GAMMAT free mit UpGrade-Set - Gramm Technik

Gramm Galvanoforming-System 

GAMMAT ® free 

GAMMAT ® free AU-SET 

mit optiCLIC- 

UpGrade-Set 

Passgenau, sicher und einfach 

Bedienhandbuch GAMMAT ® free 

Verarbeitungsanleitung ECOLYT SG100

Inhalt 

GAMMAT ® free 

Elektrolyte 

Gramm Galvanoforming 

Zahntechnische Vorbereitung 

Checkliste 

GHP-System 

Elektrolyte 

GHP-Vergoldung 

GHP-Friktionserneuerung 

Checkliste 

Recycling 

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Inhalt 

Gerät GAMMAT ® free – Grundausstattung 

Gerät GAMMAT ® free – Zubehör 

ECOLYT SG 100, ACTIVATOR SG 100 

Gerät GAMMAT ® free – Grundeinstellungen 

Prozessablauf 

Bestimmung der Goldbadmenge 

Kontaktierung 

Gerät starten 

Meisterstumpfvorbereitung 

Galvanostumpf 

Ausarbeiten 

Fertigstellen 

Bonder-/Keramikbrand 

Teleskopierende Arbeiten (Direkte Methode) 

Stegarbeiten (Direkte Methode) 

Gramm Galvanoforming Step-by-Step 

Gerät GAMMAT ® free AU-SET 

Plaque Reiniger und Entfetter Cleaner 

Vorvergoldungsaktivierung S-Act 

Vorvergoldungsbad SG-Flash 

Neutralisator 

ECOLYT SG 100, ACTIVATOR SG 100 

Verdünnungsbad SP-V 

Positionierung 

Laufzeittabelle GHP-Vergoldungen 

Arbeitsablauf 

GHP-Friktionserneuerung 

Positionierung 

Laufzeittabelle GHP-Friktionserneuerungen 

Arbeitsablauf GHP-Friktionserneuerungen 

GHP-Vergoldungen 

Goldrecycling 

Zertifiziert nach 

DIN EN ISO 

9001/9002 

2 

0483 

WEEE-Reg.-Nr. 

DE 73937458 

Galvanoforming 

GHP-Vergoldung/Friktionserneuerung

Geräte 

Zubehör 

Elektrolyte 

Verbrauchsmaterialien 

Sonstiges 

Artikelliste 

Artikel Artikelnummer 

GAMMAT ® free 000.00.055 

AU-SET für GHP-Hartvergoldung 004.07.455 

Anode klein (mit roter Markierung) 000.00.168 

Anode groß (mit gelber Markierung) 000.00.169 

Becherglas GES1 000.00.158 



Becherglas GHP/Friktionserneuerung 000.00.161 

Deckel für Becherglas GES2 004.07.201 

Deckel für Becherglas GES3 004.07.202 

Deckel für Becherglas GHP 004.07.203 

Galvanokopf klein 003.02.009 

Galvanokopf groß 003.02.010 

optiCLIC-Kontaktierungsstäbe 000.00.162 

Verdrängungskörper 004.03.106 

Halteklammer für GHP-Hartvergoldung 003.02.100 

Magnetrührer ∅15 x 42 004.03.108 

Magnetrührer Ø 6 x 35 004.03.135 

Magnetrührer Ø 7 x 40 004.03.105 

Messzylinder für Goldbad 910.01.020 

Plexiglas-Adapterring für 350 ml Glas 003.03.249 

Recycling-Kathode 004.03.122 

Goldbad ECOLYT SG 100 inkl. ACTIVATOR 910.00.030 

Cleaner – Plaque-Reiniger und Entfetter 910.00.031 

S-Act – Vergoldungsaktivierung 910.00.028 

SG-Flash – Vorvergoldungsbad 910.00.032 

SP-V – Verdünnungsbad für Vergoldung 910.00.034 

Neutralisator 000.00.157 


Abdecklack für Vergoldungen 910.00.063 

Brenngutträger für Galvanoarbeiten 910.00.070 

Dublierformenset 910.00.007 

Durchgangsprüfer 003.01.203 

Elektrodenreiniger 003.01.300 

Galvanobonder 910.00.021 

Galvanowachs 910.00.046 

Gipslöser 910.01.019 

Kupferstäbe beschichtet 910.00.022 

Leitlackpinsel 910.00.015 

Meßzylinder für Goldbad 910.01.020 

Platzhalterlack 910.00.043 

Silberleitlack 910.00.049 

Spiralbohrer 1,0 mm 910.00.012 

Spritzen 910.01.018 

Stumpfmasse mit Anmischflüssigkeit 910.00.061 

Verdünner für Platzhalter-/Versiegelungslack 910.00.045 

Verdünner für Silberleitlack 910.00.052 

Versiegelungslack 910.00.044 

Labortüten 910.00.005 

3

Gerät GAMMAT ® free 

Technische Daten 

Länge 39,0 cm 

Tiefe 31,0 cm 

Höhe 27,0 cm 

Gewicht 4,5 kg 

Stromaufnahme 200 W 

Spannung 110/220V 

(mit Sicherungseinsatz umsteckbar) 

Stellen Sie sicher, dass während 

des Galvanisiervorganges die 

Stromversorgung gewährleistet ist. 

Falls notwendig das Galvanogerät 

an einer separaten Steckdose an - 

schließen, die nicht mit dem Labor- 

Hauptschalter gekoppelt ist! 

Nach Ende der Nutzungszeit das 

Gerät an eine dafür benannte 

Entsorgungsfirma oder an den 

Hersteller zurückgeben. 

Netzkabel 

Abdeckhaube 

Gebrauchsanweisung 

Chip-Karte GES Galvanoforming 

Chip-Karte Recycling 

optiCLIC-Kontaktierungsstäbe 

2.1 

Gerät GAMMAT ® free 

Grundausstattung 

Das Herz der Gramm Galvanoforming-Technik ist das Gerät 

GAMMAT ® free, welches die verschiedenen Goldabscheide - 

prozesse regelt und steuert. Geregelt werden neben elektrischen 

Größen auch die Temperatur und die Rührbewegung im Heiztopf. 

Abb. 1 

4 

zw c 

Galvanokopf mit Becherglas 

(Bestückungsbeispiel, siehe 

Seite 9) 

Kontaktbuchse 

Chip-Karten 

Leser 

Serielle Schnittstelle 

Heiztopf 

Netzstecker, 

Ein/Aus-Schalter, 

Sicherung 

Spannung überprüfen: 

Vor erstem Gebrauch Spannungswert 

über prüfen: 110/220V 

verschiedene Gläser Adapterringe 

verschiedene optiCLIC- Recycling- 

Magnetrührer Kontaktierungsstäbestab

2.2 

2.3 

GHP 

Friktion 

z YÄ Y 

Ä 

y 

z 

z Lz ÄLRLu ZLäz 

v Lz 

v YhfcddL 

zs––s ® 

Chip-Karte GHP 

(Vergoldung/Friktionserneuerung) 

AU-SET 

Art. Nr. 004.07.455 

Zubehör für GAMMAT ® free 

Die Basisausstattung enthält alle für die Galvanotechnik not - 

wendigen Teile. Für weitere Anwendungen des GAMMAT ® free 

Gerätes kann folgendes Zubehör bestellt werden. 

2.4 

Galvanokopf 800ml 

Art. Nr. 003.02.008 

Elektrolyte 

2.5 2.6 

zÄ 

y 

Glas für Vergoldung und 

Friktionserneuerung 

Art. Nr. 000.00.161 

Halteklammer 

Art. Nr. 003.02.100 

Vor Benutzung der Flüssigkeiten sind die entsprechenden Sicher - 

heitsdatenblätter zu beachten. Das Goldbad ist in geschlossenen 

Behältern lichtgeschützt und kühl aufzubewahren. Sauerstoff schadet 

der Flüssig keit und zersetzt sie. Nach dem Galvanisier- bzw. 

nach dem Recycling prozess die Flüssigkeiten in geschlossenen 

Behältern sammeln und an den Hersteller zurückgeben oder bei 

den zu ständigen Stellen zur Entsorgung ab geben. 

ECOLYT SG 100 

Das Goldbad ECOLYT SG 100 enthält 15g Gold pro Liter in 

Form eines ungiftigen Sulfit-Komplexes. Außerdem sind Zusätze von 

ver schiedenen Ammonium salzen, sowie Additive in geringsten 

Konzentrationen enthalten. Das Goldbad ECOLYT SG 100 wurde 

erfolgreich einem Zytotoxizitätstest unterzogen und gemäß dem 

Medizinproduktegesetz zertifiziert (CE 0483). 

ACTIVATOR SG 100 

Der zur erfolgreichen Abscheidung notwendige ACTIVATOR 

SG 100 enthält ein Antimonsalz in hoher Verdünnung. 

Zugegeben wird der ACTIVATOR SG 100 vor dem Prozess-Start 

in der vorgegebenen Menge (siehe Seite 8). 

Zur Verlängerung der Haltbarkeit werden ECOLYT SG100 und 

ACTIVATOR SG100 in separaten Flaschen geliefert. 

5 Gerät GAMMAT® free


3 

4 

5 

6 

7 

8 

Laborname 

Datum: 26.01.1999 

Zeit: 11:09 

Bitte Karte einführen 

Grundeinstellungen 


Laborname 

Datum 

Uhrzeit 

Sprache 

letztes Protokoll drucken 

Tastenpiep ein/aus 

Service-Hotline 

Laborname 

Bitte den Labornamen eingeben: 

A BCDEFGHI J KL MNOPQRS 

TUVWXYZÄÖÜ . - +&1234 

567890 ok 

_______________________ 

Zeit 

Bitte aktuelle Zeit eingeben: 

00:MM:SS 

Protokoll 

Starten Sie auf dem PC das 

Terminalprogramm (9600/8/1/N) 

Verbinden Sie PC und GAMMAT free 

mit dem seriellen Kabel. 

Enter drücken 

Grundeinstellungen GAMMAT ® free 

Vor Erstgebrauch Spannung überprüfen:110/220V. 

Gerät mit dem Hauptschalter auf der Geräterückseite einschalten. 

Die Bedienung ist menügeführt. Das Display informiert Sie immer 

über die aktuellen Schritte und fordert Sie auf, Einstellungen einzugeben. 

Rechts oben im Display werden die hierfür aktiven Tasten 

angezeigt. Einstellungen werden über die fünf Sensortasten eingegeben 

und mit einem Signalton bestätigt (abschaltbar). Eingaben 

erfolgen über die Pfeiltasten. Die auf dem Display mit einem 

schwarzen Balken unterlegte Schrift informiert Sie über die ausgewählte 

Aktion. Bestätigt wird die Aktion durch Berühren der runden 

O.K.-Taste in der Mitte des Tastenfeldes. 

Bei fehlerhafter Eingabe kann das Gerät auf die Grundeinstellung 

zurückgesetzt werden (reset). Hierfür muss die „Links”- und „Rechts”- 

Taste gleichzeitig für etwa 5 Sekunden gedrückt werden. Dies ist 

zu jedem Zeitpunkt der Eingabe oder auch während des Prozess - 

ablaufes möglich. 

Stellen Sie sicher, dass während des Prozesses die Stromzufuhr 

aufrecht erhalten bleibt. 


Das Gerät GAMMAT ® free wird bereits voreingestellt ausgeliefert. 

Veränderungen an den Grundeinstellungen können nur ohne 

eingesteckte Chip-Karte vorgenommen werden. Mit der oberen 

bzw. unteren Pfeiltaste auswählen. Anschließend mit der runden 

Taste bestätigen. 

Während eines Galvanisierprozesses können keine Änderungen 

vorgenommen werden. 

Laborname 

Mit der linken bzw. rechten Pfeiltaste kann der Cursor um je eine 

Position nach links bzw. rechts bewegt werden. Mit der oberen 

bzw. unteren Taste springt der Cursor um je 5 Zeichen weiter. Der 

markierte Buchstaben wird durch Drücken der runden Be stätigungs - 

taste ausgewählt. Unten wird der ausgewählte Namen angezeigt. 

Zur Speicherung der Eingabe ok auswählen und bestätigen. 

Zeit und Datum 

Bei der Auslieferung wird die Zeit nach MEZ bzw. MESZ angezeigt. 

Um Veränderungen vorzunehmen, die obere bzw. untere 

Pfeiltaste so oft drücken, bis die ge wünschte Zahl erscheint. Mit 

der runden Taste bestätigen. Automatisch springt der Cursor auf 

den nächsten Eingabewert. Eingabe: Stunden, Minuten, Sekunden 

Denken Sie an die Umstellung von Sommer- und Winterzeit. 

Protokoll drucken 

Durch drücken des runden Punktes bestätigen. Die Daten - 

übertragung erfolgt anschließend automatisch. 

6

9 GES Galvanoforming 

Bitte wählen Sie: 

Schichtstärke 1 

Schichtstärke 2 

10 Galvanoforming Schichtstärke 1 

11 

12 


berechnete Goldmenge 

0 2 , 3 0 g 

Rechenbeispiel für einen 

Galvanisierprozess 

Indikation Abgeschätzte 

Fläche 

laut Dosiermodell 

Prämolarkrone 0.40 g 

Molarkrone 0.80 g 

Frontkrone 0.50 g 

Inlay 0.60 g 

Gesamtmenge 2.30 g 

Das bedeutet: Glas GES2, 

großen Adapterring einsetzen 

Dosiermodell für teleskopierende Arbeiten 

Art.-Nr. 910.00.011 

Zur Dosierung bei Stegarbeiten: 

1cm 2 entspricht 0,40 g Gold 

Prozessablauf Galvanoforming 

Einschalten, Schichtstärke auswählen 

GAMMAT ® free mit dem Hauptschalter auf der Geräterückseite 

einschalten, Chip-Karte Galvanoforming einstecken (achten Sie hierbei 

auf die Version, siehe auch Seite 24, Abb. 77). 

Mit dem GAMMAT ® free können Galvanoforming Teile mit unter - 

schiedlichen Schichtstärken gefertigt werden: 

Schichtstärke 1 ca. 200µm = Normalstärke 

Schichtstärke 2 ca. 260µm 

Die ideale Schichtstärke liegt bei etwa 200µm (geben Sie ein: 

Schichtstärke 1). 

Goldmenge eingeben 

Mit der oberen oder unteren Pfeiltaste die exakte Goldmenge in 

Gramm eingeben. Bestätigen durch Drücken der runden Taste, 

jeweils vor dem Komma. 

Die Bestimmung der Gold bad menge richtet sich nach der Größe 

der zu beschichtenden Fläche. Für 1cm 2 zu galvanisierender Fläche 

sind ca. 0,4 g Gold notwendig. Auf dem Dosiermodell sind einige 

typische Indikationen präpariert; in den Sockel sind die entsprechenden 

Ge wichte für die Vorgabe des Gold bades eingraviert. Diese 

Werte sind für beide Schicht stärken einzuhalten. 

Ungenauigkeiten beim Abschätzen der Goldbadmenge liegen im 

Bereich von wenigen Prozent und führen im Allgemeinen zu gering - 

fügig dickeren oder dünneren Teilen. 

Bei mehreren Kronen werden die Gewichte der einzelnen Arbeiten 

addiert. Das Gesamtergebnis ist als Goldmenge in das Gerät ein - 

zugeben. Das Gerät GAMMAT ® free zeigt am Display die erforderlichen 

Mengen an ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR SG 100 an. 

Krone 

0,50 g 

Krone 

0,45 g 

Krone 

0,40 g 

Krone 

0,90 g 

Krone 

0,70 g 

Krone 

0,35 g 

Krone 

0,55 g 

Dosierbeispiel für Brücken: 

Brücke 3-gliedrig 

2,50 g 

170 ml 

Krone 

0,50 g 

Dosiermodell für Kronen und Inlays 

Krone 

0,35 g 

Krone 

0,50 g 

Inlay 

0,25 g 

Inlay 

0,25 g 

Inlay 

0,60 g 

Inlay 

0,40 g 

Brücke 3-gliedrig 

2,20 g 

150 ml 

7 Galvanoforming


13 Galvanoforming Schichtdicke 1 

14 

15 

16 

Bitte dosieren Sie: 

ECOLYT SG100: 270ml 

ACTIVATOR SG100: 14ml 

Den bestückten Galvanokopf kontaktieren. 


su Ö s L zbaa 

Dosierung der Flüssigkeitsmenge 

Entsprechend der zuvor kalkulierten Ge wichtseinheiten werden die 

be nötigten Mengen ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR SG 100 

vom Gerät automatisch errechnet und im Display angezeigt. 

Messen Sie das Goldbad ECOLYT SG 100 mit dem im Erst - 

ausstattungsset enthaltenen Messzylinder ab und füllen Sie dieses 

in das passende Becherglas. 

Verwenden Sie zur Dosierung des ACTIVATOR SG 100 die mit - 

gelieferte 5ml-Spritze (Art.-Nr. 910.01.018) und fügen Sie den 

ACTIVATOR SG 100 dem dosierten Goldbad im Becherglas 

hinzu. 

Benutzen Sie für jede neue Flasche ACTIVATOR SG100 eine 

neue Spritze. ACTIVATOR SG100 verschlossen, kühl und dunkel 

aufbewahren. Die Spritze dient als Verschluss. 

Beachten Sie das Haltbarkeitsdatum der Flüssigkeiten. Das mit 

dem Sanduhrsymbol gekennzeichnete Datum gibt die Haltbar - 

keit bei verschlossener Originalverpackung an. Geöffnete 

Flaschen innerhalb von 4 bis 5 Monaten verbrauchen. 

Bitte beachten Sie, dass das Gerät bei Schichtstärke 2 automatisch 

die größere Goldbadmenge errechnet. 

Vergessen Sie nicht, die größere Goldbadmenge bei Ihrer 

Preiskalkulation zu berücksichtigen 

Geben Sie den Magnetrührer in das Goldbad. 

Je nach Glasgröße (GES1 oder GES2) einen oder beide 

Adapterringe zur Übertragung der Wärme aus dem Heiztopf 

zum Glas verwenden. 

8

Flüssigkeitsmenge 

60 – 135 ml ECOLYT SG 100 

(entspricht bis 0,4 – 2,0 gr. Gold) 

Galvanokopf 

klein 

Anode mit roter 

Markierung 

Runder Rührer 

Ø 6 x 35 

Glas GES 1 

Beide Adapter - 

ringe in die 

Heizmulde 

des Geräts 

setzen 

zw b 

Nur die inneren Positionen anklicken 


135 – 335 ml ECOLYT SG 100 

(entspricht 2,0 – 5,0 gr. Gold) 

Galvanokopf 

klein 

Anode mit gelber 

Markierung 

Runder Rührer 

Ø 7 x 40 

Anode mit roter Markierung Anode mit gelber Markierung 

zw 

Glas GES 2 c 400 ml Glas GES 3 zw 800 ml 

d 

Großen Adapter - 

ring in die 

Heizmulde 

des Geräts 

setzen 

17 18 19 

Bestücken von außen nach innen 

9 


335 – 670 ml ECOLYT SG 100 

(entspricht 5,0 – 10,0 gr. Gold) 

Galvanokopf 

groß 

Dreieckiger 

Rührer Δ15x42 

Bestücken von außen 

nach innen 

Wichtige Hinweise zur Kontaktierung und Positionierung 

1 Gemäß Anleitung (siehe Seite 13) vorbereitete optiCLIC-Halterungen an den oben in den Zeichnungen schwarz markierten 

Kontakt stellen einklicken. 

2 Eine korrekte Umflutung der Teile muss gesichert sein. Turbulenzen vermeiden. 

3 Objekte dürfen nicht das Glas berühren – wichtig bei Verwendung von Glas GES1 und der Anode mit der roten Markierung. 

4 Die Teile gleichmäßig über der Anode ver teilen. 

5 Stege, Brücken und Verblockungen sollten waagerecht mit der zu galvanisierenden Fläche nach unten eingespannt werden. 

6 Sind die richtigen Bechergläser benutzt, werden alle Objekte auch beim Rühren vollständig mit ECOLYT SG 100 bedeckt. 

Galvanoforming


20 

21 Galvanoforming Schichtstärke 1 

22 

23 

24 

Aufheizphase 

Eingestellter Goldanteil: 04,05 g 

Aktuelle Zeit: 14:02 

Gerätebereitschaft: 14:32 

Galvanoforming Schichtstärke 1 

Galvanoforming Prozess läuft 

Eingestellte Goldmenge 04,05 g 

Aktuelle Zeit: 15:17 

Prozessbeginn: 14:32 

Prozessende: 19:32 


Datum: 18.03.2002 

Zeit: 19:38 

Galvanoforming beendet 

Protokoll ausgeben 


Fehler 

Stromausfall – Temperatur zu gering 

Programmabbruch! 

ENTER drücken 

Galvanokopf kontaktieren 

Den Galvanokopf vorsichtig in das Glas setzen. Das befüllte Glas 

in den Heiztopf setzen. Kontaktierung des Galvanokopfes durch 

Einstecken des Steckers in die Buchse. 

Galvanoprozess starten 

Durch Drücken der runden Taste den Prozess starten. Das Gerät 

heizt nun auf. Das Display zeigt die aktuelle Zeit und den Prozess - 

beginn. 

Nach Prozessbeginn weder das Becherglas noch den 

Galvanokopf aus dem Gerät nehmen. 

RESET 

Möchte man den Prozess abbrechen oder bemerkt man eine Fehl - 

eingabe bei der Goldmenge, kann der Galvanisierprozess durch 

gleichzeitiges 5-sekündiges Halten der linken und rechten Pfeil - 

tasten abge brochen werden. 

Galvanoprozess 

Nach Beendigung der Aufheizzeit startet der Galvanisierprozess 

automatisch. Das Display zeigt die aktuelle Zeit und das Prozess - 

ende an. 

Galvanoformingprozess beendet 

Nach erfolgter Abscheidung schaltet das Gerät automatisch ab. 

Das Becherglas mit dem Galvanokopf aus dem Gerät nehmen. 

Es entsteht allerdings kein Schaden, wenn die Teile noch mehrere 

Stunden nach Prozessende im Elektrolyt verbleiben, zum Beispiel 

beim Galvanisieren über Nacht. 

Weitere Hinweise zur Gerätebedienung Seite 14 

Stromausfall 

Tritt während der Aufheizphase oder des Galvanisierprozesses ein 

Stromausfall auf, wird der Galvanisierprozess fortgesetzt, falls die 

Temperatur des Goldbades nicht zu sehr gesunken ist. Am Ende 

des Galvanisierprozesses wird ein Stromausfall am Display mit 

??.?? angezeigt. Überprüfen Sie die Schichtstärke der Teile mit 

einem geeigneten Gerät, z.B. Messuhr. 

Ist die Arbeitstemperatur noch nicht erreicht, oder aber der 

Stromausfall so lange, dass die galvanischen Parameter nicht 

mehr eingehalten werden, bricht das Gerät den Prozess ab. 

10

25.1 

bXcL 

26 

27 

28 

29 

cL 

bXcL 

Hohlkehlpräparation mit abgerundeten Kanten 

(Schulterpräparation) 

(Wandstärke der Galvanogerüste ca. 0,2 mm, 

keramischer Platzbedarf ca. 1mm) 

Meisterstumpfvorbereitung Beispiel Krone 

Arbeiten Sie unter dem Mikroskop. 

Bitte beachten Sie unsere Informationsbroschüre für 

den Zahnarzt mit Hinweisen zur Präparation. 

25.2 

Anatomische Präparation im Seitenzahnbereich 

Schulterpräparation mit Retensions- und Wider - 

standsform ohne Kanten oder Unterschnitte. 

Kavitäten sollten bereits im Patientenmund ausgeblockt 

bzw. gefüllt werden. Die Ausblockungen so 

gering wie möglich halten. 

Präparations grenze 

Das Meistermodell kann mit allen laborüblichen Modellsystemen 

hergestellt werden. Die Präparationsgrenze am Meisterstumpf 

freilegen. Den Stumpf sockel leicht konisch zu schleifen. Unterhalb 

der Präparationsgrenze eine leichte Hohlkehle an legen. Die Prä - 

parations grenze anzeichnen. 

Versiegelungslack 

Dieser dient zur Isolierung zwischen Gips und Silikon. Den gesamten 

Stumpf mit Versiegelungslack (Art.-Nr. 910.00.044) ver siegeln. 

Ca.15 Minuten trocknen lassen. 

Ausblocken 

Alle untersichgehenden Stellen und Defekte mit Galvanowachs 

(Art.-Nr. 910.00.046) ausblocken. 

Platzhalterlack 

Für den Zementspalt 2 mal Platzhalterlack (Art.-Nr. 910.00.043) 

bis ca. 1mm vor die Präparations grenze auftragen. Die Dicke entspricht 

mit 20 µm dem Zementspalt und kann auch als Platzhalter 

für den Klebespalt bei Teleskopen verwendet werden. Dort kann 

dieser nach Anfertigen der Tertiärkonstruktion mit Azeton entfernt 

werden. 

11 Galvanoforming


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33 

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35 

36 

Galvanostumpf Beispiel Krone 

Arbeiten Sie unter dem Mikroskop. 

Dublieren 

Den oberen Teil der Dublierform (Art.-Nr. 910.00.007) abnehmen. 

Falls nicht vorhanden, in den unteren Teil der Dublierform Knet masse 

geben. Den vorbereiteten Meister stumpf in die Knetmasse stecken. 

Oberteil der Dublier form aufsetzen. Dublierform mit Dublier silikon 1:1 

oder 9:1 ausgießen. Herstellerangaben beachten. 

Ausgießen mit Gips 

Nachdem das Silikon ausgehärtet ist, den unteren Teil der Dublier - 

form vorsichtig ab nehmen. Nach vorsichtigem Entfernen des 

Meister stumpfes, die ent standene Silikon form mit Super-Hartgips 

Klasse IV ausgießen. Gemäß Anleitung aushärten lassen. 

Galvano-Arbeitsstumpf 

Duplikatstumpf vom Silikon trennen. 

Die Silikonform für die Herstel lung eines Stumpfes aus feuerfester 

Stumpf masse aufbewahren (siehe Seite 15). 

Ablängen 

Um eine korrekte Positionierung zu erhalten, muss der Arbeitsstumpf 

angepasst werden. Hierzu die Oberkante des Arbeitsstumpfes an 

der gepunkteten Markierung der Messlehre anlegen. Zum Längen - 

vergleich einen optiCLIC-Kontaktierungsstab an der vertikalen 

Metallfläche anklicken. Anschließend den Längenüberschuss des 

Gipsstumpfes anzeichnen. 

Stumpf 

Den Stumpf entsprechend der angebrachten Markierung kürzen. 

Anschließend am Stumpf die Kanten brechen, um so Verwirbe - 

lungen beim Galvanisieren zu vermeiden. 

Bohren 

Von unten ein Loch mit dem Bohrer (Art. Art.-Nr. 910.00.012) 

bohren. 

Nur einmal bohren, da Bohrer und Kontaktierungsstab aufeinander 

abgestimmt sind! 

Kontaktierungsstab 

Einen optiCLIC-Kontaktierungsstab mit wasserfestem Sekunden - 

kleber einkleben und trocknen lassen. Es ist darauf zu achten, dass 

der optiCLIC-Kontaktierungsstab komplett bis zur ersten Verdickung 

eingeklebt ist. Überschüssigen Kleber entfernen. 

Kontaktfläche muss sauber sein! Gegebenenfalls das metallische 

Ende des Stabes sorgfältig mit Drahtbürste, Sandpapier 

oder Gummipolierer reinigen, um die (nicht sichtbare) Oxid - 

schicht zu entfernen, die sich auf dem Edelstahl bilden kann. 

12

37 

38 

Silberleitlack 

Da sich die Silberpigmente bei längerem Stehen des Lackes vom 

Lösungsmittel trennen, muss der Silberleitlack (Art.-Nr. 910.00.049) 

vor der Benutzung durch kräftiges Schütteln gut durch gemischt werden. 

Anschließend mit dem Pinsel (Art.-Nr. 910.00.015) den Leit - 

lack auf der zu galvanisierenden Fläche deckend auftragen und die 

Ver bindung zum optiCLIC-Kontaktierungsstab herstellen. Um eine 

sichere Kontaktierung zu gewährleisten, den gesamten freiliegenden 

Bereich des optiCLIC-Stabes mit Silberleitlack bestreichen. 

Arbeiten Sie unter einem Mikroskop. 

Den Silberleitlack vollständig austrocknen lassen 

(mindestens 60 Minuten). 

Benutzen Sie ein Ohmmeter zur Kontrolle der Kontaktierung. 

Voll ständig getrockneter Silberleitlack hat einen Widerstand 

zwischen 0,5 und 2 Ohm. 

Abwachsen 

Nachdem der Silberleitlack ausgetrocknet ist, den mit Silberleitlack 

be striche nen Bereich am Stumpfsockel mit Galvano wachs (Art.-Nr. 

910.00.046) abdecken. Ebenso die freiliegenden Edelstahlbereiche 

des optiCLIC-Stabes. 

Es ist darauf zu achten, dass Bereiche, die galvanisiert werden 

sollen, nicht mit Wachs bedeckt sind! 

Fortfahren mit dem Galvanisierprozess (siehe Seite 7). 

13 Galvanoforming


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43 

44 

Ausarbeiten 

Galvanokopf abspülen 

Den Galvanokopf zusammen mit dem Becherglas aus dem Gerät 

entnehmen. Galvanokopf aus dem Goldbad nehmen und die 

Galvanoformteile und die Anode unter fließendem Wasser ab - 

spülen. Das ausgearbeitete Goldbad entsorgen. 

Stecker vor Nässe schützen. 

Entnahme der Galvanoforming-Teile 

optiCLIC-Kontaktierungen aus dem Galvanokopf entfernen. Die 

Galvanoforming-Teile mit den Gipsstümpfen von den optiCLIC- 

Kontaktierungen abdrehen. 

Anschließend die Anode abdampfen. 

Stecker vor Nässe schützen. 

Wiederverwendbarkeit der optiCLIC-Kontaktierungen 

optiCLIC-Kontaktierungen können mehrmals verwendet werden. 

Reinigen Sie die Edelstahlbereiche nach dem Galvanisiervorgang 

mit einer Drahtbürste gründlich, um so Rückstände des Sekunden - 

klebers zu entfernen. 

Gipsstumpf auflösen 

Den Gipsstumpf mit Gips löser (Art.-Nr. 910.01.019) auflösen. 

Eine hohe Temperatur und Ultraschall beschleunigt das Auflösen. 

Silberleitlack entfernen 

Vorsichtig den eventuell vorhandenen Kontakt leiter abtrennen. 

Galvanoforming-Teile mit ca. 40%iger Salpetersäure (HNO 3) in 

ein säurefestes verschraub bares Gefäß geben und den Silber - 

leitlack im Ultraschall ohne Heizung entfernen. 

Beachten Sie im Umgang mit Säuren die Sicherheitshinweise. 

Arbeiten mit Salpetersäure sollten unter einem leistungsstarken 

Abzug durchgeführt werden.Schutzkleidung tragen. 

Eventuell verbliebene Reste an Silberleitlack mit Aceton und 

Wattestäbchen entfernen. 

Anschließend gut ab dampfen. 

Es ist darauf zu achten, dass der Silberleitlack vollständig entfernt 

wird, um so ein Eindiffundieren des Restsilbers in das 

Feingold beim Brennen zu vermeiden. Nicht entferntes Silber 

kann bei Außenteleskopen im Mund zu Verfärbungen führen. 

Gewicht feststellen 

Die Galvanoforming-Teile wiegen und Gewicht zur Kontrolle und 

Abrechnung notieren. 

14

45 

46 

48 

49 

50 

51 

10 min 

950°C 

540°C 50-60°C/min 

Fertigstellen 

Nach dem Aussäuern des Silberleitlackes mit Salpeter säure den 

übergalvanisierten Rand mit einem mittel harten Silikonpolierrad 

(z.B. EVE 601) entfernen. 

Der Rand ist meist dick genug, um bei Keramik verblendungen (nach 

Wunsch) einen dünnen sichtbaren Goldrand stehen zu lassen (Abb. 

46) oder diesen mit Keramik abzudecken (Abb. 47). 

Arbeiten Sie unter einem Mikroskop 

Bonder-/Keramikbrand 

47 

Galvanoteil strahlen 

Galvanoformteil auf den Meisterstumpf aufpassen. Anschließend 

mit 110–130 Mikrometer Aluminium oxid (99,5% Reinheit) bei 2 bar 

ab strahlen (kein Umlauf-Strahlgerät verwenden!). Das Galvano - 

formteil ab dampfen und ca. 2 Minuten in Alkohol (Ethanol) legen. 

Nun an der Luft trocknen lassen (Keine Druckluft – Ölrückstände!). 

Stumpfmasse 

Zur besseren Handhabung der Galvanoforming-Teile wird ein 

Stumpf aus feuer fester Stumpfmasse (Art.-Nr. 910.00.061) her - 

gestellt. Dieser Stumpf dient als Arbeits stumpf und vermeidet 

Verzüge durch ungleichmäßige Abstützung beim Brennen. 

Galvanobonder 

Gramm Galvanobonder (Art.-Nr. 910.00.021) gemäß Ver - 

arbeitungs anleitung dick anrühren und dünn auftragen. 

Trocknung 

Galvanobonder vor der geöffneten Brennkammer 10 Minuten 

trocknen lassen oder 10 Minuten Schließzeit. 

Verändern Sie nicht die Temperatureinstellung und/oder 

Trocknungsdauer! Damit wird vermieden, dass die Keramik- 

oberfläche später abplatzt oder springt. 

Bonderbrand 

Temperaturanstieg 50 – 60°C/min 

Bei 950°C brennen (mit Vakuum, Beginn bei 540°C). Diese 

Temperatur auch bei der Verwendung von niedrigschmelzender 

Keramikmasse einhalten. Keine Haltezeit notwendig. 

Nach dem Bonderbrand das Galvanoformteil abdampfen und 

mit Ethanol reinigen. 

15 Galvanoforming


52 

53 

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58 

Dosiermodell für Außenteleskope 

Teleskopierende Arbeiten (Direkte Methode) 

Innenteleskop 

Das Innenteleskop auf konventionelle Art und Weise modellieren 

und fräsen. Bei kurzen Teilen ist ein Neigungswinkel von 0° 

empfehlenswert, bei langen Teilen von 2°. Entscheidend ist die 

Adhäsionsfläche. Ein Neigungswinkel von 2° sollte nicht über - 

schritten werden. Eine hohlkehlartige Stufe ist empfehlenswert. 

Auf eine homogene Fräsfläche achten. 

Die zu galvanisierenden Metallteile müssen völlig frei von 

Fräsöl und Poliermittelrückständen sein. 

Primärteil Ausarbeitung 

Gold Hochglänzend polieren, Neigungswinkel je nach 

Adhäsionsfläche fräsen. Unbedingt Leitlack als Trennmittel 

auf dem gesamten Innenteleskop verwenden. 

NEM Fein fräsen, polieren. Mit 1000er-Sandpapier die Fräsflächen 

anrauhen. 

Titan siehe NEM 

Zirkonoxid Hochglänzend mit speziell dafür angebotenen Werk - 

zeugen polieren. Komplette zu galvanisierende Fläche 

mit Leitlack versehen. 

Vorbereitung zum Galvanisieren 

Das Innenteleskop in das mit Knetwachs gefüllte Oberteil einer 

Dublierform tief eindrücken. 

Ausgießen 

Das Teleskop mit Pattern Resin ® -Kunststoff ausgießen und aushärten 

lassen. Alternativ kann hierfür auch Hartgips (Klasse IV) oder Kunst - 

stoff verwendet werden. 

Aus der Form entfernen 

Das ausgegossene Teleskop nun aus der Dublierform herausdrücken. 

Ablängen 

Um eine korrekte Positionierung zu erhalten, muss der Arbeits - 

stumpf angepasst werden. Hierzu die Oberkante des Arbeits - 

stumpfes an der gepunkteten Markierung der Messlehre anlegen. 

Zum Längen vergleich einen optiCLIC-Kontaktierungsstab an der 

vertikalen Metallfläche anklicken. Anschließend den Längen - 

überschuss des Gipsstumpfes anzeichnen. 

Stumpf 

Den Stumpf entsprechend der angebrachten Markierung kürzen. 

Anschließend am Stumpf die Kanten brechen, um so Verwirbe - 

lungen beim Galvanisieren zu vermeiden. 

16

59 

60 

61 

62 

63 

64 

Kontaktieren 

Von unten ein Loch mit dem Bohrer ( Art.-Nr. 910.00.012) bohren. 



Einen optiCLIC-Kontaktierungsstab mit wasserfestem Sekunden kleber 

einkleben und trocknen lassen. Es ist darauf zu achten, dass der 

optiCLIC-Kontaktierungsstab komplett bis zur ersten Verdickung eingeklebt 

ist. 


Silber leitlack (Art.-Nr. 910.00.049) vor der Benutzung kräftig Schüt - 

teln. Anschließend mit dem Pinsel (Art.-Nr. 910.00.015) eine Ver - 

bindung vom Teleskop zum optiCLIC-Kontaktierungsstab herstellen. 




Bei Goldteleskopen muss die gesamte Außenfläche des 

Primärteils mit Silberleitlack als Trennschicht bestrichen werden. 

Abwachsen 

Den mit Silberleitlack bestrichenen Bereich am Stumpf mit Galvano - 

wachs (Art.-Nr. 910.00.046) abdecken. Ebenso die freiliegenden 

Edelstahlbereiche des optiCLIC-Stabes. 


sollen nicht mit Wachs bedeckt sind! 


Nach dem Galvanisieren 

Die Galvanoforming-Teile mit den Stümpfen von den optiCLIC-Kon - 

taktierungen abdrehen. In das Loch der optiCLIC-Kon taktierungen 

eine Schraube hineindrehen. Durch die Vibration eines Niethammers 

auf das Zangenmaul oder die Schraube löst sich das Sekundär - 

teleskop von der Primär krone. Bei der Verwendung von Gips - 

stümpfen diesen mit Gips löser auf lösen. 

Ausarbeitung des Goldrandes 

Den Silberleitlack mit Salpetersäure aussäuern (siehe Seite 14). 

Anschließend den übergalvanisierten Rand mit einem mittelharten 

Silikonpolierrad (z.B. EVE 601) entfernen. 

Arbeiten Sie unter einem Mikroskop 

Tertiärgerüst 

Nach dem Aussäuern des Silberleitlackes mit Salpetersäure aus den 

Sekundärteleskopen werden die Kronen auf das Meistermodell übertragen. 

– Vor dem Dublieren (modellieren mit Lichtwachs), wird auf die 

Sekundärkrone ein Platzhalter aus Lack oder Wachs aufgetragen 

um ausreichend Platz für den Kleber zu schaffen und unnötige 

Aufpassarbeiten zu ersparen. 

– Um beim Einkleben der Sekundärteleskope einen Rückstau des 

Klebers zu vermeiden, muss das Tertiärgerüst mit „Abflussrillen“ 

versehen werden. 

– Um einen optimalen Übergang zwischen Tertiärkonstruktion und 

Galvanoteleskop zu erhalten, ist es sinnvoll im oralen Bereich 

die Kronen genau so lang wie die Galvanokrone zu gestalten. 

Vestibulär sollte aus ästhetischen Gründen im zervikalen Bereich 

(Stufe) auf die Tertiärkonstruktion verzichtet werden. 

17 Galvanoforming


65 

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67 

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69 

Stegarbeiten (Direkte Methode) 

Vorbereitung 

Den Steg auf konventionelle Art und Weise modellieren und fräsen. 

Auf eine homogene Fräsfläche achten. 

Die zu galvanisierenden Metallteile müssen völlig frei von 

Fräsöl und Poliermittelrückständen sein. 

Primärteil Ausarbeitung 

Gold Hochglänzend polieren. Unbedingt Leitlack als Trennmittel 

auf dem gesamten Steg verwenden. 

NEM Fein fräsen, polieren. Mit 1000er-Sandpapier die 

Fräsflächen anrauhen. 

Titan siehe NEM 

Zirkonoxid Hochglänzend mit speziell dafür angebotenen Werk - 

zeugen polieren. Komplette zu galvanisierende Fläche 

mit Leitlack versehen 

Ausgießen 

Den Steg mit Pattern Resin ® -Kunststoff ausgießen und aushärten lassen. 

Alternativ kann hierfür auch Hartgips (Klasse IV) oder Kunst stoff 

verwendet werden. 

Kontaktieren 

Ein Loch mit dem Bohrer (Art. Art.-Nr. 910.00.012) bohren. 



Einen optiCLIC-Kontaktierungsstab mit wasserfestem Sekunden kleber 

einkleben und trocknen lassen. Es ist darauf zu achten, dass der 

optiCLIC-Kontaktierungsstab komplett bis zur ersten Verdickung eingeklebt 

ist. 

Die Kontaktierung mit einem optiCLIC-Kontaktierungsstab ist 

ausreichend. Am besten platziert man diesen in der Mitte der 

Arbeit. 


Silber leitlack (Art.-Nr. 910.00.049) vor der Benutzung kräftig Schüt - 

teln. Anschließend mit dem Pinsel (Art.-Nr. 910.00.015) eine Ver - 

bindung vom Steg zum optiCLIC-Kontaktierungsstab herstellen. 




Abwachsen 

Den mit Silberleitlack bestrichenen Bereich mit Galvano wachs 

(Art.-Nr. 910.00.046) oder Abdecklack (Art.-Nr. 910.00.063) 

abdecken. Ebenso die freiliegenden Edelstahl bereiche des 

optiCLIC-Stabes. 

Zusätzlich kann noch der Randbereich mit Galvanowachs abgedeckt 

werden, um so ein Übergalvanisieren zu verhindern. 


sollen nicht mit Wachs bedeckt sind! 


18

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

Galvanoforming Schritt für Schritt 

Chip Karte einstecken. 

Gewünschte Schichtstärke wählen. 

Bestimmen der zu galvanisierenden Fläche mit dem Dosiermodell. 

Goldmenge am Display eingeben –> das Gerät berechnet 

automatisch die benötigte Menge an Goldbad. 

Passendes Becherglas im Gerät platzieren. 

Die benötigten Mengen an ECOLYT SG 100 und ACTIVATOR 

SG 100 in das entsprechende Becherglas füllen. 

Magnetrührer in das Becherglas geben. 

Bestücken des Galvanokopfes gemäß der Positionierungs - 

empfehlung. 

Kontaktieren des Galvanokopfes. 

Start drücken. Der Prozess läuft vollautomatisch. 

Befolgen Sie beim Galvanoforming immer diese Schritte in der 

vorgeschriebenen Reihenfolge. 

Bitte nicht experimentieren!! 

19 Galvanoforming

GHP-Vergoldung GAMMAT ® free AU-SET 

70 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

AU-SET 

Das AU-SET in Verbindung mit dem GAMMAT ® free bietet die 

technische Voraussetzung für GHP-Vergoldungen und Friktions - 

erneuerungen. 

20 

zÄ 

y 

Befüllung der Behälter 

1 Cleaner – Plaque-Reiniger und Entfetter. 

Becher im Ultraschall verwenden. 

2 Spülwasser 1, gefüllt mit Leitungswasser. 

Das Wasser nach jedem Vergoldungsprozess ausleeren. 

3 S-Act – Vergoldungsaktivierung. 

Sicherheitshinweise beachten! 

4 Spülwasser 2, gefüllt mit Leitungswasser. 


5 SG-Flash – Vorvergoldungsbad. 

Sicherheitshinweise beachten! Stecker einstecken. 

6 Destilliertes Wasser 

Galvanokopf 800ml 

Becherglas GHP/Friktionserneuerung 


(Vergoldung/Friktionserneuerung)

GHP-Vergoldung Elektrolyte 

Vor Benutzung der Flüssigkeiten sind die entsprechenden Sicher heits - 

datenblätter zu beachten. Die Flüssigkeiten Cleaner, S-Act und SG- 

Flash sind in geschlossenen Behältern aufzubewahren. Es dürfen in 

keinem Fall Tropfen von einer dieser Flüssigkeiten in eine andere ge - 

langen, weshalb das Spülen eine unumgängliche Pflicht bei der 

Benutzung des Systems ist. Ebenso muss das gesamte Zubehör immer 

sauber gehalten werden. 

Plaque-Reiniger und Entfetter – Cleaner 

Sämtliche zu vergoldenden Teile – ob getragen oder nicht – müssen 

in der Cleaner-Flüssigkeit ent fettet werden. Neben der Entfettung von 

metallischen Teilen nimmt die Cleaner-Flüssigkeit auch die Entfernung 

von Plaque vor. Der Cleaner arbeitet nur in Verbindung mit Ultraschall 

effektiv. 

Die Cleaner-Flüssigkeit erlaubt ca. 50 bis 75 Reinigungen. Be achten 

Sie hierzu auch das Haltbarkeitsdatum auf der Flasche. 

Vergoldungsaktivierung S-Act 

Um bei der Vorvergoldung eine homogene und haftende Gold schicht 

zu erreichen, müssen die Metallteile durch Einwirken der Flüssigkeit 

aktiviert werden. Die Aktivierungsflüssigkeit wirkt ohne Rühren und 

Heizen, sowie ohne elektrischen Strom. Die Wirk samkeit der Akti vie - 

rung wird daran erkannt, dass der Wasserfilm auf den frisch aktivierten 

Teilen nach dem Herausnehmen aus der Vergoldungs aktivierung S-Act 

auch nach ca. 30 Sekunden nicht ab reisst. 

Be achten Sie das Haltbarkeitsdatum auf der Flasche. 

Vorvergoldungsbad SG-Flash 

Durch die Vorvergoldung im SG-Flash, welche mit dem GAMMAT ® free 

gesteuert wird, erzielt man in nur wenigen Minuten eine homogene 

deckende Goldschicht auf korrekt aktivierten Metallteilen. Dieses Bad 

ist stark sauer (pH

GHP-Vergoldung 

71 

72 

GHP-Vergoldung Positionierung 

Die zu vergoldende Modellgussbasis wird, wie unten abgebildet 

an dem mitgelieferten Kontaktdraht (0,25 mm) aufgehängt. Es hat 

sich in der Praxis als sinnvoll erwiesen, die Drahtenden als Öse zu 

formen und die zu vergoldende Modellgussbasis an der Aufhänge - 

vorrichtung der Halteklammer zu befestigen (Abb. 71). 

Zur Kontrolle, ob der Abstand zur Anode korrekt ist, die Aufhänge - 

vorrichtung in die Messlehre hängen (Abb. 72). Hierbei darf die 

zu vergoldende Arbeit auf der Grundplatte aufliegen. Ist der Ab - 

stand korrekt, dann die Arbeit in den großen Galvanokopf einklicken 

(Abb. 73). 

Es sind folgende Regeln zu be achten: 

1 Es dürfen keine zu vergoldenden Stellen abgedeckt werden. 

2 Es muss eine sichere leitende elektrische Verbindung bestehen 

(Überprüfung mit dem Ohmmeter). 

3 Das zu vergoldende Objekt darf nicht zu tief hängen, also 

weder den Sensor noch die Anode berühren – Kurzschluss - 

gefahr! 

22 

73

Menge 1 

zÄ 

gfa 

ffa 

efa 

Menge 2 

zÄ 

gfa 

ffa 

efa 

Menge 3 

zÄ 

gfa 

ffa 

efa 

GHP-Vergoldung Laufzeittabelle 

Je nach Größe der zu vergoldenden Arbeit muss das entsprechende 

Volumen an Elektrolyt vorgegeben werden. Hierfür sind am 

GHP-Becherglas drei Markierungen aufgedruckt. 

74 

75 

76 

Kleine untere Platte oder Teilprothese 

ECOLYT SG100 40 ml 

ACTIVATOR SG100 0,8 ml 

SP-V 410 ml 

Gesamtmenge 450 ml 

Flashzeit 6min 

Vergoldungszeit 1h 00min 

Rührer Δ15 x 42 

Teilprothese mittlerer Größe 



SP-V 490 ml 





Große Platte 



SP-V 570 ml 





23 GHP-Vergoldung

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf 

77 

78 GHP Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

79 

80 


Vergoldung/Friktionserneuerung 

Vorvergoldung 

Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

Vergoldungsbad aus ECOLYT und 

SP-V bestimmen: ACTIVATOR zugeben. 

Becherglas mit Deckel einsetzen. 



Aufheizphase 

aktuelle Zeit: 09:46 

Gerätebereitschaft: 10:14 

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf 

Zu vergoldendes Teil auf Hochglanz polieren, reinigen und 

kontaktieren. 

Einschalten des Geräts GAMMAT ® free mit dem Ein/Aus-Schalter 

auf der Geräte rückseite. 

Die Chip-Karte GHP-Hartvergoldung/Friktionserneuerung einstecken. 

Die Chip-Karte wird automatisch eingelesen, die Chip- 

Karten-Version kurz angezeigt (z.B. V3.0). 

Galvanisiermodus auswählen 

Bei GHP-Hart vergoldungen und -Friktions erneuerungen grundsätzlich 

das Programm „Vergoldung/Friktionserneuerung“ auswählen und mit 

der runden Enter-Taste bestätigen. 

Das Programm „Vorvergoldung“ ist ausschließlich nur für Vorvergol - 

dungen, z.B. zur Vorvergoldung vor der Fertigstellung! 

Mit runder Enter-Taste bestätigen. 

Einfüllen des Elektrolyts in das Becherglas 

Gemäß Tabelle auf Seite 23 das für die Vergoldung benötigte 

Becher glas auswählen und den dreieckigen Magnetrührer hinzugeben. 

Dann ECOLYT SG100:SP-V im Verhältnis 1:9 und die entsprechende 

Menge ACTIVATOR SG 100 einfüllen (siehe Seite 23). 

Das Becherglas mit dem entsprechenden Deckel abdecken und in 

den Heiztopf des GAMMAT ® free einsetzen. 

Vergoldungsbad vorheizen 

Das Gerät heizt nun auf. Im Display erscheint die aktuelle Zeit und 

der Prozessbeginn. 

81 Gerät bereit 

Nachdem das GAMMAT ® Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

free die Betriebstemperatur erreicht hat, 

Betriebstemperatur erreicht. 

kann mit dem Vergoldungsprozess begonnen werden. Folgen Sie 

Gerät bereit 

hierzu den Informationen auf dem Display. 

Bestätigen mit der Enter-Taste. 

82 

83 



Entfetter und Plaquereiniger Cleaner 

3 Minuten im Ultraschall 

00:03:00 

Start 


In Spüle 1 gründlich mit 

Leitungswasser spülen! 

00:00:30 

Start 

Entfetten 

Den bestückten 800er-Galvanokopf in Behälter 1 „Cleaner“ ein - 

setzen. Diesen Behälter in ein Ultraschallgerät stellen und dieses 

einschalten. Nun beim GAMMAT ® free die Enter-Taste betätigen 

und die Uhr beginnt abzulaufen. 

Spülen 

Nach 3 Minuten Reinigung erfolgt ein Spülvorgang in Behälter 2. 

Enter-Taste betätigen. 

Das Wasser nach jedem Vergoldungsprozess ausleeren, um Ver - 

unreinigungen der Bäder zu verhindern. 

24

84 Hartvergoldung/Friktionserneuerung 

Aktivierungsbad S-Act 

00:03:00 

Start 




00:00:30 

Start 


87 

Eingabe der FLASH-Zeit (mm:ss): 

0 0 : _ _ 


Galvanostecker kontaktieren 

10:00 

Start 




00:00:30 

Start 


optische Kontrolle 

Vorvergoldung O.K. 

Vorvergoldung wiederholen 


In Spüle 3 gründlich in destilliertem 

Wasser spülen! 

00:00:30 

Start 


Eingabe der Vergoldungszeit (mm:ss): 

0 0 : _ _ 

25 

Aktivieren 

Anschließend folgt die Aktivierung der Oberfläche für 3 Minuten 

im Becher 3 „S-Act“. Enter-Taste betätigen. 


Spülen 

In Spüle 2 für 30 Sekunden in Leitungswasser spülen. 


Vorvergolden (FLASH) 

Geben Sie die Zeit für die Vorvergoldung (FLASH) gemäß Tabelle 

auf Seite 23 in Minuten und Sekunden ein. Pfeil oben = hinzu - 

fügen, Pfeil unten = verringern, mit Enter-Taste bestätigen. 


Bei einer falschen Eingabe der Laufzeit kann jetzt der Pfeil links 

betätigt werden, das Programm geht einen Schritt zurück. Eine 

erneute Eingabe ist so möglich. Ein gleichzeitiges Drücken der 

linken und rechten Pfeiltaste beendet das gesamte Programm und 

ist für eine Korrektur der Zeit nicht geeignet. 

Galvanostecker kontaktieren 

und Start drücken. Der Vorvergoldungsprozess läuft ab. 

Spülen 

In Spüle 2 für 30 Sekunden in Leitungswasser spülen. 


Optische Kontrolle 

Ist die Vorvergoldung in Ordnung, OK drücken, ansonsten die 

Vorvergoldung (FLASH) wiederholen. 

Spülen 

In Spüle 3 für 30 Sekunden in destilliertem Wasser tauchen. 

Vergoldung 

Den Galvanokopf in das vorgewärmte Becherglas des GAMMAT ® 

free einsetzen und den Stecker einstecken und den Prozess starten. 

(Bei falscher Zeiteingabe, siehe Abb. 87). 

Bei einer Fehlermeldung auf dem Display „Galvano kopf nicht 

kontaktiert“ überprüfen Sie die Steckverbindung zwischen 

Galvanokopf und GAMMAT ® free und die Verbindung von der 

Aufhängevorrichtung zum zu vergoldenden Objekt. 

GHP-Vergoldung Arbeitsablauf

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung 

92.1 

Teleskop aus CoCr- bzw. Edelmetall-Legierung 

unverblendet 

Friktionserneuerungen für Teleskope 

Die Erneuerung der Friktion von getragenen Teilen besteht aus einer 

selektiven GHP-Vergoldung. Zur selektiven GHP-Vergoldung ist es 

notwendig Metallteile, die nicht vergoldet werden sollen, abzudecken. 

Hierzu gehören sämtliche nicht senkrechten Bereiche der 

Außenteleskope, sowie eventuell Klammern oder Flächen, die 

elektrischen Kontakt zu den zu vergoldenden Flächen haben und 

nicht mit Gold beschichtet werden sollen. Zum Abdecken der 

Flächen, die nicht mit einer 24-karätigen Vergoldungsschicht überzogen 

werden sollen, steht einerseits der Abdecklack, andererseits 

das spezielle Galvanowachs zur Verfügung. 

Zur Abgrenzung von Flächen, sowie zum Abdecken von Konturen 

und kleineren Flächen wird empfohlen, das Galvanowachs ent - 

sprechend der Anleitung aufzubringen. Der Abdecklack ist zum 

Abdecken von größeren Metallflächen geeignet. Es ist darauf zu 

achten, dass der Abdecklack nicht mit Kunststoff in Be rührung 

kommt, da sich dieser mit den meisten Kunststoffen ver bindet. 

Metall-Kunststoff-Übergänge sollten mit Galvanowachs abgedeckt 

werden. 

Nachfolgend zwei Beispiele, wie die Flächen, die nicht galvanisiert 

werden sollen, abgedeckt werden können. 

Abdecklack 

Galvanowachs 

92.2 

Teleskop aus CoCr- bzw. Edelmetall-Legierung 

keramik- bzw. kunststoffverblendet 

26 

Da nur die parallelen 

Innenflächen vergoldet 

werden, müssen alle 

übrigen metallischen 

Flächen flächig mit 

Abdecklack bedeckt 

werden. Konturen und 

kleine Flächen werden 

mit dem Galvanowachs 

abgedeckt. 

Porzellan- oder Kunst - 

stoffteile brauchen nicht 

abgedeckt werden, da 

keine der verwendeten 

Flüssigkeiten diese 

Materialien an greifen.

Vorbereitete Arbeit auf 

die Plexiglas-Halterung 

legen und mit einem 

Gummi fixieren. 

93 

Federharter Edelstahldraht (Ø 0,6 mm) 

mit einer Zange biegen 

Mit dem vorbereiteten 

Edelstahldraht die 

Teleskope kontaktieren. 

Friktionserneuerungen Positionierung 

Die Positionierung der Teile soll mit der Halteklammer so er folgen, 

dass in den Teleskopen keine Gasblasen gestaut werden. Dies 

bedeutet, dass die Teleskope horizontal gespannt werden müssen, 

also mit den Öffnungen nach oben. Alle zu vergoldenden Flächen 

müssen elektrischen Kontakt erhalten. Hierzu ist es erforderlich, 

mehrere Kontaktierungsdrähte zu elektrisch isolierten Teilbereichen 

des Zahnersatzes zu verwenden. 

Vor der Vergoldung sollen die Innenflächen der zu vergoldenden 

Teleskope mit Glanzperlen abgestrahlt werden. Außerdem ist es 

wichtig, die ganze Prothese im Ultraschall und mit dem Dampf - 

strahler zu reinigen. 

Es sind also folgende Regeln zu be achten: 

94 95 96 

1 

Keine zu vergoldenden Stellen mit der Halteklammer abdecken. 

2 

Teleskope so einspannen, dass entstehende Gase nach oben entweichen 

können. 

3 

Mit dem Kontaktdraht eine Verbindung zu den zu vergoldenden 

Teleskopen herstellen. 

Bei mit der Tertiärkonstruktion verklebten Teleskopen ist darauf 

zu achten, dass alle Teleskope kontakiert werden. 

Es ist darauf zu achten, dass der Sensor des Galvanokopfes 

nicht verbogen ist. 

Die Plexiglas-Halterung 

in den großen Galvano - 

Friktionserneuerung 

kopf einklicken. 

27 GHP-Vergoldung

GHP-Vergoldung Friktionserneuerung 

Für GHP Friktionserneuerungen ist ein Gesamtbad volumen 

von 450ml notwendig. Dieses setzt sich wie folgt zusammen: 



SP-V 410 ml 



Anzahl der 

Teleskope 

5µm 10µm 15µm 

1 0h 40min 1h 35min 2h 30min 





6 0h 40min 

7 0h 40min 

8 0h 40min 

9 0h 40min 

10 0h 40min 

450 ml Flüssigkeitsmenge 

Au- Schichtdicke (µm) 

Vorvergoldungzeit (FLASH): 5 Minuten 

zÄ 

gfa 

ffa 

efa 

Friktionserneuerungen Laufzeittabelle 

28 

Für GHP Friktionserneuerungen ist ein Gesamtbad - 

volumen von 650ml notwendig. Dieses setzt sich wie 

folgt zusammen: 



SP-V 570 ml 



Anzahl der 

Teleskope 

650 ml Flüssigkeitsmenge 

Au- Schichtdicke (µm) 

10µm 15µm 

6 1h 35min 2h 30min 




10 1h 35min 2h 30min 

Vorvergoldungzeit (FLASH): 5 Minuten 

Zahngröße beachten: 

Die obigen Angaben betreffen Teleskope auf Frontzähnen, Eckzähnen und Prämolaren. Ein Teleskop auf einem Molar 

entspricht der Laufzeit von zwei Teleskopen auf Prämolaren. 

zÄ 

gfa 

ffa 

efa

Friktionserneuerungen Arbeitsablauf 

1 Einfüllen des Elektrolyts in das Becherglas GHP 

(ECOLYT SG100, ACTIVATOR SG100, SP-V) 

2 Chip-Karte GHP-Vergoldung einführen 

3 Vergoldungsbad vorheizen 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays 

im Gerät GAMMAT ® free 

4 Bei Friktionserneuerungen zu vergoldendes Teil innen mit 

Glanzperlen abstrahlen 

5 Spannen des zu beschichtenden Teils im Galvanokopf 

6 Entfetten 

3 Minuten im Entfetter und Plaquereiniger CLEANER eintauchen. 

7 Spülen in Leitungswasser 


8 Aktivieren 

3 Minuten in das Aktivierungsbad S-Act tauchen, gemäß den 

Anweisungen im Displays im Gerät GAMMAT ® free 

9 Spülen in Leitungswasser 


10 Vorvergolden (FLASH) 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays im Gerät GAMMAT ® free. 

Geben Sie die Zeit für die Vorvergoldung (FLASH) ein. Sie können 

eine falsche Eingabe mit der linken Pfeiltaste korrigieren. Setzen Sie 

den bestückten Galvanokopf in den Becher mit SG-FLASH. 

11 Spülen in destilliertem Wasser 

12 GHP-Vergolden 

Folgen Sie den Anweisungen des Displays 

im Gerät GAMMAT ® free 

29 GHP-Vergoldung Friktionserneuerung

GHP-Vergoldung Checkliste 

Modus 

Vorvergoldung 

Oberflächen hochglänzend polieren 

und abdampfen 


(Hartvergoldung/Friktionserneuerung) 

ins Gerät einführen 

Galvanokopf bestücken 

Dem Arbeitsablauf gemäß den 

Angaben im Display folgen 

GHP Vergoldungen Checkliste 

Vorvergoldung Hartvergoldung von Modellgüssen Friktionserneuerungen 

Modus 


Oberflächen hochglänzend polieren 

und abdampfen 

Goldmengenbestimmung anhand der 

zu vergoldenenden Oberfläche (siehe 

Laufzeittabelle) 

Bestimmung des Becherglases 

Becherglas mit Papier säubern 

Goldbad ECOLYT SG100, SP-V, 

ACTIVATOR SG100 und Dreiecksrührer 

in das Becherglas geben 



ins Gerät einsetzen 

Start drücken, Gerät heizt auf 


Wenn Gerät betriebsbereit ist, dem 

Arbeitsablauf gemäß den Angaben im 

Display folgen 

30 

Modus 


Prothese komplett säubern und 

abdampfen 

Die zu vergoldenden Innenflächen 

der Teleskope mit Glanzperlen 

strahlen. 

Die nicht zu galvanisierenden Metall - 

flächen mit Galvanowachs oder 

Abdecklack überziehen 

(siehe Zeichnung Seite 26) 

Becherglas mit Papier säubern 

Goldbad ECOLYT SG100, SP-V, 

ACTIVATOR SG100 und Dreiecks - 

rührer in das Becherglas geben 



ins Gerät einsetzen 


Wenn Gerät betriebsbereit ist, dem 

Arbeitsablauf gemäß den Angaben 

im Display folgen

97 

98 

99 

100 

zÄ 

RECYCLING 

Bitte Galvanokopf mit eingestecktem 

Recyclingstab kontaktieren. 

Geben Sie pro 100ml Elektrolyt 

1,0ml ACTIVATOR SG100 dazu. 


RECYCLING 

Recycling Prozess läuft 

aktuelle Zeit: 14:33 

Prozessende: 17:33 

Goldrecycling 

Die Gramm Galvanoforming Technik erlaubt eine optimale Aus - 

arbeitung des Elektrolyten ECOLYT SG 100. Eine 100%ige Aus - 

arbeitung ist allerdings nicht möglich, da hier keine gold glänzenden 

Teile mehr, sondern matte oder gar braune bis schwarze Teile, ab - 

geschieden würden. 

Das einmal mit ACTIVATOR SG 100 versehene ausgearbeitete 

Goldbad kann nicht nochmals für einen Galvanoforming-Prozess 

verwendet werden. Um das noch vorhandene Restgold aus dem 

Elektrolyt auszu arbeiten, beinhaltet das Geräteset GAMMAT ® free 

einen Recycling stab. 

Mit SP-V verdünntes Goldbad kann nicht recycled werden. 

Vorbereitung 

Vor der ersten Benutzung den Recyclingstab mit dem Dampf strahler 

reinigen. Eine zusätzliche Reinigung im Ultraschall-Gerät mit 

einem fettlösenden Bad, zum Beispiel Gramm Cleaner (Art.-Nr. 

910.00.031) ist empfehlenswert. 

Klicken Sie den Recyclingstab an eine der äußeren Kontaktstellen 

im großen Galvanokopf. Verwenden Sie das Glas „GHP“ und den 

Dreieckrührer. 

Gerät vorbereiten 

Chip-Karte Recycling einführen. Becherglas mit ca. 650 ml ausgearbeitetem 

Goldbad befüllen. 6,5 ml ACTIVATOR SG 100 zu - 

zugeben. Galvanokopf mit dem Recyclingstab be stücken. Den 

Galvanokopf vorsichtig in das Glas setzen. Das befüllte Glas in 

den Heiztopf setzen. Kontaktierung des Galvanokopfes durch 

Einstecken des Steckers in die Buchse. Starten mit der runden Taste. 

Der Silikonschlauch markiert die maximale Füllhöhe des 

Becherglases. Der Stecker des Recyclingstabes darf nicht mit 

Goldbad in Kontakt kommen. 

Gerätebereitschaft 

Das Gerät heizt nun auf. 

Im Display erscheint die aktuelle Zeit und der Prozessbeginn. 

Recyclingprozess läuft ab 

Nach Beendigung der Aufheizzeit wird am Display das voraussichtliche 

Prozessende angezeigt. 

Goldschicht entfernen 

Da die Ausarbeitungsrate beim regulären Galvanisieren schon sehr 

hoch ist, scheidet sich beim Recycling nur eine dünne Goldschicht 

auf dem Recyclingstab ab. Daher ist es sinnvoll, mehrere Recycling - 

prozesse durchzuführen, um eine dickere Goldschicht zu erhalten. 

Nach dem Recyclingprozess den Recyclingstab aus dem Galvano - 

kopf ziehen und abspülen. Anschließend löst sich durch die 

Vibration eines Niethammers auf das Zangenmaul die Goldschicht 

vom Recyclingstab. 

Das recycelte Bad sammeln und entsorgen, z.B. an den Hersteller 

zurücksenden oder bei einer entsprechenden Stelle abgeben. 

31 

Goldrecycling

Gramm Technik GmbH 

Geschäftsbereich Dental 

Parkstraße 18 

D-75233 Tiefenbronn-Mühlhausen 

0507 

Stand: 

Telefon 07234/9519- 0 

Telefax 07234/9519- 40 

e-mail gramm.dental@t-online.de 

www.galvanoforming.de 700.10.201

GAMMAT free mit UpGrade-Set - Gramm Technik

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