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Sauberes Wasser: Lösungen für die metallverarbeitende und ...

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4. RECYCLING VON SPÜLWÄSSERN<br />

Spülprozesse sind wichtige <strong>und</strong> häufige<br />

Zwischenschritte in der Bearbeitung von<br />

Oberflächen. Das Ziel des Spülens ist <strong>die</strong><br />

Entfernung der Reste anhaftender Prozesslösung<br />

aus dem jeweils davorgeschalteten<br />

Behandlungsschritt. Eine Verschleppung in den<br />

folgenden Prozessschritt wird damit unterb<strong>und</strong>en.<br />

Um <strong>Wasser</strong> <strong>und</strong> Chemikalien zu sparen,<br />

haben viele moderne Produktionsbetriebe ihre<br />

Spülprozesse optimiert. Man arbeitet heute mit<br />

sogenannten Stand- <strong>und</strong> Fließspülen. Ein<br />

Verfahrensschema zeigt Abbildung 4.1.<br />

Bearbeitungsschritt<br />

+<br />

Standspüle<br />

Transportsystem<br />

Verunreinigtes<br />

<strong>Wasser</strong><br />

Fließspüle<br />

Abbildung 4.1.: Moderner Spülprozess. Gespült wird<br />

durch Eintauchen des Werkstückes in mehrere<br />

hintereinandergeschaltete Bäder. In der Fließspüle<br />

strömt das <strong>Wasser</strong> dem Werkstück in einer Kaskade<br />

entgegen.<br />

+<br />

<strong>Sauberes</strong><br />

<strong>Wasser</strong><br />

Die zur Spülwasserentsalzung verwendete<br />

Kreislaufanlage funktioniert ähnlich wie eine bei der<br />

Rohwasseraufbereitung eingesetzte Ionenaustauscheranlage.<br />

Sie besteht im Wesentlichen<br />

aus jeweils einem hintereinandergeschalteten<br />

Kationen- <strong>und</strong> Anionenaustauscher.<br />

Trotz der Ähnlichkeit gibt es bei<br />

Kreislaufanlagen gegenüber der Rohwasseraufbereitung<br />

<strong>die</strong> folgenden Unterschiede:<br />

Komplexe Zusammensetzung von<br />

Spülwässern: Schwermetalle, Komplexbildner,<br />

Detergentien, Öle <strong>und</strong> Fette<br />

Gefahr der Anreicherung von Stoffen im<br />

Kreislauf<br />

Gefahr der Verkeimung der kompletten<br />

Installation<br />

Gefahr der Schädigung des Ionenaustauschers<br />

durch bestimmte Stoffe wie Detergentien oder<br />

Ausfällungen von unlöslichen Salzen<br />

In der Regel wird in Kreislaufanlagen ein<br />

makroporöses stark saures Harz (zum Beispiel<br />

Lewatit ® MonoPlus SP 112) mit einem schwach<br />

basischen Harz (Lewatit ® MonoPlus MP 64)<br />

kombiniert. Sollten im Spülwasser aber Salze<br />

schwacher Säuren wie CN - , H 2 BO - -<br />

3 , HSiO 3 oder<br />

Bicarbonat enthalten sein, so ist dem schwach<br />

basischen Harz noch ein stark basisches Harz (zum<br />

Beispiel Lewatit ® K 6362) nachzuschalten. Ein<br />

schwach basisches Harz allein kann <strong>die</strong> genannten<br />

Ionen nicht aufnehmen.<br />

Das konzentrierte Spülwasser aus der<br />

Standspüle wird gegebenenfalls nach Eindampfung<br />

in den vorgeschalteten Prozess zurückgeführt.<br />

Das aus dem untersten Behälter der<br />

Fließspüle abgeleitete <strong>Wasser</strong> wird gesammelt <strong>und</strong><br />

kann entweder als Abwasser entsorgt oder durch<br />

Recycling wiederverwertet werden.<br />

In vielen Spülprozessen fallen nur leicht mit<br />

Salzen belastete Wässer an, <strong>die</strong> oftmals einen<br />

geringeren Salzgehalt als das zur Frischwasserproduktion<br />

verwendete Rohwasser haben. In<br />

solchen Fällen ist es sinnvoll, das <strong>Wasser</strong> in einer<br />

Kreislaufanlage zu entsalzen <strong>und</strong> das so<br />

wiedergewonnene vollentsalzte <strong>Wasser</strong> in den<br />

Spülprozess zurückzuführen.<br />

Abbildung 4.2.: Die Oberflächenspülung ist zwischen<br />

jedem Prozessschritt erforderlich.<br />

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