Ausgabe 6 / 2012 - technik + EINKAUF

EINKAUFSFÜHRER
Checkliste für den Einkauf von Wälzlagern
Liegen ungewöhnliche Umgebungsbedingungen vor, z.B. Temperatur, Feuchtigkeit, Schmutz
Welche Lebensdauer des Wälzlagers ist gefordert – welche Leistungsklasse
Welche Lebensdauer erreicht das gewünschte Produkt (Über- und Unterdimensionierung vermeiden!)
Wie sind die Wiederbeschaffungszeiten bzw. wie ‚gängig‘ ist ein Lager
Welche Alternativen kommen in Frage, gibt es mehrere Anbieter/Hersteller für das Produkt
Plausibilität Preis vs. Leitungsklasse – Leistungsfähigkeit hat seinen Preis!
Preisstabilität
Lieferzuverlässigkeit / Bevorratungsstrategie des Lieferanten / Verfügbarkeit
weitere Checklisten
zum Download auf
www.technikundeinkauf.de
Dienstleistungen rund ums Wälzlager/AfterSales: technische Beratung, Logistikkonzepte (Kanban,
Konsignation, internationale Logistikkonzepte), Schulungen
Individuelle Qualitätssicherungsvereinbarungen zur Prozesskostenreduktion möglich
Checkliste Wälzlager: Leistungsfähigkeit erkennen können
Wer seinen Blick auf das Wesentliche richtet, kann bei der Herstellerauswahl
dennoch die Spreu vom Weizen trennen. Viele Produktunterschiede
sind offensichtlich. Wer sich im Vorfeld eine Checkliste
erarbeitet, kann sich später viele Probleme sparen.
■ Fertigungspräzision: Industriestandard ist P0 – den jedoch
auch die günstigsten Hersteller einhalten können. P6 können in
der Regel aber nur Hersteller, die auf hochwertigen, vollautomatisierten
Maschinen produzieren. Bei Nadellagern sollte auf die Nadelsortierung
geachtet werden. G2 (mit 2μm Varianz) erfüllt die
Automotive-Anforderungen, G3 oder gar G5 sind deutlich kostengünstiger
und nur für einfache Anwendungsfälle bei überdimensionierten
Lagerstellen in Betracht zu ziehen.
■ Varianz der Fettfüllmenge: Gute Hersteller können die Fettfüllmenge
auf das Milligramm genau dosieren und sind auch in der Lage,
Minderbefettungen zu liefern. Die Befettung erfolgt dabei werksseitig
von beiden Seiten mit je 15 % für besseres Einlaufverhalten und
gleichmäßigerer Fettverteilung. Eine einseitige Fettfüllung von des
Standardvolumens von 30 % wie bei Low-Cost-Herstellern üblich
kann zu Fettaustritt schon in der Einlaufphase führen.
■ Oberflächenrauhigkeit: Low-Cost-Produkte weisen zu Beginn
Leistungsklassen bestimmen
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Die vier
Leistungsklassen
spiegeln das
weltweit
verfügbare
Spektrum an
Wälzlagern wider.
Das ermöglicht die
herstellerneutrale
Berechnung nach
einheitlichen
Vorgaben und
erlaubt so
maximale
Flexibilität bei
der Auswahl.
deutliche Laufgeräusche auf und benötigen eine längere Einlaufphase
als Premium-Wälzlager, die bereits ab Werk bei hohen Drehzahlen
leiser laufen. Die Geräuschentwicklung kann anhand von zwei Kennzahlen
beurteilt werden: Z1 bis Z4 kennzeichnen die Geräuschentwicklung
in Dezibel von sehr hoch bis sehr geräuscharm (Z4). Die
Kennzahlen V1 bis V3 beschreiben die Schwingbeschleunigung der
Wälzlagerelemente Kugel, Innenring, Außenring und Käfig, die in
drei Frequenzbereichen gemessen wird. Geräuschprüfung nach V1 ist
damit ein einfaches Merkmal für die Funktionssicherheit (keine Fertigungsfehler
an den Wälzlagerelementen). V3 steht für eine hohe
Fertigungspräzision aller Lagerelemente.
■ Verhältnis von Radial- zu Axialspiel: Ein hohes Axialspiel oder
eine hohe Varianz innerhalb einer Produktionscharge ist ein Anzeichen
für eine lange Werkzeuggebrauchsdauer, durch die niedrige Produktionskosten
erreicht werden sollen.
■ Güte des Wälzlagerstahls: Trotz unterschiedlicher länderspezifischer
Normen ist die chemische Zusammensetzung des Stahls annähernd
identisch. Nicht erfasst werden jedoch der Grad nichtmetallischer
Verunreinigungen und die Gefügestruktur, die durch den
Härtungsprozess erreicht wurde. Beides ist entscheidend für die Dauerfestigkeit.
■ Präzision der Dichtungstechnik: Eindringende Verunreinigungen
sind neben Montagefehlern die häufigste Ursache für Lagerausfälle.
Aufwändige Dichtungstechnik wie Labyrinthdichtungen sind zwar
teurer, bieten aber Zusatznutzen durch eine erhebliche Verlängerung
der Gesamtlebensdauer.
■ Leistungsfähigkeit der verwendeten Standard-Wälzlagerfette: Bei
geringer Bandbreite der Einsatzbedingungen hinsichtlich Temperatur,
Drehzahl und Belastung sind preiswerte Standardfette ausreichend.
Je breiter der Einsatzbereich, desto komplexer werden die Anforderungen
an das Lagerfett. Hochwertige Wälzlagerfette sind teuer
und können bis zu 20 % des Lagerpreises ausmachen.
Bei der Analyse und Bewertung der unterschiedlichen Produkteigenschaften
von Wälzlagern sollte der Einkauf in jedem Fall auf die
Expertise der technischen Abteilungen zurückgreifen, doch ist eine
Vorauswahl durch den interessierten Einkäufer möglich.
■
Autor
Klaus Findling, Geschäftsführer Findling Wälzlager
Kathrin Irmer
14 06 / 2012