Endbericht (4.5 MB) - NachhaltigWirtschaften.at

NAWARO CASCADING PILOT
Endbericht
Abb. 50 feste Strahlmittel 111
Abb. 51 Vorgang des Zersplitterns eines Strahlkorns 111
Abb. 52 30-fache Vergrößerung der Obstkern-Abrasiva 114
Abb. 53 Pfirsichkern Außenansicht 115
Abb. 54 weiße Zähne 116
Abb. 55 Strukturformel eines Phospholipids 121
Abb. 56 Testmischung A 123
Abb. 57 Marillenkerne, kantig 127
Abb. 58 Marillenkernpresskuchen 127
Abb. 59 Presskuchen Fraktionen 127
Abb. 60 Müsliriegel aus Marillenkernen 127
Abb. 61 Anteil von Hartschalen, Weichkern, Kernöl und Presskuchen am getrockneten Kern 131
Abb. 62 Stoffströme bei der Kernverarbeitung (auf 10 kg frische Kerne bezogen) 131
Abb. 63 Obstkern-Verarbeitungssschritte in der KernCraft Factory, eigene Grafik 136
Abb. 64 Betriebsergebnis zweier berechneter Annahmen für KernCraft Austria Factory 150
Abb. 65 Cash Flow zweier berechneter Annahmen für KernCraft Austria Factory 151
Abb. 66 Tulln als Standort der Wahl für das erste KernCraftWerk, eigene Grafik 155
Tabellenverzeichnis
Tab 1 BioCascading: aktuelle Beispiele 26
Tab 2 Material Eigenschaften 36
Tab 3 Herkunft und Verfügbarkeit von Marillen 42
Tab 4 Marillenproduktion und die wichtigsten Anbauländer 43
Tab 5 Herkunft und Verfügbarkeit von Pfirsichen 44
Tab 6 Größenskala für Pfirsiche und Nektarinen 45
Tab 7 Pfirsichproduktion und die wichtigsten Anbauländer 46
Tab 8 Herkunft und Verfügbarkeit von Kirschen 47
Tab 9 Herkunft und Verfügbarkeit von Weichseln 47
Tab 10 Süßkirschenproduktion und die wichtigsten Anbauländer 48
Tab 11 Sauerkirschenproduktion und die wichtigsten Anbauländer 49
Tab 12 Herkunft und Verfügbarkeit von Zwetschken 50
Tab 13 Zwetschkenproduktion und die wichtigsten Anbauländer 52
Tab 14 Steinobst-Ernte Österreich 2001 53
Tab 15 Steinobst-Ernte Österreich 1950 bis 2003 54
Tab 16 Steinobst-Ernte Österreich 2003 54
Tab 17 Steinobstverarbeiter in Österreich 55
Tab 18 Kern-Mengen aus österreichischem Obst 57
Tab 19 Kern-Mengen aus österreichischer Spirituosenverarbeitung 57
Tab 20 Parameter der Konischen Schleifmaschine 91
Tab 21 Ergebnis der Siebanalyse vor und nach dem Strahlen bei 5 bar 113
Tab 22 Ölausbeute der Steinobstkerne, eigene Versuchsserie 118
Tab 23 Collage 121
Tab 24 Verarbeitetete Rohstoffmengen zur Herstellung der Testrezepturen 123
Tab 25 Auswertung der Fragen „Subjektive Bewertung der Feuchtigkeitscremes 124
Tab 26 Rezepturen für Müsliriegel 128
Tab 27 Kernmaterial – Qualitäts-Basisdaten 130
Tab 28 Input / Output Modellrechnung für die Verarbeitung von 200 t trockener Kerne 132
Tab 29 Input / Output Modellrechnung für die Verarbeitung von 1000 t trockener Kerne 133
Tab 30 Input / Output Modellrechnung für die Verarbeitung von 10% der heim. Obstproduktion 134
Tab 31 Investitionen für Forschungsanlage 137
Tab 32 Ursprüngliche Varianten NC-PILOT Konsortium 147
Tab 33 Statistiken der Produktion von Steinobstfrüchten 153
Tab 35 geänderte Tabelle zu Kennzahlen der Steinobstfrüchte 169
Tab 36 Standortbezogene Kumulierung von bestehenden Anlagenressourcen 194
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