Separator's Digest 2004/2 - GEA Niro Soavi

Industry
Separator Industry zum einen mit
Flachriemenantrieb für Motorleistungen
bis 250 kW, zum anderen mit
einem vertikalen Direktantrieb für
Motoren bis 600 kW. Für beide Varianten
aber nutzten die Entwickler das
Konzept der stehenden Maschine. Das
bedeutet, die Trommel hängt nicht,
sondern steht senkrecht und wird
jeweils von unten angetrieben.
Diese Bauweise ist unkomplizierter
und damit in ihrer hohen Leistungsklasse
sehr wettbewerbsfähig. Und sie
arbeitet sicherer, weil sie mögliche
Unwuchten selbst abbremsen kann.
Ein gar nicht so unwesentlicher Faktor,
wie leidvolle Erfahrungen in der
Maisstärkeindustrie mit hängenden
Modellen in jüngster Zeit gezeigt
haben.
Flachriemen- oder
Direktantrieb
Der Flachriemenantrieb hat seine
Vorteile. Doch bei 250 kW erreicht
diese Art der Kraftübertragung mit
neben der Trommel stehendem Motor
ihr Limit. Höhere Leistungen wären
nur mit unverhältnismäßigem Lagerungsaufwand
zu realisieren.
Die schafft jedoch problemlos der
Direktantrieb. Dabei hängt der Motor
an einem Kupplungsstück direkt unterhalb
der Maschine – und zwar im praktischen
Betrieb eine Etage tiefer, d. h.
Trommel und Motor sind durch eine
Zwischendecke getrennt. Diese auf
Lösung für hohe
Leistung: der direkte
Antrieb von unten
den ersten Blick ungewöhnliche Aufstellungsweise
bringt den weiteren
Vorteil der räumlichen Trennung von
Prozess und Antrieb. Ein direkt angeflanschter
Motor entwickelt keine Zugkräfte,
beansprucht die Lager entsprechend
geringer bei niedrigeren Lagertemperaturen
und verlängert damit
die Lagerlebensdauer.
Sehr positive Resonanz
Hinzu kommt, dass der stehende
Düsen-Separator einen deutlich geringeren
Platzbedarf beansprucht und
mit wesentlich weniger Teilevielfalt
auskommt. Alles Punkte, die auf sehr
positive Resonanz in der Stärkeindustrie
gestoßen sind. Nach ausgiebigen
Prüfungen in extremen Situationen
auf dem Oelder Teststand
stellte Westfalia Separator Industry das
Konzept Anfang letzten Jahres erstmals
vor. Bereits im Frühjahr kamen die
ersten Aufträge.
Ein Maisstärkehersteller in China setzt
den Düsen-Separator mit 250 kW
Flachriemenantrieb als Gluten-Rückgewinner
für bis zu 250 m 3 /h Verarbeitungsleistung
ein. Noch in der Testphase
in verschiedenen Prozessstufen
befindet sich der gleiche Typ bei
einem amerikanischen Maisstärkeproduzenten.
Die ersten beiden SDA 260 mit Direktantrieb
wendet der größte Kartoffelstärkeerzeuger
Europas in den Niederlanden
an. Sie werden als Stärkerückgewinner
und gleichzeitiger Klassierer
von Feinstfasern und als Prozesswasser-
Klärer für bis zu 275 m 3 /h genutzt.
Diese Düsen-Separatoren mit 250 kW
Motorleistung bieten eine äquivalente
Klärfläche von nahezu 400.000 m 2 , entsprechend
etwa 50 Fußballfeldern. Ein
direkt angetriebener 500 kW Separator
wird seinen Probebetrieb in einer
Maisstärkeanlage aufnehmen.
Auch für Chemie, Umwelt
und Mineralöl
Doch der neue starke Düsen-Separator
ist nicht allein für die Stärkeherstellung
geeignet. Er kann ebenso beispielsweise
in der Chemietechnik zur
Klassierung von Mineralien Einsatz finden
oder als Klärmaschine für Abwasser,
wo ähnlich hohe Klärflächen
gefragt sind. In der Bauweise als 3-Phasen-Maschine
ist seine Anwendung
auch zur Trennung von Ölsand in
Feststoff, Sand und Öl denkbar. Der
Direktantrieb macht’s möglich.
Dr. Willi Witt
Leiter Stärketechnik
und Industrielle Biotechnologie
Westfalia Separator
Industry, Oelde
Tel.: +49 25 22/77-28 43
witt.willi@gea-westfalia.de
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Separator’s Digest 2 | 2004