Konzepte und Ansätze zum Risiko- und Rentabilitätsmanagement in ...

Wetterschutz (Korrosionsschutz)
Messung des Inputs (das verarbeitete Material, Energieverbrauch usw.)
Messung des Outputs (Quantität und Qualität der Produkte (Messung der Temperatur,
Untersuchung der Nebenprodukte [(Abfälle])
Es wird deutlich, dass das Risikomanagement technischer Produktionsprozesse mit
dessen Rentabilitätsmanagement unzertrennbar verbunden ist. So sind zunächst die
Maschinen und Anlagen, die eine enorme Sicherheit 112 und/oder Qualität 113 bieten, in
den meisten Fällen erheblich teurer, als vergleichbare Anlagen ohne derartige Sicherungsautomatiken.
Folglich verursachen die teureren Maschinen auch Mehraufwand
für die Wartung und Pflege sowie für die Schulung der Mitarbeiter. In der betrieblichen
Praxis mündet oft die Erkenntnis und Abwägung von technischen Problemen
letztendlich in eindeutigen kaufmännischen Fragestellungen. Demnach sollte es auch
nicht umstritten sein, die kaufmännischen Entscheidungsträger in solche Entscheidungen
einzubeziehen. 114 Praktische Überlegung fortsetzend stellt sich die Frage, ob
damit ein kaufmännisch versierter Techniker oder ein Kaufmann mit dem Verständnis
für technische Prozesse betraut werden sollte? Ohne dieses vom Individuum abhängige
Problem abschließend lösen zu wollen, muss an dieser Stelle betont werden,
dass ein kaufmännisch fachliches Vorgehen bei solchen Fragestellungen unbedingt
notwendig ist.
Ein weiterer Gegenstand des technischen Rentabilitäts- und Risikomanagements
liegt im Bereich der Ersatzteile für technische Anlagen. Insbesondere bezüglich ihrer
Lagerung lassen sich oftmals rentabilitäts-, aber auch risikobezogene Fragestellungen
ableiten. So entstehen im Falle der Aufbewahrung von Ersatzteilen in einem unternehmenseigenen
Lager bspw. Lagerhaltungskosten, was letztendlich die Rendite
schmälern kann. Es ist aber zu beachten, dass die allzeitige Verfügbarkeit insbesondere
kritischer Eratzteile auch risikosenkend wirken kann. Im Schadensfall einer Maschine
können dann nämlich die benötigten Ersatzteile schnell eingesetzt werden
und es ist nicht mit einem (mitunter extrem kostenverursachenden) Produktionsaus-
112
Z. B. eine automatische Messung der Abnutzung von Verschleißteilen, Hinweise auf fehlerhafte
Bedienung, Verbrauch und Temperaturmessungen.
113
Z. B. eine automatische Abschaltung der Anlage bei 3 oder 5 hintereinander produzierten
Fehlstücken.
114
Diese Forderung lehnt Wöhe allerdings ab: "Die Untersuchung und Gestaltung des technischen
Betriebsprozesses ist Aufgabe der Ingenieurwissenschaften (Betriebswissenschaft) und damit
des Ingenieurs. Der Betriebswirt muß die Produktionstechnik als gegeben hinnehmen und mit ihnen
rechnen (...)." Wöhe, Günter: Einführung in die Allgemeine Betriebswirtschaftslehre, 2002, S. 31. Eher
bestätigend äußert sich hierzu Schierenbeck: "Dem Ökonomen (...) muss dabei allerdings stets klar
sein, dass ein Sachverhalt nicht nur unter ökonomischen, sondern auch unter technischen (...) Aspekten
betrachtet werden kann. Man wird sogar so weit gehen dürfen zu behaupten, dass (...) ein interdisziplinärer
Ansatz notwendig ist, der die Erkenntnisse verschiedenster Fachdisziplinen integriert."
Schierenbeck, Henner: Grundzüge der Betriebswirtschaftslehre, 2003, S. 10 f..
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