Konzepte und Ansätze zum Risiko- und Rentabilitätsmanagement in ...

Erhebung zusammenhängen. Wenn man die exakten Kosten der Herstellung eines
Produktes ermitteln würde, müsste man jede einzelne Handlung im Betrieb genauestens
erfassen. Gerade im Bereich der Massenproduktion (Massengüter) erweist sich
diese Anforderung als beinahe unmöglich. Der Grund hierfür sind meistens mangelnde
Informationen, die die Erbringung von Leistungen betreffen. In der Praxis fehlt
oft einfach die Zeit (gelegentlich aber auch die Motivation) der Mitarbeiter, eine derartig
genaue Erfassung der erbrachten Arbeitsleistungen und der eingesetzten Materialien
zu führen, die eine spätere exakte Auswertung ermöglichen würde.
Auch in solchen Unternehmen, die über modernste Technologien verfügen, in der die
Maschinen die Arbeitsvorgänge, die durchgeführt werden, als Datensätze abspeichern,
gibt es hinterher gelegentlich Probleme mit der Auswertbarkeit der Daten.
Problematisch an dieser Stelle ist zum einen die Datenmenge, die – in der Regel –
von modernen Produktlinien erfasst werden. 203 Eine automatische Erstellung von Betriebsdaten
protokolliert maschinell alle Vorgänge in einer Produktionsstraße. Die Informationen,
die gespeichert werden, enthalten also i. d. R. den Beginn des Vorgangs,
die Dauer der Durchführung, das Ende des Vorgangs, die Bezeichnung des
Produktionsabschnittes und die Bezeichnung des Kostenträgers. Die eigentlichen
Produktionskosten werden dadurch ermittelt, dass die Verbräuche mit einem vorher
bestimmten Kostensatz multipliziert werden.
Wenn auch die Zuordnung der faktischen Kosten, wie z. B. der Energie- oder Materialverbrauch,
verhältnismäßig genau möglich ist, sind bereits die Anteile der Gemeinkosten
nur aufgrund einer bestimmten Schätzung zuzuordnen. Dies hat damit zu tun,
dass solche „Verrechnungsstundensätze“ von einer bestimmten Produktionskapazität
der Maschine oder einer Produktionsstraße ausgehen. Die angenommene Produktivität
einer maschinellen Anlage beinhaltet, so weit es die Gemeinkostenanteile
betrifft, eine Nutzungsschätzung der Kapazitäten, die die anfallenden Kosten erst
teilbar macht. Die Anteile der Gemeinkosten an den Stückkosten der Fertigung (z. B.
eine Stunde Arbeit einer Maschine) steigen, wenn weniger Produkte erarbeitet/hergestellt
werden. Im Umkehrschluss fallen die Kosten, wenn eine maschinelle
Anlage über die angenommene Produktivität hinaus genutzt wird. 204
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Weitere Ausführungen zum der "Betriebsdatenerfassung" liefern z. B.: Horváth, Péter;
Reichmann, Thomas (Hrsg.): Vahlens Großes Controllinglexikon, 2003, S. 83 f.; Lebefromm, Uwe:
Produktionsmanagement, 1997, S. 172 oder auch Hackstein, Rolf: Produktionsplanung und -
steuerung (PPS), 1989, S. 232 ff..
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An dieser Stelle sei angemerkt, dass die Unterscheidung von Gemein- und Einzelkosten auf
dem Verursachungsprinzip beruht. Kapazitätsüberlegungen, insbesondere hinsichtlich der Kostenreagibilität
bei Beschäftigungsschwankungen, bedingen ein Denken in fixen und variablen Kosten. Insofern
sind hier die Fixkosten die Kosten, die bei gegebener Kapazität anfallen und zwar auch dann,
wenn es keine Beschäftigung gibt (zumindest in kurzer Sicht). Gemeinkosten können fix oder variabel
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