Verbindungs- und Befestigungstechnik 5 - vh-buchshop.de

Verbindungs- und Befestigungstechnik 5
hinein. Bei der Verwendung in Hartholz sind die Löcher in
Größe des Kerndurchmessers der Schraube vorzubohren.
Holzschrauben werden ebenfalls bei der Dübelmontage
verwendet (→ Kapitel 3.1).
Eine besondere Form haben die Spanplattenschrauben
(Spaxschrauben). Mit ihren scharfen Schneidkanten lassen
sie sich gut in das fest gepresste Material eindrehen.
Blechschrauben haben ein ähnliches Gewinde wie Holzschrauben.
Sie sind jedoch gehärtet und schneiden sich ihr
Gewinde in einem vorgebohrten Loch selbst. Sie werden
benutzt für Befestigungen an Blechen und Kunststoffen
(→ Kapitel 3.2).
Bild 1: Schraubenarten
a) Sechskantkopf
b) Innensechskantkopf (Imbus)
c) Vierkantkopf
d) Zylinderkopf
e) Senkkopf
f) Linsensenkkopf
g) Halbrundkopf
h) Holzschraube mit Linsenkopf
i) Spanplattenschraube mit Senkkopf
j) Blechschraube
k) Gewindeschneidschraube
Unterscheidung nach der Kopfform
Schrauben werden durch die Kopfform unterschieden in
Sechskant-, Vierkant-, Zylinder- und Senkkopfschrauben.
Die Sechskant-, Vierkant-, Innensechskant-Schrauben werden
mit einem Schlüssel angezogen und gelöst.
Gewindeform- und Gewindeschneidschrauben tragen ein
Gewinde, das ähnlich wie bei Gewindebohrern geformt
ist. Sie schneiden sich ihr Gewinde beim Eindrehen in vorgebohrte
Kernlöcher selbst. In der Elektrotechnik werden
sie hauptsächlich bei der Verbindung von Kunststoff teilen,
z. B. von Gehäusen, angewendet.
1.1.2
Mutternarten
Für die Befestigung von Gewindeschrauben werden Muttern
oder Innengewinde benutzt. Einige der am häufigsten
verwendeten Muttern sind in Bild 2 dargestellt. Sie werden
im Wesentlichen nach ihrer äußeren Form bezeichnet.
Sechskantmuttern sind die am häufigsten verwendeten
Muttern.
Hutmuttern werden verwendet zum Schutz vorstehender
Gewindebolzen gegen Beschädigungen. Gleichzeitig verringern
sie die Unfall- und Verletzungsgefahr durch Hängenbleiben
an überstehenden Schraubenenden.
Schlitz-, Kreuzschlitz- und Torxschrauben sind mit einem
Schraubendreher zu betätigen. Sie werden an und in elektrischen
Betriebsmitteln als Befestigungs- und Montageelemente
sowie für den Anschluss von Leitungen verwendet.
Unterscheidung nach der Art des Gewindes bzw. der
Befestigungsaufgabe
Gewindeschrauben haben meistens ein metrisches
Ge winde (abgeleitet von mm). Geräte aus englischsprachigen
Ländern sind oftmals mit Schrauben versehen, die
ein Whitworth-Gewinde tragen. Diese Schrauben besitzen
einen anderen Flankenwinkel und sind nach Zollmaßen
ge fertigt. Sie dürfen auf keinen Fall mit den bei uns
gebräuchlichen, metrischen Schrauben ver wechselt werden,
da sonst die Gewinde beschädigt werden.
Holzschrauben werden benötigt zum Befestigen von Bauteilen
auf Holz. Sie sind mit einem spiralförmigen Gewindeprofil
versehen und schneiden sich selbst in das Holz
Bild 2: Mutternarten
a) Sechskantmutter
b) Hutmutter
c) Kronenmutter
d) Flügelmutter
e) Rändelmutter

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Verbindungs- und Befestigungstechnik
Kronenmuttern dienen in Verbindung mit einem Sicherungssplint
zur Sicherung von Schraubverbindungen. Sie
werden wegen ihrer optimalen Sicherung im Wesentlichen
bei bewegten Teilen eingesetzt.
Flügel- und Rändelmuttern sind dort einzusetzen, wo
Schraubverbindungen ohne Werkzeug von Hand gelöst
und befestigt werden sollen. Sie werden z. B. zur Ver stellung
von Anschlägen an Elektrowerkzeugen angewendet.
Zum Anziehen und Lösen der Schrauben und Muttern
müssen genau passende Schlüssel oder Schraubendreher
benutzt werden. Wegen der besseren Kraftübertragung ist
der Ringschlüssel dem Maulschlüssel vorzuziehen (Bild 4).
Nicht passende Werkzeuge führen zur Beschädigung der
Schrauben und/oder zu lockeren Verbindungen.
Schraubendreherklingen müssen mit der Breite des
Schraubenschlitzes übereinstimmen und vorne planparallel
angeschliffen sein (Bild 5).
1.1.3
Herstellen von Schraubverbindungen
Vor dem Verschrauben werden Gewinde, Durchgangsbohrungen
und Anlageflächen gesäubert. Unterlegscheiben
vergrößern die Auflageflächen des Schraubenkopfes und
der Mutter, was besonders bei weichen Werkstoffen wichtig
ist (Bild 3).
Bild 5: Schraubendreher für Schlitzschrauben
a) Richtig (Breite der Klinge = Schraubenschlitz)
b) Falsch (Klinge zu schmal)
c) Richtig (Klinge planparallel)
d) Falsch (Klinge zu spitz)
Bild 3: Schraubverbindung mit Schraube M 10 × 50
a) Zu verbindende Werkstücke
b) Schraubenkopf
c) Unterlegscheiben
d) Mutter
Bei Metallverbindungen sollten die Schrauben möglichst
aus dem gleichen Werkstoff wie die zu verbindenden
Materialien sein, damit möglichen elektrochemischen
Korrosionen vorgebeugt wird.
Eine Sonderform ist die Kreuzschlitzschraube, die im
Wesentlichen in zwei Ausführungsformen angewendet wird
(Bild 6). Bei ihr wird das seitliche Abrutschen der Schraubendreherklinge
vermieden, was besonders beim Einsatz
von elektrisch betriebenen Schraubern von Be deutung ist.
Am besten gelingt dieses durch die parallelen Flanken des
Pozidriv-Schraubenkopfes und des dazu gehörigen Schraubendrehers.
Diese Form des Schraubenkopfes wird inzwischen
bei elektrischen Betriebsmitteln, Spanplattenschrauben
u. Ä. am häufigsten angewendet.
Eine noch bessere Kraftübertragung vom Werkzeug auf
die Schraube ermöglichen Schraubenköpfe mit Innensechskant
(Imbus) oder Vielzahnkopf von Torx-Schrauben.
Bild 4: Angabe der Schlüsselweite bei Maul- und Ringschlüsseln
Bild 6: Schraubendreher
a) Für Pozidrivschrauben (Kurzzeichen = PZ)
b) Für Kreuzschlitzschrauben (Kurzzeichen = PH)

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Die Größe der Anzugskraft richtet sich nach der Schraubengröße.
Die Hebellänge der Schlüssel ist so bemessen,
dass die normale Handkraft ausreicht, um eine feste Verbindung
herzustellen. Der Schlüssel darf nicht durch das
Aufstecken von Rohrenden o. Ä. verlängert werden, da
dann das maximale Anzugsmoment der Schraube überschritten
wird. Die Schraube kann abgedreht oder das
Gewinde beschädigt werden.
Ebenso können Schraubverbindungen mit einem Spezialkleber,
der auf das Gewinde der Schrauben aufgetragen
wird, gegen selbsttätiges Lösen geschützt werden. Bei
Kleingeräten werden oft auch Sicherungslacke ver wendet,
mit denen die fertige Schraubverbindung be strichen wird.
Ein beschädigter Sicherungslack kann zu dem als Hinweis
auf ein unbefugtes Öffnen des Gerätes genutzt werden.
1.1.4
Sichern von Schraubverbindungen
1.1.5
Lösen festsitzender oder abgebrochener
Schrauben
Beim Befestigen von Schrauben und Muttern ist darauf
zu achten, dass sie sich nicht von selbst wieder lösen. Werden
die verschraubten Teile nicht bewegt oder erschüttert,
hält das Befestigungsgewinde von normalen Schrauben
die Teile sicher zusammen. Durch die Dehnung des
Schraubenschaftes beim Anziehen der Schraube wird
eine Vorspannung auf die Verbindung ausgeübt.
Bei ständiger Erschütterung oder Bewegung (z. B. an
Maschinen) reicht diese Vorspannung nicht aus und die
Verbindungen müssen zusätzlich gegen unbeabsichtigtes
Lösen gesichert werden.
Eingerostete, festgefressene oder festgebrannte Schrauben
bzw. Muttern können durch handelsübliche Lösemittel,
Petroleum, Wärmezufuhr usw. gelockert werden.
Normale Öle und Fette sind dafür ungeeignet, da sie
keine Kriechfähigkeit besitzen und nicht in die Tiefe des
Gewindes vordringen.
Schlitz- und Kreuzschlitzschrauben können mit einem
Schlagschraubendreher gelöst werden.
Abgebrochene Schrauben müssen im Kern durchbohrt
und mit einem Schraubenausdreher herausgeschraubt
werden.
Nichtlösbare Muttern können eventuell aufgesägt,
ab geschliffen oder mit einem Mutternsprenger entfernt
werden.
Bild 7: Scheiben zum Sichern von Schraubverbindungen
a) Federring
b) Federscheibe
c) Fächerscheibe
d) Zahnscheibe
Aufgabe 1:
a) Was bedeutet bei einer Schraube, wie in Bild 3
gezeigt, die Angabe M 8 x 40 mm?
Zur Sicherung werden in der Regel Zahnscheiben, Federringe,
Federscheiben u. Ä. benutzt (Bild 7). Bei beweglichen
Teilen werden auch Kronenmuttern mit Splinten, Sicherungsblechen,
Kontermuttern usw. verwendet (Bild 8).
b) Welche Möglichkeiten zur Sicherung von Schraubverbindungen
gibt es? Nennen Sie mindestens
drei Beispiele.
Bild 8: Sichern von Schraubverbindungen
a) Mit Kontermutter
b) Mutter mit Kunststoffeinlage
c) Kronenmutter mit Splint