Ausgabe 6 / 2012 - technik + EINKAUF
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TECHNIK + EINKAUF IM DIALOG Bild: Wolfgang Schmitt Vita Peter Lemke Peter Lemke ist seit 2011 bei Semikron beschäftigt. Er ist Gruppenleiter Entwicklung Systeme und hat Maschinenbau an der TU Clausthal studiert. Zuvor arbeitete er als Leiter Entwicklung Motoren bei der Firma Baumüller in Nürnberg. Davor war er als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt in Oberpfaffenhofen tätig. Vita Tobias Feihl Tobias Feihl ist Gruppenleiter im Einkauf bei Semikron und betreut Entwicklungsprojekte im Geschäftsbereich Systeme. Der Diplom Wirtschaftsingenieur startete seine Karriere im Unternehmen bereits vor 12 Jahren als kaufmännischer Auszubildender. Zwischen 2005 und 2010 studierte er Wirtschaftsingenieurwesen an der HAW Hochschule für angewandte Wissenschaften Weiden. Bild: Wolfgang Schmitt Wie beeinflusste dieses Vorgehen Ihr Entwicklungstempo? Tobias Feihl: Das Entwicklungstempo war von Anfang an sehr hoch, besonders mit Blick auf die technischen Leistungen und die Systemintegration, die wir erzielt haben. Allerdings war das Projekt für Semikron ein strategisches Entwicklungsprojekt, für das Vergleichszahlen fehlen. Wir sind auf jeden Fall so zufrieden, dass wir dieses Vorgehen schon heute auf weitere strategische Projekte übertragen. Ihr Kommunikationsfluss ist vielschichtig. Wie steuern Sie diese Komplexität? Tobias Feihl: Es gab Kickoff-Meetings gemeinsam mit Lieferanten, an denen alle wesentlichen Funktionen beteiligt waren. Sie dienten der Projektvorstellung und dem gegenseitigen Kennenlernen, außerdem haben wir hier schon die ersten Rückmeldungen der Lieferanten eingesammelt und feste Kommunikationspfade etabliert. Heißt, wer ist Ansprechpartner auf Seiten des Lieferanten, wer verteilt die Informationen, wer muss immer mitinformiert werden, wer in Kenntnis gesetzt – und das in beide Richtungen. Gute Kommunikation ist ein zentraler Erfolgsfaktor für ein solches Projekt. Gab es auch Effekte auf Make-or-Buy-Entscheidungen? Tobias Feihl: Wir konnten gewisse Buy-Entscheidungen so überhaupt nur treffen, weil wir von Beginn an gemeinsam in dieser Tiefe vorgegangen sind und alle relevanten Informationen zu einem sehr frühen Zeitpunkt bereits vorlagen. Wie haben Sie sichergestellt, dass Sie Ihre Kostenziele erreichen? Peter Lemke: Wir haben die Kostenziele des Projekts auf Baugruppenlevel stets in der Kalkulation mitgeführt. Wichtig war für uns immer: Wo liegen wir im Serienpreis? Tobias Feihl: Irgendwann kommt der Kunde, will einen belastbaren Preis und erwartet von uns eine fundierte, saubere Aussage. Deshalb muss sich im Rahmen der Entwicklung auch die Kalkulation mitentwickeln. Welche Maßnahmen gab es, um das Projekt technisch abzusichern? Peter Lemke: Design-to-Cost heißt, dass gewisse technische Variablen als Parameter dem Kostenrahmen anzupassen sind. In unserem Fall mussten allerdings gewisse Schlüsselparameter technisch einfach passen, die natürlich auch an bestimmte Kosten gebunden waren. Wir mussten deshalb sicherstellen, dass wir für solche zentralen technischen Parameter sehr früh die Weichen stellen. Für die einzelnen Komponenten sind wir zudem immer mehrgleisig gefahren, das heißt wir hatten von Anfang an eine Second Source, die wir immer mitgeführt haben. Es gab stets einen Plan-B. Was braucht ein solcher Schulterschluss, um erfolgreich zu sein? Tobias Feihl: Vor allem die Überzeugung, dass diese Art der Zusammenarbeit ein Projekt zum Erfolg führt. Auch der Einkauf muss sich konsequent für den erfolgreichen Projektverlauf engagieren. Seine Aufgabe ist es, die Entwicklung zu entlasten und auf sie proaktiv zuzugehen. Eine besondere Rolle kommt natürlich der Projektleitung zu, die bei Peter Lemke lag. Sie muss beide Welten verstehen, auch mal Konflikte auflösen, und Technik und Einkauf, wenn es mal hakt, wieder zusammenbringen. Je stärker der Projektleiter ein gemeinsames Verständnis erzeugen kann, umso erfolgreicher wird das Projekt. Peter Lemke: Für mich hieß das, immer wieder die Prioritäten festzulegen und die Marschrichtung zu justieren. Aus unserer Sicht bewährt haben sich kleine, schnelle Entscheidungsteams, die Themen sammeln, diskutieren, eine Entscheidung fällen, abhaken und weitermachen. Ich persönlich empfand auch die räumliche Nähe zum Einkauf als hilfreich. Wir sitzen in einem Gebäude, auf einem Stockwerk, so dass wir Themen auch mal auf die Schnelle persönlich besprechen konnten. Und letztlich sind auch der gemeinsame Spaß und die Freude an einer guten, prozesssicheren Lösung im Sinne eines optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnisses entscheidend. Das hat uns beide immer wieder angetrieben und begeistert. Autor Annette Mühlberger Firmenporträt Semikron International GmbH Das Unternehmen ist weltweit tätig und stellt Leistungselektronik- Komponenten und -Systeme vorwiegend im mittleren Leistungssegment (ca. 2 kW bis 10 MW) her. Die Leistungselektronikplattform SKAI wurde für den Einsatz in Nutzfahrzeugen und mobilen Arbeitsmaschinen entwickelt. Sie ermöglicht Fahrzeugherstellern sowie Lieferanten von Antriebssträngen den Umstieg auf hybridisierte oder voll elektrifizierte Antriebslösungen. Das familiengeführte Unternehmen mit Sitz in Nürnberg beschäftigte 2011 rund 3 900 Mitarbeiter, davon 1600 in Deutschland. 18 06 / 2012
Oft nicht zu sehen. Die Leistung unübersehbar. Unsere Serviceorientierung und Zuverlässigkeit 98 % Liefertreue, über 15.000 zufriedene Kunden weltweit. ... für Ihre Planungssicherheit Verlassen Sie sich auf uns. Wir sind nicht nur Ihr Lieferant, wir sind auch Ihr Mitarbeiter. Unsere Innovationskraft Über 700 neu entwickelte Bürstenlösungen pro Jahr. ... für Ihre Effizienz Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Ideen und Lösungen für Ihre Prozesse. Unsere Qualitätsansprüche Unsere Fasertechnologie-Produkte sind Wertarbeit auf höchstem Niveau. ... für Ihre Nachhaltigkeit Material und Verarbeitung aller Mink Produkte ge währ leisten höchste Leistungsfähigkeit und Einsatzdauer. Unsere Erfahrung und unser Know-how Seit 1975 sind wir auf die Entwicklung hochwertiger Fasertechnologie-Lösungen spezialisiert. ... für Ihre Unternehmensentwicklung Mink Fasertechnologie wirkt in den Produktionsstätten zahlreicher innovativer Weltmarktführer. Unsere Lösungen Nutzen Sie unsere Denkfabrik für Ihre spezifi schen Prozessanforderungen. ... für Ihre Herausforderungen Profi tieren Sie von unserem Engagement und unseren einzigartigen Faserlösungen. Gewusst wie... Unsere Leistung für Sie Think Mink! ® August Mink KG , Autenbachstraße 24-30, 73035 Göppingen Tel.: 0 71 61 40 31-0 | info@mink-buersten.de www.mink-buersten.com
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