montageanleitung (pdf)

montageanleitung
- tbs 15/10 - system
art. nr. 999 52 xxx
trocken - boden - system
15 mm element / 10 mm rohr;
für die einbringung einer
fußbodenheiz- und kühlung
für einen reibungslosen und fachgerechten einbau des systems beachten sie bitten die nachfolgenden hinweise.
1. system (systemaufbau; flächengewicht; heizkreislänge; usw.)
2. komponenten
3. werkzeug für die verlegung
4. untergrund
5. montage
6. leistungsdaten
7. übersicht kleberkomponenten
1. system
bodenbelag evtl. mit zwischenlage
(siehe „übersicht kleber“)
fliesenkleber (evtl.)
heizrohr 10 mm
systemplatte aus gipsfaser
fester, planebener und
aufnahmefähiger untergrund
(andere ausführungen nach rücksprache)
• bauartgerechte verlegung der fußbodenheizung durch definierte vertikale und horizontale rohrfixierung
• heizkreislänge bis ca. 65 m bzw. maximal 70 m
• einfache verarbeitung durch die mäanderförmige verlegung und den einsatz des bavaria-press-rohres 10 x 1,3 mm
• direkte verlegung der systemplatten auf dem bestehenden, planebenen und aufnahmefähigen untergrund möglich
• geringes flächengewicht ca. 18 kg/m² (system inkl. rohr)
achtung:
• die verlegte fläche des bavaria-tbs 15/10-system ist zu jederzeit vor verunreinigung zu schützen
• dieses system ist nicht in der DIN 18560 erfasst und stellt somit eine sonderkonstruktion dar
technische änderungen, irrtümer vorbehalten 1 v 8 01.01.50 999 52 xxx-moa 20130701

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2. komponenten
systemplatten aus gipsfaser
bavaria-umlenkplatte bavaria-rohrführungsplatte bavaria-noppenplatte
bavaria-press-verbundrohr 10mm randdämmstreifern fugenkleber schnellbauschraube
3. werkzeug für die verlegung
zur verlegung der trockenbauplatten zur verspachtelung des heizrohres zur rohrverlegung und hydraulischen
anbindung
evtl. presswerkzeug
4. untergrund
• voraussetzung für den einsatz des systems ist ein planebener*, tragfähiger und zur aufnahme des systems geeigneter
untergrund wie z.b. ein trockenestrich, osb-platten, betonestrich oder bestehender fußboden
*der bestehende untergrund entspricht den anforderungen nach ebenheit (DIN 18202, tabelle 3, zeile 3)
• ein durchbiegen bei statischer und/oder dynamischer last muß ausgeschlossen sein
• bereits vorhandene dehn- und bauteilfugen im untergrund müssen immer übernommen werden
• eventuelle dämmungen müssen im unterbau realisiert werden (keine trittschalldämmung möglich)
• feuchträume müssen gemäß den anerkannten regeln der technik, bundesverband der gipsindustrie etc. abgedichtet werden
• unter dusch- und badewannen sowie in räumen mit bodenebener dusche ohne duschwanne darf das „bavaria tbs 15-10
system“ nicht eingesetzt werden
brandschutz:
werden brandschutztechnische maßnahmen gefordert, müssen diese mit dem zuständigen architekten abgeklärt werden!
technische änderungen, irrtümer vorbehalten 2 v 8 01.01.50 999 52 100-moa 20130701

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5. montage
5.1. montage* auf holzuntergründen (dielen; osb-platten; pressspanplatten)
1.
untergrund sorgfältig reinigen;
anschließend auf tragfähigkeit,
ebenheit, etc. prüfen
- evtl. nachbessern
7.
auf planebenheit überprüfen
- evt. nachbessern
2.
einbringen des selbstklebenden
randdämmstreifen
8.
oberfläche des verlegten
bavaria-tbs 1510-systems
reinigen
3.
bavaria-tbs 15/10 systemplatten
verlegen (verlegeplan) –
die platten an den stößen mit
fugenkleber versehen
(z.b. knauf-fugenkleber)
ein kleber ist ausreichend
für ca. 4-5 systemplatten
4.
systemplatten mit dem
untergrund verschrauben
(ca. 20 stück/m²)
9.
oberfläche komplett grundieren
10.
anschließend wird die gesamte
fläche, ohne dickenauftrag,
verspachtelt
(je nach herstellerangaben evtl. mit
armierungsgewebe)
5.
bavaria-press-rohr einlegen –
(bei tichelmannanbindung auf
gleichmäßige teilkreislängen
achten – max. 48 m)
max. ca. 70 m bei
direktanschluss am verteiler
6.
hydraulische anbindung der
einzelnen kreise bzw. der
tichelmannsammelleitungen
exakt nach vorgaben des
installtionsplans
11.
sichtkontrolle, befüllung und
druckprobe nach DIN EN 1264 -
druckprüfprotokoll unter:
www.hp-praski.de
12.
nach dem austrocknen erstes
funktionsheizen mit der
maximalen
auslegungsvorlauftemperatur
(max. 50°C)
*siehe punkt 7.1. und 7.2. „übersicht zum einbringen…“ auf seite 8
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5.2. montage* auf estrich oder vorhandenen fliesenbelag
1.
untergrund sorgfältig reinigen;
anschließend auf tragfähigkeit,
ebenheit, etc. prüfen
- evtl. nachbessern
8.
auf planebenheit überprüfen
- evt. nachbessern
2.
untergrund mit haftvermittler
vorbehandeln; trocknen lassen
9.
oberfläche des verlegten
bavaria tbs-15/10-systems
reinigen
3.
die unterseite der
bavaria-tbs 15/10 systemplatten
mit grundierung
vorbehandeln
10.
oberfläche komplett grundieren
4.
einbringen des selbstklebenden
randdämmstreifen
5.
bavaria-tbs -15/10 systemplatten
verlegen (verlegeplan) –
in den mit grober zahnspachtel
aufgebrachten fliesenkleber
einlegen.
6.
bavaria-press-rohr einlegen –
(bei tichelmannanbindung auf
gleichmäßige teilkreislängen
achten – max. 48 m)
max. ca. 70 m bei
direktanschluss am verteiler
7.
hydraulische anbindung der
einzelnen kreise bzw. der
tichelmannsammelleitungen
exakt nach vorgaben des
installtionsplans
11.
anschließend wird die gesamte
fläche ohne dickenauftrag
verspachtelt
(je nach herstellerangaben evtl. mit
armierungsgewebe)
12.
sichtkontrolle, befüllung und
druckprobe nach DIN EN 1264 -
druckprüfprotokoll unter:
www.hp-praski.de
13.
nach dem austrocknen erstes
funktionsheizen mit der
maximalen
auslegungsvorlauftemperatur
(max. 50°C)
*siehe punkt 7.1. und 7.2. „übersicht zum einbringen…“ auf seite 8
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5.3 montage* auf dämmung
1.
untergrund sorgfältig reinigen;
anschließend auf tragfähigkeit,
ebenheit, etc. prüfen
- evtl. nachbessern
2.
einbringen des selbstklebenden
randdämmstreifen
8.
hydraulische anbindung der
einzelnen kreise bzw. der
tichelmannsammelleitungen exakt
nach vorgaben des
installtionsplans
9.
auf planebenheit überprüfen
- evt. nachbessern
3.
dämmung (keine
trittschalldämmung) mit
feuchtigkeitssperre im verbund
legen
4.
lastverteilschicht (z. b. trockenestrch)
nach herstellerangabe verlegen -
(verschrauben und verkleben)
z. b. mit knauf fugenkleber;
ausreichend für ca. 20 lfdm fuge)
5.
bavaria-tbs 15/10 systemplatten
verlegen (verlegeplan) –
platten mit der lastverteilschicht flächig (kleber
in streifen auftragen) und stirnseitig verkleben
materialbedarf des klebers
(z. b. knauff fugenkleber)
ein kleber ist ausreichend für
• ca. 2-3 systemplatten (flächig)
• bzw. ca. 4-5 systemplatten (stirnseitig)
6.
die lastverteilschicht mit den
systemplatten durch
gipsfaserschrauben verschrauben
schrauben 3,9 x 30 mm im raster
von ca. 15 x 31 cm
(ca. 20 stück/m²)
7.
bavaria-press-rohr einlegen –
(bei tichelmannanbindung auf
gleichmäßige teilkreislängen
achten – max. 48 m)
max. ca. 70 m bei
direktanschluss am verteiler
10.
oberfläche des verlegten
bavaria-tbs 15/10-systems
reinigen
11.
oberfläche komplett grundieren
12.
anschließend wird die gesamte
fläche ohne dickenauftrag
verspachtelt
(je nach herstellerangaben evtl. mit
armierungsgewebe)
13.
sichtkontrolle, befüllung und
druckprobe nach DIN EN 1264 -
druckprüfprotokoll unter:
www.hp-praski.de
14.
nach dem austrocknen erstes
funktionsheizen mit der
maximalen auslegungsvorlauftemperatur
(max. 50°C)
*siehe punkt 7.1. und 7.2. „übersicht zum einbringen…“ auf seite 8
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5.4. verlegeplan; beispiel
6. leistungsdaten
6.a. druckverlust für rohr 10 x 1,3 mm
1.000
druckverlust für rohr 10 x 1,3 mm
0,5
0,4
[Pa/m]
100
0,3 m/s
0,2
0,15 m/s
10 x 1,3
10
0,1
10 m [kg/h]
100
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6.b. leistungsdiagramm
-tbs 15/10; verlegeabstand 10 cm
R lB 0,0 m²K/W R lB 0,05 m²K/W R lB 0,1 m²K/W R lB 0,15 m²K/W
logarithmische heizmittelübertemperatur
spezifische heizleistung q (W/m²)
δθ H = IN x
θ V - θ R
θ V – θ I
θ R – θ I
arithmische heizmittelübertemperatur
θ V - θ R
δθ H =
2
-θ I
θ V = vorlauftemperatur (°C)
θ R = rücklauftemperatur (°C)
θ I = norm-innentemperatur (°C)
heizmittelübertemperatur δθ H (K)
6.c. leistungsdiagramm
-tbs 15/10; verlegeabstand 20 cm
R lB 0,0 m²K/W R lB 0,05 m²K/W R lB 0,1 m²K/W
R lB 0,15 m²K/W
spezifische heizleistung q (W/m²)
heizmittelübertemperatur δθ H (K)
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7.1. übersicht zum einbringen des bavaria-tbs 15/10-systems mit UZIN komponenten
vorhandener
boden 1) schicht neuer bodenbelag
fliesen; naturstein; steinzeug
fliesen;
steinzeug;
naturwerkstein
tragfähige
holzdielen;
spanplatten;
osb-platten;
trockenestrich;
usw.
beton oder
estrich
neuer bodenbelag
parkett
neuer bodenbelag
teppich; linoleum; PVC
vorhanden boden grundierung PE 370 PE 370 PE 370
tbs-platte vorbehandeln (unterseite) fliesengrund fliesengrund fliesengrund
1. kleberschicht dünnbettmörtel powerflex dünnbettmörtel powerflex dünnbettmörtel powerflex
verlegte tbs-oberfläche behandeln fliesengrund PE 414 turbo evtl. fliesengrund (je nach oberseitigem kleber)
2. kleberschicht 2) dünnbettmörtel powerflex MK 92 S kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt mulimoll vlies 1mm z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
3. kleberschicht 2) entfällt MK 92 S kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel z.b. brillant flex; brillant XL fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
bei einem tragfähigen holzuntergrund wird die tbs 15/10 systemplatte mit dem untergrund verschraubt, nicht verklebt. die herstellerrichtlinien sind zu beachten!
verlegte tbs-oberfläche behandeln fliesengrund PE 414 turbo evtl. fliesengrund (je nach oberseitigem kleber)
1. kleberschicht 2) dünnbettmörtel powerflex MK 92 S kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt mulimoll vlies 1mm z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
2. kleberschicht 2) entfällt MK 92 S kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel z.b. brillant flex; brillant XL fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
vorhanden boden grundierung PE 260 PE 260 PE 260
tbs-platte vorbehandlung (unterseite) fliesengrund fliesengrund fliesengrund
1. kleberschicht dünnbettmörtel powerflex dünnbettmörtel powerflex dünnbettmörtel powerflex
verlegte tbs-oberfläche behandeln fliesengrund PE 414 turbo evtl. fliesengrund (je nach oberseitigem kleber)
2. kleberschicht 2) dünnbettmörtel powerflex MK 92 S kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt mulimoll vlies 1mm z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
3. kleberschicht 2) entfällt MK 92 S kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel z.b. brillant flex; brillant XL fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
7.2. übersicht zum einbringen des bavaria-tbs 15/10-systems mit PCI komponenten
vorhandener
boden 1) schicht neuer bodenbelag
neuer bodenbelag
fliesen; naturstein; steinzeug
parkett
fliesen;
steinzeug;
naturwerkstein
tragfähige
holzdielen;
spanplatten;
osb-platten;
trockenestrich;
usw.
beton oder
estrich
vorhanden boden grundierung PCI flächengrund 303 PCI flächengrund 303 PCI flächengrund 303
tbs-platte vorbehandeln (unterseite) PCI gisogrund PCI gisogrund PCI gisogrund
1. kleberschicht PCI flexmörtel-schnell PCI flexmörtel-schnell PCI flexmörtel-schnell
verlegte tbs-oberfläche behandeln PCI gisogrund PCI gisogrund evtl. PCI gisogrund
neuer bodenbelag
teppich; linoleum; PVC
2. kleberschicht 2) PCI flexmörtel-schnell PCI PAR 362 kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt PCI DU 903 3) z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
3. kleberschicht 2) entfällt PCI PAR 362 3) kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel PCI flexfug, PCI nanofug fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
bei einem tragfähigen holzuntergrund wird die tbs 15/10 systemplatte mit dem untergrund verschraubt, nicht verklebt. die herstellerrichtlinien sind zu beachten!
verlegte tbs-oberfläche behandlung PCI gisogrund PCI gisogrund evtl. PCI gisogrund
1. kleberschicht 2) PCI flexmörtel-schnell PCI PAR 362 kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt PCI DU 903 3) z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
2. kleberschicht 2) entfällt PCI PAR 362 3) kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel PCI flexfug, PCI nanofug fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
vorhanden boden grundierung PCI gisogrund PCI gisogrund PCI gisogrund
tbs-platte vorbehandeln (unterseite) PCI gisogrund PCI gisogrund PCI gisogrund
1. kleberschicht PCI flexmörtel-schnell PCI flexmörtel-schnell PCI flexmörtel-schnell
verlegte tbs-oberfläche behandeln PCI gisogrund PCI gisogrund evtl. PCI gisogrund
2. kleberschicht 2) PCI flexmörtel-schnell PCI PAR 362 kleber - nach angaben des trennlage-herstellers
trennlage entfällt PCI DU 903 3) z.b. gipsfaserplatte - nach herstellerangabe evtl. grundieren
3. kleberschicht 2) entfällt PCI PAR 362 3) kleber nach angaben der trennlagen- und oberbodenhersteller
belag/fugenmörtel PCI flexfug, PCI nanofug fbh geeigneter belag verklebt fbh geeigneter belag verklebt
1) der bestehende untergrund entspricht den anforderungen nach ebenheit (DIN 18 202, tabelle 3, zeile 3)
2) evtl. mit gewebearmierung
3) bei vorlauftemperaturen (über 42°C) trennschicht einarbeiten
technische änderungen, irrtümer vorbehalten 8 v 8 01.01.50 999 52 100-moa 20130701