2449 Size Reduction German Bro. - Fitzpatrick
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2449 Size Reduction German Bro. - Fitzpatrick
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THE<br />
KORNGRÖSSENREDUKTIONSSYSTEME<br />
FITZPATRICK<br />
COMPANY<br />
FÜHREND IN DER INNOVATIVEN TECHNOLOGIE<br />
DER PARTIKELFORMUNG<br />
• Unsere weltweite Organisation beruht auf dem<br />
Know-how erfahrener Mitarbeiter und umfassender<br />
Serviceleistung.<br />
• Wir können Ihre Produkte in unseren Laboratorien testen,<br />
um die für Ihre speziellen Bedürfnisse beste Konfiguration<br />
Ihrer Anlage zu bestimmen.<br />
• Wenn spezielle Verfahren berücksichtigt werden müssen,<br />
entwerfen unsere Ingenieure für Sie eine FitzMill, die<br />
genau auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert und<br />
abgestimmt ist.<br />
• Als FitzMill-Anwender werden Sie von einem Team aus<br />
Technikern und Service-Experten unterstützt, deren<br />
Aufgabe es ist, dafür zu sorgen, daß Ihre Anlage<br />
optimal und produktiv arbeitet.<br />
ANDERE FITZPATRICK-PRODUKTE:<br />
FitzAire ® Wirbelschichttrockner<br />
Malaxator ® eine kontinuierliche Misch-Erhitz-Anlage<br />
Guiloriver ® und Guilocutter ® Vorbrechanlagen<br />
Chilsonator ® Walzenkompaktiermaschinen für<br />
Kornvergrößerung.<br />
KONTROLLERTE<br />
KORNGRÖSSEN-<br />
REDUKTION<br />
VORHERSEHBARE<br />
REPRODUZIRBARE<br />
ERGEBNISSE<br />
CORPORATE HEADQUARTERS<br />
832 Industrial Drive<br />
Elmhurst, IL 60126 USA<br />
Phone: 630-530-3333<br />
Fax: 630-530-0832<br />
E-mail: info@fitzmill.com<br />
www.fitzmill.com<br />
EASTERN U.S. DIVISION<br />
4219 S. Clinton Ave.<br />
South Plainfield, NJ 07080 USA<br />
Phone: 908-561-1500<br />
Fax: 908-561-9636<br />
E-mail: info_nj@fitzmill.com<br />
FITZPATRICK EUROPE N.V.<br />
Entrepotstraat 8<br />
B-9100 Sint-Niklaas, Belgium<br />
Phone: +32 (0)3 7777208<br />
Fax: +32 (0)3 7661084<br />
E-mail: info@fitzpatrick.be<br />
www.fitzpatrick.be<br />
THE<br />
FITZPATRICK<br />
COMPANY
DAS VERFAHREN<br />
WAS IST<br />
KOMPAKTIERUNG?<br />
COM • MI • NUTE (kom ‘ -noot’) tr. v.<br />
Kontrollierte Korngrößenreduktion mit<br />
vorhersehbaren und wiederholbaren Ergebnissen<br />
Die Zerkleinerung hat sich zu mehr entwickelt als<br />
Hammermahlung oder Pulverisierung. The <strong>Fitzpatrick</strong><br />
Company hat die FitzMill ® Zerkleinerungsanlagen<br />
perfektioniert, um das Verfahren der Korngrößenreduktion<br />
präzise kontrollieren zu können. Die Verfahrensergebnisse<br />
hängen von vier Variablen der Anlage ab:<br />
DER ZUFÜHRHALS<br />
führt das Material tangential zur Zerkleinerungskammer.<br />
ZUFÜHRHALS<br />
(SIEHE SEITE 10)<br />
Die kontrollierbare Zerkleinerung setzt voraus,<br />
daß das Produkt tangential zu den<br />
Mahlmessern der Maschine in die<br />
Verarbeitungskammer transportiert wird.<br />
FitzMill Zuführhälse gewährleisten eine genaue<br />
Kontrolle des Zuführwinkels und garantieren<br />
gleichbleibende, vorhersehbare Ergebnisse.<br />
<strong>Fitzpatrick</strong> verfügt über ein breites Angebot<br />
von Standardhälsen und kundenspezifischen<br />
Zuführhälsen. Wenn bei Ihrer Verarbeitung<br />
Wärmeübertragung oder die Zufuhr von<br />
Schutzgas notwendig ist, kann ein spezieller<br />
Zuführhals geliefert werden.<br />
Vordere vertikale<br />
Zuführung - für<br />
brüchiges Material<br />
Horizontale<br />
Zuführung - für<br />
Feinvermahlung<br />
Der Hals mit automatischer<br />
Zuführung gewährleistet eine<br />
gleichmäSige Speisung.<br />
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •<br />
MESSERFORM<br />
hilft bei der Bestimmung des Reduktionsgrades je nach<br />
dem zu verarbeitenden Material.<br />
Schlagkante<br />
Messerschneide<br />
SIEBTYP<br />
hilft bei der Regulierung des Partikelausstoßes innerhalb<br />
eines vorgegebenen Korngrößenbereichs.<br />
ROTORGESCHWINDIGKEIT<br />
hilft zusammen mit dem Sieb bei der Regulierung des<br />
Partikelausstoßes innerhalb eines vorgegebenen<br />
Korngrößenbereichs.<br />
4<br />
DIE VORTEILE DER KONTROLLIERTEN<br />
KORNGRÖSSENREDUKTION<br />
Die Korngröße wirkt sich auf eine Reihe von<br />
Charakteristiken im Herstellungsprozeß aus. Mit der<br />
kontrollierten Korngröße wird eine gleichmäßige<br />
Produktion gewährleistet, die in folgender Hinsicht<br />
wiederholbar ist:<br />
• FARBE - gleichmäßige Partikel gewährleisten die<br />
richtige Mischung von Chargen<br />
• GESCHMACK - präzise Portionierung für<br />
gleichbleibenden Geschmack<br />
• FLIESSVERHALTEN - wichtig bei Verpackung,<br />
Tablettierung und Wiegen<br />
• GLEICHMÄSSIGKEIT - gleichbleibende Schüttdichte<br />
• DICHTE - hilft Versandkosten sparen und verringert<br />
den Staub<br />
• WIEDERHOLBARKEIT - gewährleistet die gewünschte<br />
Zerfallzeit<br />
• CHEMISCHE REAKTION - wichtig für gleichbleibende,<br />
kontrollierte chemische Veränderungen.<br />
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •<br />
SIEBTYP UND ROTORGESCHWINDIGKEIT<br />
(SIEHE SEITE 8)<br />
Für jede Kombination von Rotorgeschwindigkeit<br />
und Sieb ist der Durchlauf von Partikeln eines<br />
bestimmten Größenbereichs durch das Sieb der<br />
FitzMill® und dem Austritt aus der Maschine<br />
möglich. Höhere Rotorgeschwindigkeiten flachen<br />
den Näherungswinkel eines Partikels gegenüber<br />
der Sieboberfläche ab und reduzieren die<br />
Maschengröße des Siebs wirkungsvoll (siehe<br />
Abbildung A). Ein kreisrundes Loch erscheint<br />
beispielsweise elliptisch, so daß nur kleinere<br />
Partikel passieren können. Bei langsamerer<br />
Drehzahl vergrößert sich der Näherungswinkel<br />
und es können größere Teilchen passieren. Mit<br />
vergrößerter Siebmaterialstärke muß sich auch<br />
die Öffnungsgröße erhöhen, um die gewünschte<br />
Partikelgröße beizubehalten (siehe Abbildung B).<br />
Variable Rotorgeschwindigkeiten und<br />
austauschbare Siebe machen es für einen<br />
FitzMil leicht, die vielfältigsten Ergebnisse<br />
hervorzubringen.<br />
% DURCHSATZ<br />
partiKel<br />
bei niedriger Geschwindigkeit<br />
bei Hoher Geschwindigkeit<br />
MITTLERE<br />
ROTORGESCHWINDIGKEIT<br />
GROSSE •••••••••• KLEINE<br />
PARTIKELGRöSSE<br />
% DURCHSATZ<br />
Abb. A<br />
MITTLERE<br />
ROTORGESCHWINDIGKEIT<br />
GROSSE •••••••••• KLEINE<br />
PARTIKELGRöSSE<br />
% DURCHSATZ<br />
D nnes sieb<br />
Dickes sieb<br />
EINFLUSS DER ROTORGESCHWINDIGKEIT AUF DIE PARTIKELGRÖSSE<br />
MITTLERE<br />
ROTORGESCHWINDIGKEIT<br />
GROSSE •••••••••• KLEINE<br />
PARTIKELGRöSSE<br />
Abb. B<br />
5
THE FITZMILL ®<br />
QUALITÄT BEGINNT BEI DER FITZMILL-<br />
KAMMER<br />
Die Zerkleinerungskammer ist das Herz jeder<br />
FitzMill-Anlage. Sie ist aus rostfreiem Stahl<br />
oder Speziallegierungen gefertigt und enthält<br />
den Rotor, die Messer und das Sieb. Die<br />
FitzMill-Kammern sind gut zugänglich, um die<br />
Reinigung, Inspektion und Wartung zu<br />
erleichtern.<br />
GESTEIGERTE LEBENSDAUER UND<br />
VIELSEITIGKEIT DURCH UMKEHRBARE<br />
ROTOREN<br />
Viele FitzMills haben umkehrbare Rotoren, so daß<br />
die Messerschneiden umgedreht und auf<br />
verschiedene Verfahren angepaßt werden können<br />
(z. B. Wechsel von der Schneide zur Schlagkante).<br />
Wenn beide Schneiden gleich sind, kann durch die<br />
Umkehrung der Schneide die Lebensdauer<br />
verdoppelt werden.<br />
SICHERHEITSVORRICHTUNGEN<br />
ZUM SCHUTZ DES PERSONALS<br />
Die ganze Maschine kann schallgedämmt werden. Bewegliche<br />
Teile wie Schwungräder und Riemen sind durch Abdeckungen<br />
vollkommen verkleidet. Eine Sicherheitssperre verhindert, daß<br />
die Maschine bei freiliegendem Rotor und Messer in<br />
Betrieb genommen wird. Am Zu- und Ablauf sind<br />
Schutzgitter angebracht, die den Zugang zur<br />
Zerkleinerungskammer bei laufender<br />
Maschine erschweren. Wo<br />
Schutzgitter in der Zuführöffnung<br />
unpraktisch sind, kann ein<br />
spezieller Zuführhals in<br />
umgekehrter S-Form<br />
vorgesehen werden. Das<br />
umgekehrte S versperrt<br />
den Zugang zu den<br />
Rotormessern, ohne die<br />
Produktzufuhr zu<br />
behindern.<br />
LEICHTE REINIGUNG UND<br />
WARTUNG<br />
Dadurch Zeit- und kostensparend. Eine<br />
FitzMill läßt sich rasch zerlegen und<br />
kann somit schnell und einfach gereinigt<br />
werden. Ein Mindestmaß an<br />
Routinewartung ist alles, was die<br />
Maschine für störungsfreie Arbeit über<br />
Jahre braucht.<br />
MOTOREN UND STEUERUNGEN FÜR JEDE<br />
ANWENDUNG<br />
Antriebsmotoren für buchstäblich jede elektrische Norm<br />
der Welt, für den Betrieb mit variabler oder fester<br />
Drehzahl und mit speziellen Wartungs- und<br />
Temperaturmerkmalen einschließlich Explosionsschutz,<br />
Spritzwasserschutz und TEFC können geliefert werden.<br />
Die Bedienung ist praktisch, kann maßgeschneidert auf<br />
die Kundenerfordernisse abgestimmt werden; sie ist auf<br />
der Maschine installiert, als Fernbedienung erhältlich,<br />
oder in einem mobilen Gehäuse montiert.<br />
6<br />
7
THE FITZMILL ®<br />
ZERKLEINERUNGSMASCHINEN<br />
FÜR KLEINE, MITTLERE ODER GROSSE<br />
PRODUKTIONSMENGEN<br />
DIE AUF DIESEN SEITEN GEZEIGTEN FITZMILL-MODELLE STELLEN NUR EINE KLEINE<br />
AUSWAHL AUS HUNDERTEN VON KONFIGURATIONSMÖGLICHKEITEN DAR.<br />
TYPISCHE ANWENDUNGEN<br />
• Grobes Zermahlen und Zerhacken<br />
von trockenem Material<br />
• Größenreduktion von nassem<br />
Material<br />
• Entklumpung von geballtem<br />
Material, naß und trocken<br />
• Pulverisierung<br />
• Vermischen von Feststoffen und<br />
Flüssigkeiten<br />
• Granulieren kompaktierten<br />
Materials<br />
• Verarbeitung von Brei und<br />
Flüssigkeiten<br />
• Verarbeitung und Aufbereitung von<br />
nassem und trockenem Material<br />
• Pürieren und Emulgieren.<br />
ES GIBT EINE FITZMILL FÜR<br />
IHRE ANWENDUNG UND ALL<br />
DIE HILFE, DIE SIE BRAUCHEN,<br />
UM IHRE WÜNSCHE ZU<br />
SPEZIFIZIEREN<br />
Um Ihre Anforderungen an die<br />
Partikelgröße zu erfüllen, wird<br />
zunächst in einem der <strong>Fitzpatrick</strong><br />
Laboratorien die Anwendung<br />
getestet. Es wird jede Anstrengung<br />
unternommen, um Ihre exakten<br />
Produktionsbedingungen<br />
nachzuvollziehen und verläßliche<br />
Testergebnisse zu erzielen. Die<br />
Prüfdaten werden von Ihrem<br />
<strong>Fitzpatrick</strong> Verkaufstechniker<br />
verwendet, um die beste FitzMill-<br />
Konfiguration für Ihre<br />
Verarbeitungserfordernisse<br />
festzustellen.<br />
S-DAS06<br />
Dieses manuell beschickte Modell D mit Riemenantrieb hat<br />
einen Standard-Zuführhals, ist mit umkehrbarem Rotor<br />
erhältlich und kann mit einer Auswahl an Messern und<br />
Sieben für jede Anwendung ausgestattet werden.<br />
VFS-DAS06<br />
VFS-FAS020<br />
Das Zuführungssystem auf einer FitzMill Zerkleinerungsmaschine mit variabler<br />
Förderschnecke (Variable Feed Screw - VFS) wurde im Hinblick auf eine<br />
einfache Zerlegung und Reinigung aus rostfreiem Stahl gebaut. Das VFS-System<br />
weist eine höhere Effizienz beim Vermahlen zu feinen Korngrößen auf.<br />
SPV-FAS020 SPV-HAS030 SPV-DKAS012<br />
FitzMill Zerkleinerungsmaschinen mit offenen SPV-Zuführhälsen wurden entwickelt, um spezielle<br />
Installationsanforderungen zu erfüllen.<br />
Der SPV-FAS020 ist mit einer<br />
schalldämmenden Abdeckung<br />
ausgerüstet. Die Platten bestehen aus<br />
einer Außenschalung aus rostfreiem<br />
Stahl und leichten schalldämmenden<br />
Kissen, deren Material von der<br />
amerikanischen Prüfanstalt für<br />
Lebensmittel (F.D.A.) zugelassen<br />
wurde. Die Platten der Abdeckung<br />
sind abnehmbar, um die Reinigung<br />
und Wartung zu ermöglichen.<br />
8<br />
9
FITZMILL ® SIEBE<br />
THE FITZMILL ® MESSER UND<br />
ROTOR-EINHEITEN<br />
ÜBERBLICK<br />
Die Wahl des richtigen Messertyps ist wichtig, um die<br />
gewünschte Partikelgröße zu erhalten. Für die Pürierung oder<br />
Pulverisierung sind Schlagkanten vorzuziehen. Zum Zerkleinern,<br />
Zerhacken oder Granulieren eignen sich am besten Schneiden.<br />
Für den Einsatz beider Verfahren gibt es Messer mit Schneide<br />
und stumpfer Kante.<br />
Messereinheiten mit fester oder abnehmbarer Schneidspitze. Die<br />
festen Messer sind in einem Stück und lassen sich einfach auf<br />
eine Keilwelle schieben, um eine komplette Rotoreinheit zu<br />
bilden. Die abnehmbaren Schneidspitzen haben einen Schaft,<br />
der sich auf den Rotor schieben läßt. Dann wird eine<br />
Schneidspitze auf den Schaft geschraubt. Bei der Verwendung<br />
beider Systeme werden die Messer auf der Keilwelle<br />
angebracht, um das effizienteste Schneid- oder Schlagmuster zu<br />
ergeben.<br />
MESSER FÜR ABRASIVE PRODUKTE<br />
Für viele Messerarten gibt es verschleißfeste Einsätze und<br />
Beschichtungen, welche die Lebensdauer der Messer bei<br />
verschleißenden oder abrasiven Anwendungen verlängern. Die<br />
abnehmbaren Schneidspitzen von <strong>Fitzpatrick</strong> ermöglichen den<br />
Austausch verschlissener Spitzen ohne Ausbau des Rotors.<br />
Es besteht ein breites Angebot an Siebtypen und -größen, um jede<br />
gewünschte Partikelgröße produzieren zu können. Die üblichen<br />
Sieböffnungen reichen von 0,30 mm (0,12") bis 38 mm (1,5"),<br />
haben runde oder eckige Perforierungen, diagonale oder gerade<br />
Schlitze oder eine Reibfläche. Spezielle Herstellungstechniken<br />
gewährleisten die Langlebigkeit der Siebe. Ihre Konstruktion kann<br />
auch maßgeschneidert auf die speziellen Anforderungen des Kunden<br />
abgestimmt werden. Ihr <strong>Fitzpatrick</strong> Verkaufsingenieur ist Ihnen bei der<br />
richtigen Wahl behilflich.<br />
MESSER NACH<br />
USDA-NORM<br />
Spezielle Dichtungen<br />
können zwischen den<br />
Messern eingesetzt<br />
werden, um den USDA<br />
3A-Richtlinien zu<br />
entsprechen.<br />
STABROTOR<br />
Der Stabrotor kann<br />
eingesetzt werden, wenn<br />
die sanfteste Form der<br />
Reduzierung oder<br />
Entklumpung notwendig<br />
ist.<br />
Abnehmbare Messerspitzen für abrasive Produkten<br />
10<br />
11
MASCHINENDATEN<br />
Die Wahl des richtigen Zuführhalses für Ihre FitzMill<br />
Zerkleinerungsmaschine bestimmt zum Teil die für das<br />
zugeführte Material nötige Messerstärke und -wirkung und<br />
beeinflußt somit die Partikelgröße.<br />
▼<br />
L nge<br />
6<br />
▼<br />
▼<br />
▼<br />
Breite<br />
6<br />
▼<br />
Die Stellung des Einlaufs auf dem Zuführhals wirkt sich auf<br />
die Korngrößenverteilung aus. Ein horizontaler Einlauf<br />
bewirkt eine feinere Zerkleinerung, da das Produkt auf<br />
einer größeren Fläche abprallen kann. Der Einsatz von<br />
Brechstäben auf den Innenflächen eines Zuführhalses<br />
ergibt eine noch feinere Zermahlung. Bei vorderem<br />
senkrechten Einlaß verringert sich die Zerkleinerung, weil<br />
mehr Material der Siebfläche ausgesetzt wird, was zu<br />
größeren Partikeln führt.<br />
Das große Angebot austauschbarer<br />
Zuführhälse optimiert die<br />
Vielseitigkeit Ihrer FitzMill ® -Maschine.<br />
▼<br />
36"<br />
(91.4 cm)<br />
HhE<br />
▼<br />
▼<br />
KAMMER ROTOR MASCHINENGRENZEN UNGEFAHRE ABMESSUNGEN 5<br />
VARIABLES FÖRDERSCHNECKENSYSTEM (VFS)<br />
Überfüllung kann unvorhersehbare Ergebnisse<br />
verursachen; Unterfüllung kann zu einer breiteren<br />
Streuung von Partikelgrößen als gewünscht führen. Die<br />
FitzMill kann mit einer variablen Förderschnecke (VFS)<br />
als Sonderzubehör konstruiert werden, um eine genau<br />
kontrollierte Zuführungsrate zu garantieren. Das VFS-<br />
System trägt zur Verringerung von Ausschuß bei,<br />
schaltet Unregelmäßigkeiten bei manueller Zuführung<br />
aus und gewährleistet die Gleichförmigkeit der Teilchen.<br />
Auch für feinere Zermahlung wird es empfohlen.<br />
L1A<br />
MODELL<br />
Homoloid<br />
M5A<br />
D6A<br />
DAS06<br />
DKAS012<br />
FAS08<br />
FAS012<br />
FAS020<br />
FHAS020<br />
HAS030<br />
DURCH<br />
SATZ<br />
FAKTOR 1<br />
.07<br />
0.4<br />
0.7<br />
1.0<br />
1.0<br />
2.36<br />
1.83<br />
2.83<br />
4.85<br />
4.85<br />
9.05<br />
NENN<br />
BREITE<br />
1 in<br />
2.54 cm.<br />
2.5<br />
6.3<br />
4.5<br />
11.4<br />
6<br />
15.24<br />
6<br />
15.24<br />
12<br />
30.48<br />
8<br />
20.32<br />
12<br />
30.48<br />
20<br />
50.80<br />
20<br />
50.80<br />
30<br />
76.20<br />
SIEB<br />
FLÄCHE<br />
8.5 in 2<br />
55 cm 2<br />
43<br />
277<br />
76<br />
490<br />
109<br />
703<br />
109<br />
703<br />
257<br />
1658<br />
199<br />
1284<br />
309<br />
1994<br />
529<br />
3412<br />
529<br />
3412<br />
986<br />
6361<br />
1. Durchsatz am Beispiel des Modells D-6 bei<br />
gleicher Spitzengeschwindigkeit<br />
DURCH<br />
MESSER<br />
5.4 in<br />
13.7 cm<br />
6.625<br />
16.8<br />
8.0<br />
20.32<br />
10.5<br />
26.67<br />
10.5<br />
26.67<br />
10.5<br />
26.67<br />
14.375<br />
36.51<br />
14.375<br />
36.51<br />
14.375<br />
36.51<br />
14.375<br />
36.51<br />
17.25<br />
43.82<br />
ANZAHL<br />
DER<br />
MESSER<br />
8<br />
12<br />
16<br />
16<br />
16<br />
32<br />
16<br />
24<br />
48<br />
48<br />
80<br />
SPITZEN<br />
GESCHWIN-<br />
DIGKEITS<br />
FAKTOR 2<br />
1.42<br />
1.73<br />
2.09<br />
2.75<br />
2.75<br />
2.75<br />
3.70<br />
3.70<br />
3.70<br />
3.70<br />
4.45<br />
HOCHSTE<br />
UMDREHUNGSGE -<br />
SCHWINDIGKEIT<br />
U/MIN 3<br />
9,000<br />
7,200<br />
4,600<br />
4,600<br />
7,200<br />
6,000<br />
6,800<br />
6,000<br />
3,000<br />
3,600<br />
2,400<br />
4. Mit Keilriemenantrieb bei maximaler<br />
Umdrehungsgeschwindigkeit<br />
GRÖßTE<br />
MOTOR<br />
LEISTUNG<br />
KW 4<br />
.5<br />
10.0<br />
3.0<br />
5.0<br />
15<br />
30<br />
40<br />
75<br />
75<br />
75<br />
150<br />
LÄNGE BREITE HÖHE 6<br />
18.5<br />
46 cm<br />
38<br />
.96<br />
32<br />
.81<br />
35<br />
.89<br />
42<br />
1.07<br />
48<br />
1.22<br />
60<br />
1.52<br />
60<br />
1.52<br />
60<br />
1.52<br />
60<br />
1.52<br />
68<br />
1.73<br />
15.4 in.<br />
40 cm<br />
30<br />
.76<br />
26<br />
.66<br />
31<br />
.78<br />
30<br />
.76<br />
32<br />
.81<br />
36<br />
.91<br />
36<br />
.91<br />
44<br />
1.12<br />
44<br />
1.12<br />
60<br />
1.52<br />
20 in<br />
50 mm<br />
52<br />
1.32<br />
55<br />
1.39<br />
63<br />
1.60<br />
66<br />
1.68<br />
66<br />
1.68<br />
72<br />
1.83<br />
72<br />
1.83<br />
72<br />
1.83<br />
72<br />
1.83<br />
75<br />
1.90<br />
2. Spitzengeschwindigkeit = Faktor x<br />
Betriebsgeschwindigkeit<br />
5. Mit typischem Einlauf und 91,4 cm (36ì)<br />
Bodenfreiheit zwischen Auslauf und Boden<br />
12<br />
3. Mit Messertyp 125, 225 oder 425<br />
6. Für die richtige Wahl des Zuführhalses wenden Sie<br />
sich an Ihren <strong>Fitzpatrick</strong> Verkaufstechniker.<br />
13