Bundesministerium für Verkehr, Bau- und Wohnungswesen ...

Sanierungsverfahren
Anhang A-6.2.4
einrichtung kann für das Einbringen des Inliners ca. 1 Tag pro
Haltung angesetzt werden.
- Die Arbeitsgeschwindigkeit der Wickelmaschine ist abhängig
vom Durchmesser der Wickelrohre. Im Mittel beträgt sie 1 m
Rohr pro Minute.
Bauüberwachung
- Vor dem Einzug des Inliners sind im Altrohr Hindernisse aller
Art sowie Muffenversätzeabca.2cmgründlich zu entfernen
bzw. wegzufräsen. Bleibt beim Wickelvorgang die Spitze des
Strangs an einem Hindernis hängen, wird die Fortbewegung
des Inliners verhindert, während aber gleichzeitig der Wickelvorgang
von hinten fortgesetzt wird. Dadurch kommt es zu
Scherspannungen in den Schlössern, was zu Verformungen
des Rohrquerschnittes führen kann.
- Vor bzw. während des Einbaus sind die Schlosselemente auf
Unversehrtheit (Knicke, Druckstellen, Verformungen) zu überprüfen.
Die Lagerung und Behandlung des Materials erfordert
eine hohe Sorgfalt, damit Beschädigungen der Schlossbestandteile
ausgeschlossen werden können.
- Bei Temperaturen unter 5 bis 10 °C sollten die Wickelrohre
nicht mehr eingebaut werden.
- Beim RIB-LOC-Verfahren verbleibt im Gegensatz zum
Expanda-Pipe-Verfahren ein Ringraum, der verfüllt werden
muss. Beim Expanda-Pipe-Verfahren kann der durch die Rippenform
vorhandene Hohlraum durch die Zugabe von Dämmer
während des Wickelvorgangs verfüllt werden.
- AusGründen des Arbeitsschutzes ist bei der Verarbeitung des
Klebers Atemschutz erforderlich [Bundesanstalt für Arbeitsschutz
und Arbeitsmedizin, 2000].
- Hinweise zur Ringraumverfüllung: siehe Punkt A-6.2.4.15
Qualitätsnachweise
Für die eingesetzten Materialien und Baustoffe
- Liefernachweise des Herstellerwerkes.
- Der Rohrhersteller sollte Mitglied der Gütegemeinschaft
Kunststoffrohre e.V. Bonn sein (Güteüberwachung).
Für das Sanierungssystem
- Optische Inspektion gemäß Kapitel Reinigung und Inspektion
(vgl. Anhang A-2)
- Dichtheitsprüfung gemäß DIN EN 1610 / ATV M 143, Teil 6.
Stand: 01.06.2001 306