2449 Size Reduction German Bro. - Fitzpatrick

THE
KORNGRÖSSENREDUKTIONSSYSTEME
FITZPATRICK
COMPANY
FÜHREND IN DER INNOVATIVEN TECHNOLOGIE
DER PARTIKELFORMUNG
• Unsere weltweite Organisation beruht auf dem
Know-how erfahrener Mitarbeiter und umfassender
Serviceleistung.
• Wir können Ihre Produkte in unseren Laboratorien testen,
um die für Ihre speziellen Bedürfnisse beste Konfiguration
Ihrer Anlage zu bestimmen.
• Wenn spezielle Verfahren berücksichtigt werden müssen,
entwerfen unsere Ingenieure für Sie eine FitzMill, die
genau auf Ihre Bedürfnisse maßgeschneidert und
abgestimmt ist.
• Als FitzMill-Anwender werden Sie von einem Team aus
Technikern und Service-Experten unterstützt, deren
Aufgabe es ist, dafür zu sorgen, daß Ihre Anlage
optimal und produktiv arbeitet.
ANDERE FITZPATRICK-PRODUKTE:
FitzAire ® Wirbelschichttrockner
Malaxator ® eine kontinuierliche Misch-Erhitz-Anlage
Guiloriver ® und Guilocutter ® Vorbrechanlagen
Chilsonator ® Walzenkompaktiermaschinen für
Kornvergrößerung.
KONTROLLERTE
KORNGRÖSSEN-
REDUKTION
VORHERSEHBARE
REPRODUZIRBARE
ERGEBNISSE
CORPORATE HEADQUARTERS
832 Industrial Drive
Elmhurst, IL 60126 USA
Phone: 630-530-3333
Fax: 630-530-0832
E-mail: info@fitzmill.com
www.fitzmill.com
EASTERN U.S. DIVISION
4219 S. Clinton Ave.
South Plainfield, NJ 07080 USA
Phone: 908-561-1500
Fax: 908-561-9636
E-mail: info_nj@fitzmill.com
FITZPATRICK EUROPE N.V.
Entrepotstraat 8
B-9100 Sint-Niklaas, Belgium
Phone: +32 (0)3 7777208
Fax: +32 (0)3 7661084
E-mail: info@fitzpatrick.be
www.fitzpatrick.be
THE
FITZPATRICK
COMPANY

DAS VERFAHREN
WAS IST
KOMPAKTIERUNG?
COM • MI • NUTE (kom ‘ -noot’) tr. v.
Kontrollierte Korngrößenreduktion mit
vorhersehbaren und wiederholbaren Ergebnissen
Die Zerkleinerung hat sich zu mehr entwickelt als
Hammermahlung oder Pulverisierung. The Fitzpatrick
Company hat die FitzMill ® Zerkleinerungsanlagen
perfektioniert, um das Verfahren der Korngrößenreduktion
präzise kontrollieren zu können. Die Verfahrensergebnisse
hängen von vier Variablen der Anlage ab:
DER ZUFÜHRHALS
führt das Material tangential zur Zerkleinerungskammer.
ZUFÜHRHALS
(SIEHE SEITE 10)
Die kontrollierbare Zerkleinerung setzt voraus,
daß das Produkt tangential zu den
Mahlmessern der Maschine in die
Verarbeitungskammer transportiert wird.
FitzMill Zuführhälse gewährleisten eine genaue
Kontrolle des Zuführwinkels und garantieren
gleichbleibende, vorhersehbare Ergebnisse.
Fitzpatrick verfügt über ein breites Angebot
von Standardhälsen und kundenspezifischen
Zuführhälsen. Wenn bei Ihrer Verarbeitung
Wärmeübertragung oder die Zufuhr von
Schutzgas notwendig ist, kann ein spezieller
Zuführhals geliefert werden.
Vordere vertikale
Zuführung - für
brüchiges Material
Horizontale
Zuführung - für
Feinvermahlung
Der Hals mit automatischer
Zuführung gewährleistet eine
gleichmäSige Speisung.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
MESSERFORM
hilft bei der Bestimmung des Reduktionsgrades je nach
dem zu verarbeitenden Material.
Schlagkante
Messerschneide
SIEBTYP
hilft bei der Regulierung des Partikelausstoßes innerhalb
eines vorgegebenen Korngrößenbereichs.
ROTORGESCHWINDIGKEIT
hilft zusammen mit dem Sieb bei der Regulierung des
Partikelausstoßes innerhalb eines vorgegebenen
Korngrößenbereichs.
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DIE VORTEILE DER KONTROLLIERTEN
KORNGRÖSSENREDUKTION
Die Korngröße wirkt sich auf eine Reihe von
Charakteristiken im Herstellungsprozeß aus. Mit der
kontrollierten Korngröße wird eine gleichmäßige
Produktion gewährleistet, die in folgender Hinsicht
wiederholbar ist:
• FARBE - gleichmäßige Partikel gewährleisten die
richtige Mischung von Chargen
• GESCHMACK - präzise Portionierung für
gleichbleibenden Geschmack
• FLIESSVERHALTEN - wichtig bei Verpackung,
Tablettierung und Wiegen
• GLEICHMÄSSIGKEIT - gleichbleibende Schüttdichte
• DICHTE - hilft Versandkosten sparen und verringert
den Staub
• WIEDERHOLBARKEIT - gewährleistet die gewünschte
Zerfallzeit
• CHEMISCHE REAKTION - wichtig für gleichbleibende,
kontrollierte chemische Veränderungen.
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
SIEBTYP UND ROTORGESCHWINDIGKEIT
(SIEHE SEITE 8)
Für jede Kombination von Rotorgeschwindigkeit
und Sieb ist der Durchlauf von Partikeln eines
bestimmten Größenbereichs durch das Sieb der
FitzMill® und dem Austritt aus der Maschine
möglich. Höhere Rotorgeschwindigkeiten flachen
den Näherungswinkel eines Partikels gegenüber
der Sieboberfläche ab und reduzieren die
Maschengröße des Siebs wirkungsvoll (siehe
Abbildung A). Ein kreisrundes Loch erscheint
beispielsweise elliptisch, so daß nur kleinere
Partikel passieren können. Bei langsamerer
Drehzahl vergrößert sich der Näherungswinkel
und es können größere Teilchen passieren. Mit
vergrößerter Siebmaterialstärke muß sich auch
die Öffnungsgröße erhöhen, um die gewünschte
Partikelgröße beizubehalten (siehe Abbildung B).
Variable Rotorgeschwindigkeiten und
austauschbare Siebe machen es für einen
FitzMil leicht, die vielfältigsten Ergebnisse
hervorzubringen.
% DURCHSATZ
partiKel
bei niedriger Geschwindigkeit
bei Hoher Geschwindigkeit
MITTLERE
ROTORGESCHWINDIGKEIT
GROSSE •••••••••• KLEINE
PARTIKELGRöSSE
% DURCHSATZ
Abb. A
MITTLERE
ROTORGESCHWINDIGKEIT
GROSSE •••••••••• KLEINE
PARTIKELGRöSSE
% DURCHSATZ
D nnes sieb
Dickes sieb
EINFLUSS DER ROTORGESCHWINDIGKEIT AUF DIE PARTIKELGRÖSSE
MITTLERE
ROTORGESCHWINDIGKEIT
GROSSE •••••••••• KLEINE
PARTIKELGRöSSE
Abb. B
5

THE FITZMILL ®
QUALITÄT BEGINNT BEI DER FITZMILL-
KAMMER
Die Zerkleinerungskammer ist das Herz jeder
FitzMill-Anlage. Sie ist aus rostfreiem Stahl
oder Speziallegierungen gefertigt und enthält
den Rotor, die Messer und das Sieb. Die
FitzMill-Kammern sind gut zugänglich, um die
Reinigung, Inspektion und Wartung zu
erleichtern.
GESTEIGERTE LEBENSDAUER UND
VIELSEITIGKEIT DURCH UMKEHRBARE
ROTOREN
Viele FitzMills haben umkehrbare Rotoren, so daß
die Messerschneiden umgedreht und auf
verschiedene Verfahren angepaßt werden können
(z. B. Wechsel von der Schneide zur Schlagkante).
Wenn beide Schneiden gleich sind, kann durch die
Umkehrung der Schneide die Lebensdauer
verdoppelt werden.
SICHERHEITSVORRICHTUNGEN
ZUM SCHUTZ DES PERSONALS
Die ganze Maschine kann schallgedämmt werden. Bewegliche
Teile wie Schwungräder und Riemen sind durch Abdeckungen
vollkommen verkleidet. Eine Sicherheitssperre verhindert, daß
die Maschine bei freiliegendem Rotor und Messer in
Betrieb genommen wird. Am Zu- und Ablauf sind
Schutzgitter angebracht, die den Zugang zur
Zerkleinerungskammer bei laufender
Maschine erschweren. Wo
Schutzgitter in der Zuführöffnung
unpraktisch sind, kann ein
spezieller Zuführhals in
umgekehrter S-Form
vorgesehen werden. Das
umgekehrte S versperrt
den Zugang zu den
Rotormessern, ohne die
Produktzufuhr zu
behindern.
LEICHTE REINIGUNG UND
WARTUNG
Dadurch Zeit- und kostensparend. Eine
FitzMill läßt sich rasch zerlegen und
kann somit schnell und einfach gereinigt
werden. Ein Mindestmaß an
Routinewartung ist alles, was die
Maschine für störungsfreie Arbeit über
Jahre braucht.
MOTOREN UND STEUERUNGEN FÜR JEDE
ANWENDUNG
Antriebsmotoren für buchstäblich jede elektrische Norm
der Welt, für den Betrieb mit variabler oder fester
Drehzahl und mit speziellen Wartungs- und
Temperaturmerkmalen einschließlich Explosionsschutz,
Spritzwasserschutz und TEFC können geliefert werden.
Die Bedienung ist praktisch, kann maßgeschneidert auf
die Kundenerfordernisse abgestimmt werden; sie ist auf
der Maschine installiert, als Fernbedienung erhältlich,
oder in einem mobilen Gehäuse montiert.
6
7

THE FITZMILL ®
ZERKLEINERUNGSMASCHINEN
FÜR KLEINE, MITTLERE ODER GROSSE
PRODUKTIONSMENGEN
DIE AUF DIESEN SEITEN GEZEIGTEN FITZMILL-MODELLE STELLEN NUR EINE KLEINE
AUSWAHL AUS HUNDERTEN VON KONFIGURATIONSMÖGLICHKEITEN DAR.
TYPISCHE ANWENDUNGEN
• Grobes Zermahlen und Zerhacken
von trockenem Material
• Größenreduktion von nassem
Material
• Entklumpung von geballtem
Material, naß und trocken
• Pulverisierung
• Vermischen von Feststoffen und
Flüssigkeiten
• Granulieren kompaktierten
Materials
• Verarbeitung von Brei und
Flüssigkeiten
• Verarbeitung und Aufbereitung von
nassem und trockenem Material
• Pürieren und Emulgieren.
ES GIBT EINE FITZMILL FÜR
IHRE ANWENDUNG UND ALL
DIE HILFE, DIE SIE BRAUCHEN,
UM IHRE WÜNSCHE ZU
SPEZIFIZIEREN
Um Ihre Anforderungen an die
Partikelgröße zu erfüllen, wird
zunächst in einem der Fitzpatrick
Laboratorien die Anwendung
getestet. Es wird jede Anstrengung
unternommen, um Ihre exakten
Produktionsbedingungen
nachzuvollziehen und verläßliche
Testergebnisse zu erzielen. Die
Prüfdaten werden von Ihrem
Fitzpatrick Verkaufstechniker
verwendet, um die beste FitzMill-
Konfiguration für Ihre
Verarbeitungserfordernisse
festzustellen.
S-DAS06
Dieses manuell beschickte Modell D mit Riemenantrieb hat
einen Standard-Zuführhals, ist mit umkehrbarem Rotor
erhältlich und kann mit einer Auswahl an Messern und
Sieben für jede Anwendung ausgestattet werden.
VFS-DAS06
VFS-FAS020
Das Zuführungssystem auf einer FitzMill Zerkleinerungsmaschine mit variabler
Förderschnecke (Variable Feed Screw - VFS) wurde im Hinblick auf eine
einfache Zerlegung und Reinigung aus rostfreiem Stahl gebaut. Das VFS-System
weist eine höhere Effizienz beim Vermahlen zu feinen Korngrößen auf.
SPV-FAS020 SPV-HAS030 SPV-DKAS012
FitzMill Zerkleinerungsmaschinen mit offenen SPV-Zuführhälsen wurden entwickelt, um spezielle
Installationsanforderungen zu erfüllen.
Der SPV-FAS020 ist mit einer
schalldämmenden Abdeckung
ausgerüstet. Die Platten bestehen aus
einer Außenschalung aus rostfreiem
Stahl und leichten schalldämmenden
Kissen, deren Material von der
amerikanischen Prüfanstalt für
Lebensmittel (F.D.A.) zugelassen
wurde. Die Platten der Abdeckung
sind abnehmbar, um die Reinigung
und Wartung zu ermöglichen.
8
9

FITZMILL ® SIEBE
THE FITZMILL ® MESSER UND
ROTOR-EINHEITEN
ÜBERBLICK
Die Wahl des richtigen Messertyps ist wichtig, um die
gewünschte Partikelgröße zu erhalten. Für die Pürierung oder
Pulverisierung sind Schlagkanten vorzuziehen. Zum Zerkleinern,
Zerhacken oder Granulieren eignen sich am besten Schneiden.
Für den Einsatz beider Verfahren gibt es Messer mit Schneide
und stumpfer Kante.
Messereinheiten mit fester oder abnehmbarer Schneidspitze. Die
festen Messer sind in einem Stück und lassen sich einfach auf
eine Keilwelle schieben, um eine komplette Rotoreinheit zu
bilden. Die abnehmbaren Schneidspitzen haben einen Schaft,
der sich auf den Rotor schieben läßt. Dann wird eine
Schneidspitze auf den Schaft geschraubt. Bei der Verwendung
beider Systeme werden die Messer auf der Keilwelle
angebracht, um das effizienteste Schneid- oder Schlagmuster zu
ergeben.
MESSER FÜR ABRASIVE PRODUKTE
Für viele Messerarten gibt es verschleißfeste Einsätze und
Beschichtungen, welche die Lebensdauer der Messer bei
verschleißenden oder abrasiven Anwendungen verlängern. Die
abnehmbaren Schneidspitzen von Fitzpatrick ermöglichen den
Austausch verschlissener Spitzen ohne Ausbau des Rotors.
Es besteht ein breites Angebot an Siebtypen und -größen, um jede
gewünschte Partikelgröße produzieren zu können. Die üblichen
Sieböffnungen reichen von 0,30 mm (0,12") bis 38 mm (1,5"),
haben runde oder eckige Perforierungen, diagonale oder gerade
Schlitze oder eine Reibfläche. Spezielle Herstellungstechniken
gewährleisten die Langlebigkeit der Siebe. Ihre Konstruktion kann
auch maßgeschneidert auf die speziellen Anforderungen des Kunden
abgestimmt werden. Ihr Fitzpatrick Verkaufsingenieur ist Ihnen bei der
richtigen Wahl behilflich.
MESSER NACH
USDA-NORM
Spezielle Dichtungen
können zwischen den
Messern eingesetzt
werden, um den USDA
3A-Richtlinien zu
entsprechen.
STABROTOR
Der Stabrotor kann
eingesetzt werden, wenn
die sanfteste Form der
Reduzierung oder
Entklumpung notwendig
ist.
Abnehmbare Messerspitzen für abrasive Produkten
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11

MASCHINENDATEN
Die Wahl des richtigen Zuführhalses für Ihre FitzMill
Zerkleinerungsmaschine bestimmt zum Teil die für das
zugeführte Material nötige Messerstärke und -wirkung und
beeinflußt somit die Partikelgröße.
▼
L nge
6
▼
▼
▼
Breite
6
▼
Die Stellung des Einlaufs auf dem Zuführhals wirkt sich auf
die Korngrößenverteilung aus. Ein horizontaler Einlauf
bewirkt eine feinere Zerkleinerung, da das Produkt auf
einer größeren Fläche abprallen kann. Der Einsatz von
Brechstäben auf den Innenflächen eines Zuführhalses
ergibt eine noch feinere Zermahlung. Bei vorderem
senkrechten Einlaß verringert sich die Zerkleinerung, weil
mehr Material der Siebfläche ausgesetzt wird, was zu
größeren Partikeln führt.
Das große Angebot austauschbarer
Zuführhälse optimiert die
Vielseitigkeit Ihrer FitzMill ® -Maschine.
▼
36"
(91.4 cm)
HhE
▼
▼
KAMMER ROTOR MASCHINENGRENZEN UNGEFAHRE ABMESSUNGEN 5
VARIABLES FÖRDERSCHNECKENSYSTEM (VFS)
Überfüllung kann unvorhersehbare Ergebnisse
verursachen; Unterfüllung kann zu einer breiteren
Streuung von Partikelgrößen als gewünscht führen. Die
FitzMill kann mit einer variablen Förderschnecke (VFS)
als Sonderzubehör konstruiert werden, um eine genau
kontrollierte Zuführungsrate zu garantieren. Das VFS-
System trägt zur Verringerung von Ausschuß bei,
schaltet Unregelmäßigkeiten bei manueller Zuführung
aus und gewährleistet die Gleichförmigkeit der Teilchen.
Auch für feinere Zermahlung wird es empfohlen.
L1A
MODELL
Homoloid
M5A
D6A
DAS06
DKAS012
FAS08
FAS012
FAS020
FHAS020
HAS030
DURCH
SATZ
FAKTOR 1
.07
0.4
0.7
1.0
1.0
2.36
1.83
2.83
4.85
4.85
9.05
NENN
BREITE
1 in
2.54 cm.
2.5
6.3
4.5
11.4
6
15.24
6
15.24
12
30.48
8
20.32
12
30.48
20
50.80
20
50.80
30
76.20
SIEB
FLÄCHE
8.5 in 2
55 cm 2
43
277
76
490
109
703
109
703
257
1658
199
1284
309
1994
529
3412
529
3412
986
6361
1. Durchsatz am Beispiel des Modells D-6 bei
gleicher Spitzengeschwindigkeit
DURCH
MESSER
5.4 in
13.7 cm
6.625
16.8
8.0
20.32
10.5
26.67
10.5
26.67
10.5
26.67
14.375
36.51
14.375
36.51
14.375
36.51
14.375
36.51
17.25
43.82
ANZAHL
DER
MESSER
8
12
16
16
16
32
16
24
48
48
80
SPITZEN
GESCHWIN-
DIGKEITS
FAKTOR 2
1.42
1.73
2.09
2.75
2.75
2.75
3.70
3.70
3.70
3.70
4.45
HOCHSTE
UMDREHUNGSGE -
SCHWINDIGKEIT
U/MIN 3
9,000
7,200
4,600
4,600
7,200
6,000
6,800
6,000
3,000
3,600
2,400
4. Mit Keilriemenantrieb bei maximaler
Umdrehungsgeschwindigkeit
GRÖßTE
MOTOR
LEISTUNG
KW 4
.5
10.0
3.0
5.0
15
30
40
75
75
75
150
LÄNGE BREITE HÖHE 6
18.5
46 cm
38
.96
32
.81
35
.89
42
1.07
48
1.22
60
1.52
60
1.52
60
1.52
60
1.52
68
1.73
15.4 in.
40 cm
30
.76
26
.66
31
.78
30
.76
32
.81
36
.91
36
.91
44
1.12
44
1.12
60
1.52
20 in
50 mm
52
1.32
55
1.39
63
1.60
66
1.68
66
1.68
72
1.83
72
1.83
72
1.83
72
1.83
75
1.90
2. Spitzengeschwindigkeit = Faktor x
Betriebsgeschwindigkeit
5. Mit typischem Einlauf und 91,4 cm (36ì)
Bodenfreiheit zwischen Auslauf und Boden
12
3. Mit Messertyp 125, 225 oder 425
6. Für die richtige Wahl des Zuführhalses wenden Sie
sich an Ihren Fitzpatrick Verkaufstechniker.
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