Whirlpoolreiniger WR Whirlpool Cleaner WR - ExtraNet - GEA ...

Process Equipment
Division
Tuchenhagen
Betriebsanleitung / Operating Instructions
Whirlpoolreiniger WR
Whirlpool Cleaner WR
Ausgabe / Issue 07/98
Sach-Nr. / Part-no. 430-063
Deutsch / English

Inhalt
Contents
Sicherheitshinweise................................................. 2
Bestimmungsgemäße Verwendung .................. 2
Personal................................................................ 2
Umbauten, Ersatzteile, Zubehör ........................ 2
Allgemeine Vorschriften .................................... 2
Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in
der Betriebsanleitung.......................................... 3
Weitere Hinweiszeichen...................................... 3
Besondere Gefahrenstellen ................................ 4
Verwendungszweck ................................................ 5
Transport und Lagerung ........................................ 5
Lieferung prüfen ................................................ 5
Transport .............................................................. 5
Lagerung .............................................................. 5
Maße .................................................................... 6
Aufbau und Funktion ............................................ 6
Aufbau ................................................................ 6
Funktion .............................................................. 7
Einbau .................................................................... 8
Inbetriebnahme ...................................................... 8
Störung, Ursache, Abhilfe ...................................... 9
Instandhaltung ...................................................... 10
Inspektionen ...................................................... 10
Instandhaltungsintervalle ................................ 10
Demontage ........................................................ 11
Wartung ............................................................ 12
Montage ............................................................ 13
Technische Daten .................................................. 14
Anhang
Ersatzteillisten
Herstellererklärung
Safety Instructions .................................................. 2
Designated Use.................................................... 2
Personnel.............................................................. 2
Modifications, spare parts, accessories .............. 2
General instructions ............................................ 2
Marking of safety instructions in the operating
manual ................................................................ 3
Further symbols .................................................. 3
Special hazard instructions ................................ 4
Designated Use........................................................ 5
Transport and Storage ............................................ 5
Checking the consignment ................................ 5
Transport .............................................................. 5
Storage ................................................................ 5
Dimensions .......................................................... 6
Design and Function .............................................. 6
Design .................................................................. 6
Function .............................................................. 7
Installation ............................................................ 11
Commissioning ...................................................... 11
Malfunction, Cause, Remedy................................ 12
Maintenance .......................................................... 10
Inspections.......................................................... 10
Maintenance intervals ...................................... 10
Dismantling........................................................ 11
Maintenance ...................................................... 12
Assembly ............................................................ 13
Technical Data........................................................ 14
Annex
Spare parts lists
Manufacturer´s Declaration

Sicherheitshinweise
Bestimmungsgemäße
Verwendung
Der Whirlpoolreiniger ist nur für den beschriebenen
Verwendungszweck bestimmt. Jeder darüber hinausgehende
Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für
daraus resultierende Schäden haftet GEA Tuchenhagen
nicht; das Risiko dafür trägt allein der Betreiber.
Voraussetzungen für einen einwandfreien, sicheren
Betrieb des Whirlpoolreinigers sind sachgemäßer Transport
und Lagerung sowie fachgerechte Aufstellung und
Montage.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das
Einhalten der Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.
Personal
Das Bedien- und Wartungspersonal muß die für diese
Arbeiten entsprechende Qualifikation aufweisen. Es
muß eine spezielle Unterweisung über auftretende
Gefahren erhalten und muß die in der Dokumentation
erwähnten Sicherheitshinweise kennen und beachten.
Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektro-
Fachpersonal durchführen lassen.
Safety Instructions
Designated use
The Whirlpool Cleaner is designed exclusively for the
purposes described below. Using the Whirlpool Cleaner
for purposes other than those mentioned is considered
contrary to its designated use. GEA Tuchenhagen cannot
be held liable for any damage resulting from such use;
the risk of such misuse lies entirely with the user.
The prerequisite for the reliable and safe operation of
the Whirlpool Cleaner is proper transportation and
storage as well as competent installation and assembly.
Operating the Whirlpool Cleaner within the limits of its
designated use also involves observing the operating,
inspection and maintenance instructions.
Personnel
Personnel entrusted with the operation and maintenance
of the Whirlpool Cleaner must have the suitable
qualification to carry out their tasks. They must be
informed about possible dangers and must understand
and observe the safety instructions given in the relevant
manual. Only allow qualified personnel to make
electrical connections.
Umbauten, Ersatzteile,
Zubehör
Eigenmächtige Umbauten und Veränderungen, die die
Sicherheit des Whirlpoolreinigers beeinträchtigen, sind
nicht gestattet. Schutzeinrichtungen dürfen nicht
umgangen, eigenmächtig entfernt oder unwirksam
gemacht werden.
Nur Originalersatzteile und vom Hersteller zugelassenes
Zubehör verwenden.
Modifications, spare parts,
accessories
Unauthorized modifications, additions or conversions
which affect the safety of the Whirlpool Cleaner are not
permitted. Safety devices must not be bypassed,
removed or made inactive.
Only use original spare parts and accessories recommended
by the manufacturer.
Allgemeine Vorschriften
Der Anwender ist verpflichtet, den Whirlpoolreiniger
nur im einwandfreien Zustand zu betreiben.
Neben den Hinweisen in dieser Dokumentation gelten
selbstverständlich
– einschlägige Unfallverhütungsvorschriften
– allgemein anerkannte sicherheitstechnische Regeln
– nationale Vorschriften des Verwenderlandes
– betriebsinterne Arbeits- und Sicherheitsvorschriften.
General instructions
The user is obliged to operate the Whirlpool Cleaner
only when it is in good working order.
In addition to the instructions given in the operating
manual, please observe the following:
– relevant accident prevention regulations
– generally accepted safety regulations
– regulations effective in the country of installation
– working and safety instructions effective in the user's
plant.

Kennzeichnung von
Sicherheitshinweisen in
der Betriebsanleitung
Die speziellen Sicherheitshinweise stehen direkt vor der
jeweiligen Handlungsanweisung. Sie sind hervorgehoben
durch ein Gefahrensymbol und ein Signalwort.
Texte neben diesen Symbolen unbedingt lesen und
beachten, erst danach weitergehen im Text und mit der
Handhabung des Whirlpoolreinigers.
Marking of safety
instructions in the
operating manual
Special safety instructions are given directly before the
operating instructions. They are marked by the following
symbols and associated signal words.
It is essential that you read and observe the texts belonging
to these symbols before you continue reading the
instructions and handling the Whirlpool Cleaner.
Symbol Signalwort Bedeutung
Symbol Signal word Meaning
GEFAHR
Unmittelbar drohende
Gefahr, die zu schweren
Körperverletzungen
oder Tod führen kann.
DANGER
Imminent danger, which
may cause severe bodily
injury or death.
VORSICHT
Gefährliche Situation, die
zu leichten Körperverletzungen
oder Sachschäden
führen kann.
CAUTION
Dangerous situation,
which may cause slight
injury or damage to
material.
Weitere Hinweiszeichen
Further symbols
Zeichen
Bedeutung
Symbol
Meaning
• Arbeits- oder Bedienschritte, die in
der aufgeführten Reihenfolge ausgeführt
werden müssen.
• Process / operating steps which
must be performed in the specified
order.
✗
Information zur optimalen Verwendung
des Whirlpoolreinigers
✗
Information as to the optimum
use of the Whirlpool Cleaner.
– allgemeine Aufzählung
– General enumeration

BesondereGefahrenstellen
Special hazard instructions
GEFAHR
Die Tankreinigung muß unter Aufsicht betrieben werden.
Vor Betätigung des Whirlpoolreinigers sicherstellen,
daß niemand durch den laufenden Reiniger gefährdet
werden kann.
Der Motor zur Erzeugung der Drehbewegung des
Whirlpoolreinigers darf nur betrieben werden, wenn
dem Whirlpoolreiniger Reinigungsflüssigkeit zugeführt
wird.
Mindestens einmal je Schicht den Whirlpoolreiniger auf
äußerlich erkennbare Schäden und Funktionsfähigkeit
der Sicherheitseinrichtungen überprüfen.
Bei Funktionsstörungen Whirlpoolreiniger außer
Betrieb nehmen (von der Strom- und Luftzufuhr abtrennen)
und gegen Wiederverwendung sichern.
Störung umgehend beseitigen.
Maximalen Reinigungsdruck nicht überschreiten. Es
besteht die Gefahr von Leckage an den Dichtungen.
Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller
beachten.
Der Whirlpoolreiniger darf nur mit solchen Reinigungsflüssigkeiten
betrieben und in solchen Medien verwendet
werden, gegen deren Einwirken die Werkstoffe hinreichend
beständig sind.
Die Dichtungswerkstoffe immer auf die Art und Temperatur
des Reinigungsmediums abstimmen.
Tanks müssen geerdet sein.
Der Whirlpoolreiniger darf nicht in explosionsgefährdeten
Bereichen eingesetzt werden.
Motorgetriebene Reiniger:
Für den Elektro- Getriebemotor muß eine nach § 8 der
ElexV vom 27.02.1980 vorgeschriebene Baumusterprüfbescheinigung
vorliegen. Der Motor muß mindestens
die Temperaturklasse T1 bis T3 (bisherige Zündgruppen
G1 bis G3) und der Explosionsgruppe II A (bisherige
Explosionsklasse 1) bescheinigt sein. Bei der Errichtung
und dem Betrieb des Motors ist die Bestimmung
VDE 0165 zugrunde zu legen.
Die Getriebemotoren von den motorgetriebenen
Tuchenhagen-Tankreinigen (Bauartzulassung Ex 86
B181U) dürfen nur eingesetzt werden in Zone 1, Temperaturklasse
T3.
Anmerkung:
Zusätzlich gelten die Verordnungen der Örtlichen Aufsichtsbehörde.
DANGER
The tank must be under supervision during cleaning.
Before setting the Whirlpool Cleaner into operation
make sure that nobody is at risk when the cleaner is
running.
The motor that produces the motion of rotation of the
Whirlpool Cleaner may only be operated when the
Whirlpool Cleaner is supplied with cleaning solution.
Check the Whirlpool Cleaner for obvious damage and
defects at least once per shift and check that the safety
devices are functioning correctly.
In the event of malfunctions stop the Whirlpool Cleaner
(disconnect it from power and air supply) and secure it
against accidental switch-on.
Have any defects rectified immediately.
Make sure the maximum permitted cleaning pressure is
not exceeded. This can cause leakage at the seals.
Observe the safety instruction sheets issued by the
detergent manufacturers.
Before using the Whirlpool Cleaner make sure that the
components are resistant to the cleaning solutions and
media in contact with the cleaner when it is operated.
Always use adequate sealing materials for the type and
temperature of the cleaning medium.
Tanks must be grounded.
The Whirlpool Cleaner must not be used in explosion
hazard zones.
Motor-driven cleaners:
For the electrical gear motor a type test certificate in
accordance with paragraph 8 of the explosion protection
regulations ElexV of 27.02.1980 must be supplied.
The motor must be approved for at least temperature
class T1 to T3 (former ignition groups G1 to G3) and
explosion group II A (former explosion class 1). For
installation and operation of the motor the regulations
laid down in VDE 0165 must be observed.
The gear motors on the motor-driven Tuchenhagen
Whirlpool Cleaners (type approval Ex 86 B181U) may
only be used in zone 1, temperature class T3.
Note:
In addition, the regulations of the local supervisory
authority must be observed.

Verwendungszweck
Der Whirlpoolreiniger ist ausschließlich zur stationären,
motorgetriebenen Trubaustragung des Whirlpools einzusetzen.
Eine andere oder darüber hinausgehende
Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus
entstehende Schäden haftet der Hersteller nicht.
Transport und
Lagerung
Lieferung prüfen
Beim Empfang des Whirlpoolreinigers prüfen, ob
– Typen- und Seriennummer auf dem Typenschild mit
den Angaben der Bestell- und Lieferunterlagen übereinstimmen,
– die Ausrüstung vollständig ist und alle Teile in einwandfreiem
Zustand vorliegen.
Äußerlich erkennbare Transportschäden und/oder fehlende
Kolli sind beim anliefernden Spediteur sofort auf
dem Frachtbrief anzugeben. Die Spedition ist vom
Empfänger sofort schriftlich in Regreß zu nehmen, und
GEA Tuchenhagen ist über den Vorgang zu informieren.
Nicht sofort erkennbare Transportschäden sind innerhalb
von 6 Tagen beim Spediteur zu reklamieren.
Später beanstandete Schäden gehen zu Lasten des Empfängers.
Designated Use
The Whirlpool Cleaner is stationary and shall exclusively
be used for motor driven trub discharge from the
Whirlpool. Using the Whirlpool Cleaner for purposes
other than or beyond those mentioned is considered
contrary to its designated use. The manufacturer cannot
be held liable for any damage resulting from such use.
Transport and
Storage
Checking the consignment
On receipt of the Whirlpool Cleaner check whether the
– type and serial number on the type plate correspond
to the data in the order and delivery documents and
– the equipment is complete and all components are in
good order.
The forwarding agent must immediately be notified of
any transport damage detectable from the outside
and/or missing packages (confirmation on the consignment
note). The consignee shall take recourse against
the forwarding agent immediately in writing and
inform GEA Tuchenhagen accordingly.
Transport damages which cannot be recognized immediately
shall be brought to the forwarder´s notice within
6 days. Later claims on damages shall be borne by the
consignee.
Transport
Transport
GEFAHR
Die Verpackungseinheiten/Whirlpoolreiniger dürfen
nur mit dafür geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln
transportiert werden. Aufhängebügel (22) nutzen.
Die auf der Verpackung angebrachten Bildzeichen
beachten.
Whirlpoolreiniger vorsichtig transportieren, um Schäden
durch Gewalteinwirkung oder unvorsichtiges Beund
Entladen zu verhindern.
Lagerung
Whirlpoolreiniger trocken und vor äußeren Einflüssen
geschützt lagern.
DANGER
For transport of the package units/ Whirlpool Cleaner
only use suitable lifting gears and slings. Use the suspension
shackle (22). Observe the instruction symbols
on the package and on the Whirlpool Cleaner.
Handle the Whirlpool Cleaner with care to avoid
damage caused by shock or careless on- and unloading.
Storage
Store the Whirlpool Cleaner in a dry place and protect it
against external conditions.

Maße
Dimensions
Aufbau
und
Funktion
Aufbau
38 Glocke
29 Spritzdüse
9 Abdeckplatte
2 Motor
38
29
9
Design
and
Function
Design
38 Bell
29 Spray nozzle
9 Cover plate
2 Motor
2

Funktion
Der Whirlpoolreiniger wird im Whirlpoolboden eingesetzt.
Die radial gerichteten höhenversetzten Spritzdüsen
bewirken ein schnelles Auflösen und Abtragen
des Trubkegel bei der Reinigung.
Durch den Motorantrieb besitzt der Whirlpoolreiniger
eine konstante und auf den optimalen Reinigungseffekt
ausgelegte Drehzahl. Das gewährleistet einen sicheren
Anlauf auch bei extrem festabgesetztem Trub.
Bei geringer Bodenfreiheit kann der Whirlpoolreiniger
mit Winkelgetriebe eingesetzt werden.
Function
The Whirlpool Cleaner is stationary, fixed on the bottom
of the Whirlpool. The radially arranged, height adjusted
spray nozzles cause a rapid break-up and discharge of
the trub cone during cleaning.
The motor of the Whirlpool Cleaner provides a constant
speed adjusted to the optimal cleaning effect. This ensures
a safe rotation start also with extremely hardened
trub.
For small ground clearance Whirlpool Cleaners with
angular gear are available.

Einbau
Installation
VORSICHT
Vor dem Einbau des Whirlpoolreinigers ist sicherzustellen,
daß das zu reinigende Objekt drucklos ist und
sämtliche Zuleitungen unterbrochen sind.
Der Einbau des Whirlpoolreinigers erfolgt im Boden
des Whirlpools zwischen zwei mitgelieferten Flanschen.
CAUTION
Prior to installing the Whirlpool Cleaner make sure that
the object to be cleaned is not under pressure and all
connection pipes are shut off.
The Whirlpool Cleaner is fixed on the bottom of the
Whirlpool between two flanges delivered with the
cleaner.
Inbetriebnahme
Commissioning
GEFAHR
Die Whirlpoolreinigung muß unter Aufsicht betrieben
werden.
Vor Betätigung des Whirlpoolreinigers sicherstellen,
daß niemand durch den laufenden Reiniger gefährdet
werden kann.
Den Whirlpoolreiniger niemals außerhalb des zureinigenden
Objektes in Betrieb nehmen. Rotierende Teile
und verspritzte Reinigungsflüssigkeit können Menschen
gefährden und Sachschäden bewirken.
Mindestens einmal je Schicht den Whirlpoolreiniger auf
äußerlich erkennbare Schäden und Funktionsfähigkeit
der Sicherheitseinrichtungen überprüfen.
Bei Funktionsstörungen Whirlpoolreiniger außer
Betrieb nehmen (von der Strom- und Luftzufuhr abtrennen)
und gegen Wiederverwendung sichern.
Störung umgehend beseitigen.
Maximalen Reinigungsdruck nicht überschreiten. Es
besteht die Gefahr von Leckage an den Dichtungen.
Sicherheitsdatenblätter der Reinigungsmittelhersteller
beachten.
Der Motor zur Erzeugung der Drehbewegung des
Whirlpoolreinigers darf nur betrieben werden, wenn
dem Whirlpoolreiniger Reinigungsflüssigkeit zugeführt
wird.
• Reinigungsmittelzufuhr langsam öffnen.
• Prüfen, ob an den Anschlüssen Reinigungsmittel austritt.
Wenn ja, Reinigungsmittelzufuhr sofort schließen
und Undichtigkeiten beseitigen.
DANGER
The Whirlpool Cleaner must be under supervision
during cleaning.
Before setting the Whirlpool Cleaner into operation
make sure that nobody is at risk when the cleaner is
running.
Never set the Whirlpool Cleaner into operation outside
the object to be cleaned. Rotating parts and splashed
cleaning solutions can cause injury to people and damage
to machinery.
Check the Whirlpool Cleaner for obvious damage and
defects at least once per shift and check that the safety
devices are functioning correctly.
In the event of malfunctions stop the Whirlpool Cleaner
(disconnect it from power and air supply) and secure it
against accidental switch-on.
Have any defects rectified immediately.
Make sure the maximum permitted cleaning pressure is
not exceeded. This can cause leakage at the seals.
Observe the safety instruction sheets issued by the
detergent manufacturers.
The motor that produces the motion of rotation of the
Whirlpool Cleaner may only be operated when the
Whirlpool Cleaner is supplied with cleaning solution.
• Slowly open the detergent supply.
• Check whether detergent leaks out at the connections.
If this is the case, immediately shut off detergent supply
and eliminate the leaks.

Störung, Ursache,
Abhilfe
Malfunction, Cause,
Remedy
VORSICHT
Bei Funktionsstörungen Whirlpoolreiniger sofort
abschalten und gegen Einschalten sichern. Störungen
dürfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung
der Sicherheitshinweise behoben werden.
Störung Ursache Abhilfe
Whirlpool- Spritzdüsen Spritzdüsen
reiniger verstopft ausbauen und
arbeitet nicht
reinigen
Gleitringdichtun- Gleitringdichtungen
gen verschlissen austauschen
Laufring
Laufring
abgenutzt austauschen
Whirlpool- Gleitringdichtun- Dichtungen
reiniger gen verschlissen austauschen
undicht
Tankadaption Dichtungen Dichtungen
undicht verschlissen austauschen
Anschluß nicht Anschluß
richtig festgezogen nachziehen
Whirlpool- Kegelräder Kegelräder austaureiniger
defekt schen
arbeitet nicht
(nur bei Winkelgetriebe
CAUTION
In the event of malfunctions immediately deactivate the
Whirlpool Cleaner and secure it against inadvertent
reactivation. Defects may only be rectified by qualified
personnel observing the safety instructions.
Malfunction Cause Remedy
Whirlpool- Spray nozzles Dismount and clean
Cleaner not choked spray nozzles
working
Mechanical seal Replace mechanical
worn out
seal
Thrust ring Replace
worn out
thrust ring
Whirlpool- Mechanical seal Replace mechanical
Cleaner worn out seal
leaking
Tank gasket Gasket worn Replace
leaking out gasket
Connection not Tighten
duly tightened connection
Whirlpool- Cone wheels Replace cone
Cleaner not defective wheels
working
(with angualar
gear only)

Instandhaltung
Inspektionen
Zwischen den Instandhaltungsterminen muß die Dichtheit
aller Gleitringdichtungen überwacht werden.
Bei fristgemäßen Wartungsarbeiten am Whirlpoolreiniger
muß geprüft werden, ob
– die Reinigungsmittelzufuhr dicht ist.
– die Spritzdüsen festsitzen.
– die Dichtungen noch richtig abdichten.
– Düsen- und Antriebswelle leichtgängig ist.
– alle Schraubenverbindungen fest sitzen.
– sämtliche Spannstifte funktionsfähig sind.
Maintenance
Inspections
Between the maintenance periods, the mechanical seals
must be checked for leakage.
On the scheduled maintenance dates for the Whirlpool
Cleaner check that
– there are no leaks at the detergent supply connection.
– the spraying nozzles fit tightly.
– the seals still fulfill their sealing function.
– nozzle shaft and motor shaft move easily.
– all screw connections are tight.
– all dowel pins are functional.
Instandhaltungsintervalle
Um höchste Betriebssicherheit des Whirlpoolreinigers
zu gewährleisten, sollten in größeren Abständen alle
Verschleißteile ausgetauscht werden.
Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle können nur
durch den Anwender ermittelt werden, da sie von den
Einsatzbedingungen abhängig sind, z. B.:
– Einsatzdauer pro Tag
– Art und Temperatur des Produktes
– Art und Temperatur des Reinigungsmittels
– Einsatzumgebung.
Maintenance intervals
To ensure the highest operational reliability of the
Whirlpool Cleaner, all wearing parts should be replaced
at suitable intervals.
The actual maintenance intervals can only be determined
by the plant user, since they depend on the
operating conditions, for instance
– daily period of operation
– type and temperature of the product
– type and temperature of the cleaning solution
– ambient conditions

Demontage
Dismantling
VORSICHT
Der Whirlpoolreiniger
muß sich vor dem Entfernen
der Reinigungsmittelzufuhr
im drucklosen
Zustand befinden und
entleert sein.
• Zuleitung zum Reiniger
absperren
• Motor vom Netz nehmen.
• Lösen und Entfernen
der Zuleitung.
• Düsenrohr(28)mit
Düsen (29) und Glocke
(38) durch Linksdrehung
lösen.
• Schrauben (68) lösen.
• Reiniger mit Motor herausziehen.
• Schrauben (64) und
Muttern (70) lösen.
• Reiniger von Motor (2)
und Abdeckplatte (9)
trennen.
• Schrauben (66) und
Muttern (70) lösen.
• Flanschrohr (10) abziehen.
• Zylinderstift (40) heraustreiben.
CAUTION
The Whirlpool Cleaner
must be depressurized
and drained before it can
be detached from the
detergent suply .
• Shut-off supply pipe
towards the cleaner
• Disconnect motor from
the mains
• Detach and remove
supply pipe
• Turn left and remove
nozzle pipe (28) complete
with nozzles (29)
and bell (38).
• Undo screws (68).
• Pull out cleaner together
with the motor.
• Undo screws (64) and
nuts (70).
• Separate cleaner from
the motor (2) and cover
plate (9).
• Undo screws (66) and
nuts (70).
• Pull off flange pipe (10).
• Drive out cylinder pin
(40).
VORSICHT
Lage von Mitnehmer (11)
zu Achse (25) vor der
Demontage kennzeichnen.
Die beiden Teile dürfen
nicht verdreht werden.
• Mitnehmer (11) abziehen.
• Achse (25) aus Flanschrohr
(24) herausziehen.
CAUTION
Prior to dismantling,
mark position of the catch
(11) in relation to the axis
(25). Both parts must be
mounted in their initial
position.
• Draw off catch (11) .
• Pull axis (25) out of the
flange pipe (24).

VORSICHT
Federspannung!
• Gleitring (18), Gegenring (17), Federteller (19) und
Feder (80) aus dem Flanschrohr (24) vorsichtig herausnehmen.
Wartung
Verschleißteile
• Defekte Bauteile müssen beim Auftreten einer
Störung sofort ausgetauscht werden.
• Whirlpoolreiniger demontieren.
• Alle in der Ersatzteilliste gekennzeichneten Verschleißteile
auswechseln.
CAUTION
Mind the spring tension!
• Carefully remove slide ring (18), counter ring (17),
spring washer (19) and spring (80) out of the flange
pipe (24).
Maintenance
Wearing parts
• In case of malfunction, defective components must
immediately be replaced.
• Dismantle Whirlpool Cleaner.
• Replace all wearing parts marked in the spare parts
list.
Reinigung
Cleaning
VORSICHT
Nur Reinigungsmittel verwenden, die die zu reinigenden
Bauteile nicht angreifen. Sicherheitsdatenblätter der
Hersteller beachten.
• Einzelteile sorgfältig reinigen.
CAUTION
Only use cleaning agents which are non-aggressive to
the components to be cleaned. Observe the safety information
sheets issued by the detergent manufacturers.
• Carefully clean component parts.
Schmierung
Lubrikation
VORSICHT
Sicherheitsdatenblätter der Schmierhersteller beachten.
✗GEA Tuchenhagen empfiehlt als Schmierstoff
PARALIQ GTE. Dieses Fett ist nahrungsmittelgeeignet
und entspricht den Richtlinien der FDA.
• Gewinde aller Schrauben vor der Montage leicht einfetten.
• Alle Dichtringe und Flachdichtungen vor dem Einbau
hauchdünn mit Fett bestreichen.
CAUTION
Observe the safety information sheets issued by the
lubricant manufacturers.
✗GEA Tuchenhagen recommends for this task
PARALIQ GTE. This lubricant is approved for foodstuff
and conforms to the FDA guidelines.
• Prior to assembly slightly grease the threads of all
screws.
• Prior to installation grease – very thinly all seal rings
and flat seals .

Montage
• O-Ring (57) auf Gegenring
(17) schieben.
• O-Ring (56) in Gleitring
(18) einbauen.
• Laufring (39) auf ebene
Fläche legen und Gleitring
(18) gerade hineindrücken.
Den Laufring
(39) von Hand nachdrücken
bis er in Gleitring
(18) einschnappt.
• Gleitring (18), Gegenring
(17), Federteller
(19), Feder (80) auf Achse
(25) schieben und in
Flanschrohr (24) und
Flansch (14) einschieben.
• Von gegenüberliegender
Seite Federteller
(19), Gegenring (17)
und Gleitring (18) über
die Achse (25) schieben.
• Unter kräftigem Druck
Mitnehmer (11) aufschieben
und in
gekennzeichneter Stellung
verstiften.
• Flanschrohr unten (10)
vorsichtig über Laufring
(39) und mit
Schrauben (66) und
Muttern (70)mit Flanschrohr
(24) verschrauben.
• Reiniger mit Schrauben
(64) und Muttern (70)
unter Beachtung der
Wellenstellung an
Motor (2) und Abdeckplatte
(9) befestigen.
• Reiniger mit neuen
Dichtungen (50) in Halterung
einführen und
mit Gegenflansch (13)
und Schrauben (68) verbinden.
• Düsenrohr komplett
(28) unter verwendung
von neuen Dichtungen
(51) mit Rechtsdrehung
festschrauben.
Assembly
• Slip O-ring (57) onto
counter ring (17).
• Insert O-ring (56) into
slide ring (18).
• Place thrust ring (39) on
an even ground and
press slide ring (18)
straight into it. Press
thrust ring (39) by hand
until it locks into the slide
ring (18).
• Slip slide ring (18),
counter ring (17), spring
washer (19), spring (80)
onto the axis (25) and
insert axis into the flange
pipe (24) and flange
(14).
• Slip spring washer (19),
counter ring (17) and
slide ring (18) from the
opposite side onto the
axis (25).
• Force catch (11) onto the
axis and fix it with pins
in the marked position.
• Slip lower flange pipe
(10) with care over the
thrust ring (39) and
connect it to the flange
pipe (24) with screws
(66) and nuts (70).
• Connect the cleaner to
the motor (2) - mind the
position of the shaft -
and to the cover plate
(9) with screws (64) and
nuts (70) .
• Introduce the cleaner
with new seals (50) into
the fixing device and
connect it with counter
flange (13) and screws
(68).
• Fix the complete nozzle
pipe (28) using new
seals (51) by turning the
screws to the right.

Technische Daten
Technical Data
Werkstoff
flüssigkeitsberührende
Teile
Cr.-Ni.-Stahl
Material
product contacted
parts
Cr.-Ni. steel
O-Ringe
Flach-Dichtungen
EPDM, FPM
SEL
O-rings
Flat seals
EPDM, FPM
SEL
Lagerung
1.4571/PTFE
Laufflächen der Schleifringdichtung
Chromoxid
beschichtet
Bearing
1.4571/PTFE
Running faces of the mechanical
seal chromium oxide
plated
Tankbefestigung
Whirlpoolboden mit
1 Bohrung Ø 70
4 Bohrungen Ø 9
Lochkreis 100
Tank fixing
Whirlpool bottom.
1 bore Ø 70
4 bores Ø 9
hole circle 100
Umgebungstemperatur 5...80 °C
Ambient temperature 5...80 °C
Reinigungstemperatur
10...80 °C je nach
Dichtungswerkstoff und
Medium
Cleaning temperature
10...80 °C depending on the
material of the seals and
the medium used
Druckanschluß Gewinde DN 25, DIN 11851
Pressure connection Thread DN 25, DIN 11851
Reinigungsdruck
max. 25 bar
Cleaning pressure
25 bar max.
Durchsatz (10 bar)
Spritzdüse D 4 4 m 3 /h
Spritzdüse D 6 8,5 m 3 /h
Spritzdüse D 7 12 m 3 /h
Spritzdüse D 8 20 m 3 /h
Spritzdüse D 10 25 m 3 /h
Flow rate (10 bar)
Spray nozzle D 4 4 m 3 /h
Spray nozzle D 6 8,5 m 3 /h
Spray nozzle D 7 12 m 3 /h
Spray nozzle D 8 20 m 3 /h
Spray nozzle D 10 25 m 3 /h
Antrieb
Getriebemotor
EExell T3, 0,18 kW
42 V Dreieck
Abgangsdrehzahl 14 U/min
IP 55, Stromaufnahme 9,5 A
Motor
gear motor
EExell T3, 0,18 kW
42 V star delta
Speed 14 rpm, IP 55,
power consumption 9,5 A
Druckluftmotor
mit Schalldämpfer einschl.
Kupplungsstück und Flansch
Luftverbrauch 9,5 l/s
bei 6 bar Ü
Compressed air
motor
with silencer, incl. coupling
and flange,
air consumption 9,5 l/s
at 6 bar G

Process Equipment
Division
Tuchenhagen