106 




Kapazitive Füllstandsaufnehmer 

Die beiden Elektroden eines Kondensators werden durch 

den Metallbehälter und eine Messelektrode gebildet. Aufgrund 

der gegenüber Luft höherem A r des Füllgutes ändert 

bei steigendem Füllstand der Kondensator seine Kapazität. 

Die Kapazität wird in einem elektronischen Wandler in ein 

pulslängenmoduliertes Signal übersetzt. 

Kapazitiver Füllstandsaufnehmer HR-046161 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Kapazitive Füllstandsaufnehmer ____________________________________________ 106 

Kapazitiver Füllstandsaufnehmer, WHG ___________________________________________________ 108 

Kapazitiver Füllstandsaufnehmer, VbF und Ex-Zone 0 ________________________________________ 110 





107

Kapazitive 

Füllstandsaufnehmer HR 

Abmessungen 

Pg13,5 

Pg13,5 

G1¼A 

G1¼A 

HR-0451/HR-0453 

Merkmale 

• Messelektrode für kapazitive kontinuierliche 

Füllstandsmessung 

• Geeignet für Flüssigkeiten und 

Schüttgüter 

• Messelektrode vollisoliert 

• Zulassung als Teil einer Überfüllsicherung 

nach WHG 

Funktion 

Die vollständig isolierte Messelektrode bildet mit der nicht isolierten Gegenelektrode 

oder der Behälterwand einen Kondensator. Durch die Änderung des Füllstandes ändert 

dieser Kondensator seine Kapazität. 

Diese Kapazitätsänderung wird von dem elektronischen Wandler (c/f-Wandler) im 

Anschlusskopf der Messelektrode in füllstandsproportionale Stromimpulse auf der 

Versorgungsleitung umgewandelt. 

Die Stromversorgung des Wandlers und die Kalibrierung des Systems erfolgt durch 

das Auswertegerät. 



L 

95 

95 

ø17 

ø18 

L 

M30x1,5 


HR-0451.1 

Seilausführung 

HR-0453.1 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Stabes oder Seils angeben und Wandler 

HR-01220 separat bestellen. 

Kap. Messumformer 

C 

PLM 

+ 

- 

KFU8- 

PWC 

Anschlussplatine 

in Anschlussdose 

108 









Versorgung 



Temperatur 

mit Wärmeschutzrohr 


Druck 

HR-0451 

HR-0456 

HR-0458 



Verschraubung/Beschichtung 

Elektrodenmaterial 



über elektr. Wandler HR-0122 

2-adrige Zuleitung, auf Platine in Anschlussdose 

geklemmt 

-20 °C ... +60 °C 

bis 150 °C 

30 bar 

30 bar 

0,2 bar 

PBT 

siehe Typenschlüssel 


IP65 


HR-0451/HR-0453 

Zubehör 



Hinweis 

• Beim Einsatz als Überfüllsicherung 

nach WHG sind die Bestimmungen 

der Zulassung/Bescheinigungen zu 

beachten. 


• einer Messelektrode 



einem Auswertegerät 

KFU8-PWC-1.D 


kapazitive Sonden HR-0451 (WHG) 

Variante 

| | | | 

HR- 0 4 5 1 1 / 

Ausführung 

1 Stab-Messelektrode 

| Prozessverschraubung 

| 1 G1 1/4A, Edelstahl 1.4571, PA beschichtet 

| 6 G1 1/4A, Edelstahl 1.4571, PTFE beschichtet 

| 8 G1 1/4A, PTFE 

| | Elektrodenstabmaterial 

| | 1 Edelstahl 1.4571 

| | | Wandler 

| | | W 0 1 2 2 . . 

| | | | 

Auswahlkriterien für elektrische Wandler 

W012202: leitfähige Flüssigkeit, Messlänge ≥ 1 m 

W012203: leitfähige Flüssigkeit, Messlänge < 1 m und alle nicht leitfähigen Medien 

Technische Daten Elektr. Wandler 

Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 



Messspannung 



Frequenz 

HR-01220 

6,5 ... 15 V DC 

20 mA 

30 nF 


5 V 

1 mA 

0,4 ... 100 kHz 

umgekehrt proportional 

der Messgröße C 

PLM, 1 ... 100 Hz 

Ausgangssignal 







109

Kapazitive 

Füllstandsaufnehmer HR 

Abmessungen 

Pg13,5 

Pg13,5 

G1¼A 

G1¼A 

HR-0461/HR-0463 

Merkmale 

• Messelektrode für kapazitive kontinuierliche 

Füllstandsmessung 

• Geeignet für Flüssigkeiten und 

Schüttgüter 

• Messelektrode vollisoliert 

• Zulassung für Ex-Bereich Zone 0 und 

als Teil einer Überfüllsicherung (VbF) 

Funktion 

Die vollständig isolierte Messelektrode bildet mit der nicht isolierten Gegenelektrode 

oder der Behälterwand einen Kondensator. Durch die Änderung des Füllstandes ändert 

dieser Kondensator seine Kapazität. 

Diese Kapazitätsänderung wird von dem elektronischen Wandler (c/f-Wandler) im 

Anschlusskopf der Messelektrode in füllstandsproportionale Stromimpulse auf der 

Versorgungsleitung umgewandelt. 

Die Stromversorgung des Wandlers und die Kalibrierung des Systems erfolgt durch 

das Auswertegerät. 



L 

95 

121 

ø16,5 

ø13,5 

L 

M30x1,5 


HR-046161 

Seilausführung 

HR-046361 

Bitte bei der Bestellung Länge (L) des Stabes oder des Seils angeben und 

Wandler HR-01220 separat bestellen. 

Kap. Messumformer 

C 

PLM 

+ 

- 

KFU8- 

PWC 

Anschlussplatine 

in Anschlussdose 

110 










Versorgung 



PTB-81/2012X (Ex-Schutz) 

EEx ia IIB T5, bei Stabausführung in Verbindung mit 

Schutzrohr HR-910201 EEx ia IIC T6 

über elektr. Wandler HR-01220 

2-adrige Zuleitung, auf Platine in Anschlussdose 

geklemmt 


C i 30 nF 




Druck 30 bar 


PBT 


Verschraubung/Beschichtung G1¼A, Edelstahl 1.4571 

Elektrodenmaterial 

Edelstahl 1.4571, PTFE-beschichtet 


IP65 


HR-0461/HR-0463 

Zubehör 




Hinweis 


als Überfüllsicherung nach VbF sind 

die Bestimmungen der Zulassung/ 

Bescheinigungen zu beachten. 


• einer Messelektrode 



einem Auswertegerät 



kontinuierlich kapazitive Sonden HR-046 (Ex,VbF,WHG) 

Variante 

Ausführung 

1 Stab-Messelektrode 

3 Seil-Messelektrode 

| Prozessverschraubung 

| 6 G1 1/4A, Edelstahl 1.4571, PTFE beschichtet 

| | Elektrodenstabmaterial 

| | 1 Edelstahl 1.4571 

| | | Wandler 

| | | W 0 1 2 2 . . 

| | | | 

HR- 0 4 6 1 / 

Auswahlkriterien für elektrische Wandler 

W012202: leitfähige Flüssigkeit, Messlänge ≥ 1 m 

W012203: leitfähige Flüssigkeit, Messlänge < 1 m und alle nicht leitfähigen Medien 


Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 



Messspannung 



Frequenz 

HR-01220 

6,5 ... 15 V DC 

20 mA 

30 nF 


5 V 

1 mA 

0,4 ... 100 kHz 

umgekehrt proportional 

der Messgröße C 

PLM, 1 ... 100 Hz 








111

Typenschlüssel Kontinuierliche Magnettauchsonden 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der kontinuierlichen 

Magnettauchsonden verwendeten Buchstaben und Ziffern. 


sind auf den Datenblättern kontinuierliche Magnettauchsonden aufgeführt. 

Produktgruppe LMC 

kontinuierliche Magnettauchsonde LMC 

Level 

| Magnet operated 

| | Continous 

| | | Auflösung 

| | | 8 8 mm Auflösung 

| | | 1 2 12 mm Auflösung 

| | | 1 6 16 mm Auflösung 

| | | | | Gleitrohrmaterial 

| | | | | S Edelstahl 1.4571 (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | | | P PP (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | | | D PVDF (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | | | | Schwimmkörper 

| | | | | | 1 Edelstahl 1.4571 (Kugel, 80 mm) 

| | | | | | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 

| | | | | | 3 Edelstahl 1.4571 (Kugel 52 mm) 

| | | | | | 5 PVDF (Zylinder, 55 mm x 70 mm) 

| | | | | | 6 PP (Zylinder, 55 mm x 54 mm) 

| | | | | | | Prozessanschluss 

| | | | | | | G 2 Verschraubung G1/2A 

| | | | | | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | | | | | | G 6 Verschraubung G2A 

| | | | | | | | | Verschraubungsmaterial 

| | | | | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | | | | P PP (mit Prozessanschluss G1 oder G5) 

| | | | | | | | | D PVDF (mit Prozessanschluss G6) 

| | | | | | | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | | | | | | I 2-Leiter 4 … 20 mA 

| | | | | | | | | | O 4 Dreileiter-Potentiometer-Schaltung ca. 40 kΩ 

| | | | | | | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | | | | | | Ex Ex-Zulassung EEx ia IIC T3-T6 

| | | | | | | | | | | | | (nur mit Prozessanschluss G5, G6) 

| | | | | | | | | | | | | 

L M C - G - - 


112 




Kontinuierliche Magnettauchsonden 

Der Dauermagnet im am Sondenrohr geführten Schwimmer 

schaltet die Reedkontaktkette im Inneren des Rohres. 

Das füllhöhenabhängige Schalten der Reedkontakte der 

Widerstandskette im Sondenrohr verändert den Gesamtwiderstand 

quasi-kontinuierlich, je nach Auflösung. 

Neben der 3-Leiter-Potentiometerschaltung stehen als 

elektrischer Ausgang auch 4 ... 20 mA und 2-Leiter-PLM- 

Signale zur Verfügung. 

Kontinuierliche Magnettauchsonde LMC8S3-G6S-I-Ex 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Kontinuierliche Magnettauchsonden _________________________________________ 112 

Kontinuierliche Magnettauchsonden, LMC-Kunststoff_________________________________________ 114 

Kontinuierliche Magnettauchsonden, LMC-Edelstahl _________________________________________ 116 

Kontinuierliche Magnettauchsonden, LMC-Ex_______________________________________________ 118 

Kontinuierliche Magnettauchsonden, WHG und VbF, Ex-Zone 0 ________________________________ 120 





113

Kontinuierliche 

Magnettauchsonde LMC 

Abmessungen 

Pg11 

77 

36 

L1 ... 

25 

ø68 

G2A 

100 % Anzeige 

LMC-Kunststoff 

Gleitrohrlänge L... 

Gleitrohr 

Schwimmer 

ø14 

ø55 

Bitte bei der Bestellung Gleitrohrlänge (L) angeben. 

Merkmale 

• Standaufnehmer für kontinuierliche 

Füllstandsmessung in flüssigen Medien 

• Medienberührende Teile aus PP oder 

PVDF 



Funktion 

Ein im Schwimmkörper eingebauter Ringmagnet betätigt über sein Magnetfeld 

Kontakte einer Reedkontakt-Widerstandskette im Inneren des Sondenrohres. 

Mit veränderter Füllhöhe ändert die Widerstandskette durch Kontaktschluss in 

Schwimmerhöhe ihren Gesamtwiderstand. Der Widerstandswert wird vom Trennwandler 

für Potentiometer in ein genormtes Ausgangssignal umgewandelt. Dieses 

Ausgangssignal ist der Höhe des Füllstandes proportional. 


M 

P 

100 % 

0 % 

BU 

BN 

BK 

+ 

- 


114 






LMC- ... O 

Auflösung 

LMC12- ... 

12 mm 




Temperatur 


-20 °C ... +80 °C 


-20 °C ... +100 °C 

Druck 

3 bar 

Dichte H 

0,8 g/cm 3 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 

Material 



Abmessungen 



Material 

Abmessungen 


Material 

Abmessungen 






Dreileiter-Potentiometerschaltung: ca. 40 k9 zum 

Anschluss an einen Trennwandler für Potentiometer 

Polyester 

80 x 75 x 55 mm 








3 Klemmen, max. 2,5 mm 2 

Verschraubung G2A, PP (Polypropylen) 

Verschraubung G2A, PVDF (Polyvinylidenfluorid) 

IP65 

Kontinuierliche Magnettauchsonde 

LMC-Kunststoff 


• LMC12P6-G6P-O4 

• LMC12D5-G6D-O4 

Ersatzteile 

• LML-FP6, Schwimmer PP ø55 mm, 

zylinderförmig 

• LML-FD5, Schwimmer PVDF 



• einer Magnettauchsonde LMC 

und Trennwandler für Potentiometer 

KFD2-PT2-Ex1. 


Auflösung 

1 2 12 mm Auflösung 

| | Gleitrohrmaterial 

| | P PP (Rohrlänge nach Angabe) 

| | D PVDF (Rohrlänge nach Angabe) 

| | | Schwimmkörper 

| | | 5 PVDF (Zylinder, 55 mm x 70 mm) 

| | | 6 PP (Zylinder, 55 mm x 54 mm) 

| | | | Prozessanschluss 

| | | | G 6 Verschraubung G2A 

| | | | | | Verschraubungsmaterial 

| | | | | | P PP 

| | | | | | D PVDF 

| | | | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | | | O 4 3-Leiter-Potentiometer-Schaltung ca. 40 kΩ 

| | | | | | | | | 

L M C 1 2 - G 6 - O 4 





115

- 



Abmessungen 

Pg11 

77 

36 

L1 ... 

16 

ø55 

G1½A 

100 % Anzeige 


Gleitrohr 

Schwimmer 

LMC-Edelstahl 

ø12 

ø80 

LMC S -G2S 


Merkmale 




1.4571 



Funktion 

Ein im Schwimmkörper eingebauter Ringmagnet betätigt über sein Magnetfeld 

Kontakte einer Reedkontakt-Widerstandskette im Inneren des Sondenrohres. 


Schwimmerhöhe ihren Gesamtwiderstand. Der Widerstandswert wird vom Trennwandler 

für Potentiometer in ein genormtes Ausgangssignal umgewandelt. Dieses 

Ausgangssignal ist der Höhe des Füllstandes proportional. 


M 

I 

+ 4 ... 20 mA 

KFD2-CR-1.300 

- 

O4 

M 

100 % 

0 % 

BU 

BN 

BK 

+ 

- 

KFD2-PT2-Ex1 


116 






LMC- I 

LMC- O4 

Auflösung 

LMC8- 

LMC16- 

Zweileiter 4 ... 20 mA 

Dreileiter-Potentiometerschaltung: ca. 40 k9 zum 

Anschluss an einen Trennwandler für Potentiometer 

8 mm 

16 mm 




Temperatur 

Druck 

Dichte H 

LMC S1- 

LMC S2- 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 

Material 

Abmessungen 

LMC8- 

LMC16- 


Material 

Abmessungen 

LMC S1- 

LMC S2- 


LMC- I 

LMC- O4 


LMC -G2 

LMC -G5 


-20 °C ... +120 °C 

16 bar 

0,6 g/cm 3 

0,8 g/cm 3 

Alu-Druckguss 

80 x 75 x 57 mm 





Kugel ø80 mm 




Verschraubung G½A, Edelstahl 1.4571 

Verschraubung G1½A, Edelstahl 1.4571 

IP65 


LMC-Edelstahl 

Ersatzteile 

• LML-FS2, Schwimmer Edelstahl 



ø80mm, kugelförmig 



LMCS-GS-I mit eingebautem 

Wandler und Transmitterspeisegerät 

KFD2-CR-1.300 


LMCS-GS-O4 und Trennwandler 

für Potentiometer 

KFD2-PT2-Ex1. 


kontinuierliche Magnettauchsonde LMC-Edelstahl 

Auflösung 

8 8 mm Auflösung 



| | S Edelstahl 1.4571 (Rohrlänge nach Angabe) 


| | | 1 Edelstahl 1.4571 (Kugel, 80 mm) 

| | | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 


| | | | G 2 Verschraubung G1/2A 

| | | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 


| | | | | | S Edelstahl 1.4571 


| | | | | | | I 2-Leiter 4 … 20 mA 

| | | | | | | O 4 Dreileiter-Potentiometer-Schaltung ca. 40 kΩ 

| | | | | | | | | 

L M C - S - 





117



Abmessungen 

Pg11 

Pg11 

Anschlussgehäuse 

77 

36 

77 

36 

L1 ... 

16 

ø55 

G1½A 

100 % Anzeige 

L1 ... 

20 

ø68 

G2A 

100 % Anzeige 


Gleitrohr 


Gleitrohr 

Schwimmer 

LMC-Ex 

ø12 

ø44 

Schwimmer 

ø12 

ø52 

LMC S -G5S 

LMC S -G6S 


Merkmale 

• Zugelassen für Ex-Bereich Zone 0 






Funktion 

Ein im Schwimmkörper eingebauter Ringmagnet betätigt über sein Magnetfeld Kontakte 

einer Reedkontakt-Widerstandskette im Inneren des Sondenrohres. 


Schwimmerhöhe ihren Gesamtwiderstand. Der Widerstandswert wird vom, im Anschlusskopf 

eingesetzten, elektronischen Wandler oder einem Trennwandler für Potentiometer 

in ein genormtes Ausgangssignal für Auswertegeräte umgewandelt. 

Dieses Ausgangssignal ist der Höhe des Füllstandes proportional. 


M 

I 

+ 4 ... 20 mA 

KFD2-STC3-Ex1 

- 

O 

M 

100 % 

0 % 

BU 

BN 

BK 

KFD2-PT2-Ex1 


118 











LMC-...-I-... 

LMC-...-O4-... 

Auflösung 

LMC8-... 

LMC16-... 

Ex-97.D.2244 

EEx ia IIC T6 

Zweileiter 4 ... 20 mA nur zum Anschluss an einen 

bescheinigt eigensicheren Stromkreis mit einem 

Höchstwert U 0 = 30 V 

ca. 40 kOhm, nur zum Anschluss an einen bescheinigt 

eigensicheren Stromkreis mit max. 150mA max. 

26 V 

C i = vernachlässigbar klein 


8 mm 

16 mm 


Temperatur -20 °C ... +70 °C (für T5) 

-20 °C ... +50 °C (für T6) 


Temperatur 

Druck 

Dichte H 

LMCS2-... 

LMCS3-... 

Anschlussdose 

Material 

Abmessungen 

Gleitrohr 

Material 

Abmessungen 

LMC8-... 

LMC16-... 


Material 

Abmessungen 

LMCS2-... 

LMCS3-... 


LMC-...-I-... 

LMC-...-O4-... 


LMC-G5 

LMC-G6 


-20 °C ... +70 °C 

16 bar 

0,8 g/cm 3 

0,7 g/cm 3 

Alu-Druckguss 

80 x 75 x 57 mm 






Kugel ø52 mm 

2 Klemmen 

3 Klemmen 


Verschraubung G2A, Edelstahl 1.4571 

IP65 


LMC-Ex 

Ersatzteile 




ø80mm, kugelförmig 



LMCS-GS-I-Ex mit eingebautem 

Wandler und Transmitterspeisegerät 

KFD2-STC3-Ex.1 


LMCS-GS-O4-Ex und Trennwandler 

für Potentiometer 

KFD2-PT2-Ex1. 

Hinweis 


die Bestimmungen der Konformitätsbescheinigung, 

der Zulassung oder 

des Prüfbescheides zu beachten. 


Auflösung 

8 8 mm Auflösung 



| | S Edelstahl 1.4571 (Rohrlänge nach Angabe) 


| | | 2 Edelstahl 1.4571 (Zylinder, 44 mm x 52 mm) 

| | | 3 Edelstahl 1.4571 (Kugel 52 mm) 


| | | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | | | G 6 Verschraubung G2A 


| | | | | | S Edelstahl 1.4571 


| | | | | | | I 2-Leiter 4 … 20 mA 

| | | | | | | O 4 Dreileiter-Potentiometer-Schaltung ca. 40 kΩ 

| | | | | | | | | Besonderheiten 

| | | | | | | | | Ex Ex-Zulassung EEx ia IIC T3-T6 

| | | | | | | | | | 

L M C - S - - 





119

Magnettauchsonde HR 

Abmessungen 

Pg 13,5 

G½A 

U80 

107 

ø90 

ø15 

L 

HR-3488 

U100 

PTFE 


Merkmale 

• Zulassung für Einsatz im Ex-Bereich 

der Zone 0 und als Teil einer Überfüllsicherung 

nach VbF und WHG 



• Auswertung durch pulslängenmodulierte 

(PLM) Signale in 2-Leitersicherheitstechnik 

Funktion 

Ein im Schwimmkörper eingebauter Ringmagnet betätigt über sein Magnetfeld Kontakte 

einer Reedkontakt-Widerstandskette im Inneren des Sondenrohres. 


Schwimmerhöhe ihren Gesamtwiderstand. Der Widerstandswert wird vom im Anschlusskopf 

eingesetzten elektronischen Wandler HR-0112 in pulslängenmodulierte 

(PLM) Stromimpulse umgesetzt. 

Diese werden über eine 2-Drahtleitung einem geeignetem Auswertegerät zugeführt 

und dort in ein genormtes Ausgangssignal umgewandelt. 


M 

P 

+ PLM 

- 

KFU8- 

PWC 



b 

+ 

- 

a 

+ - 

Anschlussplatine in 

Anschlussdose 


120 





Magnettauchsonde HR-3488 





Zündschutzart EEx ia IIC T6- Zone 0 

Versorgung 

Spannung 

Strom I i 

Kapazität C i 

Induktivität L i 

Zuleitung 

Messwertübertragung 


Temperatur 

Druck 


Temperatur 

Druck 

Dichte H 



PTB Nr. Ex-81/2154 

des elektronischen Wandlers HR-0112 in der 

Anschlussdose 

DC 6,5 ... 16,5 V vom Auswertegerät 

ca. 15 mA 

30 nF 


PLM-Stromimpulse auf Versorgungsleitung (2-Leiter- 

Sicherheitssystem) 

Ex-Bereich, ÜFS VbF: -20 °C ... +60 °C 

Ex-Bereich, ÜFS VbF: 16 bar 

ÜFS WHG: atmosphärische Bedingungen 

ÜFS WHG: atmosphärische Bedingungen 

0,7 g/cm 3 

Zweileiter-PLM zum Anschluss an Auswertegerät 


2 Klemmen 


Prozessanschluss Verschraubung G½A, Edelstahl 1.4571 

Konstruktiver Aufbau 

Schwimmerkörper, Sondenrohr Material: Edelstahl 1.4571 

Anschlussdose 

Material: PBT 


IP65 



HR-348801//WO112 mit eingebautem 


Auswertegerät KFU8-PWC-Ex1.D 

Hinweis 



Bestimmungen der Zulassungen zu 

beachten 

Bestellbezeichnung 

HR-348801/W0112 

HR-348801/S/W0112 

Auflösung 18,5 mm 

Auflösung 10 mm 



Versorgung 

Nennspannung 

Nennstrom 



Messspannung 



Frequenz 

HR-011200 

0,5 ... 50 k9 

6,5 ... 15 V DC 

20 mA 

30 nF 





5 V 

1 mA 

0,12 ... 12,8 kHz 

umgekehrt proportional der anliegenden 

Messgröße R 

pulslängenmodulierter Stromimpuls (PLM) 





121

Typenschlüssel Ultraschall-Füllstandssensoren 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Ultraschall-Füllstandssensoren 



sind auf den Datenblättern Ultraschall-Füllstandssensoren aufgeführt. 

Produktgruppe LUC 

Ultraschall Sensor LUC4 

Level 

| Ultrasonic 

| | Continous 

| | | Messbereich 

| | | 4 0,3 … 4 m 

| | | | Material Membranoberfläche 

| | | | T PTFE 

| | | | | Prozessverschraubung 

| | | | | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | | | | N 5 Verschraubung 1 1/2"NPT 

| | | | | | | Material Verschraubung 

| | | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | | P PP 

| | | | | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | | | | I U 4 … 20 mA und 0 … 10 V 

| | | | | | | | | | Besonderheit 

| | | | | | | | | | V 15 V15-Gerätestecker 

| | | | | | | | | | | 

L U C 4 T - - I U - V15 


122 




Ultraschall-Füllstandssensor 

Diese kontinuierliche Füllstandmessung beruht auf der 

Laufzeitmessung von Ultraschallpulsen, die von oben die 

Leerdistanz zum Füllgut erfassen. 

Bei der Montage des Sensors ist die für den Ultraschall- 

Sensor typische Blockdistanz zu berücksichtigen. 

Stark bewegte Flüssigkeitsoberflächen oder die beim Befüllen 

oder Entleeren veränderten Schüttgutwinkel beeinflussen 

die Reflexion und damit die Messung. 

Ultraschall-Füllstandssensor LUC4T-G5P-IU-V15 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Ultraschall-Füllstandssensoren _____________________________________________ 122 

Ultraschall-Füllstandssensoren, Messbereich 4 m, Festzielausblendung __________________________ 124 





123

Ultraschall- 

Füllstandssensor LUC 

Abmessungen 


55 

G1½A 

LUC4 

Schallkeule 

Kalibrier- und 

Konfigurationsstecker 

LED 

Störung (rot) 

LED 

Betrieb (grün) 

Merkmale 

• Aktive Festzielausblendung 

• Temperaturkompensation 

• 12 Bit DA-Wandler 

• Kompakte Bauform 

• Stecker-Anschluss 

• Einfache Kalibrierung 

• Funktionsüberwachung 

• Fail-Safe-Verhalten bei fehlendem 

Echo 

• Ausgangssignal 4 ... 20 mA/0 ... 10V 

Funktion 

Der Ultraschallwandler sendet einen Schallimpuls aus, dessen am Füllgut reflektiertes 

Echo nach Durchlaufen der Messstrecke am Wandler eintrifft. 

Mittels Mikroprozessor werden die Echosignale ausgewertet und hieraus der Füllstand 

ermittelt. 

Störziele wie Schweissnähte, Festeinbauten usw. werden mittels Festzielausblendung 

zuverlässig unterdrückt. 

Temperaturbedingte Änderungen der Schallgeschwindigkeit werden kompensiert. 



50 

76 

ø44 

10˚ 

M12x1 

Steckverbindung V15 bzw. V1 

4 

1 

3 

5 

2 

1 

4 

2 

3 

5 

4 ... 20 mA 

0 ... 10 V 

+U B 

- U B 

n.c. 

124 





Messbereich 

Genauigkeit 

Auflösung 

Versorgung 


Restwelligkeit 

Leistungsaufnahme PL 

Ausgang 

Strom 

Spannung 

Anzeigen 

Betrieb 

Störung 

Stromausgang 

Spannungsausgang 


Temperatur 

Lagerung 


Temperatur 

Druck 



LUC-G5S 

LUC-G5P 

LUC-N5S 

LUC-N5P 

Membranoberfläche 

LUC4T 

Kalibrier- und Konfigurationssteckerposition 

A1 

E2/E3 

A2 

T 



Einbau 

0,3 m ... 4 m, bei Flüssigkeiten 

0,5 % vom Messbereichsendwert 

2 mm 

DC 10 ... 30 V (3-Leiter) 

± 10 % ss, Û B=33 V 

1200 mW 

4 ... 20 mA, R L 500 9 

0 ... 10 V, R L 1 k9 

LED, grün 

LED, rot, 2 Hz blinkend 

21 mA 

10,5 V 

-25 °C ... +70 °C 

-40 °C ... +85 °C 

-25 °C ... +70 °C 

atmosphärisch 

V15-Gerätestecker (M12x1) 


Verschraubung G1½A, Polypropylen 

Verschraubung 1½" NPT, Edelstahl 1.4571 

Verschraubung 1½" NPT, Polypropylen 

PTFE 

Leerabgleich 

Einlernen/Festzielausblendung 

Vollabgleich 

Betrieb 

PBT 

IP65 

Einbaurichtung so wählen, dass Schallrichtung in 

rechtem Winkel zum Flüssigkeitsspiegel ist. 

Ultraschall-Füllstandssensor 

LUC4 

Zubehör 

• LUC4-Z30-G2V, externer Temperaturfühler, 

G½A 

• LUC4-Z30-N2V, externer Temperaturfühler, 

½"NPT 

• V1-G-2M-PVC, Kabeldose, gerade, 

2 m PVC Kabel 

• V1-W-2M-PVC, Kabeldose, 90° abgewinkelt, 

2 m PVC Kabel 

• externer Temperaturfühler 

M8 Steckverbindung 

Externer Temperaturfühler 

LUC4-Z30-2V 

G½" oder 

½" NPT 

Kabellänge: 300 mm 



Ultraschall Sensor LUC4 

Messbereich 

4 0,3 … 4 m 

| Material Membranoberfläche 

| T PTFE 


| | G 5 Verschraubung G1 1/2A 

| | N 5 Verschraubung 1 1/2"NPT 

| | | | Material Verschraubung 

| | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | P PP 

| | | | | elektrischer Ausgang 

| | | | | I U 4 … 20 mA und 0 … 10 V 

| | | | | | | Besonderheit 

| | | | | | | V 15 V15-Gerätestecker 

| | | | | | | | 

L U C 4 T - - I U - V15 


• einem Ultraschall-Füllstandssensor 

LUC4T-5-IU-V15 und einem Anzeigegerät 

DA5 oder einer Stromversorgung, 

kann aber auch direkt an 

eine SPS angeschaltet werden. 




125

Typenschlüssel Geführte Mikrowelle 

Der unten dargestellte Typenschlüssel gibt eine Übersicht über alle in den Typenbezeichnungen der Geführten Mikrowelle verwendeten 



sind auf den Datenblättern Geführte Mikrowelle aufgeführt. 

Produktgruppe LTC 

Ausführung 

1 R 1 1-Stab (ø5 mm; Messbereich 1 m ... 2,5 m) 

1 S 1 1-Seil (ø4 mm; Messbereich 1 m ... 10 m) 


| | | G 5 G 1 1/2 

| | | N 5 1 1/2 NPT 

| | | F 1 Flansch DN50 PN40 

| | | A 2 Flansch ANSI 2" 150 PSI 

| | | M 4 Milchrohr DN40 

| | | T 2 Triclamp 2" 


| | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | L Edelstahl 1.4301 poliert (nur für Prozessanschluss M4, T2) 

| | | | | C Hastelloy C (nur in Kombination mit Sondenmaterial C) 

| | | | | | Sondenmaterial 

| | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | L Edelstahl 1.4301 poliert (nur mit Werkstoff Prozessanschluss L) 

| | | | | | C Hastelloy C (nur mit Werkstoff Prozessanschluss C) 

| | | | | | P Edelstahl mit PFA-Kunststoffbeschichtung (nur mit Ausführung R1, S1, Staub-Ex) 

| | | | | | | Sondenlänge 

| | | | | | | K Sondenlänge L nach Kundenangabe (min. 1 m) 

| | | | | | | F fixe Sondenlänge L (Stab 2,5 m, Seil 10 m) 

| | | | | | | | absetzbare Elektronik 

| | | | | | | | O Kompaktgerät 

| | | | | | | | A abgesetzte Elektronik mit 12 m Kabel 


| | | | | | | | | P Kunststoff mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 

| | | | | | | | | A Aluminium mit mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 

| | | | | | | | | C Aluminium mit Kabeldurchführung ¾" Conduit 

| | | | | | | | | 


| | | | | | | | | | I H 2-Leiter 4 mA ... 20 mA mit HART 

| | | | | | | | | | H L 2-Leiter, HART mit Überspannungsschutz 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | | | | | | 

L T C - - E M P - 

| | Anzeige 

| | B Basisausführung ohne Display 

| | D Display-Ausführung 

| | | Zulassungen 

| | | E x Ex-Zulassung EEx ia IIC (Zone 0) 

| | | S x Staub-Ex-Zulassung EEX ia IIC (Zone 10) 


126 




Geführte Mikrowelle LTC 

Diese kontinuierliche Füllstandmessung für Flüssigkeiten 

und Schüttgüter beruht auf der Laufzeitmessung von 

Mikrowellenimpulsen TDR (time domain reflectometry), die 

an einem Stab oder Seil geführt werden. 

Ein Gleichspannungssendeimpuls wird auf einem Einzelleiter, 

dem Sensorstab, geführt und an der Füllgutoberfläche 

reflektiert. Aus der Laufzeit des Impulses ermittelt die 

Auswerteelektronik den Stand des Füllgutes. 

Das Messprinzip ist weitgehend unabhängig von Prozesseinflüssen, 

wie Druck, Temperatur oder bewegten Oberflächen. 

Geführte Mikrowelle LTC1R1-G5SSFO-EMPIHD 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Geführte Mikrowelle ______________________________________________________ 126 

Geführte Mikrowelle LTC1 ______________________________________________________________ 128 





127


Abmessungen 

26 

94,5 

26 94,5 

86 

" Z " 

45 

240 

270 

233 

LTC1 

Länge 

ISO228/1-G1 1 /2A 

SW41 

95 

Flansch DN50 PN40 

DIN 2527 

Stab-/Seilversion 

Stab-/Seilversion 

mit abgesetzter Elektronik 

Merkmale 

• Genauigkeit 0,1 % des maximalen 

Messbereiches 

• 2-Leiter-Transmitter, 4 ... 20 mA, 

(HART) 

• Geringere Empfindlichkeit gegen 

Tankeinbauten oder enge Tankdurchmesser 

im Vergleich zu Radarverfahren 

• Erhöhte elektromagnetische Verträglichkeit 

durch spezielles „Frequency-Hopping“-Verfahren 

• Verschiedene Prozessanschlüsse 

• Multifunktionales Display 

• Als Stab- oder Seilversion verfügbar 

Funktion 

Das System basiert auf der Reflexion eines elektromagnetischen Impulses, der 

an einem Sensorstab oder Seil geführt wird und vom Füllgut reflektiert wird. Die 

im Sensor integrierte Elektronik ermittelt aus der Laufzeit des Impulses den Füllstand 

und zeigt diesen im Display an. 

Der elektromagnetische Impuls wird ausgesendet, am Füllgut reflektiert und wieder 

empfangen. Die Laufzeit des Impulses ist proportional dem Abstand zur Medienoberfläche. 

Das Messverfahren und die Messgenauigkeit ist weitgehend unabhängig von 

Druck, Temperatur, Dampf, Staub, Schaum, Viskosität, Leitfähigkeit und pH-Wert. 



I 

+ 

- 




128 






Zulassungen/Bescheinigungen beantragt 


und Bescheinigungen finden 

Sie unter www.pepperl-fuchs.de. 


EEx ia IIC 

Messbereich 

obere Haltedistanz (OH) 

untere Haltedistanz (UH) 

1 m ... 10 m 

25 cm 

15 cm 

Genauigkeit 

0,1 % des max. Messbereichs 

Medieneigenschaften DK > 1,8 mit 1-Stab-/Seil-Sonde 

DK > 1,4 mit Koax-Sonde 

Spannungsversorgung 

12 V DC ... 36 V DC 

elektrischer Ausgang 

2-Leiter-Transmitter 

4 ... 20 mA (HART) 

Bürde < (U B -12 V) 23 mA 

Dämpfung 

1 sec ... 40 sec einstellbar (Werkseinstellung 0 sec.) 



Lagertemperatur 

Klimaklasse 


elektromagnetische 

Verträglichkeit 


Medientemperaturen 

Druck 

Gehäuse 

Display 

Prozessanschlüsse 

Gewinde oder 

Anschlussflansche 


-40 °C ... +70 °C (-20 °C ... +70 °C mit Display) 

-40 °C ... +85 °C (-35 °C ... +70 °C mit Display) 

D nach DIN IEC 654-1 

Gehäuse IP65 (IP67 optional) 

nach EN 61326 und NAMUR Industrie Standard 

-40 °C ... +120 °C 

20 bar 

Einbau in Tanks aller Art (Glas, Kunststoff, Metall) 

Glasfaser verstärktes PBT, umsetzbar 

Kabelverschraubung M20 x 1,5 

multifunktionales Display (optional) 

siehe Typenschlüssel 

Ausführung 

1 R 1 1-Stab (ø5 mm; Messbereich 1 m ... 2,5 m) 

1 S 1 1-Seil (ø4 mm; Messbereich 1 m ... 10 m) 


| | | G 5 G 1 1/2 

| | | N 5 1 1/2 NPT 

| | | F 1 Flansch DN50 PN40 

| | | A 2 Flansch ANSI 2" 150 PSI 

| | | M 4 Milchrohr DN40 

| | | T 2 Triclamp 2" 


| | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | L Edelstahl 1.4301 poliert (nur für Prozessanschluss M4, T2) 

| | | | | C Hastelloy C (nur in Kombination mit Sondenmaterial C) 

| | | | | | Sondenmaterial 

| | | | | | S Edelstahl 1.4571 

| | | | | | L Edelstahl 1.4301 poliert (nur mit Werkstoff Prozessanschluss L) 

| | | | | | C Hastelloy C (nur mit Werkstoff Prozessanschluss C) 

| | | | | | P Edelstahl mit PFA-Kunststoffbeschichtung (nur mit Ausführung R1, S1, Staub-Ex) 

| | | | | | | Sondenlänge 

| | | | | | | K Sondenlänge L nach Kundenangabe (min. 1 m) 

| | | | | | | F fixe Sondenlänge L (Stab 2,5 m, Seil 10 m) 

| | | | | | | | absetzbare Elektronik 

| | | | | | | | O Kompaktgerät 

| | | | | | | | A abgesetzte Elektronik mit 12 m Kabel 


| | | | | | | | | P Kunststoff mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 

| | | | | | | | | A Aluminium mit mit Kabeldurchführung M20 x 1,5 

| | | | | | | | | C Aluminium mit Kabeldurchführung ¾" Conduit 

| | | | | | | | | 


| | | | | | | | | | I H 2-Leiter 4 mA ... 20 mA mit HART 

| | | | | | | | | | H L 2-Leiter, HART mit Überspannungsschutz 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | 

| | | | | | | | | | | | | | | 

L T C - - E M P - 

| | Anzeige 

| | B Basisausführung ohne Display 

| | D Display-Ausführung 

| | | Zulassungen 

| | | E x Ex-Zulassung EEx ia IIC (Zone 0) 

| | | S x Staub-Ex-Zulassung EEX ia IIC (Zone 10) 


• LTC1R1-G5SSFO-EMPIHD 

1-Stab (5 mm, Messbereich 2,5 m), 

Edelstahl, ohne Sondenende, Kunststoffgehäuse 

mit Display, 2-Leiter 

4 ... 20 mA (mit HART) 

• LTC1S1-G5SSFO-EMPIHD 

1-Seil (4 mm, Messbereich 10 m), 

Edelstahl, Sondenende Schlaufe, 

Kunststoffgehäuse mit Display, 

2-Leiter 4 ... 20 mA (mit HART) 

Hinweis 

• Der Abgleich von Nullpunkt und 

Spanne geschieht auf einfache 

Weise über die integrierten Programmiertasten 

und kann im eingebauten 

als auch im ausgebauten Zustand 

vorgenommen werden. Die Freigabe 

der Drucktasten zur Programmierung 

erfolgt über Drücken der beiden Tasten 

ok + esc (2 sec.). Die genaue 

Vorgehensweise zum Abgleich entnehmen 

Sie der Betriebsanleitung. 

• Maximale Zugbelastung der Sonde 

5kN 

Sondenlänge L 

OH 

Messbereich M 

UH 

Zubehör 

Echoprofil 

Pegel 

Sendeimpuls 

Reflexion 

Zeit 

• Abhängegewicht für 1-Stab-/Seilversion 





129

Typenschlüssel Füllstands-Auswerteelektronik 

Typenschlüssel K-System 

K-System 

| Bauform 

| F Hohe Bauform (115 mm) mit abziehbaren Klemmen 

| H Hohe Bauform (115 mm) ohne abziehbare Klemmen 

| | Art der Spannungsversorgung 

| | A AC-Spannungsversorgung 

| | D DC-Spannungsversorgung 

| | U Universalspannungsversorgung 

| | | Höhe der Spannungsversorgung 

| | | 2 bis 24 V 

| | | 8 bis 20 ... 90 V DC/48 ... 253 V AC 

| | | | Gerätefunktion 

| | | | CRG Transmitterspeisegerät mit Grenzwert 

| | | | ER Elektrodenrelais 

| | | | PT Trennwandler für Potentiometer 

| | | | PWC Pulsweitenmodulation mit Stromausgang 

| | | | SR Trennschaltverstärker mit Relaisausgang 

| | | | SRÜ Trennschaltverstärker mit Relaisausgang mit Zulassung 

| | | | 

als Teil einer Überfüllsicherung 

| | | | STC SMART-Transmitterspeisegerät mit Stromausgang 

| | | | | Ex-Schutz 

| | | | | EX entfällt bei Nicht-Ex-Geräten 

| | | | | | Kanalzahl 

| | | | | | 1 Kanal 

| | | | | | 2 Kanal 

| | | | | | | Sonderfunktion 

| | | | | | | W 

| | | | | | | W.LB 

| | | | | | | | 

K - - . 

Typenschlüssel Ventil-/Sensoranschaltbox 

Steuergerät 

| Spannungsversorgung 

| D0 Busspeisung 

| | Gerätefunktion 

| | VC Ventilkoppler 

| | BI Binäreingang 

| | | Ex-Schutz 

| | | | Kanalzahl 

| | | | 4 4-kanalig 

| | | | 12 12-kanalig 

| | | | | Sonderfunktion 

| | | | | PA PROFIBUS PA 

| | | | | | 

| | | | | | 

| | | | | | 

F 

- - E x . 


130 




Füllstands-Auswerteelektronik 

Verschiedene Füllstandssensoren benötigen für die Aufbereitung eines standardisierten 

Messsignals entsprechende Auswerteelektronik. 

Generell wird unterschieden zwischen Grenzwert und kontinuierlicher Füllstandsmessung. 

Je nach Anwendung haben diese Auswertegeräte Zulassungen für den Einsatz in 

Ex-Bereichen sowie als Überfüllsicherung nach WHG und VbF. 

Trennschaltverstärker KHA6-SRÜ-Ex1.W.LB 

Inhalt 

Seite 

Typenschlüssel Füllstands-Auswerteelektronik ______________________________________________ 130 

Elektroden-Relais, K-Gehäuse, KF-ER- _____________________________________________ 132 

Elektroden-Relais, K-Gehäuse, KF-ER-1.W.LB _______________________________________ 134 

Elektroden-Relais, K-Gehäuse, KF-ER-2.W.LB _______________________________________ 136 

Trennschaltverstärker, K-Gehäuse, KFD2-SR2-Ex1.W ________________________________________ 138 

Trennschaltverstärker, K-Gehäuse, KHD2-SRÜ-Ex1.W.LB _____________________________________ 140 

Trennschaltverstärker, K-Gehäuse, KHA6-SRÜ-Ex1.W.LB _____________________________________ 142 

SMART-Transmitterspeisegeräte, K-Gehäuse, KFD2-ST3-Ex1 ________________________________ 144 

Trennwandler für Potentiometer, K-Gehäuse, KFD2-PT2-Ex1 _______________________________ 146 

Transmitterspeisegerät mit Grenzwertausgang, KFD2-CRG, KFU8-CRG __________________________148 

Auswertegeräte, Ex, K-Gehäuse, KFU8-PWC_______________________________________________ 150 

Ventilanschaltung, FDO-VC-Ex4.PA _______________________________________________________152 

Sensoranschaltung, PROFIBUS PA, FDO-BI-Ex12.PA ________________________________________156 





131

Elektroden-Relais KF 

Frontansicht 

Potentiometer 

I 

II 

LED grün: Netz 

LED gelb: Relaisausgang 

KF 

-ER- 

Funktion 

Die Relais erzeugen die Messwechselspannung für die konduktiven Fühler und reagieren 

auf den nach Produktberührung an den Elektroden fließenden kleinen 

Wechselstrom. 

Die Schaltverstärker sind spannungs- und temperaturstabilisiert und garantieren 

eindeutiges Schaltverhalten. Ein elektronischer Haltekontakt ermöglicht eine Minimal-Maximal-Steuerung. 

Da die Leitfähigkeit der Füllgüter sehr unterschiedlich sein 

kann, sind die Relais mit abgestufter Ansprechempfindlichkeit bestellbar. 


Merkmale 

• Relais für konduktive Grenzwerterfassung 

1 2 3 

1(c) 2(min) 3(max) 

1(c) 2(min) 3(max) 

• Unterschiedliche Empfindlichkeit 

• Messstromkreis nach VDE 0100 

Teil 410 „Funktionskleinspannung“ 

• Minimal-Maximal-Steuerung 

• Arbeitsstrom-/Ruhestromprinzip umschaltbar 

• Nachfolger für die Geräte 

KHA-ER-1. und HR-122620 

grün 

- 

grün 

- 

gelb 

gelb 

8 7 9 11 12 

(L1) (N) 

8 7 9 11 

(+) 

12 

(-) 

Netz 

Netz 


132 






KFA-ER-1.5 

KFA-ER-1.6 

KFD2-ER-1.5 

KFD2-ER-1.6 

Eingang/Messstromkreis 

Klemmen 

max. Spannung 

max. Strom 

Min-/Max-Steuerung 

Ein-/Aus-Steuerung 

Ausgang 

Klemmen 

Kontaktbelastung 

Anzug- und Abfallverzögerung 

Schalter S1 


Netz/Ausgang 

Netz/Eingang 

Eingang/Ausgang 

Netz 

KFA5-ER-1. 

Klemmen 

Nennspannung 

Leistungsaufnahme 

KFA6-ER-1. 

Klemmen 

Nennspannung 


KFD2-ER-1. 

Klemmen 

Nennspannung 


1 ... 30 k9 einstellbar über Potentiometer 








1 (Masse), 2 (min), 3 (max) 

10 V AC (ca. 1 Hz) 

5 mA 

Klemmen 1, 2, 3 

Klemmen 1, 3 

1 Wechsler 

7, 8, 9 

AC 250V/2 A/cos 0,7 

DC 40 V/2 A (ohmsche Last) 

ca. 1 s/ca. 1 s 

I Arbeitsstrom 

II Ruhestrom 

sichere galvanische Trannung nach DIN 106, 

Bemessungsisolationsspannung 253 V eff 





11 (L1), 12 (N) 

AC 115 V, (48 ... 62 Hz) 

ca. 0,8 W 

11 (L1), 12 (N) 

AC 230 V, (48 ... 62 Hz) 

ca. 0,8 W 

11 +, 12 - oder Power Rail 

DC 24 V 

0,8 W 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 



Isolationskoordination 


Klimatische Bedingungen 

Elektromagnetische Verträglichkeit 

B/H/T 20/107/115 mm, 

Schraubanschluss, max. 2,5 mm² 

aufschnappbar auf Normtragschiene DIN EN 50022 

(35 mm) 

oder Aufschrauben mit ausziehbaren Laschen 

~ 110 g 

IP20 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2/EN 50082-2 

Elektroden-Relais 

KF 

-ER- 

Arbeitsstromprinzip 

• Beim Arbeitsstromprinzip zieht das 

Relais mit Erreichen des Grenzstandes 

an. 

Ruhestromprinzip 

• Im Ruhestromprinzip zieht das Relais 

sofort mit dem Anlegen der Stromversorgung 

an. Es fällt ab, wenn der 

Grenzstand erreicht wird. 


DC 24 V 

• KFD2-ER-1.5 

• KFD2-ER-1.6 

AC 115 V 

• KFA5-ER-1.5 

• KFA5-ER-1.6 

AC 230 V 

• KFA6-ER-1.5 

• KFA6-ER-1.6 





133


Frontansicht 

LED gelb: 

Relaisausgang I 

LED grün: 

Netz 

Potentiometer 

Abgleich 

1 2 3 

4 5 6 

LED rot: 

LB Ausgang II 

7 8 9 

10 11 12 

13 14 15 

KF 

-ER- 

1.W.LB 

Merkmale 

• Wahlweise mit Ex-Schutz 

• Relais für konduktive Grenzwerterfassung 

• Kompaktbauweise 


• Ein-/Aus-Steuerung 


• Leitungsbruchüberwachung 

• Spannungsversorgung 115 V (AC), 

230 V (AC) oder 24 V (DC) 

Funktion 



Wechselstrom. 


eindeutiges Schaltverhalten. 

Das Elektrodenrelais kann als Ein-/Aus-Steuerung und als Minimum-Maximum- 

Steuerung eingesetzt werden. 

Die Signalverzögerung kann in Schritten zwischen 0,5 s und 10 s eingestellt werden 

und wirkt beim Ein- und Ausschalten der Ausgangsrelais. 

Das Gerät ist mit Leitungsbruchüberwachung (stromloses Relais im Fehlerfall) ausgestattet. 

Dazu muss der beiliegende 430k9 Widerstand zwischen Maximum- und 

Referenz-Elektrode geschaltet werden. Diese Funktion ist mittels Dip-Schalter 

deaktivierbar. 

Bei Nutzung der LB-Überwachung dient der zweite Relaisausgang als Fehlermeldeausgang. 

Bei Deaktivierung der LB-Überwachung folgt der zweite dem ersten 

Relaisausgang. 

DC-gespeiste Geräte bieten eine Sammelmeldung über Power Rail. 


Min-Kontrolle Max-Kontrolle Min-/Max-Steuerung 

*430 kΩ 

1 

1 2 3 

(min) (max) 

*430 kΩ 

3 1 

*430 kΩ 

3 1 

3 2 

auch 

Ex-Bereich 

möglich 

gelb 

0 t 

grün 

+ 

- 

LB 

rot 

Nicht-Ex-Bereich 

8 7 9 10 1112 

14(+)15(-) + - 

Ausgang I Ausgang II Netz Power LB 

*: Widerstand nur bei aktivierter 

(L+) ~ (L-) Rail Sammelmeldung 

Leitungsbruchüberwachung notwendig 

nur bei KFD2-ER- ...1.W.LB 


134 








unter www.pepperl-fuchs.de. 



KF-ER-Ex1.W.LB 


max. Spannung 

max. Strom 

max. Leistung 

max. Induktivität L 0 

max. Kapazität C 0 

max. L/R-Verhältnis 

Min-/Max-Steuerung 

Ein-/Aus-Steuerung 

Ausgang 

Klemmen 



DMT 00 ATEX E032 (KFA5-... / KFA6-...) 

DMT 00 ATEX E033 (KFD2-...) 


als A5-, A6- und D2-Version 

[EEx ia] II C 

10 V 

2,5 mA 

6 mW 

100 mH 

3 F 

5 mH/9 


Klemmen 1, 3 

7, 8, 9; 10, 11, 12 

2000 VA, 192 W 

AC 253 V/2 A/cos 0,7 


0,5 s, 2 s, 5 s, 10 s 


Netz 

KFA5-ER-1.W.LB 

Klemmen 

14, 15 

Nennspannung 

AC 115 V, (48 ... 62 Hz) 


< 1,2 W 

Stromaufnahme 

12 mA 


Klemmen 

14, 15 

Nennspannung 

AC 230 V, (48 ... 62 Hz) 


< 1,2 W 

Stromaufnahme 

7 mA 

KFD2-ER-1.W.LB 

Klemmen 

14 +, 15 - 

Nennspannung 

DC 20 ... 30 (40) V 

Stromaufnahme 

30 ... 40 mA 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 







B/H/T 20/107/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 

IP20 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2/EN 50082-2 


KF 

-ER- 

1.W.LB 




an. 







Nicht-Ex-Ausführungen 

• KFD2-ER-1.W.LB (DC 24 V) 

• KFA5-ER-1.W.LB (AC 115 V) 

• KFA6-ER-1.W.LB (AC 230 V) 

Ex-Ausführungen 

• KFD2-ER-Ex1.W.LB (DC 24 V) 

• KFA5-ER-Ex1.W.LB (AC 115 V) 

• KFA6-ER-Ex1.W.LB (AC 230 V) 

Ein 

Dip-Schalter S1 

Aus 

1 2 3 4 

Dip-Schalter S1 Position Funktion 

Aus Ruhestromprinzip 

1 

Ein Arbeitsstromprinzip 

Aus LB deaktiviert 

2 

Ein LB aktiviert 


Dip-Schalter 3 Dip-Schalter 4 

Aus 

Aus 

Ein 

Ein 

Aus 

Ein 

Aus 

Ein 

Anzug- und 

Abfallverzögerung 

0,5 s 

2 s 

5 s 

10 s 




135


Frontansicht 

LED gelb: 

Relaisausgang I 

LED gelb: 

Relaisausgang II 

Potentiometer 

Abgleich I 

Abgleich II 

1 2 3 

4 5 6 

7 8 9 

10 11 12 

13 14 15 

LED grün: 

Netz 

LED rot: 

LB Kanal I 

LED rot: 

LB Kanal II 

KF 

-ER-2.W.LB 

Merkmale 

• 2-kanalige Relais für konduktive 


• Kompaktbauweise 


• Ein-/Aus-Steuerung 


• Leitungsbruchüberwachung 

• Spannungsversorgung 115 V (AC), 

230 V (AC) oder 24 V (DC) 

Funktion 



Wechselstrom. 


eindeutiges Schaltverhalten. 

Das Elektrodenrelais kann als Ein-/Aus-Steuerung und als Minimum-Maximum- 

Steuerung eingesetzt werden. 

Die Signalverzögerung kann in Schritten zwischen 0,5 s und 10 s eingestellt werden 

und wirkt beim Ein- und Ausschalten der Ausgangsrelais. 

Das Gerät ist mit Leitungsbruchüberwachung (stromloses Relais im Fehlerfall) ausgestattet. 

Dazu muss der beiliegende 430k9 Widerstand zwischen Maximum- und 

Referenz-Elektrode geschaltet werden. Diese Funktion ist mittels Dip-Schalter 

deaktivierbar. 

DC-gespeiste Geräte bieten eine Sammelmeldung über Power Rail. 


Min-Kontrolle Max-Kontrolle Min-/Max-Steuerung 

*430 kΩ 

1(4) 

*430 kΩ 

3(6) 1(4) 

1 2 3 4 5 6 

(min) (max) 

(min) (max) 

*430 kΩ 

3(6) 1(4) 3(6) 2(5) 

LB 

0 t 0 t 

+ 

- 

gelb 

gelb 

grün 

rot 

8 7 9 10 1112 

Ausgang I Ausgang II 

(2. Kanal in Klammern) 

*: Widerstand nur bei aktivierter 

Leitungsbruchüberwachung notwendig 

14(+)15(-) 

Netz 

+ - 

Power 

Rail 

LB 

Sammelmeldung 

nur bei KFD2... 


136 







Min-/Max-Steuerung, Klemmen 

Ein-/Aus-Steuerung, Klemmen 

Ausgang 

Klemmen 




1, 2, 3; 4, 5, 6 

1, 3; 4, 6 

7, 8, 9; 10, 11, 12 

2000 VA, 192 W 

AC 253 V/2 A/cos 0,7 


0,5 s, 2 s, 5 s, 10 s 


Netz 


Klemmen 

Nennspannung 

Stromaufnahme 



Klemmen 

Nennspannung 

Stromaufnahme 


KFD2-ER-2.W.LB 

Klemmen 

14 +, 15 - 

Nennspannung 

DC 20 ... 30 V 

Restwelligkeit 

< 10 % 

Stromaufnahme 

30-40 mA 


< 1,2 W 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 







14, 15 

AC 115 V, (48 ... 62 Hz) 

12 mA 

< 1,2 W 

14, 15 

AC 230 V, (48 ... 62 Hz) 

7 mA 

< 1,2 W 

B/H/T 20/118/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 

IP20 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2/EN 50082-2 


KF 

-ER-2.W.LB 




an. 







DC 24 V 

• KFD2-ER-2.W.LB 

AC 115 V 

• KFA5-ER-2.W.LB 

AC 230 V 

• KFA6-ER-2.W.LB 

Ein 

Dip-Schalter 

S1: Kanal 1 

S2: Kanal 2 

Aus 

1 2 3 4 

Dip-Schalter S1 Position Funktion 

1 

2 

Aus 

Ein 

Aus 

Ein 



LB deaktiviert 

LB aktiviert 

Dip-Schalter 3 Dip-Schalter 4 

Anzug- und 

Abfallverzögerung 


Aus 

Aus 

Ein 

Ein 

Aus 

Ein 

Aus 

Ein 

0,5 s 

2 s 

5 s 

10 s 




137


KFD2 

Frontansicht 

abziehbare Klemme 

LED gelb: 

Relaisausgang 

LED rot: 

LB 

Schalter S2 

(ohne Funktion) 

LED grün 

Netz 

Schalter S1 

(Wirkungsrichtung) 

Schalter S3 

(LB-Erkennung) 


KFD2-SR2-Ex1.W 

Merkmale 

• 1-kanalig 

• Steuerstromkreis EEx ia IIC 

• Umkehrbare Wirkungsrichtung 

• 1 Signalausgang mit 1 Wechsler 

• EMV gemäß NAMUR NE 21 

Funktion 

Der Trennschaltverstärker überträgt digitale Signale aus dem explosionsgefährdeten 

Bereich. Signalgeber können Sensoren nach EN 60947-5-6 (NAMUR) oder mechanische 

Kontakte sein. Der Steuerstromkreis wird auf Leitungsunterbrechung 

(LB) hin überwacht. 

Die Geräte mit AC-Ausführung haben aufgrund der Spitzenspannungsgenerierung 

eine geringe Geräteerwärmung. Diese Schaltungstechnik wurde zum Patent angemeldet. 

Der Eingang ist gemäß EN 50020 sicher vom Ausgang und Netz getrennt. Ausgang 

und Netz sind gemäß EN 50178 sicher voneinander getrennt. 


Eingang EEx ia IIC 

1+ 

1+ 10 kΩ 

1+ 

1+ 

2+ 

gelb 

& 

3- 

3- 

3- 

3- 

LB 

III 

S1 S3 

rot 

grün 

+ - 

Schalter S3 in Pos. I 


Schalter S3 in Pos. II 


+ - 

7 8 9 14 15 

Ausgang Netz Power Rail 

(L+) ~ (L-) nur bei KFD2-SR-Ex1.W 


138 





KFD2-SR2-Ex1.W 





Netz 

Nennspannung 

Sicherheitstechnische Maximalspannung 

U m 

Welligkeit 

Nennstrom 

Eingang (eigensicher) 

Nenndaten 

Leerlaufspannung/Kurzschlussstrom 

Schaltpunkt/Schalthysterese 

Eingangsimpulslänge/-impulspause 

Leitungsüberwachung 

Höchstwerte gem. Konf.-Bescheinigung 

Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 

zulässige Anschlusswerte 









Ausgang (nicht eigensicher) 

Ausgang: 


mechanische Lebensdauer 

Anzugs-/Abfallverzögerung 

Übertragungseigenschaften 

Schaltfrequenz 



Eingang/Netz 

Ausgang/Netz 

PTB Nr. Ex-94.C.2086 

Klemmen 14 (L+), 15 (L-) 

DC 20 V ... 30 V 

DC 40 V 

< 10 % 

20 mA ... 23 mA 

Klemmen 1+, 3- 

nach EN 60947-5-6 (NAMUR) 

ca. DC 8 V/ca. 8 mA 

1,2 mA ... 2,1 mA/ca. 0,2 mA 

> 20 ms/> 20 ms 

Bruch J < 0,1 mA 

PTB Nr. Ex-94.C.2086 

10,5 V 

13 mA 

34 mW 

[EEx ia] 

IIB / IIC 

2,1 µF / 0,62 µF 

7 mH / 3 mH 

[EEx ib] 

IIB / IIC 

22 µF / 3 µF 

740 mH / 200 mH 


AC: 253 V/2 A/cos > 0,7; DC: 40 V/2 A ohmsche 

Last 

10 7 Schaltspiele 

ca. 20 ms/ca. 20 ms 

< 10 Hz 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 


Eingang 





sichere galvanische Trennung nach EN 50020, 

Scheitelwert der Spannung 375 V 



sichere Trennung nach DIN VDE 0106, 


B/H/T 20/118/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 


nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2/EN 50082-2, NAMUR NE 21 

Hinweis 

• Die KF-Geräte sind mit abziehbaren 

Klemmen ausgeführt. 





139


KHD2 

Frontansicht 

LED gelb: 

Relaisausgang 

LED rot: 

LB 

1 2 3 

4 5 6 

I 

II 

7 8 9 

10 11 12 

13 14 15 

LED grün 

Netz 

Schalter S1 


Schalter S2 

(Umschaltung Ausgang II) 

Schalter S3 


KHD2-SRÜ-Ex1.W.LB 

Funktion 



Kontakte sein. Der Steuerstromkreis wird auf Leitungsunterbrechung hin 

überwacht. 

Die Eingänge sind gemäß EN 50020 sicher von den Ausgängen und Netz getrennt. 

Ausgänge und Netz sind gemäß EN 50178 galvanisch getrennt für eine Bemessungsisolationsspannung 

von AC 253 V. 


Merkmale 

• 1-kanalig 


• Zugelassen als Teil einer Überfüllsicherung 

nach WHG und VbF 


• 2 Ausgänge 

2 Signalausgänge mit je 1 Wechsler 

oder 

1 Signalausgang und 1 Fehlermeldeausgang 

mit je 1 Wechsler 



1+ 

1+ 

1+ 

1+ 

10 kΩ 

S1 

2 

gelb 

& 

LB 

3- 

3- 

3- 

3- 

S3 

rot 

II 

I S2 

7 8 9 10 11 12 

Ausgang I 

Signal 

Ausgang II 

Fehlermeldung 

oder Signal 




grün 

+ - 

14 15 

Netz 



140 





KHD2-SRÜ-Ex1.W.LB 






Netz 

Nennspannung 


U m 

Welligkeit 

Nennstrom 


Nenndaten 






Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 











Ausgang: 




Schalter S1 



Zulassungen 

VbF 

WHG 



Eingang/Netz 

Ausgang/Netz 

Ausgang/Ausgang 

PTB Nr. Ex-94.C.2086 

Klemmen 14 (L+), 15 (L-) 

DC 20 V ... 30 V 

DC 40 V 

< 10 % 

20 mA ... 23 mA 




1,2 mA ... 2,1 mA/ca. 0,2 mA 

> 20 ms/> 20 ms 


PTB Nr. Ex-94.C.2086 

10,5 V 

13 mA 

34 mW 

[EEx ia] 

IIB / IIC 

2,1 µF / 0,62 µF 

7 mH / 3 mH 

[EEx ib] 

IIB / IIC 

22 µF / 3 µF 

740 mH / 200 mH 



Last 




II Ruhestrom 

< 10 Hz 

01/PTB/Ex-79/2005 

01/PTB/Ex-79/2011X 

01/PTB/Ex-88.B.2003 

Z-65.13-3 

Z-65.13-6 

Z-65.13-9 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 


Eingang 











Basisisolierung nach DIN EN 50178, 

Bemessungsisolationsspannung AC 253 V eff 

B/H/T 20/104/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 


nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 


Hinweis 

• Der Trennschaltverstärker ist zugelassen 


nach WHG 

(Wasserhaushaltsgesetz) und VbF 

(Verordnung brennbarer Flüssigkeiten). 

Beim Einsatz von Fühlern (Sonden) 

im Ex-Bereich Zone 0 oder als Überfüllsicherung 

sind Fühler einzusetzen, 

die mit dem 

Trennschaltverstärker zusammen 

zugelassen sind. 




141


KHA6 

Abmessungen 

LED gelb: 

Relaisausgang 

LED rot: 

LB 

1 2 3 

4 5 6 

I 

II 

7 8 9 

10 11 12 

13 14 15 

LED grün 

Netz 

Schalter S1 


Schalter S2 

(Umschaltung Ausgang II) 

Schalter S3 



Funktion 



Kontakte sein. Der Steuerstromkreis wird auf Leitungsunterbrechung hin 

überwacht. 

Die Eingänge sind gemäß EN 50020 sicher von den Ausgängen und Netz getrennt. 

Ausgänge und Netz sind gemäß EN 50178 galvanisch getrennt für eine Bemessungsisolationsspannung 

von AC 253 V. 


Merkmale 

• 1-kanalig 


• Zugelassen als Teil einer Überfüllsicherung 

nach WHG und VbF 


• 2 Ausgänge 

2 Signalausgänge mit je 1 Wechsler 

oder 

1 Signalausgang und 1 Fehlermeldeausgang 

mit je 1 Wechsler 



1+ 

1+ 

1+ 

1+ 

10 kΩ 

S1 

2 

gelb 

& 

LB 

3- 

3- 

3- 

3- 

S3 

rot 

II 

I S2 

7 8 9 10 11 12 

Ausgang I 

Signal 

Ausgang II 

Fehlermeldung 

oder Signal 




grün 

+ - 

14 15 

Netz 



142 











Netz 

Nennspannung 


U m 



Nenndaten 






Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 











Ausgang: 




Schalter S1 



Zulassungen 

VbF 

WHG 



Eingang/Netz 

Ausgang/Netz 


PTB Nr. Ex-94.C.2086 

Klemmen 14, 15 

AC 207 V ... 253 V (45 Hz... 65 Hz) 

235 V 

< 1,3 W 


nach EN 60947-5-6 bzw. NAMUR 


1,2 mA ... 2,1 mA/ca. 0,2 mA 

> 20 ms/> 20 ms 


PTB Nr. Ex-94.C.2086 

10,5 V 

19 mA 

51 mW 

[EEx ia] 

IIB / IIC 

2,1 µF / 0,59 µF 

5 mH / 3 mH 

[EEx ib] 

IIB / IIC 

20 µF / 2,9 µF 

360 mH / 100 mH 



Last 




II Ruhestrom 

< 10 Hz 

01/PTB/Ex-79/2005 

01/PTB/Ex-79/2011X 

01/PTB/Ex-88.B.2003 

Z-65.13-3 

Z-65.13-6 

Z-65.13-9 

sichere galvanische Trennung nach EN 50 020, 


sichere galvanische Trennung nach EN 50 020, 




Basisisolierung nach DIN EN 50 178, 

Bemessungsisolationsspannung AC 253 V eff 


Temperatur -20 °C ... +60 °C ( 253 K ... 333 K) 

Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 


Eingang 





B/H/T 20/104/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 


nach DIN EN 50 178 

nach DIN EN 50 178 

nach DIN IEC 721 

nach EN 50 081-2/EN 50 082-2, NAMUR NE 21 

Hinweis 

• Der Trennschaltverstärker ist zugelassen 


nach WHG 

(Wasserhaushaltsgesetz) und VbF 

(Verordnung brennbarer 

Flüssigkeiten). 

Beim Einsatz von Fühlern (Sonden) 

im Ex-Bereich Zone 0 oder als Überfüllsicherung 

sind Fühler einzusetzen, 

die mit dem 

Trennschaltverstärker zusammen 

zugelassen sind. 




143

Transmitterspeisegerät 

KFD2 

Frontansicht 

1 2 3 

4 5 6 

7 8 9 

10 11 12 

KFD2-ST3-Ex1 

Funktion 

Die SMART-Transmitterspeisegeräte speisen einen SMART-Transmitter im Ex-Bereich 

und übertragen den analogen 4 ... 20 mA Messwert an den Ausgang Klemmen 

9+, 10-. 

Dem analogen Messwert können auf der Ex- oder Nicht-Ex-Seite digitale Signale 

überlagert werden, die die Geräte bidirektional übertragen können. Handheld-Terminals 

können in der im Blockschaltbild gezeigten Weise angeschlossen werden. 

Eine Reihenschaltung, z. B. für den Bailey STT01, ist ebenfalls möglich. Standardmäßig 

werden die SMART-Transmitterspeisegeräte mit den Klemmen KF-STP-BU 

und KF-STP-GN ausgeliefert. In diese Klemmen sind Steckbuchsen für den Anschluss 

der Handheld-Terminals integriert. 


Merkmale 

• 1-kanalig 

• auch 2-kanalig lieferbar 

(Typ KFD2-STC4-Ex2) 

• Eingang EEx ia IIC 

• DC 24 V Netz-Nennspannung 

• SMART fähig bis 40 kHz (-1dB) 


3- 

3- 

nur bei 

KFD2-STV3-Ex1 

12 11+ 9+ 


SMART TRANSMITTER 

SMART COMMUNICATOR 

Ausgang 

1+ 

1+ 



- + 

10- 

7 (L+) 8 (L-) 

Netz Power Rail 

nur bei KFD2-STV3-Ex1 



144 





KFD2-ST3-Ex1 





Netz 

Nennspannung 

Welligkeit 



Eingangssignal 

verfügbare Spannung bei 20 mA 


Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 








KFD2-STC3-Ex1 

KFD2-STV3-Ex1-1 


Welligkeit 

KFD2-STC3-Ex1 




Übertragungsfehler bei 293 K 

(20 °C) 


Frequenzbereich (Last = 250 Ohm) 

Ex-Bereich in Nicht-Ex-Bereich 

Bandbreite bei 1 mA ss -Signal 

Nicht-Ex-Bereich in Ex-Bereich 

Bandbreite bei 1 V ss -Signal 

Anstiegszeit/Abfallzeit 



Eingang/Netz 

Ausgang/Netz 

BASEEFA Nr. Ex-89C2093 

Power Rail oder Klemmen 7 (L+), 8 (L-) 

DC 20 V ... 35 V 

innerhalb der Versorgungstoleranz 

< 1,7 W 


4 mA ... 20 mA 

ca. 16,8 V 


DC 28 V 

93 mA 

660 mW 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 






[EEx ia] 

IIA IIB IIC 

1,04 µF 2,1 µF 0,59 µF 

33,6 mH 5 mH 3 mH 

Klemmen 9+, 10-, 11+ 

4 mA ... 20 mA, max. Bürde 1000 Ohm, bei SMART 

min. 230 Ohm 

1 V ... 5 V, Innenwiderstand ca. 305 Ohm 

2 V ... 10 V, Innenwiderstand ca. 305 Ohm 

< 0,05 % des Ausgangssignalbereiches 



< 0,03 % des Ausgangssignalbereiches (Spannungsausgang) 

< 0,05 % des Ausgangssignalbereiches (Stromausgang) 

< 20 p.p.m./K 

0 Hz ... 40 kHz (-1dB); 0 Hz ... 100 kHz (-6dB) 

0 Hz ... 40 kHz (-1dB); 0 Hz ... 100 kHz (-6dB) 

10 µs/10 µs 

gemäß DIN EN 50020 sicher galvanisch getrennt 

gemäß DIN EN 50020 sicher galvanisch getrennt 

vorhanden 

B/H/T 20/118/115 mm, 



(35 mm) 


~ 150 g 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 



• KFD2-STC3-Ex1, Ausgang 4...20 mA 

• KFD2-STV3-Ex1-1, Ausgang 1...5 V 

• KFD2-STV3-Ex1-2, Ausgang 2...10 V 

Hinweis 

• Die Klemme 12 ist zusätzlich über 

eine intern angebrachte Kapazität 

geführt. 

Damit können aktive Eingangskarten 

wie z. B. Foxboro FMB 18 betrieben 

werden. 

Anwendung 

• Speisen von SMART-Transmittern 

und Übertragen des Messstromes 

zum Ausgang 

• geeignet für SMART-Systeme der Firmen: 

• ABB 

• Bailey 

• Chessel 

• Eckhardt-Foxboro 

• Fisher-Rosemount 

• Fuji 

• Honeywell 

• Smar 

• Yokogawa 

• Siemens 





145

Trennwandler für Potentiometer 

KFD2 

Frontansicht 

Potentiometer 

Abgleich 

1 2 3 

4 5 6 

KFD2-PT2-Ex1 

7 8 9 

10 11 12 

Funktion 

Das Gerät KFD2-PT2-Ex1 dient zur Spannungsversorgung von Potentiometern im 

Ex-Bereich. Die Schleiferspannungen, die für Positionsbestimmungen geeignet 

sind, werden übertragen. Der Eingang ist eigensicher [EEx ia] IIC. Der KFD2-PT2- 

Ex1 ist mit Strom- und Spannungsausgang (Klemmen 7 und 8) lieferbar. Er kann unter 

Verwendung der 3-, 4- oder 5-Leitertechnik mit dem Potentiometer verbunden 

werden. 


Merkmale 

• 1-kanalig 

• Eingang EEx ia IIC 

• DC 24 V Netz-Nennspannung 


4- 

Eingang I EEx ia IIC 

4- 4- 

4- 

4- 

4- 

5- 

5- 

5- 

5- 

- + 

3+ 

3+ 

3+ 

3+ 

2+ 

2+ 

2+ 1+ 

2+ 

1+ 

1+ 

1+ 

1+ 

Potentiometer 

Versorgung 

5-Leiteranschluss 



Abgleich 


7- 8+ 

Ausgang I 

+ - 

12(L-) 11(L+) 

Netz Power Rail 

Änderung der Ausgangspolung des Ersatzgerätes KFD2-PT-Ex1 

! 

Ausgang 7: - Anschluss 

Ausgang 8: + Anschluss 


146 





KFD2-PT2-Ex1 





Netz 

Nennspannung 


U m 

Welligkeit 



Potentiometerwiderstand 

Potentiometerspannung 

Leitungswiderstand 


Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 








U m 

Stromausgang: 

Bereich 

Bürde 

Spannungsausgang: 

Bereich 

Ausgangswiderstand 


Nichtlinearitäten 


Anstiegszeit 

Einschwingzeit auf 99 % des 

Gesamtwertes 



Eingang/Netz 

Ausgang/Netz 


Power Rail oder Klemmen 11 (L+), 12 (L-) 

DC 20 V ... 35 V 

250 V 

innerhalb der Versorgungstoleranz 

< 0,6 W bei Spannungsausgang; 1,3 W bei 

Stromausgang 

Klemmen 4-, 5-, 3+, 2+, 1+ 

> 800 Ohm 

ca. 4,7 V 

< 50 Ohm bei Potentiometerwiderstand < 1 kOhm 

5 % des Potentiometerwertes bei > 1 kOhm (abgleichbar 

durch Anwender) 


DC 10,5 V 

31,4 mA 

74 mW 

[EEx ia] 

IIA IIB IIC 

24 µF 9 µF 3 µF 

280 mH 105 mH 35 mH 


250 V 

0 mA/4 mA ... 20 mA 

< 1 kOhm 

0 V/1 V ... 5 V oder 0 V/2 V ... 10 V 

< 30 Ohm 

< + 5 mV bei Spannungsausgang/< +10 µA bei 

Stromausgang 

< 5 mV/K bei Spannungsausgang/< 1 µA bei 

Stromausgang 

< 8 ms 

< 25 ms 

vorhanden 

vorhanden 

vorhanden 



Mechanik 

Bauform 

Anschluss 

Befestigung 

Gewicht 






B/H/T 20/107/115 mm, 



(35 mm) 


~ 120 g 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2/EN 50082-2, NAMUR NE 21, 

IEC 801-6 Schärfegrad 2 

Hinweis 

• Bei 5-Leiteranschluss wird die Potentiometerspannung 

an den Klemmen 2 

und 5 gemessen und im Bedarfsfall 

nachgeregelt. 

• Für einen 4-Leiteranschluss werden 

am KFD2-PT2-Ex1 die Klemmen 4- 

und 5- gebrückt. Mit dem Abgleichwiderstand 

auf der Gehäusefrontleiste 

ist es möglich, den Einfluss 

des Leitungswiderstandes zu kompensieren. 

Abgleichbar sind Werte 

bis zu 5 % des Potentiometerwertes, 

wenn dieser größer als 1 kOhm ist. 

Bei Potentiomerterwerten im Bereich 

800 Ohm bis 1 kOhm liegt der abgleichbare 

Wert bei 50 Ohm. 

Bei Abgleich wird der Schleifer auf 

100 % seines Wertes gestellt und das 

Ausgangssignal ebenfalls auf 100 % 

des geforderten Wertes justiert. Dieser 

Abgleich kann bei Schleiferstellung 

0 % wiederholt werden. 

• Für einen 3-Leiteranschluss zum Potentiometer 

müssen die Klemmen 4 

und 5 oder 1 und 2 gebrückt werden. 

Eingang, Ausgang und Speisespannung 

sind galvanisch voneinander 

getrennt. 

Anwendung 

• Wegen der hohen Übertragungsgenauigkeit 

eignet sich das Gerät besonders 

für präzise Weg- oder 

Positionsbestimmungen per Poten- tiometer, 

Sollwertgeber usw. 

Ausführungen 

• Das Gerät KFD2-PT-Ex1 ist mit verschiedenen 

Ausgangsoptionen erhältlich. 

Typenbezeichnung 

KFD2-PT2-Ex1 

KFD2-PT2-Ex1-1 





Ausgang 

0 V ... 10 V 

0 V ... 5 V 

2 V ... 10 V 

1 V ... 5 V 

0 mA ... 20 mA 

4 mA ... 20 mA 





147

Transmitterspeisegeräte 

mit Grenzwertausgang 

Frontansicht 

(CRGN) 


LEDs rot: 

Fehlermeldung 

LEDs gelb: 

Ausgänge I-II 

(CRGN) 

Bedienfeld 

Tastenfeld 

LEDs gelb: 

Fortschaltausgang 

(CRGN) 

Programmierbuchse 

KF 

-CRG-Ex1.D / 

KF 

-CRGN-Ex1.D 

(CRGN) 

Merkmale 

• 1-kanalig 

• 1 Eingang 0/4 ... 20 mA 

• Analogausgang 0/4 ... 20 mA 

• 2 Relaisausgänge 

• Jeder Ausgang einzeln parametrierbar 

als Grenzwert (Hoch- oder Tiefalarm) 

oder Störmeldeausgang 

• Leitungsunterbrechungs- (LB) und 

Leitungskurzschlussüberwachung 

(LK) 

• Parametrierung mittels PC oder Bedienfeld 

(optional) 

• 1 NAMUR-Eingang mit Grenzwertfunktion 

und Korrekturfunktion 

(KFD2-CRGN-Ex1.D und 

KFU8-CRGN-Ex1.D) 

• 1 Elektronikausgang, potentialfrei mit 

Fortschaltfunktion 

(KFD2-CRGN-Ex1.D und 

KFU8-CRGN-Ex1.D) 

Funktion 

Die Transmitterspeisegeräte KF-CRG-EX1. und KF-CRGN-EX1. eignen 

sich für eine Vielzahl von Messaufgaben. Angeschlossen werden können sowohl 

passive 2- und 3-Drahtsensoren als auch passive Quellen mit 0/4 ... 20 mA- 

Signal. 

Als Ausgänge stehen 2 Relais und ein aktiver 0/4 ... 20 mA Stromausgang zur Verfügung. 

Das CRGN wurde speziell für die Belange der Füllstandsmesstechnik entwickelt 

und besitzt einen zusätzlichen Namureingang nach EN 60947-5-6 der auf einen 

3. Schaltausgang in den nicht Ex-Bereich 1:1 fortgeschaltet wird. Dieser Eingang 

kann zur Grenzstandsüberwachung oder zur Messwertkorrektur des Sensorsignals 

verwendet werden. Mit einer frei programmierbaren Linearisierungskurve kann der 

Messwert (z. B. Höhenmessung) auf die entsprechende Applikation (Volumenmessung 

im Behälter) angepasst werden. Der Stromausgang ist frei skalierbar. 

Beide Eingänge verfügen über eine Leitungsbruch- und Leitungskurzschlussüberwachung. 

Die Bedienung erfolgt über eine PC-Software (PACTware) oder über ein optionales 

Bedienfeld an der Frontseite des Gerätes. 



148 





Transmitterspeisegeräte mit 

Grenzwertausgang 






KFD2-CRG-Ex1.D 

KFD2-CRGN-Ex1.D 

beantragt 

KFU8-CRG-Ex1.D 

KFU8-CRGN-Ex1.D 

beantragt 

Netz 

Anschluss Klemmen 23+, 24- Klemmen 23, 24 

oder Power Rail 

Nennspannung 20 ... 30 V DC 20 ... 90 V DC 

48 ... 253 V AC 

Nennstrom 

~ 100 mA 

Maximalspannung U m = 40 V DC U m = 253 V AC 

Verlustleistung 2,3 W 2,3 W/2,5 VA 

Leistungsaufnahme 2,2 W 2,2 W/2,5 VA 




[EEx ia] 

IIA/IIB/IIC 

Eingang I (eigensicher) Klemmen 1, 2, 3 



Transmitterspeisespannung 

Eingangswiderstand 

0/4 ... 20 mA 

nach NAMUR NE 43 

15 V bei 20 mA 

30 9(Klemmen 2, 3) 

Höchstwerte Klemmen 1, 2, 3 & 1, 3 

Leerlaufspannung 

Kurschlussstrom 

Leistung 

U 0 = DC 24 V 

I 0 = 93 mA (2-Draht) 

oder 115 mA (3-Draht) 

P 0 = 660 mW (2-Draht) 

oder 683 mW (3-Draht) 

Eingang II (eigensicher) CRGN Klemmen 4+, 6- 

Nenndaten 



Bruch:1 0,15 mA, Kurzschluss:1 6,5 mA 

Höchstwerte Klemmen 1, 3 



Leistung 


Ausgang I 

Ausgang II 


Mechanische Lebensdauer 


Ausgang III (potentialfrei) 

Nennstrom 

Signalpegel:1-Signal/0-Signal 

Analogausgang 


Ausgangsstrombereich 

Fehlermeldung 

U 0 = 10,1 V 

I 0 = 13 mA 

P 0 = 34 mW 

Klemmen 10, 11, 12 

Klemmen 16, 17, 18 

AC 250 V/2 A/cos 0,7; DC 40 V/2 A 

5 x 10 7 Schaltspiele 

~ 20 ms 

Klemmen 19+, 20- (nur KFD2-CRGN-Ex1.D 

& KFU8-CRGN-Ex1.D) 

50 mA, kurzschlussfest und überlastfest 

(L+) -2,5 V/gesperrter Ausgang (Reststrom10 µA) 


U 0 24 V DC 

0/4 ... 20 mA 

Absteuern I 3,6 mA, Aufsteuern I 22 mA 

(NAMUR NE 43) 

Bürde 650 Ohm 

Lastimpedanz 


Auflösung und Genauigkeit 

0,1 % vom Endwert 

Messdauer 

100 ms 

Reaktionszeit auf Störungen 200 ms 

Temperaturfehler 

0,003 %/°C (30 ppm) 

Linearität 

0,025 % 

Stromausgang 

Auflösung und Genauigkeit 

0,1 % vom Endwert 

Temperaturfehler 

0,005 %/°C (50 ppm) 

Linearität 

0,025 % 

Temperaturfehler Frequenzmessung 

und Stromausgang 

0,006 %/°C (60 ppm) 


Eingang/Ausgang & Eingang/Netz gemäß DIN EN 50020 sicher galvanisch getrennt 

Ausgang/Netz & 

gemäß DIN EN 50178, 


Bemessungsisolationsspannung 253 V AC 


Bauform 

B/H/T 40/118/115 mm 

Gewicht 

300 g 


DC 24 V 

• KFD2-CRG-Ex1.D 

• KFD2-CRGN-Ex1.D 

AC 48 V ... 253 V/DC 20 V ... 90 V 

• KFU8-CRG-Ex1.D 

• KFU8-CRGN-Ex1.D 

Hinweise 

• Ersatz für HR-1651, HR-1681, 

HR-1755 und HR-1785 


Explosionsschutz 

Eingang 



Klima Bedingungen 

Elektromagnetische 

Verträglichkeit 

Anschluss 

• Schraubanschluss, max 2,5 mm² 

Befestigung 

EN 50014, 

EN 50020 

nach EN 60947-5-6 

nach EN 50178 

nach EN 50178 

nach IEC 721 

nach EN 50081-2 

nach EN 50082-2 

• aufschnappbar auf Normtragschiene 

DIN EN 50022 (35 mm) 

• Aufschrauben mit ausziehbaren 

Laschen 




149

Auswertegerät KFU8 

Frontansicht 


LED gelb: 

Schaltausgang I 

LED gelb: 

Schaltausgang II 

1 2 3 4 5 6 

KFU8-PWC-1.D 

1 PWR 

OUT 

2 ERR 

RS232 

LC-Display 

(Option) 


Feld für Klebeetiketten 


7 8 9 

13 14 15 

10 11 12 

16 17 18 

LED rot: Fehler 


KFU8-PWC 

Bitte bei der Bestellung ein Programmierkit PW-PK-KE mitbestellen. 

Funktion 

Das Auswertegerät versorgt den Messwertaufnehmer und verarbeitet dessen Füllstandsinformation. 

Diese Füllstandsinformation wird in Form von pulslängenmodulierten 

Stromsignalen (PLM Signal) übertragen. Der Abgleich des 

Eingangssignals erfolgt höhenproportional. Er kann mittels einer 

Behälterlinearisierung in ein volumenproportionales Ausgangssignal umgerechnet 

werden. 

Die frei skalierbare LCD-Anzeige in Verbindung mit den mitgelieferten Klebeetiketten 

ermöglicht eine Darstellung in einer gewünschten Einheit. Zwei Schaltausgänge 

können in unterschiedlichen Betriebsarten programmiert werden. 

Ein- und Ausgangskreise sind galvanisch getrennt. Das Allspannungsnetzteil ermöglicht 

den Betrieb des KFU8-PWC an verschiedenen Versorgungsspannungen 

an den gleichen Klemmen ohne Umschalten oder Beachtung der Polarität. 


Merkmale 

• Auswertegerät für kontinuierliche 

Messsysteme in 2-Leitertechnik mit 

pulslängenmodulierten Stromsignalen 

• Für den Abgleich sind nur 40 % des 

Messbereiches erforderlich 

• Fehlererkennung: Leitungskurzschluss, 

Leitungsbruch, Sensordefekt 

• Alle Einstellungen über serielle 

Schnittstelle zum PC 

• Allspannungsnetzteil 

• 32-Punkte-Behälterlinearisierung, 

frei definierbar 

• Frei skalierbares LC-Display 

• Stromausgang 0/4 ... 20 mA mit 

Störverhalten gemäß NE 43 

• Relais- und Schalttransistorausgang: 

Grenzwertbetrieb, Min-Max- 

Steuerung, Fensterbetrieb, 

Tendenzmeldung, Störmeldung 

K-ADP1 

RS 232 

PC 

TTL 

RxD 

PLM-Transmitter 

TxD 

GND 

rot 


1+ 3+ 

1+ 3- 

Signalprozessor 

gelb 

gelb 

gelb 

7- 8+ 10 11 12 13+14- 17 18 

Analogausgang 

Schaltausgang 

I gang 

Schaltaus- 

Netz 

II 



150 





Auswertegerät KFU8-PWC 

Netz 

Nennspannung (Spannungsnetzteil) 


Eingang 


Schaltausgang I, Relais 


Schaltausgang II, Transistor 


U m 

Nennstrom 

Anzeige 

Netz (PWR) 

Fehler (ERR) 

Relais (OUT 1) 

Transistor (OUT 2) 

Messwert 

Einstellung/Abgleich 

Klemmen 17, 18 

DC 20 V ... 90 V und AC 48 V... 253 V 

ca. 2,4 VA 


PLM 

potentialfreier Wechsler, Klemmen 10, 11, 12 

AC: 250 V/2 A/cos 0,7; DC: 40 V/2 A/ohmsche 

Last 

Klemmen 13+, 14-, Elektronikausgang, passiv 

DC 40 V 

50 mA, kurzschlussfest 


Temperatur -20 °C ... + 60 °C 

Mechanik 

Bauform 


Befestigung 

Anschluss 



LED, grün 

LED, rot blinkend ca. 2 Hz 

LED, gelb 

LED, gelb 

LCD, 3½-stellig 

Für die Konfigurierung ist das Programmier-Kit 

K-PK3, bestehend aus Adapter, Software und 

Systemhandbuch, erforderlich und wird mittels PC 

oder Laptop über Adapter an der Programmierbuchse 

durchgeführt. Die Bedienoberfläche der Konfigurierungs-Software 

entspricht VDI/VDE 

GMA 2187. 

Kompaktbauweise B/H/T 40/118/115 mm 

Makrolon 

aufschnappbar auf Normtrageschiene nach 

DIN EN 50022 (35 mm) 


abziehbare Klemmen, max. 2,5 mm² 

vergoldete 3,5-mm-Klinkenbuchse 

IP20 


• KFU8-PWC-1.D 

• KFU8-PWC-EX1.D 

Zubehör 

• K-PK3, Programmier-Kit: bestehend 

aus Adapter, Software und Systemhandbuch 

• PW-PK-KE, Software (Bedienoberfläche) 

• K-ADP1, Adapter 

• K-LAB, Klebeetiketten 

Hinweise 

• Ersatz für HR-1651, HR-1681, 

HR-1755 und HR-1785 

nur KFU8-PWC-Ex1.D 





Eingang 


Höchstwerte gem. Konf. Bescheinigung 

Spannung U 0 

Strom I 0 

Leistung P 0 

BVS 98.D.2016 


PLM (eigensicher) 

16,8 V 

85 mA trapezförmige Lastkennlinie 

0,54 W 


Explosionsgruppe [EExia] IIB [EExia] IIC 

anschließbare Kapazität 

anschließbare Induktivität 

700 nF (400 nF) 

1 mH (10 mH) 

120 nF 

2 mH 





151

Ventilanschaltung 

Anschlussdaten 

Blockschaltbild 

FD0-VC-Ex4.PA 

* FDE: Fault Disconnect Equipment 

MAU: Medium Attachment Unit 

Merkmale 

• 4 Kanäle mit je einem Ventilsteuersignal 

und zwei Endlagenrückmeldungen 

• Leitungsunterbrechungs- und Leitungskurzschlussüberwachung 

der 

Ein- und Ausgänge 

• Ein- und Ausgänge galvanisch vom 

PROFIBUS-PA getrennt 

• Montage im explosionsgefährdeten 

Bereich in der Schutzart Eigensicherheit 

• Integrierte Ventilüberwachungs- und 

Ventildiagnosefunktionen 

• Kommunikation nach PROFIBUS-PA- 

Profil 3.0 

Funktion 

Mit der Ventilanschaltung FD0-VC-Ex4.PA können vier Low-Power-Ventile mit konventionellen, 

eigensicheren und binären Steuerstromkreisen an PROFIBUS-PA angeschlossen 

werden. Dabei wird die Ventilanschaltung nahe den Ventilen im 

explosionsgefährdeten Bereich (Zone 1) montiert. 

Die beiden Ventilendlagen werden mittels induktiver Näherungsschalter erfasst. Zur 

Verkabelung der Endlagenmelder wird das 2:1-Verfahren verwendet (siehe Beschreibung 

2:1-Verfahren). 

Die Versorgung des Gerätes geschieht über den PROFIBUS-PA, ebenso der Datenaustausch, 

alle Parametrierungen, Alarme und Rückmeldungen. Zusätzliche Geräte 

und Verkabelungen sind nicht notwendig. 

Zur vorsorglichen Ventilkontrolle stehen folgende Funktionen zur Verfügung: 

• Es können die Stellvorgänge des Ventils gezählt und ab einem vorgegebenen 

Grenzwert kann eine Verschleißwarnung erzeugt werden. 

• Die Schaltfahne des Ventils kann zur mechanischen Funktionskontrolle kurzzeitig 

aus dem Erfassungsbereich heraus und zurück bewegt werden, womit die Losbrechzeiten 

des Ventils kontrolliert werden. 

• Bei jedem Öffnen und Schließen des Ventils können Lauf- und Losbrechzeiten 

kontrolliert werden. 


Klemme 1 Ventil 1 + 

Klemme 2 Ventil 1 - 

Klemme 3 Sensor 1 +, Sensor 2 - 

Klemme 4 Sensor 1 -, Sensor 2 + 













Klemme + PROFIBUS-PA + 

Klemme S Schirm 

Klemme - PROFIBUS-PA - 


152 





FD0-VC-Ex4.PA 



und Bescheinigungen finden Sie unter 

www.pepperl-fuchs.de. 


Eingänge (Endlagenrückmeldung) 

Ausgänge (Ventilansteuerung) 

Spannung U s 

Strom I s 

Strom I Halte 

Einsatz in nicht-explosionsgefährdeten 

Bereichen 

Spannung U i 

Strom I i 

FDE (Fault Disconnect Equipment) I 

Einsatz in explosionsgefährdeten 

Bereichen 

Spannung U i 

Strom I i 

Leistung P i 

Wirksame innere Induktivität L i 

Wirksame innere Kapazität C i 

Klemme S 

Erdungsblech (am Gehäuse) 

Klemme PA 

PTB 98 ATEX 2210 

II (1) 2 G EEx ia IIC T4 

8, für binäre Sensoren 

4, für Low-Power-Hilfsventile 

6,4 V ... 7,9 V 

1,5 mA 

1,0 mA 

9 V ... 32 V (bis 35 V keine Beschädigung), nicht eigensicher 

23 mA 

6,7 mA 

zum Anschluss an PROFIBUS-PA (bescheinigte eigensichere 

Stromkreise nach dem FISCO-Modell) 

24 V 

380 mA 

5,32 W 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

nur zum Anschluss des Kabelschirmes (Bus) und/oder 

des Potentialausgleiches 

nur zum Anschluss des Potentialausgleiches 

nur zum Anschluss des Kabelschirmes (Ventilanschaltung) 

und/oder des Potentialausgleiches 

Hinweis 

• Für den Einsatz dieses Gerätes 

benötigen Sie die gerätespezifische 

Geräte-Stammdaten-Datei (GSD). 

Die Datei liegt auf einem Datenträger 

dem Handbuch bei, ist über die 

PROFIBUS- Nutzer-Organisation erhältlich 

oder kann von der Homepage 

im Internet heruntergeladen werden 

(http://www.pepperl-fuchs.com). 

Steuerstromkreise 

Spannung U o 

Strom I o 

Leistung P o 



Zulässige Anschlusswerte* für 

Ventilansteuerung und 

Endlagenrückmeldung 


Ventilansteuerung 

9 V 

43 mA 

96 mW 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

EEx ia/ ib 

IIA 

EEx ia/ ib 

IIB 


9 V 

44 mA 

99 mW 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

EEx ia/ ib 

IIC 

Höchstzulässige äußere Induktivität L o 150 mH 70 mH 20 mH 

Höchstzulässige äußere Kapazität C o 500 µF 40 µF 4,9 µF 

*Weitere Werte siehe EG-Baumusterprüfung. 




nach EN 50081-1:1993, EN 50081-2:1993, 

NAMUR NE 21:1998, EN 61326:1999 

EN 50014:1997, EN 50020:1994 

Anzeigen 

Status, Versorgungsspannung 

Status, Bus 

Status, Sammelfehler LB/LK je Kanal 

LED, grün 

LED, rot (Aktivität/Fehler) 

• dauernd an = Hardwarefehler 

• blinkend (2 Hz) = keine Busaktivität oder Busfehler 

(keine zyklische Kommunikation) 

• aus = Busaktivität, kein Fehler 

LED, rot 

• blinkend (2 Hz) = LB oder LK an einem oder 

mehreren Kanälen 

• aus = kein Fehler 


Mechanik 

Gehäuse 

Gewicht 

Ø Buskabel 

Ø Kabel Sensoren 


Temperatur 



187 mm x 129 mm x 46 mm 

600 g 

5 mm … 10 mm 

4 mm … 8 mm 

-20 °C ... +70 °C (253 K ... 343 K) 

-40 °C ... +85 °C (233 K ... 358 K) 

IP65 




153

FD0-VC-Ex4.PA 

Zusatzinformationen 

Abmessungen 

187 

173 

46 

11,5 

64,4 

6,5 

7,4 

1 2 3 4 5 6 

129 

150 

Beispiel Adresseinstellung 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

on off 

Adresseinstellung 

Schalter 8: Hardwareschreibschutz 

In der Stellung 1 (ON) werden alle 

azyklischen Schreibzugriffe abgewiesen. 

2 6 

2 5 

2 4 

2 3 

2 2 

2 1 die eingestellte Adresse 

2 0 ist 40 (= 2 3 + 2 5 ) 

LED-Belegung 

1 in/out chk 

2 in/out chk 

3 in/out chk 

4 in/out chk 

5 COM/ERR 

6 pwr/chk 

Erdungsblech 

2:1-Verfahren 

Das 2:1-Verfahren erlaubt die Übertragung zweier unabhägiger, binärer Signale auf 

einem Adernpaar ohne Bussystem. Dazu werden die zwei Sensoren (oder mechanischen 

Schalter) antiparallel im Zeitmultiplexbetrieb angesteuert und ausgewertet. 

Durch den Zeitmultiplexbetrieb bedingt, können nicht alle NAMUR-Näherungsschalter 

im 2:1-Verfahren betrieben werden (siehe anschließbare Sensoren). 

Anschließbare Sensoren (2:1-Verfahren) 

NCB1,5-6,5M25-N0(-V1) 

NCB1,5-8GM25-N0(-V1) 

NCB2-12GM35-N0(-V1) 

NCB2-F1-N0 

NCB5-18GM40-N0(-V1) 

NCN3-F24L-N4 

NCN3-F24R-N4 

NCN3-F25F-N4-V1 

NCN3-F25-N4-V1 

NCN3-F31-N4-K(-V1/-V16/-V18) 

NCN4-12GM35-N0(-V1) 

NCN8-18GM40-N0(-V1) 

NJ0,8-4,5N 

NJ0,8-5GM-N 

NJ1,5-6,5-N 

NJ1,5-8GM-N(-V1) 

NJ2-12GK-N 

NJ2-12GM-N(-V1) 

NJ2-V3-N(-V5) 

NJ3-18GK-S1N 

NJ5-11-N(-G) 

SC2-N0 

SC3,5-N0 

SJ2-N 

SJ3,5-G-N 

SJ3,5-N 

weitere auf Anfrage 

Anschließbare Sensoren mit zusätzlichem externem Verpolschutz 

NJ2-11-SN(-G) 

NJ5-30GK-S1N 

NJ6-22-SN(-G) 

Verpolschutz 


Anschließbare Low-Power-Ex-i-Ventile 

Herion 

ASCO/Joucomatic 

Samson 

Low-Power-Ventil, 6 V-Ausführung 

Piezo-Ventil, 6 V-Ausführung, Nr. 63000059 

Typ 3776, 3701, 3775, 3962, 3963, 3766 

alle basierend auf der 6 V-Ausführung 


154 





FD0-VC-Ex4.PA 

Steckschlüssel 

Zubehör 

• Steckschlüssel 

Nr. 

784.19 

784.20 

SW 

19 

20 

L 

mm 

60 

60 

C 

mm 

10 

12 

D 

mm 

23,5 

27 

für 

PG9 

PG11 

• Handbuch in deutsch und englisch 

und Geräte-Stammdaten-Datei 

(GSD), Nr. 108543 

• Montageset für Rohrmontage, geeignet 

für Rohre bis Ø 300 mm, nicht im 

Lieferumfang enthalten, Nr. 104930 

Anwendungsbeispiel 

FD0-VC-Ex4.PA 

Ventile 

+ 


PROFIBUS-PA 

PROFIBUS-DP 

übergeordnete 

Steuerung, 

z. B. 

SPS, PLS 

Segmentkoppler 

KFD2-BR-.PA.93 


Modularer Segmentkoppler 

Kopfstation KLD2-GT-DP.PA 

Power-Link-Modul KLD2-PL.1.PA 




155

Sensoranschaltung 

Anschlussdaten 

Blockschaltbild 

FD0-BI-Ex12.PA 

* FDE: Fault Disconnect Equipment 

MAU: Medium Attachment Unit 

Merkmale 

• 12 Sensor-Eingänge 

• 4 Eingänge für den Anschluss von 

NAMUR-Schwinggabeln oder 

NAMUR-Sensoren 

• 8 Sensor-Eingänge für den Anschluss 

von Sensoren 

• Leitungsunterbrechungs- und Leitungskurzschlussüberwachung 

der 

Eingänge 

• Eingänge galvanisch vom PROFI- 

BUS-PA getrennt 

• Montage im explosionsgefährdeten 

Bereich in der Schutzart Eigensicherheit 

Funktion 

Mit der Sensoranschaltung FD0-BI-Ex12.PA können vier NAMUR-Schwinggabeln 

oder NAMUR-Sensoren und acht konventionelle, eigensichere und binäre Steuerstromkreise 

an PROFIBUS-PA angeschlossen werden. Dabei wird die 12-kanalige 

Sensoranschaltung nahe der Sensoren im explosionsgefährdeten Bereich (Zone 1) 

montiert. 

Die Sensoranschaltung ist für die Zündschutzart II (1) 2G EEx ia IIC T4 ausgelegt 

und kommt beim eigensicheren sowie beim nicht-eigensicheren PROFIBUS-PA 

zum Einsatz. 

Die Eingänge für die vier Schwinggabeln und acht Sensoren werden in zwei voneinander 

getrennten Zyklen im Multiplex-Betrieb angesteuert. Zur Verkabelung der 

acht Sensoreingänge wird das 2:1-Verfahren verwendet (siehe Beschreibung 2:1- 

Verfahren und Liste der anschließbaren Sensoren). 

Die Versorgung des Gerätes und der zyklische Datenaustausch geschehen über 

den PROFIBUS-PA. Zusätzliche Geräte und Verkabelungen sind nicht notwendig. 


Klemme 1 Schwinggabel 1 + 

Klemme 2 Schwinggabel 1 - 















Klemme + PROFIBUS-PA + 

Klemme S Schirm 

Klemme - PROFIBUS-PA - 

Schwinggabel 1 

oder NAMUR-Sensor 








156 











Eingänge 

Spannung U s 

Strom I s 

Einschwingzeit t 

Maximale Zykluszeit T 

PTB 98 ATEX 2210 

II (1) 2 G EEx ia IIC T4 

4, für NAMUR-Schwinggabeln 

5,5 V 

4,5 mA 

1 s 

4 x 1 s = 4 s 

8, für binäre Sensoren 

5 V 

5 mA 

< 3 ms 

8 x 12,5 ms = 100 ms 

Hinweis 

• Für den Einsatz dieses Gerätes 

benötigen Sie die gerätespezifische 

Geräte-Stammdaten-Datei (GSD). 

Die Datei ist über die PROFIBUS- 

Nutzer-Organisation erhältlich oder 

kann von der Homepage im Internet 

(http://www.pepperl-fuchs.com) 

heruntergeladen werden. 

Einsatz in nicht-explosionsgefährdeten 

Bereichen 

Spannung U i 

Strom I i 

FDE (Fault Disconnect Equipment) I 

Einsatz in explosionsgefährdeten 

Bereichen 

Spannung U i 

Strom I i 

Leistung P i 



Klemme S 

Erdungsblech (am Gehäuse) 

Klemme PA 

9 V ... 32 V (bis 35 V keine Beschädigung), nicht eigensicher 

23 mA 

6,7 mA 

zum Anschluss an PROFIBUS-PA (bescheinigte eigensichere 

Stromkreise nach dem FISCO-Modell) 

24 V 

380 mA 

5,32 W 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

nur zum Anschluss des Kabelschirmes (Bus) und/oder 

des Potentialausgleiches 

nur zum Anschluss des Potentialausgleiches 

nur zum Anschluss des Kabelschirmes (Sensoranschaltung) 

und/oder des Potentialausgleiches 


Spannung U o 

Strom I o 

Leistung P o 



Zulässige Anschlusswerte Schwinggabel* 


Schwinggabel 

9 V 

50,7 mA 

114 mW 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

EEx ia/ ib 

IIA 

EEx ia/ ib 

IIB 

binäre Sensoren 

9 V 

44 mA 

99 mW 

ca. 0 H 

ca. 0 nF 

EEx ia/ ib 

IIC 



Zulässige Anschlusswerte binäre 

Sensoren* 


EEx ia/ ib 

IIA 

EEx ia/ ib 

IIB 

EEx ia/ ib 

IIC 



*Weitere Werte siehe EG-Baumusterprüfung. 




Anzeigen 

Status, Versorgungsspannung 

Status, Bus 

Status, Sammelfehler LB/LK 

Mechanik 

Gehäuse 

Gewicht 

Ø Buskabel 

Ø Kabel Sensoren 

nach EN 50081-1:1993, EN 50081-2:1993, 

NAMUR NE 21:1998, EN 61326:1999 

EN 50014:1997, EN 50020:1994 

LED, grün 

LED, rot (Aktivität/Fehler) 

• dauernd an = Hardwarefehler 

• blinkend (2 Hz) = keine Busaktivität oder Busfehler 

(keine zyklische Kommunikation) 

• aus = Busaktivität, kein Fehler 

LED, rot 

• blinkend (2 Hz) = LB oder LK an einem oder 

mehreren Kanälen 

• aus = kein Fehler 

187 mm x 129 mm x 46 mm 

600 g 

5 mm … 10 mm 

4 mm … 8 mm 



Temperatur 



-20 °C ... +70 °C (253 K ... 343 K) 

-40 °C ... +85 °C (233 K ... 358 K) 

IP65 




157



Abmessungen 

187 

173 

46 

11,5 

64,4 

6,5 

7,4 

1 2 3 

129 

150 

Beispiel Adresseinstellung 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

on off 

nicht belegt 

2 6 

2 5 

2 4 

2 3 

2 2 

2 1 die eingestellte Adresse 

2 0 ist 40 (= 2 3 + 2 5 ) 

Adresseinstellung 

Erdungsblech 

LED-Belegung 

1 chk-Sammelstörmeldung 

2 COM/ERR 

3 pwr/chk 

2:1-Verfahren 

Das 2:1-Verfahren erlaubt die Übertragung zweier unabhägiger, binärer Signale auf 

einem Adernpaar ohne Bussystem. Dazu werden die zwei Sensoren (oder mechanischen 

Schalter) antiparallel im Zeitmultiplexbetrieb angesteuert und ausgewertet. 

Durch den Zeitmultiplexbetrieb bedingt, können nicht alle NAMUR-Näherungsschalter 

im 2:1-Verfahren betrieben werden (siehe anschließbare Sensoren). 

Anschließbare Sensoren (2:1-Verfahren) 

NCB1,5-6,5M25-N0(-V1) 

NCB1,5-8GM25-N0(-V1) 

NCB2-12GM35-N0(-V1) 

NCB2-F1-N0 

NCB5-18GM40-N0(-V1) 

NCN3-F24L-N4 

NCN3-F24R-N4 

NCN3-F25F-N4-V1 

NCN3-F25-N4-V1 

NCN3-F31-N4-K(-V1/-V16/-V18) 

NCN4-12GM35-N0(-V1) 

NCN8-18GM40-N0(-V1) 

NJ0,8-4,5N 

NJ0,8-5GM-N 

NJ1,5-6,5-N 

NJ1,5-8GM-N(-V1) 

NJ2-12GK-N 

NJ2-12GM-N(-V1) 

NJ2-V3-N(-V5) 

NJ3-18GK-S1N 

NJ5-11-N(-G) 

SC2-N0 

SC3,5-N0 

SJ2-N 

SJ3,5-G-N 

SJ3,5-N 


Anschließbare Sensoren mit zusätzlichem externem Verpolschutz 

NJ2-11-SN(-G) 

NJ5-30GK-S1N 

NJ6-22-SN(-G) 

Verpolschutz 


Anschließbare NAMUR-Schwinggabeln 

NAMUR-Schwinggabel 

LVL--N- 


158 






Steckschlüssel 

Zubehör 

• Steckschlüssel 

Nr. 

784.19 

784.20 

SW 

19 

20 

L 

mm 

60 

60 

C 

mm 

10 

12 

D 

mm 

23,5 

27 

für 

PG9 

PG11 

• Montageset für Rohrmontage, geeignet 

für Rohre bis Ø 300 mm, nicht im 

Lieferumfang enthalten, Nr. 104930 

Anwendungsbeispiel 


PROFIBUS-PA 

PROFIBUS-DP 

übergeordnete 

Steuerung, 

z. B. 

SPS, PLS 

12 Sensor-Eingänge 

davon 4 Eingänge für 

den Anschluss von 

NAMUR-Schwinggabeln 

oder NAMUR-Sensoren 

Segmentkoppler 

KFD2-BR-.PA.93 


Modularer Segmentkoppler 

Kopfstation KLD2-GT-DP.PA 

Power-Link-Modul KLD2-PL.1.PA 




159

Notizen 


160 




Zubehör 

Inhalt 

Seite 

Blitzschutzgerät, HR-9012 ______________________________________________________________ 162 

Blitzschutzbarriere K-LB-.30____________________________________________________________164 

Blitzschutzbarriere K-LB-.6_____________________________________________________________166 

Blitzschutzbarriere K-LB-.30G __________________________________________________________168 

Blitzschutzbarriere K-LB-.6G ___________________________________________________________170 

Blitzschutzbarriere F-LB-I ______________________________________________________________172 

Digital-Anzeige DA5-IU-2K-V ____________________________________________________________ 174 





161

Blitzschutzgerät HR 

Abmessungen 

ø10 

50 

20 

90 

50 

160 

110 

HR-9012 

179 

140 

ø6,3 

160 

PG16 

Merkmale 

• Das Blitzschutzgerät ist verwendbar 

sowohl in Anlagen mit als auch ohne 

„KATHODISCHEN KORROSIONS- 

SCHUTZ“. Liegt die Objektspannung 

höher als 2 V, so ist das Blitzschutzgerät 

entsprechend der Zeichnung 

9012.01.03 anzuschließen. Bei 

Objektspannungen von weniger als 

2 V ist der Anschluss entsprechend 

der Zeichnung 9012.01.02 durchzuführen. 

Für die Installation des Blitzschutzgerätes 

sind die Bestimmungen 

VDE 0165 und TRbF zu beachten. 

Die Leitungslänge zwischen Blitzschutzgerät 

und dem Tank, in dem 

der Füllstandssensor eingebaut ist, 

darf maximal 1 m betragen. Die im 

normalen Betrieb nicht stromführende 

Abschirmung dient in Störungsfällen 

als Potentialausgleichsleitung. 

Dieser Schirm darf nur an einer Stelle 

geerdet sein. Am Auswertegerät ist 

der Schirm potentialfrei zu halten. 

Die Potentialausgleichsleitung zwischen 

Blitzschutzgerät HR-9012 und 

dem Tank muss mindestens einer 

Leitfähigkeit von 4 mm² Kupfer 

entsprechen. 

Funktion 

Bei Überschreitung der Ansprechspannung der Überspannungsableiter durch Überspannung, 

hervorgerufen z. B. durch atmosphärische Einflüsse, schließt der Überspannungsableiter 

die zu schützenden Kabeladern mit dem 

Potentialausgleichsleiter kurz und verhindert so, dass Energiemengen in den Gefahrenbereich 

der Zone 0 gelangen, die eine Zündung auslösen können. Unterschreitet 

die Überspannung wieder die Ansprechspannung, so geht der 

Überspannungsableiter wieder zur normalen Betriebsart über. Für jede Kabelader 

des anzuschließenden Betriebsmittels ist ein eigener Überspannungsschutz vorzusehen 

(2 Adern pro Blitzschutzgerät). Für die Funktion ist es dabei ohne Bedeutung, 

welche Klemmleiste als Eingangs- oder Ausgangsklemmleiste verwendet 

wird. 


162 





HR-9012 

Nennspannung 

Mechanik 

Gehäuse 

Abmessungen 

Befestigung 

Verschraubung 

Zahl der schützenden Adern 


Nicht-Ex-Raum 

Zeichnung Nr. 9012.01.02 

230 V 

Blitzschutzgerät 

HR-9012 

Geber 

Aluminium lackiert 

B/H/T 160 mm/160 mm/90 mm (ohne Kabelverschraubung) 

PG16 

2 Adern 

IP66 

Auswertegerät Zone 0 

abgeschirmtes 

Kabel Leitungslänge 

abgeschirmtes Kabel 

max. 1 m 

Ex-Raum 

Hinweise 

• Für eigensichere Stromkreise, die 

z. B. zum Betrieb von mess-, steuerund 

regeltechnischen Anlagen in einen 

oberirdischen oder unterirdischen 

Tank hineinführen, ist ein 

Blitzschutz (Überspannungsableiter) 

gefordert (Technische Regeln brennbare 

Flüssigkeiten, TRbF 100). 

• In den Potentialausgleich sind außer 

dem elektrischen Betriebsmittel und 

dem Tank auch alle leitfähigen Konstruktionsteile 

einzubeziehen (Mindestquerschnitt 

10 mm² Kupfer). 

• Beim Einsatz im Ex-Bereich Zone 0 

oder als Überfüllsicherung nach VbF 

ist gemäß Zulassungen/Bescheinigungen 

der Einsatz eines Blitzschutzgerätes 

vorgeschrieben. 

Auswertegerät 

Blitzschutzgerät 

HR-9012 

Schirm 

Alugehäuse 

Leitungslänge 

max. 1 m 

Sonde 

Potentialausgleichsleitung 

min. 4 mm² 

Zone 0 

Bitte beachten: 

Den Schirm am 

Auswertegerät und 

nicht am Sondenkopf 

auflegen. 

Zeichnung Nr. 9012.01.03 

Kathodenschutzspannung 

2 ... 24 V 





163

Überspannungsableiter 

(Blitzschutzbarriere) 

K-LB-.30 

ungeschützt 

geschützt 

• 2- bzw. 4-Leiter-Schutz 

• für isolierte MSR-Kreise bis 30 V 

• auch für eigensichere Steuerstromkreise 

ia IIC 

• Entspricht Anforderungen auf 500 V- 

Isolation gegen Erde, Gehäuseteile 

und andere eigensichere Stromkreise 

• Montage direkt im Ex-Bereich zum 

Schutz der Feldgeräte 

• Ableitstrom 10 kA 

• Einfache Erdung durch Aufschnappen 

auf die DIN-Trageschiene 

• Unterbrechnungsfreier Betrieb (Auto-Reset) 

4 

3 

2 

Verbindung zur Tragschiene 

6 

5 

8 

nur K-LB-2.30 

K-LB-1.30 

K-LB-2.30 

2-Leiter-Schutz 

K-LB-1.30 


K-LB-2.30 

1 

7 

Anwendung 

Durch den Einsatz eines K-LB-... werden 

Feldgeräte und Auswerteeinheiten 

sicher vor Überspannungen verschiedenster 

Herkunft (z. B. Blitzschlag, 

Schaltvorgänge, etc.) geschützt. Dabei 

sind zwei galvanisch getrennte Kreise 

schützbar, also 2 x 2 Leiter. 

Aufbau 

Feld 

Schaltraum 

g u u g 

8 2 

2 8 

Sensor 

7 1 

1 7 

u = ungeschützter Bereich 

g = geschützter Bereich 

Verbindung 

zur Erde, 

wenn vorhanden 


164 





K-LB-.30 

 

 

 

 

 

K-LB-1.30 

K-LB-2.30 

Netz 

Anschluss Klemmen 1, 2; 7, 8 Klemmen 1, 2; 7, 8 / 3, 4; 5, 6 

Bemessungsbetriebsspannung 30 V 30 V 

Bemessungsbetriebsstrom 250 mA 250 mA 

Leckstrom 5 A 5 A 

Durchlassspannung 45 V 45 V 

Isolation gegen Erde 500 V Durchbruchspannung 500 V Durchbruchspannung 

Höchstwerte gemäß Konformitäts- bzw. 


Bescheinigungsnummer 

beantragt 

Spannung U o 

30 V 

Strom I i 

Leistung P o 

250 mA 

 

1,3 W 

 

 

 

 

 

Innere Kapazität 

1,5 nF 

Innere Induktivität 200 µH 

Nennableitstrom 10 kA (8/20 µs) per Ader gemäss IEC 60-2 

Nennansprechzeit 

Symmetrisch 

1 ns 

Asymmetrisch 

100 ns 

Längswiderstand 

0,3 Ohm pro Leiter 

Bandbreite 

40 kHz 



-30 ... 80 °C (243 ... 353 K) bei Nicht-Ex-Anwendung 

-30 ... 60 °C (243 ... 333 K) bei Ex-Anwendung 

Hinweise 

Überspannungsableiter müssen immer an hochwertige Erdverbindungen (großer Querschnitt, kurze Leitungswege) angeschlossen 

sein. Davon hängt ein wirkungsvoller Schutz ab. 

Installationsbeispiele 

Klemme ZH-Z. USLUG 5 

Potenzialausgleich 

Erdverbindung 





165



K-LB-.6 

ungeschützt 

geschützt 


• für isolierte MSR-Kreise bis 6 V 


ia IIC 










4 

3 

2 


6 

5 

8 

nur K-LB-2.6 

K-LB-1.6 

K-LB-2.6 


K-LB-1.6 


K-LB-2.6 

1 

7 

Anwendung 








Aufbau 

Feld 

Schaltraum 

g u u g 

8 2 

2 8 

Sensor 

7 1 

1 7 



Verbindung 

zur Erde, 



166 





K-LB-.6 

 

 

 

 

 

K-LB-1.6 

K-LB-2.6 

Netz 






Isolation gegen Erde 500 V Durchbruchspannung 500 V Durchbruchspannung 




beantragt 

Spannung U o 

30 V 

Strom I i 

Leistung P o 

250 mA 

 

1,3 W 

 

 

 

 

 


7 nF 




Symmetrisch 

1 ns 

Asymmetrisch 

100 ns 



Bandbreite 

40 kHz 





Hinweise 






Erdverbindung 





167



K-LB-.30 G 

ungeschützt 

geschützt 


• für nicht isolierte MSR-Kreise bis 30 

V 


ia IIC 







4 

3 


6 

5 

nur K-LB-2.30 G 

K-LB-1.30 G 


K-LB-1.30 G 

2 

8 

K-LB-2.30 G 


K-LB-2.30 G 

1 

7 

Anwendung 








Aufbau 

Feld 

Schaltraum 

g u u g 

8 2 

2 8 

Sensor 

7 1 

1 7 



Verbindung 

zur Erde, 



168 





K-LB-.30 G 

 

 

 

 

 

K-LB-1.30 G 

K-LB-2.30 G 

Netz 









beantragt 

Spannung U o 

30 V 

Strom I i 

Leistung P o 

250 mA 

 

1,3 W 

 

 

 

 

 


1,5 nF 




Symmetrisch 

1 ns 

Asymmetrisch 

100 ns 



Bandbreite 

40 kHz 





Hinweise 






Erdverbindung 





169



K-LB-.6 G 

ungeschützt 

geschützt 


• für nicht isolierte MSR-Kreise bis 6 V 


ia IIC 







4 

3 


6 

5 

nur bei 

K-LB-2.6 G 

K-LB-1.6 G 


K-LB-1.6 G 

2 

8 

K-LB-2.6 G 


K-LB-2.6 G 

Anwendung 

1 

7 








Aufbau 

Feld 

Schaltraum 

g u u g 

8 2 

2 8 

Sensor 

7 1 

1 7 



Verbindung 

zur Erde, 



170 





K-LB-.6 G 

 

 

 

 

 

K-LB-1.6 G 

K-LB-2.6 G 

Netz 









beantragt 

Spannung U o 

30 V 

Strom I i 

Leistung P o 

250 mA 

 

1,3 W 

 

 

 

 

 


1,5 nF 




Symmetrisch 

1 ns 

Asymmetrisch 

100 ns 



Bandbreite 

40 kHz 





Hinweise 






Erdverbindung 





171



F-LB-I 

• 2-Leiter-Schutz 

• für isolierte MSR-Kreise 


Ex ia IIC T4, CSA Class I, II 

und III, ½" NPT Gruppen A-G, EEx d 

IIC T4 







• Einfache Montage in der freien Kabelverschraubung 

am Feldgerät 


(rot) 

GND (grün/gelb) 

(schwarz) 

FS-LB-I 

FP-LB-I 

20 mm ISO Gewinde 

FS-LB-I 

Pg 13,5 Gewinde 

FP-LB-I 

FN-LB-I 

½" NPT Gewinde 

FN-LB-I 

Aufbau 

Funktion 

Durch den Einsatz eines F-LB-I werden 




Schaltvorgänge, etc.) geschützt. 

Dies wird durch Ableitung des erhöhten 

Stromes nach Erde und Begrenzung 

der Spannung während der Dauer der 

energiereichen Impulse erreicht. 


172 





F-LB-I 

Netz 

Bemessungsbetriebsspannung 

Bemessungsbetriebsstrom 

Leckstrom 

Durchlassspannung 

Isolation gegen Erde 




Spannung U o 

Strom I i 

Leistung P o 

48 V 

250 mA 

 

5 A 

 

85 V 

500 V Durchbruchspannung 

 

beantragt 

48 V 

250 mA 

 

1,3 W 

 

 

 

 


1,5 nF 




Symmetrisch 

1 ns 

Asymmetrisch 

100 ns 

Bandbreite 

40 kHz 





Hinweise 



Länge 400 mm 

Querschnitt 1,0 mm 

M20 x 1,5 oder 

Pg 13,5 oder 1/2" NPT 

Beispiele: 


22 

55 

22 

Klemmen-Box 

Transmitter 

F*-LB-I 

GND 

F*-LB-I 




173

Digital-Anzeige DA5 

Abmessungen 

max. 19 

96 

15,5 

Schalttafelausschnitt 

67,1 6,5 

4 

DA5-IU-2K-V 

45+0,6 


Merkmale 

• Prozessanzeige und -steuergerät 

• 2 Vorwahlen 

• 5 Dekaden 

• LED-Anzeige, rot 

• programmierbare Kennlinie 

• 2 Relais-Ausgänge 

• Hilfsenergieausgang für Sensoren 

• Anschluss über Schraubsteckklemmen 

• Rückstellung der Ausgänge automatisch, 

manuell oder mit externem 

Signal 

• 2 Grenzwerte einstellbar 

• Bedienung über Tastatur 

• Schutzart IP65 nach IEC 60529 

(nur Frontseite) 

• Schockfestigkeit nach 

EN 60068-2-27 

• Vibrationsfestigkeit nach 

EN 60068-2-6 


48 

44,9x91,9 

92+0,8 

Funktion 

Anzeigegeräte dienen zur einfachen, optischen Kontrolle durch das Bedien- und 

Wartungspersonal. Sie konvertieren dafür das Messsignal in eine lesbare Form. Je 

nach Aufgabe und Einstellung werden zum Beispiel 4 ... 20 mA-Werte oder auch 

Werte von 0 ... 100 % dargestellt. 

Stecker S1/... 

Strommesseingang S1/1 

Bezugsmasse S1/2 

Spannungsmesseingang S1/3 

Tastenverriegelung „Key" S1/6 

Bezugsmasse für Rückstellung S1/7 

Rückstellung S1/8 

4 5 10 

unbelegt 

auf S1 

90 ... 260 V AC Versorgung 

S2/7 S2/8 

Digitalanzeige 

S1/11 

+24 V DC, 

100 mA 

S1/9 

0 V DC 

Hilfsenergieausgang 

OUT 1 

OUT 2 

Stecker S2/... 

S2/3 

S2/2 

S2/1 

S2/6 

S2/5 

S2/4 

} 

} 

Relais 1 

Relais 2 

174 





DA5-IU-2K-V 

Allgemeine Daten 

Programmierung 

Datenspeicherung 

Anzeige und Bedienung 

Art 

Anzahl Dekaden 

Ziffernhöhe 

Anzeigebereich 

Rückstellung 

Tastaturverriegelung 

Hysterese 

Parametrierung 

Skalierungsfaktor 

Eingänge 

Analoger Spannungseingang 

Analoger Stromeingang 

Eingangskennlinie 

Reset-Eingang 

Tastaturverriegelungseingang 

Ausgänge 

Transistor-Ausgang 

Relais-Ausgang 

Elektrische Daten 

Spannung 


Stromversorgung für Sensor 




Relative Luftfeuchtigkeit 

Mechanische Daten 

Gewicht 

Abmessungen (B x H x T) 

Einbaubefestigung 

Anschluss 

Maximaler Adernquerschnitt 

8-poliger Stecker RM 5,08 mm 

11-poliger Stecker RM 3,81 mm 

mit Menü über Bedientasten 

10 6 Speicherzyklen oder 10 Jahre, EEPROM 

LED, rot 

5 

14,2 mm 

-19999 ... 99999 

manuell oder extern 

über „high-Potenzial“ an der Klemme „KEY“ 

programmierbar on, off, on/off 

menügeführt über Tastatur 

über Eingabe der Kennlinie 

0/2 ... 10 V, -10 ... 10 V 

0/4 ... 20 mA 

programmierbar über 24 Stützpunkte 

low: 0 ... 2 V, high: 10 ... 30 V 

low: 0 ... 2 V, high: 10 ... 30 V 

NPN, Optokoppler 30 V DC, 15 mA 

2 x 250 V AC, 3 A, Wechselkontakt 

90 ... 260 V AC 

6 VA 

24 V DC, 100 mA 

-10 C ... 50 C 

-10 C ... 70 C 

80 % (nicht kondensierend) 

220 g 

96 x 48 x 75 mm 

Einbaurahmen mit Spannbügel 

8-poliger und 11-poliger Stecker mit Schraubsteckklemmen 

0,25 ... 2,5 mm 2 

0,14 ... 1,5 mm 2 





175

Notizen 


176 




Überdruckkapselungssysteme 

Die Überdruckkapselung EEx p ist eine Ex-Schutzart, die es erlaubt, kostengünstig 

Nicht-Ex-zugelassene Geräte im Ex-Bereich bis Zone 1 einzusetzen. 

Ein Überdruckkapselungssystem besteht aus einem Steuergerät mit Druckwächter, 

Magnetventil und einem Überdruckkapselungsgehäuse. 

Steuergerät FA6-PCU300-Ex.O14 

Inhalt 

Seite 

Überdruckkapselungssystem PCU300-Kompaktsystem 

Übersicht ___________________________________________________________________________ 178 

Steuergerät _________________________________________________________________________ 180 

Bedientableau _______________________________________________________________________ 182 

Magnetventile________________________________________________________________________ 183 

Automatisches Überdruckkapselungssystem HR-2100 mit separatem Druckwächter ________________ 184 





177

Überdruckkapselungssystem PCU300 Übersicht, Auswahltabelle 

Funktion: Ein Überdruckkapselungssystem besteht aus den Komponenten Steuergerät, Druckwächter 

und Magnetventil sowie einem Gehäuse mit dem eigentlichen Betriebsmittel. Durch Zuführen von 

Luft oder einem Inertgas wie Stickstoff in das Überdruckkapselungsgehäuse wird eine explosionsfreie 

Atmosphäre erzeugt, so dass vorhandene Zündquellen keine Explosion auslösen können. Das Steuergerät 

überwacht dabei, in Verbindung mit dem zum System gehörenden Druckwächter, den Spülvorgang 

sowie die Überdruckkontrolle und lässt nach erfolgter Vorspülung das Einschalten des elektrischen 

Betriebsmittels zu. Öffnet man das Überdruckkapselungsgehäuse, so fällt der Überdruck aus und das 

Steuergerät schaltet die eingebauten Betriebsmittel spannungsfrei. 

Die Schutzart Überdruckkapselung lässt sich je nach Anwendung in zwei Gruppen einteilen: 

- Leckkompensation 

- ständige Durchspülung 

Leckkompensation: Nach einer definierten Spülmenge mit einem Schutzgas gemäß EN 50016 wird das Gehäuse ausgangsseitig 

luftdicht verschlossen. Mögliche Leckagen werden durch Zuführen von Schutzgas ausgeglichen. Hierdurch ist ein minimaler 

Verbrauch des Zündschutzgases gewährleistet. 

Ständige Durchspülung (Verdünnung): Nach einer Vorspülung wird mit einer reduzierten Luftmenge weitergespült. Diese Methode 

wird verwendet, um bei internen Gasquellen (z. B. Analysegeräten) eine Verdünnung des Gasgemisches unterhalb der 

unteren Explosions-Zündgrenze auf eine nichtexplosionsfähige Konzentration zu erzielen. Ein weiterer Effekt ist die Reduktion 

eines möglichen Temperaturanstieges innerhalb des Gehäuses aufgrund der Geräteabwärme. 

Sind interne Gasquellen vorhanden („Containment System“), verwendet man vorzugsweise Stickstoff als Zündschutzgas. 

Prinzipieller Aufbau eines Überdruckkapselungs-Systems: 

PCU 300 

Q 

überwachter 

Durchfluss 

p > 0,5 mbar 

Steuergerät 

mit integriertem 

Druckwächter 

Magnetventil 

ÜDK - Gehäuse 

Unser Service für Sie: 

Außer über die im Lieferprogamm befindlichen Komponenten beraten wir Sie bei der Gehäuseauswahl und übernehmen 

Projektierung und Fertigung kompletter Funktionseinheiten bis zur TÜV-Abnahme. 


178 




Überdruckkapselungssystem PCU300 nach EN 50016, EEx p/PTB/KEMA 

Mit den von Pepperl+Fuchs angebotenen Gerätekomponenten sind folgende Vorspül- und Betriebsarten realisierbar: 

Vorspülung 

mit Digital-Ventil 

Nach der Vorspülung über einen großen Düsenquerschnitt 

schließt das Ventil. Ein mechanisch einstellbarer Bypass 

garantiert den notwendigen Mindestüberdruck für den Betrieb. 

mit Proportional-Ventil 

Das Steuergerät PCU300 (mit integriertem Druckwächter) 

regelt den Druck im Gehäuse auf den programmierten Sollwert 

und erfasst das ausströmende Gasvolumen. 

Zeitabhängiges Verfahren 

Eine programmierbare feste Spülzeit bestimmt abhängig von 

gewählter Düsengröße und Vordruck die Spülgasmenge, dabei 

erfolgt eine Überwachung des Gehäuseinnendruckes. 

Integrierendes Verfahren 

Der Volumenstrom am Auslass des Gehäuses wird gemessen 

und aufintegriert. Beim Erreichen der programmierten Spülgasmenge 

wird die Vorspülung beendet. 

Bei der bisher üblichen Vorspülung liegt der Verbrauch der 

Schutzgasmenge im Sinne ausreichender Betriebssicherheit 

und Verfügbarkeit erheblich über dem notwendigen Mindestwert. 

Gegenüber dem zeitabhängigen ist beim integrierenden Verfahren 

die überschüssige Gasmenge wesentlich reduziert. 

Weitere Vorteile sind: 

- Kosteneinsparung, da die Spülgasmenge exakt der vorgeschriebenen 

Menge entspricht, 

- Keine Überlastung druckempfindlicher Teile wie Dichtungen, 

Sichtfenster, Folientastaturen u. Ä., da ein definierter 

Überdruck garantiert wird. 

Ständige Durchspülung 

Diese Betriebsart mit erhöhtem Schutzgasverbrauch wird 

gewählt, wenn die im Gehäuse montierten Betriebsmittel selbst 

explosionsfähige Atmosphäre erzeugen (z. B. Analysegeräte), 

die verdünnt werden muss oder eine zusätzliche Kühlung des 

Betriebsmittels erforderlich ist. 

Bevorzugte Magnetventile: Proportionalventil PV 321 oder 

PV 322 auch möglich: Digitalventil DV 311 

Betriebsart 

Auswahlhilfe für Messblende im Steuergerät und Düsendurchmesser des Magnetventils 

Leckkompensation 

Die als eingangsseitige Druckregelung realisierte Druck- und 

Durchflusstechnik garantiert, dass nur soviel Spülgas über das 

Proportionalventil nachströmt, wie durch die Leckrate erforderlich 

ist. 

Vorteile: 

- minimaler Schutzgasverbrauch, 

- geringe Strömungsgeräusche, 

- automatische Korrektur alterungsbedingter 

höherer Leckrate. 

Bevorzugte Magnetventile: Proportionalventil PV 321 oder 

PV 322 

Digitalventil: Aus der nach EN 50016 erforderlichen Spülmenge und der gewünschten Vorspülzeit ergibt sich der Spülgasdurchfluss 

(Liter/Stunde) am Magnetventil. In der Tabellenmitte wählen Sie entsprechend verfügbarem Vordruck einen Durchflusswert 

aus, der auf Grund vorhandener Leckageverluste des Gehäuses größer ist als der vorbestimmte Wert. Damit finden 

Sie in der gleichen Zeile rechts die Düse für das Digitalventil und links die Messblende für das Steuergerät. 


Proportionalventil: Das Steuergerät mit Messblende 14 mm deckt erfahrungsgemäß einen breiten Anwendungsbereich ab 

(Vorzugstyp). 

PCU 300 

Messblenden 

ø[mm] 

Spülgasdurchfluss [Liter/Stunde] am Magnetventil 

DV311-Ex 

Düsen 

ø[mm] 

4 500 ... 1100 

6 1100 1350 1560 1750 1908 2063 2203 1 

10 2495 3017 3485 3827 4302 4608 4921 1,5 

14 4349 5328 6149 6869 7513 8107 8654 2 

18 9634 11772 13532 15070 16448 3 

1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 

Spülgasvordruck [bar] 




179

Überdruckkapselungssystem 

PCU 

Frontansicht 

Steuergerät 

F 

PCU300-Ex. 

Steuergerät F · PCU 300 - Ex. 

Betriebsspannung 230 V AC ........... A 6 

115 V AC ........... A 5 

24 V AC ........... A 2 

24 V DC ........... D 2 

Messblende* 6 mm .............................................. 6 

10 mm .............................................10 

14 mm (Vorzugstyp).........................14 

18 mm .............................................18 

Merkmale 

• Kompakter Aufbau 

• Geringer Installationsaufwand 

• Wirtschaftliche Spülmethode 

• Hoher Sicherheitsstandard 

• Anzeige des Betriebszustandes über 

LC-Display 

• Menügeführte Programmierung 

*Eine Auswahlhilfe bietet die Tabelle auf Seite 179 

Funktion 


Option 

T 301 

externe 

Sensorschleife 

1 

2 

3 

Option: 

externer Schlüsselschalter 

für Bypass-Funktion 

Steuerkreise 

Klemme 1-10 

eigensicher 

5 

4 

1 

2 

3 

8 

7 

6 

5 

4 

10 

9 

Steuergerät 

E Ex em[ib] IIC T6 

15 16 17 18 11 12 13 14 

Netz 

24 

23 

22 

21 

20 

19 

25 

26 

Digitalventil1 

Digitalventil2 

Ventilvorsicherung 

Proportionalventil 

Steuergerät und integrierter Druckwächter überwachen den Spülgasdruck und 

-durchfluss. Über 4 Tasten können Betriebsarten und Parameter programmiert oder 

abgerufen werden. Dabei erfolgt die Anzeige über ein LC-Display mit 8 Stellen. 

Durch die Auswahl der Messblenden erfolgt die optimale Anpassung an die Applikation. 

Kontakte zur Spannungsfreischaltung der im 

ÜDK-Gehäuse eingebauten Betriebsmittel 


180 





F 

PCU300-Ex. 





Allgemein 

Montage 

Ex-Schutz 

Abmessungen H, B, T 

Werkstoff 


Elektrische Daten 



Arbeitsstromkreise 

(Klemmen 11,12 und 13,14) 


(Klemmen 1 ... 10) 

Pneumatik 

Druckmessbereich 

Durchflussmessbereich 

Vorsicherung für Magnetventil 

PTB Nr. Ex-96.D.2181/KEMA Nr. Ex-97.D.1985U 

(ATEX beantragt) 

innerhalb oder außerhalb des ÜDK-Gehäuses 

EEx em [ib] IIC T6 

220 mm, 120 mm, 90 mm 


-10 C ... +50 C 

24 VDC 

115 VAC, 230 VAC 

48 Hz ... 62 Hz 

ca 2,5 VA 

AC: U max = 250 V, I max = 5 A, cos 0,7 

DC: U max = 30 V, I max = 5 A, P = 150 W 

Zündschutzart EEx ib IIC (eigensicher) 

0 ... 18 mbar 

abhängig von Messblende 

im Steuergerät, getrennt bestellen (Auswahl nach 

Tabelle auf Seite 183) 


Zubehör 


49 

26 

• Minimaler Spülgasverbrauch 

• Hohe Betriebssicherheit 

• Geringe Strömungsgeräusche 

• Definierter Überdruck während des 

Vorspülens 

• EEx de IIC T4, PTB-Nr. Ex-92.C.1030 

105 

70 

37 

56 

6,5 

IP 65 

Betriebsdruck: PV321 0-7 bar, PV322 0-3,5 bar 

14 

3 m 

Anschlusskabel 


94 

11 

30 

80 

16,5 

Funktion 

Das Ventil dient als Stellglied für das 

Überdruckkapselungssystem. Es lässt 

nur soviel Spülgas nachströmen, wie 

zum Ausgleich der Leckverluste am Gehäuse 

erforderlich ist. Durch definierten 

Überdruck während des Vorspülens 

werden druckempfindliche Teile wie Folientastaturen 

oder Sichtfenster nicht 

überlastet. Die Montage kann innerhalb 

oder außerhalb des Gehäuses erfolgen. 

Proportionalventil F ·PV3 -Ex 

Betriebsspannung 230 V AC/DC........... U 6 

115 V AC/DC........... U 5 

24 V AC/DC........... U 2 

Gehäusevolumen < 300 ltr. ( NW 4 ) ................................ 1 

> 300 ltr. ( NW 6 ) ................................ 2 




181

Zubehör 

Digitalventil 

• Einstellbarer Bypass 

• Kompakte Bauform 

• Variable Düsenbestückung 

• EEx de 11C T4, PTB-Nr. Ex89.C.1034 

Funktion 

Das Ventil dient als Stellglied für das 

Überdruckkapselungssystem. Dabei ist 

während der Vorspülung der große 

Durchlass (Düse) geöffnet. Danach 

schließt das Digitalventil und gleicht die 

Leckverluste über einen kleinen, mechanisch 

einstellbaren Bypass aus. Die 

Montage kann innerhalb oder außerhalb 

des Gehäuses erfolgen. 

Digitalventil 

21 28 

IP 65 

Betriebsdruck: 0,2-12 bar 

40 

16,5 

47 

98 

Digitalventil F · DV311-Ex 

32 

56 

26 

Drossel 

einstellbar für 

Leckausgleich 

Betriebsspannung 230 V AC/DC........... U 6 

115 V AC/DC........... U 5 

24 V AC/DC........... U 2 

Düse* 1,0 mm .........Part Nummer: 41953 

1,5 mm................................ 41954 

2,0 mm................................ 41955 

3,0 mm................................ 41956 

4,0 mm................................ 41957 

5,0 mm................................ 41958 

6,0 mm................................ 41959 

* Die Düse ist extra zu bestellen. 

*Eine Auswahlhilfe bietet die Tabelle auf Seite 179 

Bedientableau FD0-T301-Ex 

• Intelligentes Bedientableau 

• Betriebs- und Fehlermeldungen in 

Klartext 

Funktion 

Das Tableau wird vorzugsweise eingesetzt, 

wenn das Steuergerät PCU 300 

im ÜDK-Gehäuse montiert ist. Es erlaubt 

die Bedienung und den Abruf aller 

Betriebsparameter des Steuergerätes. 

Hinweis 

Bei Betätigen der Bypass-Taste sind die 

betrieblichen Sicherheitshinweise zu beachten 

(z. B. Vorlage eines Feuererlaubnisscheines). 

EIN/ON 

AUS/OFF 

Bedientableau FD0-T301- Ex. F 

Bedientableau FD0-T301- Ex. H 

PEPPERL+FUCHS 

FDO-T301-Ex.H 

PTB Nr. Ex-96.D.2181 

Ci T 100 nF; Li T 20µH 

3 m 

Anschlusskabel 

BY- 

PASS 

Fronteinbau 

Aufbaugehäuse IP65 


INFO 

P/Q/T 

Nur zum Anschluß an F..-PCU300-X.O.. 

Part No. 40864 

MENÜ 

MENU 

182 




Zubehör 

Vorsicherungen Magnetventile 

Vorsicherungen für Magnetventile PCU-F-Ex. mA 

DV PV 

80 mA 

100 mA 

160 mA 

230 V 

115 V 

................................... 

................................... 

................................... 

8 0 

1 0 0 

1 6 0 

200 mA 

315 mA 

400 mA 

230 V 

115 V 

................................... 

................................... 

................................... 

2 0 0 

3 1 5 

4 0 0 

630 mA 24 V 

................................... 6 3 0 

1000 mA 

1600 mA 

2000 mA 

24 V 

................................... 1 0 0 0 

................................... 1 6 0 0 

................................... 2 0 0 0 

Vorsicherung PCU-F-Ex 

Hinweis 

Die Sicherung ist im Steuergerät integriert. 

Sie muss nach Bauart (DV/PV) 

und Betriebsspannung ausgewählt und 

gesondert bestellt werden. 

Höchstzulässige Werte der Vorsicherung 

bei Verwendung anderer Magnetventile: 

• 230 V AC 200 mA 

• 115 V AC 315 mA 

• 24 V AC/DC 2000 mA 

Maßbild Steuergerät PCU300 

120 

5 82 

5 

61 

35 

24 

90 

Atmosphärenöffnung 

59 

33 

M5 

Luftaustritt 

Lufteintritt 

G1'' 

34 

201 

220 

13 

3 x Pg11 und 

2 x Pg 9 

Maßbild und Bohrschablone T301 

Maßbild und Bohrschablone T 301 

120 

106 

58,5 

5,25 

Pg11 

5 

27 

80 

62,5 

Aufbauhöhe auf 

Front 20 mm 

39 


66 

80 

ø4,2 

17,5 

7 

60 

113 

120 

Bohrbild für Fronteinbau 




183

Überdruckkapselungssystem 

HR 

Abmessungen 

Typ HR-211120 

Typ HR-214120 

Typ HR-2151x0 

5 

135 135 

6 

ø6 

160 

140 

154 

170 

160 

Steuergerät HR-2111 

160 

6G 1A 

PG 13,5 

HR-2141 

HR-2151 

HR-2100 


Merkmale 

• Modularer Aufbau 

• Hohe Durchflussrate 

• Flexible Applikation 

• Hoher Sicherheitsstandart 

• Automatischer Programmablauf 


140 

13 

30 

90 

245 

324 

122 

11 

Mitte 

Luftanschluss 

20 

G1A 

ø45 22 

150 75 

120 25 

93 

Funktion 

Beim Einschalten des Steuergerätes beginnt der Spülvorgang. Nach Ablauf der 

Vorspülzeit schaltet das Steuergerät auf Ausgleich der Leckverluste oder ständige 

Durchspülung um. Bei Aufleuchten des Signals „Bereit“ kann das eingebaute elektrische 

Betriebsmittel direkt oder über eine (Ex)i-Steuerleitung eingeschaltet werden. 

Bei Druckverlust schaltet das Steuergerät das elektrische Betriebsmittel spannungsfrei. 

Für Einstellarbeiten kann über einen Schlüsselschalter mit (Ex)i-Stromkreis die 

Automatik überbrückt werden. 

DC L+ L- 

AC 

L1 

N 

Steuergerät HR-2111, -2141 

7 8 9 

Schalter oder 

Brücke alternativ 

„Ein“ 

Überbrückung 

4 

5 

Druckwächter 

HR-2151 6 

(Ex) 1 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

13 20 10 12 11 

14 16 17 19 18 15 

Überdruckkapselungsgehäuse 

Internes Nicht-Ex- 

Dreiwegeventil 

Spülphase 

Magnetventil Magnetventil 

nicht aktiviert aktiviert 

13 20 10 12 11 

Externes Ex- 

Dreiwegeventil 

Nur 1 Magnetventil notwendig. 

Extern oder intern altenativ. 

Versorgungsspannung 

Betriebsmittel 

184 





HR-2100 





Steuergerät 

Gehäuse 

Schutzart 

Material 

Ex-Schutz 

PTB-Nr. Ex-88.B.2077 

PTB-Nr. Ex-89.C.2162 

PTB-Nr. Ex-89.C.1074U 

DIN EN 50014 und DIN EN 50016 (VDE 0171) 

Typ HR-21x1x0 

IP55 Typ HR-211120 

Kunststoff 

[EEx i b] IIC, Montage außerhalb Ex-Bereich 


IP55 Typ HR-214120 

Material 

Ex-Schutz 


EEx de [ib] IIC T6, Montage innerhalb Ex-Bereich 

Spülzeit 

max. 9999 s (2 h : 46 min : 39 s) digital einstellbar 

Restspülzeit 

Digitalanzeige in sec. 

Umgebungstemperatur -20 °C ... 50 °C 

Anschlussspannung 

24 V, 115 V, 230 V ~ 48 Hz ... 62 Hz, DC 24 V 


3,5 VA o. Magnetventil und externe Anzeigelampen 

Steuerkreis für Druckwächter, 

Ein-, Aus-, und Überbrückungsschalter 

Schutzart 

[EEx] ib IIC (eigensicher) 

Nennspannung 

ca. 5 V 

Nennstrom 

~ 1 mA 

Grenzspannung 

< 14,5 V 

Grenzstrom 

< 62 mA 

ext. Induktivität 

< 7,5 mH 

ext. Kapazität 

< 520 nF 

Steuerleitungslänge 

max. 2600 m 

Arbeitsstromkreise Magnetventil 

und ext. Leuchen 

Spannung 

Strom 

Absicherung 

Ausgang 

Druckwächter HR-2151 

Gehäuse 

Material 

Betriebsarten und Blende 

Ø 10 mm 

Ø 10 mm 

Ø 17,2 mm 

Ø 17,2 mm 

24 V, 115 V, 230 V ~ , DC 24 V 

max. 4 A 

n. Stromaufnahme Magnetventil 

2 Wechselkontakte (potentialfrei) 

250 V ~/4 A cos. > 0,7 L/R = 200 ms 

60 V -/0,5 A 24 -/4A 

Typ HR-2151xx 


Ausgleich der Leckverluste Typ HR-21511x 

Ständige Durchspülung Typ HR-21512x 

Ausgleich der Leckverluste Typ HR-21513x 

Ständige Durchspülung Typ HR-21514x 

Betriebsweise Standard (Reihe) Typ HR-2151x0 

Parallel (ohne Brücke) Typ HR-2151x9 

Gehäuse 


Befestigung 

Abluft 

IP14 (mit Rohr bis IP34) 

Einlochbefestigung ø34 mm 

in Ex-Bereich o. Rohr G1 A 

Druckschalter 

P1 

P2 

P3 


3-adrig 

Düsengröße 

Überdruckkapselungsgehäuse 

Abmessungen 


Komplette Systeme 

p = 10 mbar, Überdruckschalter (Öffner) 

Abhängig von Durchfluss-Standardeinstellung, 

p=3 mbar, Spülüberwachung (Schließer) 

p = 0,8 mbar, Überwachung Überdruck 

oder Durchfluss n. d. Spülphase (Schließer) 

EEx ib-Steuerstromkreis des Steuergerätes 

HR-2111 oder HR-2141 

in Abhängigkeit von Spülmitteldiagramm und 

Magnetventil 

Typ HR-219100 

kundenspezifisch 

min. IP55 

auf Anfrage 

Zubehör 

Magnetventil 

Ø Düse Ex-Schutzart Typ 

< 3 mm 

< 3 mm 

< 3 mm 

< 3 mm 

< 3 mm 

< 6 mm 

< 6 mm 

< 6 mm 

ohne (Eco) 

ohne (Standard) 

Ex s (Eco) 

Ex-em (Standard) 

Ex d (Standard) 

ohne (Standard) 

Ex-em (Standard) 

Ex d (Standard) 

HR-217131 

HR-217133 

HR-217111 

HR-217143 

HR-217153 

HR-217134 

HR-217144 

HR-217154 

Spannung AC 24 V, 115 V, 230 V 

(48…62 Hz) 

DC 24 V 

• Bedienungsanleitung, 

Typ HR-210100 





185

Notizen 


186 




Zusätzliche Informationen 

Inhalt 

Seite 

Gehäuseschutzarten __________________________________________________________________ 188 

Explosionsschutz durch Eigensicherheit ___________________________________________________ 189 

Zulassungstabelle Füllstandsmessgeräte ___________________________________________________192 

Zertifikat _____________________________________________________________________________194 

Überfüllsicherungen___________________________________________________________________ 195 

Stichwortverzeichnis __________________________________________________________________ 199 

Typenverzeichnis _____________________________________________________________________ 201 





187

Gehäuseschutzarten 

Schutzarten durch Gehäuse 

(DIN VDE 0470 Teil 1, IEC 60529) 

IP 6 7 

Schutzgrad gegen Berührung und Fremdkörper 

Schutzgrad gegen Wasser 

0 Nicht geschützt 0 Nicht geschützt 

1 Geschützt gegen den Zugang zu gefährlichen Teilen mit 

dem Handrücken 

- Geschützt gegen feste Fremdkörper 50 mm Durchmesser 

und größer 


einem Finger 

- Geschützt gegen feste Fremdkörper 12,5 mm Durchmesser 

und größer 


einem Werkzeug 


und größer 


einem Draht 


und größer 


einem Draht 

- Staubgeschützt 


einem Draht 

- Staubdicht 

1 Geschützt gegen Tropfwasser 

2 Geschützt gegen Tropfwasser, wenn das Gehäuse bis zu 

15° geneigt ist 

3 Geschützt gegen Sprühwasser 

4 Geschützt gegen Spritzwasser 

5 Geschützt gegen Strahlwasser 

6 Geschützt gegen starkes Strahlwasser 

7 Geschützt gegen die Wirkung beim zeitweiligen Untertauchen 

in Wasser 

8 Geschützt gegen die Wirkung beim dauernden Untertauchen 

in Wasser 

Anmerkungen: 

Wo eine Kennziffer nicht angegeben werden muss, ist sie 

durch den Buchstaben „X“ zu ersetzen. 

Geräte, die mit der zweiten Ziffer 7 oder 8 bezeichnet sind, 

brauchen die Anforderungen der zweiten Ziffern 5 oder 6 nicht 

zu erfüllen, es sei denn, sie sind mit einer Doppelbezeichnung 

(z. B. IP X6/IP X7) versehen. 

Die Bedingungen der Pepperl+Fuchs GmbH für IP X8 sind: 

- 1 m Wassersäule über dem Prüfling 

- 24h Betrieb unter Wasser mit zyklischer Be- und Entdämpfung 

unter Nennlast 

- Zykluszeit 2 h 

- Wassertemperatur = Raumtemperatur ±5 °C 


188 




Explosionsschutz durch Eigensicherheit 


Einführung in den Explosionschutz 

durch Eigensicherheit 

Beim Einsatz elektrischer Betriebsmittel in explosionsgefährdeten 

Bereichen ist ein umfangreiches Regelwerk zu beachten, 

das EG-Richtlinien, Europanormen und ergänzende 

nationale Vorschriften umfasst. 

Hinsichtlich des Explosionsschutzes elektrischer Anlagen sind 

die 94/9/EG (ATEX) und ATEX 118a die wichtigsten EG- 

Richtlinien. Die 94/9/EG (ATEX) betrifft vorrangig die Hersteller 

elektrischer Betriebsmittel, die ATEX 118a wendet sich an 

die Betreiber elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten 

Bereichen. 

In der 94/9/EG (ATEX) werden die Gerätegruppen I zur Verwendung 

in Untertagebetrieben von Bergwerken und die Gerätegruppe 

II zur Verwendung in den übrigen Bereichen 

definiert. Die Gerätegruppe II wird zusätzlich in die Gerätekategorien 

1, 2 und 3 unterteilt. Diese Gerätekategorien sind verknüpft 

mit dem Einsatz der Geräte in den Zonen 0/20, 1/21 

und 2/22. 

Die Europanormen definieren die Baubestimmungen elektrischer 

Betriebsmittel und die Installationsvorschriften. Die nationalen 

Vorschriften untersetzen die Europanormen. 

In der DIN EN 50014 werden die elektrischen Betriebsmittel 

den Explosionsgruppen I und II sowie den Temperaturklassen 

T1 ... T6 zugeordnet (siehe „Gefahrenunterteilung, Zündgefahr 

durch Funken bzw. heiße Oberflächen“ in nachfolgender 

Tabelle). Die DIN EN 50020 präzisiert Kategorien, Bau- und 

Prüfbestimmungen sowie die Kennzeichnung eigensicherer 

elektrischer Betriebsmittel. Die Zulassung elektrischer Betriebsmittel 

zur Verwendung in explosibler Atmosphäre regeln 

die EG-Ex-Rahmenrichtlinie 76/117/EWG sowie die Richtlinie 

94/9/EG. Die Richtlinie 76/117/EWG verliert zum 30.6.2003 

ihre Gültigkeit, was bedeutet, dass alle erstmalig ab dem 

1.7.2003 zur Verfügung gestellten Betriebsmittel eine Zulassung 

gemäß der 94/9/EG (ATEX) besitzen müssen. 

Die Zündschutzart Eigensicherheit bezieht sich immer auf einen 

eigensicheren Stromkreis, der ein eigensicheres Betriebsmittel, 

ein zugehöriges elektrisches Betriebsmittel und 

die Verbindungsleitungen umfasst. In einem eigensicheren 

Stromkreis können bei ordnungsgemäßem Betrieb und bestimmten 

Fehlerbedingungen weder ein Funke noch ein thermischer 

Effekt die Zündung einer bestimmten 

explosionsfähigen Atmosphäre verursachen. In einem eigensicheren 

Stromkreis der Kategorie ia dürfen 2 zählbare Fehler 

(s. Definitionen EN 50020), in der Kategorie ib darf 1 zählbarer 

Fehler keine Zündung verursachen. Das Grundprinzip der 

Zündschutzart Eigensicherheit ist die Begrenzung der Energie, 

Gesamtinduktivität und -kapazität im eigensicheren 

Stromkreis. 

Der Projektant oder Anwender muss die zulässigen inneren 

Grenzwerte der eigensicheren elektrischen Betriebsmittel den 

zulässigen Anschlusswerten des zugehörigen elektrischen 

Betriebsmittels gemäß folgender Tabelle gegenüberstellen: 

eigensicheres 


+ Kabel 

U i 

I i 

P i 

L i + L c 

C i + C c 

Nachweis der Eigensicherheit 

 

 

 

 

 

zugehöriges 


U 0 

I 0 

P 0 

L 0 

C 0 

Diese Grenzwerte sind auf Betriebsmittel aufgedruckt oder 

der Baumusterprüfbescheinigung zu entnehmen. Die Gegenüberstellung 

der Grenzwerte entspricht der Forderung der 

EN 60079-14 bezüglich des Nachweises der Eigensicherheit. 

Beim Errichten komplexer eigensicherer Stromkreise mit mehr 

als einem zugehörigen elektrischen Betriebsmittel ist ein rechnerischer 

Nachweis der Eigensicherheit zu führen, bei dem 

auf die Zündgrenzkurven der DIN EN 50020 oder die Tabellen, 

die diese Zündgrenzkurven wiederspiegeln, zurückgegriffen 

werden muss. 

In diesem Falle werden alle aktiven zugehörigen elektrischen 

Betriebsmittel zu einem komplexen zugehörigen elektrischen 

Betriebsmittel zusammengefasst. „Aktiv“ bezieht sich auf alle 

Betriebsmittel, die bei normalen oder fehlerhaften Betriebsbedingungen 

Energie in den eigensicheren Stromkreis einspeisen 

können. 

Die an den eigensicheren Anschlussklemmen dieses komplexen 

Betriebsmittels wirksamen Werte für 

die maximale Ausgangsspannung U 0 

den maximalen Ausgangsstrom I 0 , 

die maximale Ausgangsleistung P 0 

werden in Abhängigkeit der Zusammenschaltung der einzelnen 

zugehörigen Betriebsmittel wie folgt berechnet: 

Bei einer Parallelschaltung ergibt sich 

I 0 aus der Summe der Einzelströme, 

U 0 aus dem Maximalwert der Einzelspannungen. 

Bei einer Reihenschaltung ergeben sich 

I 0 aus dem Maximalwert der Einzelströme, 

U 0 aus der Summe der Einzelspannungen. 

Die Einzelwerte sind den Konformitätsbescheinigungen zu 

entnehmen. 

Die maximale Ausgangsleistung ergibt sich aus der Formel 

P 0 = 1/4 x U 0 x I 0 

Anhand der errechneten Maximalwerte ist die Eigensicherheit 

mit Hilfe der Zündgrenzkurven zu überprüfen. Auf Einschränkungen 

und Sicherheitsfaktoren verweist die EN 60079-14 unter 

dem Abschnitt 12. Zusätzliche Anforderungen für die 

Zündschutzart Eigensicherheit. 

Zusätzlich zu diesem Nachweis der Eigensicherheit ist die Unversehrtheit 

des eigensicheren Stromkreises gegen das Eindringen 

von Energie aus anderen elektrischen Stromquellen 

zu sichern. Werden beide Forderungen erfüllt, so wird eine sichere 

Energiebegrenzung in dem Stromkreis nicht überschritten, 

selbst wenn eine Unterbrechung, ein Kurzschließen oder 

Erden des Stromkreises erfolgt (EN 60079-14). Eine ausführliche 

Beschreibung des Explosionsschutzes durch Eigensicherheit 

ist dem gleichnamigen Handbuch zu entnehmen. 

Neben den oben erwähnten Richtlinien und Europanormen 

sind folgende Normen zu beachten: 

EN 1127-1 Maschinensicherheit/Brände und Explosionsschutz 

(Zone 0; 1; 2 für Gase und 

Dämpfe/Zone 20; 21; 22 für Stäube) 

EN 60079-10 

EN 60079-14 

Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten 

Bereichen (Bereichseinteilung) 

Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgefährdeten 

Bereichen (Installationsvorschrift) 

Die nachfolgende Tabelle stellt wichtige allgemeine Festlegungen 

zum Explosionsschutz für die Geltungsbereiche Europäische 

Union und Nordamerika gegenüber. 




189

Explosionsschutz durch Eigensicherheit 

Gefahrenunterteilung 

Zündgefahr durch Funken 

Zündgefahr durch heiße Oberflächen 

Einteilung der Gefahrenbereiche 

Sicherheitstechnische Kennzahlen 

Europäische Union 

Nordamerika 

Explosionsfähiges Gemisch in 

Explosionsfähiges Gemisch von Luft mit 

Gruppe I: schlagwettergefährdeten CLASS I: Gasen und Dämpfen 

Grubenbauen 

CLASS II: Stäuben 

Gruppe II: anderen Bereichen außer CLASS III: Fasern 

Grubenbauen 

Unterteilung für die Zündschutzarten Eigensicherheit/Druckfeste 

Unterteilung der Class nach der Zündenerzündstrom/Grenzspaltweite 

Kapselung nach Mindestgie: 

unter Zuordnung der CLASS I Group A Acetylen 

Mindestzündenergie repräsentativer Gase: 

B Wasserstoff 

Gruppe I Methan 

C Äthylen 

Gruppe IIA Propan 

D Methan 

Gruppe IIB Äthylen 

CLASS II Group E Metallstäube 

Gruppe IIC Wasserstoff, Acetylen 

F Kohlenstäube 

G Getreidestäube 

CLASS III keine Gruppierung 

Einteilung in Temperaturklassen nach IEC 79-8 für maximale Oberflächentemperaturen bei 

einer Umgebungstemperatur von 40 °C unter Fehlerbedingungen: 

T1 450 °C T2 300 °C T3 200 °C T4 135 °C T5 100 °C T6 85 °C 

Nach der Wahrscheinlichkeit des Auftretens einer gefährlichen explosionsfähigen Atmosphäre 

werden eingeteilt: 

für Gase, Dämpfe, Nebel: 

Zone 0 ständig oder langzeitig 

1 gelegentlich 

2 selten oder kurzeitig 

für Stäube: 

Zone 20 ständig oder langzeitig 

21 gelegentlich 

22 selten oder kurzeitig 

für Gase und Stäube: 

Division 1 

Division 1 

Division 2 

Anmerkung (siehe IEC 79-10): ständig oder langzeitig entspr. > 1000 h/Jahr, 

gelegentlich entspr. 10...1000 h/Jahr, selten oder kurzzeitig entspr. < 10h/Jahr 

Die Kennzahlen brennbarer Gase und Dämpfe als Grundlage für die Eingruppierung nach 

Zündenergie und -temperatur sowie Flammpunkt siehe: 

DIN VDE 0165 /2.91 Anhang A 

BS 5345 Part 1 

Zulassungsstellen PTB Physikalisch-Technische 

Bundesanstalt 

DMT 

Gesellschaft für Forschung 

und Prüfung mbH 

BASEEFA British Approvals Service for 

Electrical Equipment in 

Flammable Atmosphere 

Installationsbestimmungen EN 60079-10 

EN 60079-14 

und andere national gültige Vorschriften 

NFPA 497 M ´ 

CSA Nr. C22-1 

UL 

FM 

CSA 

Underwriters Laboratories, USA 

Factory Mutual Research, USA 

Canadian Standards Association 

NFPA 70 National Electrical Code 

Art. 500 

NFPA 493 Standard for Intrinsically 

safe operations... 


190 




Überfüllsicherungen 

1. Einführung 

Das Bundesministerium für Umwelt, Naturschutz und Reaktorsicherheit 

fordert im Wasserhaushaltsgesetz (WHG), dass 

der Betreiber von Anlagen zum Lagern, Abfüllen und Behandeln 

wassergefährdender Stoffe dafür verantwortlich ist, die 

Verunreinigung der Gewässer oder eine sonstige nachteilige 

Veränderung ihrer Eigenschaft zu verhindern. 

- Wassergefährdende Stoffe sind feste, flüssige und gasförmige 

Stoffe, insbesondere 

- Säuren, Laugen, 

- Alkalimetalle, Siliciumlegierungen, metallorganische Verbindungen, 

Halogene, Säurehalogenide, Metallcarbonyle und 

Beizsalze, 

- Mineral- und Teeröle sowie deren Produkte, 

- flüssige sowie wasserlösliche Kohlenwasserstoffe, Alkohole, 

Aldehyde, Ketone, Ester, halogen-, stickstoff- und schwefelhaltige 

organische Verbindungen, 

- Gifte 

Gefahrklasse AIII: Flammpunkt > 55 °C ... 100 °C 

Gefahrklasse B: Flammpunkt < 21 °C, 

die Flüssigkeit oder deren brennbare flüssige 

Bestandteile sind bei 15 °C wasserlöslich. 

Auf ihren Flammpunkt erwärmte Flüssigkeiten der Gefahrklasse 

A III sind wie die der Klasse A I zu behandeln. 

Flammpunkt einiger brennbarer Flüssigkeiten: 

Ethylglykol 50 °C 

Benzine, Ottokraftstoffe < 21 °C 

Dieselkraftstoffe > 55 °C 

Essigsäure 40 °C 

Heizöl EL > 55 °C 

Toluol 6 °C 


Das Befüllen oder Entleeren von Anlagen zum Lagern wassergefährdender 

Stoffe ist durch Sicherheitsvorrichtungen zu 

überwachen. 

Die Eignung einer Vorrichtung als Überfüllsicherung muss 

amtlich mit Bauartzulassung oder baurechtlichem Prüfzeichen 

zertifiziert sein. 

Aufgabe einer Überfüllsicherung: 

Überfüllsicherungen sind Einrichtungen, die rechtzeitig vor Erreichen 

des zulässigen Füllungsgrades im Behälter den Füllvorgang 

unterbrechen oder rechtzeitig akustischen und 

optischen Alarm auslösen. 

Durch die Nachlaufmenge darf der zulässige Füllungsgrad 

nicht überschritten werden. Bei der Festlegung des Alarmgrenzwertes 

sind deshalb die auftretenden Nachlaufmengen 

sowohl bei automatischer als auch bei manueller Betätigung 

der Absperrorgane zu berücksichtigen (siehe TRbF 510 oder 

ZG-ÜS). 

Bei nichtbrennbaren Wasser gefährenden Medien ist länderseitig 

geregelt, wo eine Überfüllsicherung notwendig ist. 

Bei brennbaren Wasser gefährdenden Medien gilt die VbF 

(Verordnung brennbare Flüssigkeiten). 

2. Überfüllsicherungen für brennbare 

Flüssigkeiten nach VbF 

Die Verordung über brennbare Flüssigkeiten (VbF) gilt für die 

Errichtung und den Betrieb von Anlagen zur Lagerung, Abfüllung 

oder Beförderung brennbarer Flüssigkeiten zu Lande. 

Im VbF § 3 werden brennbare Flüssigkeiten definiert und eingeteilt. 

Bezugsgröße für die Unterteilung in Gefahrklassen ist 

der Flammpunkt. 

Der Flammpunkt ist die niedrigste Temperatur einer brennbaren 

Flüssigkeit, bei der gerade soviel Dampf entwickelt wird, 

dass eine Zündquelle eine Flamme bilden kann. Die Flüssigkeit 

selbst brennt nicht. 

Als brennbar gilt eine Flüssigkeit, die bei 35 °C weder fest 

noch salbenförmig ist, bei 50 °C einen Dampfdruck < 3 bar hat 

und zu einer der nachfolgenden Gefahrklassen gehört: 

Gefahrklasse AI: Flammpunkt < 21 °C 

Gefahrklasse AII: Flammpunkt von 21 °C ... 55 °C 

In Anlagen, die dem Geltungsbereich der Verordnung für 

brennbare Flüssigkeiten (VbF) unterliegen, bedürfen dort eingesetzte 

Geräte, die eine Überfüllsicherung darstellen, einer 

entsprechenden Bauartzulassung. Nach Wegfall § 12 VbF 

(seit Dezember 1996) ist für den Betrieb von Geräten als 

Überfüllsicherung im Geltungsbereich VbF eine Bauartzulassung 

nach WHG (Wasserhaushaltsgesetz) und die Konformitätsbescheinigung 

für den Einsatz im Ex-Bereich Zone 0 (z. B. 

durch die Physikalisch-Technische Bundesanstalt in Braunschweig 

oder der DMT-Gesellschaft für Forschung und Prüfung 

mbH) notwendig. 

Geräte, die noch nach § 12 VbF zertifiziert sind, dürfen weiterhin 

eingesetzt werden. 

Zulassungen von neuen Geräten erfolgen nur noch im beschriebenen 

zweistufigen Verfahren (Bauartzulassung nach 

WHG und Ex-Zulassung Ex-Bereich Zone 0). 

Technische Regeln für brennbare Flüssigkeiten 

(TRbF) 

Sie nennen die Ausführungsregeln im Sinne der VbF. Abschnitt 

2 TRbF 100 betont ausdrücklich die Bauartzulassungsbedürftigkeit 

von Überfüllsicherungen bzw. generell von 

Flüssigkeitsstandanzeigern, die in Zone 0 eingesetzt werden. 

Im Abschnitt 8 TRbF100 wird der Schutz gegen Zündgefahr 

durch Blitzschlag gefordert, wenn die Lagertanks nicht allseitig 

von Erde, Mauerwerk oder Beton umgeben sind. 

Die TRbF 510 beinhaltet die Zulassungsgrundsätze für Überfüllsicherungen. 

Z. B. nennt Abschnitt 3 die notwendigen Komponenten 

einer Überfüllsicherung, während Anhang 1 und 2 

Einstell- und Einbauhinweise geben. 

Die TRbF 510 ist wortgleich den Zulassungsgrundsätzen für 

Überfüllsicherungen ZG-ÜS (siehe Pkt. 4). 

Überfüllsicherungen nach WHG § 19 

§ 19 des WHG fordert, dass insbesondere das Befüllen oder 

Entleeren von Anlagen zum Lagern wassergefährdender Stoffe 

mit Sicherheitsvorrichtungen (Überfüllsicherungen) zu 

überwachen ist, die mit einem baurechtlichen Prüfzeichen zertifiziert 

sind. 

Die Verordnung über Anlagen zum Lagern, Abfüllen und Umschlagen 

wassergefährdender Stoffe (VAwS) regelt im Sinne 

des WHG auf Landesebene den Einsatz von Überfüllsicherungen. 




191

Zulassungstabelle Füllstandsmessgeräte 

Zulassungsliste WHG, Ex, VbF, International 

Messprinzip Füllstandsensor Typ 

Zulassungen 

WHG 

VbF 

Bauartzulassung 

Ex 


Konduktiv 

Stab-Elektrode 

+ 

HR-6556 

HR-6656 

Z-65.13-6 

01/PTB Nr. 

Ex-79/2011 X 

01/PTB Nr. 

Ex-79/2011 X 

Wandler 

+ 

HR-011420 


KH-SRÜ- 

Ex1.W.LB 

Konduktiv 

Stab-Elektrode 

+ 

HR-6052 

HR-6152 

Z-65.13-6 

Wandler 

HR-011420 

Schwimmer Schwimmschalter LFL1-K-N- TÜV 99 ATEX 1407 

Tauchsonde Magnettauchsonde LML-Ex Ex-97 D 2245 

Vibration Vibrationsgrenzschalter LVL-A2 Z-65.11-171 

Vibrationsgrenzschalter LVL-N Z-65.11-172 DTM 98 ATEX E 004 

Vibrationsgrenzschalter LVL-Exd DTM 99 ATEX E 004 


Hydrostatisch 


Druckaufnehmer 

LHC-Ex DTM 99 ATEX E 070 

Prozessdrucktransmitter PPC-Ex DTM 99 ATEX E 070 


Druckaufnehmer 

+ 


HR-028 

KFU8-PWC-Ex1 

Z-65.11-189 

01/PTB Nr. 

Ex-95.D.2020F 

PTB Nr. Ex-95.D.2020 

Kapazitiv 

Messelektrode 

+ 

Wandler 

+ 


HR-045 

HR-01220 

KFU8-PWC 

Z-65.13-8 

Kapazitiv 

Messelektrode 

+ 

Wandler 

+ 


HR-046 

HR-01220 

KFU8-PWC-Ex1 

Z-65.13-8 

01/PTB Nr. 

Ex-81/2012X-F 

PTB-81/2012 X 

Tauchsonde Magnettauchsonde LMC-Ex Ex-97 D 2244 


+ 

Wandler 

+ 


HR-3488 

HR-011200 

KFU8-PWC-Ex1 

Z-65.11-19 

PTB Nr. Ex-81/2154 

Mikrowelle Geführte Mikrowelle LTC beantragt 


192 




Zulassungstabelle Füllstandsmessgeräte 

Alle Informationen zu den Zulassungen und Bescheinigungen 

finden Sie unter www.pepperl-fuchs.com. 

GL 

International 

CSA/NRTL FTZU NEPSI KDB Schweiz UL 

nach ATEX 

13376-98HH 

13376-98HH LR 36087-29 FTZU 99 Ex 0553 GYJ 99146 KDB99 418W nach ATEX 

nach ATEX 

nach ATEX 

nach ATEX 

beantragt 

beantragt 





193

Zertifikat 


194 





Auszug aus den Zulassungsgrundsätzen 

für Überfüllsicherungen (ZG-ÜS/Stand Mai 

1999) 


Geltungsbereich 

Diese Zulassungsgrundsätze gelten für Überfüllsicherungen 

an Behältern zur Lagerung Wasser gefährdender Flüssigkeiten. 

Begriffsbestimmungen 

Atmosphärische Bedingungen 

Als atmosphärische Bedingungen gelten hier die Gesamtdrükke 

von 0,08 MPa bis 0,11 MPa 1 und Temperaturen von -20 °C 

bis +60 °C. 


1. Überfüllsicherungen sind Einrichtungen, die rechtzeitig vor 

Erreichen des zulässigen Füllungsgrades im Behälter (Berechnung 

der Ansprechhöhe für Überfüllsicherungen siehe 

Anhang 1) den Füllvorgang unterbrechen oder akustisch 

und optisch Alarm auslösen. 

2. Unter dem Begriff Überfüllsicherungen sind alle zur Unterbrechung 

des Füllvorganges oder zur Auslösung des 

Alarms erforderlichen Anlageteile zusammengefasst. 

3. Überfüllsicherungen können außer Anlageteilen mit Zulassungsnummer 

auch Anlageteile ohne Zulassungsnummer 

enthalten. Aus Bild 1 geht hervor, welche Anlageteile eine 

Zulassungsnummer haben müssen. (Anlageteile links der 

Trennungslinie). 

Allgemeine Baugrundsätze 

Grundsätzliche Anforderungen an Überfüllsicherungen 

1. Überfüllsicherungen oder deren Anlageteile müssen funktions- 

und betriebssicher sein. Sie müssen vor Erreichen des 

zulässigen Füllungsgrades den Füllvorgang unterbrechen 

oder so rechtzeitig akustisch oder optisch Alarm auslösen, 

dass Maßnahmen getroffen werden können, damit der zulässige 

Füllungsgrad nicht überschritten wird. 

2. Überfüllsicherungen und deren Anlageteile müssen unter 

atmosphärischen Bedingungen funktionieren. Überfüllsicherungen 

und Anlageteile, die ausschließlich in frostfreien 

Räumen betrieben werden, brauchen nur für Temperaturen 

von ±0 °C bis +40 °C funktionssicher sein. 

3. Die Funktionssicherheit muss bei der Konsistenz des Fülloder 

Lagergutes gegeben sein. Mögliche Feststoffausscheidungen 

sind zu berücksichtigen. 

4. Anlageteile, die unter anderen als atmosphärischen Bedingungen 

betrieben werden sollen, müssen außerdem für die 

anderen Bedingungen geeignet sein. 

5. Alle Abgriffe (z. B. Anzeigesysteme, Fernübertragungssysteme, 

Bus-Systeme usw.) müssen rückwirkungsfrei sein. 

6. Signale der Meldeeinrichtungen von Überfüllsicherungen 

müssen eindeutig von anderen Informationen über den 

Füllstand zu unterscheiden sein. 

7. Nach dem ordnungsgemäßen Einbau sind die Einstellwerte 

festzulegen, die Überfüllsicherungen dementsprechend 

zu kennzeichnen und gegen unbeabsichtigte Veränderung 

zu sichern. 

8. Die Pegelwerte der Ausgangssignale einschließlich der Toleranzen 

müssen bekannt sein. 

1 0,8 bar bis 1,1 bar 

Aufbau von Überfüllsicherungen (Bild 1) 

1. Der Standaufnehmer (1) erfasst die Standhöhe. 

2. Die Standhöhe wird bei einer kontinuierlichen Standmesseinrichtung 

im zugehörigen Messumformer (2) in ein der 

Standhöhe proportionales Ausgangssignal umgeformt, z. 

B. in ein genormtes Einheitssignal (z. B. pneumatisch 0,02 

MPa bis 0,1 MPa 2 oder elektrisch 4 mA bis 20 mA). Das 

proportionale Ausgangssignal wird einem Grenzsignalgeber 

(3) zugeführt, der das Signal mit einstellbaren Grenzwerten 

vergleicht und binäre Ausgangssignale liefert. 

3. Die Standhöhe wird bei Standgrenzschaltern im Standaufnehmer 

(1) oder im zugehörigen Messumformer (2) in ein 

binäres Ausgangssignal umgeformt. 

4. Binäre Ausgänge können z. B. pneumatische Kontakte 

oder elektrische Kontakte (Schalter, elektronische Schaltkreise, 

Initiatorstromkreise) sein. 

5. Das binäre Ausgangssignal wird direkt oder über einen Signalverstärker 

(4) der Meldeeinrichtung (5a) oder der Steuerungseinrichtung 

(5b) mit Stellglied (5c) zugeführt. 

Werkstoffe für Überfüllsicherungen 

Die Werkstoffe müssen den zu erwartenden mechanischen, 

thermischen und chemischen Beanspruchungen standhalten 

und im erforderlichen Maße alterungsbeständig sein. 

Elektrische Einrichtungen 

Die elektrischen Einrichtungen müssen den am Einbauort zu 

erwartenden klimatischen, chemischen und mechanischen 

Beanspruchungen genügen. 

Pneumatische Einrichtungen 

Die pneumatischen Einrichtungen müssen so beschaffen 

sein, dass sie für eine Steuerluftqualität mit einem Überdruck 

von 0,14 ± 0,01 MPa 3 und Verunreinigungen mit Partikelgrößen 

von maximal 100 µm geeignet sind. 

Kennzeichnung 

1. Überfüllsicherungen oder ihre zulassungspflichtigen Anlageteile 

sind dauerhaft und in geeigneter Weise zu kennzeichnen. 

2. Die Kennzeichnung muss mindestens enthalten: 

• Hersteller oder Herstellerzeichen 

• Typenbezeichnung 

• Zulassungsnummer. 


3 1,4 ± 0,1 bar 




195


Anhang 1 

Einstellhinweise für Überfüllsicherungen 

von Behältern 

Allgemeines 

Um die Überfüllsicherung richtig einstellen zu können, sind folgende 

Voraussetzungen erforderlich: 

1. Kenntnis der Füllhöhe, die dem zulässigen Füllungsgrad 

entspricht, 

2. Kenntnis der Füllhöhenänderung, die der zu erwartenden 

Nachlaufmenge entspricht. 

Ermittlung der Nachlaufmenge nach Ansprechen 

der Überfüllsicherung 

Maximaler Volumenstrom der Förderpumpe 

Der maximale Volumenstrom kann entweder durch Messungen 

(Umpumpen einer definierten Flüssigkeitsmenge) ermittelt 

werden oder ist der Pumpenkennlinie zu entnehmen. Bei 

Behältern nach DIN 4119 ist der zulässige Volumenstrom auf 

dem Behälterschild angegeben. 

Schließzeit: 

(s) 

• elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch betrieben 

Schließzeit: 

(s) 

Gesamtschließverzögerungszeit (t ges ): 

(s) 

3. Nachlaufmenge (V ges ) 

Nachlaufmenge aus Gesamtschließverzögerungszeit: 

V 1 = Q max × t ges / 3600 = (m³) 

V 2 = F / 4 × d² × L= (m³) 

V ges = V 1 + V 2 = 

(m³) 

4. Ansprechhöhe 

Menge bei zulässigem Füllungsgrad: 

(m³) 

Nachlaufmenge: 

(m³) 

Menge der Ansprechhöhe (Differenz aus 4.1 und 4.2): (m³) 

Aus der Differenz ergibt sich folgende Ansprechhöhe: 

Peilhöhe: 

(mm) 

oder Luftpeilhöhe: 

(mm) 

oder Anzeige Inhaltsanzeiger: (mm oder m³) 

Anhang 2 

Einbau- und Betriebsrichtlinie für Überfüllsicherungen 

Schließverzögerungszeiten 

1. Sofern die Ansprechzeiten, Schaltzeiten und Laufzeiten 

der einzelnen Anlageteile nicht aus den zugehörigen Datenblättern 

bekannt sind, müssen sie gemessen werden. 

2. Sind zur Unterbrechung des Füllvorgangs Armaturen von 

Hand zu betätigen, ist die Zeit zwischen dem Ansprechen 

der Überfüllsicherung und der Unterbrechung des Füllvorgangs 

entsprechend den örtlichen Verhältnissen abzuschätzen. 

Nachlaufmenge 

Die Addition der Schließverzögerungszeiten ergibt die Gesamtschließverzögerungszeit. 

Die Multiplikation der Gesamtschließverzögerungszeit 

mit dem nach Nummer 2.1 

ermittelten Volumenstrom und Addition des Fassungsvermögens 

der Rohrleitungen, die nach Ansprechen der Überfüllsicherung 

ggf. mit entleert werden sollen, ergibt die 

Nachlaufmenge. 

Festlegung der Ansprechhöhe für die Überfüllsicherung 

Von dem Flüssigkeitsvolumen, das dem zulässigen Füllungsgrad 

entspricht, wird die nach Nummer 2 ermittelte Nachlaufmenge 

subtrahiert. Aus der Differenz wird unter Zuhilfenahme 

der Peiltabelle die Ansprechhöhe ermittelt. Liegt keine Peiltabelle 

vor und lässt sich die Ansprechhöhe nicht rechnerisch 

ermitteln, ist sie durch Auslitern des Behälters zu ermitteln. 

Berechnung der Ansprechhöhe für Überfüllsicherungen 

Betriebsort: 

Behälter-Nr.: Inhalt: (m³) 

Überfüllsicherung:Hersteller/Typ: 

Zulassungsnummer: 

1. Maximaler Volumenstrom (Q max ): (m³/h) 

2. Schließverzögerungszeiten 

Standaufnehmer lt. Messung/Datenblatt: 

(s) 

Schalter/Relais/u. ä.: 

(s) 

Förderpumpe, Auslaufzeit: 

(s) 

Absperrarmatur 

• mechanisch, handbetätigt 

Zeit Alarm/bis Schließbeginn: 

(s) 

Geltungsbereich 

Diese Einbau- und Betriebsrichtlinie gilt für das Errichten und 

Betreiben von Überfüllsicherungen, die aus mehreren Anlageteilen 

zusammengesetzt werden. 

Begriffe 

1. Überfüllsicherungen sind Einrichtungen, die rechtzeitig vor 

Erreichen des zulässigen Füllungsgrades im Behälter den 

Füllvorgang unterbrechen oder akustisch und optisch 

Alarm auslösen. 

2. Unter dem Begriff Überfüllsicherungen sind alle zur Unterbrechung 

des Füllvorgangs oder zur Auslösung des Alarms 

erforderlichen Anlageteile zusammengefasst. 

3. Überfüllsicherungen können außer Anlageteile mit Zulassungsnummer 

auch Anlageteile ohne Zulassungsnummer 

enthalten. Aus Bild 1 der Zulassungsgrundsätze für Überfüllsicherungen 

geht hervor, welche Anlageteile stets eine 

Zulassungsnummer haben müssen (Anlageteile links der 

Trennungslinie). 

4. Als atmosphärische Bedingungen gelten hier Gesamtdrücke 

von 0,08 MPa bis 0,11 MPa 1 und Temperaturen von 

-20 °C bis +60 °C. 

Aufbau von Überfüllsicherungen (Bild 1) 

1. Der Standaufnehmer (1) erfasst die Standhöhe. 

2. Die Flüssigkeitshöhe wird bei einer kontinuierlichen Standmesseinrichtung 

im zugehörigen Messumformer (2) in ein 

der Standhöhe proportionales Ausgangssignal umgeformt, 

z. B. in ein genormtes Einheitssignal (pneumatisch 

0,02 MPa bis 0,1 MPa 2 oder elektrisch 4 mA bis 20 mA). 

Das proportionale Ausgangssignal wird einem Grenzsignalgeber 

(3) zugeführt, der das Signal mit einstellbaren 

Grenzwerten vergleicht und binäre Ausgangssignale liefert. 

3. Die Standhöhe wird bei Standgrenzschaltern im Standaufnehmer 

(1) oder im zugehörigen Messumformer (2) in ein 

binäres Ausgangssignal umgeformt. 

4. Binäre Ausgänge können z. B. pneumatische Kontakte 

oder elektrische Kontakte (Schalter, elektronische Schaltkreise, 

Initiatorstromkreise) sein. 




196 





5. Das binäre Ausgangssignal wird direkt oder über einen Signalverstärker 

(4) der Meldeeinrichtung (5a) oder der Steuerungseinrichtung 

(5b) mit Stellglied (5c) zugeführt. 

Anforderungen an Anlageteile ohne Zulassungsnummer 

Der Fachbetrieb oder der Betreiber darf für Überfüllsicherungen 

nur solche Anlageteile ohne Zulassungsnummer verwenden, 

die den Allgemeinen Baugrundsätzen und den 

Besonderen Baugrundsätzen der Zulassungsgrundsätze für 

Überfüllsicherungen entsprechen. 

Einbau und Betrieb 

Fehlerüberwachung 

1. Überfüllsicherungen müssen bei Ausfall der Hilfsenergie 

(Über- oder Unterschreiten der Grenzwerte) oder bei Unterbrechung 

der Verbindungsleitungen zwischen den Anlageteilen 

diese Störung melden oder den Höchstfüllstand 

anzeigen. 

2. Dies kann bei Überfüllsicherungen nach Bild 1 der Zulassungsgrundsätze 

für Überfüllsicherungen durch folgende 

Maßnahmen erreicht werden, womit auch gleichzeitig die 

Überwachung der Betriebsbereitschaft gegeben ist. 

3. Überfüllsicherungen mit kontinuierlicher Standmesseinrichtung 

müssen mit einer Meldung (unterhalb des betriebsmäßigen 

Tiefstandes) ausgestattet werden, falls nicht der 

Messumformer (2) und der Grenzsignalgeber (3) durch geeignete 

Maßnahmen zur Fehlerüberwachung diese Fehler 

melden. 

4. Die nachgeschalteten Anlageteile (4), (5a), (5b) und (5c) 

sind in der Regel nach dem Ruhestromprinzip abzusichern. 

5. Überfüllsicherungen mit Standgrenzschalter sind in der Regel 

im Ruhestromprinzip oder mit anderen geeigneten 

Maßnahmen zur Fehlerüberwachung abzusichern. 

6. Überfüllsicherungen mit Standgrenzschalter, deren binärer 

Ausgang ein Initiatorstromkreis mit genormter Schnittstelle 

ist, sind an einen Schaltverstärker gemäß EN 6094-5-6 

anzuschließen. Die Wirkungsrichtung des Schaltverstärkers 

ist so zu wählen, dass sein Ausgangssignal sowohl bei 

Hilfsenergieausfall als auch bei Leitungsbruch im Steuerstromkreis 

denselben Zustand annimmt wie bei Erreichen 

des Höchstfüllstandes. 

7. Stromkreise für Hupen und Lampen, die nicht nach dem 

Ruhestromprinzip geschaltet werden können, müssen hinsichtlich 

ihrer Funktionsfähigkeit leicht überprüfbar sein. 

Steuerluft 

Die als Hilfsenergie erforderliche Steuerluft muss den Anforderungen 

für Instrumentenluft genügen und einen Überdruck 

von 0,14 ± 0,01 MPa 1 haben. Verunreinigungen in der Druckluft 

dürfen eine Partikelgröße von 100 µm nicht überschreiten 

und der Taupunkt muss unterhalb der minimal möglichen Umgebungstemperatur 

liegen. 

Prüfungen und Wartungen 

Endprüfung 

Nach Abschluss der Montage und bei Wechsel der Lagerflüssigkeiten 

muss durch einen Sachkundigen des Fachbetriebes 

oder Betreibers eine Prüfung auf ordnungsgemäßen Einbau 

und einwandfreie Funktion durchgeführt werden. 

Betriebsprüfung 

1. Die Funktionsfähigkeit der Überfüllsicherung ist in angemessenen 

Zeitabständen, mindestens aber einmal im Jahr, 

zu prüfen. Es liegt in der Verantwortung des Betreibers, die 

Art der Überprüfung und die Zeitabstände im genannten 

Zeitrahmen zu wählen. Die Prüfung ist so durchzuführen, 

dass die einwandfreie Funktion der Überfüllsicherung im 

Zusammenwirken aller Komponenten nachgewiesen wird. 

• Dies ist bei einem Anfahren der Ansprechhöhe im Rahmen 

einer Befüllung gewährleistet. 

• Wenn eine Befüllung bis zur Ansprechhöhe nicht praktikabel 

ist, so ist der Standaufnehmer durch geeignete Simulation 

des Füllstandes oder des physikalischen 

Messeffektes zum Ansprechen zu bringen. Falls die Funktionsfähigkeit 

des Standaufnehmers/Messumformers anderweitig 

erkennbar ist (Ausschluss funktionshemmender 

Fehler), kann die Prüfung auch durch Simulieren des entsprechenden 

Ausgangssignals durchgeführt werden. 

Weitere Hinweise zur Prüfmethodik können z. B. der Richlinie 

VDI/VDE 2180 Blatt 4 entnommen werden. 

2. Hat der Betreiber kein sachkundiges Personal, so hat er die 

Prüfung von einem Fachbetrieb durchführen zu lassen. 

3. Ist eine Beeinträchtigung der Funktion der Überfüllsicherungen 

durch Korrosion nicht auszuschließen und diese 

Störung nicht selbstmeldend, so müssen die durch Korrosion 

gefährdeten Anlageteile in angemessenen Zeitabständen 

regelmäßig in die Prüfung einbezogen werden. Hierfür 

ist ein Prüfplan aufzustellen. 

4. Auf die Betriebsprüfung (wiederkehrende Prüfung) darf bei 

fehlersicheren Anlageteilen mit oder ohne Zulassungsnummer 

verzichtet werden, wenn 

• eine Fehlersicherheit gemäß AK5 nach DIN V 19250 oder 

gleichwertiger Norm nachgewiesen wurde 

• und dies für die geprüften Anlageteile in der allgemeinen 

bauaufsichtlichen Zulassung so ausgewiesen ist. 

Dokumentation 

Die Ergebnisse der Erst- und der Betriebsprüfungen sind aufzuzeichnen 

und aufzubewahren. 

Wartung 

Der Betreiber muss die Überfüllsicherung regelmäßig warten, 

soweit dies zum Erhalt der Funktionsfähigkeit erforderlich ist. 

Die diesbezüglichen Empfehlungen der Hersteller sind zu beachten. 


Fachbetriebe 

Mit dem Einbau, Instandhalten, Instandsetzen und Reinigen 

der Überfüllsicherungen dürfen nur solche Betriebe beauftragt 

werden, die für diese Tätigkeiten Fachbetrieb im Sinne von 

§ 19 I WHG sind, es sei denn, die Tätigkeiten sind nach landesrechtlichen 

Vorschriften von der Fachbetriebspflicht ausgenommen 

oder der Hersteller der Standaufnehmer und 

Messumformer führt die obigen Arbeiten mit dem eigenen, 

sachkundigen Personal aus. 

1 1,4 ± 0,1 bar 




197


Bild 1 Aufbau von Überfüllsicherungen 

SCHEMA FÜR DEN AUFBAU VON ÜBERFÜLLSICHERUNGEN 

Mindestumfang der nach den 

ZG-ÜS geprüfte Anlageteile 

Meldeanlage 

Meldeeinrichtung 

(5a) 

a.) Überfüllsicherung mit kontinuierlicher 

Standmesseinrichtung 

Standaufnehmer 

(1) 

Messumformer 

proportionales 

Signal 

b.) Überfüllsicherung mit 

Standgrenzschalter 

Messumformer 

Standaufnehmer 

(1) 

(2) 

(2) 

Trennungslinie 

binäres 

Signal 

(3) 

(4) 

(4) 

Stellglied 

(5c) 

Meldeeinrichtung 

(5a) 

(5b) 

Grenzsignalgebeverstärker 

Signal- 

binäres 

Signal 

Steuerungseinrichtung 

Signalverstärker 

Steuerungseinrichtung 


(5b) 

Stellglied 

(5c) 

Sinnbilder nach DIN 19227-2 

198 




Stichwortverzeichnis 

A 

Ansprechempfindlichkeit: Wählbarer Bereich, in dem der 

Stromfluss über die die Elektroden berührende Flüssigkeit das 

Schaltsignal auslöst. 

Arbeitsstromkreis: Über die potentialfreien Wechselkontakte 

eines Relais geschalteter Stromkreis (AC/DC). 

AS-i-Bus: Aktuator-Sensor-Interface: 1 Master und 31 Slaves. 

4 Bit werden bidirektional auf einer 2-Drahtleitung übertragen, 

100 m. 

Auswertegerät: Das Gerät bildet aus pulslängenmodulierten 

Stromimpulsen (PLM) analoge Ausgangssignale z. B. 4 mA 

bis 20 mA. Beispiel: KFU8-PWC-Ex 

B 

Beständigkeit: Von den Herstellern existieren Beständigkeitslisten 

für verschiedene Materialien. Die darin genannten 

Vorbedingungen sind genau zu beachten. 

Bei besonderen Problemen geben Ihnen unsere Experten 

gern Auskunft. Entsprechende Erfahrungen liegen bei 

Pepperl+Fuchs vor. 

BPG-ÜS: Bau- und Prüfgrundsätze für Überfüllsicherungen 

C 

Explosionsschutz (Ex): In explosionsgefährdeten Betriebsstätten, 

d. h. in Bereichen, in denen explosionsfähige Atmosphäre 

vorhanden ist, müssen bei der Füllstandsmessung alle 

Komponenten der Messeinrichtung eine entsprechende Zulassung 

besitzen. 

F 

Feldmessung: Grenzwerterfassung über Veränderungen eines 

elektromagnetischen Wechselfeldes durch das Füllgut 

Füllstandmessung: > kontinuierliche Füllstandmessung 

G 

Grenzwerterfassung: Messen, ob das Füllgut eine festgelegte 

Füllhöhe erreicht oder überschritten hat. 

H 

Hastelloy B: = 2.4617 = NiMo28 

Hastelloy C: = 2.4610 = NiMo16Cr16Ti 

Hydrostatische Füllstandsmessung: Füllhöhenermittlung 

über den Flüssigkeitsdruck; Bedingung: konstantes spezifisches 

Gewicht 

Hypalon: > CSM 

CENELEC: Im Rahmen der europäischen Gemeinschaft erarbeitet 

das CENELEC (Europäisches Komitee für elektrotechnische 

Normung) u. a. harmonisierte Bestimmungen für die 

Bauart und Prüfung elektrischer Betriebsmittel für explosionsgefährdete 

Bereiche. 

CSM: chlorsulfiertes Polyethylen, weitgehend beständig gegen 

Säuren, Laugen und viele Lösungsmittel 

D 

DIBt: Deutsches Institut für Bautechnik Berlin (früher: IfBt = Institut 

für Bautechnik) 

Dielektrizitätszahl A r : Materialkonstante. Sie erfasst, wieviel 

mal mehr als Vakuum das Medium die Kapazität eines Kondensators 

vergrößert. 

DIN: Deutsches Institut für Normung 

DMT: Bergbau-Versuchsstrecke (früher BVS) 

E 

I 

Initiator: > Näherungsschalter 

K 

Kalrez: Perfluorelastomer (Dichtungswerkstoff) 

Konduktive Grenzwerterfassung: Auswerten des Messstromes, 

der über den Kontakt zweier Elektroden mit leitfähigem 

Füllgut fließt. 

Kontinuierliche Füllstandsmessung: Bestimmen der aktuellen 

Füllhöhe in einem Messbereich. 

L 

Leitfähigkeit: Maßzahl für die Fähigkeit von Materialien, elektrischen 

Strom zu leiten. 

Bedingung für konduktive Erfassung: Mindestleitfähigkeit 

ca. 1 µS/cm. 


ECTFE: thermoplastischer Fluorkunststoff, beständig gegenüber 

den meisten technischen Säuren, Basen und Lösungsmitteln 

Elektroden: meist Stabelektroden unterschiedlicher Beschichtung, 

Durchmesser und Längen für konduktive, kapazitive 

Erfassung oder Feldmessung. 

Elektroden-Relais: Der Stromfluss zwischen den Elektroden 

löst den Schaltvorgang des Relais aus, wenn leitfähige Flüssigkeit 

diese berührt. 

Elektronische Wandler: > Wandler 

Elex V: Verordnung über elektrische Anlagen in explosionsgefährdeten 

Räumen 

Empfindlichkeit: > Ansprechempfindlichkeit 

Ex-Bereich/Ex-Zone: Bereich einer Anlage (Behälter, Rohr, 

Umgebung von Auslassventilen usw.), in dem brennbares 

Messmedium mit dem Luftsauerstoff ein explosives Gemisch 

bilden kann (vgl. Abschnitt Ex i). 

M 

Messstromkreis: Wird gebildet durch die an die Elektroden 

angelegte kleine Messwechselspannung, geliefert vom Elektroden-Relais 

oder Wandler 

Messwertaufnehmer: Geber, Sensor, Initiator, Messfühler 

Min-Max-Steuerung: Das Ausgangssignal wechselt, wenn 

bei steigendem Füllstand das Maximum erreicht wird. Es behält 

diesen Zustand solange bei, bis der Füllstand das Minimum 

unterschreitet. In diesem Moment wird das 

Ausgangssignal zurückgesetzt. Eine Min-Max-Steuerung wird 

häufig als Pumpenautomatik eingesetzt. 

Ms: Messing (CuZn-Legierung) 




199

Stichwortverzeichnis 

N 

NAMUR: Normenausschuss für Mess- und Regeltechnik, legte 

u.a. die EN 60947-5-6 1 fest, die die Energiebilanz elektrischer 

Betriebsmittel regelt. 

Näherungsschalter: reagiert auf Annäherung von Objekten 

mit einem elektrischen Schaltsignal 

P 

PA: Polyamid, beständig gegen Öle, Fette und die meisten 

Lösungsmittel 

PBT/PBTP: Polybutylenterephthalat 

PE: Polyethylen, beständig gegen verdünnte Säuren und Laugen, 

die meisten Lösungsmittel, Alkohol, Benzin, Wasser, Fette 

und Öle 

PLM: Der Messwertaufnehmer wird über eine 2-Drahtleitung 

vom Auswertegerät versorgt. Proportional zum Messwert erhöht 

der Messwertaufnehmer periodisch seine Stromaufnahme. 

Die Periodendauer dieser Stromimpulse liegt zwischen 

0,5 ms ... 32 ms, die Stromamplitude zwischen 5 mA ... 15 mA. 

PP: Polypropylen, beständig gegen Säuren, Laugen, Fette, 

Öle und Lösungsmittel 

Prozessanschluss: 

Verschraubung G•A, z.B. G1¼A, zylindrisches Gewinde nach 

DIN ISO 228/I 

Verschraubung •" NPT, z.B. 1" NPT, konisches Gewinde nach 

ANSI B 1.20.1 

PrZV: Prüfzeichenverordnung 

PTB: Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig 

PTFE: Polytetrafluorethylen, beste Beständigkeit gegen alle 

Chemikalien 

PUR: Polyurethan, weitgehend beständig gegen Kraftstoffe, 

Heizöle und ölhaltige Flüssigkeiten 

PVC: Polyvinylchlorid, bevorzugt für Wasser, Schmutzwasser, 


PVDF: Polyvinylidenfluorid, sehr gut beständig gegen Öle und 

Fette, Säuren und Laugen, gut beständig gegen Lösungsmittel 

V 

VAwS: Verordnung für Anlagen zur Lagerung Wasser gefährdender 

Stoffe 

VbF: Verordnung brennare Flüssigkeiten. Die Verordnung für 

brennbare Flüssigkeiten (VbF) schreibt vor, dass Anlagen zur 

Lagerung, Abfüllung oder Beförderung brennbarer Flüssigkeiten 

mit einer Überfüllsicherung ausgerüstet sein müssen. 

VDE: Verband Deutscher Elektrotechniker 

Verschraubung: > Prozessanschluss 

Viton: Fluorkautschuk (fluorenthaltendes Polymer) 

W 

Wandler: Elektronikeinheit als Steckmodul eingebaut in Anschlussdose 

des Füllstandssensors 

Wasserhaushaltsgesetz (WHG): Im Wasserhaushaltsgesetz 

§ 19 und den dazu gehörenden Landesverordnungen 

über Anlagen zum Lagern, Abfüllen und Umschlagen Wasser 

gefährdender Stoffe (VAwS) ist der Einsatz von Überfüllsicherungen 

vorgeschrieben. Eine solche Überfüllsicherung muss 

eine entsprechende Zulassung besitzen. 

T 

TRbF: Technische Regeln brennbare Flüssigkeiten (Anhang 

zu VbF) 

Trennschaltverstärker: Das Relais reagiert auf sprunghafte 

Stromänderung nach EN 6094-5-6 (NAMUR), z. B. KHA6- 

SRÜ-Ex1.W.LB 

TÜV: Technischer Überwachungs Verein 

U 

Ultraschall: Schallwellen im nichthörbaren Bereich, für US- 

Sensoren werden Frequenzen von 50 ... 500 kHz genutzt. 

Überfüllsicherung (ÜFS): Vorrichtung, die rechtzeitig das 

Überlaufen von Wasser gefährdenden Flüssigkeiten alarmiert 

ÜFS/WHG: Überfüllsicherung für Wasser gefährdende, aber 

nicht brennbare Flüssigkeiten 

ÜFS/VbF: Überfüllsicherung für Wasser gefährdende und 

brennbare Flüssigkeiten 

1 Die EN 60947-5-6 (auch IEC 60947-5-6) ist wortgleich mit 

EN 50227 und entspricht der DIN 19234. 

AAusgabedatum23.03.2001 

200 




Typenverzeichnis 

Typ 

Seite 

Typ 

Seite 

CBN10-F46-N1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

CBN2-F46-N1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

CBN5-F46-N1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 

CJ10-30GM-N-Z10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

CJ1-12GK-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

CJ15-40-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

CJ40-FP-N-P1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

CJ4-12GK-N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

CJ6-30GM-E2-Z10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

DA5-IU-2K-V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174 

F-LB-I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 

FPCU300-Ex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180 

FD0-VC-Ex4.PA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152 

FD0-BI-Ex12.PA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 

HR-011200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 

HR-011420 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 

HR-01220 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 

HR-0270 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 

HR-028 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 

HR-0283 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104 

HR-0451 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 

HR-0453 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 

HR-0461 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 

HR-0463 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 110 

HR-2100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184 

HR-3488 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 

HR-6001 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 

HR-6051 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 

HR-6052 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

HR-6552 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 

HR-6901 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

HR-9012 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 162 

H-UT-Ex1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 

KF-CRG-Ex1.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 

KF-CRGN-Ex1.D . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 

KF-ER- . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 

KF-ER-1.W.LB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 134 

KF-ER-2.W.LB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 

KFD2-PT2-Ex1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 

KFD2-SR2-Ex1.W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 

KFD2-ST3-Ex1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 

KFU8-PWC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 

KHA6-SRÜ-Ex1.W.LB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 

KHD2-SRÜ-Ex1.W.LB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140 

K-LB-.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164 

K-LB-.30G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 

K-LB-.6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 

K-LB-.6G . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170 

LFL1--N . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

LFL1--Z0/Z1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

LFL1--WS/WÖ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

LFL2--U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

LFL3--U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

LFLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

LHC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92 

LMC-Edelstahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 

LMC-Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 

LMC-Kunststoff . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114 

LML-Edelstahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 

LML-Ex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88 

LML-Kunststoff. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 

LPL-A2/A0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 

LPL-B3 (AS-i). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 

LTC1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 

LUC4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 

LVL-A2/-A0. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

LVL-B3 (AS-i) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

LVL-Exd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58 

LVL-N. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

NCB1,5-8GM25-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

NCB10-30GM40-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

NCB15+U1+N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

NCB2-12GM35-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

NCB5-18GM40-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 

NCN15-30GM40-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

NCN4-12GM35-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

NCN8-18GM40-N0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

NJ2-V3-N. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

NJ40+U1+N. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 

PPC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 





201

Es gelten die Allgemeinen Lieferbedingungen für Erzeugnisse und Leistungen der Elektroindustrie, 

herausgegeben vom Zentralverband Elektrotechnik und Elektroindustrie (ZVEI) e.V. 

in ihrer neuesten Fassung sowie die Ergänzungsklausel: „Erweiterter Eigentumsvorbehalt“. 

Wir von Pepperl+Fuchs fühlen uns verpflichtet, einen Beitrag für die Zukunft zu leisten, 

deshalb ist diese Druckschrift auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt.

Ein Kern, zwei Profile. 

Geschäftsbereich 

Fabrikautomation 

Geschäftsbereich 

Prozessautomation 

Produktbereiche 

Binäre und analoge Sensoren 

in verschiedenen Technologien 

Induktive und kapazitive Sensoren 

Magnetsensoren 

Ultraschallsensoren 

Optoelektronische Sensoren 

Inkremental- und Absolutwert-Drehgeber 

Zähler und Nachschaltgeräte 

Identifikationssysteme 

AS-Interface 

Branchen und Partner 

Maschinenbau 

Fördertechnik 

Verpackungs- und Getränkemaschinen 

Automobilindustrie 

Produktbereiche 

Signal Konditionierer 

Eigensichere Interfacebausteine 

Remote Prozess Interface 

Eigensichere Feldbuslösungen 

Füllstandssensoren 

MSR-Anlagenengineering 

auf der Interfaceebene 

Ex-Schulung 

Branchen und Partner 

Chemie 

Industrielle und kommunale Abwassertechnik 

Öl, Gas und Petrochemie 

SPS und Prozessleitsysteme 

Ingenieurbüros für Prozessanlagen 

Verfügbarkeit 

Weltweiter Vertrieb, Service und Beratung durch kompetente und zuverlässige Pepperl+Fuchs 

Mitarbeiter stellen sicher, dass Sie uns erreichen, wann und wo immer Sie uns brauchen. Unsere 

Tochterunternehmen finden Sie in der gesamten Welt. 

Serviceline Prozessautomation 

Tel. (0621) 776-22 22 • Fax (0621) 776-27-22 22 • E-Mail: pa-info@de.pepperl-fuchs.com 

Zentrale USA 

Pepperl+Fuchs Inc. • 1600 Enterprise Parkway 

Twinsburg, Ohio 44087 • Cleveland-USA 

Tel.(330)4253555• Fax(330)4254607 

E-Mail: sales@us.pepperl-fuchs.com 

Zentrale Asien 

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18 Ayer Rajah Crescent • Singapore 139942 

Tel.(65)7799091• Fax(65)8731637 

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Zentrale weltweit 

Pepperl+Fuchs GmbH • Königsberger Allee 87 

68307 Mannheim • Deutschland 

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http://www.pepperl-fuchs.com 

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Zumutbare Änderungen aufgrund technischer Verbesserungen vorbehalten • Copyright PEPPERL+FUCHS • Printed in Germany • Part. No. 37 867 03/01 06

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