Ausgabe 6 / 2012 - technik + EINKAUF
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TECHNIK AUTOMATISIERUNG Elegante Kraftpakete aus dem Baukasten Tragarmsysteme für die Schnittstelle Mensch-Maschine Neuentwicklungen bei Tragarmsystemen für die Maschinenbedienung zeigen, dass das Innovationspotenzial an der Schnittstelle Mensch-Maschine noch lange nicht ausgeschöpft ist. Was sich aktuell auf dem Markt tut, zeigt Rittal mit seiner Neuentwicklung der Tragarmsystem-Plattform 60/120/180. Die neue Entwicklung des Gehäuse- und Schaltschrankspezialisten Rittal ermöglicht ein durchgängiges Baukastensystem für die Schnittstelle Mensch-Maschine. Damit steht dem Anwender erstmalig einheitliche Funktions-, Montage- und Projektierungslösungen in einem Design zur Verfügung. Die Anforderungen an Tragarmsysteme, die als ergonomische Verbindung zwischen Maschine, Bediengerät und Personal dienen, steigen ständig. Denn zu einer effizienten Lösung gehört mehr als ein ermüdungsfreies und sicheres Arbeiten. Typische Anforderungen von Maschinen- und Anlagenbauern an Tragarmsysteme sind etwa individueller Aufbau, formschönes, einheitliches Design über einen breiten Lastbereich, schnelle Montage, leichte Ausrichtung des kompletten Systems sowie umlaufende Kabeleinführungsmöglichkeiten. Was sich aktuell an der Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine getan hat, zeigt ein neues durchgängiges Baukastensystem von Rittal, das dem Anwender einheitliche Funktions-, Montage- und Projektierungslösungen in einem Design bietet. Der Hersteller bringt 2012 ein komplett neues Tragarmprogramm in durchgängigem Design und mit einer Tragkraft von 60 bis 180 kg auf den Markt. Ein System mit drei Belastungsstufen Das neue Tragarmsystem lässt sich jetzt über die drei Belastungsstufen 60, 120 und 180 kg (bezogen auf eine Auslegerlänge von einem Meter) hinweg mit einem einheitlichen Funktions-, Montage- und Projektierungssystem realisieren. Das schließt die bisherigen CP-L- und CP-XL-Systeme mit ein und wird sie in Zukunft ablösen. Bei herkömmlichen Lösungen verteilen sich die Belastungsintervalle auf bis zu sieben unterschiedliche Tragarmsysteme, die zudem untereinander nur selten kompatibel sind – ob im Design, in der Kombination oder der Funktionalität. „Daraus resultieren Nachteile wie eine Vielzahl verschiedener Komponenten und ein steigender Beratungsaufwand“, erklärt Stefan Körner, Product Management Enclosures bei Rittal. Und erklärt weiter: „Das neue Tragarmsystem von Rittal hingegen ist durchgängig aufgebaut, es ermöglicht aufgrund seines Baukastenprinzips die passende Lösung für jede Anforderung und schafft deutliche Zeitersparnis bei Montage, Justage und im Servicefall.“ Das heißt, ein Wechsel der einzelnen Komponenten, beispielsweise für eine geplante höhere Belastung, ist schnell und jederzeit möglich. Der neue Tragarm-Baukasten bietet eine Vielzahl cleverer Details. Denn der Tragarm, bestehend aus Tragprofil, Zwischengelenk und Winkelstücken, kann sowohl oben auf der Maschine als auch an einer Seitenwand montiert werden. Für die Montage stehen Wand- und Bodenbefestigungen in zwei unterschiedlichen Größen sowie flexible Aufsatz- und Wandgelenke mit horizontalem Abgang zur Verfügung. Sogar an die ‚Ein-Mann‘-Montagehilfe, zum Beispiel für Wand-Anbauteile, wurde gedacht. Darüber hinaus sorgen Systemadapter für die Anpassung an die entsprechenden Querschnitte kleinerer oder größerer Tragarmprofile aus 3 Belastungsstufen Rittal bietet ein Tragarmsystem für Belastungsstufen bis 180 kg in einem Design mit durchgehend gleicher Funktionalität. 2 120 kg 1 3 180 kg 60 kg 44 06 / 2012

TECHNIK AUTOMATISIERUNG Bilder: Rittal Firmenporträt Rittal GmbH & Co. KG Seit der Gründung im Jahr 1961 hat sich Rittal kontinuierlich zum weltweit führenden Systemanbieter für Schaltschränke, Stromverteilung, Klimatisierung, IT-Infrastruktur sowie Software und Service entwickelt. Mit insgesamt 10 000 Mitarbeitern ist Rittal das größte Unternehmen der inhabergeführten Friedhelm Loh Group, Haiger, Hessen. Mehr unter: www.rittal.de 2 1 Bild: 01_gt_bu_qu Beste Ergonomie ist eine wesentliche Voraussetzung für ein effizientes Arbeiten an modernen Maschinen und Anlagen. Durch den umfangreichen Systembaukasten und die hohen Tragkräfte steht für nahezu jede Anforderung eine passende Lösung zur Verfügung. 06 / 2012 45

TECHNIK AUTOMATISIERUNG<br />

Bilder: Rittal<br />

Firmenporträt<br />

Rittal GmbH & Co. KG<br />

Seit der Gründung im Jahr 1961 hat sich Rittal kontinuierlich<br />

zum weltweit führenden Systemanbieter<br />

für Schaltschränke, Stromverteilung, Klimatisierung,<br />

IT-Infrastruktur sowie Software und Service<br />

entwickelt. Mit insgesamt 10 000 Mitarbeitern<br />

ist Rittal das größte Unternehmen der inhabergeführten<br />

Friedhelm Loh Group, Haiger, Hessen.<br />

Mehr unter: www.rittal.de<br />

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Bild: 01_gt_bu_qu<br />

Beste Ergonomie ist eine wesentliche<br />

Voraussetzung für ein effizientes<br />

Arbeiten an modernen Maschinen und<br />

Anlagen. Durch den umfangreichen<br />

Systembaukasten und die hohen<br />

Tragkräfte steht für nahezu jede<br />

Anforderung eine passende Lösung<br />

zur Verfügung.<br />

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