Separator's Digest - GEA Tuchenhagen

Engineering
Herstellung Metall basierender
pharmazeutischer Wirkstoff
in hoher Dosis zytotoxisch wirken und
deshalb auf keinen Fall mit den Mitarbeitern
in Kontakt treten dürften.
So geschehen bei Metalor Technologies. Die
weltweit tätige Metalor-Gruppe mit Sitz in
Neuchâtel verarbeitet Edelmetalle und
hochwertige Materialien wie zum Beispiel
Silber, Gold, Platin, Palladium, Rhodium und
Ruthenium. Metalor wertet diese Ausgangsmaterialien
chemisch und metallurgisch auf
und beliefert so sehr unterschiedliche
Märkte wie beispielsweise die Luxusuhrenund
Schmuck-Industrie, die Dental-Industrie,
Banken, Elektronik-/ Elektrotechnik-Unternehmen
und eben auch die pharmazeutische
Industrie.
In den fünf Kammern des Isolators findet
nach dem Verwiegen die eigentliche chemikalische
Reaktion in zwei Reaktoren mit einer
Kapazität von jeweils 100 l statt. In einer
vierten Kammer wird das fertige, pulverförmige
Produkt getrocknet und schließlich in
der letzten Kammer verpackt. Es ist nun ein
API (Active Pharmazeutical Ingredient), das
an den Pharmahersteller geliefert wird.
Individuell angepasste
CIP-Reinigungsanlage
Für den Geschäftsbereich Pharmazeutika
errichtete Metalor 2005 eine neue Produktionslinie.
Hier stellt Metalor hochwertige,
Metall basierende pharmazeutische
Wirkstoffe, wie zum Beispiel die hochwirksamen
Anti-Krebsmittel Cisplatin und Carpoplatin
her.
Isolator mit Reaktoren
im Reinraum
Das Ausgangsmaterial dazu aus hochverfeinertem
Platin erhält Metalor aus dem Werk
in Marin. In Neuchâtel findet die Endverarbeitung
statt. Metalor installierte dazu
einen explosionsgeschützten Fünf-Kammer-
Isolator in einem Reinraum Klasse C. Luftschleusen
zum Reinraum und zum Isolator
stellen die benötigte Luftreinheit her. Nötig
war die Isolierung der Arbeitskammern vor
allem auch, weil die beiden Antikrebsmittel
Um die Gefahr einer Kreuzkontamination zu
vermeiden, entschied sich Metalor, eine CIP-
Anlage zu installieren, welche die Reaktoren
zum einen und den Isolator zum anderen
automatisch reinigt. Als Hersteller von
Pharmaprodukten, der durchgängig nach
GMP-Richtlinien qualifiziert ist, kam für
Metalor natürlich auch nur eine CIP-Anlage
in Frage, die GMP-konform produziert
wurde und arbeitet. „Dass wir mit Westfalia
Separator zusammenarbeiten konnten,
stellte sich letztendlich als beste Lösung heraus“,
ist Daniel Crot, Business Development
Manager bei Metalor, im Nachhinein überzeugt.
„Westfalia Separator hat einige
Standardlösungen im Programm, aus denen
wir eine Variante auswählten und nur noch
geringfügig unseren Bedingungen anpassen
mussten.“
28
Separator’s Digest 2 | 2006
Engineering